沖壓零件各工序工藝要求_第1頁
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文檔簡介

沖壓零件各工序的工藝性要求一、沖裁件的形狀和尺寸:沖裁件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成簡單、對稱,使排樣時產(chǎn)生廢料最少。沖裁件的外形或內(nèi)形應(yīng)避免產(chǎn)生尖銳的棱角,應(yīng)有適當(dāng)?shù)膱A角。具體情況據(jù)a的大小來確定;具體情況據(jù)a的大小來確定;大中型零件的切邊輪廓交角在沒有特殊要求時,取R6以上能有利于模具。沖裁件的凸出懸臂和凹槽寬度不宜過??; 仃材料E'min硬鋼(1.5-2.0)t軟鋼(L0-1.2)t以上為資料值,供參考;一般設(shè)計(jì)時,B取5mm以上為宜。沖孔孔徑不宜過小,最小孔徑與孔的形狀、材料機(jī)械性能、材料厚度有關(guān)。圓孔直徑d和方孔邊長a的數(shù)值最小為1.31通常d和a的值大于21能不用小數(shù)值時就不用小數(shù)值。拉延件切邊的槽,為了方便卸廢料,兩側(cè)應(yīng)設(shè)計(jì)大于5°的斜度。沖裁件孔邊與輪廓的距離不應(yīng)過小,孔之間的距離也不應(yīng)過小。OOOO以上為資料值,僅供參考。設(shè)計(jì)一般取C為5mm以上。拉延件或成形件切邊時,切邊線應(yīng)沿垂直棱線方向通過圓角;(特殊例外)切邊線應(yīng)與斜面和水平面交線的垂直方向,通過斜面;此條不是絕對的,特殊需要時需分析刃口角度。沖孔和工藝缺口不要在與沖壓方向小于75°的斜面上,必要時采用側(cè)沖。如果可以改變沖孔方向,可以局部做出凸臺改變方向。拉延以后沖孔時,孔邊到側(cè)壁的距離,模具廠家希望B±5mm,且孔邊到圓角邊緣的距離應(yīng)保證大于2t。二、彎曲件的工藝性:1.最小彎曲半徑:rmin=(1-2)t(材質(zhì)、料厚、退火狀態(tài)、有否纖維方向的影響)

彎曲件的直邊高度:當(dāng)彎曲角度為90°時,彎曲直邊高度最小為:H±2t彎曲件孔邊距離:如果空在彎曲變形區(qū)域附近,彎曲時孔會發(fā)生變形,應(yīng)使孔盡量遠(yuǎn)離變形區(qū)域。t^2L^tt^2L^tt>2L22t以上數(shù)據(jù)為資料參考數(shù)據(jù),使用時應(yīng)比極限值大一些為好。增加工藝孔、槽和轉(zhuǎn)移彎曲線:LJ VLJ V一般L=k+rn/2定位工藝孔:對于形狀復(fù)雜或需要多次彎曲的零件,為防止廢品,應(yīng)加工藝孔進(jìn)行定位。對稱工件圓角半徑的設(shè)置:般ri=nr.-r,般ri=nr.-r,伸長翻邊(內(nèi)凹輪廓)和壓縮翻邊(外凸輪廓)時,應(yīng)在圓弧區(qū)域適當(dāng)降低翻邊高度,保持含料厚5mm即可。即在切邊時增加工藝缺口。若所翻直邊夾角大,則可適當(dāng)加大翻邊高度。兩個相鄰彎曲區(qū)域變形趨勢不一樣時,為防止裂紋,要有工藝缺口。對于容易回彈的彎曲零件要加筋。(在產(chǎn)生回彈的區(qū)域)三、拉延件的工藝性:(一)典型拉延件的工藝性:典型拉延件指可用工藝參數(shù)計(jì)算的拉延件。如回轉(zhuǎn)體、盒型等。拉延件的形狀盡量簡單、對稱。拉延件各部分比例要恰當(dāng)。拉延件的圓角半徑要合適。拉延件的孔位布置要合理。要考慮對稱加工的可能性。(二)非典型拉延零件的工藝性:沿沖壓方向的投影輪廓不能有激烈的外凸或內(nèi)凹形狀,該處變形會過于激烈,發(fā)生破裂。零件本體不能有高而窄的突出或深而窄的凹陷。使凸出和凹陷都不要太高太窄。零件本體有兩個相鄰而較高的凸臺(凹陷)時,應(yīng)將兩個合并成一個。兩個相鄰的凸臺(凹陷),高差不要太大。拉延時,在沖壓方向上不能有負(fù)角。覆蓋件拉延深度過大或底面形狀過于復(fù)雜,都會造成變形程度加大而不利于拉延,所以拉延深度不可以過深。前圍板等底部內(nèi)凹的零件,內(nèi)凹角太小易起皺,通常內(nèi)凹角a±120°。拉延凸模圓角:一般拉延件:(如梁類零件)R凸=(3-8)t;復(fù)雜拉延件:(如門內(nèi)板等)R凸》lot;前底板通道,R凸更大。拉延凹模圓角:R凹=(5-10)t;料厚、深度大或零件復(fù)雜時,應(yīng)取大值。拉延件側(cè)壁:若零件的側(cè)壁直接拉延出來,應(yīng)該有一定的斜度,一般取6~10°,稍小亦可。兩個面配合時,設(shè)置管理面往往可以提高質(zhì)量,簡化模具調(diào)整。兩個焊接面貼合不好保證時,可以在一個面上作出用于貼合點(diǎn)焊的凸臺側(cè)圍裝尾燈的形狀尖角處,如果拉延深度過深,則不易拉延??稍诮遣考右慌_階和一個斜面,使該處深度變淺方便拉延。當(dāng)拉延件有較高的方筋時,筋的側(cè)壁取20°以上的斜度,并在三條棱線相交的圓角處做出球頭。材料流動相對激烈的三條棱線相接處,做出球頭。(如凹模三條棱線的交接處。)拉延件設(shè)計(jì)時要考慮切邊、沖孔、翻邊、整形等后續(xù)工序的可能性。并考慮焊裝涂裝總裝的定位

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