模具加工開發(fā)技術(shù)協(xié)議

模具加工開發(fā)技術(shù)協(xié)議甲方（XXXXXXX有限責(zé)任公司）委托乙方（XXXXXX科技有限公司）承制以下產(chǎn)品的模具的設(shè)計(jì)與制造，經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商，達(dá)成本協(xié)議。1）供貨明細(xì)：甲方提供受控版的產(chǎn)品圖和數(shù)模，乙方根據(jù)甲方提供的圖紙和數(shù)模信息進(jìn)行模具設(shè)計(jì)及制造。2）設(shè)計(jì)基本要求：乙方根據(jù)甲方提供的產(chǎn)品圖進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮甲方生產(chǎn)設(shè)備及沖床的參數(shù)，保證上、下頂出及模具安裝固定位置的準(zhǔn)確；模具必須按甲方提供的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行裝模（閉合）高度要求設(shè)計(jì)，以便甲方裝模，保證生產(chǎn)效率，若有模具超出設(shè)備參數(shù)和噸位的可以協(xié)商解決。所有工藝方案圖按2D進(jìn)行設(shè)計(jì)，文件類型為dwg或dxf或exb格式；模具圖需2D、3D兩種圖紙，3D文件格式是UGNX7.0以上格式。對鑲拼結(jié)構(gòu)的鑲塊應(yīng)單獨(dú)繪制出零件詳圖（包含詳細(xì)加工尺寸，加工與熱處理方式及質(zhì)量精度要求等等）圖面要求：視圖投影：按國家標(biāo)準(zhǔn)的第一角法；圖幅要求：按機(jī)械制圖國標(biāo)；圖形比例：按國標(biāo)；尺寸表示：公制；3）模具（工藝）設(shè)計(jì)技術(shù)要求：在正常使用下，模具按每月5萬件次為期限定期維護(hù)保養(yǎng)；模具壽命每個(gè)機(jī)種凹凸模模芯按每15-30萬沖次進(jìn)行一次 ，整個(gè)模架壽命按200萬沖次以上進(jìn)行設(shè)計(jì)；工藝方案圖必須表達(dá)清楚，尺寸完整正確，能正確指導(dǎo)工藝數(shù)模設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)。模具外形全周倒角C3（上、下模板），其余外觀C2,模具外觀整潔不準(zhǔn)有銹漬及黑皮存在；模具外形尺寸盡量相同。模具的導(dǎo)向：模具必須有外導(dǎo)柱（滾珠導(dǎo)柱），沖孔模必須有內(nèi)導(dǎo)柱，在確保模具穩(wěn)定的前提下拉伸成形工程可不用內(nèi)導(dǎo)柱；與上下模間隙有關(guān)的零件必須用定位銷或者定位維精確定位，反復(fù)安裝時(shí)能保證間隙不偏差；模具結(jié)構(gòu)：設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮制作工藝性、產(chǎn)品尺寸基準(zhǔn)和模具維修的方便性；刃口部份可以做成整體結(jié)構(gòu)，但不能有補(bǔ)焊；送料設(shè)計(jì)要方便操作，廢料排出合理。模具所有切邊的凸、凹模一律不準(zhǔn)補(bǔ)焊；凸模、凹模使用材料必須為能保證模具壽命35萬以上鋼材（例如Z-WEAR、V4E、YXR3、S790、SKH51等）；模具刃口的材料必須為能保證模具壽命35萬以上鋼材,并保證材質(zhì)的可靠性及熱處理的工藝性；模具標(biāo)準(zhǔn)件使用PUNCH或MISIMI標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格在明細(xì)表列出；也可以按常用的標(biāo)準(zhǔn)配件，保證模具使用性能即可。模具沖孔廢料必須能舒暢排出工作臺面，要保證排料順暢；產(chǎn)品輸出方式：吹氣方式或氣缸推料方式；確保廢料和工件之間不會造成碰傷現(xiàn)象。?制作過程中因設(shè)計(jì)不合理，當(dāng)雙方同意工藝改變前提下，需增加模具數(shù)量或更改模具結(jié)構(gòu)以及增加特殊處理，所產(chǎn)生的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。?模具制作過程中，或模具完成合格樣件驗(yàn)收之前，甲方的終端客戶中途要求設(shè)計(jì)變更，乙方及時(shí)給出明確合理的變更費(fèi)用，經(jīng)雙方認(rèn)可后，按補(bǔ)充合同執(zhí)行。4）資料會簽：甲方負(fù)責(zé)模具與設(shè)備間生產(chǎn)適應(yīng)性及操作性技術(shù)監(jiān)控，而乙方負(fù)責(zé)工藝、工裝具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性與通用性，負(fù)完全責(zé)任；乙方在10個(gè)工作日內(nèi)工藝方案（排料圖）設(shè)計(jì)完成后，須經(jīng)甲方技術(shù)人員會簽確認(rèn)后，方可開始進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)；乙方在30個(gè)工作日內(nèi)保證模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，須經(jīng)甲方技術(shù)人員會簽確認(rèn)后，方可開始進(jìn)行模具制造加工；模具驗(yàn)收過程中，雙方需會簽?zāi)＞唑?yàn)收表，針對問題做好相關(guān)記錄，按計(jì)劃關(guān)閉。5）項(xiàng)目管理：乙方須成立項(xiàng)目管理構(gòu)并有專人對項(xiàng)目的進(jìn)度和日常事務(wù)進(jìn)行管理；乙方應(yīng)在簽訂商務(wù)合同5日內(nèi)向甲方提供詳細(xì)的模具開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)甲方確認(rèn)后嚴(yán)格遵守執(zhí)行；試模材料由甲方提供，乙方有責(zé)任確保試模材料使用的準(zhǔn)確記載，如果乙方無法提供相應(yīng)的記錄，數(shù)量差異部分的金額將在模具款中扣除。經(jīng)雙方協(xié)商，乙方也可以自己提供試模材料，材料必須符合產(chǎn)品圖紙要求；?乙方按照確認(rèn)后的制作計(jì)劃進(jìn)行模具設(shè)計(jì)制造，每周按時(shí)以郵件或者書面形式向甲方通報(bào)模具進(jìn)度情況，甲方將跟蹤乙方的模具加工進(jìn)度；?乙方承諾嚴(yán)格按照甲方的項(xiàng)目進(jìn)度要求完成各項(xiàng)工作，并積極配合甲方在完成項(xiàng)目工作過程中提出的協(xié)助要求。6）模具驗(yàn)收以及交付：預(yù)驗(yàn)收場地：乙方指定地點(diǎn)，終驗(yàn)收場地：甲方指定地點(diǎn)，運(yùn)費(fèi)由乙方承擔(dān)；驗(yàn)收依據(jù)：按甲方提供的產(chǎn)品圖紙要求，模具預(yù)驗(yàn)收之前，模具必須制造檢驗(yàn)完畢，將零件檢查合格的檢驗(yàn)報(bào)告提供給甲方，同時(shí)提供產(chǎn)品樣品，由甲方復(fù)測出具合格尺寸報(bào)告；雙方商定，并經(jīng)甲方確認(rèn)的技術(shù)工藝方案，雙方確認(rèn)的模具技術(shù)要求。乙方有義務(wù)配合甲方當(dāng)場拆解模具各部件進(jìn)行檢查，檢查合格后，現(xiàn)場進(jìn)行組裝試模;模具的外觀必須整潔、干凈，無銹漬及黑皮，無壓痕，模板倒角全周C3,其余零件倒角C2；模具設(shè)計(jì)圖紙以及電子文檔，模具實(shí)物與電子版2D圖紙必須相符；?產(chǎn)品的要求，關(guān)鍵特性尺寸合格率達(dá)到100%，對于不合格的尺寸甲方客戶不要求改進(jìn)且沒有零件裝配問題點(diǎn)記錄；?驗(yàn)收合格后，由乙方提供模具關(guān)鍵備件清單和加工圖紙，甲方確定是否另外加工一套備件，實(shí)際費(fèi)用由甲方承擔(dān)。7）收貨及不合格處理：乙方所交模具經(jīng)甲方驗(yàn)收合格收貨。對模具驗(yàn)收不合格的，由乙方修正或重作，由于乙方原因制件外觀不合格，成型后撓曲、變形而需改良制件成型狀況，以及尺寸難以控制造成的零件間配合不良狀況引起的修改、制作的一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)，交貨期不變。若乙方設(shè)計(jì)提供的圖紙2D/3D/模具數(shù)據(jù)不吻合，由此帶來的全部損失由乙方承擔(dān)，但是如果產(chǎn)品圖紙或模具圖紙由甲方提供的，損失由甲方承擔(dān)，交貨期順延。8）模具所有權(quán)保護(hù)以及商業(yè)保密承諾：本協(xié)議規(guī)定之模具所有權(quán)為甲方專有。（如模具款尚未全數(shù)付于乙方時(shí)，模具所有權(quán)仍為乙方所有）乙方承諾并保證，對為甲方開發(fā)與制作的模具（包括圖紙等技術(shù)資料）均不向任何第三方出示、泄露或提供，否則，甲方視為乙方故意侵犯甲方利益，乙方應(yīng)該對該故意侵犯甲方利益的違約行為承擔(dān)一切責(zé)任；乙方不得向其他任一單位或個(gè)人提供模具，應(yīng)