鋼結(jié)構(gòu)安裝工程旁站監(jiān)理方案

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)督(一)檢查依據(jù)1.中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50205-20012.中華人民共和國(guó)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GBJ17-883.中華人民共和國(guó)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》

GBJ18-874.中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-885.中華人民共和國(guó)推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T1591-946.中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

JGJ81-917.中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

JGJ99-988.中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》

JGJ82-919.中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》

JGJ7-9110.中國(guó)工程建設(shè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：9811.中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-200012．中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200113.經(jīng)施工圖審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件;14.建設(shè)工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件；15.經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;1.

旁站監(jiān)理前對(duì)相關(guān)情況的審查：(1)施工、設(shè)計(jì)等建設(shè)參與各方的資質(zhì)條件；(2)施工、設(shè)計(jì)等建設(shè)參與各方的施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人；(3)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員資質(zhì)條件及；(4)分包單位資質(zhì)及負(fù)責(zé)人；(5)焊工合格證、有效期限、施焊條件、發(fā)放單位；(6)安裝、驗(yàn)收及土建施工用的測(cè)量?jī)x器定期鑒定情況;(7)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況；(8)設(shè)計(jì)對(duì)連接材料、焊縫無(wú)損探傷和吊裝的要求；(9)焊接材料、高強(qiáng)度螺栓等連接質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和外觀檢查；(10)鋼構(gòu)件和連接材料貯運(yùn)條件；(11)鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告；(12)鋼柱等主要構(gòu)件標(biāo)記齊全；(13)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告；(14)高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；(15)高強(qiáng)度螺栓表面硬度檢查報(bào)告；(16)網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)報(bào)告；(17)首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告；(18)施工交底；(19)工序交接手續(xù)；(20)安裝方案；上述工作由施工單位自檢后在施工前24h向監(jiān)理單位提交旁站申請(qǐng)書；監(jiān)理單位進(jìn)行審查，并將審查結(jié)果通知施工單位。若符合要求，總監(jiān)理工程師指定監(jiān)理人員并簽署意見。2.旁站監(jiān)理時(shí)檢查的主要內(nèi)容：

構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理日記填寫津監(jiān)(鋼)-02表(1)施工部位或構(gòu)件；(2)本班在崗工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員；(3)全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認(rèn)可范圍、有效期、起重工上崗證；(4)檢查焊條烘干情況及記錄填寫；(5)焊縫檢驗(yàn)記錄；(6)高強(qiáng)度螺栓連接副檢驗(yàn)記錄；(7)試件見證取樣人員、送樣人員、時(shí)間及試件編號(hào)；(8)焊接：A.要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫的焊腳尺寸；B.焊縫外觀質(zhì)量和焊縫缺陷;(9)高強(qiáng)度螺栓連接：A.高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度;B.高強(qiáng)度螺栓穿入方式和方向及外露長(zhǎng)度;C.高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰質(zhì)量；D.擴(kuò)螺栓孔檢查；E.扭矩扳手使用狀態(tài)；(10)鋼結(jié)構(gòu)安裝：A.地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況;B.鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志;C.安裝頂緊面；D.現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)精度。(11)鋼網(wǎng)架：A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;B.網(wǎng)架螺栓緊固。上述工作施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位全數(shù)目測(cè)檢查并在上、下午各進(jìn)行兩次測(cè)量檢查。監(jiān)理日記由責(zé)任監(jiān)理員按日及時(shí)、客觀、真實(shí)地填寫，不得編造，必要時(shí)由照相或攝影配合監(jiān)理日志的記錄內(nèi)容。施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（工長(zhǎng)或質(zhì)檢員）簽字認(rèn)可，總監(jiān)審核后存監(jiān)理檔案。3.旁站監(jiān)理后的檢查工作：

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工后旁站監(jiān)理相關(guān)情況檢查填寫津監(jiān)(鋼)-03表(1)焊縫探傷報(bào)告；(2)高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量；(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差；(4)座漿墊板允許偏差；(5)柱子垂直度；(6)鋼架垂直度、側(cè)向彎曲允許偏差；(7)鋼構(gòu)件頂緊面的安裝質(zhì)量；(8)承受動(dòng)荷載構(gòu)件允許偏差；(9)現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙；(10)鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度；(11)鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲；(12)主體結(jié)構(gòu)總高度偏差檢查；(13)鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量；(14)網(wǎng)架支座錨拴的緊固；(15)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)板及桿件的外觀質(zhì)量；(16)焊接球、螺栓球及桿件的外觀質(zhì)量；(17)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝允許偏差；(18)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度檢查；上述工作結(jié)束后，施工單位按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢查。而后監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查并評(píng)估、簽字，最后由總監(jiān)對(duì)旁站監(jiān)理工作簽署意見。(四)旁站監(jiān)理檢查要點(diǎn)：

1.鋼結(jié)構(gòu)的安裝單位必須按資質(zhì)等級(jí)承接任務(wù)。2.鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)單位必須通過(guò)計(jì)量認(rèn)證和資質(zhì)證書。

3．焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期GB50205-2001第5.2.2條4.鋼結(jié)構(gòu)工程原材料

(1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。

GB50205-2001第4.2.1條

(2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

GB50205-2001第4.5.1條

(3)螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。GB50205-2001第4.6.1條

(4)封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

GB50205-2001第4.7.1條

(5)網(wǎng)架桿件可采用普通型鋼和薄壁型鋼。管材可采用高頻電焊鋼管或無(wú)縫鋼管；當(dāng)有條件時(shí)應(yīng)采用薄壁管形截面。桿件的鋼材應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88的規(guī)定采用。JGJ7-91第4.1.1條

(6)用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼和鋼板，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼技》GB/T1700規(guī)定的Q235和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591規(guī)定的(16Mn)鋼材。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，亦可采用其他牌號(hào)的鋼材。CECS102:98第3.3.1條5.鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料：(1)*焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。GB50205-2001第4.3.1條(2)*焊接采用的焊條、焊絲和焊劑,應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí),可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。

GBJ17-88第2.0.5、8.2.1條(3)焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干,低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。JGJ81-91第4.1.6條(4)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。GB50205-200第4.3.4條(5)*鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量合格證證明文件、中中文標(biāo)志及及檢驗(yàn)報(bào)告告等。GGB500205--20011第4.4..1條(6))高強(qiáng)度大大六角頭螺螺栓連接副副應(yīng)檢驗(yàn)其其扭矩系數(shù)數(shù)，其檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符符合規(guī)范的的規(guī)定。GB502005-20001第4.4..2條(7)扭剪剪型高強(qiáng)度度螺栓連接接副應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)預(yù)拉力，其其檢驗(yàn)結(jié)果果應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。GB5502055-20001第4.4..3條(8)對(duì)建建筑結(jié)構(gòu)安安全等級(jí)為為一級(jí)，跨跨度40mm及以上的的螺栓球節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)，其其連接高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面面硬度試驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓其其硬度應(yīng)為為HRC221～29；10.9級(jí)高強(qiáng)度度螺栓其硬硬度應(yīng)為HRC332～36，且不得得有裂紋或或損傷。

GGB500205--20011第4.4..5條(9))對(duì)建筑結(jié)結(jié)構(gòu)的安全全等級(jí)為一一級(jí),跨度4Om及以上的的公共建筑筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu),且設(shè)計(jì)有有要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)按下列項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)節(jié)點(diǎn)承載力力試驗(yàn)，其其結(jié)果應(yīng)符符合以下規(guī)規(guī)定：a、焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)指指定規(guī)格的的球及其匹匹配的鋼管管焊接成試試件，進(jìn)行行軸心拉、壓壓承受力試試驗(yàn)，其試試驗(yàn)破壞荷荷載值大于于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承承受力為合合格；b、螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)指指定的球最最大螺栓孔孔螺紋進(jìn)行行抗拉強(qiáng)度度保證荷載載試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)達(dá)到螺栓栓的設(shè)計(jì)承承載力時(shí)，螺螺孔、螺紋紋及封板仍仍完好無(wú)損損為合格。

GB5502055-20001第12.33.3條6.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接應(yīng)符符合以下要要求:

(11)焊縫表面面不得有裂裂紋、焊瘤瘤等缺陷。一一級(jí)、二級(jí)級(jí)焊縫不得得有表面氣氣孔、夾渣渣、弧坑裂裂紋、電弧弧擦傷等缺缺陷。且一一級(jí)焊縫不不得有咬邊邊、未焊滿滿、根部收收縮等缺陷陷。GB5502055-20001第5.2..6條(2)施工工單位對(duì)其其首次采用用的鋼材、焊焊接材料、焊焊接方法、焊焊后熱處理理等,應(yīng)進(jìn)行焊焊接工藝評(píng)評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)據(jù)評(píng)定報(bào)告告確定焊接接工藝。

GBB502205-22001第5.2..3條(3)T型型接頭、十十字接頭、角角接接頭等等要求熔透透的對(duì)接和和角對(duì)接組組合焊縫，其其焊腳尺寸寸不應(yīng)小于于t/4（t為板厚）；；設(shè)計(jì)有疲疲勞驗(yàn)算要要求的吊車車梁或類似似構(gòu)件的上上翼緣連接接焊縫的焊焊腳尺寸為為t/2，且不應(yīng)應(yīng)大于100mm。焊焊腳尺寸的的允許偏差差為0～4mm。GB5502055-20001第5.2..5條(4)對(duì)于于需要進(jìn)行行焊前預(yù)熱熱或焊后熱熱處理的焊焊縫，其預(yù)預(yù)熱溫度或或后熱溫度度應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定或通過(guò)工藝試試驗(yàn)確定。預(yù)預(yù)熱區(qū)在焊焊道兩側(cè)，每每側(cè)寬度均均應(yīng)大于焊焊件厚度的的1.5倍以上，且且不應(yīng)小于于100mm；后后熱處理應(yīng)應(yīng)在焊后立立即進(jìn)行，保保溫時(shí)間應(yīng)應(yīng)根據(jù)板厚厚按每255mm板厚1h確定。GBB502205-22001第5.2..7條(5)焊成成凹形的角角焊縫,焊縫金屬屬與母材間間應(yīng)平緩過(guò)過(guò)渡;加工成凹凹形的角焊焊縫,不得在其其表面留下下切痕。GB502005-20001第5.2..10條(6))*設(shè)計(jì)要求求全焊透的的一、二級(jí)級(jí)焊縫應(yīng)采采用超聲波波探傷進(jìn)行行內(nèi)部缺陷陷的檢驗(yàn)，超超聲波探傷傷不能對(duì)缺缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采采用射線探探傷，其內(nèi)內(nèi)部缺陷分分級(jí)及探傷傷方法應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼焊縫手工工超聲波探探傷方法和探傷結(jié)果分分級(jí)法》GB1113455或《鋼熔熔化焊對(duì)接接接頭射線線照相和質(zhì)質(zhì)量分級(jí)》GB33323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架架焊縫、螺螺栓球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相相關(guān)線焊縫縫，其內(nèi)部部缺陷分級(jí)級(jí)及探傷方法應(yīng)分別別符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《焊接球球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)網(wǎng)架焊縫超超聲波探傷傷方法及質(zhì)質(zhì)量分級(jí)法法》JBJ/T30034.11、《螺栓栓球節(jié)點(diǎn)鋼鋼網(wǎng)架焊縫縫超聲波探探傷方法及及質(zhì)量分級(jí)級(jí)法》JBJ//T30034.22、《建筑筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一一、二級(jí)焊焊縫質(zhì)量等等級(jí)及缺陷陷分級(jí)應(yīng)符符合表5..2.4的的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方方法：檢查查超聲波或或射線探傷傷記錄。表5.2.4一一、二級(jí)焊焊縫質(zhì)量等等級(jí)及缺陷陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的的計(jì)算方法法應(yīng)按以下下原則確定定：（1）對(duì)工廠廠制作焊縫縫，應(yīng)按每每條焊縫計(jì)計(jì)算百分比比，且探傷傷長(zhǎng)度應(yīng)不不小于2000mm，當(dāng)當(dāng)焊縫長(zhǎng)度度不足2000mm時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)整整條焊縫進(jìn)進(jìn)行探傷；；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝焊縫縫，應(yīng)按同同一類型、同同一施焊條條件的焊縫縫條數(shù)計(jì)算算百分比，探探傷長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)不小于2200mmm，并應(yīng)不不少于1條焊縫。GB502005-20001第5.2..4條(7))焊縫觀感感應(yīng)達(dá)到：：外形均勻勻、成型較較好，焊道道與焊道、焊焊道與基本本金屬間過(guò)過(guò)度較平滑滑，焊渣和和飛濺物基基本清除干干凈。

GB5502055-20001第5.2..11條(8))冷彎薄壁壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的焊接應(yīng)應(yīng)符合下列列要求:焊接前應(yīng)熟悉冷冷彎薄壁型型鋼的特點(diǎn)點(diǎn)和焊接工工藝所規(guī)定定的焊接方方法、焊接接程序和技技術(shù)措施,根據(jù)試驗(yàn)確定具體焊接接參數(shù),保證焊接接質(zhì)量;焊接前應(yīng)將焊接接部位的鐵鐵銹、污垢垢、積水等等清除干凈凈,焊條應(yīng)進(jìn)進(jìn)行烘干處處理;型鋼對(duì)接焊接或或沿截面圍圍焊時(shí),不得在同同一位置起起弧滅弧,而應(yīng)蓋過(guò)過(guò)起弧處一一段距離后后方能滅弧弧,也不得在鋼材的的非焊接部部位和焊縫縫端部起弧弧或滅弧;構(gòu)件所有焊縫的的弧坑必須須填滿,鋼材上不不得有肉眼眼可見的咬咬肉。必須清除焊縫表表面的熔渣渣;焊接成型的型鋼鋼,焊接前應(yīng)應(yīng)采取反變變形措施,以減少焊焊接變形;對(duì)接焊縫施焊時(shí)時(shí),必須根據(jù)據(jù)具體情況況采用適宜宜的焊接措措施(如預(yù)留空空隙、墊襯襯板單面焊焊及雙面焊焊等方法),以保證焊焊透;八、電阻點(diǎn)焊的的各項(xiàng)工藝藝參數(shù)(如通電時(shí)時(shí)間、焊接接電流、電電極壓力等等)的選擇應(yīng)應(yīng)保證焊點(diǎn)點(diǎn)抗剪強(qiáng)度度試驗(yàn)合格,在施焊焊過(guò)程中,各項(xiàng)參數(shù)數(shù)均應(yīng)保持持相對(duì)穩(wěn)定定,焊件接觸觸面應(yīng)緊密密貼合。GBBJ188-87第9.1..5條7.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強(qiáng)螺栓栓連接應(yīng)符符合以下要要求:

(1)高高強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)自由穿穿入螺栓孔孔.高強(qiáng)度螺螺栓孔不應(yīng)應(yīng)采用氣割割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量量應(yīng)征得設(shè)設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的的孔徑不應(yīng)應(yīng)超過(guò)1.2dd(d為螺栓直直徑)。GBB502205-22001第6.3..7條(2))*鋼結(jié)構(gòu)制制作和安裝裝單位應(yīng)按按規(guī)范的規(guī)規(guī)定分別進(jìn)進(jìn)行高強(qiáng)度度螺栓連接接摩擦面的的抗滑移系系數(shù)試驗(yàn)和和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件件摩擦面應(yīng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行行摩擦面抗抗滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)，其其結(jié)果應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求。檢查數(shù)數(shù)量：見本本規(guī)范附錄錄B。檢檢驗(yàn)方法：：檢查摩擦擦面抗滑移移系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

GB502005-20001第6.3..1條(3)高強(qiáng)強(qiáng)度大六角角頭螺栓連連接副終擰擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行行終擰扭矩矩檢查,檢查結(jié)果果應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。GB5502055-20001第6.3..2條(4)扭剪剪型高強(qiáng)度度螺栓連接接副終擰后后，除因構(gòu)構(gòu)造原因無(wú)無(wú)法使用專專用扳手終終擰掉梅花花頭者外，未未在終擰中中擰掉梅花頭的螺螺栓數(shù)不應(yīng)應(yīng)大于該節(jié)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)數(shù)的5%。對(duì)所有有梅花頭未未擰掉的扭扭剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角法進(jìn)行行終擰并作作標(biāo)記，且且按GB5502055-20001第6.3..2條的規(guī)規(guī)定進(jìn)行終終擰扭矩檢檢查。GGB500205--20011第6.3..3條(5)螺栓球節(jié)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總總拼完成后后，高強(qiáng)度度螺栓與球球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊緊固連接，高高強(qiáng)度螺栓栓終擰入螺螺栓球內(nèi)的的螺紋長(zhǎng)度度不應(yīng)小于于1.0d（d為螺栓直直徑），連連接處不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)有間間隙、松動(dòng)動(dòng)等未擰緊緊情況。GB5502055-20001第6.3..8條8.鋼鋼結(jié)構(gòu)的安安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定定:(1))柱的地腳腳螺栓位置置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件或或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)有保保護(hù)螺的措措施。JGGJ999-98第10.22.5、11.22.5條(2))采用座漿漿墊板時(shí)，座座漿墊板的的允許偏差差應(yīng)符合表表10.22.3的規(guī)規(guī)定。表10.2.3座漿墊板板的允許偏偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度l/1000位置20.0GB502005-20001第10.22.3、11.22.3條(3)高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)底層柱柱的地腳螺螺栓螺母止止退可采取取雙螺母,或用電焊焊將螺母焊焊牢。JGJ99-998第11.22.4條(4)建筑筑物的定位位軸線、基基礎(chǔ)軸線和和標(biāo)高、地地腳螺栓的的規(guī)格和位位置、地腳腳螺栓（錨錨固）緊固固應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。GGB500205--20011第10.22.1、11.22.1條(5)*基基礎(chǔ)頂面直直接作為柱柱的支承面面和基礎(chǔ)頂頂面預(yù)埋鋼鋼板或支座座作為柱的的支承面時(shí)時(shí),其支承面面、地腳螺螺栓(錨栓)位置的允許偏差差應(yīng)符合表表10.22.2的規(guī)規(guī)定。表10.2.2支撐面、地地腳螺栓（錨錨栓）的允允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差支撐面標(biāo)高+3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移移10.0GB502005-20001第10.22.2條(6)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主要構(gòu)構(gòu)件安裝就就位后,應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行校正、固固定。當(dāng)天天安裝的鋼鋼構(gòu)件應(yīng)形形成穩(wěn)定的的空間體系。(7)安裝裝時(shí),必須控制制屋面、樓樓面、平臺(tái)臺(tái)等的施工工荷載,施工荷載載和冰雪荷荷載等嚴(yán)禁禁超過(guò)梁、桁桁架、樓面面板、屋面面板、平臺(tái)臺(tái)鋪板等的的承載能力力。GGB500205--20011第10.11.6條(8))吊車梁或或直接承受受動(dòng)力荷載載的梁其受受拉翼緣、吊吊車桁架或或直接承受受動(dòng)力荷載載的桁架其其受拉弦桿桿上不得焊焊接懸掛物物和卡具等等。GBB502205-22001第10.11.8條(9)鋼屋（托托）架、桁桁架、主梁梁、次梁及及受壓桿件件的垂直度度和側(cè)向彎彎曲矢高的的允許偏差差應(yīng)符合表表10.33.3的規(guī)規(guī)定。表10.3.3鋼屋（托托）架、桁桁架、主梁梁、次梁及及受壓桿件件的垂直度度和側(cè)向彎曲矢高高的允許偏偏差（mm）項(xiàng)目跨中的垂直度側(cè)向彎曲矢高ff允許偏差h/250，且不應(yīng)大于155.0l≤30m30m<l≤660ml>60ml/1000,,且不應(yīng)大大于10.00l/1000,,且不應(yīng)大大于30.00l/1000,,且不應(yīng)大大于50.00GB502055-20001第10.33.3、11.33.4條(10)單節(jié)柱柱的安裝垂垂直度允許許偏差為h/10000，且不應(yīng)應(yīng)大于10.0。

GB5502055-20001第11.33.2條(111)*吊車梁和和吊車行架架不應(yīng)下?lián)蠐稀z查數(shù)數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢檢驗(yàn)方法：：構(gòu)件直立立，在兩端端支承后，用用水準(zhǔn)儀和和鋼尺檢查查。GGB500205--20011第8.3..1條(122)*主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的整體垂垂直度和整整體平面彎彎曲的允許許偏差應(yīng)符符合規(guī)定。檢查數(shù)數(shù)量：對(duì)主主要立面全全部檢查。對(duì)對(duì)每個(gè)所檢檢查的立面面，除兩列列角柱外，尚尚應(yīng)至少選選取一列中中間柱。檢檢驗(yàn)方法：：采用經(jīng)緯緯儀、全站站儀等測(cè)量量。表10.3.4、11.33.5整體垂直直度和整體體平面彎曲曲的允許偏偏差(mm)項(xiàng)目單層鋼結(jié)構(gòu)允許許偏差多層及高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)允許偏偏差主體結(jié)構(gòu)的整體體垂直度H/1000，且且不應(yīng)大于于25.00(H/25000+10..0)，且不應(yīng)應(yīng)大于50.00主體結(jié)構(gòu)的整體體平面彎曲曲H/1500,,且不應(yīng)大大于25.00L/1500,,且不應(yīng)大大于25.00GB502205-22001第10.33.4、11.33.5條((13)**下列鋼構(gòu)構(gòu)件的撓度度不應(yīng)超過(guò)過(guò)表3.33.2中所所列的允許許值。受彎構(gòu)件件的允許撓撓度表3.3..2項(xiàng)次構(gòu)件類別允許撓度1手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆蘆的軌道梁梁L/4002有重軌（重量等等于或大于于38kkg/m）軌道的的工作平臺(tái)臺(tái)梁有輕軌（重量等等于或小于于24kgg/m）軌道的的工作平臺(tái)臺(tái)梁L/600L/4003樓蓋和工作平臺(tái)臺(tái)梁（第2項(xiàng)除外）、平平臺(tái)板（1）

主梁（包包括設(shè)有懸懸掛起重設(shè)設(shè)備的梁）（2）

樓梯梁（3）

平臺(tái)板L/400L/250L/1504屋蓋檁條（1）

無(wú)積灰的的瓦楞鐵和和石棉瓦屋屋面（2）

壓型鋼板板、有積灰灰的瓦楞鐵鐵和石棉瓦瓦等屋面（3）

其他屋面面

L/150L/200L/2005墻架構(gòu)件（1）

支柱（2）

抗風(fēng)行架架（作為連連續(xù)支柱的的支承時(shí)）（3）

砌體墻兩兩（4）

壓型鋼板板、瓦楞鐵鐵和石棉瓦瓦墻面的橫橫梁（水平平方向）（5）

帶有玻璃璃窗的橫梁梁（豎直和和水平方向向）

L/400L/1000L/300L/200L/200注：L為受彎構(gòu)件的跨跨度（對(duì)懸懸臂梁和伸伸臂梁為懸懸伸長(zhǎng)度的的2倍）。GBBJ17--88第3.3..2條(144)*(冷彎薄壁壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu))構(gòu)件進(jìn)行行組裝和工工地拼裝時(shí)時(shí)應(yīng)符合下下列要求:一、組裝平臺(tái)和和拼裝平臺(tái)臺(tái)的模胎應(yīng)應(yīng)測(cè)平,并加以固固定,使構(gòu)件重重心線在同同一水平面面上,其誤差不不得大于3mm;二、應(yīng)按施工圖圖嚴(yán)格控制制幾何尺寸寸,結(jié)構(gòu)的工工作線與桿桿件的重心心線(或螺栓中中心線)應(yīng)交匯于于節(jié)點(diǎn)中心心,兩者的誤差不得得大于3mmm三、桿件應(yīng)防止止彎扭,拼裝時(shí)其其表面中心心線的偏差差不得大于于3mm;四、桿件搭接和和對(duì)接時(shí)的的錯(cuò)縫或錯(cuò)錯(cuò)位均不得得大于0..5mm;;五、臨時(shí)點(diǎn)焊的的位置應(yīng)在在焊縫部位位內(nèi),不得將鋼鋼材燒穿,所用焊條條應(yīng)與正式式焊接用的的焊條相同同；六、構(gòu)件之間連連接孔中心心線的位置置的誤差不不得大于22mm；七、高強(qiáng)螺栓孔孔應(yīng)采用鉆鉆成孔,孔徑應(yīng)略略大于螺栓栓公稱直徑徑,兩者的差差值不得大大于1.55mm。GGBJ118-877第9.1..4條(15))*冷彎薄壁壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列列要求:一、結(jié)構(gòu)吊裝前前應(yīng)檢查和和校核構(gòu)件件相互之間間的關(guān)系尺尺寸,標(biāo)高和構(gòu)構(gòu)件本身安安裝孔的關(guān)關(guān)系尺寸,并檢查構(gòu)構(gòu)件的局部部變形,以便發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題,在地面預(yù)預(yù)先矯正或或妥善解決決;二、結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)時(shí),應(yīng)采取適適當(dāng)措施,防止產(chǎn)生生過(guò)大的彎彎扭變形,并應(yīng)墊好好繩扣與構(gòu)構(gòu)件的接觸觸部位,以免損傷傷構(gòu)件;三、已安裝就位位的冷彎薄薄壁型鋼構(gòu)構(gòu)件不得在在主要受力力部位加焊焊其他物件件;四、安裝屋面前前應(yīng)采取措措施保證拉拉條拉緊和和檁條的正正確位置,檁條的扭扭角不得大大于3o。五、安裝壓型鋼鋼板屋面時(shí)時(shí),應(yīng)采取有有效措施將將施工荷載載分布至較較大面積,以免施工工集中荷載載造成腹板板局部壓屈。GBBJ188-87第9.1..7條9