遼寧建筑群灌注樁及抗拔樁施工方案旋挖鉆 長螺旋鉆

1編制依據(jù)1.1合同文件1、招標(biāo)文件：XXXX會展中心之開挖、基坑支護(hù)及工程樁施工工程；發(fā)標(biāo)單位：XXXX有限公司，日期：。1.2巖土工程勘察報(bào)告《xxxx會展中心巖土工程勘察報(bào)告》(xxxx有限公司，x)。1.3施工圖XXXX綜合項(xiàng)目會展區(qū)工程樁平面圖（各擬建物工程樁詳圖）、工程樁大樣及總說明(XXXX有限公司)1.4相關(guān)技術(shù)規(guī)范1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2002）；2、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—94）；3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）；5、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；6、《建筑施工場界噪音限值》（GB12523-90）；7、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01-83-2003）；8、《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ-51-2003；9、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》（DB11/383－2006）。1.5國家、地方有關(guān)法規(guī)1、《中華人民共和國建筑法》（1998年3月1日起實(shí)施）；2、《中華人民共和國合同法》（1999年10月1日起實(shí)施）；3、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年11月1日起實(shí)施）；4、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（2004年2月1日起實(shí)施）；5、《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》（2001年5月1日起實(shí)施）。6、《中華人民共和勞動(dòng)法》（1995年1月１日起施行）；7、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（2004年2月1日起施行）；8、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（1989年12月26日起施行）；9、《中華人民共和國固體廢物污染防治法》（1996年4月1日起施行）；10、《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1997年3月1日起施行）；11、《中華人民共和國節(jié)約能源法》（1998年1月1日起施行）；12、《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000年9月1日起施行）；13、《中華人民共和國水污染防治法》（1984年11月1日起施行）；14、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（1998年11月18日起施行）；15、《中華人民共和國消防法》（1998年9月1日起施行）。1.6XXXX有限責(zé)任公司管理體系文件XXXX有限責(zé)任公司管理體系文件。2工程概況2.1工程概況XXXX是集會議展覽中心、酒店、辦公樓、商場及餐飲娛樂設(shè)施等為一體的綜合性多功能會展中心，該工程位于沈陽市，主要擬建物為酒店式公寓樓、辦公樓等。詳見下表擬建建筑物基本情況見下表擬建建筑物房數(shù)樓面/房間面積積層高（m）高度(m)層數(shù)建筑面積(㎡))(1)會展中心CCONVEENTIOONCEENTREE8/1430～363100000(2.1)4星級級酒店HTTOTELL（4.0mm×8.5mm）600423.31212425200(2.2)5星級級酒店HHTOTEEL（4.5mm×10..5mannd4.55m×11.55m）400653.5981626000(2.3)ＴＦＬＳ30000(3.1)酒店式式公寓1828903.52225493204(3.2)酒店店式公寓22614903.51734069040（3.3）長租酒酒店342903.51563538500(4.1)辦公OOFFICCE(1))25004.229563157500(4.2)辦公OOFFICCE(22)25004.229563157500(5.1)商業(yè)CCOMMEERCIAAL（地上上)530～366220000(5.2)商業(yè)CCOMMEERCIAAL（地下下）661--總面積（m2）916944地塊面積（m22）198600容積率4.7覆蓋率0.5本工程為會展區(qū)樁基一期施工。一期為會展區(qū)及商業(yè)配套設(shè)施灌注樁及抗拔樁施工，包含兩種樁型的試驗(yàn)樁。一期灌注樁，設(shè)計(jì)有效樁長37.0m，樁頂標(biāo)高+27.60～+33.00（詳見圖60040472/P/F/107_d及60040472/P/F/108_a），樁徑850mm。灌注樁試樁有效樁長34.5m，樁頂標(biāo)高+27.60～+33.00（詳見圖60040472/P/F/107_d及60040472/P/F/108_a），樁徑850mm，樁數(shù)1658根（其中1區(qū)1164根，2區(qū)494根）。一期抗拔樁及其試驗(yàn)樁，設(shè)計(jì)有效樁長14.0m，樁頂標(biāo)高+33.35～+33.45米（詳見圖60040472/P/F/107_d），樁徑600mm，樁數(shù)1376根（其中1區(qū)1000根，2區(qū)376根）。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級。擬建場區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度。2.2工程地質(zhì)條件2.2.1區(qū)域地質(zhì)條件根據(jù)沈陽市抗震防災(zāi)基礎(chǔ)資料，勘察場地的區(qū)域地質(zhì)條件如下：在區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造上，沈陽市區(qū)位于華北地塊內(nèi)，根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造活動(dòng)的特點(diǎn)，沈陽市區(qū)位于沈北凹陷地塊內(nèi)，大地構(gòu)造上處于遼東塊隆與下遼河-遼東灣塊陷相交接的部位。在區(qū)域新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)上，沈陽市區(qū)位于千山-龍崗上升區(qū)，第四紀(jì)時(shí)期主要表現(xiàn)為掀抬式上升，為重力場的重力高帶異常區(qū)。在地震活動(dòng)帶劃分上，沈陽市區(qū)位于華北地震區(qū)，郯廬斷裂帶北段。自1493年至1991年共發(fā)生4級以上地震19次。郯廬斷裂帶在本區(qū)主要表現(xiàn)為較大斷裂：(1)渾河斷裂；(2)伊蘭-伊通斷裂；(3)營口-開原斷裂；(4)遼中-二界溝斷裂；(5)臺安-大洼斷裂。沈陽市處于郯廬斷裂帶北段的營口-沈陽亞段與沈陽-開原亞段的相交接部位，營口-沈陽段差異運(yùn)動(dòng)不明顯，地震活動(dòng)水平低；沈陽-開原段有較弱的差異升降運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)今微震活動(dòng)頻繁。在區(qū)域地震危險(xiǎn)性分析上，根據(jù)沈陽市基巖地震動(dòng)分析結(jié)果，50年P(guān)=0.1時(shí)，沈陽市計(jì)算烈度為6.58度，屬于中國地震烈度區(qū)劃中7度區(qū)的范疇。2.2.2場地地形、地貌條件勘察場地位于沈陽市和平區(qū)王家莊地區(qū)，東臨青年大街，南依渾河，西接新世界四期用地，北靠南二環(huán)路，建設(shè)紅線用地面積約196000m2。場地地表大部分為人工棄土，地形坑洼不平、存在未清理舊基礎(chǔ)以及人為挖掘形成的洼地，但總體地勢平緩，局部高低起伏較大，地面標(biāo)高介于米。地貌類型屬渾河高漫灘及古河道。場地已開挖至樁頂上2米，基本平整。2.2.3地層土質(zhì)及巖性特征概述根據(jù)鉆探揭示，場地勘察深度范圍內(nèi)的地層結(jié)構(gòu)由第四系全新統(tǒng)人工填筑層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)渾河高漫灘及古河道沖洪積層（Q4al+pl）組成，現(xiàn)將場地地層描述如下：1、第四系全新統(tǒng)人工填筑層（Q4ml）：①雜填土：由磚塊、碎石、混凝土塊、爐灰渣及粘性土等組成，松散。分布連續(xù)，層厚米。2、第四系全新統(tǒng)渾河高漫灘及古河道沖洪積層（Q4al+pl）：②細(xì)砂：黃褐色，石英～長石質(zhì)，棱角形，顆粒級配差，均粒結(jié)構(gòu)，充填少量粘性土，局部夾中砂及粘性土薄層，稍濕，松散～稍密。分布不連續(xù)，層厚米。②-1粉質(zhì)粘土：黃褐～灰褐色，局部夾薄層淤泥質(zhì)土，可塑。搖振反應(yīng)無，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。分布不連續(xù)，層厚米。③粉質(zhì)粘土：黃褐～灰褐色，局部夾薄層淤泥質(zhì)土及粉土，可塑。搖振反應(yīng)無，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。分布不連續(xù)，層厚米。③-1中砂：黃褐色，石英～長石質(zhì)，棱角形，顆粒級配差，均粒結(jié)構(gòu)，充填少量粘性土，局部夾粗砂薄層，水上稍濕，水下飽和，稍密～中密。分布不連續(xù)，層厚米。④礫砂：黃褐色，石英～長石質(zhì)，棱角形，顆粒級配較好，混粒結(jié)構(gòu)，水上稍濕，水下飽和，稍密。該層夾粗砂及圓礫薄層。分布連續(xù)，層厚米。④-1中砂：黃褐色，石英～長石質(zhì)，棱角形，顆粒級配差，均粒結(jié)構(gòu)，充填少量粘性土，飽和，密實(shí)。分布不連續(xù)，層厚1.90米。該層僅在DA13#孔中出現(xiàn)。=5\*GB3⑤圓礫：由結(jié)晶巖組成，亞圓形，顆粒堅(jiān)硬，一般粒徑2-20mm，最大粒徑60mm，充填約35%混粒砂及粘性土，局部夾薄層粘性土、粗砂、礫砂，中密。分布連續(xù)，層厚米。=5\*GB3⑤-1粉質(zhì)粘土：黃褐色，軟塑。搖振反應(yīng)無，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，分布不連續(xù)，層厚米。=5\*GB3⑤-2中砂：黃褐色，石英～長石質(zhì)，棱角形，顆粒級配差，均粒結(jié)構(gòu)，充填少量粘性土，飽和，密實(shí)。分布不連續(xù)，層厚米。=6\*GB3⑥圓礫：由結(jié)晶巖組成，亞圓形，顆粒堅(jiān)硬，一般粒徑2-20mm，最大粒徑80mm，充填約35%混粒砂及粘性土，局部夾粘性土、粗砂及礫砂薄層，中密。分布連續(xù)，層厚米。=6\*GB3⑥-1粘土：黃褐色，可塑。搖振反應(yīng)無，切面有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。分布不連續(xù)，層厚米。=6\*GB3⑥-2中砂：黃褐色，石英～長石質(zhì)，棱角形，顆粒級配一般，混粒結(jié)構(gòu)，充填少量粘性土，飽和，密實(shí)。分布不連續(xù)，層厚米。⑦圓礫：由結(jié)晶巖組成，亞圓形，顆粒堅(jiān)硬，一般粒徑2-20mm，最大粒徑100mm，充填約35%混粒砂及粘性土，局部夾砂類土薄層，飽和，中密。分布連續(xù)，層厚米，個(gè)別鉆孔未穿透該層。⑦-1粘土：黃褐色，可塑。搖振反應(yīng)無，切面有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。分布不連續(xù)，層厚米。⑦-2細(xì)砂：黃褐色，石英～長石質(zhì)，棱角形，顆粒級配差，均粒結(jié)構(gòu)，充填少量粘性土，飽和，密實(shí)。分布不連續(xù)，層厚米。⑦-3中砂：黃褐色，石英～長石質(zhì)，棱角形，顆粒級配一般，混粒結(jié)構(gòu)，充填少量粘性土，局部夾粗砂薄層，飽和，密實(shí)。分布不連續(xù)，層厚米。⑧圓礫：由結(jié)晶巖組成，亞圓形，一般粒徑5-20mm，最大粒徑180mm，充填較多粘性土，呈泥質(zhì)半膠結(jié)（泥包礫）狀態(tài)，卵石占總重量25%左右，局部卵石顆粒風(fēng)化嚴(yán)重、用手較易掰碎，密實(shí)。分布連續(xù)，在鉆探深度內(nèi)未穿透該層，揭露最大厚度54.80米。⑧-1粘土：黃褐色，層狀結(jié)構(gòu)明顯，可塑。搖振反應(yīng)無，切面光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。分布不連續(xù)，層厚米。⑧-2細(xì)砂：黃褐色，石英～長石質(zhì)，棱角形，顆粒級配差，均粒結(jié)構(gòu)，充填少量粘性土，局部夾中砂薄層，飽和，密實(shí)。分布不連續(xù)，層厚米。2.3水文地質(zhì)條件及其它地質(zhì)條件2.3.1地下水埋藏條件勘察期間，場地砂類土及碎石類土中賦存第四系孔隙潛水，穩(wěn)定水位埋深為米；相應(yīng)標(biāo)高為米，含水層厚度均勻，透水性較好，場地下伏⑧圓礫（泥包礫）分布連續(xù)，埋深在50米左右，該層滲透性較差，可視為隔水層。該地下水主要以大氣降水和渾河河水側(cè)滲為補(bǔ)給來源，主要排泄方式為地下逕流和人工開采。沈陽地區(qū)地下水流向宏觀上是由東北流向西南。勘察場地由于受渾河側(cè)向補(bǔ)給勘察期間地下水流為東南流向西北。場地地下水賦存于砂類土、碎石類土等粗顆粒地層中，在地層孔隙中賦存的地下水為重力水（能夠自由流動(dòng)），孔隙水壓力即等于靜水壓力（水的重量）。2.3.2地下水對建筑材料的腐蝕性評價(jià)本場地環(huán)境類型屬Ⅱ類。根據(jù)在8個(gè)鉆孔中所取8件地下水樣的水質(zhì)分析結(jié)果（詳見勘察報(bào)告之附錄4-1～4-8），判定地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。2.4設(shè)計(jì)要求本工程樁基設(shè)計(jì)要求：1、灌注樁單樁豎向抗壓承載力特征值7700kN，樁徑850mm,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C40（混合比為C45）；2、抗拔樁單樁豎向抗壓承載力特征值2400KN，單樁豎向抗拔承載特征值1100KN,樁徑600mm，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30（混合比為C35）；3、沉降量、差異沉降滿足規(guī)范要求；2.5施工內(nèi)容和主要工程量2.5.1施工內(nèi)容本樁基工程施工主要內(nèi)容為：1、一期1658根灌注樁（包括靜載試驗(yàn)樁）施工；2、一期1376根抗拔樁（包括靜載試驗(yàn)樁）施工；3、清理樁間土等；4、樁頭砍鑿施工5、混凝土墊層施工。2.5.2主要工程程量本工程主要工程程量見表22.5.11、2.5..2。表2.5.1抗壓樁樁主要工作作量表序號工作內(nèi)容單位工程量備注1一期抗壓樁根1658根一期表2.5.2抗拔樁樁主要工作作量表序號工作內(nèi)容單位工程量備注1一期抗拔樁根1376根一期3施工部署署3.1質(zhì)量量、安全和和環(huán)境目標(biāo)標(biāo)本項(xiàng)目施施工過程中中，將按照照公司“科技領(lǐng)先先，顧客至至上，以人人為本，保保護(hù)環(huán)境，誠誠信守法，持持續(xù)改進(jìn)”的管理方方針，以不不斷創(chuàng)新的的科研成果果和一流的的管理持續(xù)續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品的質(zhì)量，為為顧客提供供滿意的產(chǎn)產(chǎn)品；對重重要環(huán)境因因素及職業(yè)業(yè)健康安全全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行行有效控制制，消除或或降低對環(huán)環(huán)境及職業(yè)業(yè)健康安全全的有害影影響。質(zhì)量目標(biāo)：符合合施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范、工工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求求，保證使使用功能，工工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。對施施工各個(gè)步步驟、各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)的施施工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量評評定，以過過程合格來來保證工程程質(zhì)量的合合格。安全目標(biāo)：杜絕絕死亡、傷傷殘事故，杜杜絕火災(zāi)和和集體食物物中毒事故故。環(huán)境目標(biāo)：生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)中噪噪聲和粉塵塵達(dá)標(biāo)排放放，固體廢廢棄物分類類收集，集集中處理。3.2項(xiàng)目目部組織機(jī)機(jī)構(gòu)和崗位位責(zé)任制3.2.1項(xiàng)目部組組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目部組組織機(jī)構(gòu)見見圖3.22。圖3.2項(xiàng)目目部組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖3.2.2崗位職責(zé)責(zé)工地成立項(xiàng)目經(jīng)理理部，優(yōu)化化組合上崗崗。針對本本工程灌注注樁、抗拔拔樁（一期期），工程程前期擬投投入施工人人員約500名。項(xiàng)目部各崗位職職責(zé)見表33.2。表3.2抗壓樁（抗抗拔樁）崗位職責(zé)責(zé)

崗位名稱人數(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理1司項(xiàng)授是質(zhì)全任表行合的質(zhì)全職安期責(zé)項(xiàng)目總工1和求程管責(zé)技的組檢負(fù)數(shù)理質(zhì)安境健術(shù)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理1對質(zhì)全職負(fù)質(zhì)全職安期責(zé)安全員3文設(shè)安環(huán)業(yè)主安負(fù)質(zhì)檢員及施工員員3技和育負(fù)施的作質(zhì)要材料員2制采負(fù)場驗(yàn)料管責(zé)料檢和作材結(jié)計(jì)材土質(zhì)接并收類及中試驗(yàn)員2試樣計(jì)檢負(fù)責(zé)果工等維輸報(bào)負(fù)任資料員4施的報(bào)集作資成料整冊職負(fù)任測量員2放移各工護(hù)樁位責(zé)機(jī)長10成明技對裝鉆井吊籠漿作量操對環(huán)生鉆機(jī)配合180安進(jìn)鋼導(dǎo)規(guī)證量灌混凝土隊(duì)長、隊(duì)隊(duì)員30導(dǎo)起導(dǎo)清等全責(zé)證事鋼筋加工160作現(xiàn)料廢回條等電工、焊工20機(jī)電焊設(shè)檢全正吊車、挖掘機(jī)、鏟鏟車30材挖生等給安后壓漿施工24作配料等規(guī)證量清除樁間土、鑿鑿樁頭100土頭給3.3項(xiàng)目目風(fēng)險(xiǎn)辨識識和重要環(huán)環(huán)境因素識識別根據(jù)本工程的特特點(diǎn)，在施施工過程中中存在的潛潛在風(fēng)險(xiǎn)和和重要環(huán)境境因素見表表3.3--1和表3.33-2。對對潛在風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)和重要環(huán)環(huán)境因素施施工中必須須嚴(yán)格控制制，以防止止安全生產(chǎn)產(chǎn)事故的發(fā)發(fā)生。潛在風(fēng)險(xiǎn)辨識表3.3--1序號危險(xiǎn)源活動(dòng)點(diǎn)/工序//部位/狀態(tài)控制措施1物體打擊樁機(jī)施工及維修修1、所有進(jìn)入施工工現(xiàn)場的設(shè)設(shè)備，項(xiàng)目目部必須檢檢查驗(yàn)收，并并按《建設(shè)設(shè)工程施工工現(xiàn)場安全全資料管理理規(guī)程》（DB11/383）的相關(guān)要求做好設(shè)備驗(yàn)收記錄，檢驗(yàn)不合格的設(shè)備不準(zhǔn)投入使用；2、項(xiàng)目部按時(shí)按按量為現(xiàn)場場人員配備備勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品，作作好相應(yīng)的的發(fā)放記錄錄，并進(jìn)行行培訓(xùn)，保保證施工人人員正確使使用和保養(yǎng)養(yǎng)、檢查勞勞動(dòng)保護(hù)用用品；監(jiān)督督檢查供方方勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品的配配備及使用用情況；3、施工現(xiàn)場人員員上崗作業(yè)業(yè)時(shí)，按崗崗位工作需需要攜帶、佩佩戴相應(yīng)的的勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品，并并仔細(xì)對勞勞動(dòng)保護(hù)用用品外觀、使使用期限等等進(jìn)行檢查查。管理人人員監(jiān)督檢檢查施工人人員勞動(dòng)保保護(hù)用品的的使用，施施工人員要要互相督促促，防止事事故的發(fā)生生；4、施工現(xiàn)場安全全用電管理理執(zhí)行《施施工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》的要要求；5、施工現(xiàn)場設(shè)置置消防器材材和設(shè)施，設(shè)設(shè)置的消防防器材和設(shè)設(shè)施不得埋埋壓、圈占占或挪作它它用。冬季季施工時(shí)，對對消防設(shè)備備采取防凍凍保溫措施施；6、作業(yè)人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場防防塵棚等高高粉塵場所所操作佩戴戴符合防塵塵要求的勞勞保用品；；2機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備施工3高處墜落基坑邊作業(yè)，樁樁機(jī)維修4觸電配電線路鋪設(shè)、檢檢修用電設(shè)備使用、檢檢修5火災(zāi)施工現(xiàn)場用電電氣焊作業(yè)辦公場所用電、用用火7中毒食物中毒潛在重要環(huán)境因因素識別表3.3--2序號重要環(huán)境因素活動(dòng)/產(chǎn)品/服服務(wù)/工序控制措施1能源消耗柴油、電的消耗耗1、項(xiàng)目部通過加加強(qiáng)施工現(xiàn)現(xiàn)場管理和和技術(shù)改造造，減少浪浪費(fèi)，提高高能源與資資源利用的的效率；并并通過技術(shù)術(shù)、安全交交底的方式式向供方傳傳達(dá)公司的的環(huán)境管理理體系要求求，督促其其提高環(huán)保保節(jié)能意識識；2、為節(jié)約施工用用水，降水水井中的出出水可用作作施工現(xiàn)場場防揚(yáng)塵的的灑水用；；4、為降低噪聲排排放，盡量量選用噪聲聲小的施工工設(shè)備；對對噪聲高的的設(shè)備采用用搭設(shè)隔音音棚措施，減減少噪聲對對環(huán)境的影影響；其他他設(shè)備采用用加強(qiáng)設(shè)備備維修保養(yǎng)養(yǎng)，減少因因設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)不當(dāng)而引引起設(shè)備噪噪聲增強(qiáng)；；噪聲排放放點(diǎn)盡量遠(yuǎn)遠(yuǎn)離敏感區(qū)區(qū)域，并盡盡量不連續(xù)續(xù)作業(yè)或同同時(shí)作業(yè)；；5、采取現(xiàn)場灑水水、覆蓋等等措施以降降低粉塵；；混凝土、水水泥（砂）漿漿現(xiàn)場攪拌拌采取搭設(shè)設(shè)防塵棚措措施以減少少粉塵對周周邊環(huán)境的的影響；6、施工現(xiàn)場產(chǎn)生生的生活垃垃圾、建筑筑垃圾等由由項(xiàng)目部負(fù)負(fù)責(zé)集中收收集至總包包單位指定定位置；可可回收固體體廢棄物由由項(xiàng)目部負(fù)負(fù)責(zé)聯(lián)系廢廢品回收公公司回收；；項(xiàng)目部收收集施工現(xiàn)現(xiàn)場的各類類危險(xiǎn)固體體廢棄物上上交公司辦辦公室集中中處理。2資源消耗水的消耗混凝土、鋼筋等等的消耗4噪聲排放機(jī)械施工5固體廢棄物排放危險(xiǎn)固體廢棄物物的廢棄生活垃圾、建筑筑垃圾排放放鋼筋、包裝袋等等的廢棄3.4項(xiàng)目能能源使用計(jì)計(jì)劃本工程施工用主主要能源為為電，用量量詳見表33.4。電的使用計(jì)劃表3.4序號施工工序用電量（KW··h）備注1灌注樁施工約17000部分機(jī)械使用柴柴油2抗拔樁施工約14003合計(jì)3.5項(xiàng)目資資源使用計(jì)計(jì)劃本工程施工用主主要是鋼筋筋、混凝土土，用量詳詳見表3..5。資源使用計(jì)劃表3.5..1序號施工工序用量備注1灌注樁施工用鋼鋼筋2653t2灌注樁施工用混混凝土36800m33現(xiàn)場用水約20000噸3抗拔樁施工用鋼鋼筋1450t4抗拔樁施工用混混凝土6260m35后壓漿用水泥4145t現(xiàn)場用水約50000噸3.6主要施工工設(shè)備和監(jiān)監(jiān)視測量裝裝置計(jì)劃3.6.1主要施工工設(shè)備根據(jù)一期灌注樁樁工程情況況，為保證證工期擬投投入7臺旋挖鉆鉆機(jī)，主要要設(shè)備器材材如下表。一期灌注樁主要要施工設(shè)備備及用電量量序號機(jī)械設(shè)備名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)宇通YTR1770、200臺7配套齊全2履帶吊50T臺3鋼筋籠吊裝3汽車吊25T臺7鋼筋籠吊裝及相相關(guān)配合4鏟車ZL-50臺7泥渣清理5泥漿泵3PNL臺7泥漿清理6鋼筋彎曲機(jī)WJ40－1臺6鋼筋加工使用7電焊機(jī)BX－300臺15鋼筋加工、焊接接使用8鋼筋切割機(jī)GJ51－322臺10鋼筋加工使用9導(dǎo)漿管Φ259米400灌注混凝土10灌漿架臺7灌注混凝土注：上述設(shè)備可可根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情況況調(diào)整。工程用電總功率率約7300kvA，實(shí)實(shí)際使用功功率約為5590kvvA，具體體用電量見見下表：現(xiàn)場用電表名稱數(shù)量(臺)每臺功率(kWW)總功率(kvAA)使用率實(shí)際功率(kvvA)壓漿泵250100100％50攪漿桶6530100％30電焊機(jī)153045080％360輔助設(shè)備120100％120生活用電3030100％30合計(jì)730590另根據(jù)一期抗拔拔樁工程情情況，為保保證工期擬擬投入3臺長螺旋旋鉆機(jī)，主主要設(shè)備器器材如下表表所示。一期抗拔樁主要要施工設(shè)備備及用電量量序號機(jī)械設(shè)備名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1長螺旋鉆機(jī)CFG25臺3配套齊全2吊車20、25T臺3鋼筋籠吊裝及相相關(guān)配合3混凝土泵HNT40臺3輸送混凝土4鋼筋彎曲機(jī)WJ40－1臺4鋼筋加工使用5電焊機(jī)BX－300臺15鋼筋加工、焊接接使用6鋼筋切割機(jī)GJ51－322臺5鋼筋加工使用7振搗器臺3導(dǎo)入鋼筋籠注：上述設(shè)備可可根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情況況調(diào)整。工程用電總功率率約13220kvAA，實(shí)際使使用功率約約為10774kvAA，具體用用電量見下下表：現(xiàn)場用電表名稱數(shù)量(臺)每臺功率(kWW)總功率(kvAA)使用率實(shí)際功率(kvvA)長螺旋鉆機(jī)320060080％480混凝土泵36018080％144電焊機(jī)153045080％360輔助設(shè)備70100％70生活用電20100％20合計(jì)132010743.6.2監(jiān)視和測測量裝置本工程主要監(jiān)視視和測量裝裝置見表33.6。表3.6主要監(jiān)監(jiān)視和測量量裝置序號監(jiān)視測量裝置名名稱型號數(shù)量狀態(tài)備注1水準(zhǔn)儀DSZ32A2良好2全站儀GTS-1022N1良好3鋼卷尺5.0m5良好4鋼卷尺50.0m5良好5測繩50.0m10良好6坍落度筒10良好7泥漿比重計(jì)40良好8水平尺5良好9模具100*1000100良好3.7主要要施工材料料采購計(jì)劃劃3.7.1主要施工工材料采購購計(jì)劃一期灌注樁施工工材料采購購計(jì)劃見表表3.7--1。表3.7-1主主要施工材材料采購計(jì)計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注1鋼筋202250t新?lián)犴?、承德主筋?4120t新?lián)犴?、承德加勁箍?282t新?lián)犴?、承德下部螺旋箍?鋼筋連接2072952個(gè)北京主筋3混凝土C45商品混凝凝土36800m3沈陽樁體材料一期抗拔樁施工工材料采購購計(jì)劃見表表3.7－2。表3.7－2主要施工工材料采購購計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注1鋼筋251350t新?lián)犴?、承德主筋?425t新?lián)犴?、承德加勁箍?70t新?lián)犴?、承德螺旋箍?鋼筋連接2564700個(gè)北京主筋3混凝土C35商品混凝凝土6260m3沈陽樁體材料3.7.2主要施工工材料試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃一期灌注樁施工工材料、試試件取樣試試驗(yàn)計(jì)劃見見表3.77－3。表3.7－3施施工材料、試試件取樣試試驗(yàn)計(jì)劃序號材料取樣要求及數(shù)量量見證取樣數(shù)量取樣時(shí)間1鋼筋20進(jìn)場后每驗(yàn)收批批隨機(jī)抽樣樣1組，計(jì)劃劃12組4組進(jìn)場后隨機(jī)抽檢檢φ14進(jìn)場后每驗(yàn)收批批隨機(jī)抽樣樣1組，計(jì)劃劃1組1組進(jìn)場后隨機(jī)抽檢檢φ8進(jìn)場后每驗(yàn)收批批隨機(jī)抽樣樣1組，計(jì)劃劃2組1組進(jìn)場后隨機(jī)抽檢檢2鋼筋連接20進(jìn)場后每驗(yàn)收批批隨機(jī)抽樣樣1組，計(jì)劃劃146組44組機(jī)械連接隨機(jī)抽抽檢φ14進(jìn)場后每驗(yàn)收批批隨機(jī)抽樣樣1組，計(jì)劃劃139組42組焊接后隨機(jī)抽檢檢4混凝土試塊100m3制作作試塊1組計(jì)劃368組111組混凝土澆注過程程中一期抗拔樁施工工材料、試試件取樣試試驗(yàn)計(jì)劃見見表3.77－4。表3.7－4施工材料料、試件取取樣試驗(yàn)計(jì)計(jì)劃序號材料取樣要求及數(shù)量量見證取樣數(shù)量取樣時(shí)間1鋼筋25進(jìn)場后每驗(yàn)收批批隨機(jī)抽樣樣1組，計(jì)劃劃7組3組進(jìn)場后隨機(jī)抽檢檢φ14進(jìn)場后每驗(yàn)收批批隨機(jī)抽樣樣1組，計(jì)劃劃1組1組進(jìn)場后隨機(jī)抽檢檢φ8進(jìn)場后每驗(yàn)收批批隨機(jī)抽樣樣1組，計(jì)劃劃1組1組進(jìn)場后隨機(jī)抽檢檢2鋼筋連接25進(jìn)場后每驗(yàn)收批批隨機(jī)抽樣樣1組，計(jì)劃劃130組39組機(jī)械連接后隨機(jī)機(jī)抽檢φ14進(jìn)場后每驗(yàn)收批批隨機(jī)抽樣樣1組，計(jì)劃劃46組14組焊接后隨機(jī)抽檢檢4混凝土試塊100m3制作作試塊1組計(jì)劃63組19組混凝土澆注過程程中3.8勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃一期灌注樁主要要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)計(jì)劃見表33.8-11。表3.8-1主要?jiǎng)趧?dòng)動(dòng)力計(jì)劃序號施工項(xiàng)目崗位人員數(shù)量1抗壓樁鉆機(jī)操作工14鉆機(jī)機(jī)械操作配配合84電工2焊工及配合7吊車6鏟車6灌注70其他工種15合計(jì)204一期抗拔樁主要要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)計(jì)劃見表33.8-22。表3.8-2主要?jiǎng)趧趧?dòng)力計(jì)劃劃序號施工項(xiàng)目崗位人員數(shù)量1抗拔樁樁機(jī)操作工6樁機(jī)配合、鋼筋筋籠、吊車車48泵工6電工2焊工及配合30其他10合計(jì)1023.9項(xiàng)項(xiàng)目勞動(dòng)防防護(hù)用品配配備計(jì)劃采購勞動(dòng)防護(hù)用用品時(shí)，選選擇的供應(yīng)應(yīng)商必須具具有相應(yīng)的的資質(zhì)，所所購置的特特種勞動(dòng)防防護(hù)用品必必須具有生生產(chǎn)許可證證、安全鑒鑒定證書、產(chǎn)產(chǎn)品合格證證書和安全全標(biāo)志等材材料。項(xiàng)目部監(jiān)督檢查查設(shè)備、勞勞務(wù)等供方方勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品的配配備及使用用情況，對對必須佩戴戴勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品的崗崗位，不佩佩戴相應(yīng)的的勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品或佩佩戴不合格格勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品不得得上崗。本工程施工主要要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)護(hù)用品配備備計(jì)劃見表表3.9..主主要?jiǎng)趧?dòng)防防護(hù)用品配配備計(jì)劃表表表3.9序號勞動(dòng)防護(hù)用品名名稱數(shù)量狀態(tài)備注1安全帽500個(gè)合格2絕緣鞋100雙合格3絕緣手套100雙合格4電焊帽30個(gè)合格5防塵口罩30個(gè)合格3.10施工階階段、施工工次序本工程施工分灌灌注樁及抗抗拔樁施工工，其中灌灌注樁13330根，抗拔樁19066根（先施施工3根試樁）。一期灌注樁施工工，設(shè)備進(jìn)進(jìn)場組裝準(zhǔn)準(zhǔn)備—鋼筋材料料組織進(jìn)場場復(fù)試、加加工、報(bào)驗(yàn)驗(yàn)—現(xiàn)場測量量放線、報(bào)報(bào)驗(yàn)—樁機(jī)就位位成孔—成孔檢查查---吊放放鋼筋籠——灌注混凝凝土成樁——移機(jī)就位位--施工工結(jié)束—后壓漿---清槽鑿樁樁頭—檢測試驗(yàn)驗(yàn)--驗(yàn)收通通過。一期抗拔樁施工工，設(shè)備進(jìn)進(jìn)場組裝準(zhǔn)準(zhǔn)備—鋼筋材料料組織進(jìn)場場復(fù)試、加加工、報(bào)驗(yàn)驗(yàn)—現(xiàn)場測量量放線、報(bào)報(bào)驗(yàn)—樁機(jī)就位位成孔—成孔檢查查--灌注混混凝土成樁樁--吊放后后插鋼筋籠籠—移機(jī)就位位-施工結(jié)束束—清槽鑿樁樁頭—檢測試驗(yàn)驗(yàn)--驗(yàn)收通通過。4施工流程程和技術(shù)要要求本工程場地大，施施工工序復(fù)復(fù)雜，工期期長，本方方案僅為灌灌注樁、抗拔樁施工工藝藝和技術(shù)要要求。4.1施工工藝藝流程4.1.1一一期灌注樁樁施工工藝藝流程井徑測量沉渣測量吊放鋼筋籠起拔護(hù)筒基樁后壓漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位置換泥漿是否合格?砌鋼筋籠制作臺鋼筋籠制作試塊制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試驗(yàn)否測量放線定樁位鉆進(jìn)成孔水下混凝土灌注施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場井徑測量沉渣測量吊放鋼筋籠起拔護(hù)筒基樁后壓漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位置換泥漿是否合格?砌鋼筋籠制作臺鋼筋籠制作試塊制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試驗(yàn)否測量放線定樁位鉆進(jìn)成孔水下混凝土灌注施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場埋設(shè)護(hù)筒終孔提鉆二次清孔沉渣是否滿足要求？安放隔水栓鋼筋籠存放是否合格？是否是否否是商品混凝土泥漿比重<1.15?吊放灌注導(dǎo)管圖4.1抗壓壓樁施工工工藝流程圖圖4.1.2一期期抗拔樁施施工流程施工工藝采用長長螺旋鉆孔孔灌注后插插鋼筋籠施施工。樁位放線鉆機(jī)就位鉆孔泵送混凝土灌注、移機(jī)、清孔口棄土，吊放鋼筋籠成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高商品混凝土樁位放線鉆機(jī)就位鉆孔泵送混凝土灌注、移機(jī)、清孔口棄土，吊放鋼筋籠成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高商品混凝土泵送混凝土圖4.2抗拔拔樁施工工工藝流程圖圖4.2抗壓壓樁、抗拔拔樁施工技技術(shù)要求4.2.1抗抗壓樁施工工技術(shù)要求求1、泥漿制備在鉆孔灌注樁的的施工過程程中,為了防止止坍孔,穩(wěn)定孔內(nèi)內(nèi)水位及便便于挾帶鉆鉆碴,采用膨潤潤土制備成成泥漿進(jìn)行行護(hù)壁。鉆鉆機(jī)開始鉆鉆孔前需要要挖好泥漿漿池。泥漿漿池尺寸位位：100000×44000××15000mm。泥泥漿池位置置可選擇在在不影響車車輛出入且且相對固定定的地方，距距離可遠(yuǎn)可可近。挖好好后底部鋪鋪設(shè)PE薄膜。泥泥漿池周圍圍設(shè)置圍護(hù)護(hù)措施。泥泥漿調(diào)制采采用機(jī)械攪攪拌，攪拌拌時(shí)將定量量的清水加加入攪拌機(jī)機(jī)，然后慢慢慢地加進(jìn)進(jìn)與水量相相應(yīng)的膨潤潤土，并開開動(dòng)機(jī)器攪攪拌，成漿漿后打開出出漿門出漿漿。圖4.3100000×44000××15000mm泥漿漿池詳圖泥漿循環(huán)系統(tǒng)包包括制漿池池、沉淀池池、儲漿池池、出漿槽槽、泥漿泵泵和進(jìn)漿管管等。各組組成部分需需有適當(dāng)?shù)牡母卟?，以以利泥漿自自然流動(dòng)循循環(huán)，經(jīng)沉沉淀凈化后后的泥漿由由泥漿泵輸輸送到鉆孔孔中繼續(xù)使使用。在鉆鉆孔過程中中應(yīng)隨時(shí)注注意觀測泥泥漿性能的的變化情況況，并根據(jù)據(jù)不同的地地層對泥漿漿性能的不不同要求及及時(shí)調(diào)整造造漿和補(bǔ)漿漿。施工期期間護(hù)筒內(nèi)內(nèi)的泥漿面面應(yīng)高出地地下水位11.0m以以上，在受受水位漲落落影響時(shí)，泥泥漿面應(yīng)高高出最高水水位1.55m。在鉆鉆進(jìn)過程中中試驗(yàn)人員員嚴(yán)格控制制泥漿稠度度、比重等等性能指標(biāo)標(biāo)。2、埋設(shè)護(hù)筒鋼護(hù)筒定位（1）鉆孔前應(yīng)在測測定的樁位位，準(zhǔn)確埋埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒長度為為1.5～4m，保證證護(hù)筒底端端坐在原狀狀土層。準(zhǔn)準(zhǔn)確固定鉆鉆孔位置，隔隔離地面積積水，穩(wěn)定定孔口土壤壤和保護(hù)孔孔壁不塌，以以利鉆孔工工作進(jìn)行。鋼護(hù)筒定位（2）采用鋼護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒直徑大大于鉆頭直直徑150—300mmm，護(hù)筒筒頂標(biāo)高應(yīng)應(yīng)高于施工工面10-200cm，并并確保筒壁壁與水平面面垂直。（3）護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)應(yīng)先對樁位位進(jìn)行復(fù)核核，然后以以樁位為中中心，定出出相互垂直直的十字控控制樁線，并并作十字栓栓點(diǎn)控制，挖挖護(hù)筒孔位位，吊放入入護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒周圍孔孔隙填入粘粘土并夯實(shí)實(shí)，同時(shí)用用十字線效效正護(hù)筒中中心及樁位位中心，使使之重合一一致，并保保證其護(hù)筒筒中心位置置與樁中心心偏差小于于2cm。3、鉆孔（1）鉆機(jī)就位，將將鉆頭對準(zhǔn)準(zhǔn)樁位，復(fù)復(fù)核無誤后后調(diào)整鉆機(jī)機(jī)垂直度。（2）開鉆前，用水水準(zhǔn)儀測量量孔口護(hù)筒筒頂標(biāo)高，以以便控制鉆鉆進(jìn)深度。鉆鉆進(jìn)開始時(shí)時(shí)，注意鉆鉆進(jìn)速度，調(diào)調(diào)整不同地地層的鉆速速。（3）鉆進(jìn)過程中，鉆鉆機(jī)操作手手隨時(shí)觀察察自身垂直直度孔制系系統(tǒng)，定期期較核鉆機(jī)機(jī)垂直度，以以調(diào)整和控控制好鉆桿桿垂直度；；邊鉆進(jìn)邊邊補(bǔ)充泥漿漿護(hù)壁。（4）多臺鉆機(jī)施工工，在相鄰鄰混凝土灌灌注完畢的的鄰樁旁成成孔施工，相相鄰鉆機(jī)開開孔之距離離，不得小小于四倍樁樁徑，或最最少間隔336小時(shí)。4、清孔4.1第一一次清孔第一次清孔應(yīng)在在完成孔之之后并在吊吊裝鋼筋籠籠之前立即即進(jìn)行。第第一次清孔孔，采用鉆鉆機(jī)放慢鉆鉆速利用雙雙底撈渣鉆鉆頭將懸浮浮沉渣全部部帶出的方方式進(jìn)行；；清孔結(jié)束束，自檢合合格后報(bào)總總包及監(jiān)理理核準(zhǔn)。4.2第二二次清孔在下放鋼筋籠后后，澆灌混混凝土之前前，再次測測量孔底沉沉渣的厚度度，如沉渣渣厚度超出出允許值，需需進(jìn)行二次次清孔。清清孔時(shí)采用用流量為1120m33/h的3PN泥漿漿泵將孔底底沉渣清出出。置換泥泥漿并及時(shí)時(shí)補(bǔ)充新泥泥漿，直至至各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)合格。清清孔過程中中須保持孔孔內(nèi)水頭，防防止坍孔，不不得采用加加深鉆孔深深度的方法法來代替清清孔。清孔孔結(jié)束后33-5miin，在監(jiān)監(jiān)理工程師師監(jiān)督下用用標(biāo)準(zhǔn)測繩繩測量沉渣渣厚度。定定期復(fù)測測測繩標(biāo)尺位位置的準(zhǔn)確確度，且應(yīng)應(yīng)有備用測測繩。圖4.4泥漿泵泵示意4.3鉆渣渣處理為保護(hù)地表層土土壤，打樁樁土壤再利利用。樁基基施工過程程中產(chǎn)生的的鉆渣用推推土機(jī)轉(zhuǎn)到到將來新形形成馬道處處。在不影影響樁基施施工的情況況下，進(jìn)行行現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)晾曬，并并集中清理理出現(xiàn)場。5、成孔檢測鉆孔清孔完畢后后鋼筋籠安安裝之前，在在質(zhì)檢員自自檢（包括括樁號、采采用井徑儀儀測量孔徑、孔孔深和通過過鉆機(jī)上顯顯示屏監(jiān)控控垂直度及及用比重計(jì)計(jì)測試泥漿漿比重、采用測繩繩測量孔底底沉渣厚度度等，作好好鉆進(jìn)施工工記錄和泥泥漿質(zhì)量檢檢查記錄）合合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，報(bào)總總包并請監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收。表4.2成成孔質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1樁位水平偏差單樁、單排樁基基垂直于中中心線方向向和群樁基基礎(chǔ)中的邊邊樁：D//6，且≤100mmm條形樁基沿中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)中的中間間樁：D//4，且≤150mmm2孔徑允許偏差50mm3孔深允許偏差+300mm4垂直度允許偏差差<1%5孔底沉渣端承摩擦樁≤1100mmm6、鋼筋籠制作與與吊放（1）鋼筋籠加工1）進(jìn)場鋼筋有出出廠合格證證等質(zhì)量證證明文件，試試驗(yàn)人員現(xiàn)現(xiàn)場取樣進(jìn)進(jìn)行復(fù)試，并并按照國家家及沈陽市市有關(guān)規(guī)定定約請監(jiān)理理工程師進(jìn)進(jìn)行有見證證取樣復(fù)試試。2）平整鋼筋籠加加工場地。鋼鋼筋進(jìn)場后后保留標(biāo)牌牌，按規(guī)格格分別堆放放整齊，下下部用方木木墊高，防防止污染和和銹蝕。3）鋼筋籠加工時(shí)時(shí)，鋼筋在在同一節(jié)內(nèi)內(nèi)接頭采用用直螺紋機(jī)機(jī)械連接。同同一斷面接接頭數(shù)量不不大于鋼筋筋截面面積積的50％。上上部主筋密密集區(qū)螺旋旋箍筋與主主筋采用綁綁扎（跳綁綁），下部部通長筋的的螺旋箍筋筋與主筋采采用滿綁。加加勁箍筋與與主筋采用用點(diǎn)焊，加加勁箍筋接接頭采用單單面焊，焊焊縫長100d。4）鋼筋籠在加工工完畢后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范范要求進(jìn)行行自檢、隱隱檢和交接接檢，內(nèi)容容包括鋼筋筋外觀、品品種、型號號、規(guī)格，焊焊縫長度、寬寬度、厚度度、有無咬咬肉、表面面平整等，鋼鋼筋籠的主主筋間距、加加勁筋間距距、鋼筋籠籠直徑和長長度等，并并作好記錄錄。結(jié)合鋼鋼筋焊接取取樣試驗(yàn)和和鋼筋原材材復(fù)試結(jié)果果，有關(guān)內(nèi)內(nèi)容經(jīng)總包包質(zhì)量部門門驗(yàn)收后，報(bào)報(bào)請監(jiān)理建建筑工程師師檢驗(yàn)，合合格后方可可吊裝。5）鉆孔灌注樁的的鋼筋籠保護(hù)護(hù)層厚度不不少于500mm，采采用鋼筋保保護(hù)層支架架作為限位位鋼筋保護(hù)護(hù)層，沿鋼鋼筋籠周圍圍水平均布布4個(gè)，縱向向間距4m，限位支支架焊在主主筋上。6）檢驗(yàn)合格后的的鋼筋籠應(yīng)應(yīng)按規(guī)格、編編號分層平平放。根據(jù)《建筑地基基基礎(chǔ)工程程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GGB502202-22002）》規(guī)規(guī)定，鋼筋筋籠制作允允許偏差見見表4.33。表4.3鋼筋筋籠制作允允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差值1主筋間距10mm2螺旋筋螺距20mm3鋼筋籠直徑10mm4鋼筋籠長度100mm5主筋保護(hù)層20mm制作同時(shí)要配合合超聲波測測試預(yù)埋管管敷設(shè)完好好，及后壓壓漿的預(yù)埋埋等（2）直螺紋連接鋼絲絲絲頭加工工工藝流程程：鋼筋端面平頭→→剝肋滾壓壓螺紋→絲頭質(zhì)量量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)護(hù)→絲頭質(zhì)量量抽檢→存放待用用。直螺紋連接要求求：對于鋼筋直螺紋紋連接，接接頭的性能能應(yīng)符合《鋼鋼筋機(jī)械連連接通用技技術(shù)規(guī)程》JGJA07-2003中Ⅰ、Ⅱ類接頭的要求。連接套筒屈服承載力和抗拉承載力應(yīng)不小于連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。連接套筒要求：：鋼筋連接接套筒尺寸寸滿足產(chǎn)品品設(shè)計(jì)要求求，鋼筋連連接套筒表表面不得有有裂紋，表表面及螺紋紋不得有銹銹蝕。連接接套進(jìn)場時(shí)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證；；連接套不不能帶有油油脂等影響響混凝土質(zhì)質(zhì)量的污物物；允許偏偏差：長度度為：0..1mm；；外徑：±±0.4mmm。絲頭加工要求：：鋼筋絲頭頭螺紋中徑徑公差應(yīng)滿滿足GB//T1977-81《普普通螺紋公公差與配合合》標(biāo)準(zhǔn)中中6f級精度度要求；鋼鋼筋絲頭表表面不得有有銹蝕及損損壞。出現(xiàn)現(xiàn)不合格絲絲頭應(yīng)切去去重作。滾滾軋鋼筋螺螺紋時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用水溶溶性切削潤潤滑液。施工要求：在進(jìn)進(jìn)行鋼筋連連接時(shí)，鋼鋼筋規(guī)格應(yīng)應(yīng)與連接套套筒規(guī)格一一致，并保保證鋼筋和和連接套筒筒絲扣干凈凈、完好無無損。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型鋼筋絲絲頭有效長長度應(yīng)為套套筒長度的的一半，公公差為+11P；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)套筒時(shí)必必須保證兩兩端鋼筋同同事入扣，并并于套筒中中間對頂，連連接完后，兩兩端鋼筋外外露有效絲絲扣均不得得超過2扣。套筒筒鋼筋連接接完畢后，接接頭擰緊力力矩為3000牛頓.米。（3）聲測管本工程要求100%的工程程樁作聲波波透射法測測試；聲測測管采用鋼鋼管，其內(nèi)內(nèi)徑宜為550mm，壁壁厚2～3mm。樁樁徑0.885m應(yīng)埋埋設(shè)三根管管（按等邊邊三角形布布置）?？箍箟骸⒖拱伟卧囼?yàn)樁預(yù)預(yù)留封底鐵鐵管從樁底底延伸至樁樁頂標(biāo)高以以上不小于于0.3mm,抗壓、抗抗拔工程樁樁預(yù)留封底底鐵管從樁樁底延伸至至施工地面面以上不小小于0.11m，且各各聲測管管管口高度宜宜一致。防止泥漿、鉆渣渣、灰漿、雜雜物阻塞管管道，聲測測管上端和和下端焊接接D70××2mm鋼板保證證密封且與與樁底相平平。樁底的的封堵應(yīng)采采用雙封堵堵，即先在在聲測管底底做軟封堵堵，封堵長長度在100cm左右右，之后再再焊鋼板將將孔底焊死死。聲測管管綁扎在鋼鋼筋籠的內(nèi)內(nèi)側(cè)，檢測測管之間應(yīng)應(yīng)相互平行行；為防止止聲測管豎豎向滑落，聲聲測管應(yīng)在在每道加強(qiáng)強(qiáng)環(huán)外以雙雙道10號鐵絲絲綁扎，聲聲測管“焊接套袖袖部位，應(yīng)應(yīng)以雙道110號鐵線線逆向受力力方向綁扎扎，注意控控制綁線與與焊口間保保持最小空空隙；為防防止聲測管管變形或移移位，施工工地面標(biāo)高高與聲測管管頂標(biāo)高之之間亦需增增加加強(qiáng)筋筋。（4）鋼筋籠吊放1）鋼筋籠吊裝采采用50tt履帶吊和和16t～25t汽車車吊起吊。鋼鋼筋籠起吊吊時(shí)，377米鋼筋籠采采用4點(diǎn)起吊，吊吊點(diǎn)沿鋼筋筋籠長度均均勻分布。鋼鋼筋籠起吊吊采用雙機(jī)機(jī)抬吊，吊吊直后由一一臺吊車就就位。2）對吊點(diǎn)部位加加強(qiáng)焊接，確確保吊裝穩(wěn)穩(wěn)固。吊放放時(shí)，先吊吊直、扶穩(wěn)穩(wěn)，保證不不彎曲、扭扭轉(zhuǎn)。對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位后，緩緩慢下沉，避避免碰撞孔孔壁。3）用水平儀測量量護(hù)筒頂高高程，確保保鋼筋籠頂頂端到達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）鋼筋籠須下到到孔底，如如局部出現(xiàn)現(xiàn)孔深超鉆鉆的情況，可可暫將鋼筋筋籠懸吊，向向孔內(nèi)填入入一定量碎碎石，然后后澆注混凝凝土。鋼筋籠吊裝示意圖鋼筋籠吊裝示意圖鋼筋籠起吊過程程7、水下混凝土灌灌注施工1）導(dǎo)管和漏斗A.選擇直徑為為30cmm的導(dǎo)管。B.導(dǎo)管組裝時(shí)時(shí)接頭必須須密合不漏漏水（要求求加密封圈圈，黃油封封口）。C.在第一次使使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行閉水打打壓試驗(yàn)，試試水壓力00.6MPPa,200分鐘不漏漏水為合格格。D.導(dǎo)管底端下下至孔底標(biāo)標(biāo)高上300cm-550cm左左右。漏斗斗安裝在導(dǎo)導(dǎo)管頂端。下混凝土導(dǎo)管下混凝土導(dǎo)管混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土導(dǎo)管澆筑2）澆注水下混凝凝土A.C45混凝凝土質(zhì)量控控制及要求求1、由于灌注樁樁樁身混凝土土強(qiáng)度等級級高，要考考察選擇有有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)、有供應(yīng)應(yīng)能力的攪攪拌站，要要經(jīng)過監(jiān)理理考察確認(rèn)認(rèn)方可使用用。2、對混凝土的技技術(shù)要求：：樁設(shè)計(jì)要要求混凝土土強(qiáng)度為CC40（施工時(shí)時(shí)采用C445），采用普普通硅酸鹽鹽水泥，配配制的混凝凝土應(yīng)具有有良好的工工作性能。B.混凝土澆注注前由專業(yè)業(yè)分部質(zhì)量量檢查人員員檢查現(xiàn)場場混凝土出出罐坍落度度并記錄。混混凝土在運(yùn)運(yùn)輸、澆筑筑過程中不不能產(chǎn)生離離析現(xiàn)象。C.導(dǎo)管內(nèi)使用用的隔水塞塞球膽大小小要合適,,安裝要正正,應(yīng)位于水水面以上。灌灌注混凝土土前孔口要要蓋嚴(yán)，防防止混凝土土落入孔中中污染泥漿漿。D.混凝土首灌灌量應(yīng)灌至至導(dǎo)管下口口2m以上，保保證首灌導(dǎo)導(dǎo)管埋入混混凝土為33m左右?；旎炷翝沧⒆r(shí)，導(dǎo)管管下口埋入入混凝土的的深度不小小于2m，不大大于６m，設(shè)專人人及時(shí)測定定，以便掌掌握導(dǎo)管提提升高度。每每次拆卸導(dǎo)導(dǎo)管，必須須經(jīng)過測量量計(jì)算導(dǎo)管管埋深,然后確定定卸管長度度,使混凝土土處于流動(dòng)動(dòng)狀態(tài)，并并作好澆注注施工記錄錄。混凝土土灌注必須須連續(xù)進(jìn)行行，中間不不得間斷。拆拆除后的導(dǎo)導(dǎo)管放入架架子中并及及時(shí)清洗干干凈。E.混凝土灌注注過程中，應(yīng)始終保保持導(dǎo)管位位置居中，提升導(dǎo)管管時(shí)應(yīng)有專專人指揮掌掌握，不得使鋼鋼筋骨架傾傾斜、位移移，如發(fā)現(xiàn)骨骨架上升時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停停止提升導(dǎo)導(dǎo)管，使導(dǎo)管降降落，并輕輕搖搖動(dòng)使之與與骨架脫開開。F.混凝土灌注注到樁孔上上部5m以內(nèi)時(shí)時(shí),可不再提提升導(dǎo)管,,直到灌注注至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后一次次拔出。灌灌注至樁頂頂超灌量不不小于2mm，以保證證鑿去浮漿漿后樁頂混混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度。混凝凝土灌注完完成后及時(shí)時(shí)拔出護(hù)筒筒，待灌注注混凝土達(dá)達(dá)到初凝后后立即進(jìn)行行樁空孔回回填，防止止塌孔及保保護(hù)人員和和設(shè)備的安安全。G.在灌注水下下混凝土過過程中，應(yīng)應(yīng)設(shè)污水泵泵及時(shí)排水水防止泥漿漿漫出,確保文明明施工。H.混凝土澆注注應(yīng)做混凝凝土強(qiáng)度試試塊，每1100m3做一組試試塊，試塊塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好好，達(dá)到一一定強(qiáng)度后后立即拆模模送往養(yǎng)護(hù)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。I.混凝土施工工完畢后，應(yīng)應(yīng)收集混凝凝土出廠合合格證、混混凝土強(qiáng)度度報(bào)告、做做混凝土強(qiáng)強(qiáng)度評定。J.做好并收集集,整理好各各種施工原原始記錄,,質(zhì)量檢查查記錄等原原始資料,,并做好施施工日志。K.灌注完畢后后是適時(shí)回填，避避免人員墜墜入孔內(nèi)。4.2.2抗拔樁施工工技術(shù)要求求1、施工準(zhǔn)備(1)正式進(jìn)場前前應(yīng)對整套套施工設(shè)備備進(jìn)行檢查查，保證設(shè)設(shè)備狀態(tài)良良好，禁止止帶故障設(shè)設(shè)備進(jìn)場。協(xié)助甲方及總包方作好與基樁施工相關(guān)的水、電管線布置工作,保證進(jìn)場后可立即投入施工。施工現(xiàn)場內(nèi)道路、基坑坡道應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)輸車輛和汽車吊的行駛要求，保證運(yùn)輸安全。(2)設(shè)備組裝時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)立隔隔離區(qū)，專專人指揮，嚴(yán)嚴(yán)格按程序序組裝，非非安裝人員員不得在組組裝區(qū)域內(nèi)內(nèi)，以杜絕絕安全事故故。(3)安排材料進(jìn)進(jìn)場，按要要求進(jìn)行材材料復(fù)檢和和相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)。(4)開工前進(jìn)行行質(zhì)量、安安全技術(shù)交交底，并填填寫《技術(shù)術(shù)交底記錄錄》表C22-1。2、定位放線總包提供建筑物物定位軸線線后，雙方方應(yīng)共同進(jìn)進(jìn)行核查，雙雙方在《交交接檢查記記錄》表CC5－4上簽字確確認(rèn)或雙方方都認(rèn)可的的表格上簽簽字確認(rèn)。根根據(jù)總包單單位或測繪繪院提供的的建筑物定定位軸線，由由專職測量量人員按樁樁平面圖準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤地地將樁位放放樣到現(xiàn)場場。現(xiàn)場樁樁位放樣采采用插木質(zhì)質(zhì)或鐵質(zhì)短短棍加白灰灰點(diǎn)作為樁樁位標(biāo)識。樁位放樣后經(jīng)自自檢無誤，填填寫《工程程定位（竣竣工）測量量記錄》表表C1－11和《施施工測量放放線報(bào)驗(yàn)表表》表B22－2。經(jīng)總包單位、監(jiān)監(jiān)理單位及及測量人員員共同檢驗(yàn)驗(yàn)樁位合格格并簽字后后，可進(jìn)行行下道工序序。3、鋼筋籠制作(1)鋼筋籠規(guī)格格及配筋嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)行行。(2)進(jìn)場鋼筋筋規(guī)格符合合要求，并并附有廠家家的材質(zhì)證證明，現(xiàn)場場取樣送試試驗(yàn)室進(jìn)行行原材及焊焊接試驗(yàn)檢檢驗(yàn)，并符符合見證取取樣要求。(3)鋼筋籠制制作嚴(yán)格依依設(shè)計(jì)進(jìn)行行，允許偏偏差符合規(guī)規(guī)范規(guī)程規(guī)規(guī)定。(4)鋼筋籠加工工時(shí)，主筋筋接頭采用用直螺紋連連接。同一一斷面接頭頭數(shù)量不大大于鋼筋面面積的500％。螺旋旋箍筋與主主筋采用綁綁扎，加勁勁箍筋與主主筋采用點(diǎn)點(diǎn)焊，焊條條采用E44303，加加勁箍筋接接頭采用雙雙面焊，焊焊縫長度不不少于5dd；單面焊的的焊縫長度度不少于110d。(5)鉆孔抗拔拔樁的鋼筋筋籠保護(hù)層層厚度不少少于70mmm，保護(hù)護(hù)層支架每籠設(shè)設(shè)置3組，每組組3個(gè)。(6)鋼筋籠在運(yùn)運(yùn)輸?shù)醴胚^過程中嚴(yán)禁禁高起高落落，以防彎彎曲變形。(7)根據(jù)《建筑筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范（GB5502022-20002）》規(guī)規(guī)定，鋼筋筋籠制作允允許偏差見見表4.44。制作同時(shí)要配合合試驗(yàn)用預(yù)預(yù)埋管敷設(shè)設(shè)完好，及及后壓漿的的預(yù)埋等表4.4鋼筋筋籠制作允允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差值1主筋間距10mm2螺旋筋螺距20mm3鋼筋籠直徑10mm4鋼筋籠長度100mm5主筋保護(hù)層20mm（8）鋼筋籠在加工工完畢后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范范要求進(jìn)行行自檢、隱隱檢和交接接檢，內(nèi)容容包括鋼筋筋外觀、品品種、型號號、規(guī)格，焊焊縫長度、寬寬度、厚度度、有無咬咬肉、表面面平整等，鋼鋼筋籠的主主筋間距、加加勁筋間距距、鋼筋籠籠直徑和長長度等，并并作好記錄錄。結(jié)合鋼鋼筋焊接取取樣試驗(yàn)和和鋼筋原材材復(fù)試結(jié)果果，有關(guān)內(nèi)內(nèi)容經(jīng)總包包質(zhì)量部門門驗(yàn)收后，報(bào)報(bào)總包請監(jiān)理理建筑工程程師檢驗(yàn)，合合格后方可可吊裝。4、成孔樁位驗(yàn)收后,鉆鉆機(jī)就位并并調(diào)整機(jī)身身，應(yīng)用鉆鉆機(jī)塔身的的前后垂直直標(biāo)桿檢查查導(dǎo)桿，校校正位置，使使鉆桿垂直直對準(zhǔn)樁位位中心,以保證樁樁身垂直度度偏差不得得大于允許許偏差。開鉆前，先將混混凝土泵的的料斗及管管線用清水水濕潤（潤潤滑管線，防防止堵管），然然后攪拌一一定的水泥泥砂漿進(jìn)行行泵送，并并將所有砂砂漿泵出管管外。封住鉆頭閥門，使使鉆桿向下下移動(dòng)至鉆鉆頭觸及地地面時(shí)，開開動(dòng)鉆機(jī)旋旋動(dòng)鉆頭。一一般應(yīng)先慢慢后快，在在成孔過程程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆桿搖晃晃或難鉆時(shí)時(shí)，應(yīng)停機(jī)機(jī)或放慢進(jìn)進(jìn)尺，遇到到障礙物應(yīng)應(yīng)停止鉆進(jìn)進(jìn)，分析原原因，禁止止強(qiáng)行鉆進(jìn)進(jìn)。根據(jù)設(shè)計(jì)樁長，確確定鉆孔深深度并在鉆鉆機(jī)塔身相相應(yīng)位置作作醒目標(biāo)注注，作為施施工時(shí)控制制樁長的依依據(jù)，當(dāng)動(dòng)動(dòng)力頭底面面到達(dá)標(biāo)志志時(shí)，樁長長即滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。鉆桿下鉆到預(yù)定定深度,現(xiàn)場施工工技術(shù)人員員根據(jù)地質(zhì)質(zhì)勘察報(bào)告告以及實(shí)際際鉆孔出土土觀察分析析,是否達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求的土層。如如遇特殊地地質(zhì)情況,,應(yīng)由地基基設(shè)計(jì)人員員根據(jù)圖紙紙與現(xiàn)場地地質(zhì)實(shí)際情情況綜合確確定，并及及時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理。在施工過程中，應(yīng)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確地填寫寫《抗拔樁樁施工記錄錄》。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見見表4.55。表4.5成成孔質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1樁位水平偏差單樁、單排樁基基垂直于中中心線方向向和群樁基基礎(chǔ)中的邊邊樁：D//6，且≤100mmm條形樁基沿中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)中的中間間樁：D//4，且≤150mmm2孔徑允許偏差50mm3孔深允許偏差+300mm4垂直度允許偏差差<1.0%5孔底沉渣≤100mm5、混凝土的質(zhì)量量控制泵送混合料采用用商品混凝凝土，其強(qiáng)強(qiáng)度等級為為C35，坍坍落度為118～22cmm，碎石粒粒徑小于22.0cmm，緩凝時(shí)時(shí)間不少于于6小時(shí)?；炷翑嚢枵颈乇仨毦邆湎嘞鄳?yīng)資質(zhì)、能能力等，提提供下列資資料：1)配合比通通知單；2)預(yù)拌混凝凝土運(yùn)輸單單；3)預(yù)拌混凝凝土出廠合合格證。混凝土到達(dá)施工工現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行坍落落度的檢查查，實(shí)測混混凝土坍落落度與要求求混凝土坍落落度之間的的允許偏差差為±20mmm?？拱螛妒┕て陂g間，每工作作日每臺設(shè)設(shè)備或每1100m3制作混混混凝土試塊塊一組，其其規(guī)格為1100×1100×1100mmm，按30％進(jìn)行行見證取樣樣，并及時(shí)時(shí)送試驗(yàn)室室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)，作288天抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。原材料進(jìn)場應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并并填寫《材材料、構(gòu)配配件進(jìn)場檢檢驗(yàn)記錄》表表C4－1。原材料料復(fù)試合格格后，填寫寫《工程物物資進(jìn)場報(bào)報(bào)驗(yàn)表》表表B2－4，報(bào)監(jiān)理理審查同意意使用，才才允許使用用。6、泵送混凝土鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，鉆鉆桿停止鉆鉆動(dòng)，開始始泵送混合合料，泵送送量達(dá)到鉆鉆桿芯管一一定高度后后，方可提提鉆（禁止止先提鉆再再泵料）。一邊泵送混合料一邊提鉆,提鉆速率控制必須與泵送量相匹配，保證鉆頭始終埋在混凝土液面以下，以避免進(jìn)水、夾泥等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行（應(yīng)避免后臺上料慢造成的供料不足、停機(jī)待料現(xiàn)象），直至樁體混合料高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。若施工中因其它它原因不能能連續(xù)灌注注混合料，須須根據(jù)勘察察報(bào)告和施施工已掌握握的場地土土質(zhì)情況，避避開飽和砂砂土、粉土土層，不宜宜在這些土土層內(nèi)暫停停泵送混合合料，避免免地下水侵侵入樁體。成成樁過程中中必須保證證排氣閥正正常工作，防防止成樁過過程中發(fā)生生堵管。施施工時(shí)要始始終保持混混凝土泵料料斗內(nèi)的混混合料液面面在料斗底底面以上一一定高度，以以免泵送時(shí)時(shí)吸入空氣氣，造成堵堵管。本工程投料量的的控制，以以設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)高加22m保護(hù)樁長長為準(zhǔn)，確確保設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高內(nèi)內(nèi)無浮漿。完完成后移機(jī)機(jī)清孔口的的棄土，準(zhǔn)準(zhǔn)備吊放鋼鋼筋籠。7、鋼筋籠吊放(1)鋼筋籠吊吊放時(shí)值班班工長必須須在場，并并由值班工工長統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)指揮。(2)鋼筋籠較較長時(shí)用吊吊車整體起起吊入孔，應(yīng)應(yīng)保證平直直起吊。(3)籠子吊離離地面后，利利用重心偏偏移原理，通通過起吊鋼鋼絲繩在吊吊車勾上的的滑動(dòng)并稍稍加人力控控制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)平直起吊吊轉(zhuǎn)化為垂垂直起吊，以以便入孔。(4)各起吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防防止因籠較較重而變形形。起吊過過程中要注注意安全、密密切配合。(5)吊放鋼筋筋籠入孔時(shí)時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位輕放放入孔，開開動(dòng)振動(dòng)器器下放鋼筋筋籠，遇阻阻礙要查明明原因，進(jìn)進(jìn)行處理，不不得強(qiáng)行下下放。4.2.3樁間保護(hù)護(hù)土層清運(yùn)運(yùn)的技術(shù)要要求樁間保護(hù)土層的的清運(yùn)原則則上應(yīng)在灌灌注樁及抗抗拔施工結(jié)結(jié)束后進(jìn)行行，如在樁樁施工期間間進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)不影響樁樁正常施工工。樁間保保護(hù)土層的的清運(yùn)應(yīng)按按設(shè)計(jì)單位位的書面技技術(shù)交底進(jìn)進(jìn)行，并由由專人指揮揮。樁間保護(hù)土層的的開挖、清清運(yùn)，在樁樁距足夠大大且槽底土土不易受擾擾動(dòng)的情況況下，可以以采用小型型機(jī)械開挖挖、清運(yùn)、堆堆積，然后后使用大型型挖掘機(jī)挖挖運(yùn)。開挖挖過程中應(yīng)應(yīng)用水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行測量量，控制標(biāo)標(biāo)高，以避避免超挖。樁間保護(hù)土層開開挖、清運(yùn)運(yùn)過程中，應(yīng)應(yīng)合理安排排開挖、清清運(yùn)順序，避避免開挖和和運(yùn)輸機(jī)械械直接在基基底面上行行走，造成成基底土層層的擾動(dòng)。如如需在已開開挖完成的的基底面上上行走，應(yīng)應(yīng)采取鋪設(shè)設(shè)木板等保保護(hù)措施，以以保證基底底土在施工工過程中不不受擾動(dòng)。在樁間保護(hù)土層層開挖、清清運(yùn)過程中中，應(yīng)注意意成品樁的的保護(hù)，特特別是采用用機(jī)械開挖挖、清運(yùn)的的情況下，應(yīng)應(yīng)有專人指指揮機(jī)械，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械碰碰撞樁頭，以以避免造成成淺部斷樁樁。、鑿鑿樁頭技術(shù)術(shù)要求灌注樁及抗拔樁樁施工完成成，并把保保護(hù)土層清清除后可進(jìn)進(jìn)行樁頭處處理，將樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高（用水水準(zhǔn)儀確定定）以上樁樁頭截?cái)?，一一般成?3天后即可可進(jìn)行鑿樁樁頭工作。鑿鑿樁頭一般般采用人工工截樁方法法,砍鑿后后的樁頭應(yīng)應(yīng)端面平直直，防止有有大的掉角角現(xiàn)象，其其樁高允許許誤差宜控控制在＋330，-50mmm。當(dāng)鋼筋長度不夠夠或在作業(yè)業(yè)過程中折折斷時(shí)應(yīng)予予以焊接補(bǔ)補(bǔ)齊。5施工進(jìn)度度計(jì)劃一期灌注樁（11330根根）、抗拔拔樁（19006根）施施工計(jì)劃：：本工程灌注樁施施工時(shí)，按按同時(shí)具備備開工條件件，擬投入入7臺旋挖鉆鉆機(jī)，每天天24小時(shí)連連續(xù)作業(yè)，灌灌注樁施工工時(shí)間為660天。本期抗拔樁施工工時(shí)，具備備施工條件件時(shí)，開始始施工。抗抗拔試樁擬擬投入3臺長螺旋旋鉆機(jī)施工工，每天224小時(shí)連連續(xù)作業(yè)，施施工工期為為40天。樁基施工從一期期南側(cè)開始始進(jìn)行，逐逐步向北側(cè)側(cè)推進(jìn)。工程抗壓樁試驗(yàn)驗(yàn)根據(jù)選定定的試驗(yàn)樁樁的實(shí)際期期齡合理安安排，要及及時(shí)穿插作作業(yè)。詳見見試驗(yàn)方案案。施工過程中，及及時(shí)收集整整理相關(guān)施施工資料，抗抗壓樁施工工完成300天后，收收集試驗(yàn)室室混凝土強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告，混混凝土攪拌拌站28天出廠廠合格證；；清槽鑿樁樁頭完畢，驗(yàn)驗(yàn)槽完成后后，收集樁樁基檢測報(bào)報(bào)告；并進(jìn)進(jìn)行子分部部驗(yàn)收資料料的收集工工作；下一一步準(zhǔn)備竣竣工圖，所所有相關(guān)資資料收集齊齊全后組卷卷、驗(yàn)收、移移交。具體施工計(jì)劃詳詳見本工程程施工進(jìn)度度表。6施工準(zhǔn)備備6.1臨時(shí)時(shí)設(shè)施本工程臨時(shí)設(shè)施施詳見施工工現(xiàn)場平面面布置圖。6.2臨時(shí)時(shí)用水用電電本工程施工用電電約每天4450千瓦瓦，在現(xiàn)場場四周設(shè)置置4個(gè)配電箱箱。本工程程施工用水水每天約1150mm3。需在場場地四周設(shè)設(shè)置2吋自來水水管出口66個(gè)。詳見見施工現(xiàn)場場平面布置置圖。6.3臨時(shí)時(shí)道路本工程臨時(shí)道路路應(yīng)保證重重車順利通通行。6.4施工工平面布置置圖由于樁基施工在在基坑內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，現(xiàn)場場平面布置置應(yīng)靈活進(jìn)進(jìn)行，施工工道路、馬馬道、鋼筋筋加工、材材料堆放盡盡量布設(shè)在在基坑內(nèi)，根根據(jù)各階段段施工情況況，調(diào)整施施工道路、馬馬道、鋼筋筋加工廠、材材料堆放場場地位置。根據(jù)場地分布情情況，在基基坑內(nèi)設(shè)主主要施工道道路，兩側(cè)側(cè)設(shè)置鋼筋筋籠加工區(qū)區(qū)、泥漿制制備區(qū)。同同時(shí)根據(jù)結(jié)結(jié)合結(jié)構(gòu)主主體施工要要求進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場平面布布置，合理理安排施工工臨時(shí)用水水、臨時(shí)用用電、臨時(shí)時(shí)道路、庫庫料存放加加工、臨時(shí)時(shí)生活區(qū)、廁廁所和臨時(shí)時(shí)現(xiàn)場辦公公設(shè)施。施工臨時(shí)道路：：在基坑各各施工區(qū)域域內(nèi)設(shè)臨時(shí)時(shí)道路。施工用水、消防防：在施工工場區(qū)內(nèi)可可以利用降降水井抽水水，接入施施工作業(yè)面面，對于水水源不充足足的區(qū)域，從從基坑外消消防水接入入口接入，水水管過路埋埋設(shè)套管。臨時(shí)用電：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場提供供的二級配配電箱，引引至施工作作業(yè)面和鋼鋼筋加工區(qū)區(qū)，各設(shè)分分閘箱。電電纜埋地660cm，過過路埋設(shè)套套管，并在在電纜上方方做明確標(biāo)標(biāo)示。鋼筋加工區(qū)：在在基坑中間間設(shè)置鋼筋筋三個(gè)加工區(qū)區(qū)，加工場場區(qū)約為550×70m，加工工區(qū)場地須須平整。根根據(jù)施工需需要現(xiàn)場調(diào)調(diào)整位置。施工材料堆放：：基礎(chǔ)樁施施工所用鋼鋼筋材料，根根據(jù)施工安安排，分批批運(yùn)抵施工工現(xiàn)場，放放置于鋼筋筋加工區(qū)內(nèi)內(nèi)指定的位位置，并按按要求堆放放和臨時(shí)覆覆蓋。對后后壓漿用水水泥，分批批運(yùn)至現(xiàn)場場指定地方方存放，并并覆蓋好。泥漿坑布設(shè)：原原則上每臺臺鉆機(jī)設(shè)置置一個(gè)泥漿漿坑，一個(gè)個(gè)沉淀池，相相臨區(qū)域可可共用一個(gè)個(gè)泥漿坑，提提高泥漿坑坑的利用率率，避免影影響基礎(chǔ)樁樁施工，盡盡量保持現(xiàn)現(xiàn)場清潔。泥漿晾曬區(qū)布設(shè)設(shè)：為便于于現(xiàn)場管理理，將泥漿漿晾曬區(qū)設(shè)設(shè)在施工場場區(qū)外，泥泥漿晾干后后及時(shí)清運(yùn)運(yùn)。施工平面布置參參見附圖。6.5測量量放線1、測量放線首先，由測量人人員內(nèi)業(yè)計(jì)計(jì)算出樁的的中心坐標(biāo)標(biāo)，經(jīng)驗(yàn)算算合格后，現(xiàn)現(xiàn)場用首級級或二級控控制網(wǎng)點(diǎn)用用極坐標(biāo)法法放出樁的的平面位置置，復(fù)核到到另一控制制點(diǎn)上進(jìn)行行檢查。或或采用全站站儀利用控控制軸線，內(nèi)內(nèi)插軸及樁樁位。標(biāo)高高用水準(zhǔn)儀儀測出護(hù)筒筒頂標(biāo)高，以以控制孔深深和鋼筋籠籠長度、頂頂標(biāo)高及混混凝土面標(biāo)標(biāo)高。2、測量管理（1）測量隊(duì)伍項(xiàng)目部設(shè)一名測測量工程師師，負(fù)責(zé)測測量統(tǒng)籌管管理和二級級復(fù)核，負(fù)負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)計(jì)計(jì)算、放線線及一級復(fù)復(fù)核。每根根樁必須經(jīng)經(jīng)二級復(fù)核核合格，報(bào)報(bào)監(jiān)理復(fù)核核合格后，方方可開鉆。（2）測量儀器參見表3.6。6.6技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備開工前現(xiàn)場內(nèi)業(yè)業(yè)技術(shù)應(yīng)做做好如下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：：1、工作計(jì)劃安排排、圖表的的繪制；2、工程施工圖紙紙的審閱、審審查和會審審；3、熟悉并整理相相關(guān)技術(shù)資資料；4、修訂樁基施工工專項(xiàng)方案案；5、編制詳細(xì)的安安全、技術(shù)術(shù)交底，按按規(guī)定程序序進(jìn)行交底底。7質(zhì)量控制制7.1質(zhì)量量管理機(jī)構(gòu)構(gòu)本工程質(zhì)量管理理機(jī)構(gòu)見圖圖7.1－1。項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工灌注組配合組灌注樁組鋼筋籠組抗拔樁項(xiàng)目經(jīng)理圖7.1－1質(zhì)量管理理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)見見圖7.11－2。圖7.1－2質(zhì)量控制制網(wǎng)絡(luò)圖7.2人員員控制項(xiàng)目各崗位人員員由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理按本公公司《人力力資源控制制程序》、《施施工項(xiàng)目持持證上崗管管理細(xì)則》要要求確定。對對所有進(jìn)場場的管理人人員和特殊殊工種工人人的能力進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證、評評審,合格后后方可上崗崗。對上崗崗人員的崗崗位、職責(zé)責(zé)和能力逐逐一進(jìn)行評評估并作好好記錄；項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)質(zhì)檢員、安安全員、材材料員和電電工、電焊焊工等特殊殊工種人員員，做到持持證上崗。7.3材料料控制項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工工材料的采采購。主要要施工材料料（A類材料）的的采購，項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)在在公司《合合格供方名名錄》中選選擇材料供供方。其它它材料由項(xiàng)項(xiàng)目部自行行采購。項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)根根據(jù)施工專專項(xiàng)方案提提出的材料料需求計(jì)劃劃及時(shí)組織織采購進(jìn)貨貨并確保所所用材料質(zhì)質(zhì)量合格、品品種齊全、供供貨及時(shí)。材材料控制執(zhí)執(zhí)行公司《采采購程序》，并并建立《材材料臺賬》。進(jìn)進(jìn)場的材料料應(yīng)有合格格證、檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、材材質(zhì)單等的的質(zhì)量證明明材料并按按有關(guān)規(guī)定定取樣復(fù)試試，合格后后方可使用用?，F(xiàn)場材材料應(yīng)標(biāo)識識，注明材材料名稱、規(guī)規(guī)格、產(chǎn)地地、用處、使使用部位和和狀態(tài)，材材料的貯存存、防護(hù)、應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定要求。不不合格材料料按公司《不不合格品控控制程序》規(guī)規(guī)定進(jìn)行退退貨和更換換，嚴(yán)禁使使用不合格格材料。7.4施工工設(shè)備控制制項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工工程實(shí)際情情況制定設(shè)設(shè)備使用計(jì)計(jì)劃，如需需外租設(shè)備備，應(yīng)從公公司《合格格供方名錄錄》中選擇擇設(shè)備供方方。如所選選供方未在在公司《合合格供方名名錄》內(nèi)，項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)首首先對其進(jìn)進(jìn)行評價(jià)，經(jīng)經(jīng)公司批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可使使用。所有有進(jìn)入施工工現(xiàn)場的設(shè)設(shè)備，必須須經(jīng)過項(xiàng)目目部檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并按按《建設(shè)工工程施工現(xiàn)現(xiàn)場安全資資料管理規(guī)規(guī)程》（DDB11//383）的的相關(guān)要求求做好設(shè)備備驗(yàn)收記錄錄，檢驗(yàn)不不合格的設(shè)設(shè)備不準(zhǔn)投投入使用。施施工設(shè)備的的標(biāo)識、使使用、保養(yǎng)養(yǎng)和維修按按公司《設(shè)設(shè)備設(shè)施控控制程序》執(zhí)執(zhí)行。7.5監(jiān)視視和測量裝裝置控制施工中使用的監(jiān)監(jiān)視和測量量裝置，按按《監(jiān)視和和測量裝置置的控制程程序》的規(guī)規(guī)定，按照照規(guī)定的時(shí)時(shí)間間隔進(jìn)進(jìn)行送檢或或校準(zhǔn)，并并保持檢定定或校準(zhǔn)狀狀態(tài)的標(biāo)識識和記錄，確確保在施工工過程中計(jì)計(jì)量、定位位、檢測設(shè)設(shè)備的工作作狀態(tài)和環(huán)環(huán)境符合要要求。測量量、檢驗(yàn)和和試驗(yàn)儀器器設(shè)備應(yīng)指指定專人保保管、使用用。使用前前應(yīng)對使用用的監(jiān)視和和測量裝置置進(jìn)行驗(yàn)證證并記錄，合合格后方可可使用。在在使用中如如發(fā)現(xiàn)儀器器、設(shè)備出出現(xiàn)故障時(shí)時(shí)，要及時(shí)時(shí)送具備資資質(zhì)的計(jì)量量檢驗(yàn)部門門檢修和校校準(zhǔn)。7.6特殊殊施工過程程的控制對本工程中的鋼鋼筋焊接、灌灌注樁水下下混凝土灌灌注成樁施施工按特殊殊過程進(jìn)行行確認(rèn)并按按本公司《地地基基礎(chǔ)工工程產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)過程確確認(rèn)準(zhǔn)則》作作業(yè)文件的的要求嚴(yán)格格質(zhì)量控制制，確保提提供合格的的產(chǎn)品。7.6.1特特殊過程工工作程序1、項(xiàng)目部首先要要識別工程程項(xiàng)目產(chǎn)品品實(shí)現(xiàn)過程程中的特殊殊過程，然然后對其實(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策策劃并在人人員、設(shè)備備、技術(shù)和和工藝以及及工作程序序等方面證證實(shí)具有實(shí)實(shí)現(xiàn)該過程程的能力。2、施工前，在編編制的《技技術(shù)交底》中中對上述特特殊過程的的工序部分分進(jìn)行更加加詳細(xì)、嚴(yán)嚴(yán)格和易于于控制的明明確要求。對對施工人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底時(shí)，應(yīng)應(yīng)強(qiáng)調(diào)特殊殊過程的實(shí)實(shí)施程序和和確認(rèn)準(zhǔn)則則并保持記記錄。3、施工中，特殊殊過程各崗崗位人員要要嚴(yán)格按《技技術(shù)交底》進(jìn)進(jìn)行施工，確確保特殊過過程中每道道工序均應(yīng)應(yīng)處于受控控狀態(tài)并保保持記錄。這這些特殊過過程的確認(rèn)認(rèn)結(jié)果記錄錄于地方標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑工程資料料管理規(guī)程程》相關(guān)表表格。特殊殊過程的記記錄應(yīng)使用用國家和地地方主管部部門規(guī)定的的表格或技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中中推薦的表表格，如無無規(guī)定和推推薦的表格格，項(xiàng)目部部應(yīng)報(bào)公司司總工辦編編制適用的的表格。項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)對對特殊過程程的施工進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督和和檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格格，要及時(shí)時(shí)糾正并制制定和落實(shí)實(shí)糾正措施施。4、當(dāng)發(fā)生條件變變化影響其其實(shí)現(xiàn)能力力時(shí)，項(xiàng)目目部應(yīng)對該該特殊過程程進(jìn)行再確確認(rèn)，要及及時(shí)修改施施工方案，重重新組織和和配備資源源，確保對對影響過程程實(shí)現(xiàn)能力力的變化及及時(shí)做出反反應(yīng)并根據(jù)據(jù)需要對本本施工專項(xiàng)項(xiàng)方案中有有關(guān)特殊過過程控制的的部分進(jìn)行行更改并重重新編制《技技術(shù)交底》，對對施工人員員重新進(jìn)行行技術(shù)交底底并保持記記錄。7.6.2成成樁質(zhì)量控控制保證措措施開工前安排所有有參施人員員認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)施工規(guī)范范、工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)計(jì)要求和施施工方案。認(rèn)認(rèn)真做好對對施工人員員的技術(shù)交交底，對所所有樁位進(jìn)進(jìn)行編號。并并對參施人人員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量、安全全教育。嚴(yán)嚴(yán)格按照施施工工藝流流程及有關(guān)關(guān)技術(shù)要求求施工，各各道工序的的控制都必必須有質(zhì)量量員檢查。整整個(gè)基礎(chǔ)樁樁施工過程程中的資料料應(yīng)齊全詳詳盡。1、成樁質(zhì)量控制保保證措施成樁質(zhì)量檢查主主要包括成成孔及清孔孔、鋼筋籠籠制作及安安裝、混凝凝土拌制及及灌筑，要要求對以上上各項(xiàng)，各各分部質(zhì)檢檢員必須進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢檢查和填寫寫質(zhì)量檢查查記錄；并并對樁基施施工中可能能出現(xiàn)的問問題和影響響質(zhì)量的事事件，制定定預(yù)防及處處理措施。（1）孔深及孔徑控控制當(dāng)鉆機(jī)顯示達(dá)到到設(shè)計(jì)孔深深后，質(zhì)檢檢員用井徑徑儀及重錘錘測繩測量量孔深等指指標(biāo)，保證證樁參數(shù)滿滿足設(shè)計(jì)要要求;孔徑控制主要控控制鉆頭直直徑能滿足足設(shè)計(jì)要求求，成孔后后使用井徑徑儀檢測。1）預(yù)防孔深不足足的措施a.加強(qiáng)泥漿控控制，成孔孔后的泥漿漿比重控制制在1.005～1.15gg/cm3；b.質(zhì)檢員測量量樁位及護(hù)護(hù)筒標(biāo)高填填寫開孔單單，機(jī)長根根據(jù)開孔所所列參數(shù)進(jìn)進(jìn)行鉆進(jìn)施施工；c.加強(qiáng)成樁各各環(huán)節(jié)的工工序銜接，避避免因沉渣渣過厚導(dǎo)致致的孔深不不足。2）防止坍孔和縮縮孔措施a.根據(jù)現(xiàn)場土土質(zhì)情況配配制泥漿，保保證泥漿的的護(hù)壁效果果；b.加強(qiáng)施工各各道工序的的銜接，縮縮短成樁時(shí)時(shí)間；c.在孔底沉渣渣清除時(shí)應(yīng)應(yīng)適度，不不得盲目清清渣導(dǎo)致樁樁底砂層失失穩(wěn)；d.保證漿面高高于護(hù)筒底底1.0mm。（2）垂直度控制a.保證施工作作業(yè)面平整整、壓實(shí)，鉆鉆機(jī)站立穩(wěn)穩(wěn)固，鉆桿桿垂直。b.鉆孔過程中中鉆桿的垂垂直度采用用鉆機(jī)自身身自檢系統(tǒng)統(tǒng)，隨時(shí)糾糾偏。c.護(hù)筒底一定定保證坐落落在穩(wěn)定的的土層上，護(hù)護(hù)筒外回填填土密實(shí)。（3）樁中心位置控控制樁位經(jīng)測量員核核實(shí)無誤后后，用十字字線法進(jìn)行行樁位控制制，鉆頭中中心對準(zhǔn)樁樁位中心，同同時(shí)調(diào)整好好鉆桿垂直直度；隨時(shí)時(shí)用十字樁樁線檢查鉆鉆頭中心是是否與樁中中心一致。（4）樁體標(biāo)高控制制將測放的樁頂標(biāo)標(biāo)高值明顯顯標(biāo)注在穩(wěn)穩(wěn)固的護(hù)筒筒上，并隨隨時(shí)檢查有有無變化，以以此控制樁樁頂標(biāo)高、后后壓漿管標(biāo)標(biāo)高和混凝凝土超灌高高度。（5）鋼筋籠安裝位位置控制a.吊放鋼筋籠籠入孔時(shí)，對對準(zhǔn)孔位，吊吊直扶穩(wěn)，緩緩慢下沉，避避免碰撞孔孔壁。b.鋼筋籠吊點(diǎn)點(diǎn)位置應(yīng)滿滿足單機(jī)和和雙機(jī)吊運(yùn)運(yùn)不變形的的要求，確確保吊裝穩(wěn)穩(wěn)固，必要要時(shí)應(yīng)在吊吊點(diǎn)位置綁綁沙桿或方方木。c.為防止鋼筋筋籠位置偏偏差，在鋼鋼筋籠主筋筋上，每隔隔4.0mm左右設(shè)置置一組4個(gè)鋼筋保保護(hù)層支架架，以此保保證鋼筋籠籠居中和設(shè)設(shè)計(jì)要求的的保護(hù)層厚厚度。（6）孔內(nèi)沉渣厚度度控制a.配置優(yōu)質(zhì)泥泥漿，在保保證孔壁穩(wěn)穩(wěn)定的前提提下，盡量量減小泥漿漿比重，減減少沉渣厚厚度。b.強(qiáng)化各道工工序間的密密切銜接，成成孔后及時(shí)時(shí)安排灌注注混凝土，減減少孔內(nèi)沉沉渣。c.按要求測定定泥漿質(zhì)量量，當(dāng)泥漿漿性能超出出標(biāo)準(zhǔn)后，重重新置換新新漿。（7）水下混凝土灌灌注標(biāo)高控控制水下混凝土灌注注時(shí)，應(yīng)勤勤測勤量混混凝土上升升面高度，并并計(jì)算導(dǎo)管管埋入混凝凝土面深度度控制在22～6m，最后后，用測繩繩和計(jì)算方方量雙控法法來保證樁樁頂混凝土土面超過設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高880cm即即可，并認(rèn)認(rèn)真填寫灌灌注記錄。（8）斷樁的預(yù)防及及處理措施施a.首先混凝土土配比嚴(yán)格格按照有關(guān)關(guān)水下混凝凝土的規(guī)范范要求配制制，并經(jīng)常常檢查、測測試坍落度度，防治導(dǎo)導(dǎo)管堵塞；；b.鋼筋籠主筋筋要焊平，以以免提升導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，法法蘭掛住鋼鋼筋籠；提提拔導(dǎo)管時(shí)時(shí)要經(jīng)過測測算，防止止導(dǎo)管脫離離混凝土面面；c.澆注混凝土土前應(yīng)使用用經(jīng)過接頭頭檢驗(yàn)和耐耐壓試驗(yàn)的的導(dǎo)管；導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)扶正正下直，導(dǎo)導(dǎo)管上拔與與混凝土灌灌注相互配配合，保證證導(dǎo)管埋設(shè)設(shè)深度滿足足2m<h<<6m。d.澆注混凝土土要連續(xù)澆澆注，供應(yīng)應(yīng)混凝土中中斷時(shí)間不不得超過330分鐘；；e.導(dǎo)管堵塞而而混凝土尚尚未初凝時(shí)時(shí)，可適當(dāng)當(dāng)提起導(dǎo)管管，再吊起起一節(jié)鐵軌軌或其他重重物在導(dǎo)管管內(nèi)沖擊，把把堵塞的混混凝土沖散散；f.當(dāng)導(dǎo)管被鋼鋼筋籠掛住住時(shí)，如果果鋼筋籠埋埋入混凝土土不深，可可提起鋼筋筋籠，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管，使使導(dǎo)管脫離離；g.當(dāng)有斷樁出出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)上報(bào)報(bào)，經(jīng)監(jiān)理理工程師同同意后，采采用水泥壓壓漿處理；；h.補(bǔ)樁：必須須經(jīng)甲方以以及設(shè)計(jì)部部門同意。（9）防止鋼筋籠上上浮的問題題以各護(hù)筒的頂標(biāo)標(biāo)高為基準(zhǔn)準(zhǔn)，進(jìn)行成成孔的孔底底高程控制制，鉆進(jìn)結(jié)結(jié)束后復(fù)核核鋼護(hù)筒頂頂標(biāo)高，驗(yàn)驗(yàn)證孔底高高程是否準(zhǔn)準(zhǔn)確。以控控制聲測管管和鋼筋籠籠吊筋標(biāo)高高來檢查鋼鋼筋籠是否否發(fā)生上浮浮。（10）做好質(zhì)質(zhì)量控制記記錄鉆孔過程中做好好地質(zhì)記錄錄，以便核核實(shí)設(shè)計(jì)是是否符合地地質(zhì)情況，如如發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)通知知設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理。并做做好其它質(zhì)質(zhì)量控制記記錄。2、施工材料質(zhì)量保保證（1）所有進(jìn)場材料料必須具有有出廠合格格證和復(fù)試試報(bào)告；（2）混凝土要有配配比通知單單，并按規(guī)規(guī)定做相應(yīng)應(yīng)組數(shù)的試試塊，送交交指定部門門進(jìn)行測試試；（3）對進(jìn)場鋼材要要抽樣檢測測其抗拉、抗抗彎強(qiáng)度。3、材料試驗(yàn)（1）護(hù)壁泥漿：本本工程地質(zhì)質(zhì)水文情況況較復(fù)雜，因因此為保證證基礎(chǔ)樁成成孔質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)首先進(jìn)行行試鉆調(diào)整整護(hù)壁泥漿漿的配合比比，選定適適合本工程程的最佳泥泥漿配合比比，用以在在基礎(chǔ)樁施施工中。（2）混凝土試塊：：每1000方預(yù)留1組試塊，按按30％做見見證取樣。選選用試模1100×1100×1100mmm3。試塊在在試模中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后后，取出在在試件上注注明試件編編號、日期期、部位、試試塊類型等等，送現(xiàn)場場試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（3）鋼筋原材檢驗(yàn)驗(yàn)：從每批批鋼筋中抽抽取兩根鋼鋼筋，每根根取兩個(gè)試試樣，分別別進(jìn)行拉力力和彎曲試試驗(yàn)，如一一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果不合格格，應(yīng)取雙雙倍試件進(jìn)進(jìn)行各試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目的重重新復(fù)試，如如仍有一個(gè)個(gè)試樣不合合格，則該該批鋼筋為為不合格品品，及時(shí)辦辦理不合格格手續(xù)，不不合格鋼筋筋嚴(yán)禁投入入使用；（4）施工中所使用用的商品混混凝土，每每輛罐車應(yīng)應(yīng)派專人測測量混凝土土坍落度和和觀察商品品混凝土的的外觀質(zhì)量量。發(fā)現(xiàn)不不符合技術(shù)術(shù)要求的商商品混凝土土要退回，堅(jiān)堅(jiān)決不準(zhǔn)使使用；（5）按照設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求對對基礎(chǔ)樁進(jìn)進(jìn)行樁身質(zhì)質(zhì)量的測試試。4、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（1）基礎(chǔ)樁施工質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合《建筑地地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GGB502202—20022）；（2）鋼筋籠制作應(yīng)應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GGB502204－20022）；（3）施工質(zhì)量檢查查標(biāo)準(zhǔn)：序號內(nèi)容允許偏差檢查方法1樁徑±50mm井徑儀2孔深+300mm井徑儀3樁垂直度≤L/100鉆桿鉛垂系統(tǒng)4樁位邊樁100mm全站儀、拉線尺尺量中樁150mm5混凝土強(qiáng)度每根樁預(yù)留1組組試塊抗壓試驗(yàn)6鋼筋籠主筋間距距±10mm尺量7鋼筋籠螺旋箍筋筋螺距±20mm尺量8鋼筋籠直徑±10mm尺量9鋼筋籠長度±100mm尺量10孔底沉渣厚度≤100mm測繩11混凝土坍落度180～2200mm坍落度儀量測12混凝土充盈系數(shù)數(shù)1.05-1..15實(shí)際灌注量與計(jì)計(jì)算值相比比注:以上檢測標(biāo)準(zhǔn)為為規(guī)范要求求的檢測標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（4）施工質(zhì)量檢查查表格：a.混凝土灌注注樁（鋼筋筋籠）工程程檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記記錄表；b.混凝土灌注注樁工程檢檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄錄表；7.6.3施施工資料管管理（1）編制標(biāo)準(zhǔn)a.根據(jù)規(guī)程DDBJ011-51--20033的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行收集；；（或根據(jù)據(jù)沈陽地方方相關(guān)規(guī)定定收集整理理）b.資料齊全、真真實(shí)、字跡跡清楚；c.表格使用正正確，填寫寫格式符合合要求；d.簽字手續(xù)齊齊全，橫、豎豎向交圈；；e.及時(shí)收集整整理。（2）施工技術(shù)資料料收集整理理要求a.施工技術(shù)資資料必須隨隨施工進(jìn)度度及時(shí)完成成，工程完完工后其所所需資料應(yīng)應(yīng)同時(shí)匯集集完整。杜杜絕拖欠、補(bǔ)補(bǔ)做、涂改改、偽造。施施工所需依依據(jù)性資料料如：原材材質(zhì)量證明明文件、檢檢驗(yàn)試驗(yàn)資資料、混凝凝土配比