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第六章聯(lián)接軸與聯(lián)軸節(jié)第一節(jié)聯(lián)接軸的結(jié)構(gòu)第二節(jié)聯(lián)接軸的主要參數(shù)第三節(jié)聯(lián)接軸強(qiáng)度計(jì)算第四節(jié)聯(lián)軸節(jié)當(dāng)前1頁(yè),總共27頁(yè)。第一節(jié)聯(lián)接軸的結(jié)構(gòu)聯(lián)接軸的作用
用來(lái)將扭矩從人字齒輪機(jī)座或主電機(jī)傳遞給軋輥,或者從一個(gè)工作機(jī)座的軋輥傳遞給另一個(gè)工作機(jī)座的軋輥(在橫列式軋機(jī)上)。聯(lián)接軸的形式軋鋼機(jī)上常用的聯(lián)接軸型式是萬(wàn)向接軸,梅花接軸,弧形齒接軸。當(dāng)前2頁(yè),總共27頁(yè)。普通聯(lián)軸器的分類如下:套筒聯(lián)軸器普通聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器撓性聯(lián)軸器夾殼式聯(lián)軸器凸緣式聯(lián)軸器有彈性元件無(wú)彈性元件齒式聯(lián)軸器滑塊聯(lián)軸器十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器滾子鏈聯(lián)軸器金屬?gòu)椥栽墙饘購(gòu)椥栽善?lián)軸器彈簧聯(lián)軸器膜片聯(lián)軸器彈性套柱銷聯(lián)軸器彈性柱銷聯(lián)軸器輪胎式柱銷聯(lián)軸器當(dāng)前3頁(yè),總共27頁(yè)。一、萬(wàn)向接軸萬(wàn)向接軸形式:滑塊式萬(wàn)向接軸和十字頭萬(wàn)向接軸,工作原理是按照虎克十字鉸鏈。十字軸萬(wàn)向接軸當(dāng)前4頁(yè),總共27頁(yè)。11當(dāng)前5頁(yè),總共27頁(yè)。十字軸萬(wàn)向接軸當(dāng)前6頁(yè),總共27頁(yè)。十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸特點(diǎn)1、承載能力高
,與其它型式的萬(wàn)向聯(lián)軸器比較,在回轉(zhuǎn)直徑相同的條件下,能傳遞更大的扭矩,這對(duì)于回轉(zhuǎn)直徑受到嚴(yán)格限制的機(jī)械設(shè)備更為重要;2、傳遞效率高
傳遞效率高達(dá)98.7-99.9%,用于大功率傳動(dòng)節(jié)能顯著,可降低電耗5-15%;3、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低
用于軋機(jī)傳動(dòng),可提高軋材質(zhì)量,提高機(jī)器性能,改善操作者的勞動(dòng)條件。一般噪聲為30-40db(A);4、結(jié)構(gòu)合理,使用安全可靠,壽命長(zhǎng);5、許用傾角大,可達(dá)10°-25°。當(dāng)前7頁(yè),總共27頁(yè)?;瑝K式萬(wàn)向接軸根據(jù)萬(wàn)向接軸的裝拆方式,滑塊式萬(wàn)向接軸又可分為軸向裝拆的和側(cè)向裝拆的兩種。當(dāng)前8頁(yè),總共27頁(yè)。軸向裝拆滑塊式萬(wàn)向接軸
兩個(gè)月牙形滑塊之間裝上上下具有軸頸的小方軸,再裝入接軸叉頭的徑向膛孔中,把帶切口的扁頭插入兩個(gè)滑塊之間,小方軸則正好位于扁頭的切口之中,這樣叉頭和扁頭即形成一個(gè)虎克十字鉸鏈。當(dāng)前9頁(yè),總共27頁(yè)。側(cè)向裝拆滑塊式萬(wàn)向接軸這種萬(wàn)向接軸具有帶孔的扁頭和徑向鏜孔中沒(méi)有凹槽的叉頭,以圓銷代替小方軸,圓銷軸貫穿叉頭和扁頭后,用螺母將其固定。如將圓銷軸拆卸抽出后,扁頭和月牙形滑塊可從叉頭側(cè)向拆卸當(dāng)前10頁(yè),總共27頁(yè)。二、梅花接軸梅花接軸由斷面呈梅花瓣?duì)畹妮S體.軋輥輥頭和軸套構(gòu)成。接軸傳遞力矩靠軸套(套筒)和接軸、輥頭的梅花瓣完成。接軸的傾角由軸套與接軸、輥頭間的間隙決定
梅花接軸主要優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,易于制造,造價(jià)低廉和換輥方便。缺點(diǎn):工作中沖擊振動(dòng)大,嘈雜音大、傳遞力矩和允許的傾角小。當(dāng)前11頁(yè),總共27頁(yè)。三、弧形齒接軸弧形齒接軸由外齒軸套、內(nèi)齒圈及中間接軸軸體組成,其外齒側(cè)面的節(jié)圓線為弧線,外齒套的齒頂和齒根表面是弧面,齒的斷面兩側(cè)也是弧面,即外齒縱斷面上,齒的母線呈鼓形。這樣,當(dāng)弧面外齒套與內(nèi)齒圈嚙合,能在xoz和xoy兩個(gè)互相垂直的平面內(nèi)傾斜。當(dāng)前12頁(yè),總共27頁(yè)。弧形齒接軸特點(diǎn)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,弧形齒接軸的角速度幾乎是恒定的,加之徑向間隙甚小,所以傳動(dòng)平穩(wěn),沖擊和振動(dòng)小,有利于提高軋制速度和改善產(chǎn)品質(zhì)量;密封和潤(rùn)滑條件好,使用壽命長(zhǎng)。提高軋機(jī)的作業(yè)率,裝卸方便,節(jié)省有色金屬;當(dāng)接軸接軸小時(shí),其承載能力較大。由于弧形由接軸有較大的外形尺寸,所以在某些場(chǎng)合受限制。
當(dāng)前13頁(yè),總共27頁(yè)。其他聯(lián)接軸當(dāng)前14頁(yè),總共27頁(yè)。第二節(jié)聯(lián)接軸強(qiáng)度計(jì)算一、開(kāi)口式扁頭的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算在危險(xiǎn)斷面I—I中Mw=Pxx-合力P的力臂,它等于:
Ⅰ-Ⅰ斷面中的扭矩等于:彎曲應(yīng)力扭轉(zhuǎn)應(yīng)力
當(dāng)前15頁(yè),總共27頁(yè)。二、閉口式扁頭的受力和強(qiáng)度計(jì)算
如果在接軸中心線作一由接軸傳遞的總力矩M的向量,可看到總力矩的分力矩為:在扁頭I—I斷面上,相應(yīng)地引起的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力與彎曲應(yīng)力為:式中η與比值b0:S有關(guān)的系數(shù)計(jì)算應(yīng)力:
計(jì)算應(yīng)力為:當(dāng)前16頁(yè),總共27頁(yè)。三、叉頭的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算
合力P位于距鉸鏈中心線b1/3處,b1為叉股的寬度。由接軸傳來(lái)的力矩M所決定的合力P將等于:P=3M/2b1
假設(shè)A—A斷面的中心線上有兩個(gè)大小等于力P、方向相反的力P1與P2,將有力偶P與P1作用在叉股上,其力矩等于M/2,力P2在叉股中引起彎曲應(yīng)力、拉應(yīng)力及剪應(yīng)力。1.截面X—Z軸的彎曲力矩:
叉頭的受力分析圖
X—p力的力臂X1:I—I斷面中性線的橫坐標(biāo);Y1:I—I斷面中性線的縱坐標(biāo)。當(dāng)前17頁(yè),總共27頁(yè)。2.拉力N為:
N=Psin(α十β)Β:I—1斷面的傾角。3.對(duì)該斷面y-y軸的彎曲力矩為:4.扭轉(zhuǎn)力矩為:
I—I斷面中應(yīng)力的最大值通常是在EF線上的B點(diǎn),或者是在E點(diǎn)和F點(diǎn)處。這些應(yīng)力y由彎曲力矩Mxx所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力、力N所產(chǎn)生的拉應(yīng)力、力矩Myy在E點(diǎn)或F點(diǎn)處所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力四部分組成。當(dāng)前18頁(yè),總共27頁(yè)。I—I斷面應(yīng)力由主要彎曲力矩Mxx所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力在叉股的內(nèi)表面(即在EF線上)處等于:
式中Wxx內(nèi):該斷面對(duì)于x—x軸的斷面系數(shù)力N所產(chǎn)生的拉應(yīng)力力矩Myy在E點(diǎn)或F點(diǎn)處所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,其最大值在B點(diǎn):
式中F:I—I斷面面積式中Wyy:該斷面對(duì)于y-y軸的斷面系數(shù)。式中WKPB:I—I斷面在B點(diǎn)處的抗扭轉(zhuǎn)斷面系數(shù)當(dāng)前19頁(yè),總共27頁(yè)。第四節(jié)聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸節(jié)包括主電機(jī)聯(lián)軸節(jié)和主聯(lián)軸節(jié)。主電機(jī)聯(lián)軸節(jié)用來(lái)連接電動(dòng)機(jī)與主減速器的傳動(dòng)軸。主聯(lián)軸節(jié)用來(lái)連接主減速器與人字齒輪機(jī)座的傳動(dòng)軸。主聯(lián)軸節(jié)應(yīng)用最廣的是齒輪聯(lián)軸節(jié),尼龍棒銷聯(lián)軸節(jié)也逐漸被某些軋機(jī)所采用,在帶有飛輪的軋機(jī)主傳動(dòng)中也有采用安全聯(lián)軸節(jié)的。鼓形齒式聯(lián)軸器當(dāng)前20頁(yè),總共27頁(yè)
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