天津商業(yè)大廈深基坑開挖支護施工組織設(shè)計蓋挖逆作

PAGE52- 目錄一.綜合說明31.編制說明32.編制依據(jù)33.工程概況54.施工部署6二.施工進度計劃表10三．項目部管理體系113.1.管理體系113.2.質(zhì)量管理體系123.3.安全管理體12四.施工進度保證措施131.施工組織保證措施132.工序管理保證措施143.精選施工隊伍144.資金材料管理保證措施145.采用成熟的施工技術(shù)146.外部環(huán)境保證措施147.季節(jié)性施工保證措施15五.主要施工機械設(shè)備表15六.主要施工方法161.基坑支護設(shè)計162.施工測量163.基坑降水204.土方施工及逆施水平撐施工204.1.土方開挖原則204.2.出口設(shè)置214.3.土方開挖分層的劃分214.4.水平支撐體系施工214.6.-0.5m、-4.05m處梁板結(jié)構(gòu)施工215.基坑降水及開挖過程中的監(jiān)測226.模板工程257.鋼筋工程258.混凝土工程279.大體積砼施工2810.施工縫處理2911.地下室防水3012.逆施節(jié)點施工措施3213.封降水井處理35七.質(zhì)量保證措施371.土方工程372.鋼筋工程373.模板工程394.混凝土工程40八.采用新材料、新工藝、專利技術(shù)43九.各工序的協(xié)調(diào)措施441.施工總承包管理協(xié)調(diào)例會442.專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)443.水電安裝的協(xié)調(diào)44十.冬季施工措施44十一.施工安全保證措施47十二.現(xiàn)場文明施工措施48十三.相關(guān)說明49一.綜合說明1.編制說明施工組織設(shè)計是用來規(guī)劃和指導(dǎo)擬建工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗收全過程的一個綜合性的技術(shù)經(jīng)濟文件，它是溝通工程設(shè)計、監(jiān)理和施工之間的橋梁，它是對施工過程實行科學(xué)管理的重要手段。因此，我們編制單位工程施工組織設(shè)計本著按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工程序，有計劃地開展各項施工過程，合理安排勞動力、機械器具及各項資源，協(xié)調(diào)好相互之間的關(guān)系，達(dá)到“確保質(zhì)量一流，按合同工期交戶使用”的服務(wù)宗旨，通過編制合理的施工組織設(shè)計方案，用來正確指導(dǎo)施工，達(dá)到最佳的經(jīng)濟效益，為顧客提供滿意的產(chǎn)品。我公司將繼續(xù)堅持“強管理、鑄精品、樹信譽、重服務(wù)”的質(zhì)量方針，根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施工程的全過程控制。質(zhì)量管理，按項目法施工實施全方位的項目管理，積極采用國內(nèi)外的科學(xué)技術(shù)成果，采取有效的組織措施，創(chuàng)出一流的質(zhì)量和一流的工期，來完成這個具有現(xiàn)代風(fēng)格的標(biāo)志建筑，為xx的建設(shè)再塑鐵軍雄風(fēng)。2.編制依據(jù)編制本施工組織設(shè)計所依據(jù)的各項技術(shù)文件如下：2.1.工程圖紙xx大學(xué)建筑設(shè)計研究院所出的結(jié)變-8附圖-1、原設(shè)計的基礎(chǔ)部份圖紙。江蘇華東工程設(shè)計有限公司所設(shè)計的車道區(qū)域支護結(jié)構(gòu)設(shè)計圖（B版，1、2）；北側(cè)臨時加強平面圖、剖面圖（D版）；支護圖（C版）。2.2.主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱稱編號1國家《工程測量規(guī)范范》GB500266-200072國家《建筑邊坡工程程技術(shù)規(guī)范范》GB503300-200023國家《地下工程防水水技術(shù)規(guī)范范》GB501088-200084國家《地下防水工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB502088-200025國家礎(chǔ)工收GB502022-200026國家《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工驗驗收規(guī)范》GB502044-200029國家《建筑地面工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB502099-201015行業(yè)《建筑基坑支護護技術(shù)規(guī)程程》JGJ120--9916行業(yè)《建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ94-2200818行業(yè)《高層建筑混凝凝土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2000219行業(yè)《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》JGJ18-9620行業(yè)《混凝土泵送技技術(shù)規(guī)程》JGJ/T100-9521行業(yè)《建筑施工扣件件式鋼管腳腳手架安全全技術(shù)規(guī)程程》JGJ130--2001124行業(yè)《建筑機械使用用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ33-2200126行業(yè)《施工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術(shù)規(guī)范范》JGJ46-2200527行業(yè)《建筑工程冬期期施工規(guī)程程》JGJ104--972.3.工程采用的主要標(biāo)準(zhǔn)序號類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1國家《建筑工程施工工質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB503000-200012行業(yè)《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ59-9993地方《xx市工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計計》05J2.4.主要法規(guī)序號類別法規(guī)名稱1國家《建筑法》2國家《環(huán)境保護法》3地方《xx市建筑安裝裝工程施工工技術(shù)資料料管理規(guī)定定》4地方《預(yù)防混凝土工工程堿集料料反應(yīng)技術(shù)術(shù)管理規(guī)定定試行》5地方《xx市建設(shè)工程程施工試驗驗實行有見見證取樣和和送檢制度度的暫行規(guī)規(guī)定》6企業(yè)《建筑安全法規(guī)規(guī)及文件匯匯編》2.5.其它序號名稱1《公司ISO99002質(zhì)量體系系程序文件件》2《公司質(zhì)量手冊冊》3《公司安全手冊冊》3.工程概況xx大廈工程位于xx市河?xùn)|區(qū)七緯路與十經(jīng)路交口處。建設(shè)單位為xx市高盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，xx大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計，xx建工集團股份有限公司施工，xx建工建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理。本施工段為地下2層，總建筑面積約為2600m2。為商業(yè)用房和汽車坡道。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)承臺，采用Φ600mm和Φ900mm鉆孔灌注樁。合理使用年限為50年，抗震等級為一級?；A(chǔ)底板厚：800、900mm防水：基礎(chǔ)底板、汽車坡道防水等級為二級；商業(yè)外墻采用導(dǎo)流的方式排水。樓板：h=350mm、h=500mm柱截面：方柱最大截面700×700mm，最小截面600×600mm基礎(chǔ)地梁：1800×1200mm，700×1000mm，1000×1200mm。承臺：3600×4800×1200mm主體梁：700×900mm，400×650mm，700×650mm，700×700mm，500×500mm，300×700mm4.施工部署4.1.施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到xx市建設(shè)工程“海河杯”工程標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：即2011年8月16日開工，2012年7月30日地下室部分主體結(jié)構(gòu)結(jié)束。安全目標(biāo)：杜絕重大工傷，減少一般工傷，安全頻率2‰以下。環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場無揚塵，運輸無遺灑，生產(chǎn)及生活污水達(dá)標(biāo)排放，施工現(xiàn)場夜間無光污染。4.2.施工總體設(shè)想4.2.1.工程特點經(jīng)對該工程施工圖的解讀，該工程的特點有以下四點：A.勞動力組織：工期長，體量不大，勞動分布不均勻，勞動力組織是關(guān)健。這需要有強大的勞務(wù)分包和生產(chǎn)組織保障，以及高效快捷的物流系統(tǒng)。B.無施工場地：施工現(xiàn)場周邊沒有可以利用的臨時施工場地，尤其是施工道路，中部沒有道路，對于工程施工中必要的大型施工機械布置，工具堆放、模板及半成品的加工等，提出了前所未有的挑戰(zhàn)。C.結(jié)構(gòu)復(fù)雜：基礎(chǔ)埋深較深，節(jié)點交錯復(fù)雜，H-V軸采用結(jié)構(gòu)梁板做水平支撐，同時有環(huán)梁、帽梁、腰梁等，應(yīng)用“逆支正施”施工工藝，施工節(jié)點處理要求較高。D.難度大：因本工程地下部分為逆施法施工，因此地下一、二層完全處于夜間施工環(huán)境中，對于工作效率會產(chǎn)生很大的影響，而且地下部分所用的材料及工具無法利用機械設(shè)備進行倒運，只能通過人工進行搬運，才能到位。E．損耗多：由于土方開挖的方向不同，對于框架柱、梁、板筋造成一定程度的影響，嚴(yán)格做好成品保護，盡量不對柱筋等結(jié)構(gòu)造成破壞。另外，由于逆施法的原因，地下的支撐維護等工具及周轉(zhuǎn)材料無法進行拆除，不能夠多次利用，造成損耗。為了確?；A(chǔ)在建設(shè)單位要求的時間段內(nèi)保質(zhì)、如期完成施工任務(wù)，必須統(tǒng)籌兼顧，全面安排，合理安排施工流水，最大限度的提高工序間的插入度，充分醞釀人力、資源、時間、空間的總體布局的總施工原則進行部署。4.2.2.總體構(gòu)想整個工程的占地面積不大只有1500m2，工程量不大，但長度達(dá)到100mm,在這種情況下不可能投入大量的機械設(shè)備。作業(yè)幅面內(nèi)進行遠(yuǎn)距離周轉(zhuǎn)材料、工具，將會大大降低工作效率，而且十分不利于各工序之間的流水作業(yè)。以下分別對物流運輸、工期、材料供應(yīng)策略、現(xiàn)場布置、主要施工方法、人力資源及管理系統(tǒng)配置等六項內(nèi)容進行分述。4.2.3.物流運輸施工階段，垂直和水平運輸量最大的是土方、鋼筋、混凝土、模板和工具。其中汽車坡道采用正施工方法，H-V軸采用逆施工方法。正施部位采用常規(guī)土方開挖，逆施部位自然地面1.5米以下采用人工挖土方，由三臺16噸汽車作垂直運輸。逆施部位施工工藝：人工土方開挖→小推車運至出土口→16噸汽車吊至地面→鏟車集中運至大門口堆土處→鏟車裝上運土車→土方采用運輸車運至場外，共需要4輛土方運輸車；混凝土采用汽車泵輸送至澆注面，采用現(xiàn)有2臺自爬升塔吊配合運輸周轉(zhuǎn)材料及鋼筋。4.2.4.工期該工程整體工期分為兩個階段來控制，第一個階段為汽車坡道結(jié)構(gòu)全部完成；第二階段為逆施工部位結(jié)構(gòu)全部完成；總工期為349日歷天。各階段計劃安排如下：第一階段：第一層土開挖（自然地面向下1.5，包括局部支撐梁拆除）；汽車坡道第一道支撐施工；汽車坡道第一道支撐下挖土；汽車坡道第二道支撐施工；汽車坡道第二道支撐下挖土；汽車坡道底板施工；汽車坡道第二道支撐拆除；汽車坡道地下二層墻；坡道、換撐板施工；汽車坡道第一道支撐拆除；汽車坡道地下一層墻、坡道施工；逆施工部位首層梁、板施工。此階段從2011年8月16日開始，至12月28日結(jié)束，總工期為135天。第二階段：逆施工部位地下一層土方開挖；逆施工部位地下二層梁、板施工；逆施工部位地下二層土方開挖（含地下一層墻柱施工）；逆施工部位底板施工；逆施工部位地下二層墻柱施工。此階段從2012年3月11日開始，至7月30日結(jié)束，總工期為142天。4.2.5.材料供應(yīng)策略該工程現(xiàn)場無臨時施工場地，不能堆放大量的工具及材料，因此材料及機具的供應(yīng)，需求量隨工程進度逐步進入施工現(xiàn)場作業(yè)面，即各種資源（機械設(shè)備、大型工具、工程材料等）的供應(yīng)，采用小批量，高密度的方式逐步投入工程。為保證工程施工的連續(xù)性，現(xiàn)場必須設(shè)置存放必要的，且是最小庫存量的常用、必備工具材料的緩沖庫房。4.2.6.主要施工方法土方工程：該工程土方量約16000m3,汽車坡道采用機械分層開挖，人工配合。逆施部位自然地面向下1.5米以內(nèi)機械開挖，1.5米以下人工開挖。鋼筋：采用現(xiàn)場制作，水平鋼筋采用綁扎搭接及直羅紋連接技術(shù)，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接及綁扎搭接技術(shù)。模板：基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁采用磚模，其余部位結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用木模板。加固采用木方和對拉螺栓加固。砼：全部采用商品砼（逆施部位地下二層墻、柱采用處密實混凝土），采用汽車泵泵送澆筑，采用插入式振搗棒及平板振搗器振搗。腳手架：內(nèi)檐的腳手架采用鋼管式腳手架。4.2.7.人力資源及管理系統(tǒng)配置項目管理系統(tǒng)配置：配備由國家一級項目經(jīng)理、國家二級項目經(jīng)理，以及具有豐富施工經(jīng)驗的各專業(yè)技術(shù)工程師組成的項目班子，組織該工程的施工。勞務(wù)隊伍配備：為了便于管理，所有工種勞務(wù)均進行細(xì)分班組，流水施工。二.施工進度計劃表表序號施工內(nèi)容工期起止日期1第一層土開挖（自自然地面向向下1.5，包括局局部支撐梁梁拆除）5天8月16日至8月20日2汽車坡道第一道道支撐施工工10天8月21日至8月30日3汽車坡道第一道道支撐下挖挖土5天9月8日至9月13日4汽車坡道第二道道支撐施工工7天9月14日至9月20日5汽車坡道第二道道支撐下挖挖土7天9月27日至10月3日6汽車坡道底板施施工20天10月4日至10月23日7汽車坡道第二道道支撐拆除除5天11月1日至11月5日8汽車坡道地下二二層墻、坡坡道、換撐撐板施工20天11月6日至11月26日9汽車坡道第一道道支撐拆除除5天12月3日至12月8日10汽車坡道地下一一層墻、坡坡道、換撐撐板施工20天12月9日至12月28日11逆施工部位首層層梁、板施施工20天9月1日至9月30日12逆施工部位地下下一層土方方開挖31天3月11日至4月10日13逆施工部位地下下二層梁、板板施工20天4月11日至4月30日14逆施工部位地下下二層土方方開挖（含地下一層墻墻柱施工）30天5月20日至6月220日15逆施工部位底板板施工20天6月21日至7月10日16逆施工部位地下下二層墻柱柱施工20天7月11日至7月30日三．項目部管理體體系3.1.管理體系系3.2.質(zhì)量管理理體系各施工管理層各施工管理層項目經(jīng)理部各部門項目經(jīng)理公司項目總工程師項目副經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量總監(jiān)3.3.安全管理理體公司總部項目經(jīng)理項目書記商務(wù)經(jīng)理總工程師生產(chǎn)經(jīng)理工程部材料部技術(shù)部預(yù)算部綜合辦施工隊公司總部項目經(jīng)理項目書記商務(wù)經(jīng)理總工程師生產(chǎn)經(jīng)理工程部材料部技術(shù)部預(yù)算部綜合辦施工隊分包商領(lǐng)導(dǎo)小組四.施工進度保證措措施施工進度計劃能能否按時完完成，存在在很多制約約因素和條條件，作為為總承包方方我們對一一些客觀制制約因素進進行了預(yù)見見性的客觀觀分析，并并在施工過過程中提前前落實解決決。根據(jù)我們編制的的施工進度度計劃特地地編制了關(guān)關(guān)于圖紙、設(shè)設(shè)備、材料料等的確定定、定貨、加加工進場時時間表，其其中有些設(shè)設(shè)備及材料料半成品，都都有一定的的加工周期期，保證這這些時間要要求，是確確保施工進進度計劃按按期完成的的重要條件件。1.施工組織保證措措施1.1.為保證證計劃完成成，我們將將選派曾擔(dān)擔(dān)任類似工工程的項目目經(jīng)理擔(dān)任任該工程的的項目經(jīng)理理。同時選選派經(jīng)驗豐豐富、精力力充沛、責(zé)責(zé)任心強的的人員任項項目副經(jīng)理理、項目工工程師，保保證項目部部的管理能能力和水平平。1.2.為了充充分利用施施工空間和和時間，應(yīng)應(yīng)用流水段段均衡流水水施工工藝藝，合理安安排工序，在在絕對保證證質(zhì)量、安安全的前提提下，充分分利用施工工空間，科科學(xué)組織交交叉作業(yè)。1.3.提早選選定各專業(yè)業(yè)分包并對對其實施嚴(yán)嚴(yán)格的管理理控制。各各專業(yè)分包包進場前必必須根據(jù)項項目經(jīng)理部部總進度計計劃編制專專業(yè)施工進進度計劃，各各分包單位位必須參加加項目經(jīng)理理部定期或或不定期召召開的生產(chǎn)產(chǎn)例會，把把每天存在在的問題以以及需要協(xié)協(xié)調(diào)的問題題落實解決決。如因?qū)I(yè)分包延延誤影響總總進度關(guān)鍵鍵日期，則則要求其編編制追趕計計劃并實施施，必要時時24小時連續(xù)續(xù)作業(yè)。1.4.嚴(yán)格格工序施工工質(zhì)量，確確保一次驗驗收合格，杜杜絕返工，以以一次成優(yōu)優(yōu)的良好施施工質(zhì)量，獲獲取工期的的縮短。2.工序管理保證措措施為最大限度地挖挖掘關(guān)鍵線線路的潛力力，各工序序的穿插要要緊湊，工工序施工時時間盡量壓壓縮，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階段段安裝預(yù)埋埋隨時插入入，不占用用主導(dǎo)工序序時間，以以確保施工工空間、時時間充分利利用、同時時保證各專專業(yè)良好配配合，避免免互相干擾擾和破壞，影影響施工正正常進行，造造成工序時時間的延長長。3.精選施工隊伍為確保工期完成成，我們將將選擇高素素質(zhì)專業(yè)結(jié)結(jié)構(gòu)施工隊隊伍，具有有良好的合合作基礎(chǔ)，不不會因節(jié)假假日或季節(jié)節(jié)因素而導(dǎo)導(dǎo)致勞動力力缺乏，勞勞動力保障障有力及時時。4.資金材料管理保保證措施本工程執(zhí)行專款款專用制度度以防止施施工中因為為資金問題題而影響工工程的進展展，充分保保證勞動力力、機械的的充足配備備，材料的的及時進場場。隨著工工程各階段段控制日期期的完成及及時兌現(xiàn)各各專業(yè)隊伍伍的勞務(wù)費費用，為施施工作業(yè)人人員的充足足準(zhǔn)備提供供保證。5.采用成熟的施工工技術(shù)采用施工領(lǐng)域被被廣泛應(yīng)用用，成熟可可靠的施工工工藝技術(shù)術(shù)保證工程程進度和質(zhì)質(zhì)量。樓板板、地下室室混凝土頂頂板模板采采用木模板板，支撐體體系采用鋼鋼管碗扣式式腳手架支支撐體系，以以提高勞動動生產(chǎn)率；；采用砼泵泵送技術(shù)，摻摻加高性能能砼外加劑劑，冬季施施工用抗凍凍早強外加加劑，有效效縮短技術(shù)術(shù)間歇時間間，滿足施施工工期要要求；鋼筋筋加工廠制制作，連接接采用綁扎扎、電渣壓壓力焊連接接、直螺紋紋連接等施施工工藝和和技術(shù)。6.外部環(huán)境保證措措施積極主動與當(dāng)?shù)氐嘏沙鏊?、交交通、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)、城管等等政府主管管部門協(xié)調(diào)調(diào)聯(lián)系，取取得他們的的支持理解解，為施工工提供方便便條件，做做到必要時時能全天侯侯施工，保保證施工進進度要求，并并由經(jīng)理部部選派專人人負(fù)責(zé)。7.季節(jié)性施工保證證措施本工程跨越一個個冬季施工期期。因此，做做好冬季施工措措施，是能能否按期完完成施工的的關(guān)鍵，為為此必須有有完善的季季節(jié)性施工工措施，保保證施工按按期順利進進行。五.主要施工機械設(shè)設(shè)備表本工程跨越一個個冬季施工工期。因此此，做好冬冬季施工措措施，是能能否按期完完成施工的的關(guān)鍵，為為此必須有有完善的季季節(jié)性施工工措施，保保證施工按按期順利進進行。序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量單機功率1潛水泵4DA-8104KW2蛙夯HW-20123KW3汽車吊16噸34鋼筋調(diào)直機GT6/825.55鋼筋切斷機QJ40476鋼筋彎曲機GW40237交流電焊機BX3-5000-2423.4KVAA8電渣壓力焊機ZSD-6000338.6KW9木工機械23KW10插入式振搗棒ZX-50101.1KW六.主要施工方法1.基坑支護設(shè)計根據(jù)建委要求，基基坑深度66m以上的的支護工程程設(shè)計必須須由有設(shè)計計資質(zhì)的單單位進行設(shè)設(shè)計。本基基坑支護設(shè)設(shè)計由江蘇蘇華東工程程設(shè)計有限限公司設(shè)計計，詳細(xì)設(shè)設(shè)計情況見見基坑支護護設(shè)計圖紙紙。1.1.基坑支支護概況該工程汽車坡道道基坑底板板挖深為110.00m，逆施部位位基坑底板板挖深為88.10m，施工場地地狹小，對對基坑變形形控制要求求較高。該該基坑支護護設(shè)計如下下：汽車坡坡道沿基坑坑四周設(shè)置置混凝土灌灌注樁，灌灌注樁（帽帽梁中心標(biāo)標(biāo)高-2..7米）樁頂做鋼鋼筋混凝土土帽梁，在在-7.7米標(biāo)高設(shè)圍圍楞梁，在在-2.70m、-7.70m處采用兩道水平支支撐?；咏邓┕げ刹捎梅忾]內(nèi)內(nèi)降水方法法。降水井井采用GQ-112型鉆機成成孔，井管管采用Φ500mmm無砂水水泥管，井井管外側(cè)周周圍回填2200mmm等粒徑碎碎石。1.2.基坑支支護施工基坑支護施工的的內(nèi)容分別別包括鋼筋筋混凝土灌灌注樁（支支護樁），止止水帷幕，降降水井與降降水，臨時時支撐樁支支護帽梁、圍楞梁、兩道水平支撐、板結(jié)構(gòu)（水平支撐體系），土方開挖，基坑變形監(jiān)測等。2.施工測量2.1.測量準(zhǔn)準(zhǔn)備工作2.1.1.測測量方案依依據(jù)及資料料A.國家頒布的《工工程測量規(guī)規(guī)范》。B.地方政府、建委委頒布的有有關(guān)規(guī)范和和規(guī)程。C.“軸線柱網(wǎng)定位圖圖”上提供的的紅線界樁樁點。D.總平面圖上提供供的控制樁樁和建筑四四周絕對標(biāo)標(biāo)高起始點點。E.各層施工圖上的的尺寸、標(biāo)標(biāo)高。F.施工進度計劃和和工藝流程程。2.1.2.測測量儀器的的準(zhǔn)備及數(shù)數(shù)量序號類別種類規(guī)格數(shù)量檢測周期類別備注1長度類鋼卷尺50m612個月B類2卷尺5m612個月C類3游標(biāo)卡尺200mm312個月B類4經(jīng)緯儀S6312個月A類5水平儀DS3312個月A類6塔尺5m312個月B類7電磁類地阻儀112個月’A類8萬用表112個月A類9兆歐表112個月A類10漏保測試儀16個月A類2.1.3.測測量人員配配備A.由項目工程師負(fù)負(fù)責(zé)，下設(shè)設(shè)專業(yè)測量量人員3人，配合合人員若干干人。B.測量人員都已經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培培訓(xùn)，并持持證上崗。C.測量標(biāo)準(zhǔn)：本工工程采用測測量標(biāo)準(zhǔn)高高于中華人人民共和國國標(biāo)準(zhǔn)《工工程測量規(guī)規(guī)范》（GB500026--20077）執(zhí)行。2.2.測量方方案2.2.1.工工程建筑物物定位和主主軸線控制制網(wǎng)的設(shè)置置：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有一期工工程定位軸軸線進行測測量定位。定定位時嚴(yán)格格按圖紙尺尺寸進行，仔仔細(xì)復(fù)核各各相臨間距距，經(jīng)確認(rèn)認(rèn)無誤后，請請建設(shè)單位位、監(jiān)理單單位共同進進行驗收，并并請規(guī)劃部部門復(fù)查確確認(rèn)，做好好記錄。2.2.2.場場區(qū)標(biāo)高基基準(zhǔn)點的引引測：根據(jù)據(jù)現(xiàn)有一期期工程首層層1米線進行測量量，導(dǎo)出槽底底標(biāo)高，以以控制槽底底、墊層、基基礎(chǔ)底板的的標(biāo)高。在在引測過程程中往返引引測，并經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位位、監(jiān)理單單位復(fù)核認(rèn)認(rèn)可?；A(chǔ)礎(chǔ)底板施工工完畢后，在在基礎(chǔ)柱子子上測出50線，并向向上傳遞，以以控制層高高和建筑物物總高。2.2.3.基基礎(chǔ)工程施施工：在土土方開挖時時用已建立立的主軸線線控制網(wǎng)分分別放出帽帽梁位置線線與汽車坡坡道軸線，并并與一期軸線隨隨時檢驗；；將控制軸軸網(wǎng)反到槽槽底時，控控制樁要保保證盡量通通視，避免免外界因素素的影響，再再由控制樁樁反出具體體軸線?；訖C械開開挖時設(shè)專專職測量員員架設(shè)儀器器控制槽底底標(biāo)高，人人工清槽時時用經(jīng)緯儀儀、鋼卷尺尺及線錘將將主軸線投投測到槽底底并釘樁標(biāo)標(biāo)識，作為為澆墊層、檢檢查樁位、支支護結(jié)構(gòu)、基基礎(chǔ)底板等等施工放樣樣用。墊層層、基礎(chǔ)底底板等構(gòu)件件的標(biāo)高應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格進行行控制。2.2.4.建建筑沉降觀觀測根據(jù)xxx市有關(guān)關(guān)文件要求求，建設(shè)方方委托xx市有資資質(zhì)的第三三方測量單單位進行變變形觀測，同同時我公司司將作好相相應(yīng)的變形形觀測及記記錄。A.觀測點的準(zhǔn)備工工作：應(yīng)采采用精密經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀及與與之配套使使用的水準(zhǔn)準(zhǔn)尺。B.水準(zhǔn)點的設(shè)置：：沉降觀測測應(yīng)依據(jù)穩(wěn)穩(wěn)定良好的的水準(zhǔn)點進進行，水準(zhǔn)準(zhǔn)點應(yīng)考慮慮永久使用用，為相互互檢查核對對，埋設(shè)地地點必須穩(wěn)穩(wěn)定，不受受施工機械械碰壓，防防止水準(zhǔn)點點高程變動動。C.將水準(zhǔn)點組成閉閉合水準(zhǔn)路路線進行往往返測量，其其閉合差必必須符合規(guī)規(guī)范要求，本本工程采用用S3水準(zhǔn)儀，按按國家二等等水準(zhǔn)測量量技術(shù)要求求施測。D.沉降觀測終止時時間：該建建筑的縱、橫橫軸線和基基礎(chǔ)周邊設(shè)設(shè)置觀測點點。觀測的的次數(shù)與時時間應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求。一一般第一次次觀測點安安設(shè)穩(wěn)固后后及時進行行。基礎(chǔ)完完工后，再再按規(guī)定埋埋設(shè)永久性性觀測點，然然后每施工工一層，復(fù)復(fù)測一次，直直至竣工。E.觀測過程中，當(dāng)當(dāng)建筑物發(fā)發(fā)生較大沉沉降、不均均勻沉降或或出現(xiàn)裂縫縫時應(yīng)及時時與甲方及及設(shè)計單位位取得聯(lián)系系，采取相相應(yīng)的措施施保證工程程質(zhì)量。F.沉降觀測是一項項長期性、系系統(tǒng)性觀測測工作。為為保證觀測測結(jié)果的正正確性，如如實反映建建筑物沉降降情況，應(yīng)應(yīng)做到四個個固定：固固定人員觀觀測整理成成果；固定定儀器、施施用固定的的水準(zhǔn)點，按按規(guī)定的日日期、方法法及路線進進行。G.沉降觀測資料應(yīng)應(yīng)及時整理理，妥善保保存，作為為該工程技技術(shù)檔案資資料的一部部分。整理理沉降觀測測成果，計計算出每次次觀測的沉沉降量，前前后幾次觀觀測同點高高差、累計計沉降量，并并繪制沉降降觀測日期期與沉降量量的關(guān)系曲曲線。2.2.5.控控制樁的埋埋設(shè)和保護護控制樁埋設(shè)在距距離基坑放放坡線1mm以外的堅堅固地，其其深度應(yīng)大大于0.88m，樁頂頂周圍應(yīng)砌砌筑20cm高的保保護臺或設(shè)設(shè)置鋼護欄欄加以防護護。2.2.6.施施工測量圖圖A.主軸線控制樁和和專用水準(zhǔn)準(zhǔn)點示意圖圖B.主軸線樓面控制制點和標(biāo)高高內(nèi)樓基準(zhǔn)準(zhǔn)點示意圖圖C施工現(xiàn)場主軸線線控制網(wǎng)平平面圖3.基坑降水3.1.降水要要求水至降至承臺、承承臺梁、集集水坑槽底底500mmm以下。3.2.排水該場地東西兩側(cè)側(cè)七緯路與與八緯路有有市政污雨雨水口，可可用于排基基坑降水井井的水。因因此，為有有序的組織織排水，在在基坑四周周設(shè)置多級級沉淀池。4.土方施工及逆施施水平撐施施工4.1.土方開開挖原則A.荷載釋放原則：：在縱向（深深層方向）分分層開挖，使使基坑外邊邊土體荷載載均勻釋放放給支護結(jié)結(jié)構(gòu)。B.施工原則：為保保證工程進進度，土方方開挖采取取機械開挖挖，人工配配合。該工工程土方量量約160000m3,因挖土分分多次施工工，且大型型挖土機不不能下到基基坑，汽車車坡道處土土方開挖只只能用小型型挖土機配配合長臂挖挖挖土機作作業(yè)，因此此作業(yè)面內(nèi)內(nèi)配備1臺1.0m3長臂反鏟挖挖掘機，作作業(yè)面需配配備15t自卸汽車車4輛。逆施部部位自然地地面1.5米以下人工工開挖，小小推車地下下水平運輸輸，汽車吊吊垂直運輸輸，地面鏟鏟車水平運運輸集中堆堆放于東西西側(cè)場地，最后由鏟鏟車裝車，自卸汽車運至場外。4.2.出口設(shè)設(shè)置逆施部位設(shè)三個個出土口。4.3.土方開開挖分層的的劃分汽車坡道處依據(jù)據(jù)水平支撐撐的位置劃劃分為三個大層。第第一土層下下皮標(biāo)高為為-3.60m，第二土土層下皮標(biāo)標(biāo)高為-8.00m，第三土層下皮皮標(biāo)高為--11.60m（底板板墊層下皮皮）；逆施施部位依據(jù)據(jù)樓層板的位位置劃分為為三個大層。第第一土層下下皮標(biāo)高為為-2.10m，第二土土層下皮標(biāo)標(biāo)高為-5.55m，第三土層下皮皮標(biāo)高為--8.75m（底板墊墊層下皮）4.4.水平支支撐體系施施工A.臨時支撐樁樁頂頂處理：當(dāng)當(dāng)土方第一一步開挖到到-3.60m之后，根根據(jù)水平支支撐梁底的的標(biāo)高在支支撐樁樁身身上畫出平平線，把支支撐樁頂超超灌部分砼砼剔除掉，并并進行鑿毛毛處理，將將支撐樁主主筋錨入圈圈梁內(nèi)。B.砼圈梁及混凝土圍楞楞梁施工：：根據(jù)圈梁設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，在支支護樁樁身身上抄平彈彈出找平線線，剔除超超灌部分多多余的砼，用用支護樁及及樁周土做做底模板，梁梁側(cè)面采用用木模板，調(diào)調(diào)直支護樁樁鋼筋，并并將支護樁樁鋼筋錨入入圈梁內(nèi)，綁綁扎圈梁鋼筋、綁綁扎支撐梁梁鋼筋。根據(jù)圍楞梁設(shè)計計標(biāo)高，在在支護樁樁樁身上抄平平彈出找平平線，剔除除樁周圍的的土，采用植筋筋方式或焊焊接吊筋的的方式確定定圍楞梁的的固定方式式（現(xiàn)設(shè)計計無說明，待待設(shè)計確定定），梁側(cè)側(cè)面、底模模采用木模模板，調(diào)直直支護樁鋼鋼筋，綁扎扎圍楞梁鋼筋筋。鋼筋全部部綁扎完畢畢后驗筋，澆澆筑砼，砼砼全部采用用商品混凝凝土泵送。4.6.-0..5m、-4.005m處梁梁板結(jié)構(gòu)施施工A.水平支撐體系施施工地基處處理：水平平支撐是利利用首層、地地下一層結(jié)構(gòu)（梁梁板）的一一部分做為為基坑支護護的水平支支撐體系，其其施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)不僅僅要達(dá)到基基坑支護作作用，還要要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計要求求，同時對對砼的觀感感質(zhì)量有較較高的要求求，因此模模板系統(tǒng)按按照正常結(jié)結(jié)構(gòu)施工進進行考慮。土土方開挖至至-2.00m、-5.555m標(biāo)高高處，平整整原土層。為為避免土體體沉降，要要求地下水水位最少要要降至-6.0m的位置，在在支撐體系系投影面積積范圍內(nèi)的的土坯上澆澆筑一層110cm厚厚的C15砼墊層層作為支模模用的硬地地面。B.模板體系：在已已澆筑的墊墊層上按設(shè)設(shè)計要求放放出梁板及及QL1b、ZML11梁結(jié)構(gòu)的的位置線，據(jù)據(jù)此搭設(shè)架架體。梁底底模均用10×110方木間距不不大于1550mm鋪鋪底做龍骨骨，上面安安放多層膠膠合板支模模，頂板模模板先搭架架子后鋪木木方和多層層膠合板支支模，立桿桿間距不大大于600mmm,縱橫在立桿桿中部設(shè)水水平桿拉接接桿。C.鋼筋綁扎：依據(jù)據(jù)支護施工工圖和首層層、地下一一層頂板結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖圖要求綁扎扎梁板及QQL1、QL1b、ZML11梁鋼筋。綁綁扎前先在在模板上彈彈出安裝線線后，綁扎扎主梁和環(huán)環(huán)梁鋼筋，再再綁扎次梁梁筋、板筋筋。D.砼澆筑：澆筑砼砼前，全部部鋼筋按照照設(shè)計圖紙紙進行校驗驗，隱蔽驗驗收合格后后澆筑砼，全全部采用砼砼泵澆筑，砼砼板上皮抹抹壓按正式式結(jié)構(gòu)施工工要求去做做。E.砼支撐與正施結(jié)結(jié)構(gòu)施工縫縫留置：由由于本施工工工藝屬于于逆支設(shè)計計施工，施施工縫位置置既要符合合規(guī)范要求求，又要滿滿足施工支支撐和施工工便利的要要求。豎向向結(jié)構(gòu)柱、墻墻留縫在梁梁底以下20-300cm處，并并插足柱子子、剪力墻墻主筋，綁綁扎柱子箍箍筋和墻水水平筋。搭搭接長短、位位置滿足規(guī)規(guī)范要求即即可。5.基坑降水及開挖挖過程中的的監(jiān)測基坑施施工過程中中的監(jiān)測分分為基坑降降水水位變變化監(jiān)測，基基坑邊坡位位移監(jiān)測，臨臨近建筑沉沉降監(jiān)測，支支護結(jié)構(gòu)的的水平及垂垂直受力構(gòu)構(gòu)件受力監(jiān)監(jiān)測。5.1.基坑變變形及周圍圍建筑物沉沉降監(jiān)測在基礎(chǔ)施工過程程中，在支支護結(jié)構(gòu)上上按規(guī)范設(shè)設(shè)置水平位位移變形及及沉降變形形的監(jiān)測點點，隨時觀觀測并記錄錄原始數(shù)據(jù)據(jù)及時反饋饋各相關(guān)部部門，以保保證在土方方開挖及地地下室施工工能順利進進行。5.1.1.基基坑邊坡位位移監(jiān)測該支護工程的支支護邊坡位位移控制在在2cm以內(nèi)，支支護結(jié)構(gòu)變變形大則受受力大，變變化均勻則則受力均勻勻，是考慮慮支護結(jié)構(gòu)構(gòu)某個位置置是否接近近被破壞的的狀態(tài)指標(biāo)標(biāo)，因此必必須密切監(jiān)監(jiān)測基坑的的邊坡位移移。本工程程監(jiān)測過程程分為五個個階段。A.第一階段，基坑坑開挖及降降水之前，測測定初值，并并測量降水水后的變化化情況。B.第二階段，第一一步土方開開挖時，第第一步土方方厚度范圍圍內(nèi)，基坑坑外荷載施施加給支護護結(jié)構(gòu)的位位移變化。C.每三階段，第二二步土方開開挖時，坑坑外荷載分分段先后完完全釋放過過程對支護護結(jié)構(gòu)的影影響，這個階段也也是支護結(jié)結(jié)構(gòu)經(jīng)受考考驗重要和和關(guān)鍵階段段。施工人人員必須提提高起十分分的注意力力，對開挖挖過程中出出現(xiàn)的問題題及時匯報報并采取臨臨時應(yīng)對措措施。D.第四階段，土方方完全開挖挖完畢后，到到墊層澆筑筑完畢，至至以后的一一周左右，是是支護結(jié)構(gòu)構(gòu)受力變形形發(fā)展到變變形穩(wěn)定的的過程中，因因此，這個個階段也必必須密切觀觀測邊坡變變形，直至至變形穩(wěn)定定。E.第五階段，是基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施施工期間，基基坑經(jīng)歷雨雨季和基坑坑邊坡放置置施工機械械（如砼泵泵?動載?），堆放放臨時周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料以及及坑邊道路路通過貨車車等荷載對對基坑支護護的影響，有有可能造成成支護結(jié)構(gòu)構(gòu)的局部破破壞。因此此施工過程程除嚴(yán)格控控制坑邊的的靜載和動動載重量，同同時對基坑坑邊坡的位位移仍需進進行觀測。為為基礎(chǔ)的順順序施工和和安全保駕駕護航。5.1.2.周周圍建筑物物沉降監(jiān)測測A.觀測點的布置。在在面向基坑坑一側(cè)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處布設(shè)設(shè)三個點，在在背向基坑坑一側(cè)的放放射線上相相應(yīng)布設(shè)三三個點，同同時在該建建筑物的沉沉降縫兩側(cè)側(cè)對稱布設(shè)設(shè)一個點，共共計10個點。B.基坑降水前測量量初始值。然然后隨施工工進程的各各個工況分分別定期檢檢測。5.2.支護結(jié)結(jié)構(gòu)受力變變化監(jiān)測基坑開挖過程中中，特別是是荷載突變變的時候，容容易產(chǎn)生險險情。因此此需要對支支護結(jié)構(gòu)的的受力變化化進行監(jiān)測測，當(dāng)達(dá)到到設(shè)計荷載載值附近時時，可以對對土方施工工的方法和和速度進行行預(yù)警。保保證施工的的安全。5.3.基坑降降水水位系系統(tǒng)監(jiān)測5.3.1.降降水觀察記記錄，對每每口降水井井、觀察井井分別進行行編號，在在水位未達(dá)達(dá)到目標(biāo)水水位這前，每每天觀測三三次水位（每8小時觀測一次），并做好記錄，填降水記錄表，及時用坐標(biāo)紙畫出每口井的降水變化曲線。水位達(dá)到目標(biāo)水位時，則采用一天觀測一次。5.3.2.觀觀察井觀測測降水期間要密切切監(jiān)視觀察察井的水位位變化，觀觀察井的水水位變化有有兩種情況況。A.水位變化不大，基基本保持不不變。說明明帷幕生效效，沒有漏漏水，施工工可以正常常進行。B.水位變化較大，或或者突然下下降，說明明帷幕有漏漏水處，則則應(yīng)立即停停止漏水點點附近降水水井的的降降水，以減減少降水曲曲線對該漏漏水點的影影響。同時時立即報公公司，及時時對問題進進行會診，分分析原因，采采取相應(yīng)的的對策。在在基坑施工工期間，施施工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備高壓定定噴機，以以利于及時時對帷幕外外側(cè)進行局局部封堵。6.模板工程6.1.基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁采用磚磚模。其他他部位模板板一律采用用高強多層層板。加固固采用鋼管管水平支撐撐、止水螺螺栓及鋼管管斜支撐。6.2.地下室室外墻采用用木模板，止止水螺栓豎豎向間距為為450mmm。木模模板背楞采用木方，外側(cè)側(cè)為Φ48鋼管，通通過山型卡卡與止水螺螺栓連接。6.3.地下室室結(jié)構(gòu)梁板板均采用高高強覆膜竹竹膠板，支支撐采用硬硬架支模?？伎紤]支架整整體剛度及及施工速度度，大部分分采用碗扣扣式腳手架架，對局部部不規(guī)則處處采用部分分普通腳手手管搭接，最最大限度加加快施工速速度。6.4.模板的的次背楞采采用50×1000mm的的木方，拼拼裝成適合合構(gòu)件的尺尺寸，主背背楞采用Φ48腳手管。模模板邊縫采采用海棉條條封堵，板板與板的縫縫用寬膠帶帶粘貼。7.鋼筋工程鋼筋工程直接影影響到工程程的質(zhì)量和和進度，為為此專門設(shè)設(shè)置鋼筋工工長1人，鋼筋筋抽樣人員員1人。鋼筋筋工長在施施工前仔細(xì)細(xì)審閱圖紙紙，熟悉圖圖紙的難易易程度，并并參與制定定施工方法法，繪制鋼鋼筋的節(jié)點點綁扎控制制詳圖，對對施工人員員進行詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交交底。鋼筋筋進場要及及時，在鋼鋼筋綁扎前前10天進場，以以便及時進進行鋼筋復(fù)復(fù)試和給鋼鋼筋加工留留出作業(yè)時時間。7.1.鋼筋加加工鋼筋工程采用現(xiàn)現(xiàn)場加工11。鋼筋加加工嚴(yán)格按按照國家頒頒布的驗收收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進行，加加工過程中中由專業(yè)工工長隨機檢檢驗。直螺螺紋連接接接頭的數(shù)量量比較大，現(xiàn)現(xiàn)場2臺套絲機機進行加工工，加工過過程中由工工長按要求求抽檢，并并及時送實實驗室檢驗驗。7.2.鋼筋連連接基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁、地地下室頂板板梁采用綁綁扎搭接和和滾壓直螺螺紋接頭，地地下室水平平墻筋采用用搭接綁扎扎接頭，豎豎向鋼筋采采用搭接綁綁扎連接，地地下室框架架柱及剪力力墻暗柱主主筋采用直直螺紋連接接。7.3.鋼筋綁綁扎7.3.1.底底板筋：在在墊層上畫畫好間距，按按間距擺放放鋼筋，縱縱橫筋相交交點均應(yīng)綁綁扎，雙層層鋼筋網(wǎng)片片之間設(shè)置置鋼筋支架架，支架間間距為1mm。7.3.2.地地梁筋：先先穿梁主筋筋，梁主筋筋穿好后，在在架立筋上上畫箍筋位位置線，箍箍筋接頭位位置相互錯錯開，與主主筋相交點點全部綁扎扎。7.3.3.暗暗柱筋：接接好主筋，在在主筋四角角畫箍筋位位置線，箍箍筋接頭位位置相互錯錯開，與主主筋相交點點全部綁扎扎。7.3.4.墻墻筋：先接接好2-4根豎筋，在在豎筋上畫畫好橫筋分分檔標(biāo)志，然然后在下部部及胸高處處綁扎兩根根橫筋定位位，在橫筋筋上畫好豎豎筋分檔標(biāo)標(biāo)志，綁扎扎所有豎筋筋，再綁扎扎所有橫筋筋。7.3.5.地地下室梁、板板筋：在模模板上畫好好間距，按按間距擺放放鋼筋，縱縱橫鋼筋相相交點用八八字扣綁扎扎，蓋鐵上上角綁扎十十字花扣。7.4.鋼筋工工程工藝流流程：熟悉悉圖紙→鋼筋檢驗→下料→加工制作→核對小樣→鋼筋進場場驗收→部分鋼筋筋直螺紋加加工，豎向向鋼筋電渣渣壓力焊→鋼筋綁扎扎成型→隱蔽工程程驗收。8.混凝土工程8.1.砼全部采用商品品砼，澆筑筑采用汽車車混凝土泵泵，砼坍落落度控制在在180mmm±20mmm。地下二層層采用自密密實混凝土土。8.2.砼澆澆筑的一般般原則8.2.1.砼的振搗搗：墊層、樓樓板采用平平板式振搗搗器，基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、墻墻、梁采用用插入式振振搗器。8.2.2.加強現(xiàn)場場調(diào)整力度度，保持均均衡生產(chǎn)，若若因故停滯滯過久或其其它原因造造成塌落度度損失無法法泵送時，須須退回攪拌拌站處理，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場加加水，以確確保砼質(zhì)量量。8.2.3.砼由攪拌拌站供應(yīng)，按按常規(guī)嚴(yán)格格執(zhí)行管理理制度，保保證原材料料質(zhì)量和計計量控制。砼砼進場執(zhí)行行逐車驗收收和見證取取樣制度，按按規(guī)范要求求留置試塊塊，在澆筑筑梁板時應(yīng)應(yīng)多留兩組試塊，以以便確定拆拆模時間。8.2.4.砼澆筑前前必須做好好施工技術(shù)術(shù)交底，隱隱蔽驗收除除按常規(guī)進進行外，特特別要注意意代表軸線線位置的柱柱、墻插筋筋，確保位位置準(zhǔn)確、固固定牢靠。外外部協(xié)調(diào)重重點放在與與電力、交交通、市政政等部門建建立聯(lián)系，保保證澆注期期間能源充充足、運輸輸暢通。8.2.5.砼施工縫縫的處理：：在澆注上上層砼前，先先將施工縫縫砼表面鑿鑿毛，清除除灰塵、浮浮漿及松動動的石子，澆澆水充分濕濕潤，并排排除積水，在在澆注砼時時先鋪設(shè)與與砼配合比比相同的砂砂漿50mmm厚，以以防止砼澆澆注后爛根根，并增強強新舊之間間的粘結(jié)力力，增強建建筑物的整整體剛度。地地下室剪力力墻（外墻墻）設(shè)置鋼鋼板止水帶帶。8.2.6.注意振搗搗適度，不不漏振、不不過振、門門窗洞口、預(yù)預(yù)留洞口和和其它截面面沿高度變變化等容易易出現(xiàn)塑性性沉縮裂縫縫處，砼澆澆注要特別別注意，待待砼沉實后后派專人敲敲打模板兩兩側(cè)，進行行二次振搗搗，以確保保砼振搗密密實。9.大體積砼施工9.1.本工程程具有較大大的平面尺尺寸，且圈圈梁、圍楞楞梁較大。施施工時，不不但自約束束強勁，對對水化熱升升溫，砼收收縮形成的的溫度、收收縮應(yīng)力、剛剛度變化的的應(yīng)力集中中都不可忽忽略，是對對溫度、收收縮極為敏敏感的結(jié)構(gòu)構(gòu)，屬于大大體積砼范范疇。因此此，采取以以下施工措措施，做好好施工控制制：9.2.砼配比比要求用低熱水泥做為為膠凝材料料，并適當(dāng)當(dāng)摻加粉煤煤灰。由于于施工作業(yè)業(yè)面較大，因因此砼的初初凝時間必必須控制在在20小時，同同時為減少少澆筑后砼砼的泌水量量，必須采采用高效減減水劑。9.3.砼裂裂縫控制在認(rèn)真熟悉圖紙紙領(lǐng)會設(shè)計計圖紙的基基礎(chǔ)上，提提出合理化化建議，認(rèn)認(rèn)真做好結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)造處處理，并根根據(jù)我們施施工的正反反兩面經(jīng)驗驗積極為減減少應(yīng)力集集中，提高高結(jié)構(gòu)抵抗抗溫度、收收縮應(yīng)力作作出努力?？瓶茖W(xué)組織施施工，在澆澆筑砼過程程中，振搗搗要嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行操作要要領(lǐng)，保證證不漏振、不不過振，注注意砼表面面處理，在在砼振搗基基本落實之之后，接近近初凝時，對對砼表面抹抹平、拍實實、壓抹后后，及時養(yǎng)養(yǎng)護。砼可可能出現(xiàn)的的裂縫主要要是，不同同配筋方向向及不同厚厚度底板交交接處容易易出現(xiàn)溫度度及收縮裂裂縫。因此此在不同厚厚度及不同同配筋方向向交接處（最最薄弱的部部位）設(shè)置置誘導(dǎo)縫。9.4.大體體積砼養(yǎng)護護根據(jù)計劃，基礎(chǔ)礎(chǔ)底板大體體積砼澆筑筑時間是2011年9月份，氣氣候干爽，平平均溫度約約為25℃左右。該該氣候條件件下，砼保保水養(yǎng)護最最為關(guān)鍵，因因此采用塑塑料薄膜保保水，上面面再覆蓋防防火草袋保保溫。砼表表面與內(nèi)部部溫差控制制在25℃以內(nèi)。10.施工縫處處理10.1.施工工縫留設(shè)位位置基礎(chǔ)施工階段，施施工縫主要要有水平施施工縫、豎豎向施工縫縫及逆施結(jié)結(jié)構(gòu)施工縫縫。其中水水平施工縫縫基礎(chǔ)底板板與剪力墻墻水平縫，負(fù)負(fù)一、二層剪剪力墻與負(fù)負(fù)一層剪力力墻水平縫縫（外墻），負(fù)負(fù)一、二層層墻柱逆施施結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工縫（內(nèi)內(nèi)墻、柱）。地下二層水平施工留在基礎(chǔ)底板向上300mm處，墻柱水平施工縫設(shè)在梁底或梁頂。施工縫防水構(gòu)造處理采用4mm厚止水鋼板或遇水膨脹橡膠止水條。10.2.施工工縫的處理理在澆注下一步砼砼前，先將將施工縫砼砼表面鑿毛毛，清除灰灰塵、浮漿漿及松動的的石子，澆澆水充分濕濕潤，并排排除積水，在在澆注砼時時先鋪設(shè)與與砼配合比比相同的砂砂漿50mmm厚，以以防止砼澆澆注后爛根根，并增強強新舊之間間的粘結(jié)力力，增強建建筑物的整整體剛度。對對于結(jié)構(gòu)外外墻部位的的施工縫下下止水鋼板板及進行高高壓灌漿處處理，確保保不出現(xiàn)滲滲漏。10.3.一期期工程與二二期工程結(jié)結(jié)合部位處處理首先將結(jié)合部位位的一期砼鑿毛，將鋼筋除除銹，其余余方式同施施工縫的處處理方法。11.地下室防防水11.1.按照照規(guī)范要求求，基礎(chǔ)底底板下應(yīng)設(shè)設(shè)防水做法法，設(shè)兩道道3mm厚SBS卷材材防水層（待待確定）。施施工方法如如下。11.2.鋪貼貼前將基層層清理干凈凈，不得有有空鼓、開開裂及起砂砂脫皮等缺缺陷。并保保持表面干干燥，含水水率不大于于9%，柱基承承臺及地坑坑處陰陽角角作成直徑徑不小于550mm的圓弧弧角。然后后涂刷基層層處理劑。11.3.鋪貼貼時，卷材材表面熱熔熔后立即滾滾鋪卷材，排排除卷材下下面的空氣氣，并輥壓壓粘結(jié)牢固固，不得有有空鼓、皺皺折。11.4.滾鋪鋪卷材時接接縫部位必必須溢出瀝瀝青熱熔膠膠，并隨即即刮封接口口使接口粘粘結(jié)嚴(yán)密。11.5.鋪貼貼后的卷材材必須平整整、順直，搭搭接尺寸正正確，不得得有扭曲。11.6.卷材材防水層施施工完畢，經(jīng)經(jīng)驗收合格格后及時做做細(xì)石砼保保護層。11.7.遇雨雨天，不得得進行防水水卷材的施施工。11.8.樁頂頂防水做法法詳圖11.9.格構(gòu)構(gòu)柱底板防防水做法11.2.逆施施部位外墻墻防水處理理方法12.逆施節(jié)點點施工措施施逆施節(jié)點包括逆逆施墻、逆逆施柱、逆逆施梁板及及結(jié)構(gòu)甩筋筋措施等。12.1.逆施施工施工順順序如下圖圖：12.2.逆施施部位頂板板、梁施工工：第一步步挖土挖至至-2.000m，第二步步土挖至--5.555m，素土夯實實后澆筑110cm厚厚C15混凝土墊墊層，用鋼鋼管、木方方和木模板板按照常規(guī)規(guī)方式支設(shè)設(shè)梁板，立立桿間距不不大于6000mm,,縱橫在立立桿中部設(shè)設(shè)水平桿拉拉接桿。模模板支設(shè)后后將縱橫軸軸線定位在在木模板上上，定出墻墻柱位置（柱柱四角各釘釘一個小釘釘子作為標(biāo)標(biāo)記），并并在該定位位范圍內(nèi)依依據(jù)設(shè)計圖圖紙用電鉆鉆打用筋孔孔。此部分分結(jié)構(gòu)既為為支護結(jié)構(gòu)構(gòu)又是主體體結(jié)構(gòu)的一一部分，將將來地下室室頂棚不抹抹灰，要求求混凝土的的施工質(zhì)量量和觀感質(zhì)質(zhì)量良好，因因此梁、板板處理，按按照設(shè)計及及規(guī)范要求求在合理的的位置留設(shè)設(shè)施工縫。梁、板模板支設(shè)設(shè)示意圖12.2.混凝凝土澆筑預(yù)預(yù)留澆筑孔孔和注混凝凝土孔見下下圖：12.3.支護護樁與墻體體、頂板交交界處做法法見下圖：：12.4.結(jié)結(jié)構(gòu)柱、墻墻甩筋處理理：結(jié)構(gòu)梁梁、板鋼筋筋綁扎后，根根據(jù)模板所所鉆孔洞進進行甩筋施施工。插入入墻、柱縱縱向主筋（甩甩筋），所所有甩筋樓面上上按照要求求錯開50％，并且且有足夠的的甩筋長度度。梁、板板下按下圖圖所示施工工。12.5.地下下二層墻柱柱采用自密密實混凝土土，故模板板拼線不得得大于1mmm，所有有對拉螺栓栓孔用海綿條堵嚴(yán)嚴(yán)，模板不不得有任何何孔洞。12.6.逆施施部位外墻墻為單面模模板，對拉拉螺栓焊接接在支護樁樁主筋上，縱縱、橫向間間距為4550mm。12.7.待地地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)完成以后后，柱混凝凝土強度達(dá)達(dá)到75%后進行格構(gòu)樁的拆拆除施工。12.7.為減減少逆施處處外墻施工工縫處滲漏漏量，地下室室完成后采采用壓力灌灌漿對施工工縫進行處處理，達(dá)到到堵漏止?jié)B滲的效果。12.8.原支支護柱、工工程樁局部部未能達(dá)到到現(xiàn)設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，待土土方開挖后后根據(jù)現(xiàn)場場實際尺寸寸接至現(xiàn)設(shè)設(shè)計標(biāo)高，樁樁縱筋、箍箍筋按原設(shè)設(shè)計直徑，縱縱筋采用10d單面焊搭搭接，接樁樁模板按剪剪力支模方方式施工，混混凝土標(biāo)號號同結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)號。13.封降水井處理13.1.封井井方法：通通過對被封封井周圍的的大口井進進行降水，達(dá)達(dá)到影響被被封井的水水位，為封封井的各項項工序提供供施工條件件。采用此此方法，依依次封其他他井，直至至最后一口口井。關(guān)鍵鍵點：必須須測定降水水井內(nèi)水位位上升的速速度（當(dāng)降降水井內(nèi)的的水抽凈時時），務(wù)必必在水位升升到鋼套管管下口前用用混凝土填填實，并封封閉井口。13.2.鋼護護井套：設(shè)設(shè)置鋼護井井套，鋼護護井套外設(shè)設(shè)置止水鋼鋼板。13.3.斷筋筋處理：基基礎(chǔ)底板上上、下排鋼鋼筋與鋼護護井套焊接接，并設(shè)置置加強筋。13.4.封井井口：鋼護護井套采用用焊接鐵板板封口，為為保證焊接接順利，在在鋼護井套套上留設(shè)水水嘴一個。13.5.降水水井穿底板板封井大樣樣如下圖：：七.質(zhì)量保證措施工程施工應(yīng)符合合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。所所使用的材材料、構(gòu)件件和設(shè)備應(yīng)應(yīng)具有出廠廠合格證并并符合產(chǎn)品品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；當(dāng)無合合格證時，應(yīng)應(yīng)進行檢驗驗，符合質(zhì)質(zhì)量要求方方可使用。當(dāng)當(dāng)工程施工工影響鄰近近建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物或管管線等的使使用和安全全時，應(yīng)采采取有效措措施進行處處理。工程程施工中，對對隱蔽工程程應(yīng)作記錄錄，并應(yīng)進進行中間或或分項檢驗驗，合格后后方可進行行下一工序序的施工。1.土方工程1.1.土方開開挖前根據(jù)據(jù)本工程特特點，做好好地下室柱柱網(wǎng)及主軸軸線控制樁樁，以便將將控制線準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤的的傳遞到地地下，保證證梁柱節(jié)點點位置正確確。1.2.挖槽前前復(fù)核水準(zhǔn)準(zhǔn)點，開挖挖后及時將將高程控制制線彈在地地下支撐樁樁上，以保保證槽底標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確。1.3.基坑開開挖前應(yīng)在在地下支撐撐樁外設(shè)控控制樁；圈圈梁上彈控控制線，降降水及開挖挖后隨時觀觀測控制線線及觀察井井水位變化化情況，如如有異常及及時采取措措施。1.4.開挖過過程應(yīng)在豎豎向支撐、降降水井等處處做好標(biāo)識識，并委派派專人指揮揮機械，以以防止機械械碰撞損壞壞。1.5.機械挖挖土應(yīng)比設(shè)設(shè)計標(biāo)高留留100mmm，人工修修槽以免擾擾動原狀土土。1.6.配合勘勘察、設(shè)計計、甲方、監(jiān)監(jiān)理做好驗驗槽工作及及地基備案案工作。2.鋼筋工程2.1.鋼筋運運至現(xiàn)場后后要及時對對料，按規(guī)規(guī)格、型號號、架木方方進行標(biāo)識識碼放，不不得混放。2.2.鋼筋保保護層要以以設(shè)計厚度度為依據(jù)制制作鋼筋頂頂桿和墊塊塊，頂桿和和墊塊間距距1m左右。2.3.所有鋼鋼筋必須要要有出廠合合格證和復(fù)復(fù)試報告，合合格后方可可使用，鋼鋼筋表面應(yīng)應(yīng)保持清潔潔無油污，無無顆粒狀和和片狀老銹銹。2.4.鋼筋的的規(guī)格、形形狀、尺寸寸、數(shù)量、錨錨固長度、接接頭設(shè)置、搭搭接長度、焊焊接質(zhì)量必必須符合設(shè)設(shè)計要求及及施工規(guī)范范的規(guī)定。2.5.關(guān)于結(jié)結(jié)構(gòu)實體鋼鋼筋保護層層厚度檢驗驗的補充：：（根據(jù)混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量量驗收規(guī)范范《GB500204--20022》）A.鋼筋保護層厚度度檢驗的結(jié)結(jié)構(gòu)部位和和構(gòu)件數(shù)量量，應(yīng)符合合下列要求求：a.鋼筋保護層厚度度檢驗的結(jié)結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等等各方根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的重要性性共同選定定。b.對梁類、板類構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)各各抽取構(gòu)件件數(shù)量的2％且不少少于5個構(gòu)件進進行檢驗；；當(dāng)有懸挑挑構(gòu)件時，抽抽取的構(gòu)件件中懸挑梁梁類、板類類構(gòu)件所占占比例均不不宜小于50％。B.對選定的梁、板板類構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)對全部縱縱向受力鋼鋼筋的保護護層厚度進進行檢驗；；對選定的的板類構(gòu)件件，應(yīng)抽取取不少于6根縱向受受力鋼筋的的保護層厚厚度進行檢檢驗。對每每根鋼筋，應(yīng)應(yīng)在有代表表性的部位位測量1點。C.鋼筋保護層厚度度的檢驗，可可采用非破破損或局部部破損的方方法，也可可采用非破破損方法并并用局部破破損方法進進行校準(zhǔn)。當(dāng)當(dāng)采用非破破損方法檢檢驗時，所所使用的檢檢測儀器應(yīng)應(yīng)經(jīng)過計量量檢驗，檢檢測操作應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。D.鋼筋保護層厚度度檢驗時，縱縱向受力鋼鋼筋保護層層厚度的允允許偏差符符合規(guī)范要要求。E.對梁類、板類構(gòu)構(gòu)件縱向受受力鋼筋的的保護層厚厚度應(yīng)分別別進行驗收收，結(jié)構(gòu)實實體鋼筋保保護層厚度度驗收合格格應(yīng)符合下下列規(guī)定：：a.當(dāng)全部鋼筋保護護層厚度檢檢驗的合格格點率為90％及以上上時，鋼筋筋保護層厚厚度的檢驗驗結(jié)果應(yīng)判判為合格。b.當(dāng)全部鋼筋保護護層厚度檢檢驗的合格格點率小于于90％但不小小于80％，可再再抽取相同同數(shù)量的構(gòu)構(gòu)件進行檢檢驗；當(dāng)按按兩次抽樣樣總和計算算的合格點點率為90％及以上上時，鋼筋筋保護層厚厚度的檢驗驗結(jié)果仍應(yīng)應(yīng)判定為合合格。F.對于-0.500m、-4.005m梁板作為為水平支撐撐處豎向鋼鋼筋的處理理：柱、墻墻的底模用用15mm厚多層板做底底模，根據(jù)據(jù)柱、墻的的鋼筋數(shù)量量、位置打打眼，待模模板固定后后根據(jù)鋼筋筋錯槎長度度向上、下下甩筋。2.6.質(zhì)量評評定：鋼筋筋的規(guī)格，形形狀尺寸，數(shù)數(shù)量，間距距，錨固長長度及接頭頭數(shù)量必須須滿足設(shè)計計要求，焊焊接接頭機機械性能實實驗符合規(guī)規(guī)定。鋼筋筋綁扎牢固固，不順扣扣，不缺扣扣，不松扣扣。綁扎骨骨架、墊塊塊應(yīng)齊全，保保護層厚度度準(zhǔn)確，鋼鋼筋安裝允允許偏差應(yīng)應(yīng)符合：骨骨架寬高±5mm，長±10mmm，受力鋼鋼筋間距±10mmm，箍筋構(gòu)構(gòu)造間距±20mmm。2.7控制措施施：板筋綁綁扎前在模模板或墊層層上彈線，梁梁箍筋接頭頭應(yīng)交錯布布置。3.模板工程3.1.基礎(chǔ)支支模前，要要先彈出結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸控控制線，按按線支模，標(biāo)標(biāo)高要用水水平控制，水水平支撐或或斜支撐要要與槽壁或或槽底支撐撐牢固。3.2.各種預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞要要在模板上上彈線，按按線設(shè)置，以以保證位置置準(zhǔn)確。3.3.鋼模板板表面要平平整，拼縫縫嚴(yán)密，并清理干干凈，隔離離劑要涂刷刷均勻。3.4.模板應(yīng)應(yīng)有足夠的的剛度。3.5.木模板板加工應(yīng)符符合下列要要求：A.模板及支架的木木材，應(yīng)無無蟲蛀、腐腐蝕、變形形、裂縫。嚴(yán)嚴(yán)禁使用含含水率大干干25％的木材材。B.模板貼靠混凝土土的一面應(yīng)應(yīng)刨光。C.模板節(jié)點應(yīng)結(jié)合合牢固，接接榫受力可可靠；模板板尺寸應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，拼縫縫嚴(yán)密。D.模板加工完畢，應(yīng)應(yīng)進行試配配檢查，分分類堆放。E在安裝模板時，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確牢固固地預(yù)埋穿穿墻管、鐵鐵件等。4.混凝土工程4.1.澆筑前前根據(jù)砼量量確定幾個個工作面，制制定澆筑路路線及先后后順序，確確定各部位位先后澆筑筑時間。4.2.安排好好勞動力的的布置、交交接班，接接班人員必必須同上一一班次人員員在同一崗崗位熟悉30分鐘。4.3.砼澆澆注應(yīng)注意意的問題4.3.1泌水水和浮漿問問題：泵送送砼施工時時，在各澆澆筑層易產(chǎn)產(chǎn)生泌水層層，及時排排出泌水。在在砼澆搗完完成后表面面用鐵鍬拍拍實，括尺尺刮平，木木抹子搓毛毛待泛水后后，再二次次用木抹子子搓毛，結(jié)結(jié)束后進行行保溫保濕濕工作。4.3.2砼底底板澆筑完完成后，在在其表面覆覆蓋一層塑塑料布，派派專人隨時時觀測砼的的養(yǎng)護情況況，在砼養(yǎng)養(yǎng)護期間不不得隨意踩踩踏。4.4.泵送混混凝土的一一般技術(shù)要要求混凝土澆注塌落落度一般不超過過18cmm，最低不不要小于116cm，嚴(yán)格格控制水灰灰比，現(xiàn)場場禁止加水水?；炷镣翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條條件、運輸輸時間（白白天或夜天天）、運輸輸?shù)缆肪嚯x離、混凝土土原材料（水水泥品種、附附加劑品種種等）變化化、混凝土土塌落度損損失等情況況來適當(dāng)?shù)氐卣{(diào)整原配配合比，確確保混凝土土澆注時的的塌落度能能夠滿足施施工生產(chǎn)需需要，確保?；炷凉┕?yīng)質(zhì)量。4.5.澆筑混混凝土前，模模板要澆水水濕潤，但但模內(nèi)不能能存水，振振搗時不允允許碰撞鋼鋼筋、水電電管線及預(yù)預(yù)埋件，為為保證抗?jié)B滲混凝土的的施工質(zhì)量量，混凝土土的入模自自由傾落高高度不應(yīng)超超過2米，超高時時應(yīng)用串筒筒、溜槽下下落度等辦辦法降低自自由傾落高高度。防水混凝凝土必須采采用高頻機機械振搗密密度，用插插入式振搗搗器操作時時要快插慢慢拔。要根根據(jù)振搗棒棒的有效深深度和半徑徑合理布點點，插入點點距離不大大于振搗器器作用部分分長度的11.5倍。每每點振搗20-330秒為宜，要要以混凝土土表面不再再下沉、不不出現(xiàn)氣泡泡、表面泛泛出灰漿為為宜，應(yīng)避避免漏振，欠欠振和超振振。在振搗搗過程中宜宜將振搗棒棒上下略微微抽動，以以使上下振振搗均勻密密實。在振振搗上一層層混凝土?xí)r時，應(yīng)插入入下一層混混凝土中55cm左右右，并且應(yīng)應(yīng)在下層混混凝土初凝凝之前進行行，要由專專人負(fù)責(zé)振振搗，做好好記錄。4.6.澆筑間間歇不得超超過混凝土土初凝時間間，禁止擅擅自留置施施工縫。4.7.按規(guī)范范要求留置置混凝土試試塊，及時時送試進行行標(biāo)養(yǎng)。實實體檢驗按按規(guī)范留置置同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊。4.8.混凝土土裂縫預(yù)防防措施A.頂板混凝土施工工完成后確確保48小時以后后再進行下下一道工序序施工，上上料要均勻勻分開，嚴(yán)嚴(yán)禁集中堆堆放，確保?；炷敛徊话l(fā)生變形形。B.澆筑完畢后及時時澆水養(yǎng)護護，鋪蓋覆覆蓋物，保保證養(yǎng)護時時間。C.混凝土板施工交交活不能過過早，一般般不少于三三道木抹子子抹平,減少和避避免混凝土土早期干縮縮裂縫的發(fā)發(fā)生。D.板下的支撐距離離不能過大大,保證板的的整體剛度度不變形。E.過樓板孔洞必須須制作專門門模板進行行封堵。4.9.澆筑混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)按下列要要求制作試試塊：A.每澆筑100mm3混凝土土應(yīng)制作一一組試塊。B.變更水泥品種或或混凝土配配合比時，應(yīng)應(yīng)分別制作作試塊。C.防水混凝土應(yīng)制制作抗?jié)B試試塊。4.10.采用用泵送混凝凝土，應(yīng)符符合下列要要求：A.泵送前，應(yīng)采用用水、水泥泥漿或水泥泥砂漿潤滑滑輸送管道道。B.泵送時，受料斗斗內(nèi)應(yīng)充滿滿混凝土。C.當(dāng)泵送間歇時間間超過45miin或澆筑完完畢時，應(yīng)應(yīng)采用壓力力水沖洗輸輸送管內(nèi)殘殘留的混凝凝土。4.11.關(guān)于于結(jié)構(gòu)實體體檢驗用同同條件養(yǎng)護護試件強度度檢驗的補補充：（根根據(jù)混凝土土結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量驗收收規(guī)范《GB500204--20022》）。A.同條件養(yǎng)護試件件的留置方方式和數(shù)量量應(yīng)符合下下列要求：：a.同條件養(yǎng)護試件件所對應(yīng)的的構(gòu)件或部部位，應(yīng)由由監(jiān)理（建建設(shè)）、施施工等各方方共同選定定。b.對混凝土結(jié)構(gòu)工工程中的各各混凝土強強度等級，均均應(yīng)留置同同條件養(yǎng)護護試件。c.同一強度等級的的同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件，其其留置的數(shù)數(shù)量應(yīng)根據(jù)據(jù)混凝土工工程量和重重要性確定定，不應(yīng)少少于3組。d.同條件養(yǎng)護試件件拆模后，應(yīng)應(yīng)放置在靠靠近相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或或結(jié)構(gòu)部位位的適當(dāng)位位置，并應(yīng)應(yīng)采取相同同的養(yǎng)護方方法。e.同條件養(yǎng)護試件件應(yīng)在達(dá)到到等效養(yǎng)護護齡期時進進行強度試試驗。B.等效養(yǎng)護齡期應(yīng)應(yīng)根據(jù)同條條件養(yǎng)護試試件強度與與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護條件下下28d齡期試件件強度相等等的原則確確定。C.同條件自然養(yǎng)護護試件的等等效養(yǎng)護齡齡期及相應(yīng)應(yīng)的試件強強度代表值值，宜根據(jù)據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鈿鉁睾宛B(yǎng)護護條件，按按下列規(guī)定定確定：a.等效養(yǎng)護齡期取取按日平均均溫度逐日日累計達(dá)到到600ooC時所對應(yīng)應(yīng)的齡期，0oC及以下的的齡期不計計入；等效效養(yǎng)護齡期期不應(yīng)小于于14d，也不宜宜大于60d。b.同條件養(yǎng)護試件件的強度代代表值應(yīng)根根據(jù)強度試試驗結(jié)果按按現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土強度度檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定確確定后，乘乘折算系數(shù)數(shù)取用；折折算系數(shù)宜宜取為1.10，也可根根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡脑囼灲y(tǒng)計計結(jié)果作適適當(dāng)調(diào)整。4.12.預(yù)防防砼堿集料料反應(yīng)措施施A.按《xx市預(yù)防防混凝堿集集料反應(yīng)技技術(shù)管理規(guī)規(guī)定》(JJCCl4—20000)的規(guī)定及及設(shè)計要求求，因此必必須采取以以下技術(shù)措措施，確保保砼質(zhì)量：：a.在本工程上根據(jù)據(jù)設(shè)計要求求嚴(yán)格按照照《xx市預(yù)防防混凝土堿堿集料反應(yīng)應(yīng)技術(shù)管理理規(guī)定》執(zhí)執(zhí)行，要從從材料上進進行把關(guān)，及及時對進廠廠材料進行行抽樣，(由抽樣人人員負(fù)責(zé))，根據(jù)試試驗報告由由技術(shù)部門門對混凝土土總堿含量量進行評估估，當(dāng)評估估結(jié)果超過過規(guī)范要求求時應(yīng)到試試驗室確定定混凝土配配合比。b.在施工過程中盡盡可能使用用同一廠家家、同一品品種、同一一批量的材材料，如材材料有變化化時應(yīng)由器器材部門及及時通知抽抽養(yǎng)人員重重新抽樣試試驗，對混混凝土總含含量重新進進行評估，重重新確定砼砼配合比。八.采用新材料、新新工藝、專專利技術(shù)1.深基坑支護技術(shù)術(shù)。2.逆支正施施工工工藝。3.商品混凝土泵送送技術(shù)。4.SBS卷材材防水材料料。5.樁頭滲透結(jié)晶防防水材料。6.直螺紋鋼筋連接接技術(shù)。7.高壓灌漿漿堵漏止?jié)B滲技術(shù)。8.計算機應(yīng)應(yīng)用和管理理技術(shù)。九.各工序的協(xié)調(diào)措措施1.施工總承包管理理協(xié)調(diào)例會會現(xiàn)場組成精干高高效的項目目班子，確確保指令暢暢通，同甲甲方、監(jiān)理理、設(shè)計人人員密切配配合，統(tǒng)一一領(lǐng)導(dǎo)施工工，統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)指揮，對對工程全過過程進行預(yù)預(yù)控，建立立生產(chǎn)例會會制度，每每周召開一一次由甲方方、監(jiān)理、施施工單位參參加的工程程例會（必必要時請設(shè)設(shè)計人參加加），每日日召開一次次生產(chǎn)協(xié)調(diào)調(diào)會，以解解決各工序序之間的協(xié)協(xié)調(diào)配合問問題。2.專業(yè)施工單位的的協(xié)調(diào)2.1.發(fā)揮我我公司對專專業(yè)施工單單位管理的的成功經(jīng)驗驗，定期召召開專業(yè)施施工單位協(xié)協(xié)調(diào)會，把把專業(yè)施工工單位各項項工作管理理到位。2.2.項目經(jīng)經(jīng)理部積極極為各專業(yè)業(yè)施工單位位提供工作作面及相關(guān)關(guān)水電源等等，確保專專業(yè)施工單單位按時施施工。2.3.做好對對專業(yè)施工工單位的施施工方案審審查工作，對對其原材料料和成品做做好把關(guān)及及驗收工作作，確保工工程整體質(zhì)質(zhì)量。3.水電安裝的協(xié)調(diào)調(diào)水電安裝必須服服從項目經(jīng)經(jīng)理部的整整體進度計計劃，杜絕絕工序倒置置及亂剔亂亂鑿現(xiàn)象，確確保工程整整體質(zhì)量。十.冬季施工措施冬期施工必須提提前20天根據(jù)工工程進度和和施工部位位要求，制制定具體的的冬施方案案，并嚴(yán)格格執(zhí)行。1、根據(jù)施工進度度計劃，本本工程主體體結(jié)構(gòu)從111月15日即進入冬冬季施工，冬冬施前認(rèn)真真組織有關(guān)關(guān)人員分析析冬施生產(chǎn)產(chǎn)計劃，根根據(jù)冬施項項目編制冬冬期施工方方案措施，所所需材料要要在冬施前前準(zhǔn)備好。2、混凝土工程：：本工程冬冬季混凝土土施工明確確可作業(yè)環(huán)環(huán)境溫度高高于-15℃，混凝土土抗凍臨界界強度為4Mpa。冬季施工時，泵泵送混凝土土摻加防凍凍劑（防冬冬劑使用條條件可滿足足環(huán)境溫度度最低在--15℃時，混凝凝土不受凍凍），攪拌拌采用加熱熱水，水溫溫控制在80度，砼作作業(yè)棚封閉閉，進出料料口掛麻袋袋草簾。砼砼泵車和泵泵管應(yīng)設(shè)置置保溫外衣衣，確保混混凝土澆筑筑入模溫度度大于10℃。3、對現(xiàn)場管理人人員發(fā)放冬冬施手冊，對對有關(guān)人員員進行專門門培訓(xùn)，成成立以現(xiàn)場場負(fù)責(zé)人為為主的冬季季施工領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，進進行冬季施施工的質(zhì)量量、安全控控制。4、設(shè)專人負(fù)責(zé)測測溫工作和和檢查冬施施措施。5、冬施混凝土保保溫以阻燃燃草被、塑塑料薄膜布布為主，對對澆筑的混混凝土采取取隨澆隨覆覆蓋養(yǎng)護，環(huán)環(huán)境氣溫低低于-10℃時，板底底采用電熱熱輻射升溫溫。作業(yè)層層施工腳手手外掛擋風(fēng)風(fēng)、避寒彩彩條布。6、冬施每次混凝凝土澆筑要要一次完成成，振搗密密實，及時時覆蓋保溫溫材料，根根據(jù)施工工工藝條件，在在編制冬季季施工方案案時，進行行熱工計算算。7、混凝土澆筑