安裝工程防腐保溫施工方案

項目名稱：大為焦化10萬噸/年甲胺/DMF項目PSA-CO裝置安裝工程文件：防腐保溫施工方案分承包商：中國化學(xué)工程第十四建設(shè)公司陸海分公司頁碼：第1頁共14頁曲靖大為焦化制供氣有限公司10萬噸/年甲胺/DMFF項目PSA--CO裝置安裝裝工程防腐保溫施工方方方案編制：審核：批準(zhǔn)：中國化學(xué)工程第第第十四建建設(shè)公公司陸海海分公公司2008年7月月月30日目錄TOC第一章工程程程概況2第二章防腐保溫溫溫施工程程序3第三章施工工工準(zhǔn)備5第四章防腐施工工工技術(shù)要要求7第五章保溫溫溫施工技技術(shù)要要求10第六章進(jìn)度度度、質(zhì)量量、安安全保證證措施施13項目名稱：大為焦化10萬噸/年甲胺/DMF項目PSA-CO裝置安裝工程文件：防腐保溫施工方案分承包商：中國化學(xué)工程第十四建設(shè)公司陸海分公司頁碼：第13頁共14頁第一章工程概概概況1.1工程名名名稱：曲曲靖大大為焦化化制供供氣有限限公司司10萬噸/年甲胺/DMF項目PSA--CCO裝置安裝裝工工程。1.2工程地地地點：云云南省省曲靖市市沾益益縣盤江江鎮(zhèn)花花山工業(yè)業(yè)園區(qū)區(qū)。1.3建設(shè)單單單位：曲曲靖大大為焦化化制供供氣有限限公司司。1.4總包單單單位：華華陸工工程科技技有限限責(zé)任公公司。1.5設(shè)計單單單位：中中國石石化集團(tuán)團(tuán)南京京設(shè)計院院。1.6監(jiān)理單單單位：山山西太太岳工程程建設(shè)設(shè)監(jiān)理公公司。1.7分承包包包方：中中國化化學(xué)工程程第十十四建設(shè)設(shè)公司司陸海分分公司司。1.8工程范范范圍：10萬噸/年甲胺/DMF項目PSA--CCO裝置的鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、設(shè)設(shè)備、管管道、電電氣、儀儀表以及及除銹銹、油漆漆等安安裝工程程。1.9防腐施工工工要求：：金屬屬表面采采用砂砂輪機(jī)機(jī)機(jī)械除除銹方式式，除除銹等級級應(yīng)達(dá)達(dá)到st3級；油漆漆材材料底漆漆采用用環(huán)氧富富鋅底底漆、中中間漆漆采用環(huán)環(huán)氧云云鐵防銹銹漆、面面漆采用用聚氨氨酯面漆漆。1.10保溫溫溫施工要要求：：保溫結(jié)結(jié)構(gòu)為為防銹層層－絕絕熱層－－保護(hù)護(hù)層。1.11編制制依依據(jù)：本方方方案的編編制依依據(jù)如下下。1.11.1業(yè)業(yè)主提供的的的施工圖圖紙及及施工合合同。1.11.2《工工工業(yè)設(shè)備、管管道防腐蝕工工程施工及驗驗收規(guī)范》HGJ2229-91。1.11.3《工工工業(yè)設(shè)備及及管管道絕熱熱工程程施工及及驗收收規(guī)范》GBJ11226-889。1.11.4《工工工業(yè)設(shè)備及及管管道絕熱熱工程程質(zhì)量檢檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GGB5001885-993。1.11.5《化化化工建設(shè)工工程程交工技技術(shù)文文件規(guī)定定》HG200223-994。1.12主要實實實物工程程量管道防腐約366600米2，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防防腐約90噸；設(shè)備保保溫溫層約104米3，管道保保溫溫層約45米3，設(shè)備保保護(hù)護(hù)層約1040米2，管道保保護(hù)護(hù)層約1000米2。第二章防腐保保保溫施工工程序序2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)防腐施施工程程序鋼結(jié)構(gòu)原材料進(jìn)進(jìn)進(jìn)貨檢驗驗↓鋼結(jié)構(gòu)砂輪機(jī)除除除銹達(dá)st3↓2小時以內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)刷環(huán)氧富富富鋅防腐腐底漆漆↓鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制↓鋼結(jié)構(gòu)安裝↓鋼結(jié)構(gòu)焊縫刷環(huán)環(huán)環(huán)氧富鋅鋅防腐腐底漆↓鋼結(jié)構(gòu)刷環(huán)氧云云云鐵中間間漆↓鋼結(jié)構(gòu)刷聚氨酯酯酯面漆2.2管道防防防腐施工工程序序管道原材料進(jìn)貨貨貨檢驗↓管道表面砂輪機(jī)機(jī)機(jī)除銹達(dá)st3↓2小時以內(nèi)內(nèi)管道刷環(huán)氧富鋅鋅鋅防腐底底漆↓管道預(yù)制、安裝裝裝、探傷傷、試試壓↓管道焊縫刷環(huán)氧氧氧富鋅防防腐底底漆↓管道刷環(huán)氧云鐵鐵鐵中間漆漆↓管道刷聚氨酯面面面漆2.3設(shè)備保溫溫溫施工程程序設(shè)備安裝↓設(shè)備外表面刷耐耐耐高溫底底漆↓漆膜干燥后后設(shè)備包裹硅酸鋁鋁鋁纖維氈氈↓鍍鋅鐵絲捆扎↓安裝鋁皮保護(hù)層層層2.4管道保溫溫溫施工程程序管道壓力試驗合合合格后↓管道外表面刷耐耐耐高溫底底漆↓漆膜干燥后后管道包裹硅酸鋁鋁鋁纖維管管殼↓鍍鋅鐵絲捆扎↓管道安裝鋁皮保保保護(hù)層↓安裝閥門、法蘭蘭蘭盒第三章施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備在防腐、保溫工工工作施工工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行如如下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：（1）在開工以以前前，應(yīng)對參參參加施工工的人人員進(jìn)行行技術(shù)術(shù)交底，使使施施工人員員了解解工程概概況，工工程質(zhì)量量要求求，工期期要求求及施工工難點點，并對對全部部的人員員進(jìn)行行系統(tǒng)的的安全全教育。（2）清查施工工機(jī)機(jī)具、檢測測測其完好好性，并并對測量量器具具、電動動設(shè)備備進(jìn)行復(fù)復(fù)測調(diào)調(diào)試。該工程所需施施施工機(jī)具、材材料見下表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1砂輪機(jī)φ100臺102漆刷把若干3滾筒把若干4口罩件若干5破布kg506壓邊機(jī)臺17滾圓機(jī)臺18插口機(jī)臺19手槍鉆臺510鐵皮剪刀把5（3）施工材材料準(zhǔn)備備：絕熱材料及其制制制品和防防腐蝕蝕涂料應(yīng)應(yīng)設(shè)立立現(xiàn)場二二級庫庫房，并并按保保管期限限、環(huán)環(huán)境、溫溫度分分類存放放。在在保管中中根據(jù)據(jù)材料品品種的的不同，應(yīng)應(yīng)分分別設(shè)置置防潮潮、防水水、防防擠壓變變形等等設(shè)施。其其堆堆放的高高度不不宜超過2m。露天堆堆放放時，應(yīng)應(yīng)采取取防護(hù)措措施。其其施工前前，施施工所需需材料料按其所所需用用量及前前后順順序，要要及時時提前運(yùn)運(yùn)輸?shù)降绞┕がF(xiàn)現(xiàn)場，堆堆放到指指定地地點，以以便施施工中隨隨時取取用，以以節(jié)約約工時。在在油油漆庫中中應(yīng)放放置消防防器材材，掛設(shè)設(shè)警示示標(biāo)牌：：嚴(yán)禁禁明火、嚴(yán)嚴(yán)禁禁吸煙等等。（4）勞動力準(zhǔn)準(zhǔn)備備見下表工種2008年7月8月9月10月11月12月架子工23332保溫工586油漆工688886輔助工224442電工111111合計91316212417第四章防腐施施施工技術(shù)術(shù)要求求4.1防腐技技技術(shù)要求求1、施工前必須須須符合下列列條條件：（1）用于工程程的的防腐涂料料料必須有有產(chǎn)品品質(zhì)量證證明書書，包括括生產(chǎn)產(chǎn)廠家、油油漆漆名稱、主主要要成分、理理化化特性、使使用用說明書書、油油漆材料料數(shù)據(jù)據(jù)表和合合格證證及存儲儲條件件等，油油漆材材料應(yīng)在在使用用有效期期內(nèi)，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格并并報總包包方及及監(jiān)理，經(jīng)經(jīng)審審批合格格后方方可使用用。（2）環(huán)境溫度度以以13℃～30℃為宜，不不應(yīng)應(yīng)低于5℃。（3）涂裝表面面的的溫度至少少少比露點點溫度度高3℃，但不高高于50℃。（4）施工機(jī)具具可可靠，并滿滿滿足施工工要求求。（5）涂刷前對對被被涂表面進(jìn)進(jìn)進(jìn)行檢查查，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后后方可涂涂裝。（6）遇強(qiáng)風(fēng)、雨雨雨、霧天氣氣時時，不得得進(jìn)行行室外施施工，當(dāng)當(dāng)空氣相相對濕濕度大于80%時，不得得進(jìn)進(jìn)行防腐腐涂料料施工。2、金屬表面處處處理（1）涂漆前的的除除銹工作必必必須在金金屬材材料檢驗驗合格格后進(jìn)行行。（2）鋼結(jié)構(gòu)及及碳碳鋼管道全全全部采用用砂輪輪機(jī)除銹銹，表表面處理理后管管道及鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)無油油脂和污污垢，且且沒有附附著不不牢的氧氧化皮皮、鐵銹銹和油油漆涂層層等附附著物，底底材材顯露部部分的的表面應(yīng)應(yīng)具有有金屬光光澤。焊焊口處無無焊渣渣、藥皮皮、毛毛剌及飛飛濺物物，處理理好的的表面應(yīng)應(yīng)用破破布抹干干凈并并及時涂涂刷防防腐底漆漆（時時間不超超過4小時），以以以防金屬屬表面面再次生生銹。3、防腐層施工工工（1）油漆涂刷刷前前金屬表面面面應(yīng)經(jīng)總總包方方、監(jiān)理理檢查查后方可可進(jìn)行行，底漆漆施工工完成后后應(yīng)經(jīng)經(jīng)總包方方、監(jiān)監(jiān)理檢查查測試試合格后后方可可進(jìn)行下下道工工序的施施工。（2）涂底漆前前應(yīng)應(yīng)對焊口、螺螺紋等特殊的的部位加以保保護(hù)，焊縫兩兩側(cè)應(yīng)留出100mm待檢驗合格格后再除銹刷刷漆。（3）施工方法法采采用刷漆、滾滾涂，刷涂時時每層需往復(fù)復(fù)進(jìn)行，層間間縱橫交錯，不不得漏涂。施施工過程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常攪動油油漆，避免涂涂料中的固體體份沉淀、分分層，影響涂涂料的性能。（4）涂層厚度度必必須保證設(shè)設(shè)設(shè)計規(guī)定定的涂涂刷道數(shù)數(shù)：鋼鋼結(jié)構(gòu)、管管架架及不保保溫管管道刷環(huán)環(huán)氧富富鋅底漆漆一道道（干膜膜厚度度30μm），刷環(huán)環(huán)氧氧云鐵中中間漆漆一道（干干膜膜厚度60μm），刷聚聚氨氨酯面漆漆二道道（干膜膜厚度度60μm）；保溫溫管管道刷耐耐高溫溫底漆二二道（干干膜厚度50μm）。（5）涂裝完成成后后4小時內(nèi)不不得得淋雨。（6）防腐施工工時時，應(yīng)根據(jù)據(jù)據(jù)油漆產(chǎn)產(chǎn)品說說明書的的要求求，注意意各層層油漆涂涂刷時時間，待待第一一道底漆漆漆膜膜干透后后方可可涂刷第第二道道底漆。（7）涂刷完的的油油漆必須達(dá)達(dá)達(dá)到表面面平滑滑無痕、顏顏色色一致，無無針針孔、氣氣泡、流流墜、粉粉化和和破損等等現(xiàn)象象。4、防腐的檢查查查與驗收（1）油漆表面面必必須干燥，每每一道漆膜干干實后（以手手指用力按壓壓漆膜不出現(xiàn)現(xiàn)指紋為準(zhǔn)）方方可涂下一道道油漆。（2）涂層必須須達(dá)達(dá)到設(shè)計要要要求的遍遍數(shù)和和漆膜厚厚度，在在表面結(jié)結(jié)成牢牢固的漆漆膜后后進(jìn)行檢檢查驗驗收。（3）涂刷完成成的的油漆不允允允許有漏漏涂、針針孔、氣氣泡、流流淌、褶褶皺及及剝落等等缺陷陷。質(zhì)量量要求求見下表表：序號檢查項目目檢查方法法檢查要求求1脫皮漏刷、反銹銹銹目測檢查不允許2透底、皺皮目測檢查不允許3光亮與光滑目測檢查要求光亮，均勻勻勻一致4顏色，刷紋目測檢查要求顏色一致，紋紋理通順4.2油漆涂涂涂刷注意意事項項（1）焊口油漆漆應(yīng)應(yīng)在管道系系系統(tǒng)水壓壓試驗驗合格后后方可可進(jìn)行。（2）在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行行油漆作業(yè)業(yè)業(yè)時，應(yīng)應(yīng)對下下部或周周圍可可能造成成污染染的工程程設(shè)施施及部件件用履履蓋物進(jìn)進(jìn)行保保護(hù)。（3）涂刷好油油漆漆的部件及及及構(gòu)件運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場時，吊吊裝裝部位應(yīng)應(yīng)有保保護(hù)措施施，吊吊裝應(yīng)采采用軟軟吊帶。（4）對于不同同材材質(zhì)的材料料料應(yīng)分開開堆放放和表面面處理理，表面面處理理后及時時做好好色標(biāo)。（5）油漆前如如發(fā)發(fā)現(xiàn)有鋼材材材表面有有未清清除的油油脂，應(yīng)應(yīng)采用易易揮發(fā)發(fā)的有機(jī)機(jī)溶劑劑進(jìn)行清清洗干干凈。4.3油漆質(zhì)量量量通病與與預(yù)防防（1）漆膜返銹銹：：涂漆前，必必須徹底清理理鋼材表面泥泥土、水分等等雜物，清理理干凈后盡快快涂上底漆，防防止再生銹。（2）漏刷：對對于于涂刷不便便便的鋼材材，必必須在安安裝前前刷漆；；對于于已安裝裝好的的鋼材背背面應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查以以防漏刷刷。（3）漆層流墜墜：：涂漆時操操操作要均均勻，環(huán)環(huán)境溫度度要適適當(dāng)，以以溫度度15°C～20°C，相對濕濕度50～75%為宜。選選擇擇適用的的油漆漆刷及滾滾筒，刷刷毛不宜宜過長長，涂刷刷時蘸蘸油漆不不宜過過多，涂涂膜不不宜過厚厚。（4）漆膜起泡泡：：當(dāng)基層有有有潮氣或或底漆漆上有水水時，必必須將水水擦干干，待潮潮氣散散盡后再再涂漆漆，涂料料粘度度不宜太太大，一一次涂漆漆不宜宜過厚。第五章保溫施施施工技術(shù)術(shù)要求求5.1保溫前前前具備的的條件件（1）管道保溫溫施施工必須在在在系統(tǒng)壓壓力試試驗合格格后進(jìn)進(jìn)行；（2）防腐工作作已已經(jīng)完成；；；（3）管道支架架已已經(jīng)安裝完完完成，儀儀表接接管部件件均已已安裝完完畢，并并經(jīng)監(jiān)理理檢驗驗合格；；（4）對班組施施工工技術(shù)交底底底工作已已完成成。5.2保溫技術(shù)術(shù)術(shù)要求（1）水平管道道的的縱向接縫縫縫位置，不不得得布置在在管道道垂直中中心線線45°范圍內(nèi)，見見見圖。（2）兩固定管管架架間水平管管管道絕熱熱至少少留設(shè)一一道伸伸縮縫，立立式式設(shè)備及及垂直直管道應(yīng)應(yīng)在支支承環(huán)下下留伸伸縮縫，臥臥式式設(shè)備的的筒體體上距封封頭連連接處100--1150mmm處，均留留有有一道伸伸縮縫縫。（3）伸縮縫留留設(shè)設(shè)的寬度，設(shè)設(shè)備宜為25mm，管道宜為20mm，伸縮縫內(nèi)內(nèi)應(yīng)采用硅酸酸鋁填塞嚴(yán)密密，捆扎固定定。（4）對于波形形補(bǔ)補(bǔ)償器，管管管道所通通過的的孔洞之之間，必必須按膨膨脹移移動方向向的另另一側(cè)留留有膨膨脹間隙隙。（5）當(dāng)彎頭部部位位絕熱層無無無成型制制品時時，應(yīng)將將直管管殼加工工成蝦蝦米腰敷敷設(shè)。（6）封頭絕熱熱層層的施工，應(yīng)應(yīng)將制品板按按封頭尺寸加加工成扇形塊塊。并應(yīng)錯縫縫敷設(shè)。（7）絕熱層應(yīng)應(yīng)采采用16號～18號鍍鋅鐵鐵絲絲雙股捆捆扎，間間距不大大于400mmm，但公稱稱直直徑大于于或等等于600mmm的管道或或設(shè)設(shè)備，間間距宜宜為500mmm，注意施施工工中不得得采用用螺旋式式纏繞繞捆扎，以以防防松滑。（8）直管段金金屬屬護(hù)殼的外外外圈周長長下料料應(yīng)比絕絕熱層層外圓周周長加加長30～50mm，護(hù)殼環(huán)環(huán)向向搭接一一端應(yīng)應(yīng)壓出凸凸筋，較較大直徑徑管道道的護(hù)殼殼縱向向搭接也也應(yīng)壓壓出凸筋筋，搭搭接尺寸寸不得得小于50mm。（9）設(shè)備金屬屬保保護(hù)層的接接接縫和凸凸筋，應(yīng)應(yīng)呈棋盤盤形錯錯列布置置，見見圖。（10）設(shè)備封封頭的的金屬護(hù)護(hù)殼，應(yīng)應(yīng)按封封頭絕熱熱層的的形狀大大小進(jìn)進(jìn)行分瓣瓣下料料，并應(yīng)應(yīng)一邊邊壓凸筋筋，另另一邊為為直邊邊搭接，但但也也可采用用插接接。（11）水平管管道金金屬保護(hù)護(hù)層的環(huán)環(huán)向接接縫應(yīng)沿沿管道道坡向搭搭向低低處。（12）垂直管管道保保護(hù)層的的敷設(shè)，應(yīng)應(yīng)由由下向上上進(jìn)行行施工，接接縫縫應(yīng)上搭搭下，見見下圖：：管子上管子鋁皮鋁皮自攻螺絲搭接縫自攻螺絲搭接縫硅酸鋁硅酸鋁下（1333）管道金金屬屬保護(hù)層層的接接縫除環(huán)環(huán)向活活動縫外外，縱縱向接縫縫和環(huán)環(huán)向接縫縫應(yīng)用用自攻螺螺絲固固定，也也可用用抽芯鉚鉚固定定。固定定的間間距需小小于200mmm。但每道道縫縫不得少少于4個，見圖圖。自攻螺絲自攻螺絲鋁皮鋁皮鍍鋅鐵絲鍍鋅鐵絲管子硅酸鋁管子硅酸鋁L:鍍鋅鐵絲間間距距e::自攻螺絲絲間間距（14）三通保保溫護(hù)護(hù)殼安裝裝時所有有接縫縫必須上上搭下下，見圖圖。管子管子搭接縫巖棉鋁皮鋁皮（15）施工時時盡量量采用先先上后下下，先先里后外外的方方法，確確保施施工完的的保溫溫層不受受損壞壞。（16）在已安安裝的的金屬護(hù)護(hù)殼上，嚴(yán)嚴(yán)禁禁踩踏或或堆放放物品，對對于于不可避避免的的踩踏部部位，應(yīng)應(yīng)采取防防護(hù)措措施，如如采取取搭橋，增增加加操作平平臺等等。以防防保護(hù)護(hù)層受損損。第六章進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安安全保保證措施施5.1施工進(jìn)度度度保證措措施（1）做好施工工前前準(zhǔn)備工作作作，針對對本工工程的特特點，做做好人力力動員員，施工工工器器具、材材料準(zhǔn)準(zhǔn)備等工工作，并并對擬用用器具具進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。（2）合理安排排施施工次序，根根據(jù)施工具體體情況及進(jìn)度度計劃，先急急后緩，結(jié)合合安裝的特點點，可在地面面上進(jìn)行大量量的除銹和油油漆工作，減減少高空作業(yè)業(yè)量，提高工工作效率，以以節(jié)約人力和和物力。（3）施工現(xiàn)場場開開展勞動競競競賽，推推進(jìn)施施工進(jìn)度度和激激發(fā)工作作熱情情，實行行按定定額分配配制度度，獎勤勤罰懶懶，鼓勵勵職工工的施工工積極極性和主主動性性。（4）每道工序序嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，每每道工序檢查查合格后，再再轉(zhuǎn)入下道工工序，避免發(fā)發(fā)生返工現(xiàn)象象而影響整個個施工計劃。5.2質(zhì)量保證證證措施（1）質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：：優(yōu)良率90%以上，加加強(qiáng)強(qiáng)管理，獎獎優(yōu)優(yōu)罰劣，提提高高職工質(zhì)質(zhì)量意意識，確確保防防腐質(zhì)量量。（2）資料管理理：：施工技術(shù)術(shù)術(shù)員及時時做好好施工原原始技技術(shù)資料料整理理工作，并并協(xié)協(xié)助班組組填寫寫各種施施工記記錄。（3）材料管理理：：材料的合合合格證、材材質(zhì)質(zhì)證明、說說明明書、領(lǐng)領(lǐng)料單單等由材材料員員管理，堅堅決決制止不不合格格品進(jìn)入入施工工現(xiàn)場。（4）施工過程程管管理：專職職職質(zhì)檢員員巡回回檢查，