明渠渠道襯砌試驗(yàn)施工方案

南水北調(diào)線一期工程干渠黃河北羑河北(委建管項(xiàng)目)焦作第三施標(biāo)段（合同編號(hào)：）渠道襯砌試驗(yàn)段施工方案批

準(zhǔn)審

核審核（全）編

制

.中國(guó)水電三局有限公司南水北調(diào)中線一期工二〇一〇年六月三日目

錄1.程概況2.制依據(jù)3.工布置

3.1施工道路布置3.2試驗(yàn)段選擇3.3施工用水及用電3.4拌和設(shè)備3.5運(yùn)輸設(shè)備3.6渠道襯砌機(jī)4.工進(jìn)度5砌施工

5.1施工順序5.2邊坡施工工藝6資源配置6.1勞動(dòng)力計(jì)劃6.2主要施工機(jī)械配置7量保證和控制措

7.1會(huì)議制度

.7.2三檢制度7.3質(zhì)量控制措施8季施工保證措施

.........................................................................208.1雨季施工保證措施9全文明施工

9.1安全管理辦法及制度9.2文明施工及環(huán)境保護(hù)措施渠道襯試段施工案1.程概況焦作2段第三標(biāo)段位于河南省焦作市南水北調(diào)中線一期工程總干渠設(shè)計(jì)樁號(hào)IV48+300～I(xiàn)V55+900，總長(zhǎng)7.6km。本標(biāo)段渠道襯砌施工內(nèi)容主要明渠渠道襯砌工程。選取試驗(yàn)段為樁號(hào)IV55+700～I(xiàn)V55+900，直線段，渠道右岸土質(zhì)邊坡襯砌及渠底襯砌，總200m。本段過水邊坡系數(shù)為2，邊坡斜長(zhǎng)20.4m。邊坡襯砌厚度。主要工程量為C20W6F150混凝土襯砌442.8m3；聚乙烯閉孔泡沫板填縫2.136m3硫密封膠填縫工膜鋪設(shè)2苯乙烯保溫板4140m；粗砂墊層223m3。試驗(yàn)?zāi)浚┩ㄟ^試驗(yàn)，檢驗(yàn)襯砌機(jī)械性能，細(xì)化襯砌各工序的操作與銜接）確定襯砌機(jī)的工作數(shù)：包括襯砌機(jī)的行走速度、振搗時(shí)間、抹面壓光的適宜時(shí)間和遍數(shù)以及切縫時(shí)間）確定輔助機(jī)械、機(jī)具和人力資源的配置。如輔助機(jī)械的種類和數(shù)量，使用各種機(jī)械、機(jī)具的人員數(shù)量等確定施工配合比。如檢驗(yàn)新拌混凝土坍落度、含氣量、泌水量、水膠比等確定施工產(chǎn)

.量和進(jìn)度，控制施工計(jì)劃確定粗砂墊層的施工含水量和虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)等。以便指導(dǎo)渠道大規(guī)模襯砌施工。2.制依據(jù)（1南水北調(diào)中線一期工程總干渠焦作2段第三施工標(biāo)段施工招標(biāo)文件（合同編號(hào)：HNJ-2008/J2/SG-003（2）南水北調(diào)中線一期工程焦作2段第三標(biāo)段渠道橫斷面圖及平面圖；（3土工試驗(yàn)規(guī)程（JTJ051-93（4碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》SL574-2001（5水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；（6土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GBJ123-98；（7）遵照?qǐng)?zhí)行《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(SL303-2004)相關(guān)國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)水利水電第三工程局有限公司有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（8建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；（9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；（10水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001（11水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-1999（12聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》；（13渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL18-2004（14）渠道襯砌結(jié)構(gòu)圖、細(xì)部圖、自排水結(jié)構(gòu)圖、下渠臺(tái)階結(jié)構(gòu)圖等。3.工布置3.1工路置

.本段混凝土襯砌施工道路主要以右岸沿渠道路為主干線利用開挖施工時(shí)預(yù)留的施工便道進(jìn)入一級(jí)馬道和渠底。3.2驗(yàn)選由于現(xiàn)按設(shè)計(jì)開挖到設(shè)計(jì)高程，距營(yíng)地較近，沒有施工干擾，水電引接方便，故選IV55+700~IV55+900作為試驗(yàn)段。3.3工水用考慮該段距離3#營(yíng)地較近，施工用水由3#營(yíng)供應(yīng)，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝水箱，由水車流動(dòng)供水。在拌合站設(shè)一20m

3水池為混凝土拌合供水。從3#營(yíng)地變壓器鋪設(shè)電纜至施工現(xiàn)場(chǎng)，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立臨時(shí)配電柜，保證施工用電。另外渠道襯砌機(jī)配有一臺(tái)60KW的柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。3.4和備拌和設(shè)備采用集中布置。在營(yíng)地布置拌合設(shè)備，提供各種標(biāo)號(hào)混凝土。3.5輸備為保證混凝土在運(yùn)輸過程中的質(zhì)量混凝土運(yùn)輸均采9m3混凝土灌車，混凝土最大運(yùn)距在以內(nèi)單車循環(huán)時(shí)間按慮，則單車運(yùn)輸強(qiáng)度約為18.0m3/h，先配置2輛9m3混凝土灌車，另備一輛作為備用。3.6道砌本標(biāo)段渠道混凝土襯砌采用機(jī)械化專用設(shè)備渠道混凝土襯砌機(jī)施工，型號(hào)ZD50-1330型。4.工進(jìn)度

.襯砌試驗(yàn)段施工進(jìn)度計(jì)劃從年月15日開始，年月15日完成。安排工作進(jìn)度：正式開工時(shí)間年月15開工。工作制度為1工作制。b.削坡安排在2010年0615開工，2011年月日完工。c.砂墊層鋪設(shè)安排在0621開工，年073日完工。d.保溫板及土工膜的鋪設(shè)安排在2010年月日開工2010月日完工。砼澆筑、養(yǎng)護(hù)及切縫安排在2010年06月25開工，2010年月10日完工。砼嵌縫安排在年月日開工，年0715完工。路緣石安裝安排在年月日開工，年月15日工。施工進(jìn)度圖見附圖。5砌施工5.1工序襯砌作業(yè)機(jī)械化施工順序如下：測(cè)量放線

軌道鋪設(shè)

削坡

齒槽、排水槽開挖

軟式透水管安裝、砂墊層鋪設(shè)

保溫板鋪設(shè)

土工膜鋪設(shè)及焊接

混凝土立模、澆筑

混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模

切縫

嵌縫。5.2坡工藝施工流程圖見圖5-1。根據(jù)體型特點(diǎn)設(shè)計(jì)尺寸、及規(guī)范要求并結(jié)合我公司在以往類似工程的施

.工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本標(biāo)段混凝土進(jìn)行如下施工分層分塊。渠道襯砌按照結(jié)構(gòu)縫，分層分塊，渠坡主要分為5，塊長(zhǎng)均在左右不等，渠坡橫向每4m依次按通縫—半縫—通縫—半縫設(shè)置分縫，且順?biāo)鞣较蜓厍孪蛏弦来螢橥p—半縫—通縫—半縫半縫設(shè)計(jì)深度6cm離下坡腳30cm處設(shè)置引導(dǎo)縫，縫寬1cm，深2cm。渠道邊坡襯砌細(xì)部結(jié)構(gòu)如圖5-2所示：圖

施工流圖準(zhǔn)備控制高程

鋪設(shè)軌道檢驗(yàn)高程檢測(cè)塌落度檢測(cè)高程平整度檢測(cè)糙率度

削坡墊層鋪設(shè)攤鋪上料振動(dòng)成型壓光養(yǎng)護(hù)切縫嵌縫

.圖襯砌細(xì)結(jié)構(gòu)

.測(cè)量放線削坡機(jī)布料機(jī)以及腳手架的定位要使用同一測(cè)量控制系統(tǒng)，且削坡機(jī)、布料機(jī)工作都依靠上下軌道上架設(shè)的鋼絲來控制絲架設(shè)的精度直接影響襯砌削坡建基面和成型混凝土的精度分別在試驗(yàn)段兩端準(zhǔn)確放樣出鋼絲的位置并埋設(shè)混凝土控制樁以便以后可利用經(jīng)緯儀穿直線法架設(shè)鋼絲保證鋼絲架設(shè)的準(zhǔn)確度。鋼絲固定后，削坡、鋪砂、立模、澆混凝土都以其為基準(zhǔn)定位。軌道鋪設(shè)（1）軌道鋪設(shè)前，先放置控制樁，渠底軌道下部高程以渠底混凝土面高程以下5cm左右；渠頂軌道下部高程低于渠頂混凝土面。（2）鋼線設(shè)置：渠頂鋼線距上部立模邊1m，渠底鋼線設(shè)置在距立模邊線3.25m處。（3）雨天過后，基礎(chǔ)變軟軌道必然不均勻下沉。針對(duì)軌道下沉，將采取以下措施來解決機(jī)軌道下沉問題：軌道下部墊10cm的碎石，這樣雨天過后軌道雖下沉但下沉量不大，可以滿足安裝有自動(dòng)檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置的襯砌機(jī)使用。

.削坡（1）機(jī)器削坡前，挖掘機(jī)先進(jìn)行粗削坡。渠道開挖成型后，測(cè)放出坡腳線和坡肩線，測(cè)量人員采用儀器控制指揮挖掘機(jī)粗削。為保證削出的坡面平整以將挖掘機(jī)的斗齒改造成平板狀。粗削坡應(yīng)自上而下進(jìn)行，將削坡土刮至渠底，運(yùn)至指定地點(diǎn)。（2）削坡機(jī)按使用說明在已基本成型的渠道內(nèi)安裝調(diào)試完畢后，用測(cè)量?jī)x器控制將削坡機(jī)的機(jī)架調(diào)整到與設(shè)計(jì)坡比一致根據(jù)預(yù)留保護(hù)層厚度確定每次進(jìn)刀深度和削坡次數(shù)利用測(cè)量?jī)x器校核坡面高程根據(jù)校核結(jié)果調(diào)整削坡進(jìn)刀深度，確保削坡質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。（3）施工過程中要經(jīng)常觀測(cè)削過的坡面是否在要求范圍內(nèi)，以便及時(shí)矯正削坡機(jī)。削坡土要及時(shí)清理，以防埋過軌道而影響后續(xù)作業(yè)。（4）渠肩修整：以渠肩線控制樁向外30cm處為渠肩平臺(tái)，相鄰控制樁掛線，現(xiàn)場(chǎng)施工員用水準(zhǔn)儀精確控制渠肩高程工對(duì)渠肩平臺(tái)進(jìn)行清理為防止路緣石安裝時(shí)砂墊層塌落形成空洞，渠頂部清理至砂墊層頂部高程。（5）渠道削坡不允許欠挖，超挖深度不大于規(guī)范要求。（6）削坡工序完成后，當(dāng)下道工序不能及時(shí)施工時(shí)用塑料布對(duì)新鮮面進(jìn)行覆蓋。防止雨水沖刷，以達(dá)到坡面不開裂、不變形、不出現(xiàn)雨淋溝的目的。5.2.4槽、排水開挖（1）開挖順序：挖排水槽

削排水槽以下坡面（削至砂墊層頂面高程）

坡腳齒槽開挖。（2）人工挖齒槽時(shí)，順便將靠近齒槽外邊范圍內(nèi)清理至立模高程。（3）溝槽驗(yàn)收合格后，在底部攤鋪砂礫料墊層并夯實(shí)，其填筑厚度、相對(duì)

.密度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）根據(jù)排水管管徑計(jì)算并考慮設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，裁剪土工布?？紤]適當(dāng)?shù)慕壴罱娱L(zhǎng)度，裁剪綁扎土工布用防腐綁材。全面檢查有無漏包長(zhǎng)度不夠、綁扎不緊、透水管和土工布間結(jié)合不緊密、褶皺、松動(dòng)等現(xiàn)象。管道預(yù)留接頭部位應(yīng)包裹保護(hù)以防回填料及其他雜物進(jìn)入管道中，影響排水效果。雨季施工時(shí)，需增加降排水措施，嚴(yán)禁溝槽泡水，避免浮管發(fā)生?；靥钋皺z查溝槽內(nèi)有無積水、雜物。透水管鋪設(shè)完成后不得堆放重物。回填應(yīng)即時(shí)，嚴(yán)禁安裝已完成的管道長(zhǎng)期暴露。（5）逆止閥定位要精準(zhǔn)，表面與坡面平行，且不能高于襯砌坡面。逆止閥安裝時(shí)將膜在托盤下面，上層土工布粘在托盤上面，安裝完成后用透明膠布將頂面封死，防止混凝土澆筑時(shí)堵塞。5.2.5砂（1砂墊層鋪設(shè)前準(zhǔn)確測(cè)定砂的含水率，鋪筑料含水率初步確3個(gè)9%、10%、11%進(jìn)行試驗(yàn)。（2）排水槽先鋪5cm墊層，然后布設(shè)軟管，軟管布設(shè)后分兩層鋪砂，每層灑水然后用振搗器振實(shí)。嚴(yán)禁出現(xiàn)排水槽內(nèi)一次性鋪滿未澆水搗實(shí)的現(xiàn)象。（3）鋪砂前，在削好的坡面上掛三條線，同一斷面兩條作為鋪料前對(duì)機(jī)器的矯正，在另一斷面掛一條作為鋪砂過程中對(duì)機(jī)器的矯正。（4）砂墊層的虛鋪厚度初步確定個(gè)60mm、65mm、70mm進(jìn)試驗(yàn)。砂墊層鋪設(shè)時(shí)，布料機(jī)布料一定要同時(shí)開啟平板振搗器以保證砂墊層的壓實(shí)度。

.5.1.2.6鋪設(shè)保溫（1）掛線鋪設(shè)：首先定出保溫板下部基準(zhǔn)線，由下而上梅花形緊密鋪設(shè)，錯(cuò)縫寬度一般為40cm~60cm。（2鋪保溫板時(shí)，保溫板上面防滑槽朝上，竹簽應(yīng)垂直坡面并稍向下傾斜，不準(zhǔn)垂直向下；且竹簽頂部應(yīng)打入保溫板上面以下。鋪板前，需清除砂層表面多余虛砂，并將基礎(chǔ)整平，保證保溫板緊貼基面，無架空、不下滑。接縫緊密平順，兩板接縫處的高差不得大于2mm。（3）頂部拼接小塊保溫板容易受風(fēng)吹、其它外力作用后移位變形，在薄弱處采取透明膠帶粘貼，確保頂部小塊牢固、穩(wěn)定。（4）必須裁掉伸入齒槽內(nèi)的保溫板，架空處用泥土填實(shí)。土工膜鋪（1）護(hù)坡土工膜在采購(gòu)時(shí)就定制一定長(zhǎng)度，既要滿足使用又要考慮便于保護(hù)。上部留夠設(shè)計(jì)長(zhǎng)度并加，下部留夠搭接長(zhǎng)度并加cm，鋪設(shè)時(shí)按設(shè)計(jì)要求順?biāo)麂佋O(shè)，上游幅壓下游幅。（2）土工膜在焊接前務(wù)必拉展，不能有褶皺。接縫處的土工布采用機(jī)械縫合，土工膜采用熱熔焊接或粘接工膜焊接采用雙焊縫焊接雙焊縫寬度宜采用2×10mm，搭接寬度≮10cm。應(yīng)防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。土工膜接縫焊結(jié)強(qiáng)度不得低于母材的80％。在焊接過程中和焊接后2h內(nèi)，焊接面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)測(cè)壓力不小于持續(xù)2min~5min。（3）復(fù)合土工布縫合后，上下部折疊方向應(yīng)相反，防止搭接處過厚造成混凝土坡面局部過薄，且上層折疊方向應(yīng)順?biāo)鞣较?。?）土工膜上不允許人員行走，不允許拋擲帶利刃的物品，土工膜施工現(xiàn)

.場(chǎng)禁止吸煙。（5）新老工作面搭接處，土工膜要預(yù)留，方便平順搭接。（6）齒槽內(nèi)土工膜不能懸空。5.2.8模（1）下部齒槽開挖時(shí)即將立模位置挖至立模高度。（2）上、下部模板支撐要牢固。（3）閉孔泡沫板在出廠時(shí)既定制為（即先割條縫，以便日后鑿出后打膠；切割通縫位置閉孔泡沫板定制時(shí)還應(yīng)減去下部墊塊厚度5.2.9混凝土混凝土面板作為最后的成品呈現(xiàn)出來外觀質(zhì)量的好壞直接影響到工程的形象。因此混凝土澆筑中應(yīng)從每一個(gè)小環(huán)節(jié)控制。（1）混凝土施工配合比要適當(dāng)調(diào)整，混凝土拌合物要以滿足襯砌機(jī)施工為準(zhǔn)。（2）必須控制好混凝土拌合物，出機(jī)口塌落度初步定8cm~10cm，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)入倉(cāng)塌落度控制在7cm~9cm，拌合物不符合要求嚴(yán)禁入倉(cāng)。（3）混凝土攪拌運(yùn)輸車（以下稱運(yùn)輸車）就位后卸料前，先將拌合車轉(zhuǎn)動(dòng)1min使入倉(cāng)料拌合均勻。為便于卸料，卸料人員可用少許水濕潤(rùn)運(yùn)輸車的下料槽和布料機(jī)輸送帶。運(yùn)輸車輛卸料自由下落高度應(yīng)≯。（4）試驗(yàn)段施工中確定振搗時(shí)間、工作速度等參數(shù)。作為大面積渠道混凝土襯砌的工作參數(shù)。（5）襯砌施工中應(yīng)專人檢查振搗棒的工作狀況，若發(fā)現(xiàn)襯砌后的板面上出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面或橫向拉裂等現(xiàn)象，須停機(jī)檢查、修理或更換振搗棒，并對(duì)

.已澆筑混凝土進(jìn)行處理；初凝前的混凝土進(jìn)行補(bǔ)振，初凝后的混凝土進(jìn)行清除，并采取填補(bǔ)原漿混凝土，重新振搗。（6）渠坡襯砌的頂部出現(xiàn)缺料、漏振時(shí)，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料，并采用振搗棒和平板振搗器輔助振搗。（7）當(dāng)襯砌機(jī)行走前移時(shí)混凝土表面出現(xiàn)帶狀隆起，表明振動(dòng)碾壓小車高度設(shè)置有誤，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并重新碾壓。（8）根據(jù)氣溫情況確定混凝土澆筑抹面時(shí)間，剛開始固定磨光機(jī)上下4mm的活動(dòng)范圍，待混凝土有一定強(qiáng)度后完全松開抹面機(jī)，靠其自重磨光。（9）上下棱角專業(yè)人拉線施工，保證上下棱角為一條直線。（10）坡肩、坡腳和周邊的施工要專人負(fù)責(zé)。采用人工輔助布料，插入式振搗棒或手提式平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。坡腳處要分兩次布料、振搗入式振搗棒振搗模板周邊時(shí)，不宜過快。對(duì)坡肩及坡腳的折線部分，應(yīng)以靠尺定型，以使折角整齊，外觀美觀。對(duì)已經(jīng)拆模的混凝土要注意成品的保護(hù)，防止邊角破壞。（11當(dāng)襯砌機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知拌合站停止生產(chǎn)，在故障排除時(shí)間內(nèi)襯砌機(jī)內(nèi)混凝土尚未初凝，允許繼續(xù)襯砌。停機(jī)時(shí)間超過2h應(yīng)將襯砌機(jī)駛離工作面及時(shí)清理倉(cāng)內(nèi)混凝土出現(xiàn)故障后澆筑的混凝土需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。5.2.10混土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑成型后，先用塑料薄膜及時(shí)覆蓋，防止表面水份散失而形成表面裂紋，待切縫后用專用養(yǎng)護(hù)膜覆蓋。（2）保溫養(yǎng)護(hù)：當(dāng)出現(xiàn)低溫或負(fù)溫天氣時(shí)，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)。

.5.2.11切（1）混凝土澆筑后掌握好切縫時(shí)間很關(guān)鍵，根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，初步確定在下列情況時(shí)進(jìn)行：晝夜平均溫度℃切縫時(shí)間（h）

545-50

1030-45

1522-26

2018-21

2515-18

3013-15（2）切縫用的軌道剛度要有保證，切縫深度滿足規(guī)范要求即可。1）縱縫切割軌道搭設(shè)時(shí)應(yīng)從坡腳最下部開始法為①先放線定出要切縫的位置；②在最下部打鋼筋撅沿坡面支撐帶有絲頂托的架管沿架管頂部鋪設(shè)水平方向的方管軌道或角鋼軌道，調(diào)整絲杠的長(zhǎng)度其軌道與縱縫平行③用繩子牽引切縫機(jī)沿坡面緩緩放到軌道位置小心擺正位置再次調(diào)整絲杠的長(zhǎng)度使金剛石刀片在與坡面垂直方向剛好與要切的縫相吻合在預(yù)切縫的正前方固定一臺(tái)專用的手動(dòng)慢速卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)的牽引繩用直徑以鍍鋅鋼絲(更軟的鋼絲繩為宜；⑤因設(shè)備自帶水箱在坡面上已不能發(fā)揮作用，采取在坡面上部的一級(jí)馬道上放置一容量約1m3塑料水箱（方便移動(dòng)塑料軟管向切割機(jī)供水⑥移動(dòng)配電箱應(yīng)按國(guó)家用電安全標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)置或單獨(dú)安裝漏電保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，必須靈敏有效；⑦各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后，可進(jìn)行試切。觀察行走時(shí)，所切的縫是否平順且行走是否方便省力。若行走困難，縫寬明顯不夠2cm，可能是所制作的下邊線前后導(dǎo)輪外切線與切割片平面不平行所致，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。另外在切割時(shí)，應(yīng)注意觀查水路是否暢通，以免切割片受熱變形。2）橫縫切割橫縫的切割應(yīng)從坡下開始向上進(jìn)行，總體程序相對(duì)于縱縫的施工比較容易，

.只需將卷揚(yáng)機(jī)固定在坡面頂部（需高出坡面線另在底部開始部位，需用木板及其它材料搭投起步平臺(tái)，用來安放切割機(jī)。適當(dāng)調(diào)整刀片入縫深度便可進(jìn)行橫縫切割，因在坡角處是折面，此時(shí)千萬不可只看標(biāo)尺來定深度，要觀看切割片入混凝土深度，否則易導(dǎo)致傷到土工膜。一人扶切割機(jī)一人在上面搖卷揚(yáng)機(jī)便可正常施工卷揚(yáng)機(jī)的速度及手搖力度由操作人靈活掌握。5.2.12填嵌縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到之后，在切割的縫內(nèi)填聚乙烯閉孔泡沫板，接近混凝土面2cm處填聚硫密封膠。5.2.13安路緣石（1）混凝土澆注完畢后及時(shí)安裝路緣石；（2）路緣石安裝前，應(yīng)該用土封住混凝土面板上沿外側(cè)，防止堤頂雨水進(jìn)入坡面砂墊層；（3路緣石不能及時(shí)安裝的，應(yīng)做好外露土工膜的保護(hù)，可折疊用土覆蓋。6源配置6.1動(dòng)計(jì)本段襯砌混凝土施工按一班作業(yè)，主要?jiǎng)趧?dòng)力配置見表。表

勞動(dòng)力置表序號(hào)

名

稱

單位

數(shù)量

備注12

混凝土工模板工

人人

126

.序號(hào)

名

稱

單位

數(shù)量

備注34567

機(jī)械工汽車司機(jī)電工其他技工普工

人人人人人

1042615合

計(jì)

人

556.2要工械置本段混凝土施工的主要機(jī)械設(shè)備配置見表。表

主要機(jī)設(shè)備配置表序號(hào)

名

稱

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

備注12345678910

混凝土拌和站渠道襯砌機(jī)削坡機(jī)自動(dòng)抹光機(jī)腳手架混凝土攪拌運(yùn)輸車裝載機(jī)手提電鋸割縫機(jī)施膠槍

HZS50ZD50-1330JX900~1200ZM120JS1009.0m3Z50Φ300

座臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)輛輛臺(tái)臺(tái)支

1111121126

.序號(hào)

名

稱

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

備注11

污水泵

2″

臺(tái)

27量保證控制措施7.1議度7.1.1底會(huì)新項(xiàng)目開工前由工程部組織，項(xiàng)目總工主持，按施工組織設(shè)計(jì)（施工措施）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量管理部有關(guān)人員及班組長(zhǎng)以上（或全體）作業(yè)人員參加。7.1.2量總結(jié)會(huì)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)編寫月度和階段性質(zhì)量總結(jié)報(bào)告并組織召開總結(jié)會(huì)議所有主要領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門人員參加。7.1.3題會(huì)由總工程師或質(zhì)量管理部視工程施工具體情況安排。7.2檢度根據(jù)本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)實(shí)際三檢”具體規(guī)定如下：（1）施工隊(duì)（廠）具體施工員負(fù)責(zé)，完工后對(duì)其工作進(jìn)行“初檢（2）施工隊(duì)（廠）質(zhì)量員負(fù)責(zé)完工項(xiàng)目的“復(fù)檢”，并向質(zhì)量管理部提交施工記錄。（3質(zhì)量管理部專職工程師負(fù)責(zé)其分管項(xiàng)目完工的“終檢監(jiān)理人提交質(zhì)量檢查記錄，申請(qǐng)驗(yàn)收。7.3量制施

.7.3.1混凝土質(zhì)控制混凝土質(zhì)量控制是連續(xù)不斷的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理程施工由試驗(yàn)室質(zhì)安部、工程部及現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)混凝土施工進(jìn)行全面的質(zhì)量控制保證混凝土施工優(yōu)良率。（1）混凝土配合比根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及在同類地區(qū)的混凝土配合比試驗(yàn)資料滿足設(shè)計(jì)和施工和易性要求的條件下，開工后再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整。（2）混凝土拌合與配料a.拌制混凝土各種原材料必須滿足規(guī)范要求測(cè)項(xiàng)目和抽樣次數(shù)符合規(guī)范要求。b.混凝土配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位審核種混凝土資料在混凝土開始澆筑前提交監(jiān)理單位審批。c.拌和站的各種稱量設(shè)備定期進(jìn)行校驗(yàn)測(cè)試測(cè)試的誤差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。d.拌和站采用微機(jī)控制配置自動(dòng)記錄裝置各種原材料稱好后的重量以及混凝土的有關(guān)數(shù)據(jù)都需精確的記錄，作為檔案資料存檔備案。e.拌合混凝土的時(shí)間，經(jīng)過試驗(yàn)選擇合理的拌和時(shí)間，并報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。f.拌和站操作人員做到持證上崗，對(duì)混凝土配料和拌和全面負(fù)責(zé)。配料前，按配料單的要求先核實(shí)各種原材料的品種規(guī)格、數(shù)量，核實(shí)無誤后定秤由實(shí)驗(yàn)中心值班人員逐項(xiàng)復(fù)核、檢查，確認(rèn)后方可開始配料。在生產(chǎn)過程中，不允許操作人員擅自改動(dòng)。（3）混凝土澆筑

.a.不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除并棄置在指定地點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。b.當(dāng)混凝土和易性較差時(shí)取加強(qiáng)振搗等措施的泌水必須及時(shí)排除，應(yīng)避免外來水進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。c.混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性澆筑混凝土間隙時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定因故超過允許間歇時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量控制a.建立建全質(zhì)量保證體系，保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，堅(jiān)持“三檢制b.澆筑應(yīng)保持連續(xù)性如出現(xiàn)發(fā)白硬初凝現(xiàn)象立即按規(guī)定停倉(cāng)處理，對(duì)和易性較差的混凝土，應(yīng)加強(qiáng)振搗等措施，保證質(zhì)量。c.必須配有施工備用設(shè)備尤其是混凝土澆筑施工中的振搗器混凝土攪拌車等。（5）溫控措施在施工期間必須對(duì)混凝土采取嚴(yán)格的溫度控制措施，防止裂縫產(chǎn)生，保證結(jié)構(gòu)的整體性。a.優(yōu)化混凝土配合比減少混凝土水化熱升溫在滿足設(shè)計(jì)各項(xiàng)指標(biāo)的前提下，摻用高效優(yōu)質(zhì)復(fù)合外加劑等低單位水泥用量選用低熱水泥以減少混凝土的水化熱。b.混凝土入倉(cāng)溫度控制在5～25℃范圍內(nèi)，超出此范圍時(shí)采取溫控措施。在日平均氣溫大于25℃和日最高氣溫大于35℃時(shí)，混凝土澆筑安排在早晚和夜間施工，并采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫。c.提高混凝土的運(yùn)輸速度合理運(yùn)用入倉(cāng)手段，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少混凝土

.暴露時(shí)間。7.3.2量保證措（1）建立健全質(zhì)量管理體系，推行全面質(zhì)量管理，將質(zhì)量管理工作層層落實(shí)到人，并制定相應(yīng)的質(zhì)量規(guī)章制度。（2）施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制立嚴(yán)格的工序質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，上道工序不合格，堅(jiān)決不進(jìn)入下一道工序的施工。（3）上崗人員必須持上崗合格證，要將質(zhì)量控制和質(zhì)量意識(shí)貫穿于施工全過程中。（4）施工中對(duì)各種原始記錄和測(cè)量記錄及時(shí)匯總整理，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的問題。8季施工證措施8.1季工證施（1施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)，雨季來臨前做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。（2）配備足夠的雨季防雨防潮材料和設(shè)備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋等。（3）做好現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)（4）機(jī)電設(shè)備檢測(cè)與防護(hù)a.機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨潮措施并安裝接地保護(hù)裝置以防漏電、觸電。b.加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對(duì)強(qiáng)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。c.機(jī)動(dòng)電掣箱要有防雨措施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。

.d.現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，閘箱、輸電線路進(jìn)行安裝時(shí)均考慮防雨防潮措施，并符合用電安全規(guī)則保證雨季安全用電大型機(jī)械設(shè)