化工廠污水處理工程施工組織

HHHH青海黎明化工廠污水處理工程施工組織設計工程內(nèi)容⑴項目名稱：青海黎明化工有限公司廠內(nèi)污水處理廠工程⑵建設單位：青海宜化⑶設計單位：廣州市環(huán)境保護工程設計院有限公司⑷建設地點：西寧市大通縣5280噸/施工。6700461.1.1-11.1.1-1本工程主要構筑物本工程內(nèi)容包括圖紙所含所有該項目的基礎處理、所有構筑物、建筑物、防雷接地、防水、屋面排水、室內(nèi)簡單裝修、道路、綠化、預埋件、預埋管、欄桿及路燈基礎、設備基礎等所有土建工程內(nèi)容。施工條件環(huán)境特征及現(xiàn)場施工條件場地平整。場地巖土層描述：為濕陷性黃土，未見相關地質資料，按照設計單位要求按照局部3：7灰土換填處理。②土建和安裝工程工序交錯，立體交叉作業(yè)。。每個專業(yè)和③施工場地特殊給現(xiàn)場的臨設布置、機械進退場、材料的運輸、現(xiàn)場排水、基坑邊坡保護等方④室外作業(yè)多，受天氣影響較大工程施工需跨越冬、雨季，工藝流程中的單體工程和大部分構筑物安裝也為敞開式，特別是管道室外敷設施工時，管溝內(nèi)的安全防護措施和排水措施的實施效果易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應加強計劃調(diào)度管理。⑵工程重點、難點①池體抗?jié)B要求高工程中的水工池體構筑物，必須具備良好的抗?jié)B漏性，設計中部分池體構，如何保證工程中池體混凝土和防水變形縫的施工質量是施工的難點之一，體形復雜，薄壁結構較多，另外池體預留洞和預埋套管較多，確保預埋套管的標高、坐標、和套管與混凝土結合質量也是工程施工的重點。施工組織總體設想施工管理目標ISO9001質量標準，ISO14001環(huán)境標準、OHSMS18000職業(yè)安全與健康標準程序進行全過程控制，以實現(xiàn)以下管理目標。⑴質量目標確保合格⑵工期目標計劃3年3月58年7月50個日歷天。⑶安全生產(chǎn)目標在整個施工過程中杜絕死亡及重傷事故、月輕傷事故發(fā)生率控制在1.5‰以內(nèi)、杜絕火災事故。⑷文明施工目標確保達到甲方文明工地的要求。⑸環(huán)境保護目標做到“五無”（無大氣污染、無粉塵污染、無噪音污染、無市民投訴、無污水污染）⑹服務目標本企業(yè)愿與業(yè)主建立全面的、融洽的合作關系，愿從施工角度以及利用以滿意工程，并作好維修服務工作。施工部署依據(jù)本工程施工各時期的管理重點，擬將全部工程分為四個施工階段：第I23202ZL50II本階段的施工重點為工程中所有構（建）筑物的主體結構的施工，是本工程施工的基本階段。此階段將全部構（建）筑物施工在平面上劃分成三個施工區(qū)段(詳見3.2節(jié))，各區(qū)段平行推進，各施工區(qū)內(nèi)組織合理流水。埋預留及零星的土建施工。雜的特點。依據(jù)“先深后淺，先大后小”的施工原則進行工藝管線鋪設。綜合考慮經(jīng)濟成本，池體構筑物的基坑、場坪土方回填和道路路基綜合施工與管線施工時穿插進行，原則上在管線挖填和基坑、場坪回填時綜合考慮，避免土方的重復倒運以降低施工成本。(3)第Ⅲ施工階段：裝飾、防水、屋面施工階段（建道路面層等工程的施工以及工程收尾。工程施工中，我們將以工程質量為中心，合理把握工程質量與施工進度的關系，編制詳細的工程質量計劃、進度計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃，選配高素質并具有同類工程施工經(jīng)驗的項目管理人員組成項目經(jīng)理部，精心組織、科學管理，保質保量的按期完成本工程的施工任務。主要施工方案選擇樁基礎施工方案選擇局部換填2米厚3：7灰土，根據(jù)基礎輪廓線一邊放大一米。基坑施工方案選擇土方采用機械開挖人工清槽。模板工程池體結構及綜合樓墻板、柱、樓板等全部采用2440×1220×12mm40×80mm木方，大于700×700mm用φ12500×500mm，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。鋼筋工程2≤φ≤2的水平鋼筋采用閃光對焊接頭、6混凝土施工方案本工程砼采用商品砼和自拌砼相結合，澆筑采用泵送工藝和其他運輸工藝相結合。墻柱結構采用插入式震動器振搗，底板、樓板采用插入式震動器和平板式震動器相結合的振搗方式。運輸方案由于本工程的構筑物高度不高，分布較廣，主要以水平運輸為主，故采用坑內(nèi)坡道、叉車、平板車、人工搬運等方法；樓體為滿足主體結構施工期間鋼筋，模板等的垂直運輸，采用一臺25T汽車吊，為滿足砌體工程及裝修的需要設五部井架。其它較高單體的垂直運輸分設5部井架。雨季基坑保護應急方案現(xiàn)場始終保持供電連續(xù)性，備用發(fā)電機，保證水泵正常作業(yè)，同時配備二部抽水機，確保及時抽取基坑內(nèi)的雨水，確保施工過程中的抗浮安全。外腳手架方案本工程地面以上構（建）筑物，采用雙排鋼管扣件式腳手架。施工區(qū)段劃分本工程廠區(qū)面積大、單體工程多，且分布分散，因此合理劃分施工區(qū)域、組織流水施工是工程施工組織的關鍵。根據(jù)工程設計特點，以東西向兩條主干道為分界線，分為三個施工區(qū)域，三個區(qū)域同時安排施工。第I（見圖）為第一施工區(qū)域，以16 號單體建筑為先號單體其次號單最后依次流水施工。主要突出由深及淺的原則，基礎深的先施工。第I（見圖）2632 號建筑為先，其次3340 號，第I（見圖）以25號單體建筑為先，再根據(jù)1區(qū)施工情況展開此區(qū)作業(yè)面。第Ⅳ區(qū)，全場施工道路及預埋管道以及其他一些零星建筑。施工準備通過前面對本工程重點、難點的分析，我們必須在場內(nèi)道路排水系統(tǒng)、場內(nèi)臨時用電用水、場內(nèi)生產(chǎn)生活設施、施工技術、施工現(xiàn)場、物資等方面做好充分的準備工作，才能保證工程建設的順利實施。場地平整及道路按總平面布置做好現(xiàn)場臨時道路，并且建立整個現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，合理安排施工及生活設施，使臨時施工道路系統(tǒng)覆蓋至工程中的每個單體工程，同時對路面和部分場地進行硬化，避免雨季對工程施工的影響，確保工程的各種物資資源能夠全天候進場服務于施工。場地排水的浸泡而破壞良好的作業(yè)環(huán)境。臨時用電根據(jù)現(xiàn)場施工要求，用電量較大的施工機械主要是：電焊機、對焊機、鋼筋機械、砼攪拌站及砼輸送泵等機械。a.基礎施工階段：用電量不大，主要為打夯機械，現(xiàn)場照明。b.主體結構施工階段：按整個工程施工高峰期同時用電時的主要機械功率進行計算。序號序號機械名稱數(shù)量（臺） 功（kw）小計(km)125T100簡易葫蘆吊53.517.5井架2鋼筋機械4（套）8.5343圓盤鋸43.714.8電刨2484攪拌機215305直螺紋機械155電動機功率合計119.37對焊機21002008電焊機1017170電焊機功率合計385辦公、照明用電考慮60KW總用電負荷計算根據(jù)公式P=1.05（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3）=1.05（0.5×119.3/0.75+0.6×370+60）=1.05（79.53+222+60）≈419.8Kw即業(yè)主只需提供500Kw的總電源，即能滿足我方施工用電需求。c.后期階段：由于大型機械已不再使用，現(xiàn)場用電主要為一些零星小型機械，業(yè)主提供的總電源完全能滿足施工用電需求。臨時用水本工程用水包括施工用水，生活用水；業(yè)主提供DN150市政管線至現(xiàn)場，水量能夠滿足施工及生活用水量。施工用水：因主體結構采用商品砼，現(xiàn)場攪拌站只攪拌零星砼，用水量較小，可直接由原廠區(qū)管線網(wǎng)接入?？紤]到節(jié)約用水，池體試水及砼養(yǎng)護用水考慮就近取水使用。生活用水：工地現(xiàn)場不設生活用水。技術準備編制安全、文明施工等具體施工技術組織措施和較為詳細的施工進度網(wǎng)絡計劃。②編制完善的施工組織設計及技術質量方案。③進行逐級質量和安全等書面技術交底，作好有關技術資料的準備工作。和高程控制的依據(jù)。⑤向有關試驗部門申請各種砼級配，并做好對試驗室的評價?，F(xiàn)場施工準備①根據(jù)業(yè)主提供的水準基點進行測量定位放線。②搭建現(xiàn)場臨時生產(chǎn)和辦公用房，做好現(xiàn)場施工的“四通一平”。的進場、就位以及試運轉。置。組織準備①制定項目管理的各項規(guī)章制度和各級崗位責任制。②組建項目經(jīng)理部管理班子，明確各自職責。③有計劃地組織勞動力進場，并安排好職工生活和職工教育工作。物資準備工進度要求組織進場，堆放排列整齊。②進場材料需要檢測的及時經(jīng)監(jiān)理見證取樣送至市質監(jiān)站指定的試驗部測器具配備計劃表。工具需用量計劃表。第二章 各分部分項工程施工方案工程測量施工方案軸線控制本工程現(xiàn)場有影響測量工作的不利因素，單位工程和構筑物單體比較多，會與控制點設置出現(xiàn)沖突，造成控制點損壞或視線不通；基坑開挖深、支護易變形，會直接造成控制點的損壞等等。為保證工程正常施工，建立一個穩(wěn)固可靠、使用方便的控制網(wǎng)尤為重要。平面基準控制網(wǎng)建立第一步：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件，先進行控制網(wǎng)優(yōu)化，從圖紙上確定控制點的位置（盡量遠離基坑邊，以免基坑變形對控制點造成影響（為便于控制點的點位修正，樁面采用0m的鋼板，以便于投點和引測。第三步：精測，將上一步得到的控制點的坐標值和其設計值比較，進行數(shù)據(jù)處理，得到各控制點的最終平差坐標及其點位精度。場測量控制點布置見下圖所示：觀測精度為保證測量的精度和準確度，配備一臺日本進口的全自動SET2B用儀器必須定期校驗，并且在每次使用前，對儀器進行常規(guī)檢查，確測量選用有計量檢測合格證廠家生產(chǎn)的鋼卷尺。水平標高控制控制點不易破壞的原則來建立水準網(wǎng)，按《工程測量規(guī)范》中三等水（沉降觀測基準點的設置按二等水準測量的技術要求進行，對測得的數(shù)據(jù)進行平差處理，得出各點的高程作為施沉降觀測在施工期間沉降觀測的次數(shù)A、較大荷重增加前后（如基礎砼澆筑、填充墻砌筑、設備安裝等）均應進行觀測。B、當基礎附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后或周圍大量挖土方等，均應進行觀測。C可逐漸延長直到沉降穩(wěn)定為止?，F(xiàn)場需專業(yè)測量單位進行測量的建構筑物，在沉降觀測點埋置時及時的與測量施工單位取得聯(lián)系、進行溝通，從而做好預留、預埋的沉降觀測要求沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，要做到:固定人員觀測和整理成果；固定使用水準儀及水準尺；使用固定水準點；按固定的日期、方法及路線進行觀測。土方開挖工程的施工特點，土方選用斗容1.0m3的反鏟挖土之用。在機械開挖土方的同時，在每臺挖掘機的挖土路線上，專2填量則外運于外堆場。為防止機械開挖超深，基底土方預留20cm厚土方采用人工清土，清土時必須配備足夠的人員，與機械開挖同步，從而保證基考慮工程所在位置以及工程的地質情況、水位情況，土方開挖按照1：1工。為排除雨天降水以及基坑內(nèi)的明水，在基坑土方開挖的同500mm下底寬度為300mm、深度為300mm，集水井長寬深為800×800×1000mm2%，集水井內(nèi)積水采用2.3．4 3：7灰土回填材料要求15mm。含水率應符合規(guī)定。5mm，也不得含有過多的水分。主要機具（6～10mm16～20mm兩種、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。作業(yè)條件檢查，并辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆混凝土基礎墻應達到規(guī)定強度。施工前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等合理應通過壓實試驗來確定。措施后再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機雜物清除干凈。施工前，測量放線工作應作好水平高程的標志。如在基坑（槽）或溝3m地坪上釘好標高控制標準的木樁。工藝流程：驗土和石灰粉的質量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土找平驗收→夯打密實→找平驗收6～10mm16～20mm2：83：7（體積比勻一致，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應一致。成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應晾干或灑水潤濕。基坑（槽）底或基土表面應將虛土、樹葉、木梢、紙片清理干凈。1－318選用。各層虛鋪厚度都用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木橛相等，或用木折尺、標準桿檢查?；彝磷畲筇撲伜穸?表1－318次1木夯40～80（mm）200～250人力打夯落高400～500一夯壓半夯2輕型夯實機具—200～250蛙式或柴油打夯機3壓路機機重6～10t200～300雙輪項虛鋪厚度項虛鋪厚度夯具的種類 重（kg） 備注不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當灰土基礎標高不同時，應作成階梯形。接槎時應將槎子垂直切齊。度。高的地方用鐵鍬鏟平；低的地方補打灰土，然后請質量檢查人員驗收。雨期施工1）浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新土夯實，受浸濕的灰土，應在晾干后再夯打密實。質量標準保證項目1）2）灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖?）翹皮。留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。1－319。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法12頂面標高表面平整度±1515用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查成品保護施工時，應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁，防止撞壞位移。護好，防止撞壞或位移。超厚或配合比不準確?；业氐鼗蛲旰?，應及時進行基礎施工和回填基坑（槽遮蓋，防止日曬雨淋。夯實后的灰土，三天內(nèi)不得受水浸泡。應注意的質量問題未按要求測定干土質量密度：灰土施工時，每層都應測定夯實后的干求的部位，均應有處理方法和復驗結果。石灰熟化不良；沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時體積成地面開裂、空鼓。應認真檢查灰土表面標高和平整度，防止造成返工損失。技術措施，避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。安全交底下槽人員要帶安全帽.36V12V。非機電人員不準亂動機電設備。打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉是否正常，機械絕緣手套?；踊刍靥钔练交靥钋?，基坑內(nèi)的雜物清除干凈，積水排除，經(jīng)監(jiān)理驗收同意后進行回填?；踊靥顣r應沿構筑物四周同時進行，在每層回填土夯2.3．5.2管槽回填回填前，應首先進行管道滲漏水試驗，合格后再回填土，回填時在距管頂0.3m以內(nèi)回填土嚴禁信含有土壤硬塊和磚塊、石頭等物。雨、排水管施工時要先復核排出口的接納管標高是否與圖紙一致。砼池體底板施工鋼筋工程（1）.鋼筋的布置和綁扎順序：底板底層雙向鋼筋→布設架立筋→橡膠止水帶安裝→柱、墻豎向插筋→綁扎底板上層雙向鋼筋（2）.所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運輸?shù)轿?，接頭位置嚴格按照設計及規(guī)范規(guī)定設置。（3）.樁頂錨固鋼筋待底板底層鋼筋綁扎完成后，按照圖紙要求的尺寸進行彎折。（4）.池底架立筋采用2m立筋底部不得直接置于墊層上，必須設在墊塊上。用粉筆在墊層上做出標記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)。（6）.為保證池壁、頂板模板支撐的牢固，在底板上距池壁內(nèi)側、與池壁平行方向2m、4m處設Φ22吊環(huán)鋼筋，高出底板砼面150，間距為2000，池壁以及頂定性，吊環(huán)鋼筋設置錨入深度應為底板厚度的2/3示意圖如下：（7）.墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長度，插筋高度依具體整根鋼筋長度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎牢固，伸出底板以上部分適當用橫向鋼筋或鋼管固定，以防墻、柱插筋在砼澆筑過程中發(fā)生位移。@500模板工程500在池底地梁、集水井以及局部標高變化處等部位，采用標準磚砌筑胎模。50×50木方50×100木方φ12雙面止水螺桿3形卡φ48×3.5鋼管12厚竹膠板 塑料50×100木方 墊塊砼澆筑

φ12單面對拉螺桿

φ16@400鋼筋與底板鋼筋焊接砼采用商品砼、泵送澆筑、插入振動棒與平板振動器相結合振搗密實的方法進行施工。500500300×4法，由一端開始向另一端反復逐帶連續(xù)一次澆筑。3為了保證底板頂面砼澆筑的標高，用短鋼筋加工成“短鋼筋、平頭朝上，按照2米的間距梅花形焊接在上層網(wǎng)片上，用水除找平。砼池體池壁施工鋼筋工程綁扎。墻板鋼筋采用搭接接長，柱主筋采用全自動電渣壓力焊接。墻板、柱鋼筋在底板鋼筋綁扎的同時，盡可能一次綁扎到位。C.底板砼澆筑完成后，清理并理順上部柱筋，用全自動電渣壓力焊機將柱豎向鋼筋繼續(xù)接高，但同一截面接頭的數(shù)量不大于50％，柱箍筋接頭應彎成135°，箍筋彎鉤的位置沿豎向在每個轉角處相對錯開。按設計要求墻體內(nèi)外兩層鋼筋用φ8“∽”拉結筋拉結，且綁扎齊全。移位。@500模板工程50×100方以及ф48墻板模板采用M12止水對拉螺栓固定，間距450×600，模板，池壁模板支設示意圖見示意圖。A雙排腳手架鋼管A雙排腳手架鋼管M12對拉螺栓企口止水槽鋼管斜撐扣件005

說明：48鋼管 1、M12對拉螺栓縱橫間距木墊塊 為中間設止水環(huán)。A大樣圖

九夾板模板 2、在墻體500mm處設050企口止水凹槽。D.模板拆除時不承重的模板（柱、墻模板3土強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度決定。砼澆筑施工，不設施工縫，一次澆筑完成。池壁砼澆筑采用1采用自然流淌的方法進行澆筑。池壁砼振搗時布置三臺振動棒，第一臺布置在坡頂，第二臺布置在斜坡中間，第三臺布置在砼坡腳，三臺相互配合，保證覆蓋整個以確保整個高度砼的質量。D1.5m4現(xiàn)冷縫。砼泵送技術砼輸送泵的布置要求砼泵設置處，場地平整、壓實，具有重車行走條件。C.砼泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有阻礙物等。D.規(guī)定。配管設計要點軟管。管線要求布置橫平豎直，在同一條管線上，采用相同管徑的砼C.輸送管應具有與泵送條件相適應的強度，使用無龜裂、無凹凸損失和彎折的管段，接頭嚴密，有足夠強度，并能快速裝拆。D.砼輸送道管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板或預埋件上。水平管每隔一定距離用支架、臺墊、吊具固定，以使排除堵管、裝拆和清洗管道。E況，以防爆管。砼泵送場地軟弱時在支腿下墊枕木，以及防砼泵移動或傾翻。砼泵與輸送管連通后，按使用說明書的規(guī)定全面進行檢查，符在同一處。同時應觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉正常后，再按正常速度進行泵送。內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。當砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高，輸凝管有明顯振動泵送或反泵，防止堵塞?；炷辽a(chǎn)廠家。泵送砼施工注意事項防止管內(nèi)混入空氣，形成堵塞。100Kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。嚴格控制坍落度，砼澆筑時，現(xiàn)場試驗人員應每2—3小時測定一次坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時的通知商品砼廠家，及時調(diào)整。拆裝管道的時間。拆下的管道及時清洗干凈，防止再用時由于不潔而增加阻力，形成堵管?？蚣芙Y構施工2．7．1基礎施工工程廠區(qū)建筑物基礎工程一般為現(xiàn)澆獨立承臺柱基礎，模板采用竹夾板支設，用Ф48鋼管配合支撐加固，模板支設必須有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。承臺及基礎梁鋼筋綁扎前先在墊層上劃好線，確保間距排布準確。對較大的承臺，砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次連續(xù)澆筑到位的施工方法。砼澆筑必須振搗密實，在砼初凝前壓實壓平，確保砼澆筑質量。砼澆筑完畢后，加強養(yǎng)護。主體施工模板工程柱模板安裝前先彈出支?？刂凭€，支模時用鋼管按“井”字加固，同時對于柱截面尺寸有一邊大于500mm的框架柱均采用對拉螺桿加固。模板校正后沿模板底部四周粉出20mm厚水泥砂漿，以確保砼澆筑后底部不漏漿，避免“爛根”現(xiàn)象。1.8m，第二步以上為1.2m700mm800mm螺桿。鋼筋工程柱鋼筋在6≤2≤Ф的采用滾軋直凈，以備電渣壓力焊的繼續(xù)施工。16≤Ф<22采用閃光對焊接頭，正確放置負彎矩筋及當梁鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以Φ25的短鋼筋，以保證其設計距離，箍筋的彎鉤要彎成135°，箍筋彎鉤的位置交錯分開布置特別是雨蓬、挑檐、懸臂板的位以利砼澆筑。梁、板鋼筋綁扎時還要防止被水電管線將鋼筋抬起或壓下。砼工程3.5m3.5m300mm柱施工縫澆筑砼時，要在底部先澆筑50mm厚水泥砂漿，其配比與柱砼內(nèi)砂漿配比相同，以免底部砼離析，產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。2m1/3砼澆筑時，柱、梁用插入式振動器振搗，板用平板振動器振搗密實，砼初凝后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。圍護結構工程砌筑砂漿要求A、本工程砂漿強度不低于M5.070～100mm3m。B、砂漿投料攪拌順序：砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于2min。C3h內(nèi)用完，在最高氣溫超過30℃情況下，砂漿應在2h內(nèi)用完，嚴禁使用過夜砂漿。砌筑施工技術措施A15B、砌筑墻體時，應根據(jù)預先繪制的砌塊排列圖進行，并應設置皮數(shù)桿。砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的１/３，并應不小于150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應設置２φ6鋼筋或φ4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應小于500mm。C、不同干密度和強度等級的硅酸鈣空心混凝土砌塊不應混砌。硅酸鈣空心混凝土砌塊也不得和其它磚混砌。D水平灰縫厚度不得大于C20E洞口兩側應選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。F、砌塊墻與框架結構的連接構造、配筋帶的設置與構造、門窗鋁合金窗框安裝宜采用后塞口法施工。G、當設計無具體要求時，填充墻與承重墻或柱交接處，應沿墻高１ｍ左右設置2φ6拉結鋼筋，伸入墻內(nèi)長度不得小于500mm。防水工程施工順序→蓄水（淋水）試驗→檢查驗收。細部處理卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度為長邊為 >8cm，短邊為>8cm，將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結固定，接縫處用后干燥10～30min(以手感判斷基本干燥)即進行粘合。粘合時應從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣。粘合后用手持鐵棍按順序滾壓一遍。凡在陰陽角、排水管、管子根部、柱等須增加一層附加層。凹槽處用金屬壓條壓縫，封口與外墻面磚接縫處用密封膠封口。屋面按照6×6氣管引出屋面。在伸縮縫的位置處，采用油膏灌縫。卷材防水層施工基層要求：象。8%。卷材鋪貼方向和搭接要求3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼。3%—5%時，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼。3）屋面坡度大于15%時，或屋面受振動時，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。4）向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。卷材粘貼卷材與基層的粘接施工前先將基層清掃干凈，并鏟除異物510分鐘，待粘接劑基本上不粘手時，將卷材平整地貼合在上。將第一卷防水卷材鋪設好以后，為使卷材搭接寬度相等，可粉筆或粉線在距離卷材邊沿80—100mm處劃一條線作為第一卷與第二卷搭接的正確位置。（卷材搭接寬度長邊≥ 80mm，短邊≥100mm，相鄰兩幅卷材的短邊搭接及多層鋪設的上下層搭接縫均應叉開）然后重復做第三步、第四步、直至完成整個鋪設工程。卷材搭接部位施工位，涂搭接膠晾干后，將搭接接縫粘牢、壓平。卷材的收頭處（四周）和較難處理的特殊部位應用卷材收頭封邊劑或聚合物水泥砂漿封實。整個工程防水部位施工完畢，應對鋪設卷材作全面質量檢查，100mm15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加層寬度可適當增加。10cm1.5m1m卷材搭接寬度為長邊80mm、短邊100mm，粘貼卷材時，每1m粘結劑，用油刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭兩面，干燥30min后即可粘合，并用小鐵輥順序用力輥壓一遍。卷材收頭處，或重疊三層處，需用卷材專用粘結劑密封，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。保溫層施工按照找平層排氣槽位置留設排氣道。以保證平整，不要過多。。滿，同時縫隙要充填密實，邊沿順直，內(nèi)部無雜物。板。堆放時不能平放疊堆，要豎放，以防互相壓壞。保溫板上，以免保溫板損壞。屋面剛性防水層施工2m與底部保溫層分格縫位置相對應。4cm2m在溝邊、女兒墻腳、煙囪角、落水口處應將找平層抹成圓弧，10～20CM后即可進行下道工序施工。綁扎成型，然后在按分隔縫的位置剪斷的方法施工。一個分隔縫的范圍內(nèi)混凝土必須一次澆完，不得留施工縫。裝修工程內(nèi)墻面抹灰1)工藝流程門窗框四周堵塞→墻面清理→潤濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→潤濕刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護。2)操作要點按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm3cm。抹底灰：沖筋結束2h線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預5cm1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤，紙筋灰厚度不大于，兩人同時操作，一人然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口1:3108m及時清理門框上的水泥漿。100mm,防止墻面抹灰開裂?；覍娱_裂。天棚抹灰（、工藝流程基層處理→澆水濕潤→彈線做灰餅→抹底層中層灰→抹面層灰→清理2、施工要點基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線，在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時的統(tǒng)一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。3）乳膠漆施工工藝流程：清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷乳膠漆準備刷乳膠漆。再干燥后用砂紙磨平，清理干凈。第二遍乳膠漆與第一遍相同。如為面漆將不須打磨。樓地面工程2.10.4.1、工藝流程:基層清理→抹底層砂漿→彈線找規(guī)矩→排磚→鋪磚→撥縫、修整→勾縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝2.10.4.2、施工要點基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1:3（為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20m,刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護等。彈線預鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設計圖案預鋪設花磚，磚縫預留2mm邊線，再在邊線上畫出每行磚分界點。浸水濕潤：鋪貼前，應先將面磚浸水2—3h（出為止，再取出陰干后使用。鋪貼順序：3（即鑲邊部分（鑲邊，最后鋪花框外的素面磚。為了嚴格控制磚縫，宜用二胡線或尼龍線掛線。從建筑標高線下返至底灰皮上皮的標高（從地面平減去磚厚一粘結砂漿的厚度，抹灰餅，從房間一側開始，每隔m一道。有地漏的房間由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于2mm為準，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時要裁割用于邊角處，尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，并嚴格控制好方正。鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此漿的配合比不小于１：２.5，厚度不小于１０mm，粘結砂漿隨拌隨用。鋪磚時，地面粘結層的水泥混合砂漿，拍實搓平。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘如出現(xiàn)非整磚時用石材切割機切割。錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。鋪踢腳線：踢腳板一般使用與地面塊材同樣的材料，踢腳板5mm要與拉線齊平并拍實，并要及時將磚縫擠出的砂漿用棉紗擦洗干凈。填縫養(yǎng)護：水泥地面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用1:1稀水泥砂漿（水泥：細砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護。但必須特別強調(diào)，完工3—4d內(nèi)不得上人踩踏。塊料墻面（1）墻面磚施工方法1）干凈，并提前澆水濕透。2）12mm厚1：3水泥砂漿打底，打底分層涂抹，每層厚度5～7mm，隨即抹平搓毛。條件進行排磚、彈線?？刂瀑N面磚的表面平整度。1cm2h8mm尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。門窗工程（1)工藝流程：刷→清理→安裝窗扇、五金配件（2)施工要點要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為5～8mm密封膠封閉。門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵外鍾或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。腳手架工程架子搭設工藝流程：第一步大模桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與掛安全網(wǎng)。搭設構造要求：1.05m1.5m1.8m，每三5.4m4.5m3KN/m2。外架搭設技術措施5001/3，同一步內(nèi)不充許有二個接頭。2001502501001/2，施工層小橫桿間距為1m。緊扣件。4m6m645°～60°。150預留、預埋施工預埋件的安裝①側向預埋件的安裝埋件側面加焊螺栓，穿過模板用螺帽與模板體系可靠連接。②水平預埋件的安裝設計要求3mm，面積稍大的埋件，中間開設振搗口，一方面便于砼振搗密實，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件上浮。預留孔洞留設預留孔洞的模具根據(jù)孔洞的形狀與大小而不同,方形孔洞的模具可采用木板訂制，外包白鐵皮；圓形孔洞的模具可采用PVC管（口封閉10mm。模具安裝方法類似于埋件安裝，但為防止模具在砼澆筑時上浮，一方面要在大型模具下開設振搗口，另一方面，模具的加固體系要有限制向上位移的橫擔，并在澆筑過程中隨時用水準儀監(jiān)測。模具在砼初凝后，即拆除支撐體系，并用人工或倒鏈定時微動，防止砼凝固后致使模具難以撥出。砼終凝后模具與砼基本脫離，但為保護孔邊緣，模具宜于砼強度大于1.2Mpa后取出，撥出后，立即清理孔洞，復測，孔壁鑿毛，最后用廢水泥袋等物封閉洞口保護，以備安裝用。套管、墻管施工套管施工為水廠施工的主要工作之一，施工時采取以下措施確保套管、墻管的施工質量。套管、墻管要求按圖紙要求焊接止水環(huán)；套管安裝時復測標高、坐標、水平度，并與混凝土鋼筋可靠固定。套管處的混凝土要求優(yōu)先澆注，否則套管的下部由于無法排除空氣導致澆搗不實。建筑給排水安裝施工。PPRPVC-UPPR管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時，應有一定的保護距離，凈距離不宜小100mm，且丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管（薄的墻體或樓板，亦可安裝時鉆洞冷水管穿墻時，可預留孔洞，套管或孔洞的內(nèi)徑宜為De+50mm。明裝20室內(nèi)地坪以下管道的敷設，應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖管溝，將管道敷設在管溝內(nèi)。嚴禁在回填土之前，在未經(jīng)夯實的土層中敷設管道，管溝底應平整，不得有突出的堅硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm的砂墊層。管溝回填時，管周圍的回填土不得夾雜硬物體，應先用砂土或過篩12mm0.3m。管道出地坪處,應設置保護套管,其高度應高出地坪100mm。同種材質的給水聚丙烯管材和管件之間,應采用熱熔連接,給水聚丙該管件與聚丙烯管采用熱（電）熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。暗裝管道隱蔽前必須進行強度試壓，并作好隱蔽工程驗收紀錄。熱熔連接應按下列進行：①熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；②管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合規(guī)范的要求；時，應清除鋸口的毛邊和毛刺；④管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；好走向后，用筆畫出畫出向定位線；⑥加熱：管材應無旋轉地將管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的連接深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。加熱時間必須符合熱熔機具生產(chǎn)廠的規(guī)定；⑦達到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同進取下，迅速無旋轉地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣；⑧在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熔接好的接頭允許立即校正，但嚴禁旋轉；PVCU排水管施工根據(jù)圖樣要求，繪制預制加管段草圖，標注加工管段的管徑、長度、三通預留口位置、變徑位置、管道坡度及托吊架位置，并以此預制加工所需管段。保材料間的公差配比。管道下料前必須將管道和管件進行預組對試插，從而獲得管道的下料尺寸。外壁要清理干凈。UPVC即安裝校直、固定。出戶管安裝前應按圖樣核實標高、坡度，先將托吊架安裝就位，出戶管安裝管道要平直，坡度要合乎規(guī)定，橫、立支管連接要使用90°斜三通或2個45°彎頭。與UPVC管接口時，應使用防水填料和膨脹水泥抹口。衛(wèi)生潔具和用水器具的安裝必須按91SB2有關圖示進行，排水管甩口要準確，成排器具必須整齊成線，坐標、標高要符合規(guī)范。支架要穩(wěn)固，排水管甩口要符合圖樣要求，與UPVC支管接口可采用轉換接頭，必須嚴密，不滲不漏。排水管道隱蔽前作滿水試驗合格，并作好隱蔽工程驗收。衛(wèi)生器具安裝在選好衛(wèi)生設備及給、排水附件的型號，明確安裝尺寸后，正確預留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設備安裝時鑲接管道。裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。完后進行安裝。于瓷面時，應有軟墊片（膠墊圈，擰緊時不得用力過猛。改砌實心墻，用預埋螺栓或專用緊固件固定衛(wèi)生設備。在輕質墻面上固定衛(wèi)生器具時，可在輕質墻內(nèi)預置一木構架。觸面處應抹玻璃膠，使縫隙嚴密無滲漏。鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。排水栓安裝時，應與盆底相平或略低于盆底，旋緊時不得強行旋動排水栓，應旋動鎖緊螺母。管口打膠，接口間隙應無滲漏。暗接口也可用玻璃膠，但不得用水泥砂漿和純水泥漿作暗接口填料。底。800mm。YJ滲漏。墻、地面預留的排水管口，高出墻、地面20mm存水彎出水管罩住墻、地面。予以保護。壁掛式小便器安裝前墻面應埋置螺栓，螺栓的位置，根據(jù)不同型與連接法蘭緊固。地漏安裝在室內(nèi)地面最低處，蓖子頂面應低于地面5mm；為正時裝上，防止丟失。建筑電氣工程本工程包括建筑照明、插座系統(tǒng)、接地系統(tǒng)。埋地電管采用焊接鋼管敷設，地坪以上采用PVC電管敷設。配電箱與用電點之間采用絕緣電線或小電纜連接。電氣配管鋼管管路暗敷設時，宜沿最近的路線敷設，且應減少彎曲。61015mm。鋼管管路暗敷設時，管路固定點應牢固