人工挖孔樁施工方案

人工挖孔樁施工方案施工組織設計方案報審表

工程名稱：XXXXX工程

編號：

致：XXXXX培植工程有限公司

我方已按照施工合同的有關劃定完成了XXX工程,培植項目工程2#、4#樓人工挖孔樁施工組織設計（方案）的編制，并經我單元上級部門手藝負責人審查核準，請予以審查。

附：施工組織設計（方案）承包單元：

（章）

項目司理：

日期：

現場代表審查定見：代建單元：

（公章）現場代表：

日

期：2007年月日

目錄

1．編制依據1

2．工程概況1

2.1．設計概況1

2.2．工程地質情形11

3．施工放置1

3.1．施工進度1

3.2．勞動力組織1

4．首要施工體例1

4.1．施工測量14.2．人工挖孔樁成孔施工2

4.2.1．樁基施工注重事項2

4.2.2．樁基人工成孔施工2

4.2.3．護壁施工2

4.2.4．終孔搜檢3

4.2.5．挖孔注重事項3

4.2.6．質量尺度3

4.3．人工的挖孔樁鋼筋籠建造安裝3

4.3.1．鋼筋籠建造3

4.3.2．鋼筋籠綁扎施工體例4

4.3.3．鋼筋籠吊裝施工體例4

4.3.4．鋼筋籠建造許可誤差4

4.4．人工挖孔樁樁身砼施工4

4.4.1．原材料要求4

4.4.2．混凝土供給5

4.4.3．樁身混凝土澆筑5

4.4.4．基樁檢測5

5．確保質量的手藝法子：5

6．確保平安的手藝法子6

6.1．平安手藝錯6

6.2．平安打點軌制6

6.3．“三寶、四口、五臨邊”的打點6

6.4．施工用電6

6.4．施工機械7

6.4.1．攪拌機7

6.4.2．鋼筋機械76.4.3．木匠機械7

6.4.4．潛水泵7

7．制品呵護71．編制依據

序號名稱編號備注

1圖紙0646(教學樓2#、4#)結1-3改

2設計變換結施-2改1

3建筑施工手冊（第四版）

4混凝土質量節(jié)制尺度GB50164-92

5建筑地基基本工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002

6混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002

7建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一尺度GB50300-2001

8混凝土磨練評定尺度GBJ107-87

9施工現場姑且用電平安手藝規(guī)范JGJ46-2005

10建筑基樁檢測手藝規(guī)范JGJ106-2003

2．工程概況

2.1．設計概況

教學2#樓○H軸上自力基本及○G軸交○1、○2、○10軸自力基本；教學4#樓○H軸上6-10軸間及G軸交10軸自力基本采用人工挖孔樁措置地基承載力不足，要求持力層較深的手藝難題。共設計人工挖孔樁14根，樁徑900、1200，擴年夜頭直徑1300、1700、2000。要求樁端進入強風化泥巖層不小于樁身直徑d。樁身段料采用混凝土C25，鋼筋采用HPB235、HRB335；樁縱筋接頭采用焊接接頭；呵護層厚度35mm。樁基平安品級為二級。

2.2．工程地質情形按照勘測陳述書，本工程地質情形分布為：場地地形平展，第1層雜填土土層強度較低，含水量較高，此層不宜作為地基持力層；第2層為粉質粘土層，土質平均，團粒狀結構，穿插年夜量鐵錳質，干強度較高，韌性較好，底部含少量強風化砂泥巖碎屑；第3層為砂質泥巖層，灰色，層剃頭育，巖芯片塊狀，具少量裂隙，含年夜量鐵錳質，夾數層狀泥巖，為軟巖，較破碎。

3．施工放置

3.1．施工進度

2007年8月15開工，2007年8月25落成，基樁檢測隨要求進行。

3.2．勞動力組織

按照工程量及總體施工進度要求，打算放置人工挖孔勞動力14人，兩人一組，行動措施工隊長一名，手藝員一名；鋼筋加工綁扎人員5名，混凝土澆筑3名。項目放置專業(yè)手藝負責人1名，質量員1名。

4．首要施工體例

4.1．施工測量

該工程擬投入的儀器首要有經緯儀和自動安平水準儀等。

在擬建建筑物四周布設四個水準點，作為建筑物沉降不美觀測的依據。四個水準點閉合差應小于±12√H。場地清算及土方開挖時應呵護好水準點。

開挖前應按照場區(qū)二級節(jié)制點，定出單體軸線節(jié)制點，作為軸線節(jié)制和放樣的依據。用經緯儀測出各節(jié)制線及軸線，用鋼卷尺測量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁四周定四根木樁節(jié)制軸線位置，書面報請監(jiān)理復核，認定簽字后起頭護壁第一模施工，第一模施工時混凝土護壁應超出跨越自然地面150mm。護壁第一節(jié)后，將各軸線及節(jié)制標高引至護壁上口用竹片釘出尺度軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標識表記標幟，便于樁標高及中心的節(jié)制。

4.2．人工挖孔樁成孔施工

4.2.1．樁基施工注重事項

天天施工前，應放置下井人員對已做護壁進行搜檢，在無異常樣情形下，才能進下模成孔的開挖。

4.2.2．樁基人工成孔施工

1．施工流程

土方開挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→混凝土護壁→下挖。2．成孔施工體例

①．采用短把的鎬、鍬等簡略單純工具進行人工挖土，碰著斗勁硬的巖層時，可用風鎬某人工鑿除施工。垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線經復核無誤后起頭第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即覺得1米一個施工段；當樁孔深度跨越10米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新奇空氣，提土桶或吊籠上下保證聯系暢達。

②．成孔開挖以二酬報一個小組配合，每小組一天放置2～3根樁進行流水功課，保證每根樁天天進尺一至兩模，施工時共成立5個小組交叉施工。

③．開挖過程中碰著孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工。

④．成孔過程中，地面派專人修通排水溝，實時排失蹤樁孔內抽出的水，從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責實時運進場外。

⑤．樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的節(jié)制點和水準點應設在不受施工影響的處所。開工前，經復核后應妥帖呵護，施工中應經常復測。第一節(jié)護壁成孔后，由現場手藝人員在護壁四周用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線節(jié)制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度誤差節(jié)制的依據，直徑搜檢用尺桿找圓周的法子進行。

3．質量搜檢

搜檢分土方開挖、混凝土護壁二次進行，必需每段搜檢，發(fā)現誤差，隨時更正，保證位置切確。

4.2.3．護壁施工

1．護壁設計

施工圖紙未給出護壁設計，按照地質勘測陳述供給的資料及相關規(guī)范要求，本人工挖孔樁需進行護壁，護壁按下圖施工

缺

圖樁頂護壁年夜樣

缺

圖

聲名：護壁混凝土采用C20細石混凝土

護壁年夜樣

2．護壁施工

混凝土護壁施工時每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm，高度為1000mm或500mm。第一節(jié)護壁應超出跨越地面15-20cm以上，以便于擋土或定點等。

4.2.4．終孔搜檢

挖孔至設計持力層后，施工單元應進行自檢評定，工程樁終孔搜檢內容搜羅樁孔中心線位移誤差、樁徑誤差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情形，各項誤差應在設計及規(guī)范許可規(guī)模內。報監(jiān)理、勘測、設計院及業(yè)主等部門核驗并打點隱藏驗收簽證手續(xù)。

當設計持力層經由相關部門核驗后方可進行擴年夜頭的施工，擴年夜頭施工好后施工單元應進行自檢評定，報監(jiān)理、勘測、設計院及業(yè)主等部門核驗打點隱藏驗收簽證手續(xù)。

4.2.5．挖孔注重事項

1．樁孔的垂直度和直徑，應每段搜檢，發(fā)現誤差，實時更正，保證位置正確。

2．樁端終孔深度按設計要求施工，每根樁終孔后必需請勘測、設計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢磨練收，要逐根進行隱藏搜檢。

3．遇塌孔，采納在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內模灌筑砼護壁。

4.2.6．質量尺度

1．樁孔位中心線位移許可誤差：≤3０ｍｍ；

2．樁孔徑許可誤差：不許可負誤差；

3．護壁混凝土厚度許可誤差：±１５ｍｍ；

4．孔底沉渣厚度：不許可。

4.3．人工的挖孔樁鋼筋籠建造安裝

鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上建造成型或孔內綁扎成型兩種施工工藝，視具體情形選擇采用。

4.3.1．鋼筋籠建造1．材料要求：

鋼筋進場必需有出廠及格證書和質量保證書，進場鋼筋應分袂按規(guī)格、型號、批量堆放，并按劃定進行見證取樣磨練，請監(jiān)理單元、施工單元雙方配合現場見證取樣，磨練功效書面通知手藝負責人，報送監(jiān)理單元審批認可及格后方可加工建造，鋼筋現場堆放地址要求掛牌以備搜檢，明晰標示已搜檢、及格、不及格字樣。

2．鋼筋籠建造前應按分歧的樁逐根翻出實樣，先按實樣建造加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢及格后方可使用。建造時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。

4.3.2．鋼筋籠綁扎施工體例

1．施工前應具備的前提：

①、樁成孔經有關部門驗收及格，已打點終孔驗收手續(xù)。

②、鋼材原材料具有及格證及磨練陳述。

③、孔內積水已抽干，用通風機具向下輸送新奇空氣，且孔內空氣經測試及格后。

④、下井功課前已向班組進行平安及手藝交底。

2．工藝流程：

鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內安裝→打點隱藏手續(xù)→樁身砼澆筑。

3．鋼筋籠建造

按設計要求及現實樁長，孔長進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500ｍ規(guī)模內搭接頭的數目不跨越主筋的50%，加勁箍建造時應確保樁主筋的呵護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度知足可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。

4.3.3．鋼筋籠吊裝施工體例

鋼筋籠在孔上建造成型后，為確保鋼筋籠吊裝平安，抉擇采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的體例進行樁身鋼筋籠的安裝。

1．在鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。2．當鋼筋籠建造為一段時，采用一次性整體吊裝的體例進行樁身鋼筋籠的安裝；當鋼筋籠建造為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并超出跨越1.0m擺布,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋瞄準后進行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內就位。

3．鋼筋籠隱藏搜檢

鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、呵護層等進行自檢，自檢及格后書面報請監(jiān)理工程師搜檢，搜檢及格實時打點好隱藏工程簽字手續(xù)。

4.3.4．鋼筋籠建造許可誤差

1．主筋間距：±10mm；

2．箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm；

3．鋼筋籠直徑：±10mm；

4．鋼筋籠長度：±50mm。

4.4．人工挖孔樁樁身砼施工

樁芯砼的運輸及澆筑必需嚴酷按GB50204-2002的具體劃定執(zhí)行。

4.4.1．原材料要求

1．水泥：宜用425#普硅或礦渣水泥，并有出廠及格證及試驗陳述。

2．砂：中砂，含泥量不年夜于3%。

3．石子：碎石，粒徑10-15mm，含泥量不年夜于2%。

4.4.2．混凝土供給

混凝土采用現場集中攪拌站供給，運輸采用罐車運輸，澆筑自卸。

4.4.3．樁身混凝土澆筑

1．樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等非凡原因，必需留施工縫時，可在砼面四周加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必需清理清潔，不得有積水和隔離物質。

2．灌注樁身砼，必需用溜槽及串筒離砼面2M以內，禁絕在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。

3．在灌注砼過程中，注重防止地下水進入，不得有跨越50MM厚的積水層，否則，應設法把砼概況積水層用導管吸干，才能灌注砼。如滲水量過年夜（>1M3/H）時，應按水下砼規(guī)程施工。

4．砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相連系的體例，以保證砼的密實度。5．在灌注樁身砼時，相鄰10M規(guī)模內的挖孔功課應遏制，并不得在孔底留人。

6．灌注樁身砼時，應留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），實時提出試驗陳述。

4.4.4．基樁檢測

按圖紙設計要求，樁身質量檢測采用動測法，每根樁均須檢測，檢測陳述須提交設計單元復檢。

5．確保質量的手藝法子

為確保工程質量特擬定以下質量保證法子：

1、當真進修圖紙、做好圖紙會審工作，對設計變換的意圖以及工藝要求做到周全理解；做好各項施工籌備的各級手藝交底工作，嚴酷按施工軌范施工。

2、嚴酷遵守國家施工規(guī)范和手藝操作規(guī)程以及工程質量驗評尺度，在分部、分項工程質量評定中，按國家工程質量驗評尺度進行評定。

3、成立單元工程項目司理部和操作班組長組成的搜檢小組，進行按期或不按期搜檢工作。

4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收軌制，專職質檢員跟蹤搜檢，公司月度進行質量年夜搜檢，對搜檢出的質量問題實時落實整改并擬定有用提防的具體法子。

5、所有原材料、半制品必需有出廠及格證或質保書及試驗陳述，如其中有復印件必需由原件單元加蓋章章，并注明原件在何處。有關材料進場后，材料員要實時填寫“原材料質檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢及格后方可使用。

6、單元工程測量由工程項目司理負責，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線節(jié)制點和水準點必需選擇在平穩(wěn)靠得住部位并加以呵護。定位放線以質檢員和手藝負責人驗收復核后方可進入下道工序施工并實時打點定位放線記實和定位放線復核記實。

7、對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等手藝復核工作，須經工程手藝負責人和質檢員審核后，方可交付施工。

8、做好隱藏工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基本上，提前24小時將“隱藏工程驗收通知單”送達現場監(jiān)理工程師，驗收及格后方可進入下道工序的施工。9、樁芯砼采用現場攪拌，每一批量砼所需的數目，現場有專人負責?，F場每次澆搗砼必需按照天色預告、現場前提、結構部位確定切實可行的砼澆搗體例；嚴酷按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應密實，不許可有蜂窩麻面的現象呈現，還必需有專人按時負責砼養(yǎng)護，確保砼的質量。

10、施工打點人員及非凡工種施工人員必需持證上崗，嚴禁無證操作。

11、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質量問題或隱患，必需虛心接管當真整改，對斗勁復雜或雙方有爭議的時辰，應彼此切磋，做到腳結壯地，取長補短。

12、搞好工程手藝資料的打點，從工程開工起就應按國家工程質量評定尺度和山西省、陽泉市的有關工程手藝資料的各類劃定收集清算。公司各部門必需按月、按劃定將各類資料，如材料及格證或質保書、試驗陳述、設計變換、手藝審定、手藝交底、驗收記實、手藝復核等收集齊全，送交手藝負責人統(tǒng)一清算歸檔。

13、各類材料必需按品種、規(guī)格、批量、進場日期、磨練陳述、使用部位及數目進行掛號。

14、分部門項工程檢測評定資料和近期工程質量動態(tài)必需實時清算、匯總并上報公司。

以上各工程資料打點工作必需有專人負責清算、裝訂成冊。

6．確保平安的手藝法子

6.1．平安手藝錯

1．當樁孔開挖深度跨越5M時，應在孔底面以上3M擺布處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的平安防護網。防護網跟著挖孔深度恰當向下設置的增添，在吊桶上下時，功課人員必需站在防護網下面，遏制挖土，注重平安，天天開工前，在鳥籠內放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時刻不得少于10分鐘，經搜檢小鳥生態(tài)正常，方可下井功課，孔深跨越10M時，地面應配備向孔內送風裝配，風量不應少于25L/S?？椎阻弾r時尚應加年夜送風量。

2．樁孔內必需放置爬梯，隨挖孔深度增添放長至工作面，以作平安使用。

3．嚴禁酒后操作，禁絕在孔內抽煙和使用明火功課。需要照明時應采用平安礦燈或12V以下的平安燈。

4．已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。

5．凡在孔內抽水之后，必需先將抽水的專用電源切斷，功課人員方可下樁孔功課。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內功課人員要慎密親密諦視孔內的情形，不得擅離崗位。6．施工場內的一切電源電線的安裝和拆除，必需由持證電工專管，電器必需嚴酷接地、接零和使用漏電呵護器。各樁孔用電必需分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，嚴酷執(zhí)行《施工現場姑且用電平安手藝規(guī)范》。

6.2．平安打點軌制

1．成立以項目司理、手藝負責酬報率領的平安出產機構。

2．擬定各級人員的平安出產責任制，簽定平安承包合同，并當真實施。

3．對新進場工人實施嚴酷的教育查核軌制，經查核及格后錄用上崗。

4．所有非凡工種人員一律持證上崗，并嚴酷打點。

5．堅持每月二次的平安專題搜檢和日常不按期搜檢。

6．各分部門項平安手藝交底，由各施工員針對工程的現實情形進行有針對性的交底，由手藝負責人審查簽字后接班組負責人簽字。

7．對施工班級必需嚴酷打點，指導班組開展好班前平安勾當。

6.3．“三寶、四口、五臨邊”的打點

1．正確使用好平安帽、平安帶、平安網及漏電呵護器，充實闡揚“四寶”在施工工程中的浸染。

2．在首要通道口、井架口、收支處掛上精明的平安口號牌。

3．進入施工現場一律正確戴好平安帽，任何人不得破例。

6.4．施工用電

1．開工前設計好現場用電設計方案（詳見施工姑且用電方案）。

2．配電房按部頒尺度設置，電箱一律使用尺度電箱。

3．現場架設線路均按三相五線制的要求架設，實施“三級”呵護，并做到一機一閘一保險。

4．各類電箱、漏電呵護器等設備均選用國家有關部門認可的產物。

5．正確設置裝備擺設漏電呵護器與電箱熔斷絲，不超負荷。

6．現場所有施工用電和糊口用電均由現場專職電工打點，任何人不得亂拉亂接。

7．配電箱內各開關應標上用途標識表記標幟。

8．在潮濕空間照明應用３６Ｖ以下平安電壓。6.4．施工機械

6.4.1．攪拌機

1．攪拌機安裝平穩(wěn)、平穩(wěn)，行車輪要分開地面，機座要高于地面，便于出料。

2．機前電氣及設備應精采，空轉試運行正常后，再加料攪拌。

3．要邊加料邊加水，不能加料后回復動，投料不能跨越劃定容量（砂漿攪拌機）。

4．發(fā)生故障，應斷電停機，查找原因，不能強行機械運轉。

5．工作完畢要將攪拌機清理清潔，清理時不得使電機和閘具受潮。

6.4.2．鋼筋機械

1．拉機操作時應節(jié)制冷拉值，禁絕超載冷拉，拉直鋼筋的兩頭要有防護法子。

2．切斷機操作時，應先搜檢刀片的安裝情形，鋼筋必需調直后切斷，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應在劃定規(guī)模內，剪切斷料時，手與切刀間應連結年夜于１５ｃｍ的平安距離，短料長度小于４０ｃｍ時，應用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。

3．彎曲機