演示文稿廢鋼配料對冶煉成本的影響及應(yīng)用

（優(yōu)選）廢鋼配料對冶煉成本的影響及應(yīng)用ppt當前1頁，總共23頁。目錄頁CONTENTSPAGEP1.效益分析P2.配料結(jié)構(gòu)的應(yīng)用P3.馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用P4.小結(jié)當前2頁，總共23頁。效益分析當前3頁，總共23頁。效益分析鐵水供應(yīng)充足：電爐綜合成本最優(yōu)每增加1%的廢鋼，消耗成本增加7元/噸鋼，廢鋼需要比鐵水價格低770元/噸以上，才會多采用廢鋼，成本越低消耗成本增加在實際應(yīng)用時一般不是線性的，需要綜合考慮，一般是存在一個電爐綜合成本最低點當前4頁，總共23頁。效益分析鐵水供應(yīng)不足時綜合效益最優(yōu)每增加1%的廢鋼，消耗成本增加7元/噸鋼，廢鋼比鐵水價格低500元/噸，產(chǎn)品效益為1000元/噸該廠已經(jīng)產(chǎn)能飽和——電爐綜合成本最低該廠產(chǎn)能未飽和——如每增加1%廢鋼，成本降低增加不足10元/噸鋼，可以提高廢鋼比例，達到綜合效益提升的目標不同廢鋼配比的冶煉周期不一樣，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)效率當前5頁，總共23頁。效益分析廢鋼增加的不利影響質(zhì)量：產(chǎn)品要求不同，尤其是殘余元素要求常見的殘余元素：Cu、As、Mo、Sn、Sb、Pb、Ni等不同廢鋼來源的殘余元素配碳量過低，對夾雜物控制的影響終點碳過低，鋼水氧化性強，對潔凈鋼冶煉的影響生產(chǎn)：穩(wěn)定性的影響冶煉周期變化，尤其是冶煉周期增加對生產(chǎn)穩(wěn)定性的影響安全：爐況爐渣氧化性增加埋弧效果當前6頁，總共23頁。配料結(jié)構(gòu)的應(yīng)用當前7頁，總共23頁。配料結(jié)構(gòu)的應(yīng)用1、電爐最優(yōu)成本模型的建立（1）電爐冶煉各項消耗的影響電耗：廢鋼比例、自循環(huán)廢鋼的配比、氧耗氧耗：配碳量、廢鋼比例、氧槍、鋼水液面高度、爐型鋼鐵料消耗：氧耗、各類廢鋼的配料量、鐵水比天然氣消耗：廢鋼比例、各類廢鋼的配料量碳粉、配碳量渣料消耗：廢鋼比例、廢鋼的種類電極消耗：廢鋼比例當前8頁，總共23頁。配料結(jié)構(gòu)的應(yīng)用1、電爐最優(yōu)成本模型的建立（2）建立廢鋼配料模型1次加料：根據(jù)廢鋼比例對電爐冶煉成本的影響，確定廢鋼配加量廢鋼堆比重：根據(jù)廢鋼堆比重，以及爐容，確定廢鋼配料結(jié)構(gòu)廢鋼收得率、廢鋼收得率：不同廢鋼價格和收得率的搭配，結(jié)合廢鋼堆密度，得出最優(yōu)成本下各類廢鋼的配比（3）建立電爐最優(yōu)成本模型采用逐漸逼近的方法，計算電爐最優(yōu)成本下的配料結(jié)構(gòu)，包括各類廢鋼配比、鐵水比、各類消耗量，以及成本。必要時，應(yīng)考慮梯度電價對成本的影響：建立不同梯度電價下的成本模型，綜合計算最低優(yōu)成本下的原料配比及各類消耗。當前9頁，總共23頁。配料結(jié)構(gòu)的應(yīng)用2、最優(yōu)成本模型的應(yīng)用（1）綜合鐵水配給、產(chǎn)品消耗以及不同廢鋼比對電爐成本的影響，得出電爐合適的廢鋼比（2）將廢鋼比帶入電爐成本模型，反向計算出廢鋼配料結(jié)構(gòu)、各項消耗參考值。當前10頁，總共23頁。馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用當前11頁，總共23頁。馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用1、馬鋼特鋼公司簡介馬鋼特鋼公司擁有現(xiàn)代化的電爐煉鋼連鑄、軋鋼及精整、高速線材三條主要生產(chǎn)線。設(shè)計年產(chǎn)鋼100萬噸，軋材78萬噸，高速線材50萬噸。特鋼生產(chǎn)線總投資25億元，高速線材生產(chǎn)線于2015年投資1.18億全面升級改造。當前12頁，總共23頁。馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用09年4月21日馬鋼股份電爐項目部正式成立10年2月26日“高速車輪用鋼技術(shù)改造項目”開工儀式13年2月8日z特鋼公司成立模擬事業(yè)部運營16年5月1日整合高速線材生產(chǎn)線11年10月31日第一爐鋼水冶煉成功10年7月16日馬鋼股份電爐廠正式成立當前13頁，總共23頁。馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用RH真空精煉電弧爐冶煉LF爐精煉大圓坯連鑄精整連鑄圓坯連鑄圓坯加熱方坯精整六連軋圓鋼方坯高線加熱粗中軋預(yù)精軋、精軋減定徑控制冷卻開坯當前14頁，總共23頁。馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用馬鋼特鋼公司主要產(chǎn)品有連鑄圓坯，大型鋼錠及鑄鋼件，軋制方鋼，軋制圓鋼、高速線材五大類。產(chǎn)品主要應(yīng)用于軌道交通、能源、汽車、高端制造等領(lǐng)域。品種規(guī)格連鑄圓坯380、450、500、600、700mm模鑄錠（IC、VC）圓、方、多角錠，2~150噸軋制方鋼（矩形坯）90~380mm軋制圓鋼16~280mm線材5.5~25mm當前15頁，總共23頁。馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用CL60、EN系列、AAR、D2等車輪產(chǎn)品DZ2、LZ50等車軸產(chǎn)品38CrMoV、25MnCrNiMoA等火車零部件P91、20Cr2Ni1Mo等火電核電用鋼42CrMo4等風(fēng)電用鋼AISI4130、F22、AISI4145等石油用鋼42CrMo等汽車前橋38MnVS5等汽車曲軸ST52-3、Q345D等汽車門鉸鏈SCM435、SWRCH35K、10B21等汽車緊固件55SiCr、60Si2Mn等彈簧用鋼H13、P20、X46Cr13等模具用鋼5CrMo、DH3Cr等軋輥用鋼當前16頁，總共23頁。馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用當前17頁，總共23頁。馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用2、馬鋼特鋼公司電弧爐的簡介110噸超高功率電弧爐變壓器：100MVA+20%爐壁氧槍：水冷式，超音速集束氧槍，6支爐壁碳槍：3支爐門氧槍：無冶煉鐵水比：一般采用40-65%出鋼方式：EBT爐齡：650爐50%鐵水比的典型消耗：電耗：195kWh/t鋼鐵料收得率：91.5%氧耗：33Nm3/t天然氣消耗：4.7Nm3/t渣料消耗：39kg/t終點碳：≥0.10%電極消耗：0.92kg/t鋼廢鋼種類剪切、普通重廢、工業(yè)重廢、打包塊、鋼刨花、自循環(huán)廢鋼當前18頁，總共23頁。馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用3、不同鐵水比在電弧爐的應(yīng)用根據(jù)特鋼公司電爐的設(shè)備特點和工藝要求，建立不同鐵水的標準冶煉曲線升溫和脫碳速率脫碳反應(yīng)程度脫磷要求鋼樣檢驗時間后道工序時間匹配建立不同鐵水比與消耗的關(guān)系建立電爐冶煉成本模型當前19頁，總共23頁。馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用4、配料應(yīng)用馬鋼公司下達特鋼公司鐵鋼比要求特鋼公司技術(shù)員根據(jù)公司的鐵鋼比要求，結(jié)合特鋼公司的訂單需求和電爐冶煉成本模型，給出電爐配料的建議生產(chǎn)部根據(jù)配料方案，申報廢鋼資源廢鋼配料更具配料方案進行配料每爐數(shù)據(jù)采集，每日分析數(shù)據(jù)，重點關(guān)注電耗、氧耗和鋼鐵料消耗1kWh/t≈1kg/t，1kWh/t約1.3元/t（電價和電極價格影響）在大部分價格條件下，降低鋼鐵料消耗成本更低，同時也就降低了噸鋼廢鋼消耗量。當前20頁，總共23頁。馬鋼電弧爐冶煉的實際應(yīng)用4、配料應(yīng)用實績2017年廢鋼比從39%增加到54%，電爐冶煉成本增加了15元噸鋼。產(chǎn)量增加了19萬噸，鐵水消耗增加了0.5萬噸，節(jié)省鐵水11萬噸。按照2017年的產(chǎn)品效益，實際增加效益約1億。當前21頁，總共23頁。小結(jié)當前22頁，總共23頁。小結(jié)SUGGESTION1、隨著國內(nèi)廢鋼資源的增加，環(huán)保壓力的