設(shè)備部-工作總結(jié)及-計劃-課件

設(shè)備部

報告人：設(shè)備部-工作總結(jié)及-計劃-課件1Part設(shè)備部2014年工作總結(jié)及2015年計劃

2014年總結(jié).一、

2015年工作計劃二、3、其它工作事項內(nèi)容完成情況；1、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用；2、業(yè)績總結(jié)—故障率；4、管理中的得失總結(jié)；3、維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制；1、部門KPI目標(biāo)、月度及重要崗位分解；2、部門KPI達(dá)成措施；4、5s與安全；7、個人承諾；5、支持表單與數(shù)據(jù)來源、跟進(jìn)；6、榮譽(yù)與電網(wǎng)；Part設(shè)備部2014年工作總結(jié)及2015年計劃2Part一2014年度工作總結(jié)Part一2014年度工作總結(jié)3Part1.1、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用維修費(fèi)用與13年對比對比：總體下降17.88%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計電子13年合計22,9331,82620,5403,4535,8584,78923,23918,48845,2763,16513,80523,061186,43214年合計5,91920,88128,48614,1168,82710,2786,21127,46912,47621,2745205,840162,298增長率25.81%1143.56%138.68%408.85%150.69%214.62%26.73%148.58%27.56%672.15%3.77%25.32%87.05%注塑13年合計7,7546,69313,7288,67614,76919,43519,16927,21614,92238,68519,19463,157253,39714年合計9,29810,5272,19620,34120,01614,79620,39436,67724,85521,69629,1017,550217,447增長率119.91%157.29%16.00%234.47%135.53%76.13%106.39%134.76%166.57%56.08%151.61%11.95%85.81%裝配13年合計1,957031,8879,3943,6022,7063,0876,2605,9121,9986,7061,94975,45914年合計1,5181,0262,4265,8531,0464,7748,5843,2906,7964,4323,26838843,401增長率77.59%#DIV/0!7.61%62.30%29.04%176.39%278.02%52.56%114.95%221.85%48.73%19.92%57.52%總計13年合計32,6448,51966,15621,52224,22826,93145,49551,96466,11043,84839,70588,167515,28814年合計16,73532,43533,10840,31029,88929,84835,18967,43544,12747,40232,88913,778423,146增長率51.27%380.74%50.05%187.29%123.36%110.83%77.35%129.77%66.75%108.11%82.83%15.63%82.12%Part1.1、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用維修費(fèi)用與13年對比對比：總體4Part1.2、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用維修費(fèi)用對比（2014年10--12月份與同期對比）總體下降：27.34部門項目10月11月12月10-12月合計年度總數(shù)據(jù)與14年全年比較下降率電子13年合計3,16513,80523,06140,031186432.263614年合計21,2745205,84027,634162298.3776同比比率672.15%3.77%25.32%69.03%87.05%18.02%注塑13年合計38,68519,19463,157121,036253397.188814年合計21,69629,1017,55058,347217446.5783同比比率56.08%151.61%11.95%48.21%85.81%37.61%裝配13年合計1,9986,7061,94910,65375458.667614年合計4,4323,2683888,08843400.6941同比比率221.85%48.73%19.92%75.92%57.52%-18.41%總計13年合計43,84839,70588,167171,720515288.1214年合計47,40232,88913,77894,069423145.65同比比率108.11%82.83%15.63%54.78%82.12%27.34%Part1.2、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用維修費(fèi)用對比（2014年10-5Part1.3、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用（外修統(tǒng)計）外修統(tǒng)計：對比13年費(fèi)用下降14萬元，下降率63.61%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計電子13年合計3,00019,50010,50020,76015,280186,43214年合計15,00015,3907,5007,5003511,345162,298增長率#DIV/0!#DIV/0!513.00%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0.00%0.00%1.69%#DIV/0!#DIV/0!0.00%87.05%注塑13年合計1,0905,8002,4842,3403,8708,96037,0804,99059,120125,73414年合計3,0003543146412,6301,0807,18024,739增長率0.00%0.00%0.00%#DIV/0!#DIV/0!1.32%#DIV/0!326.36%0.00%2.91%143.89%0.00%19.68%裝配13年合計24,0004,8002382136242829,74114年合計7002,2762,8935658003902,2509,874增長率#DIV/0!#DIV/0!2.92%47.42%#DIV/0!#DIV/0!237.39%0.00%#DIV/0!#DIV/0!3629.03%0.00%33.20%總計13年合計1,0905,80029,4844,80002,34019,73814,58329,72037,0805,05274,828224,51514年合計015,00016,09012,7767,8542,9241,02912,6301,1512,8159,430081,699增長率0.00%258.62%54.57%266.17%#DIV/0!124.96%5.21%86.61%3.87%7.59%186.66%0.00%36.39%Part1.3、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用（外修統(tǒng)計）外修統(tǒng)計：對比136Part1-4、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用(外修統(tǒng)計、油品使用）外修統(tǒng)計（2014年10--12月份與同期對比）下降率25.92%10月11月12月合計年度數(shù)據(jù)下降率電子13年合計15,28015,280186432.263614年合計1,3451,345162298.3776增長率#DIV/0!#DIV/0!0.00%8.80%87.05%78.25%注塑13年合計37,0804,99059,120101,19012573414年合計1,0807,1808,26024739增長率2.91%143.89%0.00%8.16%19.68%11.51%裝配13年合計624284902974114年合計3902,2502,6409874增長率#DIV/0!3629.03%0.00%538.78%33.20%-505.58%總計13年合計37,0805,05274,828116,96022451514年合計2,8159,430012,24581699增長率7.59%186.66%0.00%10.47%36.39%25.92%合計下降率2013年注塑油品239,49030.57%2014年注塑油品166,270油品使用：下降30.57%Part1-4、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用(外修統(tǒng)計、油品使用）外修統(tǒng)計7Part2-1、業(yè)績總結(jié)—故障率2014年故障工時統(tǒng)計月份AI機(jī)（H)注塑機(jī)（H)注塑配套設(shè)備（H)裝配A類機(jī)（H)裝配B類設(shè)備（H)總計（H)2014年1月432256228057240142472014年2月4746323384914932014年3月216244451538635612014年4月2420426905905934052014年5月1382353823786239992014年6月220283247021611638542014年7月5251583017353270072014年8月4052342431056082014年9月654065485332014年10月8387628016841882014年11月11107821428553821262014年12月76481298792總計16875045019644711200160813Part2-1、業(yè)績總結(jié)—故障率2014年故障工時統(tǒng)計月份A8Part2-2、業(yè)績總結(jié)—故障率日期項目裝配部電子部注塑部合計10月機(jī)臺數(shù)量31.320.8148.4100.51運(yùn)行工時14832.89094.9629814.453742.16故障工時16838763900故障率0.11%0.09%11.50%6.77%11月機(jī)臺數(shù)量16.820.8135.473.01運(yùn)行工時8892.89094.962180639793.76故障工時2851110781374故障率3.11%0.12%4.71%3.34%12月機(jī)臺數(shù)量16.820.8135.473.01運(yùn)行工時8892.89094.962180639793.76故障工時1297648784故障率1.43%0.08%2.89%1.93%10-12月合計機(jī)臺數(shù)量64.962.43119.2246.53運(yùn)行工時32618.427284.8873426.4133329.68故障工時4302656026058故障率1.30%0.10%7.09%4.35%14年年度合計機(jī)臺數(shù)量233.76255.2495983.96運(yùn)行工時128273.6111462.1304796544531.7故障工時471116875045056848故障率3.54%1.49%14.20%9.45%10-12月與全年比較故障率下降2.24%1.40%7.11%5.11%1、每月設(shè)備運(yùn)行機(jī)臺數(shù)量與運(yùn)行工時由PMC提供，為各車間主要設(shè)備；2、各車間主要設(shè)備(A類）：裝配為移印機(jī)、絲印機(jī)、超聲波、高周波，電子為AI設(shè)備，注塑為注塑機(jī)；3、故障工時提供為PMC維修單；4、故障率=故障工時/（故障工時+運(yùn)行工時）*100%；5、右為PMC提供主要設(shè)備類型設(shè)備名稱車間高周波裝配部超聲波雙色移印機(jī)四色移印機(jī)絲印機(jī)單編插電阻機(jī)（臥式）電子部插燈機(jī)（立式）混編機(jī)（臥式）混編機(jī)（立式）編帶機(jī)（臥式轉(zhuǎn)立式）整形機(jī)（LED燈整形）波峰焊機(jī)切腳機(jī)錫爐自動插腳機(jī)（扁）自動插腳機(jī)（圓）自動插殼機(jī)注塑機(jī)注塑部Part2-2、業(yè)績總結(jié)—故障率日期項目裝配部電子部注塑部合92-3、業(yè)績總結(jié)—異常工時（2014年10—12月與2013年同期對比）次數(shù)異常工時合計（min）下降率13年10-12月312960.47%14年10-12月1512014年10—12月與2013年同期對比下降率：60.47%2-3、業(yè)績總結(jié)—異常工時（2014年10—12月與201310Part序號重要事項內(nèi)容計劃完成時間實(shí)際完成時間數(shù)據(jù)支持1對2014年維修狀況、費(fèi)用的統(tǒng)計分析及提出對策；2014.11.302014.11.252部門內(nèi)部建設(shè)、架構(gòu)調(diào)整2014.11.302014.11.303備件庫數(shù)據(jù)的整理完善；2015.01.122015.01.94設(shè)備產(chǎn)能的評估；2014.12.252014.12.205大修計劃的制定、評審及實(shí)施2014.11.302014.11.306操作、保養(yǎng)規(guī)范的整理完善；2014.12.302014.12.307績效管理工作的推進(jìn)、落實(shí)；具體內(nèi)容的各時間節(jié)點(diǎn)按公司計劃節(jié)點(diǎn)已完成82015年工作計劃、目標(biāo)的制定2014.11.302014.11.25見第二章3、其它工作事項內(nèi)容完成情況Part序號重要事項內(nèi)容計劃完成時間實(shí)際完成時間數(shù)據(jù)支持1對11管理中的得與失總結(jié)得：1、

制定了各項工作目標(biāo)、達(dá)成計劃及激勵措施，員工工作有了具體目標(biāo)，責(zé)任感明顯加強(qiáng)，效率有很大提升，這表現(xiàn)在各種指標(biāo)的提升上；2、

員工士氣有很大提高，對完成目標(biāo)提出了各項建議，維修態(tài)度逐漸由被動轉(zhuǎn)為主動；3、

個人也借助此次訓(xùn)練轉(zhuǎn)變了一些思維模式，進(jìn)一步理清設(shè)備部門的管理思路及方法；

注塑組：①、12月份開始幾項檢修項目除雙色機(jī)外（PMC調(diào)整到明年中期）度已完成，與以往效率比有很大提升，而且很好地在落實(shí)驗(yàn)收與生產(chǎn)跟進(jìn)制度；②、液壓油改善已按計劃進(jìn)行分類過濾處理、補(bǔ)油；保養(yǎng)用油已按規(guī)定油品按時按量加注；③、安全門改善計劃已開始實(shí)施，配件在購買中，由原來的供應(yīng)商改裝改為購買配件自己安裝改進(jìn)，同時也節(jié)省了很多費(fèi)用；④、通過分析過往故障做出對策并實(shí)施；⑤、改進(jìn)維修方法，如14#機(jī)炮筒裂開，在分析裂紋不大可改用冷焊的處理可以避免換整套螺桿，效果良好并在跟進(jìn)中；電子組：①、二樓設(shè)備全部維修處理完能正常生產(chǎn)，部分機(jī)件原來用膠固定的會在后期逐步改善；②、原存放在三樓的報廢插殼機(jī)，經(jīng)過檢查并將以往故障、配件做出分析后確定能修復(fù)，需要改進(jìn)的構(gòu)造、配件尺寸、線路圖紙在完善中，計劃在3月底能修復(fù)；③、對一些常見故障進(jìn)行分析，修改配件尺寸、材質(zhì)或重新設(shè)計配件，此項工作已在實(shí)施，在模具部的協(xié)助下已經(jīng)修改了一些配件，效果較好；④、對原有調(diào)機(jī)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查、維修方法培訓(xùn)及提供理論指導(dǎo)，縮短了維修時間也避免了一些野蠻的維修方法；裝配組：年度費(fèi)用管控較13年有很大提升，故障率明顯下降；失：1、對對目標(biāo)的達(dá)成措施還需要再細(xì)化，將個案的主導(dǎo)人由主管轉(zhuǎn)為目標(biāo)執(zhí)行人，挖掘團(tuán)隊潛力；2、個人對公司氛圍的融入速度需要加快；4、管理中的得失總結(jié)管理中的得與失總結(jié)得：失：4、管理中的得失總結(jié)12Part二2015年度工作計劃Part二2015年度工作計劃131-1、部門KPI目標(biāo)、月度及重要崗位分解設(shè)備部部門KPI目標(biāo)序號重要目標(biāo)目標(biāo)值14年值保底合理挑戰(zhàn)資源需求1設(shè)備維修費(fèi)用下降率20.00%461,49210.00%20.00%30.00%2設(shè)備故障率4.00%9.45%4.50%4.00%3.50%3生產(chǎn)計劃達(dá)成率97.50%97.82%97.00%97.50%98.00%設(shè)備部部門KPI目標(biāo)月度分解月份目標(biāo)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月設(shè)備維修費(fèi)用下降率20.00%25.00%25.00%30.00%30.00%30.00%30.00%25.00%15.00%15.00%15.00%25.00%設(shè)備故障率裝配≤4%2.00%1.75%1.75%2.25%2.25%2.00%2.00%2.25%2.25%2.25%2.00%1.75%AI1.10%1.00%1.00%1.10%1.10%1.10%1.10%1.10%1.10%1.10%1.10%1.00%注塑5.75%5.00%5.00%5.75%5.75%5.75%5.75%6.00%6.00%6.00%5.50%5.00%生產(chǎn)計劃達(dá)成率98.50%100.00%98.00%98.00%97.00%97.00%98.00%99.00%99.00%99.80%100.00%100.00%1-1、部門KPI目標(biāo)、月度及重要崗位分解設(shè)備部部門KPI目141-2、部門KPI目標(biāo)、月度及重要崗位分解設(shè)備部重要崗位KPI分解部門部門年度目標(biāo)崗位KPI目標(biāo)值2014年值保底合理挑戰(zhàn)權(quán)重季年設(shè)備部設(shè)備維護(hù)費(fèi)用下降率20%設(shè)備主管設(shè)備維護(hù)費(fèi)用下降率20.00%461,49210.00%20.00%30.00%25%25%設(shè)備部設(shè)備故障率4%設(shè)備主管設(shè)備故障率4.50%5.11%4.50%4.00%3.50%50%50%設(shè)備部生產(chǎn)計劃達(dá)成率98.5%設(shè)備主管生產(chǎn)計劃達(dá)成率98.50%97.82%97.00%97.50%98.00%25%25%設(shè)備部設(shè)備維護(hù)費(fèi)用下降率-30%工程師設(shè)備維護(hù)費(fèi)用下降率20.00%10.00%20.00%30.00%25%25%設(shè)備部設(shè)備故障率2%裝配設(shè)備故障率2.00%3.54%2.25%2.00%1.75%50%50%設(shè)備部設(shè)備故障率1.1%AI工程師設(shè)備故障率1.10%1.49%1.00%1.10%1.20%50%50%設(shè)備部設(shè)備故障率5.75%注塑工程師設(shè)備故障率5.75%14.20%6.00%5.75%5.50%50%50%設(shè)備部生產(chǎn)計劃達(dá)成率98%工程師生產(chǎn)計劃達(dá)成率同裝配部同裝配部同裝配部同裝配部同裝配部25%25%1-2、部門KPI目標(biāo)、月度及重要崗位分解設(shè)備部重要崗位KP152Part措施方法2Part措施方法162.1.1原因魚骨圖-設(shè)備維修費(fèi)用維修費(fèi)用偏高3.維修或申購過程中配件、備件選擇、處理4.預(yù)防維修不到位1.故障率較高2.外發(fā)維修不慎重1.技術(shù)上有畏難現(xiàn)象圖省事；2.生產(chǎn)急用或自身備件準(zhǔn)備不足；4.對能耗的控制和設(shè)備性能改良1.維修中的配件處理不謹(jǐn)慎1.創(chuàng)新、新技術(shù)的利用很少；2.配件再利用率低，隨意淘汰設(shè)備1.保養(yǎng)效果不理想2、使用不合理3.同樣的故障頻繁出現(xiàn)2.隨意購買，且要求品牌，沒有考慮到性價比3.備件評審中造成的不能用、不常用積壓造成浪費(fèi)3.維修設(shè)施不具備；5.費(fèi)用控制1.工具使用；2.勞保用品的使用；4.外修質(zhì)量參差不齊；5.配件老化嚴(yán)重或異常老化3.費(fèi)用使用沒有控制目標(biāo)；2.1.1原因魚骨圖-設(shè)備維修費(fèi)用維修費(fèi)用偏高3.維修或申172.1.2措施魚骨圖-設(shè)備維修費(fèi)用下降率維修費(fèi)用下降率20%3.及時查核、評審并落實(shí)激勵制度4.落實(shí)檢修計劃1.降低故障率目標(biāo)下降21.8%2.嚴(yán)謹(jǐn)處理一些較為棘手的故障，減少外發(fā)并跟進(jìn)外發(fā)維修質(zhì)量，降30%1.轉(zhuǎn)變意識和作風(fēng)，通過平時的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)提高技術(shù)；2.完善備件庫；4.新技術(shù)的利用和改良，從而創(chuàng)造價值目標(biāo)15萬元1.對維修中的更換的配件是否能再用進(jìn)行評估；1.新技術(shù)的利用，節(jié)省能源；2.對配件進(jìn)行改良，和對公司廢舊配件、設(shè)備的能修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)創(chuàng)造價值；1.做好日常保養(yǎng)和閑置設(shè)備點(diǎn)檢2.對設(shè)備使用情況進(jìn)行查核3.做好維修分析，提高技能2.對申購的配件要求（品牌、數(shù)量等）盡量使用性價比較高的并對數(shù)量進(jìn)行管控，購進(jìn)入倉前要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；3.根據(jù)使用情況對備件庫定期評審，及時調(diào)整3.增補(bǔ)、維護(hù)好常用的維修工具或設(shè)施；5.壓縮日常費(fèi)用減少15%1.建立個人和共用工具臺賬，落實(shí)領(lǐng)用、報廢制度；2.對不需要的削減，常用的耗件盡量壓縮；4.及時跟進(jìn)維修進(jìn)程與結(jié)果并反饋給采購部；5.改善環(huán)境，對無維修價值的設(shè)備及時淘汰3.對14年維修費(fèi)用進(jìn)行分析，做15年出管控計劃和目標(biāo)；2.1.2措施魚骨圖-設(shè)備維修費(fèi)用下降率維修費(fèi)用下降率20182.1.3行動計劃-設(shè)備維修費(fèi)用下降率序號措施

條款行動舉措成果要求責(zé)任人完成時間檢查人未完成贊助11.1

--1.5見故障率行動計劃故障率降低21.8%艾建兵12月30日袁志峰樂捐200俯臥撐30個22.1對目前存在的一些主要故障，收集處理技術(shù)資料，制定《內(nèi)部培訓(xùn)計劃》并落實(shí)；提高技能，樹立信心艾建兵6月22日袁志峰俯臥撐20個32.23.31、完善備件庫；2.配合PMC根據(jù)使用情況對備件庫定期盤點(diǎn)、評審，及時調(diào)整庫存能及時提供有用的配件工程師4月30日艾建兵俯臥撐20個42.35.11、增補(bǔ)常用的維修工具或設(shè)施，維護(hù)好、保管好；2、建立個人和共用工具臺賬，落實(shí)領(lǐng)用、報廢制度；為技術(shù)上能自己處理卻缺乏工具的創(chuàng)造條件工程師5月30日艾建兵俯臥撐20個52.41、提供詳細(xì)的機(jī)臺狀況；2、及時跟進(jìn)維修進(jìn)程、質(zhì)量與結(jié)果并反饋給采購部；保證外修質(zhì)量工程師維修驗(yàn)收過程艾建兵俯臥撐20個63.14.21、對換下的配件進(jìn)行評估，能維修再利用的；2、對配件進(jìn)行改良；3、廢舊配件、設(shè)備的能修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)，創(chuàng)造價值；4、運(yùn)用電網(wǎng)落實(shí)稽核制度；5、數(shù)據(jù)統(tǒng)計到《節(jié)能降耗統(tǒng)計表中》；節(jié)約資金和創(chuàng)造價值工程師每月艾建兵俯臥撐20個73.21、對申購的配件要求（品牌、數(shù)量等）盡量使用性價比較高的并對數(shù)量進(jìn)行管控；2、購進(jìn)入倉前要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格的及時退換；3、每月匯總《配件申購進(jìn)度表》報給采購、財務(wù)；保證配件質(zhì)量符合設(shè)備功能需要，數(shù)量控制符合周期使用，避免擠壓浪費(fèi)工程師每月艾建兵俯臥撐20個84.1新技術(shù)的利用，節(jié)省能源并確定項目和指標(biāo)；確定節(jié)能降耗目標(biāo)（15-20萬元；工程師2月1日艾建兵俯臥撐20個95.21、勞保鞋如裝配、電子不需要配發(fā)的取消計劃；2、日常用的手套洗手液等定量配發(fā)對不需要的削減，常用的耗件盡量壓縮；3、匯總《部門常用耗品計劃）；壓縮日常開支目標(biāo)降25%艾建兵3月30日余劍蘭俯臥撐20個105.3對14年維修費(fèi)用進(jìn)行分析，做15年出管控計劃和目標(biāo)并細(xì)分到各組；制定15年各項費(fèi)用管控目標(biāo)，分組落實(shí)艾建兵2月4日余劍蘭俯臥撐20個2.1.3行動計劃-設(shè)備維修費(fèi)用下降率序號措施

條款行動舉192.2.1原因魚骨圖-設(shè)備故障率故障率偏大4.預(yù)防維修不到位1.選型錯誤；2.操作不當(dāng)；1.同一臺設(shè)備同樣的故障頻繁出現(xiàn)2.疏于點(diǎn)檢尤其是不常用設(shè)備；3.對設(shè)備的履歷沒有建檔，對設(shè)備現(xiàn)狀、維修歷史沒有評估1.保養(yǎng)效果不理想2.設(shè)備使用不合理3.故障頻繁出現(xiàn)2.同一臺設(shè)備不同的故障不斷3.同樣的故障在車間頻繁里出現(xiàn)3.搬運(yùn)和移動過程中的不合理；1.責(zé)任區(qū)目標(biāo)管理不清晰；3.由于環(huán)境塵垢、濕度、酸堿度等的影響造成元器件老化損壞嚴(yán)重；5.目標(biāo)管理不清晰，配件老化嚴(yán)重或異常老化1.制度不全、責(zé)任不清2.保養(yǎng)技能不足，用具、油品缺少或不對型3.閑置設(shè)備的保養(yǎng)4.查核制度的完善和落實(shí)1.產(chǎn)前查核不認(rèn)真，時有時無或不徹底；2.技術(shù)落后且維修頻繁的設(shè)備仍在使用；2.2.1原因魚骨圖-設(shè)備故障率故障率偏大4.預(yù)防維修不到202.2.2措施魚骨圖-設(shè)備故障率故障率目標(biāo)小于4%4.落實(shí)點(diǎn)檢制度和檢修計劃1.根據(jù)機(jī)臺功率、運(yùn)行狀況編制產(chǎn)品生產(chǎn)對應(yīng)表；2.修訂操作規(guī)范、培訓(xùn)，現(xiàn)場檢查指導(dǎo)；1.對故障進(jìn)行分析、避免盲目手，治標(biāo)治本；2.落實(shí)閑置設(shè)備的保養(yǎng)措施，發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)；3.定期對設(shè)備做完好率點(diǎn)檢，并根據(jù)履歷、維修歷史做出檢修計劃并落實(shí)1.提升保養(yǎng)效果2.合理設(shè)備使用3.做好故障分析，提升維修診斷、處理能力2.同一臺設(shè)備不同的故障不斷3.做好故障記錄，對類似地故障進(jìn)行綜合分析，理出設(shè)備內(nèi)部或外部原因并作出對策；3.對無固定生產(chǎn)場所的設(shè)備搬運(yùn)和移動時做好防護(hù)措施1.設(shè)備管理片區(qū)責(zé)任，故障率目標(biāo)管理；3.改善環(huán)境，如注塑部室內(nèi)濕度、塵垢，；5.片區(qū)責(zé)任制和及時清理淘汰、改善環(huán)境1.完善制度并培訓(xùn)2.按設(shè)備需求制定潤滑標(biāo)準(zhǔn)，做好預(yù)算并落實(shí)制定各類設(shè)備保養(yǎng)流程并培訓(xùn)3.非常用設(shè)備定期保養(yǎng)、點(diǎn)檢，落實(shí)責(zé)任人及跟進(jìn)措施4.不定期和定期查核、整改、評比、獎懲；1、據(jù)PMC計劃，做好周、日設(shè)備稽核；2.對已到年限且無維修價值的設(shè)備及時淘汰；2.2.2措施魚骨圖-設(shè)備故障率故障率目標(biāo)小于4%4.落實(shí)212.2.3行動計劃-設(shè)備故障率序號措施

條款行動舉措成果要求責(zé)任人完成時間檢查人未完成贊助11.11.21.42.34.21.制定《各類設(shè)備標(biāo)桿流程》，包含原理構(gòu)造、調(diào)機(jī)、常見缺陷處理、常見故障處理、保養(yǎng)規(guī)范、操作保養(yǎng)注意事項、備件資料等；2、完善《三級保養(yǎng)規(guī)范》細(xì)分時機(jī)、責(zé)任、內(nèi)容、方法及閑置設(shè)備的保養(yǎng)等，制定《獎懲制度>；

3、制定《各類設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》；4、制定《培訓(xùn)計劃》標(biāo)準(zhǔn)制定，有據(jù)可依艾建兵見附件各類標(biāo)準(zhǔn)完善計劃袁志峰樂捐100俯臥撐20個21.32.12.31、對上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)；2、搬運(yùn)過程要注意防震、防摔，到位后要目測調(diào)好水平，避免晃動；3、不定期和定期（每月最少2次，其中一次有通報）查核、整改、評比、獎懲；通過標(biāo)準(zhǔn)與制度落實(shí)，保養(yǎng)達(dá)到延長設(shè)備壽命降低故障率設(shè)備、稽核按培訓(xùn)節(jié)點(diǎn)檢查頻率廠長俯臥撐20個32.2根據(jù)機(jī)臺功率、運(yùn)行狀況組織編寫《設(shè)備使用與產(chǎn)品類型對照表》；合理選用機(jī)臺工程師4月30日艾建兵俯臥撐20個43.13.23.31、了解故障機(jī)臺的履歷及故障具體表現(xiàn)；2、對故障進(jìn)行分析、有必要的可以提到部門級綜合分析，避免盲目入手，力爭治標(biāo)治本；3、故障表現(xiàn)、維修分析及結(jié)果要及時錄入；4、定期統(tǒng)計分析，得出改善對策；提升維修診斷、處理能力工程師月會艾建兵俯臥撐20個54.11.根據(jù)PMC計劃，周6評審后下周一對計劃時間內(nèi)生產(chǎn)所需設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，延長異常處理時間；2、下班前對第二天生產(chǎn)所需設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、對有問題的機(jī)臺必須在生產(chǎn)前處理完；做好設(shè)備稽核，減少生產(chǎn)因設(shè)備原因的異常工程師產(chǎn)前艾建兵俯臥撐20個65.1制定片區(qū)《2015年設(shè)備故障管控目標(biāo)》，并納入部門激勵與電網(wǎng)制度控制故障工時，提高時效工程師月末艾建兵按部門制度74.35.2定期對設(shè)備做完好率點(diǎn)檢，并結(jié)合履歷、維修歷史做出保養(yǎng)等級、檢修、淘汰等對策，制定檢修計劃并落實(shí)制定年度《檢修計劃》工程師10月30日艾建兵俯臥撐30個85.31、改善環(huán)境，如注塑部室內(nèi)濕度、塵垢；2、做出對策，閑置注塑機(jī)、機(jī)械手等設(shè)備定期開機(jī)預(yù)熱、電箱定期清理等措施并執(zhí)行；減少因環(huán)境影響造成的故障工程師10月30日艾建兵俯臥撐30個2.2.3行動計劃-設(shè)備故障率序號措施

條款行動舉措成果要222.2.4各類標(biāo)準(zhǔn)、計劃制定、完善進(jìn)度表序號標(biāo)準(zhǔn)、計劃名要求責(zé)任人完成時間檢查人未完成贊助1《各類設(shè)備標(biāo)桿流程》包含原理構(gòu)造、調(diào)機(jī)、常見缺陷處理、常見故障處理、保養(yǎng)規(guī)范、操作保養(yǎng)注意事項、備件資料等；工程師6月20日艾建兵樂捐20俯臥撐20個2《三級保養(yǎng)規(guī)范》完善細(xì)分一、二、三級保養(yǎng)時機(jī)、責(zé)任、內(nèi)容、方法及閑置設(shè)備的保養(yǎng)艾建兵3月30日廠長俯臥撐20個3《保養(yǎng)獎懲制度>；規(guī)定檢查標(biāo)準(zhǔn)、頻率，檢查人、整改流程、評比、獎懲細(xì)則等艾建兵3月30日袁志峰俯臥撐20個4《各類設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》制定各類設(shè)備完好重要項及一般項，分類標(biāo)準(zhǔn)工程師4月30日艾建兵俯臥撐30個5《設(shè)備使用與產(chǎn)品類型對照表》根據(jù)機(jī)臺功率、運(yùn)行狀況組織編寫工程師3月30日艾建兵俯臥撐20個6《培訓(xùn)計劃》對上述標(biāo)準(zhǔn)、制度的實(shí)施對象進(jìn)行培訓(xùn)，規(guī)定時間、地點(diǎn)、內(nèi)容、對象、講師、考評方案等工程師3月30日艾建兵俯臥撐30個2.2.4各類標(biāo)準(zhǔn)、計劃制定、完善進(jìn)度表序號標(biāo)準(zhǔn)、計劃名要232.2.4

行動計劃-設(shè)備故障率控制表部門14年值（平均線體數(shù)：8.7）15年計劃值（平均線體數(shù)：12.4）運(yùn)行工時故障率運(yùn)行工時故障控制14年運(yùn)行總工時年平均每條線體月平均線體運(yùn)行故障總工時平均單線體故障工時故障率運(yùn)行總工時年單線體運(yùn)行工時月單線體運(yùn)行工時控制目標(biāo)計劃故障總工時年單線體故障工時月單線體故障工時裝配128,273.614,744.11,228.74,711.0541.53.54%182,82714,7441,229保底2.25%4,113.6331.727.6合理2.00%3,656.5294.924.6挑戰(zhàn)1.75%3,199.5258.021.5電子111,455.412,811.01,067.61,687.0193.91.49%158,85612,8111,068保底1.20%1,906.3153.712.8合理1.10%1,747.4140.911.7挑戰(zhàn)1.00%1,588.6128.110.7注塑304,796.835,034.12,919.550,450.05,798.914.20%434,42335,0342,920保底6.00%26,065.42,102.0175.2合理5.75%24,979.32,014.5167.9挑戰(zhàn)5.50%23,893.31,926.9160.6合計544,525.862,589.25,215.856,848.06,534.39.45%776,10662,5895,216保底4.50%34,924.82,816.5234.7合理4.00%31,044.22,503.6208.6挑戰(zhàn)3.50%27,163.72,190.6182.62.2.4行動計劃-設(shè)備故障率控制表部門14年值（平均線體242.3.1原因魚骨圖-設(shè)備維修及時率（客戶需求）維修及時率有待提升4.沒有單沒人叫不去處理1.備件不足，等待申購；2.診斷不明確，反復(fù)拆裝處理；1.敷衍了事，人已走機(jī)器又壞1.被動服務(wù)，意識不足；1.接報后不能迅速處理2.處理周期太長3.二次維修2.出現(xiàn)其他的問題，產(chǎn)品仍然不合格3.外修處理進(jìn)程慢；1.正班之外不知道找誰；5.正班之外有時得不到及時處理1.個人行動緩慢；2.手上有活，忙不過來；3.沒事但不去處理4.故意延長處理進(jìn)程；2.3.1原因魚骨圖-設(shè)備維修及時率（客戶需求）維修及時率252.3.2措施魚骨圖-設(shè)備維修及時率（客戶需求）維修及時率目標(biāo)95%4.增加、落實(shí)片區(qū)巡檢責(zé)任制度1.做好備件準(zhǔn)備工作并定期盤點(diǎn)；2.提升維修技術(shù)；1.端正工作態(tài)度，確實(shí)解決生產(chǎn)困難1.每天巡線，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，部門定期檢查；1.接報后迅速處理2.縮短維修周期3.

減少二次維修2.做好故障分析，治標(biāo)治本3.主動協(xié)調(diào)采購跟進(jìn)維修進(jìn)程；1.制定值班表及稽核制度并落實(shí)；5.落實(shí)值班制度1.增強(qiáng)服務(wù)意識；2.分輕重緩急處理，并制定淡旺季應(yīng)對措施；3.，落實(shí)投訴制度；4.制定維修標(biāo)準(zhǔn)工時；2.3.2措施魚骨圖-設(shè)備維修及時率（客戶需求）維修及時262.3.3行動計劃-設(shè)備維修及時率（客戶需求）序號措施

條款行動舉措成果要求責(zé)任人完成時間檢查人未完成贊助11.1

3.11、定期做素質(zhì)培訓(xùn)；2、以身作則，做好模范帶頭作用；增強(qiáng)服務(wù)意識責(zé)任心；艾建兵5月30日袁志峰俯臥撐20個21.21、分輕重緩急處理，并制定淡旺季應(yīng)對措施；2、同時出現(xiàn)多臺次緊急故障時設(shè)備部及時協(xié)調(diào)其他成員應(yīng)急，公布人員及聯(lián)絡(luò)號碼；快速出警（5分鐘）艾建兵1月22日袁志峰俯臥撐20個31.31、完善《維修流程》》，并對維修單的處理情況進(jìn)行跟蹤；2、對一貫處理及時服務(wù)態(tài)度好的進(jìn)行獎勵，不足的納入電網(wǎng)處理；百分百做好維修服務(wù)艾建兵3月30日袁志峰俯臥撐20個42.11、完善好備件數(shù)據(jù)；2、及時補(bǔ)充庫存；3、定期盤點(diǎn)備件倉庫，根據(jù)使用情況及時調(diào)整備件內(nèi)容；縮短配件準(zhǔn)備時間PMC/工程師4月30日艾建兵俯臥撐20個52.23.21、及時將維修結(jié)果記錄到履歷表，做好分析，積累維修經(jīng)驗(yàn)；2、常見設(shè)備故障的的培訓(xùn)、基礎(chǔ)技能培訓(xùn)；提升維修技術(shù)，加快維修速度；工程師月會艾建兵俯臥撐20個62.31、詳細(xì)了解故障表現(xiàn)、維修履歷及處理建議，主動告知采購或供應(yīng)商，縮短分析處理時間；2、協(xié)助采購采購跟進(jìn)具體的維修進(jìn)程；縮短外修進(jìn)程工程師外修過程艾建兵俯臥撐20個72.41、按各類設(shè)備日常出現(xiàn)的制定《維修標(biāo)準(zhǔn)工時》確定診斷與處理時間；維修周期合理化工程師1月30日艾建兵俯臥撐20個84.1在巡線過程中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，主動處理減少維修單填寫與傳遞時間工程師定期艾建兵俯臥撐20個95.11.根據(jù)各部門設(shè)備與生產(chǎn)特性制定值班表（值班人員應(yīng)在值班表上簽明及時間）；2、對值班落實(shí)（人員在位、故障處理）情況不定期檢查；妥善處理好正班外的故障，確保生產(chǎn)順利工程師1月30日艾建兵單次俯臥撐30個或樂捐202.3.3行動計劃-設(shè)備維修及時率（客戶需求）序號措施

273.1.維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制--液壓油費(fèi)用預(yù)算與達(dá)成；費(fèi)用預(yù)算年度機(jī)臺數(shù)總量（L）單價（元）計劃總價（元）實(shí)際比例實(shí)際計劃額（元）換油2013421430019.95

285,28586%

244,85020149660019.95

131,670139%

182,60020150019.95

-

-15年補(bǔ)油662610019.95

520,69510%

52,070通過過濾等技術(shù)處理（液壓油使用改善計劃）可降低51%49%

26,400

預(yù)算指標(biāo)項目總量(L)比例消耗量(L)單價(元）合計金額（元）計劃費(fèi)用（元）正常消耗補(bǔ)油（總量的）26,100.0010%

2,610.00

19.95

52,074.52

52,070廢液壓油回收15%

5,600通過過濾等技術(shù)處理節(jié)省

40%

20,070預(yù)算總金額=正常消耗補(bǔ)油+計劃換油-液壓油回收金額

26,400

液壓油使用達(dá)成措施計劃分解（主要措施）達(dá)成目標(biāo)計劃完成時間責(zé)任人備注2015年注塑機(jī)更換及補(bǔ)充液壓油改善措施把現(xiàn)已報廢機(jī)臺的液壓油（使用年限未到）抽出來過濾，備用日常缺油機(jī)臺1月10日高巖/李安全未按期完成俯臥撐20個在需補(bǔ)充新液壓油時，選擇兩臺油位低的機(jī)臺，把舊油抽出以備補(bǔ)充其它機(jī)臺，并洗油箱加入全新液壓油，做好更換新油記錄9月份康樂未按期完成俯臥撐20個3.1.維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制--液壓油費(fèi)用預(yù)算與達(dá)成；費(fèi)用預(yù)283.2維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制--保養(yǎng)用油費(fèi)用預(yù)算；名稱2013年費(fèi)用2014年費(fèi)用2015年計劃總月均總月均與13年比較總值總用量（L）月均（元）與13年比較與14年比較保養(yǎng)-導(dǎo)軌油

21,240

1,770

21,240

1,7700.00%

79,650

3,0006638-400.00%-400.00%保養(yǎng)-油脂

1,980

165

3,520

293-77.78%

18,335

5001528-1134.68%-594.51%保養(yǎng)-透平油

-

-

-

-

11,346

465946保養(yǎng)-雪油

-

-

-

-

1,000

4683廢油回收

-5,600合計

23,220

1,935

24,760

2,063-6.63%

104,731

4,011

8,728-351.04%-322.98%1、導(dǎo)軌油、油脂注塑部份額80%，裝配15%；2、透平油注塑30%加注點(diǎn)為機(jī)械手，其余電子部50%，加注點(diǎn)為鏈條、壓縮空氣三聯(lián)件等；裝配20%加注點(diǎn)為壓縮空氣三聯(lián)件；3、雪油為電子部專用；3.2維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制--保養(yǎng)用油費(fèi)用預(yù)算；名稱2013293.3維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制--大修費(fèi)用預(yù)算；部門計劃檢修機(jī)臺數(shù)計劃費(fèi)用總金額(元）注塑20

108,000裝配12

6,000電子38

56,000合計70

170,0003.3維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制--大修費(fèi)用預(yù)算；部門計劃檢修機(jī)臺303.4維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制--維護(hù)費(fèi)用計劃；項目2013年2014年2014單線體維修費(fèi)用2015單線體維修費(fèi)用目標(biāo)-20%PMC2015線體計劃2015線體預(yù)估線體8.712.210.4維修費(fèi)用515,288.12423,145.6548,637.4338,909.94474701.3269404663.42622015維修費(fèi)用控制明細(xì)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計電子14年合計5,91920,88128,48614,1168,82710,2786,21127,46912,47621,2745205,840162,29815年計劃4,95317,47323,83611,8127,3868,6005,19722,98610,44017,8024354,887135,80815年實(shí)際額增長率注塑14年合計9,29810,5272,19620,34120,01614,79620,39436,67724,85521,69629,1017,550217,44715年計劃7,7808,8091,83717,02116,74912,38117,06630,69020,79818,15524,3516,318181,95515年實(shí)際額增長率裝配14年合計1,5181,0262,4265,8531,0464,7748,5843,2906,7964,4323,26838843,40115年計劃1,2718592,0304,8978753,9957,1832,7535,6873,7092,73532536,31715年實(shí)際額增長率100.00%總計14年合計16,73532,43533,10840,31029,88929,84835,18967,43544,12747,40232,88913,778423,14615年計劃14,00427,14127,70433,73125,01124,97629,44556,42936,92439,66527,52011,529354,08015年實(shí)際額0增長率3.4維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制--維護(hù)費(fèi)用計劃；項目2013年2313.5維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制--總費(fèi)用計劃；項目2013年（元）2014年（元）15年計劃（元）對比14年下降（元）對比14年增長率線體8.710.419.54%維修費(fèi)用外發(fā)224,51581,69957,18930.00%配件費(fèi)290,773341,447347,474合計515,288423,146404,66318,482-4.37%液壓油預(yù)算239,490166,27026,400139,870-84.12%保養(yǎng)用油預(yù)算23,22024,760104,731-79,971322.98%大修費(fèi)用預(yù)算00170,000-170,000節(jié)能降耗增值-150,000合計754,778589,416555,79433,621-5.70%3.5維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制--總費(fèi)用計劃；項目2013年（元324、5s與安全；序號項目行動舉措成果要求責(zé)任人完成時間檢查人未完成贊助15s配合公司行動做好辦公室、維修間、維修現(xiàn)場5s工作；5s規(guī)范化設(shè)備部成員月度艾建兵俯臥撐20個2安全1、定期不定期檢查設(shè)備安全操作和設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；2、每年10月份對所有設(shè)備做完好率綜合點(diǎn)檢及評定；設(shè)備安全使用工程師10月30日艾建兵俯臥撐20個4、5s與安全；序號項目行動舉措成果要求責(zé)任人完成時間檢查335-1支持表單--表單《月度各項工作跟進(jìn)表》《月度申購明細(xì)》《月度維修費(fèi)用報表》《月度維修統(tǒng)計表》《保養(yǎng)完成統(tǒng)計表》《設(shè)備臺賬一覽表》檢修《驗(yàn)收單》《培訓(xùn)記錄表》《工裝夾具跟進(jìn)表》《會議紀(jì)要及跟進(jìn)表》《節(jié)能降耗統(tǒng)計表》《部門月度計劃》5-1支持表單--表單《月度各項工作跟進(jìn)表》《月度申購明細(xì)345-2表單提交與會議--表單跟進(jìn)5-2表單提交與會議--表單跟進(jìn)355-3表單提交與會議-會議會議名稱會議時間會議地點(diǎn)會議主持會議制度匯報模板會議定向會議紀(jì)要備注晨會周一至周六7:42一樓綜合辦公室后窗，左PIE右生產(chǎn)部艾建兵依《HR績效管理晨會制度》采用口頭匯報1、昨日總結(jié)。2、今日工作要點(diǎn)，公司決議、宣傳等。無雨天、周四除外周會每周一18;30二樓注塑會議室艾建兵依《部門周會制度》采用部門月績效評估表模板1、本周工作總結(jié)及事務(wù)跟進(jìn)。2、下周計劃。3、素質(zhì)技能培訓(xùn)。用固定的《會議紀(jì)要模板》進(jìn)行記錄會議時間因異常不能按期執(zhí)行則另行通知月會每月第7個工作日二樓注塑會議室艾建兵依公司《績效管理月會制度》采用部門月績效評估表模板1、文員匯報上月決議內(nèi)容執(zhí)行情況。2、各工程師，技術(shù)員檢討本月工作及改善措施。3、月度工作、績效總結(jié)。4、下月計劃。5、文員復(fù)述決議內(nèi)容。用固定的《會議紀(jì)要模板》進(jìn)行記錄會議時間因異常不能按期執(zhí)行則另行通知5-3表單提交與會議-會議會議名稱會議時間會議地點(diǎn)會議主持366-1榮譽(yù)激勵：序號類別獎項名稱獎勵對象獎勵標(biāo)準(zhǔn)獎勵人數(shù)獎勵形式獎勵周期獎勵級別1團(tuán)隊優(yōu)秀保障獎設(shè)備部維修組連續(xù)兩月無機(jī)械安全事故，故障率平均在班組故障率挑戰(zhàn)值以內(nèi)1個組獎金100元月部門2團(tuán)隊優(yōu)秀保障獎設(shè)備部維修組無機(jī)械安全事故，故障率平均在3.5%以內(nèi)且每月均不高于4%1個組半年為獎金300元年終為1500元半年/年公司級3個人保養(yǎng)先進(jìn)個人一線開機(jī)員《設(shè)備保養(yǎng)評分標(biāo)準(zhǔn)》個人（6名）半年為100元及大會表彰，全年為300元及大會表彰半年公司級4個人成本節(jié)約獎工程師維修費(fèi)用下降20%以上，且組別評比中金額最大1名半年獎金為300元、全年為1000元半年/年公司級5部門優(yōu)秀保障獎設(shè)備部無機(jī)械安全事故，每月均不高于4%設(shè)備部全體半年1000元，年終獎金5000元+獎旗半年/年公司級6部門成本節(jié)約獎設(shè)備部年度維修費(fèi)用節(jié)約大于30%設(shè)備部全體獎金10000元+獎旗年公司級7團(tuán)隊保養(yǎng)先進(jìn)集體生產(chǎn)車間各班組按《設(shè)備保養(yǎng)評分標(biāo)準(zhǔn)》評比1、2、3名一線班組（3個）流動紅旗+大會表彰100-300元半年/年公司級8部門保養(yǎng)先進(jìn)集體生產(chǎn)部按《設(shè)備保養(yǎng)評分標(biāo)準(zhǔn)》評比第一名車間獎金1500元大會表彰+錦旗半年/年公司級6-1榮譽(yù)激勵：序號類別獎項名稱獎勵對象獎勵標(biāo)準(zhǔn)獎勵人數(shù)獎376-2部門公約（電網(wǎng)）：負(fù)激勵（行為規(guī)范或業(yè)績不達(dá)標(biāo)+贊助規(guī)則）天條（底線）1、違反廠規(guī)廠紀(jì)按公司制度激勵2、維修單不及時處理（超出合理時間）每次樂捐10元3、計劃不能按時按質(zhì)按量完成任務(wù)每項次樂捐20元4、維修配件不能妥善處理，沒有節(jié)約意識查實(shí)后每次50元5、月度責(zé)任區(qū)故障率不達(dá)標(biāo)每次樂捐50元1、連續(xù)三個月責(zé)任區(qū)故障率不達(dá)標(biāo)(記大過）2、故意損壞公司財物造成嚴(yán)重后果的（記大過）3、抵制部門改善項目推進(jìn)（記大過）4、因責(zé)任心造成重大設(shè)備、人員事故（解雇）6-2部門公約（電網(wǎng)）：負(fù)激勵（行為規(guī)范或業(yè)績不達(dá)標(biāo)+38

7、自我承諾7、自我承諾39設(shè)備部-工作總結(jié)及-計劃-課件40

設(shè)備部

報告人：設(shè)備部-工作總結(jié)及-計劃-課件41Part設(shè)備部2014年工作總結(jié)及2015年計劃

2014年總結(jié).一、

2015年工作計劃二、3、其它工作事項內(nèi)容完成情況；1、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用；2、業(yè)績總結(jié)—故障率；4、管理中的得失總結(jié)；3、維護(hù)費(fèi)用預(yù)算與控制；1、部門KPI目標(biāo)、月度及重要崗位分解；2、部門KPI達(dá)成措施；4、5s與安全；7、個人承諾；5、支持表單與數(shù)據(jù)來源、跟進(jìn)；6、榮譽(yù)與電網(wǎng)；Part設(shè)備部2014年工作總結(jié)及2015年計劃42Part一2014年度工作總結(jié)Part一2014年度工作總結(jié)43Part1.1、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用維修費(fèi)用與13年對比對比：總體下降17.88%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計電子13年合計22,9331,82620,5403,4535,8584,78923,23918,48845,2763,16513,80523,061186,43214年合計5,91920,88128,48614,1168,82710,2786,21127,46912,47621,2745205,840162,298增長率25.81%1143.56%138.68%408.85%150.69%214.62%26.73%148.58%27.56%672.15%3.77%25.32%87.05%注塑13年合計7,7546,69313,7288,67614,76919,43519,16927,21614,92238,68519,19463,157253,39714年合計9,29810,5272,19620,34120,01614,79620,39436,67724,85521,69629,1017,550217,447增長率119.91%157.29%16.00%234.47%135.53%76.13%106.39%134.76%166.57%56.08%151.61%11.95%85.81%裝配13年合計1,957031,8879,3943,6022,7063,0876,2605,9121,9986,7061,94975,45914年合計1,5181,0262,4265,8531,0464,7748,5843,2906,7964,4323,26838843,401增長率77.59%#DIV/0!7.61%62.30%29.04%176.39%278.02%52.56%114.95%221.85%48.73%19.92%57.52%總計13年合計32,6448,51966,15621,52224,22826,93145,49551,96466,11043,84839,70588,167515,28814年合計16,73532,43533,10840,31029,88929,84835,18967,43544,12747,40232,88913,778423,146增長率51.27%380.74%50.05%187.29%123.36%110.83%77.35%129.77%66.75%108.11%82.83%15.63%82.12%Part1.1、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用維修費(fèi)用與13年對比對比：總體44Part1.2、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用維修費(fèi)用對比（2014年10--12月份與同期對比）總體下降：27.34部門項目10月11月12月10-12月合計年度總數(shù)據(jù)與14年全年比較下降率電子13年合計3,16513,80523,06140,031186432.263614年合計21,2745205,84027,634162298.3776同比比率672.15%3.77%25.32%69.03%87.05%18.02%注塑13年合計38,68519,19463,157121,036253397.188814年合計21,69629,1017,55058,347217446.5783同比比率56.08%151.61%11.95%48.21%85.81%37.61%裝配13年合計1,9986,7061,94910,65375458.667614年合計4,4323,2683888,08843400.6941同比比率221.85%48.73%19.92%75.92%57.52%-18.41%總計13年合計43,84839,70588,167171,720515288.1214年合計47,40232,88913,77894,069423145.65同比比率108.11%82.83%15.63%54.78%82.12%27.34%Part1.2、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用維修費(fèi)用對比（2014年10-45Part1.3、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用（外修統(tǒng)計）外修統(tǒng)計：對比13年費(fèi)用下降14萬元，下降率63.61%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計電子13年合計3,00019,50010,50020,76015,280186,43214年合計15,00015,3907,5007,5003511,345162,298增長率#DIV/0!#DIV/0!513.00%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0.00%0.00%1.69%#DIV/0!#DIV/0!0.00%87.05%注塑13年合計1,0905,8002,4842,3403,8708,96037,0804,99059,120125,73414年合計3,0003543146412,6301,0807,18024,739增長率0.00%0.00%0.00%#DIV/0!#DIV/0!1.32%#DIV/0!326.36%0.00%2.91%143.89%0.00%19.68%裝配13年合計24,0004,8002382136242829,74114年合計7002,2762,8935658003902,2509,874增長率#DIV/0!#DIV/0!2.92%47.42%#DIV/0!#DIV/0!237.39%0.00%#DIV/0!#DIV/0!3629.03%0.00%33.20%總計13年合計1,0905,80029,4844,80002,34019,73814,58329,72037,0805,05274,828224,51514年合計015,00016,09012,7767,8542,9241,02912,6301,1512,8159,430081,699增長率0.00%258.62%54.57%266.17%#DIV/0!124.96%5.21%86.61%3.87%7.59%186.66%0.00%36.39%Part1.3、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用（外修統(tǒng)計）外修統(tǒng)計：對比1346Part1-4、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用(外修統(tǒng)計、油品使用）外修統(tǒng)計（2014年10--12月份與同期對比）下降率25.92%10月11月12月合計年度數(shù)據(jù)下降率電子13年合計15,28015,280186432.263614年合計1,3451,345162298.3776增長率#DIV/0!#DIV/0!0.00%8.80%87.05%78.25%注塑13年合計37,0804,99059,120101,19012573414年合計1,0807,1808,26024739增長率2.91%143.89%0.00%8.16%19.68%11.51%裝配13年合計624284902974114年合計3902,2502,6409874增長率#DIV/0!3629.03%0.00%538.78%33.20%-505.58%總計13年合計37,0805,05274,828116,96022451514年合計2,8159,430012,24581699增長率7.59%186.66%0.00%10.47%36.39%25.92%合計下降率2013年注塑油品239,49030.57%2014年注塑油品166,270油品使用：下降30.57%Part1-4、業(yè)績總結(jié)—費(fèi)用(外修統(tǒng)計、油品使用）外修統(tǒng)計47Part2-1、業(yè)績總結(jié)—故障率2014年故障工時統(tǒng)計月份AI機(jī)（H)注塑機(jī)（H)注塑配套設(shè)備（H)裝配A類機(jī)（H)裝配B類設(shè)備（H)總計（H)2014年1月432256228057240142472014年2月4746323384914932014年3月216244451538635612014年4月2420426905905934052014年5月1382353823786239992014年6月220283247021611638542014年7月5251583017353270072014年8月4052342431056082014年9月654065485332014年10月8387628016841882014年11月11107821428553821262014年12月76481298792總計16875045019644711200160813Part2-1、業(yè)績總結(jié)—故障率2014年故障工時統(tǒng)計月份A48Part2-2、業(yè)績總結(jié)—故障率日期項目裝配部電子部注塑部合計10月機(jī)臺數(shù)量31.320.8148.4100.51運(yùn)行工時14832.89094.9629814.453742.16故障工時16838763900故障率0.11%0.09%11.50%6.77%11月機(jī)臺數(shù)量16.820.8135.473.01運(yùn)行工時8892.89094.962180639793.76故障工時2851110781374故障率3.11%0.12%4.71%3.34%12月機(jī)臺數(shù)量16.820.8135.473.01運(yùn)行工時8892.89094.962180639793.76故障工時1297648784故障率1.43%0.08%2.89%1.93%10-12月合計機(jī)臺數(shù)量64.962.43119.2246.53運(yùn)行工時32618.427284.8873426.4133329.68故障工時4302656026058故障率1.30%0.10%7.09%4.35%14年年度合計機(jī)臺數(shù)量233.76255.2495983.96運(yùn)行工時128273.6111462.1304796544531.7故障工時471116875045056848故障率3.54%1.49%14.20%9.45%10-12月與全年比較故障率下降2.24%1.40%7.11%5.11%1、每月設(shè)備運(yùn)行機(jī)臺數(shù)量與運(yùn)行工時由PMC提供，為各車間主要設(shè)備；2、各車間主要設(shè)備(A類）：裝配為移印機(jī)、絲印機(jī)、超聲波、高周波，電子為AI設(shè)備，注塑為注塑機(jī)；3、故障工時提供為PMC維修單；4、故障率=故障工時/（故障工時+運(yùn)行工時）*100%；5、右為PMC提供主要設(shè)備類型設(shè)備名稱車間高周波裝配部超聲波雙色移印機(jī)四色移印機(jī)絲印機(jī)單編插電阻機(jī)（臥式）電子部插燈機(jī)（立式）混編機(jī)（臥式）混編機(jī)（立式）編帶機(jī)（臥式轉(zhuǎn)立式）整形機(jī)（LED燈整形）波峰焊機(jī)切腳機(jī)錫爐自動插腳機(jī)（扁）自動插腳機(jī)（圓）自動插殼機(jī)注塑機(jī)注塑部Part2-2、業(yè)績總結(jié)—故障率日期項目裝配部電子部注塑部合492-3、業(yè)績總結(jié)—異常工時（2014年10—12月與2013年同期對比）次數(shù)異常工時合計（min）下降率13年10-12月312960.47%14年10-12月1512014年10—12月與2013年同期對比下降率：60.47%2-3、業(yè)績總結(jié)—異常工時（2014年10—12月與201350Part序號重要事項內(nèi)容計劃完成時間實(shí)際完成時間數(shù)據(jù)支持1對2014年維修狀況、費(fèi)用的統(tǒng)計分析及提出對策；2014.11.302014.11.252部門內(nèi)部建設(shè)、架構(gòu)調(diào)整2014.11.302014.11.303備件庫數(shù)據(jù)的整理完善；2015.01.122015.01.94設(shè)備產(chǎn)能的評估；2014.12.252014.12.205大修計劃的制定、評審及實(shí)施2014.11.302014.11.306操作、保養(yǎng)規(guī)范的整理完善；2014.12.302014.12.307績效管理工作的推進(jìn)、落實(shí)；具體內(nèi)容的各時間節(jié)點(diǎn)按公司計劃節(jié)點(diǎn)已完成82015年工作計劃、目標(biāo)的制定2014.11.302014.