新型可逆反擊錘式粉碎機及破碎機技術(shù)協(xié)議

可逆反擊錘式粉碎機及破碎機技術(shù)協(xié)議1/10一、總則：1、買方（簡稱甲方）：2、賣方（簡稱乙方）：3、工程設(shè)計方：（簡稱丙方）：4、甲方就年產(chǎn)150萬噸焦炭一體化項目焦化工程，采購乙方4臺（2臺用于硬煤一次粉碎，2臺用于配合煤二次粉碎）可逆反擊錘式粉碎機一事。經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，簽訂如下協(xié)議，并經(jīng)丙方認可甲乙雙方協(xié)商的技術(shù)參數(shù)。二、技術(shù)參數(shù)：（一）、一次粉碎：1、型號：PFCK2028可逆反擊錘式破碎機；2、轉(zhuǎn)子直徑×轉(zhuǎn)子長度2000mm×2800mm；3、破碎物料：硬質(zhì)煤，散密度：750－800kg/m3；4、進料粒度≤80mm;5、水份 ≤7-15%;6、出料粒度≤3mm大于80—90%，≤1mm大于70%;7、額定生產(chǎn)能力(含10%左右水分)≥500t／h，實際生產(chǎn)能力(含10%左右水分，硬質(zhì)煤)≥350t／h;8、主電動機采用粉塵防暴高效節(jié)能電機，防護等級IP65，F(xiàn)級絕緣。電機型號:YFB630-81600KW10KV;9、液力耦合器連接，型號：限矩型液力偶合器;10、設(shè)備按22區(qū)粉塵防爆設(shè)計，防爆等級：ExtdIIICT135℃Db;11、布料器電機：型號GFA49-Y3-4P-16.36-M4-ZPIEC,功率3KW×2，電壓380V;12、油泵電機：型號YE3-100L1-4，功率2.2Kw，電壓380V;13、控制要求：就地控制箱裝有開/關(guān)按鈕、急停按鈕、運行指示燈、故障燈、切換開關(guān)（就地/遠程）;2/1014、監(jiān)測要求：本體設(shè)備裝有電機前后端軸承溫度、定子溫度監(jiān)測，破碎機裝設(shè)有振動和軸承溫度監(jiān)測。所有現(xiàn)場監(jiān)測儀表均帶就地顯示和遠傳功能，能在現(xiàn)場和集控中心隨時監(jiān)控設(shè)備的重要運行參數(shù)，確保設(shè)備能夠安全穩(wěn)定運行;15、設(shè)備凈重：47噸×2臺＝94噸（含電機、液力偶合器及輔件）。（二）、二次粉碎：1、型號：PFCK2028；2、轉(zhuǎn)子直徑×轉(zhuǎn)子長度2000mm×2800mm；3、破碎物料：混合煉焦用煤，散密度：750~800kg/m3；4、進料粒度≤50mm；5、水份≤7-15%；6、出料粒度≤3mm大于90%，≤1mm大于70%；7、額定生產(chǎn)能力(含10%左右水分)：550t／h；8、主電動機采用粉塵防暴高效節(jié)能電機，防護等級IP65，F(xiàn)級絕緣。電機型號:YFB630-81600KW10KV；9、液力耦合器連接，型號：限矩型液力偶合器；10、設(shè)備按22區(qū)粉塵防爆設(shè)計，防爆等級：ExtdIIICT135℃Db；11、布料器電機：型號GFA49-Y3-4P-16.36-M4-ZPIEC,功率3Kw×2，電壓380V；12、油泵電機：型號YE3-100L1-4，功率2.2Kw，電壓380V；13、控制要求：就地控制箱裝有開/關(guān)按鈕、急停按鈕、運行指示燈、故障燈、切換開關(guān)（就地/遠程）；14、監(jiān)測要求：本體設(shè)備裝有電機前后端軸承溫度、定子溫度監(jiān)測，破碎機裝設(shè)有振動和軸承溫度監(jiān)測。所有現(xiàn)場監(jiān)測儀表均帶就地顯示和遠傳功能，能在現(xiàn)場和集控中心隨時監(jiān)控設(shè)備的重要運行參3/10數(shù)，確保設(shè)備能夠安全穩(wěn)定運行；15、設(shè)備凈重：47噸×2臺＝94噸（含電機、液力偶合器及輔件）。三、技術(shù)要求：1、主軸承的工作溫度不應(yīng)超過75℃。在正常使用條件下，破碎機從開始使用到首次大修時間不少于10000h。2、破碎機上、下架體的結(jié)合面的平面度誤差≤0.2mm/1000mm,結(jié)合面與軸承座平面的距離偏差為±0.10mm。轉(zhuǎn)子體應(yīng)做靜平衡試驗，其平衡等級應(yīng)符合GB/T9239.1《機械振動恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗》中G16的規(guī)定。轉(zhuǎn)子軸應(yīng)做超聲波探傷檢測、缺陷質(zhì)量等級應(yīng)符合JB/T5000．15-2007《重機械通用技術(shù)條件第15部分：鍛鋼件無損檢測》中Ⅱ級的規(guī)定。錘頭裝配時應(yīng)符合下述要求：同一圓周上兩個相對錘頭的質(zhì)量差不大0.25kg；相互對稱的兩排錘頭的質(zhì)量差不大于0.17kg。3、破碎機的傳動裝置應(yīng)有安全防護裝置，安全防護裝置應(yīng)在產(chǎn)品使用說明書和合同中予以說明。破碎機的空載噪聲值不應(yīng)大于90dB（A）。破碎機在運行期內(nèi)，其安裝、使用及維護過程中的安全要求應(yīng)符合GB18452《破碎設(shè)備安全要求》的規(guī)定。負荷試驗要求：在額定轉(zhuǎn)速下進行空負荷試車，時間不少于2h，待軸承溫度穩(wěn)定1h后方能結(jié)束試運轉(zhuǎn)。破碎機空負荷試車時，各運動部位運轉(zhuǎn)良好，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。破碎機空負荷運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子軸承座上測量的水平和垂直方向的雙振幅不應(yīng)大于0.2mm。破碎機空負荷運轉(zhuǎn)時，主軸承溫度不應(yīng)大于75℃，且溫升不應(yīng)大于30℃。4、設(shè)備制造過程中，嚴格按照技術(shù)協(xié)議及圖紙相關(guān)技術(shù)參數(shù)要求生產(chǎn)。5、錘頭材質(zhì)：采用多元素耐磨合金鑄造，每個錘頭的重量誤差不大于±0.2kg,使用壽命確保8個月。4/106、襯板材質(zhì)：采用多元素耐磨合金鑄成，壽命確保24個月。7、生產(chǎn)能力允許偏差±5%，破碎細度允許偏差±2%。8、軸承：采用干油潤滑，軸承工作溫度不超過75度，使用壽命不低于3000小時。軸承座潤滑方式采用干油潤滑，所有軸承座均設(shè)注油嘴。9、間隙調(diào)節(jié)方法：設(shè)備設(shè)有多個調(diào)節(jié)絲杠，與反擊板體連接，通過調(diào)整絲杠螺母來調(diào)節(jié)反擊板與錘頭的間隙，從而控制出料粒度。10、驅(qū)動方式：電機通過液力偶合器來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，機殼采用液壓開啟裝置。11、架體左右對稱以保證可逆運轉(zhuǎn)，左右機殼配液壓開啟裝置，開啟最大角度40度。12、破碎機結(jié)合部位：窺視門、孔等密封嚴密不漏粉塵。13、架體噪聲：破碎機空負荷運轉(zhuǎn)，噪聲聲壓值不得大于85dB。14、振動：破碎機軸承座處雙向振幅不大于0.2mm。15、焊接：殼體采用防變形氣體保護焊接技術(shù)。16、主軸材質(zhì)：采用42CrMo鍛加工，并做探傷檢驗和動平衡試驗。17、各部件使用壽命：⑴、錘頭壽命：8個月；⑵、錘柄壽命≥24個月；⑶、錘柄軸壽命≥24個月；⑷、反擊襯板壽命≥24個月；⑸、軸承壽命≥24個月。四、執(zhí)行和驗收標準、規(guī)范及規(guī)定：序號標準名稱標準號1可逆反擊錘式破碎機；JB/T10876；2中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級；GB18613；5/103外殼防護等級（IP代碼）；GB4208；4機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范；GB50231；5氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口；GB/T985.1；6奧氏體錳鋼鑄件；GB/T5680；7機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條GB/T5226.1；件；8灰鑄鐵件；GB/T9439；9一般工程用鑄造碳鋼件；GB/T11352；10破碎設(shè)備安全要求；GB18452；11旋轉(zhuǎn)電機定額和性能；GB755；12旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機噪GB/T10069.1；聲測定方法；13焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定；GB/T11345；14形狀和位置公差未注公差值；GB/T1184；15標牌；GB/T13306；16工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范；GB/T50087；17碳素結(jié)構(gòu)鋼；GB/T700；18重型機械通用技術(shù)條件；GB/T37400；19焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定；GB/T11345；20鋼制管法蘭、墊片、緊固件；HG/T20615~20635；21機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范GB/T9239.1；與平衡允差的檢驗；22重型機械通用技術(shù)條件第3部分:焊接件；JB/T5000.3；23機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件；GB/T13384；24包裝儲運圖示標志；GB/T191；五、驗收標準、方法及提出異議的期限：1、驗收標準：甲乙雙方按JB/T10876-2019及Q/321001DPA01-2022相關(guān)條款執(zhí)行，如兩標準沖突，以最高標準為準。若有異議則以甲方所在地具備相關(guān)資質(zhì)的單位檢驗為準，敗方承擔費用。6/102、驗收分以下幾步進行：⑴、材料及設(shè)備：甲方有權(quán)對乙方所設(shè)備材料進行監(jiān)管，對乙方購進的主要材料、設(shè)備（含元器件）應(yīng)有質(zhì)量檢驗合格證書，不合格的材料不得用于本合同設(shè)備。⑵、過程驗收：設(shè)備制作裝配完成后，發(fā)貨前乙方應(yīng)及時書面提請甲方到現(xiàn)場初步驗收，內(nèi)容包括：合同設(shè)備的完整性、整機制作裝配質(zhì)量、設(shè)備外觀、各零部件是否符合本協(xié)議相關(guān)要求，未驗收或驗收不合格不得發(fā)運出廠；若甲方收到乙方書面提請10個工作日未驗收，視為驗收合格。⑶、調(diào)試驗收：①、冷調(diào)：由乙方組織，甲方參與，進行單體設(shè)備驗收，雙方簽字認可后方可進行冷調(diào)，由此發(fā)生的費用由乙方承擔（包括：材料、電費、乙方人工等消耗費用）。②、熱調(diào)：在具備熱調(diào)條件后，合同范圍內(nèi)的熱調(diào)，由乙方提出熱調(diào)計劃報甲方認可后，由乙方組織，甲方參與，進行聯(lián)動試車熱調(diào)。經(jīng)雙方認可熱調(diào)結(jié)果合格后方可進行試生產(chǎn)階段。⑷、最終驗收：①、經(jīng)調(diào)試、試車后，整個設(shè)備應(yīng)當達到合同約定的經(jīng)濟技術(shù)等指標，在5天內(nèi)由甲方組織進行內(nèi)部達標達產(chǎn)驗收；由乙方負責達到當?shù)卣鞴懿块T或法定相關(guān)資質(zhì)單位的驗收標準。若達不到標準視為乙方重大違約。②、本合同項目收方工作必須在分部或分項工程完成后14天內(nèi)7/10進行，乙方必須在收方后14天內(nèi)完成將“工程原始收方記錄”轉(zhuǎn)化為“工程簽證資料”，否則視為乙方自動放棄，甲方將不予結(jié)算。③、本合同項目在工程驗收合格后三個月內(nèi)乙方必須報送結(jié)算資料，超期的視為乙方自動放棄，甲方不再辦理工程結(jié)算。④、以上檢查、檢驗、驗收等，并不免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)負的違約責任。六、技術(shù)、售后服務(wù)：1、乙方免費指導(dǎo)安裝，調(diào)試，免費培訓(xùn)甲方維修及操作人員。2、設(shè)備質(zhì)保期為壹年，在質(zhì)保期內(nèi)，若發(fā)生設(shè)備質(zhì)量問題，乙方接到通知后，2小時內(nèi)給予承諾，并在48個小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。3、乙方提供終身免費服務(wù)。七、供貨范圍：1、可逆反擊錘式破碎機4臺；2、液力偶合器及護罩4臺；3、粉塵防爆電機及底座4套；4、地腳螺栓4臺套；5、顯示儀表4套；6、液壓站4臺；7、均勻布料器4臺；8、隨機備件（免費贈送）：序號名稱型號品牌單位數(shù)量1錘頭PFCK2028只122錘頭銷軸PFCK2028件123反擊襯板PFCK2028塊44襯板螺栓PFCK2028件128/105錘柄PFCK2028件66錘柄銷軸PFCK2028件6八、提供資料：1、乙方須提供如下資料給甲方：⑴、相關(guān)專業(yè)接口配合資料（包括但不限于技術(shù)文件清單；設(shè)備安裝、操作、維護、檢修等有關(guān)說明書；總裝配圖、基礎(chǔ)圖；供貨范圍；土建基礎(chǔ)設(shè)計的力學(xué)參數(shù)；電氣、自控參數(shù)及要求；現(xiàn)場服務(wù)文件；質(zhì)量檢驗報告；易損件清單）。⑵、所供設(shè)備的安裝調(diào)試說明書、現(xiàn)場檢驗及試車大綱、使用維護說明書（包括安全操作手冊、安全操作規(guī)程、使用維護介紹）、2年備品備件一覽表。⑶、設(shè)備總圖、主要零部件圖、安裝圖、易損件圖存檔圖紙各6套，提供土建基礎(chǔ)設(shè)計的動力學(xué)參數(shù)，另提供CAD2014（DWG格式）以上版本的電子版圖紙一套。⑷、設(shè)備主要配套件廠家的要求：破碎機主要外協(xié)、外購產(chǎn)品配套廠家必須是國內(nèi)一線品牌。⑸、本協(xié)議簽訂3日內(nèi)后提供設(shè)計需要的相關(guān)資料。2、技術(shù)協(xié)議簽訂后乙方即刻與設(shè)計院聯(lián)系，7日內(nèi)將設(shè)計院所需的設(shè)計資料提供給業(yè)主和設(shè)計院：⑴、設(shè)備總圖。⑵、靜、動荷載分布圖及地腳螺栓平面布置圖。⑶、產(chǎn)品說明書、合格證隨設(shè)