操作規(guī)程與說(shuō)明

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一部分開(kāi)車(chē)計(jì)劃2一、廢水水量水質(zhì)2二、排放要求2三、工藝流程3\o"CurrentDocument"四、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作3五、生物污泥的接種、培養(yǎng)與馴化4\o"CurrentDocument"六、正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段5\o"CurrentDocument"七、化驗(yàn)分析要求5\o"CurrentDocument"八、日程進(jìn)度計(jì)劃6\o"CurrentDocument"第二部分操作規(guī)程6\o"CurrentDocument"一、污水處理站單體、系統(tǒng)簡(jiǎn)要說(shuō)明6\o"CurrentDocument"二、格柵井操作管理8\o"CurrentDocument"三、水井系統(tǒng)操作管理9\o"CurrentDocument"四、調(diào)節(jié)池系統(tǒng)操作管理9\o"CurrentDocument"五、厭氧池操作管理9\o"CurrentDocument"六、曝氣好氧系統(tǒng)操作管理9\o"CurrentDocument"七、回流系統(tǒng)操作10八、沉淀池污泥系統(tǒng)操作11\o"CurrentDocument"九、水泵操作管理12\o"CurrentDocument"十、風(fēng)機(jī)操作管理13\o"CurrentDocument"十一、電控柜的操作管理16\o"CurrentDocument"十二、安全、勞保與衛(wèi)生16第一部分開(kāi)車(chē)計(jì)劃一、污水水量廢水日排放量：QV30m，/d設(shè)計(jì)流量：q=2.5m3/h二、污水水質(zhì)主要進(jìn)水綜合水質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)廢水水質(zhì)6004002002、經(jīng)處理后的污水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-2001)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。主要出廠水質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)PH指標(biāo)值10030106-9三、工藝流程廢水經(jīng)篩網(wǎng)截取易堵塞泵的較大顆粒的雜質(zhì)后流入集水調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)的均化，均化后的廢水用提升泵打入初沉池中進(jìn)行物化，經(jīng)初步沉淀后上清液進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)行生化處理，處理過(guò)的污水自行流入二沉池，經(jīng)二沉池沉淀過(guò)濾后上清液自行流入清水池，沉淀池產(chǎn)生的污泥全流入污泥濃縮池，經(jīng)過(guò)濃縮后的污泥進(jìn)入污泥干化場(chǎng)，進(jìn)行脫水干化，泥渣由廠方外運(yùn)作肥料，污泥濃縮池上的上清液回流至調(diào)節(jié)池。其工藝路線如下：車(chē)間廢水一N調(diào)節(jié)池］"加藥篩網(wǎng)―調(diào)節(jié)漁|—七勺|初沉池|，接觸氧池化*干化場(chǎng)—污泥濃縮池:II

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I>"I_—達(dá)標(biāo)排放一清水池一活性吸附系統(tǒng)二沉池四、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作1、調(diào)試開(kāi)車(chē)必須在土建施工設(shè)備安裝全部完成后，經(jīng)清理土建構(gòu)筑物、設(shè)備、單機(jī)試車(chē)，總系統(tǒng)清水運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行。2、當(dāng)裝置開(kāi)車(chē)后，每班每天污水、污泥等都要測(cè)定分析，為此，化驗(yàn)分析工作必須安排好。3、污泥培養(yǎng)、馴化及試運(yùn)轉(zhuǎn)的藥劑、污泥等都要測(cè)定分析，為此，化驗(yàn)分析工作必須安排好。4、按經(jīng)審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件所提出的定員，配全操作工、化驗(yàn)員五、生化污泥的接種、培養(yǎng)與馴化由于本污水處理裝置規(guī)模較大，而且宿舍、餐廳、綜合樓宿舍廢水中及河南污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強(qiáng)，故生化污泥可直接培養(yǎng)、馴化。第一階段1、將污水打入處理站至出水水位線即停泵（離氧化池頂0.7m左右）。2、開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)曝氣。3、加入適量的葡萄糖（每組好氧箱各加10kg/天，厭氧池加12kg/天，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)得）。4、加入尿素適量4kg/天。上述進(jìn)水加藥劑工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗(yàn)COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時(shí)間共需2天，若鏡檢生物相活，沉降比〉5%，即可接入污水進(jìn)行馴化、培菌。第二階段采用逐步增加廢水處理量的辦法，進(jìn)行培菌、馴化工作，本階段用間斷性進(jìn)水方法，每隔半天進(jìn)廢水一次，換水體積1/2—4/5,逐步增加。具體步驟如下：1、關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管閥門(mén)，關(guān)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)，停止充氣，靜止沉淀30分鐘，水泵提升廢水至厭氧池，水量根據(jù)需要測(cè)出水泵開(kāi)啟時(shí)間，進(jìn)行換水。2、換水完成后，關(guān)閉水泵電源，停止進(jìn)水，然后開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，待半天后，重復(fù)以上步驟。每次換水體積流量如下：300M3/次Q=50M3/h400M3/次Q=50M3/h500M3/次Q=50M3/h3、當(dāng)換水體積達(dá)5/6時(shí)，觀察好氧池內(nèi)生物膜生長(zhǎng)情況，如好氧池進(jìn)水端填料上所掛生物呈黃褐色，出水端呈橙黃色，則說(shuō)明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢，觀察好氧池出水，進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)水流量，盡量減少污泥帶出。4、檢測(cè)CODcr去除率達(dá)60%時(shí)，即可開(kāi)啟水泵連續(xù)進(jìn)水，以上階段大約需10天左右完成（冬天時(shí)間長(zhǎng)一些）。5、根據(jù)污泥去除CODcr效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥，進(jìn)一步調(diào)整BOD:N:P營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)，控制比值詳見(jiàn)好氧池操作管理。六、正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段廢水連續(xù)進(jìn)水經(jīng)曝氣、沉淀、消毒全流程轉(zhuǎn)7天時(shí)間，最后72小時(shí)內(nèi)出水符合設(shè)計(jì)要求，本調(diào)試開(kāi)車(chē)工作結(jié)束，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)運(yùn)行操作階段。七、化驗(yàn)分析要求（1）污泥培養(yǎng)階段操作人員每隔四小時(shí)作沉降比、PH、水溫及鏡檢各一次，并作記錄。（2）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段每隔四小時(shí)作沉降比、PH、水溫及溶解氧含量各一次。要求沉降比〉5%PH6—9水溫V50C時(shí)，曝氣閥相應(yīng)調(diào)整（適當(dāng)調(diào)?。Ｈ芙庋鹾靠刂圃?mg/l左右。八、日程進(jìn)度計(jì)劃TOC\o"1-5"\h\z（1）調(diào)試開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作9天（2）污泥接種培養(yǎng)馴化階段20天（3）連續(xù)進(jìn)水正常運(yùn)轉(zhuǎn)15天（4）共計(jì)44天以上工作生產(chǎn)廠家已于處理站調(diào)試階段完成。該部分內(nèi)容作為業(yè)主了解資料，如污水站發(fā)生事故，如生物菌種發(fā)生大量中毒死亡等到情況，作為緊急恢復(fù)至設(shè)備調(diào)試之參考資料，望業(yè)主了解并妥善保存。第二部分操作規(guī)程一、污水處理站單體、系統(tǒng)簡(jiǎn)要說(shuō)明1、校區(qū)餐廳、綜合樓、宿舍、教學(xué)、行政樓等生活污水集中處理站。（125T/h地埋式污水處理系統(tǒng)）a.處理構(gòu)筑物a.1回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵（不銹鋼制）安裝于格柵槽內(nèi)。a.2集水井（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）集水井后安裝三臺(tái)潛水泵，作污水提升用（液位控制）。污水泵通過(guò)浮閥控制啟停。即超高液位三臺(tái)泵同時(shí)工作，高液位二臺(tái)泵工作，中液位一臺(tái)泵工作，低液位停泵。a.3調(diào)節(jié)池（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）調(diào)節(jié)池池前安裝鍍鋅穿孔預(yù)曝氣管1組，作予曝氣用，開(kāi)啟預(yù)曝氣系統(tǒng)，可減少臭氣，并起勻質(zhì)、穩(wěn)流調(diào)節(jié)水量作用。氣水比1：3a.4調(diào)節(jié)池后安裝二臺(tái)潛水泵，作污水提升用。（液位控制）污水泵通過(guò)浮閥控制啟停。即高液位二臺(tái)泵同時(shí)工作，中液位一臺(tái)泵工作，低液位停泵。a.5厭氧池（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）厭氧池內(nèi)設(shè)有立體彈性填料，作為活性污泥培養(yǎng)載體，從而增加了厭氧池的生化效率，由于餐廳廢水中含有較多的洗滌劑，可生化性比一般污水差一些，設(shè)有填料的缺氧池可改善污水可生化性，確保好氧池高效運(yùn)行。厭氧池進(jìn)水為中心筒式淹沒(méi)進(jìn)液a.6好氧池（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）好氧池為污水處理主要處理構(gòu)筑物，箱體內(nèi)設(shè)朋立體填料，填料比表面積大，曝氣器為中芬合資微穿孔膜曝氣器，好氧池運(yùn)行方式為連續(xù)曝氣。氣水比1:12—15a.7回流池該處理單元主要是實(shí)現(xiàn)硝化液回流，箱內(nèi)設(shè)兩臺(tái)回流潛水泵（一用一備），即好氧池硝化液通過(guò)水泵回流到缺氧池進(jìn)行反硝化作用，起到了脫NH—N作用，從而使NH—N處理達(dá)標(biāo)。33a.8沉淀池（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）該處理單元主要處理好氧池中脫落的微生物膜，確保懸浮物SS及COD指標(biāo)達(dá)標(biāo)。a.9消毒池（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）起消毒作用，考慮未來(lái)環(huán)保指標(biāo)的要求，將越來(lái)越高，故池首仍設(shè)加藥消毒投配器一只，以配套今后消毒投加系統(tǒng)。a.10污泥池（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）污泥池起接納沉淀池污泥的作用，經(jīng)曝氣消化污泥作用。a.11機(jī)房（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）為曝氣氧化池、沉淀污泥提升、調(diào)節(jié)池曝氣，污泥池消化污泥供氣，剩余污泥處理設(shè)備，其內(nèi)裝有風(fēng)機(jī)三臺(tái)、污泥提升泵兩臺(tái)、污泥轉(zhuǎn)移泵一臺(tái)、污泥反應(yīng)罐一臺(tái)、絮凝劑投加裝置一套、板框壓濾機(jī)一臺(tái)及全套電器自控設(shè)備，為污水處理站核心之所在。二、格柵井操作管理機(jī)械格柵運(yùn)行方式為自運(yùn)控制，每?jī)尚r(shí)運(yùn)行15分鐘，并設(shè)有就地控制開(kāi)關(guān)，可在發(fā)生緊急情況時(shí)強(qiáng)制啟停。機(jī)械格柵所清除的污物應(yīng)及時(shí)運(yùn)至校區(qū)垃圾站進(jìn)行妥善處理，切勿長(zhǎng)時(shí)間堆放于格柵周?chē)?，以免發(fā)臭腐敗，影響工作及校園環(huán)境，應(yīng)每天清除垃圾一至二次。可根據(jù)實(shí)際情況制訂清污計(jì)劃。三、水井系統(tǒng)操作管理集水井內(nèi)設(shè)有三臺(tái)潛水泵及液位控制系統(tǒng)，污水處理站工作人員應(yīng)每天觀察水位是否正常，如高水位水泵不啟動(dòng)，則應(yīng)檢查水泵是否正常工作，如發(fā)生水泵故障，應(yīng)及時(shí)采取措施排除故障。四、調(diào)節(jié)池系統(tǒng)操作管理調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有穿孔曝氣管進(jìn)行予曝氣，一般控制氣水比1:3,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有二臺(tái)潛水泵及液位控制系統(tǒng)，污水處理站工作人員應(yīng)每天觀察水位是否正常，如高水位水泵不啟動(dòng)，則應(yīng)檢查水泵是否正常工作，如發(fā)生水泵故障，應(yīng)及時(shí)采取措施排除故障。五、厭氧池操作管理對(duì)有填料的厭氧池應(yīng)定期更換或根據(jù)情況添加填料。根據(jù)填料使用年限為5—7年，應(yīng)該定期察看填料生物菌生長(zhǎng)情況，主要觀察厭氧池出水情況，如污泥帶出太多，則說(shuō)明生長(zhǎng)不良，應(yīng)適當(dāng)增加有機(jī)物，如葡萄糖、化肥等，或調(diào)整供氣量。六、曝氣好氧系統(tǒng)操作管理1、根據(jù)每日污水實(shí)際排放量，設(shè)定好調(diào)節(jié)池污水提升泵的流量。2、曝氣好氧池污泥濃度應(yīng)控制在4mg/l左右，定期測(cè)量污泥濃度，作好記錄。3、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)向好氧池內(nèi)鼓入空氣，定期測(cè)定曝氣池內(nèi)溶解濃度，調(diào)節(jié)空氣閥門(mén)，使溶解氧濃度保持在1—2mg/l左右，氣量過(guò)大或過(guò)小，對(duì)生化處理均不利。4、定期測(cè)定曝氣池污泥沉降比，曝氣池污泥濃度為4mg/l，若污泥生長(zhǎng)情況正常，沉降比應(yīng)在30%左右。（污泥指數(shù)為75）5、PH值應(yīng)控制在6.5—8.5之間較好，因?yàn)樯锾幚碓谒嵝詶l件下運(yùn)行效果較差，細(xì)菌適宜在微堿性下生長(zhǎng)繁殖較好。6、生化處理正常運(yùn)行，必須有中種養(yǎng)料，主要養(yǎng)料控制比為BOD:N:P=100:5:1。一般生活污水均能達(dá)到該要求，但必要時(shí)，也需對(duì)BOD、N、P作測(cè)定，以調(diào)整污水營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)，保證好氧池內(nèi)微生物生長(zhǎng)的正常環(huán)境。7、當(dāng)發(fā)生活性污泥結(jié)構(gòu)松散，體積膨脹，不歇沉淀。SVI值增高時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因，如有毒物質(zhì)影響，溶解氧不足，PH值過(guò)低，碳、氮比失調(diào)，其它微量元素不足，如K、Ca、Mg、Fe、S、Si等都可能影響污泥性能，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施解決。8、對(duì)污泥進(jìn)行鏡檢，以了解微生物生長(zhǎng)情況，好氧池填料3至4年更換一次，曝氣頭3至4年更換一次。七、回流系統(tǒng)操作回流池內(nèi)水泵與污水提升泵聯(lián)動(dòng)，回流水量為50—100%，應(yīng)每周檢查潛水泵運(yùn)行情況一次，發(fā)生故障及時(shí)排除，檢查方法：在潛水泵工作時(shí)用手摸回流泵出水管路是否有水流動(dòng)的振動(dòng)情況。八、沉淀池、污泥系統(tǒng)操作沉淀池內(nèi)設(shè)有定時(shí)排泥吸口。現(xiàn)根據(jù)實(shí)際情況，污水處理站設(shè)定為2天排泥一次，一次排泥時(shí)間10分鐘，沉淀池共有四組，每?jī)山M共用一臺(tái)排泥泵，排泥泵定時(shí)將沉淀池污泥排至污泥消化池，應(yīng)每周檢查污泥提升泵一次，發(fā)生故障及時(shí)排除，確保排泥正常進(jìn)行，防止沉淀池內(nèi)污泥淤塞。污泥池內(nèi)設(shè)有曝氣系統(tǒng)，風(fēng)量已調(diào)節(jié)好，不需再作用風(fēng)量調(diào)節(jié)，只需定期清理污泥剩余污泥。（污泥池清理每年一至二次）本污水處理站設(shè)有污泥壓濾系統(tǒng)，污泥轉(zhuǎn)移泵可將剩余污泥從污泥消化池中提升至污泥反應(yīng)罐，在污泥轉(zhuǎn)移泵出泥管路上設(shè)有絮凝劑投加口，加藥裝置則通過(guò)該投加口加入聚丙烯酰胺，以使污泥形成易于脫水的絮狀污泥，而絮狀污泥則通過(guò)螺桿泵打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行加壓，從而使含水率為99.2—99.6%污泥，經(jīng)壓濾脫水成含水率為70一75%的脫水泥餅外運(yùn)。從而徹底解決了污泥二次污染，也保持了校區(qū)優(yōu)美的環(huán)境。污泥壓濾機(jī)的操作與維護(hù)詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。污泥處理系統(tǒng)由于使用頻率低，在客觀上也很難做到全自動(dòng)控制，所以，本處理站污泥處理系統(tǒng)為半自動(dòng)控制，具體操作步驟如下：8.1開(kāi)啟加藥裝置上的自來(lái)水閥門(mén)，等到加藥攪拌桶內(nèi)水深為50cm深時(shí)，開(kāi)啟攪拌機(jī)，同時(shí)加入絮凝劑聚丙烯酰胺，至攪拌均勻后，打開(kāi)攪拌桶至溶液箱的ABS閥門(mén)，將配制好的藥液轉(zhuǎn)入溶液箱。8.2手動(dòng)開(kāi)啟污泥轉(zhuǎn)移泵，污泥轉(zhuǎn)移泵開(kāi)始工作，隨著污泥反應(yīng)罐內(nèi)污泥液面的上升，污泥反應(yīng)罐內(nèi)滑桿式浮球液位控制器鋼球也隨泥面上升，當(dāng)浮球上升至高位時(shí)，污泥轉(zhuǎn)移泵自動(dòng)停泵。8.3當(dāng)污泥轉(zhuǎn)移泵工作的同時(shí)，加藥裝置也同時(shí)工作，即污泥轉(zhuǎn)移泵所轉(zhuǎn)移污泥同時(shí)被投加了絮凝劑聚丙烯酰胺，從而使污泥反應(yīng)桶內(nèi)形成了絮狀污泥。8.4關(guān)閉板框壓濾機(jī)油缸泄壓閥，打開(kāi)油缸加壓閥。開(kāi)啟板框壓濾機(jī)油缸頂緊油泵，使板框頂緊壓力達(dá)到20Mpa，停止油泵。8.5開(kāi)啟污泥螺桿泵一臺(tái)，（一用一備）直至板框壓濾機(jī)濾出液水龍頭出水很小時(shí)，停止螺桿泵，（如螺桿泵工作過(guò)程中，污泥反應(yīng)罐內(nèi)污泥泥面降至低位時(shí)，污泥螺桿泵會(huì)自動(dòng)停泵）開(kāi)啟油缸泄壓閥，松開(kāi)頂緊裝置，將板框內(nèi)泥餅脫出，清洗濾出，并將濾布重新安裝好，從而完成了污泥脫水處理全過(guò)程，如螺桿泵開(kāi)啟時(shí)不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，先用管子鉗將其軸桿鉗往后左右扳動(dòng)，松動(dòng)后再重新啟動(dòng)。九、水泵操作管理1、起動(dòng)（1）檢查油標(biāo)內(nèi)的黃油油位，是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）試驗(yàn)起動(dòng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方面是否正確，啟動(dòng)電機(jī)前，需用手按水泵旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)，然后電鈕起動(dòng)電機(jī)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。（3）關(guān)閉出水旁路閥門(mén)。（4）上述過(guò)程完成后，啟動(dòng)電機(jī)。（5）當(dāng)水泵進(jìn)行達(dá)到正常時(shí)，打開(kāi)旁路閥門(mén)，調(diào)整到規(guī)定流量。（6）水泵若在自動(dòng)檔時(shí)，亦應(yīng)按上述過(guò)程一并自動(dòng)進(jìn)行，小型、低場(chǎng)程型可簡(jiǎn)化，但首次啟動(dòng)應(yīng)按上述步驟進(jìn)行。（廠商已調(diào)整好）如污水站更換水泵應(yīng)按上述步驟進(jìn)行。2、轉(zhuǎn)動(dòng)（1）水泵工作第一個(gè)月，達(dá)100小時(shí)，更換機(jī)油（潤(rùn)滑油）。（廠商已更換好）如污水站更換水泵應(yīng)按上述步驟進(jìn)行。（2）水泵每工作3000小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行周期檢查葉輪軸與密封環(huán)給合處的間隙，檢查電線引入端密封圈是否完好，保證水泵不致燒壞。3、停車(chē)盡量減少頻繁啟停操作，長(zhǎng)期停止使用的水泵應(yīng)將提出水面，并將零件上的水擦干，在滑動(dòng)面上涂上防銹油，妥善保存。十、風(fēng)機(jī)操作管理1、開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備（1）電源：電壓波動(dòng)值為380伏±10%范圍內(nèi)。（2）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)管道（包括機(jī)座）各連接點(diǎn)聯(lián)接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，軸套也應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（3）注滿黃油或齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定標(biāo)號(hào)加到油標(biāo)線的中位，注意不要過(guò)多，注入過(guò)多會(huì)發(fā)生熱現(xiàn)象。（4）油封裝置在注油標(biāo)內(nèi)應(yīng)加入適量的潤(rùn)滑油。（5）按鼓風(fēng)機(jī)旋向用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸口2—3周，檢查機(jī)內(nèi)是否有磨擦碰撞現(xiàn)象，準(zhǔn)備完畢可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查是否水平安裝。（7）安管時(shí)注意不要將止回閥擰倒。（止回閥凸起部分應(yīng)朝上）（8）配電線應(yīng)注意風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向要與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致。2、運(yùn)轉(zhuǎn)（1）起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)氣口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）（2）再次檢查油箱內(nèi)機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻線標(biāo)記）（3）接通電源起動(dòng)風(fēng)機(jī)請(qǐng)注意以下各項(xiàng)。風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致，如不一致，要立即停機(jī)，調(diào)整電機(jī)接線。觀察壓力表有無(wú)指示（污水處理單元應(yīng)裝滿水后，才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則排氣口無(wú)壓力，則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑）。觀察滴油嘴有無(wú)機(jī)油滴出（12—15滴/分鐘）。（4）檢查V形皮帶松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。（5）檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。（6）檢查安全閥是否設(shè)定在指定的壓力位置。如工作壓力為0.4kgf/cm2，安全閥開(kāi)啟壓為0.5kgf/cm2，在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓的開(kāi)啟壓力，調(diào)整安全閥使它恰好開(kāi)啟。（該壓力為工作壓力的1.3—1.5倍）3、巡視管理及維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)（1）每隔一小時(shí)巡視一次，聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)非正常的磨擦聲或撞擊聲，應(yīng)停車(chē)檢查，應(yīng)檢查原因，及時(shí)排除故障。（2）每天檢查油箱內(nèi)的儲(chǔ)油量是否低于最低刻線，如低于量低刻線，應(yīng)立即加油。（機(jī)油牌號(hào)為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤(rùn)滑油低溫地區(qū)可降低機(jī)油牌號(hào)）（3）每月檢查機(jī)油是否混入水份等污物而變質(zhì)一次。（4）每天檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了，可卸下調(diào)整螺釘清洗。（5）空氣濾清器的檢查。每周清洗風(fēng)機(jī)空氣濾清器一次，卸下濾青器，旋開(kāi)蝶形螺母，拿開(kāi)蓋子，清洗過(guò)濾海綿（