自密實(shí)混凝土施工工法

自密實(shí)混凝土施工方法中國***建設(shè)設(shè)第十工程總總隊(duì)自密實(shí)混凝土施施工方法一、準(zhǔn)備工作作1、檢查模板支支立的位置是是否準(zhǔn)確、牢牢固、立面有有無傾斜，接接頭處有無錯(cuò)錯(cuò)縫、錯(cuò)臺(tái)、縫縫寬過大、脫脫模劑是否涂涂刷等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合要求者者應(yīng)立即糾正正。并將接頭頭處的接縫、拉拉桿、傳力桿桿洞眼、模板板與基層間縫縫隙等用油氈氈堵（鋪）嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，以防漏漏漿。2、模板的加工工制作，支設(shè)設(shè)等應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行的軍用規(guī)規(guī)范的規(guī)定。3、檢查基層的的平整與密實(shí)實(shí)情況，高刨刨低不補(bǔ)，并并對過于松散散部位應(yīng)采取取措施予以密密實(shí)。清理倉倉內(nèi)雜物并灑灑水濕潤。4、檢查、調(diào)試試所配施工工工具、機(jī)具、動(dòng)動(dòng)力設(shè)備、線線路，以及防防風(fēng)雨器材等等的數(shù)質(zhì)量情情況，以保障障作業(yè)需要。二、混合料攤攤鋪1、混凝土板厚厚在400mm以內(nèi)者，均均可采取一次次鋪筑。2、卸料后，通通過混合料的的自流、輔以以人工推動(dòng)及及振搗棒拖振振，即可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)初步平整。拖拖振宜從板邊邊開始，間隔隔1m左右順鋪筑筑方向逐次進(jìn)進(jìn)行，以排除除微小氣泡、促促進(jìn)密實(shí)平整整，達(dá)到表面面無明顯露石石和凹凸即可可，不得過振振，也不應(yīng)漏漏振。初步平平整可基本不不留虛高，或或略高于模板板2mm左右。3、設(shè)傳力桿桿或拉桿時(shí)，在在板邊拖振的的同時(shí)插入傳傳力桿或拉桿桿，并基本就就位。4、初步平整后后，即可用全全幅式條夯振振動(dòng)器自行振振動(dòng)一遍（自自行速度約4m/miin），使混凝凝土表面消除除凹凸，達(dá)到到勻?qū)?、平整整?、在條夯作業(yè)業(yè)過程中及作作業(yè)后，應(yīng)隨隨時(shí)檢查模板板情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變化應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整加固。傳傳力桿、拉桿桿的校正復(fù)位位工作，宜在在下一塊相鄰鄰板完成條夯夯作業(yè)后進(jìn)行行，以免相鄰鄰板條夯作業(yè)業(yè)時(shí)對其產(chǎn)生生影響。6、條夯整平后后，應(yīng)用鋼滾滾筒（俗稱滾滾桿,下同）進(jìn)一一步壓實(shí)、整整平，提漿，即即第一次滾桿桿作業(yè)，直至至表面泛漿均均勻。三、作面1、第一次滾桿桿作業(yè)后，當(dāng)當(dāng)混凝土表面面在受外力作作用時(shí)不出現(xiàn)現(xiàn)整體蠕動(dòng)的的情況下，方方可開始作面面。該段時(shí)間間（簡稱待凝凝時(shí)間，下同同）隨氣候情情況的不同而而不同，應(yīng)通通過試打得出出。一般情況況（作業(yè)時(shí)氣氣溫25oC左右，無無風(fēng)或風(fēng)力22～3級(jí)），待凝凝需2h~3h，可不覆蓋蓋塑料布；作作業(yè)時(shí)氣溫高高（>28oC）、特別別是風(fēng)力大(4~5級(jí))的情況下,需覆蓋塑料料布以防“假凝”,待凝時(shí)間一一般為4h~5h。2、作面開始時(shí)時(shí)，先用滾桿桿再滾壓一遍遍，即第二次次滾桿,以進(jìn)一步整整平、勻漿。3、第二次滾桿桿作業(yè)后，即即可抹面作業(yè)業(yè)。宜采用不不同長度（短短抹長約30cm，長抹長約50cm）的木抹和和塑料抹進(jìn)行行，不宜少于于3遍，其間應(yīng)應(yīng)用3m直尺（鋁合合金制）隨時(shí)時(shí)檢驗(yàn)表面的的平整情況，達(dá)達(dá)到整個(gè)表面面密實(shí)、均勻勻、平整和無無抹紋。4、抹面作業(yè)過過程中，應(yīng)特特別注意板邊邊的密實(shí)，如如有不平整現(xiàn)現(xiàn)象，嚴(yán)禁用用純漿（不含含骨料）修補(bǔ)補(bǔ)。抹面作業(yè)業(yè)完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用鋼模模緊貼模板邊邊緣劃出一道道深大于1mm的刻痕，并并清理模板頂頂面或相鄰混混凝土板表面面的粘漿。5、混凝土板面面需要拉毛、拉拉槽時(shí)，在抹抹面作業(yè)結(jié)束束后，即可進(jìn)進(jìn)行，并應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定的質(zhì)量要求求。6、混合料鋪筑筑過程中的其其他要求，如如坑陷修補(bǔ)、因因故中斷作業(yè)業(yè)的處理等，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行軍軍用規(guī)范的規(guī)規(guī)定。四、后筑倉的鋪鋪筑后筑倉的鋪筑除除應(yīng)符合一、二二、三條的相相關(guān)要求外，還還應(yīng)符合下列列規(guī)定：1、不得將先筑筑倉上的養(yǎng)護(hù)護(hù)材料揭開得得過早、過寬寬，并對其表表面、特別是是邊部采取保保護(hù)措施，防防止損壞、粘粘漿。2、施工工具具、機(jī)具的放放置、搬運(yùn)及及使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取保護(hù)措措施，以防對對先筑板損壞壞或損傷。3、鋪筑后筑筑倉的最早時(shí)時(shí)間（按兩側(cè)側(cè)先筑倉最后后完成的時(shí)間間），應(yīng)符合合表1的規(guī)定。五、養(yǎng)護(hù)1、自密實(shí)道道面混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取取噴模養(yǎng)護(hù)。為為提高養(yǎng)護(hù)效效果、避免發(fā)發(fā)絲裂紋的發(fā)發(fā)生和保護(hù)成成品免受損壞壞，可在噴膜膜的基礎(chǔ)上加加蓋一層無紡紡布。表1后筑筑板鋪筑時(shí)間間晝夜平均氣溫（oC）鋪筑后筑板的最最早時(shí)間（d）5～10610～15515～20420～253>2522、采用噴膜膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)選擇無毒、不不燃、不腐蝕蝕、成膜快、操操作簡便、易易保存及較經(jīng)經(jīng)濟(jì)的養(yǎng)護(hù)劑劑。3、選用SC--97型道面混凝凝土養(yǎng)護(hù)劑時(shí)時(shí)，其養(yǎng)護(hù)操操作方法應(yīng)符符合下列要求求：4、SC-977型養(yǎng)護(hù)劑，為為甲乙雙組份份八倍濃縮型型溶液。使用用前，甲乙各各組份分別按按1：7的比例（體體積比）稀釋釋成甲乙兩種種養(yǎng)護(hù)液，分分別存放（塑塑料桶、鐵桶桶均可），不不得混裝；5、待做好的的混凝土表面面用手指輕壓壓無痕跡和粘粘漿時(shí)，即可可用甲組份養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液均勻噴噴灑一遍，不不得漏噴、少少噴。一般每每千克養(yǎng)護(hù)液液可噴灑面積積約30m2,噴灑后其表表面應(yīng)呈汪水水狀；6、甲組份養(yǎng)護(hù)護(hù)液噴灑后，停5~20分鐘再均勻噴灑一遍乙組份養(yǎng)護(hù)液，，不得漏噴、少噴。每千克養(yǎng)護(hù)液噴灑面積亦為30m2左右，噴灑后其表面應(yīng)呈白色液面覆蓋狀；7、乙組份養(yǎng)護(hù)護(hù)液噴灑后，約1h~1.5h混凝土板表面形成保水膜，用水滴潑表面檢驗(yàn)，可形成珠狀，不下滲，否則應(yīng)補(bǔ)噴；8、經(jīng)檢驗(yàn)噴噴灑合格后，應(yīng)應(yīng)采取措施做做好成品保護(hù)護(hù)。如覆蓋無無紡布，可在在檢驗(yàn)合格后后即可覆蓋，并并按現(xiàn)行軍用用規(guī)范中有關(guān)關(guān)養(yǎng)護(hù)期的規(guī)規(guī)定，做好整整個(gè)養(yǎng)護(hù)期的的養(yǎng)護(hù)工作；；9、先筑倉拆拆模后，其混混凝土板側(cè)面面必須及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)噴甲、乙雙雙組份養(yǎng)護(hù)液液；道面切縫縫后，切縫處處必須及時(shí)在在切縫位置補(bǔ)補(bǔ)噴一遍乙組組分養(yǎng)護(hù)液；；10、養(yǎng)護(hù)液噴噴灑工具，可可用普通農(nóng)業(yè)業(yè)噴霧器，或或小型手搖氣氣泵及扇狀噴噴頭等。應(yīng)有有專人負(fù)責(zé)其其配制、盛裝裝、使用、保保管和噴灑養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液不得混混裝、錯(cuò)裝，工工具不得混用用。11、采用其他他方法養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行軍用規(guī)范范中的相關(guān)規(guī)規(guī)定，并確保保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。六、拆模1、拆摸的一般般技術(shù)要求，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行軍軍用規(guī)范中的的相關(guān)規(guī)定。2、自密實(shí)道面面混凝土拆模模時(shí)間，較普普通混凝土（干干硬性或半干干硬性，下同同）延長1h~2h。一般情況況下，晝夜平平均溫度≥15oC時(shí)，24h以后即可拆拆模（按噴模模養(yǎng)護(hù)作業(yè)完完成后計(jì)）。其其他溫度情況況下的拆模時(shí)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)據(jù)氣溫情況通通過試驗(yàn)確定定。七、切（鋸）縫縫1、混凝土板板的縱、橫縫縫槽，應(yīng)采用用鋸縫機(jī)切割割，縫深、縫縫寬由設(shè)計(jì)確確定。一般縱縱縫寬為8mm~110mm，深為30mm，可一次切切割；橫縫應(yīng)應(yīng)分兩次切割割，第一次用用薄刀片（2mm左右）按準(zhǔn)準(zhǔn)確的分倉位位置切斷混凝凝土板，深度度以不小于混混凝土板厚的的1/4為宜，以引引導(dǎo)混凝土板板規(guī)則斷裂。第第二次擴(kuò)縫，其其縫寬及縫深深與縱縫相同同。2、橫縫的第第一次切割時(shí)時(shí)間，較普通通混凝土約延延長1h~2h。一般情況況下，晝夜平平均溫度≥15℃時(shí)，可在噴噴膜養(yǎng)護(hù)作業(yè)業(yè)完成后24h左右即可。其其他溫度時(shí)，應(yīng)應(yīng)通過試切以以確定最佳切切割時(shí)間。3、切割橫縫時(shí)時(shí)，必須精確