管道施工組織設(shè)計(jì)共

第一章工程編制說(shuō)明一、編制說(shuō)明。二、編制依據(jù)1、******工程施工圖圖紙及本工程程的招標(biāo)文件件。2、中華人民共共和國(guó)有關(guān)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及及法律、法規(guī)規(guī)。3、工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況和施施工條件。4、有關(guān)的施工工及驗(yàn)收規(guī)范范。和設(shè)性市《城市道路設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（CJJ377-90）《公路水泥混凝凝土路面設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（JTGD440-20002）《城市道路和建建筑物無(wú)障礙礙設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ050-2001）《公路路面基層層施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0334-20000）《公路路基設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（JTGD330-20004）《城鎮(zhèn)道路工程程施工與質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）《道路交通標(biāo)志志和標(biāo)線》（GB57768-19999）《公路交通標(biāo)志志板技術(shù)條件件》（JT/T279-11995）《路面標(biāo)線涂料料》（JT/T2280-20001）《室外排水設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（GB500014-20006）《給水排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《市政排水管渠渠工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（CJJ3--90）《建筑結(jié)構(gòu)可靠靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GBB500688-20088《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GBB500099-20011（2006）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500010-22002《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB550003--2001《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBB500077-20022《建筑地基處理理技術(shù)規(guī)范》JGGJ79-22002《建筑工程抗震震設(shè)防分類標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB500223-22004（2008版）《建筑抗震設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GBB500111-20011（2008版）《室外給水排水水和燃?xì)鉄崃αこ炭拐鹪O(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500032-20003《給水排水工程程構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB500069-20002《給水排水工程程管道結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB503332-20002《建筑邊坡工程程技術(shù)規(guī)范》GB550330--2002《給水排水工程程埋地矩形管管管道結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS1145：2002）《給水排水工程程混凝土構(gòu)筑筑物變形縫設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS1117：2002）《建筑基坑支護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ1220-99《公路橋涵設(shè)計(jì)計(jì)通用規(guī)范》JTGD660-20004《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20000《城市道路照明明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ455-20066）《城市道路照明明工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ889-20001）《低壓配電設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（GB500054-955）《民用建筑電氣氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ116-20008）《供配電系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500052-955）《電氣裝置安裝裝工程電纜線線路施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB501168-20006）《電力工程電纜纜設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB502217-20007）三、編制原則1、確保施工按按期完成的原原則。優(yōu)化資資源配置，滿滿足施工工期期的要求，科科學(xué)組織施工工，合理安排排施工進(jìn)度，搞搞好工序的銜銜接，實(shí)行平平行作業(yè)、流流水作業(yè)相配配合，確保工工期，均衡生生產(chǎn)。2、在充分理解解招標(biāo)文件的的基礎(chǔ)上，采采用先進(jìn)、合合理、經(jīng)濟(jì)、可可行的施工方方案。3、在施工組織織中體現(xiàn)環(huán)保保意識(shí)，并有有較周密的環(huán)環(huán)保措施。4、針對(duì)本工程程的地質(zhì)情況況和氣侯特征征，優(yōu)選施工工方案。第二章工程概況況*****是****城西新區(qū)唯唯一的一條南南北向的城市市主干道,工程全長(zhǎng)2350米，規(guī)劃紅紅線寬度50米，本合同同標(biāo)段長(zhǎng)1046..148m,,起止樁號(hào)為K1+2880～K2+3226.1488。四塊板斷斷面形式：中中間6米寬中央分分隔帶，兩側(cè)側(cè)各8米寬機(jī)動(dòng)車車道、4米寬機(jī)、非非分隔帶、5米寬非機(jī)動(dòng)動(dòng)車道、5米寬人行道道。一、道路面層結(jié)結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)：：1、機(jī)動(dòng)車道：：24cm厚水泥砼面面層+30cm厚水泥穩(wěn)定定碎石（5:95）=54cm。2、非機(jī)動(dòng)車道道：18cm厚水泥砼面面層+20cm厚水泥穩(wěn)定定碎石(5:955)=38ccm。3、人行道：66cm彩磚+2cmMM10水泥砂漿+15cmm(5:955)水泥穩(wěn)定碎碎石基礎(chǔ)。二、本工程沿線線現(xiàn)狀基本為為農(nóng)田和漁塘塘,少數(shù)拆遷房房屋。第三章實(shí)施目標(biāo)標(biāo)一、指導(dǎo)思想我們的施工指導(dǎo)導(dǎo)思想是以質(zhì)質(zhì)量、工期和和服務(wù)為中心心，建立施工工管理體系、質(zhì)質(zhì)量保證體系系和安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工保證體系。選選配高素質(zhì)的的項(xiàng)目經(jīng)理、技技術(shù)負(fù)責(zé)人、施施工管理人員員和工程技術(shù)術(shù)人員，以“質(zhì)量、工期期、服務(wù)”的企業(yè)宗旨旨，嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙和和施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，優(yōu)質(zhì)高高速地組織施施工。二、實(shí)施目標(biāo)1、工期目標(biāo)：：除不可抗拒拒因素外，我我們精心組織織施工，合理理安排人、材材、機(jī)，確保保按期完成全全部工程。2、質(zhì)量目標(biāo)：：工程竣工一一次驗(yàn)收合格格，工程質(zhì)量量達(dá)到“優(yōu)良”等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3、成本控制：：強(qiáng)化科學(xué)管管理，積極采采用新工藝、新新技術(shù)，做好好人力、物力力、財(cái)力的合合理調(diào)度和平平衡，抓效益益、降消耗。4、安全生產(chǎn)和和文明施工目目標(biāo)：嚴(yán)格遵遵守《建筑法法》，執(zhí)行武武漢市政府26號(hào)令，抓好好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材材料、生產(chǎn)、生生活區(qū)的環(huán)境境衛(wèi)生管理，做做到路面保潔潔，不擾民，不不污染周邊環(huán)環(huán)境，無(wú)治安安糾紛事件發(fā)發(fā)生，安全生生產(chǎn)和文明施施工創(chuàng)優(yōu)良工工地。第四章施工部署署我們的施工組織織設(shè)計(jì)指導(dǎo)思思想是以質(zhì)量量、工期和服服務(wù)為中心，建建立施工管理理體系、質(zhì)保保體系和安全全生產(chǎn)、文明明施工保證體體系。選配高高素質(zhì)的項(xiàng)目目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人、施施工管理人員員和工程技術(shù)術(shù)人員，嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)圖圖紙和施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范，優(yōu)優(yōu)質(zhì)高速組織織施工。施工按照先污水水后雨水，先先地下后地上上的原則組織織?？紤]工程程管線和路段段較多，合理理安排。施工工總體流程見見圖：--準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作1.文明施工開工驗(yàn)評(píng)2.安全生產(chǎn)開工驗(yàn)評(píng)3.工地三通一平，后勤基地建設(shè)4.技術(shù)學(xué)習(xí)、交底，測(cè)量復(fù)核、加密污水溝槽管道基礎(chǔ)管道安裝、閉水試驗(yàn)檢查井管道回填工程收尾雨水溝槽施工道路路床施工雨水管道回填道路基礎(chǔ)施工第五章施工進(jìn)度度計(jì)劃和確保保工期保證措措施一、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃為保證按期完成成本工程，我我們按工程的的各道工序并并結(jié)合各階段段勞力安排，編編制了施工進(jìn)進(jìn)度表，用以以指導(dǎo)各工序序的緊密銜接接。施工作業(yè)業(yè)在此基礎(chǔ)上上安排旬計(jì)劃劃和月計(jì)劃。根據(jù)招標(biāo)文件及及說(shuō)明，*****長(zhǎng)2350米，該工程程為由人行道道、非機(jī)動(dòng)車車道、綠化分分隔帶、快車車道組成。開開工日期2009年10月8日，竣工日日期2010年12月30日。二、進(jìn)度控制技技術(shù)措施我公司將運(yùn)用軟軟件進(jìn)行施工工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控控制，采用以以“大滾動(dòng)、小小流水，動(dòng)態(tài)態(tài)管理”為基本特點(diǎn)點(diǎn)的分級(jí)管理理模式，建立立預(yù)警系統(tǒng)，確確保計(jì)劃按里里程碑要求準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。其其基本特點(diǎn)是是大滾動(dòng)、小小流水，動(dòng)態(tài)態(tài)管理；基本本要點(diǎn)是以工工程計(jì)劃為前前提，里程碑碑計(jì)劃為目標(biāo)標(biāo)，形象控制制點(diǎn)為框架，子子網(wǎng)絡(luò)為保證證，小流水為為補(bǔ)充，階段段計(jì)劃為輔佑佑，實(shí)行滾動(dòng)動(dòng)管理，保證證計(jì)劃的連續(xù)續(xù)性、均衡性性和可行性，通通過(guò)對(duì)各個(gè)局局部的控制，確確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的控制制意義在于：：在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃的執(zhí)行過(guò)程程中，通過(guò)落落實(shí)技術(shù)組織織措施、有效效的施工組織織，確保人員員調(diào)配、材料料供應(yīng)、機(jī)械械配置、資金金調(diào)撥、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備滿足計(jì)計(jì)劃周期內(nèi)的的需要，跟蹤蹤、檢查計(jì)劃劃的制定—執(zhí)行—跟蹤—反饋—修訂—執(zhí)行，來(lái)有有效地控制網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行行，保證網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃落實(shí)在在實(shí)處。1、專業(yè)施工保保證我公司是集技術(shù)術(shù)含量高、具具有專業(yè)技術(shù)術(shù)優(yōu)勢(shì)的分公公司組成的實(shí)實(shí)體，專業(yè)公公司有：模板板架料租賃分分公司、機(jī)械械化施工公司司、預(yù)制構(gòu)件件廠、物資配配套供應(yīng)公司司、中心試驗(yàn)驗(yàn)室等。以這這些實(shí)力雄厚厚、裝備精良良的專業(yè)分公公司作為本項(xiàng)項(xiàng)目的施工保保障，為工程程項(xiàng)目最終實(shí)實(shí)現(xiàn)工期。質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)提供供了專業(yè)化施施工手段。2、優(yōu)秀的施工工隊(duì)伍信譽(yù)良好、素質(zhì)質(zhì)高的施工隊(duì)隊(duì)伍是保證工工程按期完成成的基本條件件之一，我司司擬選擇具有有一定資質(zhì)、信信譽(yù)好的勞務(wù)務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行本本工程的施工工，并由我司司負(fù)責(zé)管理和和全面協(xié)調(diào)，確確保工程按計(jì)計(jì)劃進(jìn)行。三、工期保證措措施確?？偣て谀繕?biāo)標(biāo)實(shí)施是我公公司施工期間間的重要指導(dǎo)導(dǎo)思想。為此此，我們擬定定措施如下以以加強(qiáng)工期保保證：1、由項(xiàng)目經(jīng)理理統(tǒng)一指揮各各作業(yè)面之間間的施工協(xié)調(diào)調(diào)、調(diào)度工作作，對(duì)流水段段確定進(jìn)度目目標(biāo)，及時(shí)分分析影響進(jìn)度度的因素，預(yù)預(yù)測(cè)、反饋，以以提出改進(jìn)措措施。2、以經(jīng)濟(jì)、行行政手段，確確保指令暢通通。3、做好施工配配合比及前期期準(zhǔn)備工作，擬擬訂施工準(zhǔn)備備計(jì)劃，專人人逐項(xiàng)落實(shí)，確確保后勤保障障工作的到位位、高效。4、在管理上合合理安排施工工組織計(jì)劃，緊緊抓關(guān)鍵部位位，合理調(diào)度度勞動(dòng)力和機(jī)機(jī)械。5、主動(dòng)與氣象象部門聯(lián)系，大大雨停產(chǎn)整頓頓內(nèi)務(wù)，小雨雨堅(jiān)持干力所所能及的項(xiàng)目目或質(zhì)量不受受影響的工序序。6、合理分解總總進(jìn)度計(jì)劃，落落實(shí)至每道工工序，項(xiàng)目部部每半月檢查查一次，隨時(shí)時(shí)調(diào)整或增調(diào)調(diào)人、機(jī)、財(cái)財(cái)、材。每星星期一次調(diào)度度會(huì)，即時(shí)解解決施工中的的問(wèn)題。7、確保施工設(shè)設(shè)備及時(shí)到位位和投入使用用，搞好設(shè)備備的維修與保保養(yǎng)，保證設(shè)設(shè)備的完成率率和利用率。8、加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理，認(rèn)認(rèn)識(shí)有優(yōu)質(zhì)才才有高速的辨辨證關(guān)系。9、積極開展技技術(shù)革新活動(dòng)動(dòng)，加強(qiáng)控制制施工薄弱環(huán)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工工序，杜絕因因質(zhì)量和安全全事故的發(fā)生生而影響工期期。10、提請(qǐng)報(bào)檢檢的工序，必必須做到自檢檢優(yōu)良，填好好資料再報(bào)檢檢，減少驗(yàn)收收環(huán)節(jié)中的耗耗時(shí)。11、積極做好好前期施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，人人、材、機(jī)及及時(shí)進(jìn)駐施工工現(xiàn)場(chǎng)，創(chuàng)造造條件早日進(jìn)進(jìn)行施工作業(yè)業(yè)。第六章定位和測(cè)測(cè)量放線施工工方案測(cè)量控制是施工工的根本。我我們將根據(jù)《工工程測(cè)量規(guī)范范》和建設(shè)、設(shè)設(shè)計(jì)單位所提提交的坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)、高程點(diǎn)、《平平面布置圖》進(jìn)進(jìn)行施工控制制網(wǎng)測(cè)量。對(duì)對(duì)建設(shè)、設(shè)計(jì)計(jì)單位所提交交的坐標(biāo)點(diǎn)、高高程點(diǎn)位進(jìn)行行復(fù)測(cè)，并對(duì)對(duì)施工范圍內(nèi)內(nèi)的標(biāo)高進(jìn)行行統(tǒng)一復(fù)測(cè)，建建立平面控制制網(wǎng)，繪制控控制網(wǎng)樁位圖圖。施工控制制網(wǎng)樁位及測(cè)測(cè)量資料須經(jīng)經(jīng)各方審定簽簽認(rèn)后方可實(shí)實(shí)施。一、平面控制基基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)設(shè)：根據(jù)該工程總平平面圖設(shè)計(jì)布布設(shè)一條閉合合導(dǎo)線，以此此作為今后各各道工序施工工的首級(jí)控制制點(diǎn)。導(dǎo)線起起始于建設(shè)方方已交坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)的的布設(shè)應(yīng)根據(jù)據(jù)工程范圍、通通視條件均勻勻分布，但必必須滿足施工工放樣的要求求，邊長(zhǎng)≤300m，方位角閉閉合差±10（n為測(cè)站數(shù)），相相對(duì)閉合差≤1/150000?？刂泣c(diǎn)的選擇應(yīng)應(yīng)便于長(zhǎng)期保保存，既要滿滿足精度要求求，又要分布布均勻方便今今后施工需要要，同時(shí)要考考慮到加密控控制點(diǎn)的布設(shè)設(shè)。點(diǎn)位外業(yè)業(yè)觀測(cè)完成后后，進(jìn)行內(nèi)業(yè)業(yè)數(shù)據(jù)的計(jì)算算整理和復(fù)核核，邊長(zhǎng)與角角度經(jīng)過(guò)整理理平差后反算算得出的成果果資料，需報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師審驗(yàn)后方可可投入使用。二、高程控制的的測(cè)量：高程控制點(diǎn)應(yīng)與與平面控制點(diǎn)點(diǎn)相同。當(dāng)平平面坐標(biāo)測(cè)試試工作完成后后，按照《工工程測(cè)量規(guī)范范》中四等水水準(zhǔn)技術(shù)剩余余高程傳至各各個(gè)平面坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)位上，計(jì)計(jì)算出的各個(gè)個(gè)高程應(yīng)是通通過(guò)閉合平差差后的成果資資料，報(bào)監(jiān)理理工程師審批批后再行使用用。結(jié)合本工程的實(shí)實(shí)際情況在施施工過(guò)程中建建立臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，一般距距施工現(xiàn)場(chǎng)不不少于60m，距構(gòu)筑物物不少于25m，距回填土土邊線不少于于15m。當(dāng)施工用用的水準(zhǔn)點(diǎn)樁樁不能保存時(shí)時(shí)，將其高程程引測(cè)至穩(wěn)固固的構(gòu)筑物上上，精度不應(yīng)應(yīng)低于原有水水準(zhǔn)點(diǎn)的等級(jí)級(jí)要求，同時(shí)時(shí)對(duì)于所有水水準(zhǔn)高程控制制點(diǎn)要建立復(fù)復(fù)核制度，尤尤其在雨季雨雨天后，立即即組織進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)閉合，及及時(shí)修正，避避免點(diǎn)位下沉沉、碰撞引起起高程不符，造造成質(zhì)量事故故。在使用任任何水準(zhǔn)點(diǎn)前前一定要進(jìn)行行相臨兩點(diǎn)的的復(fù)測(cè)。三、施工測(cè)量：：測(cè)量人員要對(duì)每每項(xiàng)工程將要要施工的設(shè)計(jì)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡母鞣N數(shù)據(jù)以以及相關(guān)的幾幾何尺寸進(jìn)行行復(fù)核，認(rèn)真真學(xué)習(xí)熟悉圖圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)意圖，做做到心中有數(shù)數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理等有有關(guān)人員共同同解決。測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)計(jì)算整整理出的各種種點(diǎn)線角度、高高程等數(shù)據(jù)一一定要經(jīng)兩人人復(fù)核無(wú)誤后后方可進(jìn)行放放樣。經(jīng)過(guò)復(fù)復(fù)測(cè)放樣的精精度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求后約請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并并在驗(yàn)單上簽簽字批準(zhǔn)，再再向施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行交底。交交底以書面形形式并配有草草圖，內(nèi)容明明確，數(shù)字準(zhǔn)準(zhǔn)確，交接人人均應(yīng)有簽字字存檔備查。測(cè)量人員在施工工過(guò)程中，對(duì)對(duì)每一步的測(cè)測(cè)量工作（內(nèi)內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一一定要嚴(yán)肅認(rèn)真，做到到依據(jù)正確、計(jì)計(jì)算精確、一一絲不茍，步步步校對(duì)，杜杜絕粗差，減減少損失，確確保工程質(zhì)量量萬(wàn)無(wú)一失。在開工之前進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和和固定路線。其其內(nèi)容包括導(dǎo)導(dǎo)線、中線及及高程的復(fù)測(cè)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的的復(fù)查與增設(shè)設(shè)，橫斷面的的測(cè)量與繪制制等。對(duì)所有的測(cè)量進(jìn)進(jìn)行記錄并整整理所有資料料。每段測(cè)量量完成后，測(cè)測(cè)量記錄本及及成本資料由由承包人的測(cè)測(cè)量員及其主主管技術(shù)人員員共同簽字，送送交項(xiàng)目監(jiān)理理并為業(yè)主所所有，承包人人應(yīng)留有測(cè)量量記錄及資料料的副本。在施工測(cè)量完成成前不得進(jìn)行行施工。必要要時(shí)，項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理核對(duì)全部部或任何一部部分工程的測(cè)測(cè)量。在核對(duì)對(duì)過(guò)程中，承承包人應(yīng)無(wú)償償提供設(shè)備及及輔助人員。施工測(cè)量的精度度應(yīng)符合圖紙紙的要求。施工放樣開工之前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放出路基邊邊緣、坡腳等等的具體位置置，標(biāo)明其輪輪廓，提請(qǐng)項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查查批準(zhǔn)。四、竣工測(cè)量：：竣工測(cè)量不僅是是驗(yàn)收和評(píng)價(jià)價(jià)工程是否按按設(shè)計(jì)施工的的基本依據(jù)，更更是工程交付付使用后進(jìn)行行管理、維修修、改建和擴(kuò)擴(kuò)建的依據(jù)。因因此，竣工圖圖和竣工資料料是國(guó)家基礎(chǔ)礎(chǔ)建設(shè)工程的的重要技術(shù)檔檔案資料，要要按規(guī)定繪制制整理并長(zhǎng)期期保存。做好竣工測(cè)量關(guān)關(guān)鍵要從施工工準(zhǔn)備開始就就有次序、一一項(xiàng)不漏地積積累各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)復(fù)測(cè)的資料料，尤其對(duì)隱隱蔽工程，一一定要在填土土前或進(jìn)行下下一步工序前前及時(shí)測(cè)竣工工位置。設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)變更通知書書、洽商記錄錄要在施工全全過(guò)程保持完完好，隨著工工程進(jìn)展每一一項(xiàng)工程完工工后及時(shí)竣工工報(bào)驗(yàn)，未完完工的也要心心中有數(shù)，隨隨時(shí)注意積累累，每道工序序有記錄。放放樣、復(fù)測(cè)、報(bào)報(bào)檢等資料要要分類分工期期裝訂成冊(cè)妥妥善保管。五、施工準(zhǔn)備：：及時(shí)搞好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)三通一平平工作，快速速完成“臨設(shè)”的建設(shè)。六、材料準(zhǔn)備：：積極組織原原材料進(jìn)場(chǎng)，所所有原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)和使用嚴(yán)嚴(yán)格做到檢驗(yàn)驗(yàn)合格后使用用，不合格材材料堅(jiān)決不用用。第七章主要分項(xiàng)項(xiàng)工程施工方方案和技術(shù)措措施一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：：組織有關(guān)人人員熟悉圖紙紙，對(duì)主要工工序進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，在甲甲方交樁后組組織測(cè)量人員員對(duì)施工區(qū)內(nèi)內(nèi)的座標(biāo)點(diǎn)和和高程進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)和控制、加加密，并進(jìn)行行加固和保護(hù)護(hù)，制成永久久性座標(biāo)點(diǎn)，繪繪制測(cè)量成果果圖。同時(shí)建建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)室，配備專專職試驗(yàn)工程程師、試驗(yàn)員員和先進(jìn)的檢檢測(cè)試驗(yàn)、測(cè)測(cè)繪儀器，做做好原材料的的質(zhì)量檢查和和試驗(yàn)工作以以及水泥混凝凝土、水泥碎碎石穩(wěn)定層和和水泥砂漿配配合比的試驗(yàn)驗(yàn)工作。第一批施工人員員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后后即開始進(jìn)行行技術(shù)準(zhǔn)備工工作。首先項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部建建立總工程師師負(fù)責(zé)的技術(shù)術(shù)管理體系，工工程技術(shù)部為為技術(shù)管理的的主管部門，下下設(shè)工程試驗(yàn)驗(yàn)、工程測(cè)量量、監(jiān)控量測(cè)測(cè)三個(gè)專業(yè)室室；施工隊(duì)設(shè)設(shè)技術(shù)室，下下轄測(cè)量組、試試驗(yàn)組，形成成自上而下三三級(jí)技術(shù)管理理組織體系。其其次，制定各各部門的工作作職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，明確責(zé)任任，分工負(fù)責(zé)責(zé)，貫徹落實(shí)實(shí)工程技術(shù)管管理制度，確確保本合同段段技術(shù)管理工工作落到實(shí)處處，為本工程程開工做好技技術(shù)準(zhǔn)備工作作。技術(shù)準(zhǔn)備備工作包括：：（1）認(rèn)真閱讀讀、審核施工工圖紙，編寫寫審核報(bào)告；；（2）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查與與地質(zhì)補(bǔ)勘；；（3）現(xiàn)場(chǎng)樁橛橛交接埋設(shè)與與復(fù)測(cè)；（4）各種工程程材料的調(diào)查查與合格性測(cè)測(cè)試，分析并并編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告；（5）根據(jù)會(huì)審審后的圖紙及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，編制實(shí)實(shí)施性施工組組織設(shè)計(jì)；（6）編寫各種種針對(duì)性保證證措施；（7）結(jié)合工程程施工特點(diǎn)編編寫技術(shù)管理理辦法和實(shí)施施細(xì)則；（8）備齊必要要的參考資料料，根據(jù)合同同要求提交業(yè)業(yè)主、監(jiān)理工工程師所需各各種資料；（9）收集施工工作業(yè)中所涉涉及的各種技技術(shù)數(shù)據(jù)。2、設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備：對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的拌合合、壓實(shí)、運(yùn)運(yùn)輸、土方機(jī)機(jī)械、模板、小小型機(jī)具等設(shè)設(shè)備進(jìn)行檢查查或試運(yùn)轉(zhuǎn)，確確保機(jī)械設(shè)備備性能完好。二、排水管道施施工本標(biāo)段排水、管管涵工程內(nèi)容容包括：邊溝溝、管涵、進(jìn)進(jìn)出水口（雨雨水井）排水水設(shè)施的修建建及其與之相相關(guān)的內(nèi)容等等。1、施工工藝（1）管道施工工工藝流程排水施工采用開開挖溝槽的形形式，全斷面面先污水后雨雨水先施工干干管，后施工工支管。1）放樣在勘測(cè)測(cè)單位進(jìn)行交交樁工作后，對(duì)對(duì)所交樁點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)復(fù)核無(wú)誤后對(duì)對(duì)其平面控制制和高程控制制點(diǎn)進(jìn)行加密密，并放樣出出道路中線和和管道中線，并并報(bào)監(jiān)理審批批。2）溝槽開挖溝槽土方采用以以機(jī)械開挖為為主，人工配配合修整的方方式進(jìn)行，并并用汽車將多多余棄土運(yùn)走走。開挖前對(duì)對(duì)機(jī)械操作手手就溝槽橫斷斷面、挖深、堆堆土位置進(jìn)行行交底，并請(qǐng)請(qǐng)專人指揮。開開挖時(shí)測(cè)量人人員對(duì)軸線及及高程進(jìn)行跟跟蹤測(cè)量，在在槽底設(shè)計(jì)高高程上預(yù)留一一定深度的土土層，用人工工修整至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，防止止超挖。開挖挖時(shí)采取大開開槽的形式，坡坡比為1:0.75，溝槽槽底底凈寬為管外外徑加80cm，以便于人人工在槽底作作業(yè)。人工修修坡，槽底兩兩側(cè)由人工對(duì)對(duì)稱挖0.3×0.3米碎石排水水盲溝，且每每20米挖一條橫橫向連接溝和和集水坑，用用于收集溝槽槽內(nèi)集水并設(shè)設(shè)泵將水抽排排至導(dǎo)流溝，保保證基礎(chǔ)在無(wú)無(wú)水的環(huán)境下下施工，避免免槽底受浸泡泡，測(cè)量人員員跟蹤測(cè)量，保保證中線、高高程正確?；映尚秃蠼?jīng)經(jīng)驗(yàn)槽后方進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。溝槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差差檢驗(yàn)頻頻率范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0-30兩井之間32槽底中線每側(cè)寬寬度不小于規(guī)定兩井之間63溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間63）安管管道下管前，測(cè)測(cè)放管道中心心線，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制好管管底高程。采采用邊線法調(diào)調(diào)管，調(diào)整好好后，應(yīng)用干干凈石子或碎碎石固定。調(diào)調(diào)直后流水面面高程要經(jīng)測(cè)測(cè)量員復(fù)檢。管道與檢查井的連接采用短管，管道承口排在檢查井的進(jìn)水方向，管道插口排在檢查井的出水方向。當(dāng)管道位于低洼、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接先采用長(zhǎng)1m的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。安裝完畢后，馬馬上報(bào)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)定，及時(shí)回回填，在雨季季，若施工段段暴露較長(zhǎng)不不能及時(shí)回填填時(shí)，在檢查查井的井室側(cè)側(cè)墻底部預(yù)留留進(jìn)水孔，以以防較大降雨雨時(shí)雨水進(jìn)入入溝槽抽排不不及時(shí)產(chǎn)生浮浮管事故。4）管道材料、基基礎(chǔ)及接口本工程雨水管道道當(dāng)d≤1200mmm且覆土<3m時(shí)，均采用用二級(jí)鋼筋混混凝土管（Ⅱ級(jí)），“鋼絲網(wǎng)水泥泥沙漿接口，120o砼基礎(chǔ)。污污水管道按設(shè)設(shè)計(jì)要求采用用承插式鋼筋筋混凝土管（Ⅱ級(jí)），180o砂基礎(chǔ)。0型橡膠圈接接口。接口方方法按下列程程序進(jìn)行：D400mmm以下管道，先先由一個(gè)人用用棉繩吊住B管的插口，另另一個(gè)人用長(zhǎng)長(zhǎng)撬棒斜插入入基礎(chǔ)，并抵抵住管道端部部中心位置的的橫擋板，然然后用力將B管緩緩插入A管的承口至至預(yù)定位置；；D500mmm以上管道由2臺(tái)0.5噸手板葫蘆蘆將管節(jié)拉動(dòng)動(dòng)，接口合攏攏時(shí)，管節(jié)兩兩側(cè)的手板葫葫蘆同步拉動(dòng)動(dòng)，使橡膠密密封圈正確就就位、不扭曲曲、不脫落。為防接口合攏時(shí)時(shí)先排設(shè)管道道軸線位置移移動(dòng)，需采用用穩(wěn)管措施，在在編制袋內(nèi)灌灌黃沙，封口口，壓在先排排設(shè)管道頂部部，具體數(shù)量量視管徑大小小而異，管道道接口后，復(fù)復(fù)核管道的高高程和軸線使使之符合要求求。5）過(guò)街涵K1+920處處過(guò)街涵均采采用鋼筋砼閉閉合框架結(jié)構(gòu)構(gòu);樁號(hào)K1+9220.00處過(guò)街涵出出水口擋土墻墻采用C25鋼筋砼,其余均為M10水泥砂漿砌砌體MU30塊石擋土墻,外露面采用1:2水泥砂漿勾勾平縫;護(hù)坡護(hù)底均均采用M10水泥砂漿砌MU30塊石,其下設(shè)100厚砂石混合合料墊層;混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C25,墊層為C10,抗?jié)B等級(jí)為S6;鋼筋強(qiáng)度等級(jí)::￠為HPB2335(Q2335)鋼筋,fy=2210N/mmm2,鋼筋強(qiáng)度等等級(jí):￠為HPB3335(20MMnSi)鋼筋,fy=3300N/mmm2。過(guò)街涵施工時(shí)應(yīng)應(yīng)先設(shè)圍堰，抽抽干水后，清清除表面淤泥泥，再進(jìn)行基基礎(chǔ)處理及基基坑開挖。具具體做法如下下：1、圍堰清淤本工程道路路線線在樁號(hào)K1+9220處過(guò)街涵洞洞地處現(xiàn)狀魚魚塘，魚塘普普遍分布有淤淤泥層，施工工時(shí)采取圍堰堰、排水、清清淤的方法對(duì)對(duì)沿線路基范范圍內(nèi)的魚塘塘淤泥進(jìn)行處處理。首先在道路施工工范圍的兩側(cè)側(cè)圍堰至水面面以上50ccm，圍堰堰堰腳距路基邊邊坡坡腳不小小于1.5米處，圍圍堰采用纖維維袋裝粘土堆堆碼，容量為為袋容量的22/3，用鐵鐵絲縫合，筑筑堰時(shí)將土袋袋上下層、內(nèi)內(nèi)外層相互錯(cuò)錯(cuò)縫堆碼整齊齊，中間采用用粘土填芯，圍圍堰形成后，其其內(nèi)邊坡為11：0.3，外邊邊坡為1：0.5，堰頂頂寬1.5～2.0m，堰堰頂高出魚塘塘水面約500cm。圍堰完成后，采采用抽排的方方式排干堰內(nèi)內(nèi)水體，采用用挖掘機(jī)按先先外側(cè)后內(nèi)側(cè)側(cè)的順序清除除堰內(nèi)淤泥，根根據(jù)不同地段段的地質(zhì)情況況，進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的基礎(chǔ)處理理。2、基礎(chǔ)及墊層層：（1）精確測(cè)量量放線，做好好樁點(diǎn)固定保保護(hù)，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查驗(yàn)收；（2）在修建涵涵洞旁挖一道道臨時(shí)水溝排排水，需通車車路段埋設(shè)15~200m圓管，以便便車輛通行；；（3）施工C110砼墊層，注注意控制長(zhǎng)、寬寬、厚度，變變形縫設(shè)三道道，縫寬3cm。3、鋼筋綁扎、支支模、澆筑（1）砼墊層施施工完畢并達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后，在砼墊墊層表面放出出底板邊線，即即可進(jìn)行鋼筋筋綁扎工作，鋼鋼筋錨固及搭搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格格按照規(guī)范及及設(shè)計(jì)圖紙施施（2）模板應(yīng)灑灑水潤(rùn)濕，靠靠砼一側(cè)涂隔隔離劑，注意意不得沾污鋼鋼筋和其它預(yù)預(yù)埋件，保護(hù)護(hù)層用砂漿墊墊塊制成；（3）砼澆筑分分段澆筑，一一次成形。砼砼坍落度控制制在13~155cm，砼用商砼砼；（4）砼振搗采采用插入式振振動(dòng)器振搗，當(dāng)當(dāng)砼不再有顯顯著沉落，且且沒有較大氣氣泡冒出，砼砼表面均勻、平平整，并已泛泛漿表面砼振振動(dòng)時(shí)間足夠夠。振搗時(shí)間間為20~300S。4、拆模及養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）側(cè)模在砼砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mppa時(shí)即可拆除除，承重模板板需在砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度100%以上方可拆拆除（可以用用試件強(qiáng)度或或回彈儀測(cè)得得砼強(qiáng)度）。（2）砼養(yǎng)護(hù)工工作在砼澆筑筑后4～6H后進(jìn)行覆蓋蓋、灑水，拆拆模后保持砼砼表面濕潤(rùn)不不小于14d。5、八字進(jìn)、出出水口砌筑片石和砂漿質(zhì)量量必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求，附屬工工程尺寸符合合施工圖設(shè)計(jì)計(jì)要求，砌體體砂漿應(yīng)飽滿滿，砌體外觀觀美觀，翼墻墻和側(cè)墻設(shè)沉沉降縫斷開，縫縫隙寬1～2CM，縫內(nèi)填瀝瀝青麻絮。6、臺(tái)背回填（1）臺(tái)背回填填在砼達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后，方可可進(jìn)行填土。材材料選用含砂砂質(zhì)粘土對(duì)稱稱均勻回填，25Cm一層，分層層填筑，分層層壓實(shí)。（2）如地形條條件不允許，臺(tái)臺(tái)背回填材料料可用石粉，采采用水密法振振實(shí)，回填范范圍底寬不少少于2米，頂寬不不少于（臺(tái)高高+2米）。5）檢查井砌筑筑檢查井參照《國(guó)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計(jì)S5（二）——給水排水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集》中中的磚砌排水水檢查井，檢檢查井基礎(chǔ)為為C25混凝土，蓋蓋板為C25鋼筋混凝土土，并在井底底部增設(shè)10cm厚的碎石墊墊層，，檢查查井井墻材料料為M10水泥砂漿砌MU10頁(yè)巖磚，井井內(nèi)、外壁均均用1:2防水水泥砂砂漿抹面，厚厚20mm;位于車行道道下的檢查井井井蓋、井座座采用國(guó)標(biāo)（97S5001-1-441、97S5001-1-442、97S5001-1-443）φ700重型球墨鑄鑄鐵井蓋及井井座，并采用用防盜井蓋。為為了避免城市市道路排水檢檢查井的陷，車車行道下排水水檢查井井蓋蓋進(jìn)行加固措措施，具體做做法參照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖YTL-008。為保證檢查井不不滲水，在底底板初凝后，按按井位尺寸先先砌筑檢查井井一至二層磚磚，等安管后后，再進(jìn)行檢檢查井的砌筑筑成型。井內(nèi)內(nèi)流槽與井壁壁同時(shí)砌筑，與與上下游管底底接順，收口口時(shí)每層控制制在5厘米內(nèi)，檢檢查井砌筑時(shí)時(shí)，做到灰縫縫飽滿、平整整、抹面光滑滑，不空鼓，無(wú)無(wú)裂縫。砌筑檢查井，先先作好下列準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：將將基礎(chǔ)表面沖沖洗干凈，清清除積水和所所有雜物；檢檢查已埋管道道是否穩(wěn)定，其其軸線、標(biāo)高高是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；按按設(shè)計(jì)要求放放樣，劃出井井位中心點(diǎn)和和砌筑位置，并并復(fù)核基礎(chǔ)面面高程，平面面尺寸是否符符合要求；采采用磚砌井時(shí)時(shí)，磚必須先先澆水濕潤(rùn)。砌筑檢查井滿滿足下列要求求：①砌磚采用水泥泥砂漿，其標(biāo)標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。砂漿漿配合比通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定，施施工時(shí)不得隨隨意加水或增增減用料；砂砂漿隨拌隨用用。②砌筑時(shí)，先將將砼基礎(chǔ)清掃掃鑿毛，并用用水沖刷干凈凈。先在基礎(chǔ)礎(chǔ)面上鋪一層層砂漿(座漿)厚1㎝，再壓磚磚砌筑，磚墻墻砌筑作到墻墻面平直，邊邊角整齊，寬寬度一致，各各磚層間上下下縫錯(cuò)開，內(nèi)內(nèi)外搭接灰縫縫均勻一致，磚磚墻水平和垂垂直灰縫一般般為1㎝。③砌體的砂漿滿滿擠，擠出的的砂漿隨時(shí)刮刮平，每砌一一層磚，可用用草帚適當(dāng)灑灑水，并用泥泥刀將砂漿刮刮入磚縫，不不得直接澆水水，以防跑漿漿。水泥砂漿漿抹面分兩道道抹面，第一一道砂漿抹面面后，將表面面搓成粗糙面面或劃出紋道道，待砂漿收收水后抹第二二道砂漿，最最后抹光，保保證井筒內(nèi)外外密實(shí)，光潔潔美觀。檢查井接入的支支管管底下部部超挖部分用用級(jí)配砂石、混混凝土或碎磚磚填實(shí)，接入入支管的管徑徑、方向和標(biāo)標(biāo)高均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，支支管與內(nèi)墻面面接平，支管管與檢查井的的連接處，用用1：2水泥砂漿抹抹成450三角接縫。檢查井質(zhì)量要求求：①檢查井內(nèi)壁須須互相垂直，灰灰漿飽滿，粉粉刷平整，不不滲不涌，不不起殼，不裂裂縫；②井內(nèi)無(wú)建筑垃垃圾，剩余砂砂漿等雜物；；③蓋座須完整、不不破裂、不缺缺角、安裝平平穩(wěn)、位置正正確。④踏步及井圈((井蓋)的安裝踏步隨砌磚、隨隨安裝，安裝裝的外露長(zhǎng)度度，水平間距距，垂直間距距符合設(shè)計(jì)或或標(biāo)準(zhǔn)圖的要要求。安裝后后砂漿凝固前前不能踩踏，以以免造成踏步步活動(dòng)。安裝裝井圈前，將將井墻頂面用用水沖刷干凈凈，鋪砂漿使使井圈與路面面找平。檢查井允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差差檢驗(yàn)頻率率范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2直徑±20每座22井底高程D<1000MMM±10每座1D>1000MMM±15每座16）閉水試驗(yàn)管道確保無(wú)破損損，接口達(dá)到到質(zhì)量要求。承承插管插入后后，在管接頭頭處用水泥砂砂漿抹兩遍。檢檢查井與管頭頭結(jié)交處，檢檢查井結(jié)構(gòu)施施工時(shí)，磚與與磚之間砂漿漿灌縫飽滿，檢檢查井內(nèi)外抹抹面光滑、平平整，無(wú)龜裂裂現(xiàn)象發(fā)生。兩兩個(gè)檢查井之之間的堵頭，必必須按照檢查查井結(jié)構(gòu)施工工一樣，嚴(yán)格格要求。在污污水管道安裝裝成型后，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范要要求做閉水實(shí)實(shí)驗(yàn)，保證管管道滲水量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。標(biāo)段內(nèi)污水管均均作閉水試驗(yàn)驗(yàn)。向檢查井內(nèi)加水水，使井內(nèi)水水位達(dá)到比管管內(nèi)頂高2米。待灌水浸泡244小時(shí)后，在在井內(nèi)水位達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水頭頭時(shí)，開始計(jì)計(jì)時(shí)，觀察管管道的滲水量量，此間不斷斷向井內(nèi)補(bǔ)水水，保持標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)水頭為一恒恒定值，觀察察時(shí)間應(yīng)大于于30分鐘，觀察察結(jié)束時(shí)，測(cè)測(cè)定滲水量。當(dāng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)滲水量超標(biāo)標(biāo)，閉水試驗(yàn)驗(yàn)不合格，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，再再按上述要求求重作試驗(yàn)，直直至閉水試驗(yàn)驗(yàn)合格為止。閉水試驗(yàn)檢查合合格后，方可可拆除封堵和和管外土方回回填。7）溝槽回填溝槽回填前清除除溝內(nèi)磚、木木塊等雜物和和淤泥、積水水，溝槽回填填應(yīng)從管底向向上用人工依依次分層對(duì)稱稱回填、夯實(shí)實(shí)。先從管底底兩側(cè)腋角部部位開始，用用粗砂填充密密實(shí)，再用中中、粗砂回填填到管頂上20cm，再用良質(zhì)質(zhì)土回填至路路基?；靥顝膹膬删恢虚g間向兩端延伸伸進(jìn)行，管道道兩側(cè)均勻回回填，其填土土高差控制在在30cm以內(nèi)，以防防止管道位移移。管道兩兩側(cè)及管頂以以上50cm用電動(dòng)夯夯夯實(shí)，每層填填土厚度控制制在20cm以內(nèi)，管頂70cm以上至路基基用15~188T壓路機(jī)碾壓壓以保證壓實(shí)實(shí)度?；靥钔恋膲簩?shí)度度標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)深度范圍（㎝）重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)10～8095%280㎝—-1550cm93%3150cm以下下90%2、技術(shù)措施（1）在溝槽施施工過(guò)程中，將將采用平臺(tái)施施工法進(jìn)行，防防止塌方。（2）施工過(guò)程程中，測(cè)量、試試驗(yàn)、質(zhì)檢人人員全過(guò)程旁旁站跟蹤檢測(cè)測(cè)，確保設(shè)計(jì)計(jì)要求的落實(shí)實(shí)。（3）為防止超超挖，擾動(dòng)地地基土，挖槽槽時(shí)將預(yù)留20厘米以上由由人工清底。（4）溝槽施工工過(guò)程中，安安排人員隨時(shí)時(shí)疏撈排水溝溝，并及時(shí)抽抽排，以確保保槽底處于無(wú)無(wú)水狀態(tài)。（5）管道運(yùn)抵抵現(xiàn)場(chǎng)安裝前前，派專人對(duì)對(duì)管材逐一檢檢查，將有問(wèn)問(wèn)題的管標(biāo)上上記號(hào)，禁止止使用。（6）回填土逐逐層施工，特特別是管道胸胸腔回填一定定要對(duì)稱實(shí)施施，分段回填填的接茬，要要呈梯形坎狀狀，以確?；鼗靥钯|(zhì)量。（7）施工時(shí)必必須作好施工工場(chǎng)地的排水水。土方施工工盡量避開雨雨天，回填時(shí)時(shí)應(yīng)隨鋪、隨隨壓實(shí)。每層層表面應(yīng)有2～3%的橫坡，并并應(yīng)整平防止止積水，雨前前和收工前將將鋪撒的松土土全部壓實(shí)。三、道路基層施施工1、路基、路床床施工土方工程施工工前進(jìn)行土方方平衡計(jì)算，按按照土方運(yùn)距距最短、運(yùn)程程合理的原則則作好調(diào)配，減減少重復(fù)搬運(yùn)運(yùn)，且在施工工過(guò)程中經(jīng)常常測(cè)量和校核核其平面位置置、水平高程程和邊坡坡度度等是否符合合設(shè)計(jì)要求，平平面控制點(diǎn)和和高程控制點(diǎn)點(diǎn)每月復(fù)測(cè)和和檢查，以保保證其準(zhǔn)確性性。土方開挖從上到到下至路床設(shè)設(shè)計(jì)高程分層層分段依次進(jìn)進(jìn)行，隨時(shí)挖挖成一定的坡坡勢(shì)，以利排排水，避免在在影響邊坡穩(wěn)穩(wěn)定的范圍內(nèi)內(nèi)積水。在土土方回填前，對(duì)對(duì)回填料源土土進(jìn)行土的分分類分析。回回填料源土每每1000mm3取一樣，回回填土的質(zhì)量量分析報(bào)告送送監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)，各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)合合格，經(jīng)監(jiān)理理工程師認(rèn)可可后方可進(jìn)行行土方填筑與與碾壓工作。采采用挖掘機(jī)挖挖土自卸車運(yùn)運(yùn)土的方式，回回填土方前先先清除表皮土土及淤泥，用用16T壓路機(jī)碾壓壓密實(shí)，然后后回填粘土，回回填土分層攤攤鋪碾壓，每每層厚度為30cm，16T壓路機(jī)碾壓壓，碾壓密實(shí)實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，每碾碾壓一層，用用環(huán)刀法進(jìn)行行每層密實(shí)度度的檢測(cè)，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，達(dá)達(dá)到要求后，再再進(jìn)行上一層層土的填筑。土土方填筑時(shí)，按按設(shè)計(jì)要求形形成縱向、橫橫向坡比，以以利于雨天排排水，每天收收工后，要滿滿場(chǎng)碾壓密實(shí)實(shí)，防止雨水水浸泡。填方從場(chǎng)地最低低部分開始，由由一端向另一一端自下而上上分層水平鋪鋪筑，對(duì)湖塘塘相連深淺有有別時(shí)，要先先填深坑，填填至與淺坑相相平時(shí)，再一一起分層填壓壓，為保證邊邊緣部位的壓壓實(shí)質(zhì)量，邊邊緣部位的壓壓實(shí)采用人力力打夯，人力力打夯要依一一定方向進(jìn)行行，打夯時(shí)應(yīng)應(yīng)一夯壓半夯夯，夯夯相接接，行行相連連，夯實(shí)地平平，由四周向向中間夯，填填土后修整邊邊坡。分段填筑時(shí)，每每層接縫處作作成斜坡形，碾碾跡重疊0.5-11.0m，上、下層層錯(cuò)縫距離不不小于1m，用壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行大面積積碾壓時(shí)均從從兩側(cè)逐漸壓壓向中間，每每塊碾壓輪跡跡有15-200cm的重疊。機(jī)機(jī)械碾壓不到到的地方采用用人工夯配合合夯實(shí)。路基挖方采用挖挖掘機(jī)、推土土機(jī)、重型壓壓路機(jī)聯(lián)合作作業(yè)，施工按按由邊到中，保保持一定的縱縱橫坡度分層層循序進(jìn)行，至至接近路基設(shè)設(shè)計(jì)頂面時(shí)，預(yù)預(yù)留碾壓沉降降高度，對(duì)路路基進(jìn)行探壓壓，對(duì)于不良良地基部分，采采用合適比例例的白灰嗆土土進(jìn)行處理，對(duì)對(duì)超挖部分，采采用和挖方相相同的土填補(bǔ)補(bǔ)壓實(shí)。填方路基采用推推土機(jī)、三輪輪壓路機(jī)聯(lián)合合作業(yè)，填土土采用無(wú)腐殖殖土、生活垃垃圾和淤泥等等雜物的好土土，按先低洼洼地段后一般般地段，先路路邊后路中的的順序，逐段段分層進(jìn)行填填筑，并使其其填筑寬度大大于設(shè)計(jì)斷面面50厘米，且每每層必須保證證有足夠大的的橫坡（1.5%）利于路表表水排出路外外。在距坡腳腳適當(dāng)距離處處開挖邊溝，以以利排水。路基壓實(shí)采用重重型壓路機(jī)按按先慢后快、先先邊后中、先先高后低以及及輪跡重疊的的原則進(jìn)行。壓壓路機(jī)壓實(shí)不不到的部位，采采用人工夯實(shí)實(shí)。碾壓完畢畢后，即進(jìn)行行壓實(shí)度的檢檢測(cè)，合格后后方可繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行后續(xù)工序序的施工。其其中特別對(duì)溝溝槽回填部分分的路基加強(qiáng)強(qiáng)碾壓和檢測(cè)測(cè)，以防止路路基的不均勻勻的沉降。壓實(shí)度設(shè)計(jì)要求求填方地段路路槽0-80ccm為95%，80cm--150cmm以下為93%（重型）。挖挖方地段路槽槽下150cm以下為90%，并且每層層填土厚度不不超過(guò)30厘米。在施工至路基設(shè)設(shè)計(jì)高后，即即用人工掛線線將路床仔細(xì)細(xì)整平，作出出路拱。在路路基施工過(guò)程程中，及時(shí)設(shè)設(shè)置縱橫向明明溝，排除路路基范圍內(nèi)的的積水。施工完成后進(jìn)行行土基的彎沉沉測(cè)試及其它它項(xiàng)目的檢查查，土路基頂頂面層彎沉值值要求不大于于300（1/1000mm），符合要要求后方進(jìn)入入下一道工序序施工。（1）幾點(diǎn)注意意事項(xiàng)：1）對(duì)含水量較較大的地段、不不合格土壤、腐腐植土等，呈呈報(bào)甲方代表表、監(jiān)理單位位后,進(jìn)行摻灰或或換土等處理理(具體措施視視現(xiàn)場(chǎng)情況而而定)。2）在路基施工工過(guò)程中，路路基排水以排排水溝、引水水溝為主，并并遵循就近散散排的原則。3）路床土方填填、挖到位后后，用人工檢檢整，壓路機(jī)機(jī)碾壓，使之之成型，對(duì)回回彈、起皮、輪輪跡過(guò)深等不不符合質(zhì)量要要求的土基進(jìn)進(jìn)行處理，使使之達(dá)到質(zhì)量量要求。4）填土過(guò)程中中，每層填土土厚度控制在在30厘米，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)每20米或變坡位位置插木標(biāo)尺尺，并標(biāo)出每每一層的標(biāo)高高來(lái)控制回填填厚度。5）路床成型后后，對(duì)其高程程、坡度、幅幅寬以及壓實(shí)實(shí)度、彎沉值值等按質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢檢，合格后報(bào)報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)監(jiān)理抽查驗(yàn)收收。2、水泥穩(wěn)定碎碎石基層本工程快車道水水泥穩(wěn)定碎石石基層厚為30cm(5:995)，二次攤鋪鋪成型。慢車車道水泥穩(wěn)定定碎石基層厚厚為20cm((5:95)),一次攤鋪成成型。水泥穩(wěn)定碎石采采用現(xiàn)場(chǎng)集中中拌和，混合合料拌合后，成成品料用自卸卸汽車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓壓成型。施工工藝準(zhǔn)備工作→施工工放樣→集中拌合→混合料運(yùn)輸→人工攤鋪→初始輕壓→測(cè)量檢整→碾壓→接縫處理→養(yǎng)生→檢測(cè)。水泥碎石穩(wěn)定基基層施工工藝藝流程圖報(bào)監(jiān)理進(jìn)行彎沉試驗(yàn)土底基層清掃報(bào)監(jiān)理進(jìn)行彎沉試驗(yàn)土底基層清掃石料試驗(yàn)合格施工放樣石料試驗(yàn)合格施工放樣水泥試驗(yàn)合格水泥試驗(yàn)合格試件試驗(yàn)合格并由試驗(yàn)室出具配合比報(bào)告基層粒料拌合樓進(jìn)行拌合試件試驗(yàn)合格并由試驗(yàn)室出具配合比報(bào)告基層粒料拌合樓進(jìn)行拌合自卸汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)自卸汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，人工配合攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，人工配合輕型壓路機(jī)進(jìn)行初壓1～2遍輕型壓路機(jī)進(jìn)行初壓1～2遍高程測(cè)量，控制松鋪量高程測(cè)量，控制松鋪量重型壓路機(jī)碾壓4～6遍重型壓路機(jī)碾壓4～6遍接縫和調(diào)頭處的處理接縫和調(diào)頭處的處理密實(shí)度試驗(yàn)合格密實(shí)度試驗(yàn)合格養(yǎng)生養(yǎng)生（1）材料準(zhǔn)備備1）水泥：采用標(biāo)號(hào)符合圖圖紙要求，終終凝時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)（宜在6H以上）的水水泥。2）碎石：用作基層時(shí)，最最大粒徑不超超過(guò)30㎜。用于水水泥碎石基層層的碎石，按按JTJ0558-94標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，石石料的壓碎值值不大于30%，碎石顆粒粒中扁平、長(zhǎng)長(zhǎng)條顆粒含量量不超過(guò)20%，碎石中不不摻有軟質(zhì)的的破碎物質(zhì)或或其它雜質(zhì)。3）水：水要求用潔凈、不不含有害物質(zhì)質(zhì)的飲用水，不不使用未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的水源。（2）混合料的的組成設(shè)計(jì)配配合比設(shè)計(jì)：：工程開工前288天，將擬用用材料的樣品品委托中心試試驗(yàn)室或工程程師確認(rèn)的合合格試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行混合料設(shè)設(shè)計(jì)。水泥穩(wěn)定碎石中中水泥劑量為為干集料重量量的5%，并提出混混合料按JTJ0557-94標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的的結(jié)果?；旌虾狭系木唧w配配合比，通過(guò)過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)確確定。至少做3組不同同水泥劑量的的混合料擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)，并按按最佳含水量量和計(jì)算得的的干密度制備備試件，進(jìn)行行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)前混合料試試件的養(yǎng)生按按JTJ0557-94的規(guī)定，溫溫度保持25±2℃，試件養(yǎng)生7天，養(yǎng)生期期的最后一天天，將試件浸浸泡在水中。設(shè)計(jì)的混合料，其其按照J(rèn)TJ0557-94標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的7天浸水無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度度，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。室內(nèi)實(shí)實(shí)驗(yàn)：在實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行選擇擇比較實(shí)驗(yàn)基基礎(chǔ)上提出并并確定水泥、碎碎石、石屑、砂砂和水的各自自含量，使其其混合料7天的無(wú)側(cè)限限飽水抗壓強(qiáng)強(qiáng)度符合規(guī)定定要求。與此此同時(shí)，對(duì)于于上述方案實(shí)實(shí)驗(yàn)的混合料料的原材料分分別進(jìn)行符合合性實(shí)驗(yàn)。按JTJ0577-94標(biāo)準(zhǔn)方法試試驗(yàn)時(shí)，混合合料的含水量量不超出試驗(yàn)驗(yàn)確定的最佳佳含水量±2%的范圍，或或由工程師另另行批準(zhǔn)的范范圍，水泥的的含量不超出出給定配合比比的±1%的范圍。試驗(yàn)混合料試件件干容重和規(guī)規(guī)范要求的壓壓實(shí)度相符，養(yǎng)養(yǎng)生條件符合合上款規(guī)定的的要求。在試驗(yàn)配合比完完成后，調(diào)試試拌合和設(shè)備備，結(jié)合其額額定產(chǎn)量及各各料斗流量曲曲線，確定各各料斗斗門大大小及調(diào)整電電機(jī)的速度，供供試驗(yàn)段使用用。（3）機(jī)機(jī)械準(zhǔn)備按“合理配套、滿滿足需要”的原則，以以強(qiáng)制式穩(wěn)定定碎石廠拌設(shè)設(shè)備為主進(jìn)行行配套，而且且保留一定富富余量，并且且將所有施工工機(jī)械設(shè)備以以及拌和廠的的布置位置提提交監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。拌拌和前對(duì)穩(wěn)定定碎石廠拌設(shè)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備備安裝、檢修修與調(diào)試，使使拌和的混合合料顆粒組成成和含水量達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求。（4）試驗(yàn)段鋪鋪筑及總結(jié)報(bào)報(bào)批、開工報(bào)報(bào)告批復(fù)在正式開工前的的十四天，向向監(jiān)理工程師師提交詳細(xì)的的試驗(yàn)段施工工方案。試驗(yàn)驗(yàn)段采用集中中廠拌法拌和和混合料，用用人工攤鋪，攤攤鋪200米作為攤鋪鋪試驗(yàn)路段。通通過(guò)試驗(yàn)來(lái)檢檢驗(yàn)所采用的的施工設(shè)備能能否滿足備料料、拌和、攤攤鋪和壓實(shí)的的施工方法、施施工組織、以以及一次施工工長(zhǎng)度的適宜宜性。當(dāng)試驗(yàn)驗(yàn)路段原材料料質(zhì)量、混合合料配合比、施施工機(jī)械、施施工方法和試試驗(yàn)段檢測(cè)結(jié)結(jié)果都符合規(guī)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理理抽檢合格后后，編制試驗(yàn)驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告告，向監(jiān)理工工程師報(bào)批基基層開工報(bào)告告。（5）施工組織織分工及技術(shù)術(shù)交底根據(jù)總體施施工方案，本本合同設(shè)一個(gè)個(gè)水泥穩(wěn)定碎碎石基層拌和和站、一個(gè)基基礎(chǔ)施工隊(duì)，下下分備料、拌拌和、攤鋪、壓壓實(shí)、養(yǎng)生五五個(gè)小組。開開工前進(jìn)行詳詳細(xì)的技術(shù)交交底、人員定定崗定責(zé)，明明確工序工藝藝、操作規(guī)程程及質(zhì)量要求求。對(duì)下承層交接驗(yàn)驗(yàn)收，下承層層報(bào)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收。鋪鋪基層前對(duì)下下承層頂面進(jìn)進(jìn)行徹底清掃掃處理、清除除浮土雜物、灑灑水濕潤(rùn)。（6）施工放樣樣恢復(fù)中樁和邊樁樁，在直線段段每隔20m，曲線段每每隔10～5m設(shè)立中線控控制樁，并在在兩側(cè)路面邊邊緣外0.5m各設(shè)立邊線線指示樁。放放出攤鋪邊線線，確定寬度度。沿邊線外外側(cè)30㎝左右，每10米打鋼釬架架設(shè)兩條平行行的細(xì)線控制制高程和橫坡坡，其高程、橫橫坡度符合設(shè)設(shè)計(jì)。（7）拌和拌和設(shè)備的位置置、布置與設(shè)設(shè)計(jì)均在安裝裝前提交工程程師批準(zhǔn)。水水泥穩(wěn)定碎石石集料在中心心廠拌和，采采用連續(xù)式拌拌和機(jī)進(jìn)行拌拌和。確保拌拌和均勻，配配合比按經(jīng)工工程師同意的的重量比摻配配。拌和按比比例（重量比比）加水，其其加水的方法法使監(jiān)理工程程師很容易地地對(duì)每盤料的的用水量進(jìn)行行核實(shí)。加水水的時(shí)間或把把水引進(jìn)拌和和機(jī)的進(jìn)水口口，須經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意。拌和設(shè)備采采用在拌和過(guò)過(guò)程中能使水水泥在集料中中均勻分布的的方法來(lái)加水水泥。同時(shí)，在在通過(guò)稱料斗斗或葉片式拌拌和機(jī)的供料料線上，為水水泥取樣提供供安全而方便便的設(shè)施。連續(xù)式拌和機(jī)的的喂料速率，不不超過(guò)使所有有材料徹底而而充分拌和的的容許量。拌拌和機(jī)中的“死區(qū)”，即材料不不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)或或得不到充分分的拌和的地地方，及時(shí)予予以排除?；旌狭辖?jīng)試試驗(yàn)后，根據(jù)據(jù)混合料的凝凝固時(shí)間，結(jié)結(jié)合當(dāng)?shù)貧鉁販貤l件，確定定混合料從拌拌和好到攤鋪鋪的最佳時(shí)間間，并經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意。本地區(qū)潮濕多雨雨，施工時(shí)采采取措施，保保護(hù)集料，特特別是細(xì)集料料（如石屑等等）免遭雨淋淋。實(shí)際采用的水泥泥劑量比室內(nèi)內(nèi)實(shí)驗(yàn)確定的的劑量增加0.5%?；旌狭系暮苛勘茸罴押看?.5%～1.0%，以補(bǔ)償施施工過(guò)程中水水分蒸發(fā)損失失。（8）運(yùn)輸將拌成的混合料料及時(shí)運(yùn)送到到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車車上的混合料料進(jìn)行覆蓋，以以防水分過(guò)多多的損失或?yàn)⒙涞孛嬖斐沙晌廴尽０韬秃土喜捎?2噸的自卸汽汽車進(jìn)行運(yùn)輸輸，汽車行駛駛速度控制在在30km//h以內(nèi)，在出出料裝車時(shí)盡盡可能保持裝裝載高度均勻勻，以防離析析，卸車時(shí)注注意卸料速度度、數(shù)量與攤攤鋪厚度和寬寬度，同時(shí)倒倒車及時(shí)，停停車準(zhǔn)確。（9）攤鋪拌和后的混合料料盡快攤鋪，使使達(dá)到可能的的速度。并自自第一次在拌拌和機(jī)內(nèi)加水水拌和到完成成壓實(shí)工作的的時(shí)間不超過(guò)過(guò)4小時(shí)，并不不超過(guò)水泥終終凝時(shí)間。30㎝基礎(chǔ)按每每層15㎝分二層二二次攤鋪成型型，當(dāng)攤鋪上上一層時(shí)，下下一層強(qiáng)度須須達(dá)到規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或按規(guī)范范要求，且經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢測(cè)合格后后才能進(jìn)行。15㎝基礎(chǔ)按一一段一層一次次攤鋪成型。攤鋪過(guò)程中，派派專人分工負(fù)負(fù)責(zé)檢測(cè)攤鋪鋪厚度、測(cè)定定水泥劑量及及含水量。查查看拌料、攤攤鋪均勻情況況，試驗(yàn)室取取料做強(qiáng)度及及級(jí)配試驗(yàn)。各各種質(zhì)量信息息反饋，有問(wèn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行行改正。水泥穩(wěn)定碎石基基礎(chǔ)用人工攤攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤攤鋪按照經(jīng)工工程師批準(zhǔn)的的實(shí)驗(yàn)路段所所確定的攤鋪鋪壓實(shí)的方法法、工序、攤攤鋪厚度、攤攤鋪寬度、混混合料的含水水量控制范圍圍、壓實(shí)遍數(shù)數(shù)等的嚴(yán)格控控制。（10）碾壓1）碾壓按由低低到高，先輕輕后重，先靜靜壓后振壓的的原則進(jìn)行。施施工中，從加加水拌和到碾碾壓終了的延延遲時(shí)間不超超過(guò)水泥終凝凝時(shí)間，按試試驗(yàn)路段確定定的合適的延延遲時(shí)間嚴(yán)格格施工。碾壓壓機(jī)具采用18～21噸三輪壓路路機(jī)和單鋼輪輪重型振動(dòng)壓壓路機(jī)，膠輪輪壓路機(jī)。直直線段由兩側(cè)側(cè)向中心碾壓壓；超高段由由內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)碾壓。每道道碾壓與上道道碾壓相重疊疊，使每層整整個(gè)厚度和寬寬度完全均勻勻地壓實(shí)到規(guī)規(guī)定的壓實(shí)度度為止。壓實(shí)實(shí)后表面無(wú)輪輪跡或隆起，且且斷面正確，高高程、坡度符符合要求。2）碾壓遍數(shù)按按試驗(yàn)段總結(jié)結(jié)的碾壓工藝藝控制，碾壓壓達(dá)到一定的的壓實(shí)遍數(shù)后后及時(shí)檢測(cè)壓壓實(shí)度，如部部分不合格則則立即補(bǔ)壓以以達(dá)到合格。3）碾壓過(guò)程中中，水泥穩(wěn)定定碎石表面始始終保持濕潤(rùn)潤(rùn)，如水蒸發(fā)發(fā)過(guò)快，及時(shí)時(shí)補(bǔ)灑足量水水。水侵潤(rùn)后后及時(shí)碾壓，使使表面無(wú)松散散起皮、浮灰灰現(xiàn)象。4）碾壓結(jié)束后后，碾壓表面面達(dá)到平整密密實(shí)，無(wú)輪跡跡裂紋、搓板板起皮、松散散、反彈等現(xiàn)現(xiàn)象。按照工工程師的指示示完成攤鋪、整整平后及時(shí)而而連續(xù)的進(jìn)行行壓實(shí)，直到到在全寬、全全厚的范圍內(nèi)內(nèi)都均勻壓實(shí)實(shí)到規(guī)定的壓壓實(shí)度以上為為止。壓實(shí)度度檢測(cè)結(jié)果在在水泥終凝前前得出，若結(jié)結(jié)果不能滿足足要求，將該該層挖除重鋪鋪。5）完成壓實(shí)后后的表面不出出現(xiàn)高低不同同的壓實(shí)面、隆隆起、裂縫或或松散材料。任任何混合料離離析處均在碾碾壓前挖除，用用合格的材料料替換。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)含水量過(guò)大大或過(guò)小的混混合料立即廢廢除，不進(jìn)行行攤鋪碾壓。（11）接縫處處理1）橫向接縫①攤鋪混合料時(shí)時(shí)，中間攤鋪鋪過(guò)程避免中中斷。如因故故中斷時(shí)間超超過(guò)2小時(shí)，設(shè)置橫橫向接縫，攤攤鋪要向混合合料末端。②人工將末端混混合料弄整齊齊，緊靠混合合料放兩根方方木，方木的的高度與混合合料的壓實(shí)度度相同；整平平緊靠方木的的混合料；③方木的另一側(cè)側(cè)用砂礫或碎碎石回填約3m長(zhǎng)，其高度度要高出方木木幾厘米；④將混合料碾壓壓密實(shí)；⑤在重新開始攤攤鋪混合料之之前，將砂礫礫或碎石和方方木除去，并并將下承層頂頂面清掃干凈凈；⑥攤鋪機(jī)返回到到已壓實(shí)層的的末端，重新新開始攤鋪混混合料⑦如攤鋪中斷時(shí)時(shí)間已超過(guò)2-3小時(shí)，則將將攤鋪未經(jīng)壓壓實(shí)的混合料料鏟除，并將將已碾壓密實(shí)實(shí)且高程和平平整度符合要要求的末端挖挖成一橫向（與與路中心線垂垂直）垂直向向下的斷面，然然后再攤鋪新新的混合料。2）縱向接縫①在不能避免縱縱向接縫的情情況下，縱縫縫垂直相接，杜杜絕斜接。②在前一幅攤鋪鋪時(shí)，在靠后后一幅的一側(cè)側(cè)用方木或鋼鋼模板做支撐撐，方木或鋼鋼模板的高度度與穩(wěn)定碎石石層的壓實(shí)厚厚度相同；③養(yǎng)生結(jié)束后，在在攤鋪另一幅幅之前，拆除除支撐木（或或板）。（12）養(yǎng)護(hù)完工后并經(jīng)工程程師檢驗(yàn)合格格的水泥穩(wěn)定定碎石基礎(chǔ)立立即開始養(yǎng)生生，養(yǎng)生期最最少為7天。養(yǎng)生方方法在碾壓完完工前以書面面形式提交工工程師批準(zhǔn)，在在養(yǎng)生中基層層始終保持潮潮濕狀態(tài)。分分層施工時(shí)，下下層碾壓完成成，過(guò)一天就就可鋪筑上層層，不需經(jīng)過(guò)過(guò)于7天養(yǎng)生期，但但上層不能用用強(qiáng)力震動(dòng)壓壓路機(jī)碾壓。在養(yǎng)生期間，只只允許施工運(yùn)運(yùn)輸車輛在路路上行駛，其其行車速度不不超過(guò)15kkm/h，同時(shí)不得得急剎車并使使車輛在該層層全寬上均勻勻分布。養(yǎng)生期間如發(fā)生生破壞及時(shí)修修整到要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。修整杜杜絕采用“貼補(bǔ)法”。（13）質(zhì)量控制制1）取樣和試驗(yàn)驗(yàn)水泥穩(wěn)定集料每每天或每拌和和250T在拌和場(chǎng)取取樣一次，并并按照J(rèn)TJ0557-94規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方法在工程程師確認(rèn)合格格的實(shí)驗(yàn)室檢檢驗(yàn)含水量、水水泥含量、混混合料干容重重和顆粒組成成范圍（篩分分實(shí)驗(yàn)），實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果滿足足表的規(guī)定。在在已完成的基基層上，按表表的要求進(jìn)行行實(shí)測(cè)項(xiàng)目的的檢查。所有有取樣實(shí)驗(yàn)按按工程師指示示進(jìn)行，并將將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)報(bào)工程師審批批，合格后才才能鋪筑其上上路面結(jié)構(gòu)層層?？箟簭?qiáng)度度實(shí)驗(yàn)在壓實(shí)實(shí)作業(yè)開始前前，從施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣。所所進(jìn)行的濕度度——密度關(guān)系實(shí)實(shí)驗(yàn)符合JTJ0551-93標(biāo)準(zhǔn)方法的的要求。2）質(zhì)量控制的的項(xiàng)目、頻率率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配每2000m221次在規(guī)定范圍內(nèi)集料壓碎值據(jù)觀察，異常時(shí)時(shí)隨時(shí)實(shí)驗(yàn)不超過(guò)規(guī)定值水泥劑量每2000m221次，至少6個(gè)樣品。滴滴定法實(shí)驗(yàn)，并并與實(shí)際水泥泥用量校核－0.5～1%%含水量據(jù)觀察，異常時(shí)時(shí)隨時(shí)實(shí)驗(yàn)最佳含水量1%%~2%拌和均勻性隨時(shí)觀察無(wú)灰條、灰團(tuán)，色色澤均勻，無(wú)無(wú)離析現(xiàn)象3）實(shí)測(cè)項(xiàng)目實(shí)測(cè)項(xiàng)目及質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)符合《城城市道路設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（CJJ377-90）的要求。4）外觀鑒定表面平整密實(shí)、無(wú)無(wú)坑洼、用重重型壓路機(jī)碾碾壓無(wú)明顯輪輪跡。表面沒沒有軟彈或松松散脫皮現(xiàn)象象。施工接茬茬平整、穩(wěn)定定。5）路面彎沉值值檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石石初步結(jié)硬后后，可進(jìn)行彎彎沉值測(cè)定，一一般可在施工工后1～2周左右時(shí)間間測(cè)定。30cm厚的水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面變沉值值不大于100（1/1000mm），當(dāng)彎沉沉值達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，并符符合下表允許許偏差，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理同意意后即可鋪筑筑面層。水泥穩(wěn)定碎石混混合料基層壓壓實(shí)度與其他他允許偏差序號(hào)項(xiàng)目單位壓實(shí)度及允許偏偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度%951000m213m2平整度偏差mm20m13厚度偏差mm50m14寬度偏差cm40m15縱斷面高程偏差mm20m16橫坡偏差%0.3%20m1接縫處理:1）人工將縫端端混合料整平平，橫縫必須須垂直、整齊齊。2）每層之間的的搭接縫上下下錯(cuò)開不少于于1m。養(yǎng)生:1）經(jīng)壓實(shí)檢查查壓實(shí)度和高高程合格后，立立即用草袋覆覆蓋濕水養(yǎng)護(hù)護(hù)。2）養(yǎng)生期不少少于7日，始終保保持濕潤(rùn)，養(yǎng)養(yǎng)生期間封閉閉交通。（14）技術(shù)措措施1）配料準(zhǔn)確，集集料的顆粒組組成范圍應(yīng)符符合規(guī)范要求求，拌合時(shí)須須質(zhì)檢員旁站站監(jiān)理，按要要求級(jí)配準(zhǔn)確確，拌合均勻勻，色澤一致致。2）混合料出料料時(shí)含水量要要略大于最佳佳值，使混合合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攤鋪后達(dá)到到最佳含水量量。3）拌合時(shí)間不不少于60秒，嚴(yán)格按按試驗(yàn)確定的的配合比控制制各種材料用用量。4）碾壓機(jī)具選選用15-188T壓路機(jī)，壓壓實(shí)延遲時(shí)間間不超過(guò)3小時(shí)，其壓壓實(shí)度必須滿滿足規(guī)范要求求。5）標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及施工工規(guī)范執(zhí)行?；鶎釉试S偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率率范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度重型擊實(shí)95%%1000m212平整度1020m13厚度±1050m14寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定定40m15中線高程±2020m1四、水泥砼路面面施工本工程快車道為為24cm厚水泥砼面面層；慢車道道為18cm厚水泥砼面面層。測(cè)量放樣模板校校正立模驗(yàn)?zāi)；鶎訚袼淞习韬褪炝狭线\(yùn)輸攤鋪振振搗真空吸水水收漿壓紋拆模模切縫養(yǎng)生填縫草袋覆蓋蓋灑水養(yǎng)生混泥土路面的各各個(gè)工序，均均應(yīng)有嚴(yán)格的的技術(shù)要求。滿滿足頻繁的沖沖擊荷載、磨磨擦、凍融、侵侵蝕以及剎車車等使用功能能的要求。1、模板（1）模板的選選用模板采用鋼模板板。彎道等非非標(biāo)準(zhǔn)部位采采用木模板。模板應(yīng)無(wú)缺損，有有足夠的剛度度，內(nèi)側(cè)和頂頂、底面均應(yīng)應(yīng)光潔、平整整、直順，局局部變形不得得大于3毫米?？v縫縫模板平縫的的拉桿穿孔眼眼位應(yīng)準(zhǔn)確。模模板周轉(zhuǎn)使用用前，應(yīng)對(duì)前前次拆下的模模板進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，如有變形形損壞，應(yīng)修修至達(dá)到要求求后才能使用用。（2）立模施工工要點(diǎn)立模前檢測(cè)基層層的頂面標(biāo)高高和路拱橫坡坡，以及基層層表層有否磨磨損破壞等，否否則修整基層層至符合要求求才立模。立立模的平面位位置和高程符符合設(shè)計(jì)要求求，其誤差低低于混凝土路路面板質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收的容許誤誤差。模板支立牢固，接接頭嚴(yán)密平順順。澆筑砼前前，模板內(nèi)涂涂脫模劑。開工前檢查所有有的模板、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)材料的供供應(yīng)情況，以以保證工程效效率。模板采采用鋼模，長(zhǎng)長(zhǎng)度3-4m，接頭處用用牢固拼裝配配件，裝拆簡(jiǎn)簡(jiǎn)易，模板高高度與路面砼砼厚度相同，模模板兩側(cè)用鋼鋼釘固定，模模板頂面與砼砼頂面齊平，并并與設(shè)計(jì)高程程一致。模板安裝完畢后后，檢查模板板相接處的高高差和模板內(nèi)內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)錯(cuò)位和不平整整等情況，高高差大于2mm或有錯(cuò)位和和不平整的模模板拆除重新新安裝。檢查查模板尺寸、位位置、高度、線線形、潤(rùn)滑劑劑是否合乎要要求；支撐是是否牢固，模模板內(nèi)是否有有雜物。已完完成混凝土路路面?zhèn)让媸欠穹袼r青。傳傳力桿是否與與縱縫垂直。2、混凝土混凝土配合比根根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《水泥混凝凝土路面施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GBJ977-87中有關(guān)混凝凝土配合比規(guī)規(guī)定，作好混混凝土配料試試驗(yàn)工作，級(jí)級(jí)配合理。混混凝土的理論論配合比確定定后，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)骨料含水水率，將理論論配合比換算算為施工配合合比，作為配配料依據(jù)?；旎炷翉?qiáng)度要要求測(cè)定的28天齡期最小小抗壓強(qiáng)度為為30MPa，抗折強(qiáng)度度為4.5MPPa。3、卸料攤鋪?lái)徘?，?duì)模模板的寬度、高高度、支撐穩(wěn)穩(wěn)定情況進(jìn)行行全面檢查后后，砼均勻澆澆注在模板內(nèi)內(nèi)。砼混合料運(yùn)送車車輛到達(dá)攤鋪鋪地點(diǎn)后，將將砼卸入，人人工找補(bǔ)均勻勻，如發(fā)現(xiàn)有有離析現(xiàn)象要要用鐵鍬翻拌拌。用鐵鍬攤攤鋪時(shí)要用“扣鍬”的方法，嚴(yán)嚴(yán)禁拋甩和摟摟耙，以防離離析。在模板板附近攤鋪時(shí)時(shí)，用鐵鍬插插搗幾下，使使灰漿搗出，以以免發(fā)生蜂窩窩。按1.3攤鋪虛虛厚，一般高高出模板2-22.5cm，攤鋪時(shí)在在模板頂加一一條臨時(shí)活動(dòng)動(dòng)木擋板以防防振搗初期混混凝土外溢，隨隨著混凝土初初期振搗進(jìn)度度逐步向前移移動(dòng)。4、攤鋪攤鋪好的混凝土土混合料，混混凝土先用插插入式振搗器器搗實(shí)，并用用手控振動(dòng)整整平器至少振振搗兩遍，每每遍均覆蓋整整個(gè)板寬，插插入式振搗器器主要用于振振搗底板的邊邊角部位。插插入式振搗器器在模板邊緣緣角隅等平板板振搗不到之之處振一次，同同一位置不少少于20秒。插入式式振搗器移動(dòng)動(dòng)間距不大于于其作用半徑徑的1.5倍，其至模模板的距離不不大于其左右右半徑的0.5倍，并要避避免碰撞模板板?；炷猎谠谌嬲駬v后后，再用平板板振動(dòng)器進(jìn)一一步拖拉振實(shí)實(shí)并初步整平平。平板振器器動(dòng)往返拖拉拉2遍，使全面面泛漿，并趕趕出氣泡。平平板振動(dòng)器移移動(dòng)的速度要要均勻，前進(jìn)進(jìn)速度以1.2-11.5m/mmin為宜。對(duì)不不平之處，及及時(shí)用人工補(bǔ)補(bǔ)填找平。最最后行夯粗平平，用全幅抹抹板拉平補(bǔ)齊齊，全幅振搗搗夯（行夯）振振實(shí)，以表面面平整、均勻勻、不露石子子，有一層滋滋潤(rùn)的砂漿為為度。振搗密實(shí)的混凝凝土表面進(jìn)行行整平作業(yè)，使使竣工后的混混凝土基礎(chǔ)具具有良好的使使用性能。收收漿在混凝土土終凝前完成成，不少于3遍，第一遍遍于整平完畢畢約15分鐘后進(jìn)行行（根據(jù)氣候候掌握），主主要是排除泌泌水及壓下石石子，第二遍遍是當(dāng)混凝土土處于初凝終終止?fàn)顟B(tài)、表表面呈潮濕時(shí)時(shí)，將混凝土土表面砂漿進(jìn)進(jìn)一步壓抹緊緊密，平整度度要完全合乎乎要求，因而而要求抹面用用力要穩(wěn)、速速度要?jiǎng)?，抹抹?dòng)扇面要大大。在混凝土土經(jīng)初步修整整后，用長(zhǎng)度度不小于3m的直尺檢查查新鋪混凝土土的表面。直直尺檢查出來(lái)來(lái)的高處用手手鏝法清除高高出的混凝土土。用直尺進(jìn)進(jìn)行的每一次次所做的檢查查都與前一次次檢查帶至少少重疊1/2的直尺長(zhǎng)度度，第三遍與與第二遍之后后停一段時(shí)間間，泌水現(xiàn)象象全部停止，砂砂漿具有一定定稠度時(shí)進(jìn)行行第三遍收漿漿，這時(shí)混合合料已稍有強(qiáng)強(qiáng)度，使用小小鐵抹子進(jìn)一一步壓實(shí)趕光光，細(xì)膩無(wú)任任何小坑洼、小小凸點(diǎn)或小眼眼為度。收漿漿在工作跳板板上進(jìn)行，杜杜絕站在混凝凝土上操作。收收漿時(shí)，杜絕絕采用灑水、撒撒干水泥等方方法進(jìn)行修整整。一塊混凝土板必必須一次連續(xù)續(xù)澆筑完畢。因因故停工時(shí)須須特殊處理，停停工在半小時(shí)時(shí)之內(nèi)時(shí)，可可將混合料表表面用濕布蓋蓋上，恢復(fù)工工作時(shí)把此處處混凝土耙松，再繼繼續(xù)攤鋪。停停工半日以上上時(shí)，根據(jù)氣氣溫和混和料料的初凝時(shí)間間作施工縫處處理。5、壓紋為使混凝土板面面有一定的粗粗糙度，以利利行車安全，且且使路面美觀觀，在砼成活活后用壓紋器器按垂直行車車方向均勻壓壓紋，紋路直直順并垂直于于行車方向。6、養(yǎng)護(hù)一般為自然養(yǎng)護(hù)護(hù)。用草袋、草草簾等，在混混凝土終凝以以后覆蓋于混混凝土板表面面，每天均勻勻?yàn)⑺?，?jīng)常常保持濕潤(rùn)狀狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間為28天。7、板縫處理（1）脹縫施工工石屑基礎(chǔ)成型后后，澆筑混凝凝土墊枕，伸伸縫板與路面面垂直，伸縫縫板兩側(cè)必須須用鐵橛定牢牢，以使逢板板垂直。縫隙隙寬度必須一一致，縫隙上上部澆灌填縫縫料，下部設(shè)設(shè)伸縫板。上上部預(yù)留填料料空縫處設(shè)提提縫板并與伸伸縫板結(jié)合密密合，以保證證縫中不連漿漿。待混凝土土初凝后抹面面時(shí)將提縫板板輕輕提出。（2）縱縫、縮縮縫施工采用切縫機(jī)切縫縫。為了防止止砼路面的早早期裂縫，應(yīng)應(yīng)按規(guī)程確定定好砼板塊的的切縫時(shí)間?；旎炷翝矒v后后，養(yǎng)護(hù)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的20～30%時(shí)，切縫工工藝采用“兩次切縫”，先用3毫米刀片切切縫，再用6毫米刀片切切縫?；炷镣撩鎸涌v、縮縮縫常為灌縫縫，灌縫前將將縫內(nèi)遺留的的石子、灰漿漿、泥土鋸末末等雜物剔除除并用空壓機(jī)機(jī)吹洗干凈、晾晾干，全面露露出縫板，不不得有連漿現(xiàn)現(xiàn)象。再用聚聚氯乙烯膠泥泥填縫，縫口口灑少量滑石石粉，嵌縫料料要壓實(shí)，并并將縫口鏟平平，燙熨光平平。8、接縫設(shè)置機(jī)動(dòng)車道范圍的的縮縫均設(shè)置置傳力桿，非非機(jī)動(dòng)車道范范圍的縮縫均均不設(shè)置傳力力桿。（1）橫向縮縫縫：橫向縮縫應(yīng)橫過(guò)過(guò)路面全寬設(shè)設(shè)置，縮縫隙隙一般采用假假縫形式，此此縫應(yīng)做成一整條直線，不不得有任何中中斷，用3米直尺沿接接縫量測(cè)，其其偏差不得大大于5mm。縮縫采用用鋸縫，按圖圖紙尺寸形成成，最后的鋸鋸縫不應(yīng)大于于5mm的垂直或水水平邊緣。（2）橫向脹縫縫：根據(jù)施工圖要求求設(shè)置路面脹脹縫，設(shè)置填填縫料時(shí)，填填縫料的頂部部低于路面表表面不得少于于5mm，高出不得得多于7mm。把3米直尺沿該該脹縫立放時(shí)時(shí)，脹縫線與與直尺底部偏偏差不得小于于5mm。（3）縱縫：縱縫設(shè)置采用平平縫并設(shè)拉桿桿，平行于中中線，當(dāng)鋪筑筑多板寬度時(shí)時(shí)，縱向縫應(yīng)應(yīng)鋸成（或用用機(jī)械插入）裂裂縫誘導(dǎo)條的的方法成型。所有縱縫的縫線線與平面圖所所示位置之間間偏差在任何何一點(diǎn)上不得得超過(guò)10mm，所有縱縫縫的縫線與沿沿著接縫位置置放置的3米直尺之間間偏差不得大大于5mm。9、工程保護(hù)：：下雨時(shí)為保證道道路施工能抗抗干擾的進(jìn)行行，并保證形形成道路混凝凝土表面修整整和養(yǎng)護(hù)工作作的順利進(jìn)行行，在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用遮雨雨棚進(jìn)行路面面保護(hù)，雨棚棚骨架采用竹竹子以利輕便便容易移動(dòng)，上上用蘆席、油油氈覆蓋。10、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：：序號(hào)項(xiàng)目目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度填方0～80cm≥95%100m2環(huán)刀法80cm-1550≥93%挖方150cm以下下≥90%2砼路面平整度5塊1用3米直尺量最大值3△中線高程程±2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4△抗壓強(qiáng)度度≥30Mpa每臺(tái)班1組見附注5△抗折強(qiáng)度度≥4.5Mpaa每臺(tái)班1組見附注6△厚度度+20-5每塊2用尺量7橫坡±10≯0.3%20m4用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：每個(gè)臺(tái)班或或每100m3砌體制作一一組試塊，如如砼配合比變變更時(shí)也制作作試塊。（1）同標(biāo)號(hào)砼砼的各組試塊塊的平均強(qiáng)度度不低于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。（2）任意一組組試塊的強(qiáng)度度最低值不低低于圖紙規(guī)定定的85%。（3）本表壓實(shí)實(shí)度系采用重重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。五、人行道本工程人行道為為6cm厚C30彩色砼人行行道步步磚+2cmM10混合砂漿+15cm厚水泥穩(wěn)定定碎石基礎(chǔ)。人人行道彩色步步磚預(yù)制砼步步磚的平整度度要求達(dá)到5毫米。全部部站臥石的線線形直順度要要求小于10毫米。1、施工順序清除植被→基礎(chǔ)礎(chǔ)處理、鋪設(shè)設(shè)→站臥石安制→鋪裝步磚→掃縫→養(yǎng)護(hù)2、具體方法人行道土基、基基層施工方法法同車行道土土基、基層。站站臥石裝運(yùn)前前按規(guī)范檢查查站臥石的質(zhì)質(zhì)量，達(dá)到要要求者，才能能進(jìn)場(chǎng)。裝運(yùn)運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕輕放，不得碰碰撞。較長(zhǎng)的的直線段用經(jīng)經(jīng)緯儀放線。采采取掛線施工工外，并隨時(shí)時(shí)用直尺靠量量站石頂面和和側(cè)面的平整整度，做到頂頂面平整，側(cè)側(cè)面順直。臥臥石安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)緊靠站石，與與路面銜接的的線形必須順順直，底面水水平，安裝后后用橡膠錘均均勻的敲打其其表面，邊打打邊檢查橫坡坡，最后用1：3水泥砂漿灌灌填于站石之之間和臥石接接縫間的縫隙隙，并封面抹抹平，力求做做到安裝牢固固穩(wěn)定，線形形美觀。3、整理人行道道土基人行道土基的質(zhì)質(zhì)量關(guān)系到人人行道路面是是否均勻性的的關(guān)鍵，必須須切實(shí)做好，人人行道施工時(shí)時(shí)，先清除現(xiàn)現(xiàn)狀路面塊材材，場(chǎng)地整平平后實(shí)測(cè)現(xiàn)狀狀路基壓實(shí)度度，壓實(shí)度如如≤93%則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況提出處處理措施上報(bào)報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行處理理使之壓實(shí)度度達(dá)到93%。人行道土土基的壓實(shí)一一般采用小型型壓實(shí)機(jī)械充充分碾壓，條條件允許時(shí)采采用12～16噸平面壓路路機(jī)壓實(shí)。六、站臥石安裝裝測(cè)量人員根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，安安裝站石的地地方，精確定定出其位置。高高站石采取掛掛線安裝，隨隨時(shí)用直尺靠靠量站石頂面面和側(cè)面的平平整度，做到到頂面平整，側(cè)側(cè)面順直。較較長(zhǎng)的直線段段，用經(jīng)緯儀儀控制線形。站站石采用C30預(yù)制砼高、低低站石，線性性直順度要求求達(dá)到10mm（20m長(zhǎng)度）。站臥石施工方法法要點(diǎn)：（1）必須穩(wěn)固固，達(dá)到線直直、彎順，無(wú)無(wú)折角，頂面面平整無(wú)錯(cuò)牙牙，站石勾縫縫嚴(yán)密，臥石石不阻水。（2）站石背后后回填密實(shí)。（3）站臥石允允許偏差見規(guī)規(guī)范。（4）表面不得得有蜂窩、露露石、脫皮裂裂縫等現(xiàn)象。（5）安砌穩(wěn)固固，縫寬均勻勻，勾縫密實(shí)實(shí)。線條直順順，標(biāo)高一致致，曲線圓滑滑，整潔美觀觀。埋砌穩(wěn)固固，頂面平整整，勾縫密實(shí)實(shí)均勻，無(wú)雜雜物污染。七、給水工程本工程主管材料料采用給水球球墨鑄鐵管，橡橡膠圈承插接接口，PN=1..0MPa,,素土基礎(chǔ),；給水閥門門均采用管網(wǎng)網(wǎng)蝶閥，排泥泥閥井（泄水水閥井）所用用閥門采用不不銹鋼閘閥，閥閥門與給水管管采用法蘭連連接，法蘭規(guī)規(guī)格PN=1..0MPa；消火栓按按室外地上式式SS1000/65型安裝，其其安裝位置位位于綠化帶內(nèi)內(nèi)距人行道邊邊線1.0米處.1、球墨鑄鐵管管安裝的工藝藝流程2、溝槽開挖（1）溝槽開挖挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)調(diào)查了解地上上地下障礙物物，以便開槽槽時(shí)采取妥善善加固保護(hù)措措施，根據(jù)業(yè)業(yè)主方提供的的現(xiàn)況地下管管線圖和我公公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出出現(xiàn)況地下管管線情況，采采取有效措施施加以保護(hù)。（2）溝槽開挖挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)設(shè)計(jì)管道的規(guī)規(guī)格及埋置深深度以及規(guī)范范要求來(lái)確定定溝槽開挖的的形式。a.槽幫坡度度的確定：中密碎石類土為為1：0.75，砂質(zhì)土為1：1。b.槽底工作面面的確定：管道一側(cè)工作面面寬度情況詳詳見下表：管道的外徑D00(㎜)管道一側(cè)的工作作面寬度(㎜)混凝土類管道金屬類管道、化化學(xué)建材管道道D0≤500剛性接口400300柔性接口300500＜D0≤≤1000剛性接口500400柔性接口4001000＜D00≤1500剛性接口600500柔性接口5001500＜D00≤3000剛性接口800～10000700柔性接口600c.溝槽斷面形形式（見下圖圖）（3）開挖方法法a.土方開挖采采用人工配合合機(jī)械開挖，槽槽底預(yù)留20cm由人工清底底。開挖過(guò)程程中嚴(yán)禁超挖挖，以防擾動(dòng)動(dòng)地基。對(duì)于于有地下障礙礙物（現(xiàn)況管管纜）的地段段由人工開挖挖，嚴(yán)禁破壞壞。b.溝槽開挖盡盡量按先深后后淺順序進(jìn)行行，以利排水水。c.挖槽土方處處置，按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外外暫存、外棄棄相結(jié)合的原原則進(jìn)行。開開槽土方凡適適宜回填的土土選擇妥善位位置進(jìn)行堆放放，但不得覆覆蓋測(cè)量等標(biāo)標(biāo)注，均暫存存于現(xiàn)場(chǎng)用于于溝槽回填。回回填土施工前前制定合理土土方調(diào)配計(jì)劃劃，作好土方方平衡少土方方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。d.開槽后及時(shí)時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)關(guān)人員驗(yàn)槽，槽槽底合格后方方可進(jìn)行下道道工序。如遇遇槽底土基不不符合設(shè)計(jì)要要求，及時(shí)與與設(shè)計(jì)、監(jiān)理理單位及地勘勘部門聯(lián)系，共共同研究基底底處理措施，方方可進(jìn)行下道道工序。3、管道安裝在溝槽檢底后，經(jīng)經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管管件位置無(wú)誤誤后立即下管管。下管時(shí)注注意承口方向向保持與管道道安裝方向一一致，同時(shí)在在各接口處掏掏挖工作坑，工工作坑大小為為方便管道撞撞口安裝為宜宜。4、清理承口清刷承口，鏟去去所有粘結(jié)物物，如砂子、泥泥土和松散土土涂層及可能能污染水質(zhì)、劃劃破膠圈的附附著物。5、清理膠圈，上上膠圈將膠圈清理潔凈凈，上膠圈時(shí)時(shí)，使膠圈彎彎成心形或花花形放在承口口槽內(nèi)就位，并并用手壓實(shí)，確確保各個(gè)部位位不翹不扭。膠膠圈存放注意意避光，不要要疊合擠壓，長(zhǎng)長(zhǎng)期貯存在盒盒子里面，或或用其他東西西罩上。6、清理插口表表面插口端是圓角并并有一定錐度度，在膠圈內(nèi)內(nèi)表面和插口口外表涂刷潤(rùn)潤(rùn)滑劑（洗滌滌靈），潤(rùn)滑滑劑均勻刷在在承口內(nèi)已安安裝好的橡膠膠圈表面，在在插口外表面面刷潤(rùn)滑劑刷刷到插口坡口口處。7、接口插口對(duì)承口找正正，支立三角角架，掛手扳扳葫蘆，套鋼鋼絲繩，扳動(dòng)動(dòng)手扳葫蘆，使使插口裝入承承口。并注意意撞口一定要要撞到白線的的位置，保證證角度≯3度。8、檢查第一節(jié)管與第二二節(jié)管安裝要要準(zhǔn)確，管子子承口朝來(lái)水水方向。安完完第一節(jié)管后后，用鋼絲繩繩和手板葫蘆蘆將它鎖住，以以防止脫口。安安裝后，檢查查插口推入承承口的位置是是否符合要求求，用探尺插插入承插口間間隙中檢查膠膠圈位置是否否正確，并檢檢查膠圈是否否撞勻。9、安裝注意事事項(xiàng)（1）管子需要要截短時(shí)，插插口端加工成成坡口形狀，割割管必須用球球墨鑄鐵管專專用切割機(jī)，嚴(yán)嚴(yán)禁采用氣焊焊。（2）上膠圈之之前注意，不不能把潤(rùn)滑劑劑刷在承口內(nèi)內(nèi)表面，不然然會(huì)導(dǎo)致接口口失敗。10、井室砌筑筑（1）井室采用用頁(yè)巖磚砌筑筑，磚砌前，將將磚砌部位清清理干凈，灑灑水濕潤(rùn)。對(duì)對(duì)鑿毛處理的的部位刷素水水泥漿。（2）井室為圓圓形時(shí)，具體體方法如下：：井室為圓形時(shí)，以以圓心為控制制中心掛線，隨隨砌隨檢查井井室尺寸。采采用丁磚砌法法，兩面排磚磚，外側(cè)大灰灰縫用“二分棗”砌筑。砌完完一層后，再再鋪漿砌筑上上一層磚，上上下兩層磚間間豎向縫錯(cuò)開開。（3）磚砌采用用“三一”法砌筑，即即一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉。若采用用鋪漿法砌筑筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)長(zhǎng)度不超過(guò)5500mm。（4）磚砌體水水平灰縫砂漿漿飽滿度不得得低于90%%，豎向灰縫縫采用擠漿或或加漿法，使使其砂漿飽滿滿。嚴(yán)禁用水水沖漿灌縫。（5）砌筑時(shí)，要要上下錯(cuò)縫，相相互搭接，水水平灰縫和豎豎向灰縫控制制在8—12mm。（6）井室中踏踏步隨井室墻墻體砌筑隨安安裝，位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，隨時(shí)用用尺測(cè)量其間間距，在砌磚磚時(shí)用砂漿埋埋設(shè)牢固，不不得事后鑿洞洞補(bǔ)裝，砂漿漿未凝固前不不得踩踏。（7）鋼筋混凝凝土蓋板安裝裝采用汽車吊吊吊裝就位，安安裝前用設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行座座漿。（8）勾縫a.勾縫前檢查查墻體灰縫深深度，有無(wú)瞎瞎縫。清除墻墻面雜物，灑灑水濕潤(rùn)。b.勾縫要求深深淺一致，交交接處平整，一一般比墻面深深3—4mm。c.勾完一段清清掃一段，灰灰縫不得有舌舌頭灰、毛刺刺。11、溝槽回填填（1）水壓試驗(yàn)驗(yàn)前，除接口口處管道回填填至管頂50cm以上（2）管道兩側(cè)側(cè)回填高差不不超過(guò)20cm。（3）回填分層層進(jìn)行。管道道兩側(cè)和管頂頂以上50cm采用人工夯實(shí)，每每層虛鋪厚度度不大于20cm；管頂以上50cmm至地面用蛙蛙式打夯機(jī)夯夯實(shí)，每層虛虛鋪厚度20-255cm；應(yīng)做到夯夯夯相連，一一夯壓半夯。（4）分段回填填時(shí)，相鄰兩兩段接茬呈階階梯形。（5）回填土不不得有石塊、房房渣土等不能能夯實(shí)的土質(zhì)質(zhì)，防腐層周周圍用細(xì)土回回填，檢查井井周圍采用石石灰土回填。（6）回填壓實(shí)實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):胸腔部分≥955％管頂以上50ccm范圍內(nèi)≥85％其余部位≥90％路面以下部分符符合道路專業(yè)業(yè)要求（見下下圖）溝槽回填12、水壓試驗(yàn)驗(yàn)（1）進(jìn)行水壓壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一一指揮，明確確分工，對(duì)后后背、支墩、接接口、排氣閥閥等都應(yīng)規(guī)定定專人負(fù)責(zé)檢檢查，并明確確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號(hào)。（2）管道接口口完成后，用用短管甲、短短管乙及盲板板將試壓管段段兩端及三通通處封閉，試試壓管段除接接口外填土至至管頂以上550cm并夯夯實(shí)。做好后后背及閘門、三三通等管件加加固。由低點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)點(diǎn)排氣，注滿滿水后浸泡224小時(shí)后，在在試驗(yàn)壓力下下10minn降壓不大于于0.05MMpa時(shí)，為為合格。（3）水壓實(shí)驗(yàn)