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壓力機(jī)安全制度3篇【第1篇】壓力機(jī)的安全操控及防范制度
國(guó)家質(zhì)檢總局近期對(duì)各個(gè)地區(qū)的機(jī)床行業(yè)進(jìn)行了抽查檢驗(yàn),合格率達(dá)到了99.9%,質(zhì)監(jiān)局檢查范圍不僅對(duì)設(shè)備的按標(biāo)準(zhǔn)要求配置緊急制動(dòng)裝置,造成機(jī)器無(wú)法實(shí)現(xiàn)隨時(shí)制動(dòng);個(gè)別產(chǎn)品沒(méi)有配置安全保護(hù)裝置進(jìn)行抽查吧最重要的一面是對(duì)操作者的保護(hù)措施提出了更多的意見(jiàn),鑒于此我公司在對(duì)壓力機(jī)機(jī)床的使用方法及系統(tǒng)的管理制度公布于此希望對(duì)各個(gè)機(jī)床行業(yè)的廠家起到借鑒的作用。
防止沖壓事故是一個(gè)復(fù)雜、綜合性的工作我們要從多個(gè)方面來(lái)進(jìn)行。
一、手用工具
沖壓事故率最高的時(shí)段發(fā)生在送、取料階段,而我國(guó)目前相當(dāng)數(shù)量的沖壓機(jī)械還仍然靠手工送、取料。解決這個(gè)問(wèn)題的一個(gè)廉價(jià)簡(jiǎn)便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避免操作者手伸進(jìn)??趨^(qū)的危險(xiǎn)。
手用工具是指在壓力機(jī)主機(jī)以外,為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類很多,常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤(電磁、真空、永磁)及工藝專用工具等,是安全操作的輔助手段。
手用工具的設(shè)計(jì)和選用要注意以下幾點(diǎn):
1.符合安全人機(jī)工程學(xué)要求
手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持,并能阻止在用力時(shí),手向前握或前移都不能達(dá)到不安全位置,避免因使用工具不當(dāng)而受到傷害。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用
手用工具的工作部位應(yīng)與所夾持坯料的形狀相符,以利夾持可靠、迅速取送、準(zhǔn)確入模。
3.不得對(duì)模具造成損傷
手用工具應(yīng)盡量采用軟質(zhì)材料制作,以防在意外情況下,工具未及時(shí)退出???,而在模具又閉合時(shí),造成壓力機(jī)過(guò)載。
4.符合手持電動(dòng)工具的安全要求
手持電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電壓,并保證絕緣。
需要強(qiáng)調(diào)指出,在正常操作時(shí),堅(jiān)持使用手用工具對(duì)降低沖壓事故確實(shí)能起到一定作用,但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能,因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū),不能防止操作者的手意外伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。采用手用工具還必須同時(shí)使用安全裝置。
二、良好的工作環(huán)境和操作位置
沖壓作業(yè)單調(diào)、重復(fù),容易引起操作者疲勞;噪聲和振動(dòng)使操作意識(shí)下降,這也是導(dǎo)致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢(shì)不正確,會(huì)加速疲勞,增加危險(xiǎn)性,所以操作位置和姿勢(shì),以及周圍環(huán)境諸因素都應(yīng)給予充分注意。
1.操作位置和姿勢(shì)應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)的要求
盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件,以便更有效地發(fā)揮人的作用,提高生產(chǎn)率。國(guó)外的一些做法可供我國(guó)借鑒,如日本搞了沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸。不僅在壓力機(jī)的尺寸設(shè)計(jì)上考慮了人體參數(shù),而且還設(shè)置了肘托板、高度可調(diào)的椅子和腳踏板,增加操作的舒適性。
2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境
工作環(huán)境的溫度、通風(fēng)、照明、噪聲和振動(dòng)等均應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生要求。如果達(dá)木到要求,應(yīng)采用措施加以改造。
3.配備勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)操作尺寸
在環(huán)境治理改造前或改造期間,應(yīng)配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加強(qiáng)對(duì)人員的保護(hù)。
三、壓力機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求,制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說(shuō)明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下:
第一,開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài),安全防護(hù)裝置是否完整好用,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無(wú)異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。
第二,正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)各部分正常后方可工作。開(kāi)機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不必要的物品,防止開(kāi)車振落擊傷人或撞擊開(kāi)關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。
第三,操作必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)??谌∥铮钟霉ぞ卟坏梅旁谀>呱?。
第四,在??趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí),腳必須離開(kāi)腳踏板。
第五,多人操作同一臺(tái)壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮,信號(hào)清晰,待對(duì)方作出明確應(yīng)答,并確認(rèn)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)再動(dòng)作。
第六,突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋,制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)。
第七,對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時(shí),應(yīng)在機(jī)床斷開(kāi)能源(如電、氣、液)、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛牌通告警示。
四、壓力機(jī)的安全管理
壓力機(jī)的安全管理包括如下內(nèi)容:
第一,企業(yè)的安全技術(shù)部門和設(shè)備主管部門必須參加壓力機(jī)(包括剪切機(jī))安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作,以及在用設(shè)備的安全定期檢驗(yàn)工作,驗(yàn)收合格后方可使用。
第二,對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料,使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。
第三,建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗(yàn)與檢修制度、事故登記與報(bào)告制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行。
第四,操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過(guò)企業(yè)部門的專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。
第五,對(duì)于陳;此失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機(jī),經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的,由主管部門及安全技術(shù)部門認(rèn)真鑒定后,禁止使用。確認(rèn)無(wú)改造價(jià)值的應(yīng)報(bào)廢,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣。
壓力作業(yè)關(guān)鍵是使用安全壓力機(jī),所以必須從壓力機(jī)的設(shè)計(jì)、制造源頭控制,特別是制造環(huán)節(jié),但是從上述來(lái)看嚴(yán)格按照管理制度及對(duì)其工作的有效監(jiān)督相信在管理上會(huì)有更高的突破。
【第2篇】壓力機(jī)安全操控制度
國(guó)家質(zhì)檢總局近期對(duì)各個(gè)地區(qū)的機(jī)床行業(yè)進(jìn)行了抽查檢驗(yàn),合格率達(dá)到了99.9%,質(zhì)監(jiān)局檢查范圍不僅對(duì)設(shè)備的按標(biāo)準(zhǔn)要求配置緊急制動(dòng)裝置,造成機(jī)器無(wú)法實(shí)現(xiàn)隨時(shí)制動(dòng);個(gè)別產(chǎn)品沒(méi)有配置安全保護(hù)裝置進(jìn)行抽查吧最重要的一面是對(duì)操作者的保護(hù)措施提出了更多的意見(jiàn),鑒于此我公司在對(duì)壓力機(jī)機(jī)床的使用方法及系統(tǒng)的管理制度公布于此希望對(duì)各個(gè)機(jī)床行業(yè)的廠家起到借鑒的作用。
防止沖壓事故是一個(gè)復(fù)雜、綜合性的工作我們要從多個(gè)方面來(lái)進(jìn)行。
一、手用工具
沖壓事故率最高的時(shí)段發(fā)生在送、取料階段,而我國(guó)目前相當(dāng)數(shù)量的沖壓機(jī)械還仍然靠手工送、取料。解決這個(gè)問(wèn)題的一個(gè)廉價(jià)簡(jiǎn)便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避免操作者手伸進(jìn)??趨^(qū)的危險(xiǎn)。
手用工具是指在壓力機(jī)主機(jī)以外,為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類很多,常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤(電磁、真空、永磁)及工藝專用工具等,是安全操作的輔助手段。
手用工具的設(shè)計(jì)和選用要注意以下幾點(diǎn):
1.符合安全人機(jī)工程學(xué)要求
手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持,并能阻止在用力時(shí),手向前握或前移都不能達(dá)到不安全位置,避免因使用工具不當(dāng)而受到傷害。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用
手用工具的工作部位應(yīng)與所夾持坯料的形狀相符,以利夾持可靠、迅速取送、準(zhǔn)確入模。
3.不得對(duì)模具造成損傷
手用工具應(yīng)盡量采用軟質(zhì)材料制作,以防在意外情況下,工具未及時(shí)退出模口,而在模具又閉合時(shí),造成壓力機(jī)過(guò)載。
4.符合手持電動(dòng)工具的安全要求
手持電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電壓,并保證絕緣。
需要強(qiáng)調(diào)指出,在正常操作時(shí),堅(jiān)持使用手用工具對(duì)降低沖壓事故確實(shí)能起到一定作用,但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能,因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū),不能防止操作者的手意外伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。采用手用工具還必須同時(shí)使用安全裝置。
二、良好的工作環(huán)境和操作位置
沖壓作業(yè)單調(diào)、重復(fù),容易引起操作者疲勞;噪聲和振動(dòng)使操作意識(shí)下降,這也是導(dǎo)致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢(shì)不正確,會(huì)加速疲勞,增加危險(xiǎn)性,所以操作位置和姿勢(shì),以及周圍環(huán)境諸因素都應(yīng)給予充分注意。
1.操作位置和姿勢(shì)應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)的要求
盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件,以便更有效地發(fā)揮人的作用,提高生產(chǎn)率。國(guó)外的一些做法可供我國(guó)借鑒,如日本搞了沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸。不僅在壓力機(jī)的尺寸設(shè)計(jì)上考慮了人體參數(shù),而且還設(shè)置了肘托板、高度可調(diào)的椅子和腳踏板,增加操作的舒適性。
2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境
工作環(huán)境的溫度、通風(fēng)、照明、噪聲和振動(dòng)等均應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生要求。如果達(dá)木到要求,應(yīng)采用措施加以改造。
3.配備勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)操作尺寸
在環(huán)境治理改造前或改造期間,應(yīng)配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加強(qiáng)對(duì)人員的保護(hù)。
三、壓力機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求,制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說(shuō)明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下:
第一,開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài),安全防護(hù)裝置是否完整好用,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無(wú)異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。
第二,正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)各部分正常后方可工作。開(kāi)機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不必要的物品,防止開(kāi)車振落擊傷人或撞擊開(kāi)關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。
第三,操作必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)??谌∥?手用工具不得放在模具上。
第四,在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí),腳必須離開(kāi)腳踏板。
第五,多人操作同一臺(tái)壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮,信號(hào)清晰,待對(duì)方作出明確應(yīng)答,并確認(rèn)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)再動(dòng)作。
第六,突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋,制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)。
第七,對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時(shí),應(yīng)在機(jī)床斷開(kāi)能源(如電、氣、液)、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛牌通告警示。
四、壓力機(jī)的安全管理
壓力機(jī)的安全管理包括如下內(nèi)容:
第一,企業(yè)的安全技術(shù)部門和設(shè)備主管部門必須參加壓力機(jī)(包括剪切機(jī))安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作,以及在用設(shè)備的安全定期檢驗(yàn)工作,驗(yàn)收合格后方可使用。
第二,對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料,使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。
第三,建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗(yàn)與檢修制度、事故登記與報(bào)告制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行。
第四,操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過(guò)企業(yè)部門的專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。
第五,對(duì)于陳;此失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機(jī),經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的,由主管部門及安全技術(shù)部門認(rèn)真鑒定后,禁止使用。確認(rèn)無(wú)改造價(jià)值的應(yīng)報(bào)廢,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣。
壓力作業(yè)關(guān)鍵是使用安全壓力機(jī),所以必須從壓力機(jī)的設(shè)計(jì)、制造源頭控制,特別是制造環(huán)節(jié),但是從上述來(lái)看嚴(yán)格按照管理制度及對(duì)其工作的有效監(jiān)督相信在管理上會(huì)有更高的突破。
【第3篇】壓力機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、目的:
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證壓力機(jī)操作安全。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的壓力機(jī)。
三、安全操作規(guī)程:
1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。
2、按潤(rùn)滑表要求加注潤(rùn)滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備加油、試機(jī),經(jīng)認(rèn)定一切正常,并按勞動(dòng)部門規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊,并按規(guī)定與機(jī)臺(tái)、電器控制箱及消防設(shè)施保持一定的距離。
3、開(kāi)機(jī)后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行操作。
4、在生產(chǎn)過(guò)程中要精神集中,不準(zhǔn)與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
5、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,要密切注視機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動(dòng)器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺(tái)設(shè)備電源,停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)操作。
6、下班時(shí)必須切斷本機(jī)
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