地下室鋼筋綁扎施工技術(shù)交底

工程名稱長(zhǎng)春新天地廣場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段建設(shè)單位長(zhǎng)春煒燁房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位吉林東北亞國際工程技術(shù)集團(tuán)有限公司施工單位長(zhǎng)春建工集團(tuán)有限公司交底部位地下室鋼筋綁扎技術(shù)交底交底日期2018。10。4交底內(nèi)容：一、工程概況1、工程名稱：長(zhǎng)春新天地廣場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段。2、地點(diǎn)：長(zhǎng)春凈月高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)北端，東臨彩宇西街,南至丙十一路，西至臨河?xùn)|街，北臨丙十路。3、工程概況:本工程包括4#、5＃、6#、7＃、8#樓及地庫二，地下室主樓部分筏板厚度為1500mm，地庫有1200mm厚、500mm兩種筏板.主樓1500mm厚筏板鋼筋采用三級(jí)鋼,直徑25mm，間距140mm，雙層雙向通長(zhǎng)配置，局部設(shè)置非通長(zhǎng)加強(qiáng)筋。地庫處人防區(qū)500mm厚筏板鋼筋采用三級(jí)鋼，直徑20mm，間距200mm,雙層雙向通長(zhǎng)配置,局部設(shè)置非通長(zhǎng)加強(qiáng)筋。非人防區(qū)500mm厚筏板鋼筋采用三級(jí)鋼,直徑18mm，間距200mm，雙層雙向通長(zhǎng)配置，局部設(shè)置非通長(zhǎng)加強(qiáng)筋。地庫處1200mm厚筏板鋼筋采用三級(jí)鋼,直徑20mm，間距100mm，雙層雙向通長(zhǎng)配置，局部設(shè)置非通長(zhǎng)加強(qiáng)筋。二、鋼筋翻樣配料單的編制貫穿整個(gè)鋼筋施工過程，是配料加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎的依據(jù)和基礎(chǔ)。配料單編制的好壞直接關(guān)系到鋼筋工程的質(zhì)量和成本控制.所以必須認(rèn)真抓好料單編制工作。1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，細(xì)致對(duì)照節(jié)點(diǎn)、標(biāo)高、截面尺寸、結(jié)構(gòu)總說明、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更及國標(biāo)11G101、12G901圖集,以及現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定要求編制配料單。并應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)度、施工段、施工程序分開編制。編制過程中如發(fā)現(xiàn)圖紙有矛盾、錯(cuò)誤、或不懂的地方應(yīng)及時(shí)同技術(shù)人員聯(lián)系。2、編制配料單時(shí)，為使施工方便，不漏配、多配鋼筋。翻樣應(yīng)按順序進(jìn)行。對(duì)剪力墻水平筋,可自行在圖紙上編號(hào)，做到施工圖、配料單、翻樣圖統(tǒng)一編號(hào)。對(duì)剪力墻、暗柱鋼筋，應(yīng)仔細(xì)對(duì)照上下層的關(guān)系,注意修頭及規(guī)格的變動(dòng)。3、對(duì)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密處,要提前放大樣：如集水井、電梯井、梁柱節(jié)點(diǎn)等。。梁主筋的錨固必須計(jì)算伸至豎向錨固帶范圍內(nèi)，且彎鉤與柱筋不得出現(xiàn)平面接觸。4、人防部位配筋比較復(fù)雜，應(yīng)特別仔細(xì)。參照?qǐng)D紙及相應(yīng)人防圖集施工。6、貫通筋的接頭部位、接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范要求,并應(yīng)在配料單中注明，以免綁扎時(shí)混淆。7、編制配料單時(shí)，下料長(zhǎng)度必須滿足實(shí)際加工需要和規(guī)范要求，同時(shí)考慮同原材料的長(zhǎng)度關(guān)系，合理計(jì)算用料。8、施工料單,必須經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行審核后，方可交施工人員進(jìn)行鋼筋加工。三、鋼筋加工1、鋼筋班應(yīng)配合項(xiàng)目部試驗(yàn)員進(jìn)行鋼筋取樣，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋重量不大于60噸的批次取一組，每組三根。取樣時(shí)應(yīng)注意在任意三根鋼筋上取，從每根鋼筋端部截取500mm后再截取500mm作為試樣.待取樣試驗(yàn)合格后該批鋼筋方可進(jìn)行取料.2、鋼筋加工嚴(yán)格按項(xiàng)目部審核后的鋼筋翻樣圖進(jìn)行，如加工過程中發(fā)現(xiàn)有鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí),應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部，對(duì)該批鋼筋進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，防止不合格鋼材用于本工程中。3、下料前,應(yīng)根據(jù)配料單中鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，對(duì)照原材料的長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋不同長(zhǎng)度，考慮鋼筋的搭接及位置進(jìn)行長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料（長(zhǎng)短搭配法、套接法等)。原則上先斷長(zhǎng)料，后斷短料，合理利用?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗.4、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：ａ、一級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍(主要為平板筋）。b、5、箍筋及拉勾末端的彎鉤角度為135°，平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋、拉勾直徑的10倍并不小于75mm。6、加工好的鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)，并要及時(shí)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),以防積壓.做到先用先配.6、加工場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,料頭及時(shí)清理，對(duì)施工過程中的多余材料及時(shí)利用處理。加強(qiáng)機(jī)械的日常維護(hù)。7、鋼筋加工的允許偏差見下表:項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5四、鋼筋綁扎地下室鋼筋綁扎順序：電梯井、集水坑鋼筋→底板下部筋→底板上部→墻、柱插筋→墻、柱鋼筋綁扎→頂板梁、板鋼筋。筏板、墻、柱插筋的綁扎eq\o\ac（○，1)應(yīng)注意復(fù)核暗柱及剪力墻插筋的位置，并加強(qiáng)暗柱、柱子及剪力墻插筋的固定措施。澆筑砼時(shí)，鋼筋綁扎班應(yīng)及時(shí)派人看護(hù)剪力墻及柱子鋼筋，以免砼的振搗帶動(dòng)鋼筋移位。剪力墻、梁板的綁扎eq\o\ac（○，1)根據(jù)筏板頂放線，檢查鋼筋是否有位移。有位移鋼筋，必須及時(shí)進(jìn)行校正，偏移值在保護(hù)層厚度以內(nèi)，偏移值大于保護(hù)層厚度以外時(shí)，應(yīng)采取加焊或加端彎勾補(bǔ)強(qiáng)措施進(jìn)行校正。鋼筋出現(xiàn)嚴(yán)重位移現(xiàn)象時(shí)應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部確定方案施工。2鋼筋采用電渣壓力焊。柱主筋的連接，必須在鋼筋校正好以后；電渣壓力焊接頭鋼筋檢查無馬蹄，彎折時(shí)方可進(jìn)行連接。3柱箍筋的封閉接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角，離樓層第一只箍筋≤50MM。本工程約束邊緣構(gòu)件箍筋種類繁多，注意不得混淆。eq\o\ac(○，4）墻、柱鋼筋綁扎完畢后隨即安裝拉勾筋,梁的鋼筋應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查無誤后方可進(jìn)入綁扎，梁的加強(qiáng)箍、吊筋等應(yīng)及時(shí)綁上,避免遺漏。，鋼筋綁扎完成后，由班組及翻樣員進(jìn)行自檢，再由質(zhì)量員及施工員進(jìn)行復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理單位驗(yàn)收簽字，應(yīng)保證驗(yàn)收一次通過=6\*GB3⑥澆筑砼時(shí),鋼筋綁扎班應(yīng)及時(shí)的派人看護(hù)剪力墻及柱子鋼筋，以免砼的振搗帶動(dòng)鋼筋移位.鋼筋保護(hù)層要求：五、質(zhì)量要求：（一）保證項(xiàng)目1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無老銹現(xiàn)象。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定要求。4、鋼筋焊接、機(jī)械連接符合有關(guān)規(guī)定要求。(二）基本項(xiàng)目1、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。2、箍筋、拉勾彎勾角度為135°，平直長(zhǎng)度為10d并不得小于75mm。3、焊接、機(jī)械連接質(zhì)量符合規(guī)定.4、綁扎鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：(單位:mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查(三）成品保護(hù)：1、成型鋼筋應(yīng)指定地點(diǎn)堆放，標(biāo)識(shí)。2、綁扎柱、墻時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3、板上、下層鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，防止其他工種操作時(shí)踩踏變形。4、樓板的負(fù)彎矩鋼筋,綁扎完畢后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆砼時(shí)，安排人員負(fù)責(zé)修理。5、綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。6、模板隔離劑不要污染鋼筋。7、若遇洞口切斷鋼筋，需按圖紙說明或圖集節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理。六、施工注意事項(xiàng)：1、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、位置、計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工有關(guān)規(guī)定。2、鋼筋綁扎完畢后,必須加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)，作業(yè)內(nèi)的廢扎絲全部清理干凈。3、墻、柱鋼筋骨架，應(yīng)先把豎向鋼筋吊正后，再綁扎，凡是搭接部位綁扎不得少于三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，另外綁扣不能綁成同一個(gè)方向的順扣。扎絲扣不得朝外，必須在保護(hù)層內(nèi)，不得外露扎絲扣,綁扎扣不得漏扎。4、施工完畢，應(yīng)及時(shí)清理，及時(shí)檢查、驗(yàn)收，移交給下道工序班組。需整改部位,整改時(shí)間不得超過二小時(shí),對(duì)影響其他班組施工的視具體情況進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。5、墻體中爬梯筋,應(yīng)安排責(zé)任心強(qiáng)的職工進(jìn)行電焊，其質(zhì)量必須兩邊均平直,;寬度為墻厚—5mm,偏差+5mm，否則將影響模板工程.6、下料后的料頭要求：圓鋼長(zhǎng)度在不能利用為止;螺紋鋼原則上不應(yīng)該有料頭，下料后的短頭應(yīng)充分進(jìn)行利用。7、墻板中洞口加筋避免出現(xiàn)遺漏，應(yīng)引起重視。8、在砼澆搗前,應(yīng)在離板面300mm左右綁扎定位卡及定位箍筋，防止暗柱主筋及墻筋偏位.9、暗柱鋼筋應(yīng)有壓頂箍筋,否則在柱鋼筋校正時(shí),容易對(duì)砼造成破壞，影響結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，暗柱鋼筋綁扎前，應(yīng)對(duì)暗柱鋼筋校正。10、±0。00以下墻體變動(dòng)較大，應(yīng)仔細(xì)對(duì)照上下層圖紙。澆注混凝土前由鋼筋班長(zhǎng)全面檢查到位。11、人防部位鋼筋較復(fù)雜,翻樣、綁扎時(shí)應(yīng)著重控制。對(duì)不明白的地方及時(shí)同技術(shù)負(fù)責(zé)聯(lián)系。七、鋼筋工程安全注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施和規(guī)定，作好班前安全交底，加強(qiáng)安全檢查。2、鋼筋機(jī)械切斷機(jī)、彎曲機(jī)、砂輪切割機(jī)，用電要有漏電保護(hù)器。砂輪切割機(jī)要有砂輪防護(hù)罩，嚴(yán)禁使用不圓，有裂紋和直徑小于２５cm的鋸片，鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩，人員操作應(yīng)避開鋼筋運(yùn)動(dòng)方向，停用機(jī)械時(shí)將電源切斷.所有鋼筋機(jī)械必須有專人操作.3、無論采用何種焊接方法,在現(xiàn)場(chǎng)焊接操作必須有操作架（特別是綁扎,焊接梁鋼筋時(shí))，操作架必須鋪板，綁扎防護(hù)欄桿，以及特殊情況下如焊接柱筋或墻鋼筋的特殊部位），難以搭設(shè)防護(hù)架時(shí)，操作人員應(yīng)掛好安全帶。4、所有焊接操作人員必須經(jīng)考試合格持證上崗.5、鋼筋施工時(shí)，金屬物多，電氣危險(xiǎn)性較大,電焊機(jī):一次線不得超過３m,二次線不得超過３０m，焊機(jī)必須有防護(hù)罩，二次線必須雙線到位，二次零線、焊把線嚴(yán)禁用鋼筋或鋼管代替。6、所有電纜線及電焊把線不得拖到地,不得被鋼筋，鋼管壓砸，電纜必須架空。7．在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，塔吊司機(jī)一定要與信號(hào)員配合好，做到輕吊輕放，避免碰傷人員或成品。交底人:接受交底人：地下室地坪施工技術(shù)交底中國建筑第五工程有限公司項(xiàng)目名稱東莞天安數(shù)碼城F區(qū)工程（1~4號(hào)科研樓及1號(hào)地下室）交底部位地下室交底時(shí)間2017—3—6交底內(nèi)容工程簡(jiǎn)介本工程位于東莞市南城區(qū)白馬黃金路1號(hào)，總建筑面積約115704。118平方米。其中一層地下室建筑面積約2萬平方米；地上共4棟建筑，包括1號(hào)科研樓（23層，建筑高度為96.3米）、2號(hào)科研樓(3層，建筑高度為16。95米）、3號(hào)科研樓（17層，建筑高度為68。7米）、4號(hào)科研樓（14層，建筑高度為61.2米的科研樓)。地下室地坪做法如下表所示：樓層部位作法施工界面地面防滑耐磨面層及水泥砂漿面層60厚C30細(xì)石砼保護(hù)兼找坡層，（排水溝不做細(xì)石砼保護(hù)層,底板修平，1:2水泥砂漿0。5％找坡向集水井，隨抹隨壓光）,內(nèi)配?6＠200，雙向鋼筋網(wǎng)（置于上部,保護(hù)層20厚）沿柱中均分留縫10寬兩道，防水油膏填縫.撒水泥粉隨打隨抹光，控制粉煤灰用量,不得出現(xiàn)起塵起砂現(xiàn)象.用于非車庫用房：20厚1：2聚合物水泥砂漿60厚C20細(xì)石砼壓光面層,內(nèi)配?6@200雙向筋,留縫6Mx6M或柱中，留縫10寬，防水油膏填縫2、1：3：5陶?；炷撂畛鋵樱▋H用于電房地面需墊高地面)3、20厚1：2水泥砂漿保護(hù)層(僅用于配電房地面）4、2.0mm厚JS-II水泥基防水涂料(僅用于配電房地面，汽車坡道處）P6鋼筋砼自防水基層（厚度詳結(jié)施圖）地下室車庫、坡道地磚面層地上1、600x600x8厚拋光地磚(樓梯踏步采用成品防滑專用地磚）2、3厚1：1水泥細(xì)砂漿加2％乳膠結(jié)合層3、20厚1：2水泥沙漿找平層4、P6鋼筋砼自防水基層(厚度詳結(jié)施圖)負(fù)一層至三層疏散樓梯間、所有合用前室及樓梯前室所有地面以上的機(jī)房地下1。20厚1：2聚合物水泥砂漿，面貼600x600x8厚防滑地磚（樓梯采用專用防滑磚）2。100厚C20細(xì)石砼，內(nèi)配?發(fā)電機(jī)房、所有設(shè)備用房、走道，工具間,人防設(shè)備間、人防口部、貨梯電梯廳、前室及合用前室、除口部2—1外所有疏散樓梯無人值班室混凝土地面二次裝修面層地上部分1、20厚1：2水泥沙漿找平層，撒水泥粉隨打隨壓光,（樓梯貼成品防滑條轉(zhuǎn)）2、鋼筋砼樓板所有管井、四層及以上疏散樓梯地下部分面層及用料層次由二次裝修施工2、60厚C30細(xì)石砼，內(nèi)配?6＠200雙向筋房間內(nèi)建筑完成面標(biāo)高為—5.0003、自防水鋼筋砼樓板地下室客梯電梯廳、水電管井施工準(zhǔn)備1。技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部組織施工及技術(shù)人員熟悉施工圖紙，掌握各分項(xiàng)工程具體做法，并做好技術(shù)交底。2、制定本分項(xiàng)工程的檢查制度及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，完成工程測(cè)量控制線的定位、移交、復(fù)核工作.2.材料準(zhǔn)備1、C30細(xì)石混凝土，砼原材料、配合比、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)（塌落度按泵送控制為120~140mm）。所有進(jìn)場(chǎng)材料須經(jīng)過甲方、監(jiān)理及施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收方可進(jìn)場(chǎng)，且質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并嚴(yán)格按照規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，確保使用合格原材.3、機(jī)械準(zhǔn)備掃把、拖板、磨平機(jī)、小型臺(tái)式砂輪。施工流程1、混凝土地坪施工流程:基層處理(表面清掃干凈、局部結(jié)構(gòu)高處位置進(jìn)行打鑿)→找標(biāo)高、彈線→放坡抹灰餅（大面找坡0。2%)→配置鋼筋網(wǎng)→刷素水泥漿結(jié)合層→C30細(xì)石砼澆注，表面平整、放坡正確→抹平，壓光→表面修飾及養(yǎng)護(hù)→分格縫彈線→驗(yàn)收合格→切分格縫→聚氨酯密封膏嵌縫。主要工藝一、地下室車庫施工工藝：打水平、找標(biāo)高依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的坡向和坡度,在外墻、防火分區(qū)隔墻及柱立面上放線以便控制澆注標(biāo)高.由分水線位置向集水井處找坡：大面按1％找坡，大面最薄不低于4cm。水溝內(nèi)按照0.5%找坡(水溝做法見大樣).基層清理先將基層上的灰塵掃掉，剔掉表面砂漿包和灰渣層。表面泥土和積水用掃把清掃干凈，超高漲模部位進(jìn)行打鑿，后澆帶、墻腳滲漏水位置封堵完成，基層處理完成后通知驗(yàn)收。抹灰餅根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距2m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。鋼筋網(wǎng)片施工車庫地面內(nèi)配單層雙向6＠200鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置在表層混凝土以下20mm處，以防止溫差應(yīng)力引起混凝土面層拉裂，在混凝土澆搗過程中應(yīng)將鋼筋向上提,同時(shí)預(yù)做25×25mm、厚30mm的砼墊塊.現(xiàn)場(chǎng)配置時(shí)應(yīng)保證縱橫向搭接長(zhǎng)度和保護(hù)層厚度。保護(hù)層澆筑將細(xì)石砼鋪抹到基層上，緊接著用3m長(zhǎng)刮杠，順著灰餅刮平.面層出現(xiàn)泌水時(shí)，采用干拌水泥砂拌合料，撒勻刮平。待砼擱置一段時(shí)間稍縮水后，采用平板式振動(dòng)器振搗，縱橫來回拖壓不小于兩遍，直至表面浮漿不再沉落，沉漿后按設(shè)計(jì)要求的坡度找平當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密.第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止.第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用壓光機(jī)進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓.第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用壓光機(jī)進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。分割縫施工地面施工完成2—5d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，分隔縫沿柱中均分留縫10寬，切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直,經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行切縫施工，切割寬度為10mm,填縫材料采用防水聚氨酯密封膏。施工要點(diǎn)水溝施工按照?qǐng)D紙圖紙上排水溝位置進(jìn)行放線，澆筑混凝土保護(hù)層前進(jìn)行用木方攔設(shè),攔設(shè)寬度400mm，排水溝不做細(xì)石砼保護(hù)層,底板修平,1：2水泥砂漿0。5％找坡向集水井，坡度0。5％，隨抹隨壓光。各處排水溝大樣如圖所示。2、表面壓光由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻,有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料,撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使用層與混凝土緊密結(jié)合成整體。3、面層空鼓、有裂縫由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃、甩將等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂.4、面層抹紋多，不光主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）建筑找坡嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)范要求，完成面排水順暢、不積水.（2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓，無開裂。2、基本項(xiàng)目：（1）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象.（2）允許偏差：表面平整度5㎜；縫格平直3㎜。成品保護(hù)及安全文明施工1、在操作過程中，注意運(yùn)灰翻斗車雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。2、面層抹壓過程中隨時(shí)將腳印抹平，平封閉通過操作房間的一切通路.3、面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中,封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象.4、面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面,其他工序在施工過程中防止污染面層。5、在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。6、運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求.7、電氣安裝應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人剪力墻鋼筋綁扎施工技術(shù)交底C1.11編號(hào):工程名稱宜春新火車綜合交通樞紐工程施工單位中建交通建設(shè)集團(tuán)分部工程基礎(chǔ)、主體工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要：地下室剪力墻鋼筋綁扎交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求成型鋼筋:各主筋、箍筋等的品種、規(guī)格、形狀、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范及下料單的要求.鋼筋表面應(yīng)潔凈，無銹蝕及油污。1。1。2鐵絲：采用20號(hào)火燒絲.鐵絲的切斷長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)主筋直徑確定,不應(yīng)過短或過長(zhǎng)。1。1.3墊塊:控制混凝土保護(hù)層用具?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的塑料墊塊，控制排距、間距用的豎向和水平梯子筋，各種拉鉤、雙F定位卡或撐桿等。1。2主要機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架綁鋼筋工具式凳子、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、油漆等.1.3作業(yè)條件彈好墻身、洞口位置線,模板位置控制線，并將混凝土接槎處的浮漿全部剔除到露出石子，用水沖洗干凈。預(yù)留鋼筋外面水泥漿等已清刷干凈.1。3.3按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整并準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，按部位、規(guī)格、種類標(biāo)識(shí)清楚。1.3。4根據(jù)標(biāo)識(shí)核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。鋼筋外表面鐵銹已清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。外磚內(nèi)模工程必須砌完外墻,并將綁扎鋼筋處清理干凈。1。3。7按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，列出墻體各部位鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度一覽表及各種墻、柱的鋼筋定距框一覽表，張掛于作業(yè)面明處。二、操作工藝2.1工藝流程2.1。1剪力墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎工藝流程在頂板上彈墻體外皮線和模板控制線→調(diào)整豎向鋼筋位置→接長(zhǎng)豎向鋼筋→綁豎向梯子筋→綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋→綁墻體水平鋼筋→設(shè)置拉鉤和墊塊→設(shè)置墻體鋼筋上口水平梯子筋→墻體鋼筋驗(yàn)收.2。2在頂板上彈墻體外皮線和模板控制線將墻根浮漿清理干凈到露出石子，用墨斗在鋼筋兩側(cè)彈出墻體外皮線和模板控制線。2。3調(diào)整豎向鋼筋位置根據(jù)墻體外皮線和墻體保護(hù)層厚度檢查預(yù)埋筋的位置是否正確,豎向間距是否符合要求,如有位移時(shí),應(yīng)按1:6的比例將其調(diào)整到位。2。4接長(zhǎng)豎向鋼筋預(yù)埋筋調(diào)整合適后，開始接長(zhǎng)豎向鋼筋。按照既定的連接方法連接豎向筋，當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，搭接段綁扣不小于3個(gè)。采用焊接或機(jī)械連接時(shí)，連接方法應(yīng)符合相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求.接長(zhǎng)豎向鋼筋時(shí),應(yīng)保證豎筋上端彎鉤朝向正確.豎筋連接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開.2.5綁豎向梯子筋根據(jù)預(yù)留鋼筋上的水平控制線安裝預(yù)制的豎向梯子筋，應(yīng)保證方正、水平.一道墻設(shè)置2至3個(gè)豎向梯子筋為宜。梯子筋如代替墻體豎向鋼筋，應(yīng)大于墻體豎向鋼筋一個(gè)規(guī)格,梯子筋中控制墻厚度的橫檔鋼筋的長(zhǎng)度比墻厚小2mm,端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆，根據(jù)不同墻厚畫出梯子筋一覽表。豎向梯子筋做法2.6綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋2.6。1暗柱鋼筋綁扎:綁扎暗柱鋼筋時(shí)先在暗柱豎筋上根據(jù)箍筋間距劃出箍筋位置線，起步筋距地30mm（在每一根墻體水平筋下面）。將箍筋從上面套入暗柱，并按位置線順序進(jìn)行綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)相互錯(cuò)開。暗柱鋼筋綁扎應(yīng)方正，箍筋應(yīng)水平，彎鉤平直段應(yīng)相互平行。2。6。2門窗過梁鋼筋綁扎:為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，過梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè)，第一個(gè)過梁箍筋距暗柱邊50mm，頂層過梁入支座全部錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)均要加設(shè)箍筋，間距為150mm.2.7綁墻體水平鋼筋暗柱和過梁鋼筋綁扎完成后，可以進(jìn)行墻體水平筋綁扎。水平筋應(yīng)綁在墻體豎向筋外側(cè),按豎向梯子筋的間距從下到上順序進(jìn)行綁扎，水平筋第一根起步筋距地應(yīng)為50mm。2.7。2綁扎時(shí)將水平筋調(diào)整水平后，先與豎向梯子筋綁扎牢固，再與豎向立筋綁扎，注意將豎筋調(diào)整豎直。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁扣采用順扣時(shí)應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行,確保鋼筋網(wǎng)綁扎穩(wěn)固，不發(fā)生位移.2。7.3綁扎時(shí)水平筋的搭接長(zhǎng)度及錯(cuò)開距離要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。2。7.4墻筋在端部、角部的錨固長(zhǎng)度、錨固方向應(yīng)符合要求：2。7.4。1剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。做成暗柱或加U形鋼筋。剪力墻的水平鋼筋在端部錨固.2剪力墻的水平鋼筋在“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎錨固剪力墻在轉(zhuǎn)角處綁扎錨固方法。3剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度e‘不能小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求..4剪力墻的連梁沿梁全長(zhǎng)的箍筋構(gòu)造要求符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的構(gòu)造箍筋。2.7。4.5剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.。6剪力墻鋼筋與外磚墻連接：先綁外墻，綁內(nèi)墻鋼筋時(shí)，先將外墻預(yù)留的φ6拉結(jié)筋理順,然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢，內(nèi)墻水平筋間距及錨固按專項(xiàng)工程圖紙施工。2.8設(shè)置拉鉤和墊塊2.8。1拉鉤設(shè)置：雙排鋼筋在水平筋綁扎完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求間距設(shè)置拉鉤，以固定雙排鋼筋的骨架間距。拉鉤呈梅花形設(shè)置,應(yīng)卡在鋼筋的十字交叉點(diǎn)上.注意用扳手將拉鉤彎鉤角度調(diào)整到1350，并應(yīng)注意拉鉤設(shè)置后不應(yīng)改變鋼筋排距。設(shè)置墊塊：在墻體水平筋外側(cè)應(yīng)綁上塑料墊塊，以保證保護(hù)層的厚度，墊塊間距1m左右,梅花形布置。注意鋼筋保護(hù)層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點(diǎn)上.2。8。3雙F卡:可采用雙F卡代替拉鉤和保護(hù)層墊塊，還能起到支撐的作用。支撐可用φ10~φ14鋼筋制作，支撐如頂模板,要按墻厚減2mm，用無齒鋸鋸平并刷防銹漆,間距1m左右，梅花形布置。保護(hù)層用雙F卡2.9設(shè)置墻體鋼筋上口水平梯子筋對(duì)綁扎完成的鋼筋板墻進(jìn)行調(diào)整，并在上口距混凝土面150mm處設(shè)置水平梯子筋，以控制豎向筋的位置和固定伸出筋的間距,水平梯子筋應(yīng)與豎筋固定牢靠.同時(shí)在模板上口加扁鐵與水平梯子筋一起控制墻體豎向鋼筋的位置.2.10墻體鋼筋驗(yàn)收對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行自檢.對(duì)不到位處進(jìn)行修整，并將墻角內(nèi)雜物清理干凈，報(bào)請(qǐng)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員驗(yàn)收。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目3。1.1受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3。1。2縱向鋼筋的接頭位置和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并應(yīng)按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107及相應(yīng)機(jī)械連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定.3。1。3鋼筋的錨固長(zhǎng)度、錨固位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，彎鉤朝向正確。3.2一般項(xiàng)目3.2。1鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3.2。2鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺口、松口數(shù)量不超過綁扣數(shù)量的5%，且不應(yīng)集中。3.2。3鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54的要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011的要求。鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表3。2.4鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差和檢驗(yàn)方法表3.2。4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取其最大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎±205焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，06受力鋼筋保護(hù)層±3尺量檢查四、成品保護(hù)