淺談混凝土養(yǎng)護(hù)措施

淺談混凝養(yǎng)護(hù)措施1.凝養(yǎng)作混凝土養(yǎng)護(hù)是混凝土施工的主要內(nèi)容之一，對(duì)保證混凝土強(qiáng)度等性質(zhì)以及確保工程質(zhì)量具有重要意義。混凝土在成型后，其強(qiáng)度發(fā)展歷程取決于其中的膠凝材料在水化期間所處的溫度、濕度環(huán)境和水化的齡期，同時(shí)還與膠凝材料的組成和水膠比有關(guān)。因此，為保證混凝土的強(qiáng)度發(fā)展，防止凝土因失水而表面脫皮松散產(chǎn)生干縮裂縫等現(xiàn)象的生，需要實(shí)施必要的養(yǎng)護(hù)措施，將混凝土置于一定的溫度、濕度環(huán)境之中并保持一段時(shí)間。對(duì)應(yīng)混凝土結(jié)構(gòu)形式的不同，混凝土通常實(shí)施的養(yǎng)護(hù)方式也有不同。在實(shí)際的施工現(xiàn)場(chǎng)，隨著施工環(huán)境溫濕度、日照、風(fēng)速、地理位置、施工人員水平和管理手段等因素的變化，實(shí)際采取的養(yǎng)護(hù)措施和養(yǎng)護(hù)效果往往不同，混凝土強(qiáng)度的發(fā)展有著較大的差異。2.凝養(yǎng)方2.1.

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)是指按規(guī)范要求，在溫度20±3℃、相對(duì)濕度在以上的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)混凝土試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，是測(cè)定混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵。2.2.

自然養(yǎng)混凝土在自然條件下（氣溫不低于5℃采取澆水濕潤(rùn)、防風(fēng)防干的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。水平方向混凝土的養(yǎng)護(hù)可采用濕麻袋、葦席、鋸末、濕砂等覆蓋物覆蓋，垂直方向混凝土的養(yǎng)護(hù)可采用人工灑水、壓力噴灑等方法。開始灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，一般在澆筑后。在炎熱夏季，為防止初期溫度過快升高產(chǎn)生表面裂縫，還可采用隔溫被的方法。養(yǎng)護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短取決于混凝土澆筑時(shí)的氣溫和水泥品種。當(dāng)平均氣溫在℃左右時(shí)，硅酸鹽水泥混凝土不得小于天，其它水泥混凝土不得少天，如果是大體積混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間需長(zhǎng)一些，一般不小于天，有溫控要求的混凝土應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。從混凝土強(qiáng)度要求考慮，一般強(qiáng)度才可停止養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)具有簡(jiǎn)便易行、節(jié)約能源的特點(diǎn)中型水工混凝土施工多采用此法養(yǎng)護(hù)。2.3.

蓄熱法護(hù)蓄熱法養(yǎng)護(hù)是指混凝土在養(yǎng)護(hù)期間用保溫材料加以覆蓋，使混凝土始終保持在一定溫度種方法在平均氣溫不低于℃凝土表面（表面積與體積比)5時(shí)較為適宜，文檔可自由復(fù)制編輯多在住宅冬季施工中應(yīng)用，若配合熱水養(yǎng)護(hù)效果更佳。2.4.

熱養(yǎng)護(hù)熱養(yǎng)護(hù)是利用外界熱源加熱混凝土而加速水泥水化反應(yīng)的方法，也稱加速硬化養(yǎng)護(hù)法。此法又分為以下幾種加熱養(yǎng)護(hù)加熱養(yǎng)護(hù)往往在蓄熱養(yǎng)護(hù)達(dá)不到目的時(shí)采用?？煞譃榕锓ā⒄羝訜岱?、干濕法、加壓蒸汽法等。暖棚法：利用保溫材料搭成暖棚，把整個(gè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)圍起來，保證棚內(nèi)有較高溫度，棚內(nèi)加熱可采用裝設(shè)蒸汽管，也可直接生火爐提高棚內(nèi)溫度。蒸汽加熱法：利用蒸汽加熱，使混凝土得到較高溫度和濕度，在濕熱環(huán)境中加速水泥水化來達(dá)到加速硬化的目的。蒸汽養(yǎng)護(hù)分為4個(gè)階段進(jìn)行，即預(yù)養(yǎng)期、升溫期、恒溫期與降溫期。干濕熱養(yǎng)護(hù)法：即混凝土成型后不需延長(zhǎng)預(yù)養(yǎng)期和限制升溫，待混凝土初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增至能承受飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)造成的應(yīng)力時(shí)，即可轉(zhuǎn)入濕熱升溫及恒溫階段?；炷脸尚秃笙雀?h，后高溫養(yǎng)護(hù)4-5h混凝土強(qiáng)度可達(dá)的以上。這是因?yàn)榛炷脸尚秃笤诟?8溫低濕升溫期內(nèi)水分和氣體向外遷移，因脫水適宜而產(chǎn)生干縮變形提高了混凝土的致密程度，使混凝土初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度迅速增長(zhǎng)，控制了混凝土升溫高濕熱膨脹產(chǎn)生的破壞。加壓蒸汽養(yǎng)護(hù)法：為獲得較高強(qiáng)度的混凝土，將尚未凝結(jié)的混凝土用機(jī)械直接增加壓力，或置于高壓容器內(nèi)，并在加壓情況下快速升溫進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。電熱法：將鋼筋、鋼板、鐵片插入混凝土中，或附于模板上，利用新混凝土導(dǎo)電和電阻大的性能，通過低壓電流，對(duì)混凝土加熱。木模用插入式，鋼模用附著式。對(duì)于附著式電熱法，只要線圈間距適宜，不會(huì)發(fā)生鋼模翹曲現(xiàn)象。此法工藝復(fù)雜，要注意安全。輻射熱養(yǎng)護(hù)此法分為以下兩種：太陽能熱養(yǎng)護(hù)法：在混凝土表面覆蓋一層吸熱物體，搭設(shè)通光集熱保溫罩進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。此法與自然養(yǎng)護(hù)比較，可縮短養(yǎng)護(hù)周期。紅外線養(yǎng)護(hù)法：利用發(fā)熱體改變表面狀態(tài)提高輻射強(qiáng)度，使被加熱制品吸收輻射熱提高內(nèi)部溫度。另外模板和介質(zhì)也吸收熱量，最終以對(duì)流和傳導(dǎo)的方式再次傳遞給制品一部分，使制品內(nèi)部溫度進(jìn)一步提高，加速水泥水化，促進(jìn)混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的形成。用遠(yuǎn)紅外線加熱養(yǎng)護(hù)混凝土制品，混凝土內(nèi)部溫度高，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，抗壓強(qiáng)度高，且節(jié)約能源。2.5.

冷養(yǎng)護(hù)混凝土在氣溫低于5℃時(shí)制作稱為低溫混凝土施工（冬季施工這時(shí)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)很慢。如遇到基礎(chǔ)混凝土施工，就要采取水浸低溫養(yǎng)護(hù)。冬季水浸養(yǎng)護(hù)最低水位要采取超過混凝土最高表面加冰層厚，混凝土凍點(diǎn)為-2℃，而冰水臨界水溫為0℃，冰層下水溫一般4℃，1-4℃的條件下，水浸養(yǎng)護(hù)的混凝土7可達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)R的4，1428文檔可自由復(fù)制編輯天可達(dá)，天可滿足強(qiáng)度要求。2.6.

蓄水養(yǎng)蓄水養(yǎng)護(hù)方法對(duì)一些大體積構(gòu)筑物最為普遍采用。該方法是將水管安放在混凝土表面或局部進(jìn)行連續(xù)澆水，保持水流從水管流到混凝土面?？梢杂贸樗畽C(jī)或虹吸裝置進(jìn)行，也可以用砂土等堆在混凝土表面或四周進(jìn)行灌水，保持混凝土在水面以下，以達(dá)到完全浸入水中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這種方法省時(shí)省力，但需要配備一定的設(shè)備和材料。2.7.

薄膜養(yǎng)和模板養(yǎng)護(hù)薄膜養(yǎng)護(hù)用一層薄膜覆蓋在混凝土表面，使混凝土表面不失水、不干燥，使其原有水分或水化作用生成的水進(jìn)行自養(yǎng)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。該方法適用的條件，首先保證氣溫不低10℃亦不高于℃，另外，混凝土表面不能被污染。模板養(yǎng)護(hù)的原理與薄膜養(yǎng)護(hù)相同，即無須過早拆模，防止混凝土失水及陽光干曬。3.凝早期護(hù)施3.1.混凝土早裂縫題在混凝土工程技術(shù)在不斷取得進(jìn)步的同時(shí)，一些問題也暴露出來：如一些大壩、橋面板在澆筑2-3天內(nèi)就出現(xiàn)了貫穿性裂縫；許多現(xiàn)澆梁、板在剛拆除模板，甚至澆筑后6-12小時(shí)內(nèi)就出現(xiàn)了不同程度的裂縫。這些現(xiàn)象很大程度上是由混凝土早期過大的收縮造成的。早期微裂縫在很大程度上是后期宏觀裂縫的源頭，對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性甚至安全性造成危害。早期裂縫問題日趨嚴(yán)重有其客觀必然性，是同混凝土工程技術(shù)發(fā)展過程中材料組成的變遷、施工工藝的革新、結(jié)構(gòu)體形的演變、使用環(huán)境的拓展等背景密切相關(guān)的。從材料的角度看，現(xiàn)代混凝土自身的組分發(fā)生了很大的變化:水灰比越來越小單位體積水泥用量不斷增加，水泥細(xì)度不斷減小，新型早強(qiáng)水泥的生產(chǎn)應(yīng)用，包括高效減水劑在內(nèi)的各種化學(xué)外加劑的應(yīng)用，磨細(xì)摻合料，尤其是硅灰，的使用。在傳統(tǒng)混凝土不斷朝著高強(qiáng)、高性能方向發(fā)展的同時(shí)，卻使得混凝土早期的放熱和收縮增加，這是導(dǎo)致現(xiàn)代混凝土早期開裂趨勢(shì)日益增大的客觀因素。從施工工藝的角度看，泵送施工增加了水泥用量、砂率、坍落度，現(xiàn)澆成型又提高了養(yǎng)護(hù)的難度，這些都加劇了混凝土早期裂縫的出現(xiàn)；而一些施工單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)缺乏足夠的重視，甚至片面地追求工程進(jìn)度，這又為早期裂縫的出現(xiàn)增加了主觀因素。從結(jié)構(gòu)體型的角度看，混凝土體量越來越大，結(jié)構(gòu)形式日趨復(fù)雜，這為混凝土的早期體積穩(wěn)定性增加了一些不確定因素。從使用環(huán)境的角度看，著工程建設(shè)的深入，混凝土結(jié)構(gòu)本身的要求也在不斷提高，如要求結(jié)構(gòu)承受更為嚴(yán)峻的環(huán)境(洋環(huán)境、高溫環(huán)境、干濕交替環(huán)境)這更使得控制早期開裂面臨更大的挑戰(zhàn)。混凝土養(yǎng)護(hù)的三要素是濕度、溫度及養(yǎng)護(hù)時(shí)間。下面，將從這些方面簡(jiǎn)述為減少混凝土早期收縮引起的開裂而采取的早齡期養(yǎng)護(hù)措施。文檔可自由復(fù)制編輯3.2.混凝土養(yǎng)時(shí)間3.2.1.養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（以下簡(jiǎn)《質(zhì)量規(guī)范條第一款規(guī)定，應(yīng)在澆筑完畢后的內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。從規(guī)范的條文內(nèi)容可見，所規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間只是保濕養(yǎng)護(hù)的最遲開始時(shí)間，且并沒有涉及養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間及結(jié)束時(shí)間，只是根據(jù)水泥品種或使用功能籠統(tǒng)的規(guī)定養(yǎng)護(hù)的最少時(shí)間。對(duì)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)，只要能保證在澆筑完畢后的12h開始，就可認(rèn)為滿足了規(guī)范的要求，的時(shí)間間隔既包含混凝土的塑性狀態(tài)，也包含其到達(dá)終凝變?yōu)楣腆w狀態(tài)，何時(shí)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的彈性很大。傳統(tǒng)做法是在澆筑完畢后左右開始澆水養(yǎng)護(hù)，這對(duì)于水泥強(qiáng)度等級(jí)較低、水泥用量不大、早期水泥水化程度偏低、自收縮可忽略不計(jì)或自收縮較小的塑性混凝土而言，可能是適宜的，但對(duì)于現(xiàn)代混凝土，就有可能不適宜了?；炷磷允湛s的大小取決于內(nèi)部干燥程度、性模量及徐變系數(shù)的大小混凝土早期，特別是初凝后的1天之內(nèi)，其彈性模量很低、徐變系數(shù)很大，因此內(nèi)部干燥程度是決定自收縮變形的主要因素。在混凝土初凝前后對(duì)其表面進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，可使養(yǎng)護(hù)水與混凝土中的毛細(xì)孔水分連為一體，以供給混凝土內(nèi)部膠凝材料的水化。然而，隨著混凝土中水泥的進(jìn)一步水化，將促進(jìn)毛細(xì)管孔的細(xì)化，當(dāng)毛細(xì)管孔壁阻力超過其內(nèi)部的表面張力時(shí)，水分則不能繼續(xù)向混凝土內(nèi)部遷移。由此可見，早期補(bǔ)水而緩解內(nèi)部干燥，可以很好的抑制混凝土的早期自收縮。開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間越晚，毛細(xì)孔管孔的半徑便變得越小，補(bǔ)水時(shí)要求的外加壓力就越大，養(yǎng)護(hù)也就越困難。而補(bǔ)水供給一旦停止，混凝土的自干縮收縮變形就有可能促使混凝土開裂?；炷恋淖允湛s從其初凝前就已開始，早期發(fā)展迅速，天之內(nèi)可完大部分，以后則迅速衰減，最終的收縮可達(dá)到（，同時(shí)還隨混凝土水膠比的減小而增大，并隨其溫度的提高而增加。此外，隨著混凝土強(qiáng)度的不斷增長(zhǎng)，混凝土開裂時(shí)的極限應(yīng)變則逐漸而明顯地下降，由成型后的4.0×10可下降的最低0.04×10。而這一時(shí)間段，即為混凝土開裂的風(fēng)險(xiǎn)期。如果按《質(zhì)量規(guī)范》規(guī)定，以傳統(tǒng)習(xí)慣的澆筑后12h左右開始保濕養(yǎng)護(hù)，其時(shí)間顯然已大大滯后于混凝土開裂的危險(xiǎn)期。因此，規(guī)范所規(guī)定的最遲開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間顯然已不適于現(xiàn)代混凝土的要求，很有必要將混凝土開始澆水保濕的時(shí)間大大提前。在混凝土澆筑完畢初凝前后就應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，但以不致人為沖壞混凝土表面為限，以保證混凝土盡早及時(shí)具備充足的補(bǔ)水供給條件，這不僅有利于混凝土早齡期強(qiáng)度的發(fā),也有利于后期強(qiáng)度的發(fā)展。隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高,其抗?jié)B透性增強(qiáng)導(dǎo)致水分傳輸困,因此及時(shí)地進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)尤為必要,免發(fā)生塑性收縮、自收縮和干燥收縮的共同疊加作用。3.2.2.養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間《質(zhì)量規(guī)范》第7.4.7條第二款規(guī)定，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于天，對(duì)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混文檔可自由復(fù)制編輯凝土得少天里需要指出的是規(guī)范所規(guī)定的時(shí)間是澆水保濕養(yǎng)護(hù)的最少時(shí)間，而沒有指出澆水保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間或終止養(yǎng)護(hù)時(shí)間。研究分析和實(shí)踐證明，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間過長(zhǎng)，并不能保證混凝土性能的持續(xù)提高，而且由于水泥水化程度的提高，反而可能使混凝土的不可逆收縮增大；水泥凝膠中如若水泥全部水化，其生成物在使水泥石強(qiáng)度增長(zhǎng)的同時(shí)，還會(huì)使其產(chǎn)生極大的收縮，嚴(yán)重時(shí)甚至可引起開裂。正如混凝土中的骨料起穩(wěn)定體積的作用一樣，水泥石中需要有一定數(shù)量的未水化水泥顆粒，或摻入一些其它惰性材料來穩(wěn)定其體積。因此，澆水保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好，盲目延長(zhǎng)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的做法并不可取的。養(yǎng)護(hù)時(shí)間與混凝土的組成及配合比、環(huán)境溫度和濕度、養(yǎng)護(hù)方法和風(fēng)速等諸多因素有關(guān)。其中，混凝土的水膠比是一重要因素。水膠比較小時(shí)，雖然需要及早加強(qiáng)外部補(bǔ)水供給，但澆水保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間則可以相對(duì)縮短一些；水膠比較大時(shí)，需要的養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)一些。這可能與各自滲透性穩(wěn)定所需時(shí)間及滲透性大小（即水分蒸發(fā)難易程度及蒸發(fā)速度大?。┯嘘P(guān)。然而，對(duì)摻有礦物摻合料粉煤灰的混凝土，情況又不同，當(dāng)水膠比較小而相對(duì)濕度也較小時(shí)，因摻入化學(xué)反應(yīng)較慢的粉煤灰，其表面的吸附水很容易蒸發(fā)而造成混凝土開裂。粉煤灰的抗裂作用與其強(qiáng)度發(fā)展一樣，只有在低水膠比下加強(qiáng)澆水保濕養(yǎng)護(hù)中才能充分發(fā)揮出來。澆水保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不但要延長(zhǎng)，而且補(bǔ)水供給必須充分且忌間斷；對(duì)于摻有緩凝型外加劑及對(duì)抗?jié)B性有要求的混凝土，正如《質(zhì)量規(guī)范》要求那樣，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)予延長(zhǎng)，且不應(yīng)少于天。混凝土養(yǎng)護(hù)的溫控制3.3.1.混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度與應(yīng)力的發(fā)展混凝土澆筑成型后，其內(nèi)部的約束應(yīng)力是溫升溫降產(chǎn)生的膨脹拉應(yīng)力或收縮壓應(yīng)力與自收縮應(yīng)力疊加后的結(jié)果?？砂鸦炷翉臄嚢栝_始直至開裂分成五個(gè)不同的時(shí)間階段。第Ⅰ階段為混凝土從開始攪拌到澆筑成型的不長(zhǎng)時(shí)間，一般為。此時(shí)水泥水化剛剛開始，混凝土處于半流動(dòng)狀態(tài)和塑性狀態(tài)，基本可認(rèn)為混凝土處于初始澆筑溫度T左右。0第Ⅱ階段為混凝土開始升溫至混凝土凝結(jié)硬化、內(nèi)部約束壓應(yīng)力開始產(chǎn)生時(shí)的時(shí)間t為01止。此階段混凝土仍處于塑性階段，內(nèi)部處于零應(yīng)力狀態(tài)。由于混凝土的水化熱而使其產(chǎn)生膨脹，待t所對(duì)應(yīng)的溫度時(shí)，受到變形約束的混凝土開始產(chǎn)生壓應(yīng)力，稱為第一零0101應(yīng)力時(shí)間T稱為第一零應(yīng)力溫度。這一階段一般要經(jīng)過。01第Ⅲ階段從第一零應(yīng)力時(shí)間t開始，直至混凝土達(dá)到最高溫度T的時(shí)t為止。此階0133文檔可自由復(fù)制編輯段隨著水泥水化熱的急劇釋放，隨之溫度也急劇上升，混凝土的熱膨脹受到約束作用所產(chǎn)生的約束壓應(yīng)力，也從零開始并迅速增大到最大值。從曲線中可以看出，由于混凝土徐變及自收縮的影響，在混凝土達(dá)到最高溫度T的時(shí)t之前，混凝土內(nèi)部的壓應(yīng)力早已開始3下降。在圖中則顯示為最高溫度T出現(xiàn)時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間t，并不與最大壓應(yīng)力產(chǎn)生的時(shí)間相33對(duì)應(yīng)。第Ⅳ階段從最高溫度T對(duì)應(yīng)的時(shí)間t開始，直至混凝土內(nèi)的壓應(yīng)力降至第二零應(yīng)力溫3度T的時(shí)t為止T稱為第二零應(yīng)力溫度，稱為第二零應(yīng)力時(shí)間。此階段混凝土仍020202處于受壓狀態(tài)，此階段以后混凝土則從受壓狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)。但此階段結(jié)束前混凝土仍處于溫度很高的第二零應(yīng)力溫度T以上。02第Ⅴ階段從第二零應(yīng)力時(shí)間t開始，直至混凝土致裂溫度的時(shí)t為止。若t時(shí)混凝02cc土的約束拉應(yīng)力已增大至混凝土的實(shí)時(shí)抗拉強(qiáng)度，混凝土則要開裂。第二零應(yīng)力溫度

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02通常高于混凝土的初始澆筑溫度T，致裂溫T有時(shí)也可能高于初始澆筑溫度T。也就是0c說，不等到混凝土內(nèi)部溫度回降至初始澆筑溫度T，而在此前便已達(dá)到了第二零應(yīng)力溫度0T，也可能不待降回至初始澆筑溫度T，混凝土就已經(jīng)開裂。由于實(shí)際工程中所遇情況可020能千變?nèi)f化，上述混凝土內(nèi)部典型的溫度與應(yīng)力發(fā)展曲線，可能與實(shí)際工程之間存一定差異，但仍具有指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)控制的實(shí)際意義。3.3.2.混凝土各養(yǎng)護(hù)階段的冷卻和保溫當(dāng)混凝土處于第Ⅰ階段和第Ⅱ階段時(shí)，應(yīng)對(duì)處于半流動(dòng)狀態(tài)和塑性狀態(tài)的混凝土進(jìn)行冷卻處理，以降低混凝土的初始澆筑溫度T及最高溫T。混凝土的初始澆筑溫度是混凝0土最高溫度的重要組成部分，對(duì)于處于半流動(dòng)狀態(tài)和塑性狀態(tài)的第Ⅰ階段及第Ⅱ階段的混凝土進(jìn)行冷卻處理，則會(huì)在降低最高溫度的同時(shí)，也相應(yīng)降低了混凝土的致裂溫度，從而提高了混凝土抵抗冷縮開裂的能力。第Ⅲ階段的混凝土，此時(shí)正處于升溫階段，混凝土內(nèi)部為受壓狀態(tài)，在此階段對(duì)混凝土也可繼續(xù)施以上一階段相同的冷卻降溫處理，一般還不至于改變整個(gè)混凝土斷面上的應(yīng)力受壓狀態(tài)。但是，如果向混凝土表面澆以和環(huán)境溫度的溫差太大的冷水，則可能會(huì)使混凝土表面溫度急速冷卻而造成混凝土斷面上的溫度梯度驟升，從而引起混凝土“熱震”。所以應(yīng)在混凝土溫度處于第一零應(yīng)力溫度T之前就是處于第一零應(yīng)力時(shí)間t之前盡早01降溫冷卻混凝土。雖然在此第Ⅲ階段對(duì)混凝土冷卻降溫，也可以相應(yīng)降低最高溫度和致裂溫度，但在此升溫階段必須注意防止混凝土內(nèi)外溫差過大和溫度梯度的驟升而引起的表面裂縫產(chǎn)生。這一階段的澆水養(yǎng)護(hù)和冷卻降溫處理要小心謹(jǐn)慎，不可盲動(dòng)，切忌間斷澆水，并在混凝土處于最高溫度時(shí)不可澆以與環(huán)境溫差過大的養(yǎng)護(hù)水，更不可急劇猛澆，應(yīng)以小水漫淋為宜。第Ⅳ階段和第Ⅴ階段的混凝土，處于降溫階段，此時(shí)應(yīng)采取靈活可靠的措施“外保溫內(nèi)緩降”的養(yǎng)護(hù)原則進(jìn)行溫度控制。在混凝土降溫階段對(duì)其實(shí)施保溫處理，其目的之一是減少混凝土內(nèi)部的熱量散失，以降低斷面上的溫度梯度和內(nèi)外溫差；其目的之二是通文檔可自由復(fù)制編輯過延緩混凝土的散熱時(shí)間，使之能夠有效而充分的發(fā)揮強(qiáng)度的增長(zhǎng)潛力，并使混凝土的松弛和徐變作用得以充分發(fā)揮，其內(nèi)部的拉應(yīng)力也得以相應(yīng)減小。與此同時(shí)，隨混凝土齡期的增長(zhǎng)，其抗拉強(qiáng)度明顯提高，也可防止和減少混凝土開裂?；炷帘韺拥臏囟忍荻仁侵萍s混凝土表面裂縫產(chǎn)生的重要原因之一；大氣環(huán)境溫度的升降，影響著混凝土內(nèi)部斷面上溫度梯度的大小，而其溫度變化的陡緩，也必然影響混凝土表面與大氣環(huán)境溫度之間溫度變化的陡緩。工程實(shí)踐證明，溫度變化是混凝土結(jié)構(gòu)的一個(gè)非常