鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工實施方案

一、總述：

（一）、本工程位于四川成都雙流縣新津、新興，地貌屬丘陵地形。屬新

建鐵路成都樞紐成昆貨車外繞線及有關(guān)工程21M跨貨物庫房A型、B型鋼結(jié)

構(gòu)廠房，由中鐵二院設計，成都大西南鐵路監(jiān)理有限公司監(jiān)理，本工程建筑

面積為40400㎡。單層廠房，長172.8m(22跨×7.2m+2跨×6.0m)，寬21m，

建筑總高度7.472m。構(gòu)造種類為輕型鋼構(gòu)造廠房，屬門式鋼架構(gòu)造。鋼架柱

及柱間支撐耐火時間2.5h，鋼架梁耐火時間1.5h，檁條、墻梁耐火時間達到

0.5小時，知足鋼構(gòu)造防火涂料施工規(guī)范GB14907-2002。

（二）、本工程是新建鐵路成都樞紐成昆貨車外繞線及有關(guān)工程21M跨貨

物庫房A型、B型鋼構(gòu)造廠房

項目名稱：中鐵二十三局公司成昆鐵路貨車外繞線鋼構(gòu)造廠房工程

1施工工藝

1.1施工前的準備工作：

安全設備搭設：

腳手架搭設：

⑴按施工實質(zhì)需要堅固固定于本體上，腳手架的搭設要橫平豎直，并

在同一水平面上為搭設備工平臺打下基礎。

⑵先上后下，先施工上部鋼構(gòu)造，后施工下部鋼構(gòu)造。

⑶竹排或木跳板搭設在腳手架上，陳設安穩(wěn)，并固定牢靠，構(gòu)成施工

平臺，施工人員站在上邊施工作業(yè)。

安全網(wǎng)搭設：

關(guān)于懸空部位，在防腐施工時，一定在其下部搭設安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要牢

固靠譜，固定于有承受能力的鋼構(gòu)造上。

佩帶安全帶，所有施工人員，在高空作業(yè)時，都一定佩帶安全

帶，安全帶要高懸底用，禁止掛而不戴，戴而不鎖。

原資料檢驗：

本工程擬采納NCB(KA-1)室內(nèi)超薄型鋼構(gòu)造防火涂料。

性能特色：

⑴該涂料不含石棉等有害物質(zhì)，生產(chǎn)、施工及使用過程中無特別的刺

激性氣味。

⑵該涂料涂層薄，裝修性好，對受保護的鋼構(gòu)造負荷輕。

⑶涂料由工廠配制好，在施工現(xiàn)場攪拌均勻后可涂裝施工。

⑷涂料可采納刷涂、輥涂和噴涂的方法，亦可用此中一種或幾種方法

聯(lián)合施工，并可在較低溫度下涂裝施工。

⑸該涂料理化性能優(yōu)秀，干燥快，抗潮、耐水和耐凍融性好；

⑹面漆可依據(jù)用戶要求配制各樣顏色。

主要性能：

⑴外觀與顏色：均勻稠裝流體，無結(jié)塊，顏色相同品對比，應無顯然差

別；

⑵表干：不大于1小時；

⑶粘結(jié)強度：不低于0.15Mpa；

⑷抗震性：撓曲L/200，涂層不起層、零落；

⑸抗曲折性：撓曲L/100，涂層不起層、零落；

⑹耐水性：在自來水中浸泡24小時以上，涂層無變化；⑺耐凍融循環(huán)性：15次以上。

防火涂料一定擁有質(zhì)保書或檢驗報告。監(jiān)理人員依照質(zhì)保書或檢驗報告以及性能指標進行檢驗確認。其余方面準備工作：設計和其余技術(shù)文件齊備。成立質(zhì)保系統(tǒng)，擬訂質(zhì)保計劃。編制達成施工方案。進行技術(shù)交底和安全教育，進行技工上崗審察。施工用水、用電能知足連續(xù)施工的需要。防備設備應切合安全、衛(wèi)生和文明施工的規(guī)定。施工設備、機具、檢測儀器、儀表等性能完滿，運行正常，符合規(guī)定。防腐本體的質(zhì)量具備交接證明文件，并對其外觀質(zhì)量進行檢查查收。

施工現(xiàn)場環(huán)境，一定保證在無冰、霜、雨、雪的條件下施工，溫度宜為0～35℃，相對濕度宜為85%以下。

與有關(guān)單位的合作關(guān)系，已協(xié)調(diào)好。

1.2表面預辦理：

采納刮、鏟等方法除掉原防火防腐層。

采納手工或電動工具除銹的方法進行除銹清理，達到St3級標準。

表面預辦理合格，經(jīng)監(jiān)理人員確認后進行下道工序。

1.3涂裝施工：涂裝前涂料準備次序及要求：

開桶：將桶外的塵埃、雜物除盡，免得塵埃、雜物混入桶內(nèi)。

如發(fā)現(xiàn)涂料有結(jié)皮，一定所有拿出。涂料開桶后，一定密封保留并在保質(zhì)期

內(nèi)用完。

攪拌：將桶內(nèi)的油漆及積淀物所有攪拌均勻。

稀釋：因為儲存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、溫度等影響，在

使用中，有時需要按規(guī)定量的稀釋劑來調(diào)整粘度（不大于5%），以便于施工。

涂料配制及攪拌器具應保持潔凈，不得任意混用。

防銹底漆施工：

防銹底漆采納環(huán)氧類防銹底漆，干膜厚度為40μ（一道）。經(jīng)監(jiān)理人員確

認后，進行下道工序。

防火主料施工：

防銹底漆施工完24小時后，可進行防火主料的涂裝施工。施工

前應充分攪拌均勻，如太稠可略加（不大于5%）稀釋劑，以便于施工。最正確

施工環(huán)境條件：溫度0～35℃，相對濕度≤85%。

防火主料應分次涂裝，第一道涂裝干膜厚度不得超出200μm，

此后第道涂裝干膜厚度不得超出300μm，每道間隔時間為24小時。

注：按設計要求，確立涂層道數(shù)。經(jīng)監(jiān)理人員確認后，進行下道工序。

防火面漆施工：

主料涂裝施工完24小時后可進行面漆的涂裝施工，室內(nèi)鋼構(gòu)造

涂裝一道面漆，干膜厚度為40μm。

室外鋼構(gòu)造涂裝二道面漆，干膜厚度為80μm，即40μm+80μm=120μm。

涂裝施工作業(yè)方法：

刷涂：

⑴應使用優(yōu)良天然纖維漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛軟硬程度應與

所使用的涂料相當。施工工具應保持潔凈，不得任意混用。

⑵刷涂一般合用于小范圍的涂層施工或表面預辦理程度比較低的涂層

施工，特別合用于預復雜構(gòu)造的涂層施工。

⑶刷涂時，層間應縱橫交織，每層易來去進行，涂勻并達到要求厚度為

止。假如刷毛掉進涂層中要進行易除、補刷。

滾涂：

⑴應依據(jù)涂料種類及表面粗拙度，選擇絨毛長度適合的滾筒。在一般

狀況下，應采納酚醛芯滾筒，配以短絨或中長絨的滾筒套，使用前應先沖洗

滾筒套，消除松懈的纖維。

⑵滾涂合用于平坦的大面積涂覆施工，不合用于復雜構(gòu)造的涂覆施工。

用來涂裝大規(guī)模裝修性涂料。

⑶滾涂時，層間應縱橫交織，每層要來去進行（快干漆除外），涂勻為

止。滾涂時，難以獲取厚膜，一定注意厚度的控制。

高壓無氣噴涂：

⑴高壓無氣噴涂用電力氣動泵使涂料產(chǎn)生強盛的液體壓力，在特定設計

的噴槍的噴嘴處達成的。是一種噴涂高性能耐用防備漆的簡略手段，被寬泛

運用。

⑵高壓無氣噴涂時，噴嘴與被噴涂表面距離不得小于400mm，其角度宜為90°。噴出壓力宜為11.8～16.7Map?；虬串a(chǎn)品說明書的規(guī)定。

涂料施工時，依據(jù)構(gòu)件的大小、復雜程度等可采納一種或多種

方法相聯(lián)合的施工方法。

不論采納哪一種施工方法，均應先進行試涂，試涂合格后，方可

全面睜開施工。

涂料和稀釋劑在施工、干燥及儲存中，不得與酸、堿、水等介

質(zhì)接觸，并應防塵、防曝曬，禁止煙火。

質(zhì)量檢驗評定

2.1表面預辦理檢驗評定：

保證項目：

構(gòu)件本體的質(zhì)量檢驗：

檢驗方法：業(yè)主認同的交接資料。

施工現(xiàn)場環(huán)境控制：

檢驗方法：用溫濕度計檢查。

基本項目：

金屬表面除銹等級應切合下表的規(guī)定：

除銹等級金屬表面除銹質(zhì)量

St3以動力工具和手工工具完全除掉所有松

動的氧化皮、松懈的銹蝕及其余污物，

其殘留物應是堅固附著的。經(jīng)清理后，

表面應擁有金屬光彩。

合格：切合上表的規(guī)定（該項不設優(yōu)秀標準，合格者可作優(yōu)秀率統(tǒng)計）。

檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。

檢驗方法：目測比較上表檢驗評定。

辦理后的金屬表面應體現(xiàn)均勻的粗拙面，除金屬表面原始銹蝕

或機械損害造成的凹坑外，不該產(chǎn)生顯然可見的凹坑和飛刺。

同意偏差項目

金屬表面預辦理同意偏差范圍和檢驗方法，應切合下表的規(guī)定：

項目同意偏差檢驗方法

粗拙度40-70μ表面粗拙度比較樣板比較目測檢查

檢驗數(shù)目：全數(shù)檢查。

2.2涂裝檢驗評定：

保證項目：

鋼構(gòu)造表面預辦理質(zhì)量檢驗：

檢驗方法：核查金屬表面預辦理質(zhì)量檢驗評定。

原資料產(chǎn)質(zhì)量量應切合設計要求或產(chǎn)品說明書的規(guī)定：

檢驗方法：檢查原資料產(chǎn)質(zhì)量量合格證或檢驗報告。

施工現(xiàn)場環(huán)境條件控制：

檢驗方法：用溫濕度計檢查。

基本項目

外觀應切合以下規(guī)定：

合格：表面光潔平坦，無縮孔、氣泡、流掛、漏涂和損壞，顏色一致。優(yōu)秀：在合格的基礎上，分色線清楚齊整。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。

檢驗方法：目測和用5-10倍放大鏡檢查。

涂層構(gòu)造檢測應切合以下規(guī)定：

合格：切合設計規(guī)定或業(yè)主要求。

優(yōu)秀：在合格的基礎上，構(gòu)造層厚度均勻并達到規(guī)定值。

構(gòu)造層厚度標準：漆膜構(gòu)造厚度散布應控制在兩個80%以上，即要求80%

及其以上的測點測得的膜厚值，一定達到或超出規(guī)定的膜厚值，余下20%或

不到20%的測點測得的膜厚值不得低于規(guī)定膜厚值的80%，均勻值不得低

于規(guī)定的厚度。

檢查數(shù)目：平坦表面可每10M2左右檢測一點，復雜表面可每5M2左右檢

測一點，小面積地區(qū)或零件，每一自由面有三個以上的測點。

檢驗方法：用測厚儀檢測。在檢測中，如有一處不合格時，應在不合格

處鄰近300mm范圍內(nèi)加倍取點復測，復測所有合格為合格，如仍有一處不合

格時，應認定該處為不合格。

涂層附著力檢測應切合以下規(guī)定：

合格:應切合設計規(guī)定或業(yè)主要求。（該項不設優(yōu)秀，合格者可作優(yōu)秀率統(tǒng)

計）。

檢查數(shù)目：全面取點抽查。檢驗方法：用涂層劃格儀檢測。在取點抽查處劃格檢測，以基層不露金屬和層間無齊整無分別為合格。在檢測中如有一處不合格時，應在不合格處

鄰近300mm范圍內(nèi)加倍取點復測，所有合格為合格，如仍有一處不合格時，

應認定該處為不合格。

同意偏差項目：

同意偏差和檢驗方法，應切合下表的規(guī)定：項目

涂層厚度

同意偏差

負偏差≤5%

檢

用測厚儀檢測

驗方法

質(zhì)量保證舉措

3.1質(zhì)量目標：

依照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務的管理思想，實現(xiàn)有計

劃、有次序、程序化的質(zhì)量管理，增強工序質(zhì)量控制，建立精選意識，爭創(chuàng)

優(yōu)良工程。

以規(guī)范標準為依照，制定詳盡的工程質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量控制的舉措、

方法和檢測手段以及達到的質(zhì)量控制標準，為現(xiàn)場施工管理，供給質(zhì)量保證。

3.2質(zhì)量目標：

①單位工程一次交驗合格率：100％

②資料合格率：100％；

③質(zhì)量事故：零；

④工程綜合評定達到優(yōu)秀。

3.3質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖：

項目經(jīng)理項目副經(jīng)理

項目工程師

施工、技術(shù)

質(zhì)量管理

經(jīng)營計劃

物質(zhì)供給

監(jiān)

理

質(zhì)檢工程師

業(yè)

主

質(zhì)檢員

施工班組長、工人

成品保留

3.4質(zhì)量控制及保障舉措：

防腐項目準備階段的質(zhì)量管理：

①堅持圖紙會審制度，熟習有關(guān)技術(shù)文件，明確施工中所需依照的規(guī)程、

規(guī)范和標準。

②在施工組織設計指導下，編制重要工序的施工方案和質(zhì)量保證舉措。

③成立健全對原資料、半成品、成品檢查查收制度、保留和領用制度，

防備錯領和錯用，禁止不切合質(zhì)量要求的資料進入施工現(xiàn)場。

④嚴格履行施工機械管理、儀器檢測、設備測試等使用與管理制度，保

證施工機械在施工中安全運行，做到儀器檢測、設備測試數(shù)據(jù)正確無誤。

⑤編制進入施工現(xiàn)場人員的質(zhì)量培訓教材、技術(shù)培訓計劃，對上崗人員，

經(jīng)培訓教育查核合格獲得上崗資格后，方可上崗操作。

⑥施工中所需的設計圖紙及文件、施工技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范、標準、

質(zhì)量檢驗評定表格等，均應在動工前作好準備，保證施工中需要。

施工過程的質(zhì)量管理：

①成立健全確實可行的各級質(zhì)量保證機構(gòu)。用全面質(zhì)量管理手段和方法，達到保證質(zhì)量優(yōu)秀的目的。明確各級質(zhì)量保證機構(gòu)和質(zhì)保人員的任務和職責。依照施工程序所形成的質(zhì)量保證系統(tǒng)，進而達到對證量在形成過程中推行全面控制。

②項目責任人，對施工過程概略、特別步驟、施工特色、施工程序、操作方法、保證質(zhì)量舉措、施工機具及檢測器具、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標準、工藝試驗與評定結(jié)論等，要給操作者進行全面交底。

③嚴肅工藝紀律，仔細履行國家各項質(zhì)量政策。按操作規(guī)程、施工查收規(guī)范和設計文件的有關(guān)規(guī)定施工。依照質(zhì)量檢驗評定標準和有關(guān)規(guī)定，實時正確檢驗評定質(zhì)量等級。

④從施工準備工作開始，直至工程交工查收的全過程，仔細管理好工程檔案資料。

安全和文明施工舉措

4.1增強安全技術(shù)舉措，保障安全文明生產(chǎn)：

安全生產(chǎn)與防火防險管理是保障員工人身安全，保護國家財富不受損失，

保證施工生產(chǎn)順利進行的首要條件。各級領導一定將安全生產(chǎn)與防火防險管

理作為整個施工過程的重要工作列入議事日程，常抓不懈，推行法例管理，

保證安全施工。特別是在管道裝卸、上機及施工現(xiàn)場用電、通風換氣、用火

用燃氣、防火等方面。保證現(xiàn)場人員人身安全及國家財富不受任何損失。

4.2安全管理機構(gòu)設置：

依據(jù)施工過程特色，對安全工作推行項目部、安所有門和班組三級管理。

項目安全領導小組，由項目經(jīng)理擔當組長。安全管理是安所有門負責的平時

工作，安全專職和兼職人員，由安所有門一致管理，對各施工班組履行檢查

監(jiān)察權(quán)。

4.3安全管理機構(gòu)職責：

①輔助領導組織推進安全生產(chǎn)和勞動保護工作。確實貫徹履行黨和國

家公安消防機關(guān)等部門的勞動保護政策、法例制度和防火條例；

②擬訂施工現(xiàn)場安全管理方法和規(guī)章制度，并敦促實行；

③做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)推行先進試驗；

④常常深入基層、深入施工現(xiàn)場，隨時掌握安全生產(chǎn)狀況，檢查研究

生產(chǎn)中不安全要素，提出改良建議和舉措；

⑤參加鑒定施工組織設計（施工方案）的會講和編制安全技術(shù)舉措計

劃，并檢查貫徹實行；

⑥做好新工人、特別工種工人的安全技術(shù)訓練、查核、發(fā)證工作；

⑦負責工傷事故的統(tǒng)計、剖析和報告，參加事故的檢查和辦理；

⑧組織按期安全檢查，遏止違規(guī)行為和違章作業(yè)，遇有險情，有權(quán)暫

停生產(chǎn)，并報告主管領導辦理；

⑨對違返安全條例、防火條例和有關(guān)安全技術(shù)法例、防火法例的行為，

經(jīng)教育無效，有權(quán)越級報告。

4.4安全防備舉措：

安全生產(chǎn)人人有責，施工中發(fā)生工期等全部矛盾以安全生產(chǎn)為第一，作

好安全教育工作。

①非生產(chǎn)人員禁止進入防腐施工現(xiàn)場，進入防腐施工現(xiàn)場戴好安全帽；

②各樣機械禁止非操作人員操作，作到專人專機操作。下班切斷電源。

施工電源架空拉設、拖動使用的電線及橡皮絕緣線要檢查后才準使用。

4.5機械設備作業(yè)：

電氣開關(guān)柜（箱）應完好帶鎖，應裝設漏電開關(guān)；機械設備的安全防備裝

置要齊備，靈巧靠譜；工人應持證上崗，定機定人定崗并有操作安全規(guī)程標

牌；機械設備的機容整齊，禁止帶“病”運行。

4.6現(xiàn)場防火舉措：

在管道防腐區(qū)和生活區(qū)健全防火制度，設置顯然的防火標牌，裝備足夠的

消防器械。現(xiàn)場設置專職安全員，負責檢查火源、電源安全，發(fā)現(xiàn)問題，及

時解決，按規(guī)定辦理。

4.7文明施工：

為了增強施工管理，搞好文明施工生產(chǎn)，推進創(chuàng)立文明工地的深入發(fā)展，

達到促使安全生產(chǎn)、降低物質(zhì)耗費，提升施工現(xiàn)場管理水平，增進社會效益

和公司效益，建立公司在社會上的優(yōu)秀形象。

文明施工組織規(guī)劃：

施工組織規(guī)劃是搞好文明施工管理的基本條件，所以從施工準備工作開

始，就要把文明施工的要乞降舉措歸入施工組織管理，并以平面部署為基礎，

管理制度為依照，責任到人，履行到崗為保證，檢查查核為手段來進行管理。

堆物、道路、排水：

施工現(xiàn)場寄存的大宗資料、設備、零配件、周轉(zhuǎn)資料等要定點堆放；現(xiàn)

場施工道路通暢無堵塞；堆放場所的四周及施工道路的雙側(cè)應有排水渠。存

放油漆原料、設備的場所，應有防火舉措；現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)應通暢，保證

無積水現(xiàn)象。

施工現(xiàn)場“順手清：”

要求現(xiàn)場施工的每一個工種、每一個工日、每一道工序、每個地區(qū)的作

業(yè)面，在達成自已的形象進度部位時，都要對操作環(huán)境進行必需的清理。并

以任務和責任歸入作業(yè)人員的工作內(nèi)容中，以利于資料、半成品、成品、工

具等的回收、利用、歸庫、維修、養(yǎng)護，達到降低耗費，降低成本的目的。

做到三清掃尾：工完料清、工完結(jié)所清、工完資料清、不留尾項。

四周環(huán)境管理

關(guān)于進出施工現(xiàn)場的車輛、各樣防腐資料、包裝資料及垃圾，應嚴格