地產(chǎn)建設(shè)工程質(zhì)量管理通病防治措施

龍湖工程質(zhì)量管理之9大通病防治措施1、墻體裂縫質(zhì)質(zhì)量通病及防防治措施2、主體鋼筋混混凝土工程質(zhì)質(zhì)量通病及防防治措施3、鋼筋混凝土土通病及防治治措施4、三小間樓地地面滲漏質(zhì)量量通病及防治治措施5、外墻滲漏質(zhì)質(zhì)量通病及防防治措施6、門窗滲漏質(zhì)質(zhì)量通病及防防治措施7、屋面工程滲滲漏質(zhì)量通病病及防治措施施8、室內(nèi)標(biāo)高和和幾何尺寸控控制措施9、建筑安裝工工程質(zhì)量通病病及防治措施施1、墻體裂縫質(zhì)質(zhì)量通病及防防治措施1、嚴(yán)把原材料料質(zhì)量關(guān)，做做到材料進(jìn)場場后先做試驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方能使用；水水泥堆放應(yīng)注注意防雨、防防潮，超過3個(gè)月必須進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試試以重新確定定標(biāo)號(hào)。

2、填充墻砌砌體砂漿攪拌拌應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量量，磚墻砌完完后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得少于于7天。

3、磚砌填充充墻砌至接近近梁、板底時(shí)時(shí)，應(yīng)留有一一定的空隙，填填充墻砌筑完完15天以后，采采用側(cè)磚及立立磚斜砌，并并應(yīng)擠緊，砂砂漿應(yīng)飽滿密密實(shí)。

4、按設(shè)計(jì)要要求設(shè)置拉接接筋，間距必必須與墻體材材料厚度模數(shù)數(shù)相符，拉結(jié)結(jié)筋不得折彎彎壓入磚縫。砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控控制要點(diǎn)及對對策：對砌體表面面平整度、垂垂直度、灰縫縫厚度、砂漿漿飽滿度控制制。

上述“四度”是影響砌體體質(zhì)量的重要要因素，平整整度、垂直度度偏差大會(huì)改改變砌體的受受力狀態(tài)，影影響結(jié)構(gòu)安全全。砂漿飽滿滿度、灰縫厚厚度是影響砌砌體強(qiáng)度的重重要因素。

要要從根本上控控制“四度”，就要督促促施工單位建建立隨砌隨檢檢查的崗位責(zé)責(zé)任制，檢查查要貫徹自檢檢和專檢相結(jié)結(jié)合的原則，特特別強(qiáng)調(diào)改正正和處理的及及時(shí)性，平整整度和垂直度度較正應(yīng)在砂砂漿初凝前進(jìn)進(jìn)行，最遲不不超過終凝，否否則就會(huì)影響響砌體質(zhì)量。

內(nèi)外墻要同時(shí)砌筑,否則要大大影響墻體整體性,影響砌體結(jié)構(gòu)抗震性能。

對臨時(shí)施工洞要嚴(yán)加控制。由于樓層施工平面運(yùn)輸需要和過人需要，常在分隔墻上留臨時(shí)洞口。封口接槎往往不好，造成該部位整體性下降。故要求少留臨時(shí)洞口，留設(shè)洞口頂部應(yīng)設(shè)置過梁，并予設(shè)水平拉接鋼筋。

合理留設(shè)腳手眼，腳手眼封堵按隱蔽工程驗(yàn)收，以防封堵不密實(shí)影響砌體質(zhì)量及滲水。

嚴(yán)格控制磚、砂等地材質(zhì)量。2、主體鋼筋混混凝土工程質(zhì)質(zhì)量通病及防防治措施

鋼筋混凝土工程程中應(yīng)消除鋼鋼筋質(zhì)量及混混凝土強(qiáng)度不不符合設(shè)計(jì)要要求的質(zhì)量隱隱患，消除構(gòu)構(gòu)件斷面、鋼鋼筋品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置及構(gòu)件軸軸線尺寸不符符合設(shè)計(jì)要求求的質(zhì)量隱患患。（一）鋼筋原材材料質(zhì)量要求求從以下三個(gè)個(gè)方面把關(guān)：：

1、進(jìn)場驗(yàn)收收關(guān)：要求進(jìn)進(jìn)場應(yīng)有確鑿鑿可信的出廠廠合格證，包包括化學(xué)成分分檢驗(yàn)和物理理性能試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)，應(yīng)有明明確結(jié)論及廠廠方蓋章。抄抄件或復(fù)印件件也應(yīng)由原件件存放單位蓋蓋章，經(jīng)手人人簽字，鋼筋筋進(jìn)場后應(yīng)認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行外觀觀檢查。

2、取樣復(fù)試試關(guān)：鋼筋進(jìn)進(jìn)場后必須按按規(guī)定數(shù)量，按按批量、品種種、規(guī)格進(jìn)行行取樣試驗(yàn)。

3、使用關(guān)：凡銹蝕較嚴(yán)重者不得直接使用，對有顆粒狀、片狀老銹者，除銹后應(yīng)視對表面影響程度確定如何使用；鋼筋表面應(yīng)潔凈，有油污、鐵銹等應(yīng)清理干凈，模板表面不得有浮油，不得在已綁扎鋼筋的模板上刷隔離劑。

（二）鋼筋加工、堆放及使用：

1、加工必須嚴(yán)格按要求操作。

（1）鋼筋翻樣樣準(zhǔn)確，并經(jīng)復(fù)核簽證，重點(diǎn)把好品種、規(guī)格、尺寸及要求構(gòu)造等方面。鋼筋翻樣人員應(yīng)為專職人員。如翻樣與加工為同一人，則應(yīng)由檢查人員把關(guān)。

（2）加工尺寸應(yīng)為成型后尺寸，對彎起、彎鉤等彎折量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，搭接或錨固長度應(yīng)以凈尺寸為準(zhǔn)。端頭彎鉤尺寸、型式及直徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。梁、柱箍筋應(yīng)滿足平直長度的要求。

（3）對需接頭的鋼筋，應(yīng)在加工時(shí)充分考慮接頭位置和數(shù)量符合規(guī)范的規(guī)定。

（4）加工品應(yīng)將同品種、同規(guī)格、同尺寸者捆綁在一起并加銘牌注明情況及使用部位。

2、鋼筋運(yùn)輸、堆放（1）應(yīng)按品種種、規(guī)格、加加工編號(hào)分別別堆放。

（2）裝卸應(yīng)保保持外形完好好，不散不亂亂，輕取輕放放，堆放應(yīng)墊墊平，不混雜雜，不污染，便便于取用。

33、使用及綁綁扎

（1）應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求，結(jié)合翻樣樣圖表及銘牌牌進(jìn)行就位、綁綁扎及支墊。

（2）應(yīng)重點(diǎn)注意四個(gè)方面問題：

A、位置：包括搭壓位置，即搭接尺寸和錨固長度，不滿足要求這是經(jīng)常出現(xiàn)的主要問題，排列位置是關(guān)系受力性能的主要方面。與模板間相對位置，即其在混凝土中應(yīng)處的位置，應(yīng)通過加墊塊或支撐解決，尤其是懸挑結(jié)構(gòu)受力筋，更應(yīng)保證其位置正確。確定位置，也應(yīng)實(shí)施“三向定位”，畫線控制左右壓墻尺寸，彈線控制排列位置，找平及支墊控制保護(hù)層。

B、數(shù)量：不能缺筋少筋。重點(diǎn)是兩大部位：一個(gè)是柱梁箍筋加密區(qū)應(yīng)滿足要求；另一個(gè)是洞口加筋不得短缺。

C、橫豎筋排列應(yīng)正確：尤其是樓板主要受力筋與副筋顛倒、墻體鋼筋豎筋在外，橫筋在內(nèi)情況經(jīng)常發(fā)生。

D、綁扎要牢固，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋混凝土土通病及防治治措施

1、現(xiàn)澆板的混混凝土應(yīng)采用用中粗砂。

22、混凝土應(yīng)應(yīng)采用減水率率高、分散性性能好、對混混凝土收縮影影響較小的外外加劑，其減減水率不應(yīng)低低于8%。

3、混凝土的的含砂率應(yīng)控控制在40%以內(nèi)，每立立方米粗骨料料的用量不少少于1000㎏，粉煤灰灰的摻量不宜宜大于15%。

4、混凝土進(jìn)進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)驗(yàn)批檢查入模模坍落度，商商品砼不應(yīng)大大于150㎜?，F(xiàn)場攪攪拌砼不大于于50㎜。

5、嚴(yán)格控制制現(xiàn)澆板的厚厚度和現(xiàn)澆板板中鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚度。陽陽臺(tái)、雨蓬等等懸挑現(xiàn)澆板板的負(fù)彎矩鋼鋼筋下面，應(yīng)應(yīng)設(shè)置間距不不大于300㎜的鋼筋保保護(hù)層墊塊，在在澆筑混凝土土?xí)r保證鋼筋筋不位移。

66、現(xiàn)澆板中中的線管必須須布置在鋼筋筋網(wǎng)片之上（雙雙層雙向配筋筋時(shí)，布置在在下層鋼筋之之上），線管管應(yīng)設(shè)置在板板中，并有可可靠的支撐固固定措施。交交叉布線處應(yīng)應(yīng)采用線盒，線線管的直徑應(yīng)應(yīng)小于1/3樓板厚度，線線管密集處或或管徑大于1/3樓板厚度的的沿預(yù)埋管線線方向應(yīng)增設(shè)設(shè)φ6@150、寬度不小小于450㎜的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)帶。

7、現(xiàn)澆板澆澆筑時(shí)，在混混凝土初凝前前應(yīng)進(jìn)行二次次振搗，在混混凝土終凝前前進(jìn)行兩次壓壓抹。

8、現(xiàn)澆板澆澆筑后，應(yīng)在在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋蓋和澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少于7d；對摻用緩緩凝型外加劑劑的混凝土，不不得少于14d。

9、現(xiàn)澆板養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度度小于1.2MMpa時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行后續(xù)施工工。當(dāng)混凝土土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在在現(xiàn)澆板上吊吊運(yùn)、堆放重重物。吊運(yùn)、堆堆放重物時(shí)應(yīng)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆澆板的沖擊影影響。

10、支撐模板板的選用必須須經(jīng)過計(jì)算，除除滿足強(qiáng)度要要求外，還必必須有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，邊支撐撐立桿與墻間間距不得大于于300㎜，中間不不宜大于800㎜。根據(jù)工工期要求，配配備足夠數(shù)量量的模板，保保證按規(guī)范要要求拆模。

111、施工縫的的位置和處理理、后澆帶的的位置和混凝凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求和施工技技術(shù)方案執(zhí)行行。

混凝土不不符合要求

11、強(qiáng)度不符符合設(shè)計(jì)要求求

混凝土強(qiáng)度度不符合要求求，包括試塊塊強(qiáng)度不足，試試塊代表性不不足和實(shí)體強(qiáng)強(qiáng)度不足三個(gè)個(gè)方面。

（1）嚴(yán)格控制制商品混凝土土質(zhì)量，嚴(yán)把把質(zhì)量控制關(guān)關(guān)，作好現(xiàn)場場檢測。

（2）試塊制作作數(shù)量不符合合規(guī)范規(guī)定者者有：混凝土土留置數(shù)量少少；分段流水水工程未按段段而按層留置置，有的流水水段無試塊；；還有疏忽、遺遺忘及損壞等等因素，造成成代表性不足足。

（3）實(shí)體強(qiáng)度度不足，主要要是施工操作作因素所致。

（4）商品混凝土應(yīng)以現(xiàn)場制作的標(biāo)養(yǎng)28d試塊的試壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。2、存在較嚴(yán)重重缺陷

（1）由于漏振振、跑漿、跑跑模、清理不不凈、鋼筋過過密、保護(hù)層層控制措施不不力、澆筑不不當(dāng)?shù)纫蛩?，易易產(chǎn)生麻面、蜂蜂窩、孔洞、夾夾渣、爛根、露露筋等質(zhì)量通通?。ㄌ幚矸椒桨溉缦卤恚７卜渤鲵?yàn)評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)允許限值值規(guī)定者，必必須及時(shí)處理理，才能重新新評(píng)定質(zhì)量等等級(jí)；對未超超出允許限值值而通過了分分項(xiàng)評(píng)定者，對對其缺陷也應(yīng)應(yīng)于裝修前統(tǒng)統(tǒng)一處理，不不能交由裝修修工序修補(bǔ)。名稱處理方案麻面應(yīng)在麻面部分澆澆水水充分濕潤潤后后，用原混混凝凝土配合比比（去去石子）砂砂漿漿，將麻面面抹抹平壓光，使使使顏色一致致。修修補(bǔ)完后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)用草簾或或草草袋進(jìn)行保保濕濕養(yǎng)護(hù)。露筋（1）對表面露露筋，刷刷洗干凈后后，用1：2或1：2.5水泥砂漿將將露筋部位抹抹壓平整，并并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；；（2）如露筋較較深，應(yīng)應(yīng)將薄弱混混凝凝土和突出出的的顆粒鑿去去，洗洗刷干凈后后，用用比原來高高一一強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的的細(xì)石混凝凝土土填塞壓實(shí)實(shí)，并并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)護(hù)。蜂窩（1）對小蜂窩窩，用水水洗刷干凈凈后后，用1：2或1：2.5水泥砂漿壓壓實(shí)抹平；；（2）對較大蜂蜂窩，先先鑿去蜂窩窩處處薄弱松散散的的混凝土和和突突出的顆粒粒，刷刷洗干凈后后支支模，用高高一一強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的的細(xì)石混凝凝土土仔細(xì)強(qiáng)力力填填塞搗實(shí)，并并并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)護(hù)；；（3）較深蜂窩窩如清除除困難，可可埋埋壓漿管和和排排氣管，表表面面抹砂漿或或支支模灌混凝凝土土封閉后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行水泥壓壓漿漿處理?？锥矗?）對混凝土土孔洞的的處理，應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)有關(guān)單位位共共同研究，制制制定修補(bǔ)或或補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方方可可處理；（2）一般孔洞洞處理辦辦法是：將將孔孔洞周圍的的松松散混凝土土和和軟弱漿膜膜鑿鑿除,用壓力水沖沖洗,支設(shè)帶托盒盒的模板,灑水充分濕濕潤后，用用比比結(jié)構(gòu)高一一強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的的半半干硬性細(xì)細(xì)石石混凝土仔仔細(xì)細(xì)分層澆筑筑，強(qiáng)強(qiáng)力搗實(shí)，并并并養(yǎng)護(hù)。突突出出結(jié)構(gòu)面的的混混凝土，須須待待達(dá)到50%強(qiáng)度后再鑿鑿去，表面面用用1：2水泥砂漿抹抹光；（3）對面積大大而深進(jìn)進(jìn)的孔洞，按按按（2）項(xiàng)清理后后，在內(nèi)部部埋埋壓漿管、排排排氣管，填填清清潔的碎石石（粒粒徑10~200mm），表面抹抹砂漿或澆澆筑筑薄層混凝凝土土，然后用用水水泥壓力灌灌漿漿方法進(jìn)行行處處理，使之之密密實(shí)。爛根將爛根處松散混混凝凝土和軟弱弱顆顆粒鑿去，洗洗洗刷干凈后后，支支模，用比比原原混凝土高高一一強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的的細(xì)石混凝凝土土填補(bǔ)，并并搗搗實(shí)。酥松脫落（1）表面較淺淺的酥松松脫落，可可將將酥松部分分鑿鑿去，洗刷刷干干凈充分濕濕潤潤后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹抹平壓實(shí)；；（2）較深的酥酥松脫落落，可將酥酥松松和突出顆顆粒粒鑿去，洗洗刷刷干凈充分分濕濕潤后支模模，用用比結(jié)構(gòu)高高一一強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的的細(xì)石混凝凝土土澆筑，強(qiáng)強(qiáng)力力搗實(shí),并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)?？p隙、夾層（1）縫隙夾層層不深時(shí)時(shí)，可將松松散散混凝土鑿鑿去去，洗刷干干凈凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強(qiáng)強(qiáng)力填嵌密密實(shí)實(shí)；（2）縫隙夾層層較深時(shí)時(shí)，應(yīng)清除除松松散部分和和內(nèi)內(nèi)部夾雜物物，用用壓力水沖沖洗洗干凈后支支模模，強(qiáng)力灌灌細(xì)細(xì)石混凝土土搗搗實(shí)，或?qū)⒈肀砻娣忾]后后進(jìn)進(jìn)行壓漿處處理理。缺棱掉角（1）較小缺棱棱掉角，可可將該處松松散散顆粒鑿除除，用用鋼絲刷刷刷干干凈，清水水沖沖洗并充分分濕濕潤后，用1：2或1：2.5的水泥砂漿漿抹補(bǔ)齊整整；；（2）對較大的的缺棱掉掉角，可將將不不實(shí)的混凝凝土土和突出的的顆顆粒鑿除，用用用水沖刷干干凈凈濕透，然然后后支模，用用比比原混凝土土高高一強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)的細(xì)石混混凝凝土填灌搗搗實(shí)實(shí)，并認(rèn)真真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土質(zhì)質(zhì)量問題不僅僅映在混凝土土的施工質(zhì)量量上，與模板板、鋼筋及清清理工作等都都有直接的關(guān)關(guān)系。因此，除除應(yīng)抓好混凝凝土施工工藝藝外，必須抓抓好模板的牢牢固和清理工工作。

（3）模板應(yīng)有有工藝措施，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行預(yù)預(yù)檢。澆筑混混凝土前應(yīng)有有澆灌申請手手續(xù)。在應(yīng)滿滿足的各種條條件中，清理理潔凈及澆水水濕潤、沖洗洗，是其很重重要的方面。

（4）為保證混凝土外觀質(zhì)量，應(yīng)抓好模板“四口”的設(shè)置：清掃口應(yīng)設(shè)于根部接槎等部位，以便用風(fēng)吹水沖方法能排除雜物；澆搗口宜用于澆筑高度偏高者，以減少混凝土離析和漏振等問題；觀察口設(shè)于鋼筋過密及分層澆搗部位，以便觀察混凝土密實(shí)情況；排氣口設(shè)于窗口模板及斗形模板下側(cè)，以防模板內(nèi)窩氣而造成跑模，上浮及混凝土不滿不實(shí)情況。只要上述措施得當(dāng)，實(shí)施認(rèn)真，就可減少通病的發(fā)生。3、現(xiàn)澆構(gòu)件斷斷面及軸線尺尺寸問題

（1）嚴(yán)格控制制構(gòu)件截面尺尺寸，采取可可靠措施確保保尺寸準(zhǔn)確、加加固牢固。

（2）由于模板板支高而影響響構(gòu)件厚度，梁梁模不牢內(nèi)傾傾而影響梁寬寬度，樓梯標(biāo)標(biāo)高控制不準(zhǔn)準(zhǔn)而影響其應(yīng)應(yīng)有截面尺寸寸。

因此，保保證混凝土斷斷面尺寸，主主要應(yīng)從模板板抓起。同時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制制混凝土表面面標(biāo)高，不會(huì)會(huì)因標(biāo)高偏低低而影響有效效斷面。

（3）軸線尺寸寸問題，重點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)抓好放線線、定位和支支模三大主要要方面，實(shí)施施預(yù)檢控制。4、三小間樓地地面滲漏質(zhì)量量通病及防治治措施

（一）滲漏部位位及原因：

三三小間滲漏部部位主要集中中在墻體與地地面相接處，浴浴盆上口與墻墻體接觸處，地地漏周圍，衛(wèi)衛(wèi)生器具的排排水管和穿過過地面的管道道周圍。

滲漏漏原因：

1、地面泛水水坡度不夠，甚甚至倒泛水，導(dǎo)導(dǎo)致室內(nèi)有水水不能迅速排排出而沿墻體體底部空隙滲滲出。

2、地面基層層防水處理不不按設(shè)計(jì)或施施工規(guī)范要求求施工。

3、在澆筑地地漏、衛(wèi)生器器具的排水管管及穿越地板板管道周圍混混凝土前，基基層未認(rèn)真清清理，致使新新澆混凝土與與原混凝土板板之間產(chǎn)生裂裂縫，導(dǎo)致水水沿施工縫滲滲漏。

4、由于浴盆盆上口與墻體體接觸處是經(jīng)經(jīng)常存水的部部位，如果內(nèi)內(nèi)墻抹灰不好好或鑲貼面磚磚勾縫不嚴(yán)，水水沿墻體的空空隙和毛細(xì)孔孔滲出。

5、穿過地面面板的塑料排排水管未設(shè)伸伸縮節(jié)，采暖暖管未加套管管，由于溫度度原因，造成成管子與其周周圍已灌實(shí)的的混凝土產(chǎn)生生相對位移，形形成縫隙，水水通過縫隙沿沿管道滲入下下層房間。6、澆筑混凝土土板時(shí)漏振、缺缺振造成混凝凝土板不密實(shí)實(shí)，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度還未達(dá)到到規(guī)定的拆模模強(qiáng)度就拆除除模板或在其其上放置重物物和猛烈振動(dòng)動(dòng)，使混凝土土板產(chǎn)生裂縫縫，造成滲水水。

7、大便器排排水管高度過過底，大便器器出口插入排排水管的深度度不夠造成水水從連接處漏漏出。如果防防水處理不好好，水就會(huì)沿沿管道周圍或或混凝土板內(nèi)內(nèi)的蜂窩、裂裂縫及墻縫滲滲出。

8、預(yù)留孔位位置不對、安安裝管道前亂亂砸亂剔，破破壞了三小間間樓地面整體體結(jié)構(gòu)，造成成滲水。

（二二）防治措施施：

1、三小間現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土樓樓面混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實(shí)；；四周沿墻高高應(yīng)同時(shí)澆筑筑有效高度不不小于200㎜，寬度與與墻體等厚的的混凝土擋水水帶；地面施施工前，應(yīng)先先按設(shè)計(jì)要求求找好泛水坡坡度，拉線做做好標(biāo)高控制制點(diǎn)，然后進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。

2、管道和地地漏預(yù)留洞口口應(yīng)準(zhǔn)確，排排水管、地漏漏、采暖管套套管周圍細(xì)石石混凝土澆筑筑應(yīng)嚴(yán)格按施施工縫要求進(jìn)進(jìn)行處理，而而后用膨脹混混凝土澆搗密密實(shí)。也可在在澆筑膨脹混混凝土?xí)r沿管管道周圍留20㎜寬、10㎜深的凹槽槽，而后用防防水油膏或其其他防水膠結(jié)結(jié)材料填充，使使之與混凝土土和管道粘結(jié)結(jié)牢固。以上上做法待混凝凝土達(dá)到一定定強(qiáng)度后，在在地面蓄水48小時(shí)，不出出現(xiàn)滲漏為合合格。

3、穿過地面面的塑料排水水管應(yīng)每層設(shè)設(shè)伸縮節(jié)，并并埋置于混凝凝土板內(nèi)，其其高度為上口口露出地面40㎜左右。采采暖管在穿過過板處設(shè)套管管，套管與管管道之間用石石棉油麻封堵堵。在做水泥泥砂漿找平層層時(shí)，在管道道周圍50㎜內(nèi)做高出出地面20～30㎜的水泥砂砂漿擋水臺(tái)，防防止水從管道道處滲漏。

44、在浴盆口口上200㎜處至地面面，全部用1：2.5水泥砂漿打打底，浴盆口口下墻面用1：1水泥砂漿壓壓光。為防止止沿墻面流入入浴盆下造成成地面積水，浴浴盆下地面除除采取上述做做法外，還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行找坡，使使流入的水流流向浴盆排水水管一側(cè)，并并通過浴盆排排水檢修門流流入室內(nèi)地漏漏。

5、應(yīng)嚴(yán)格按按操作規(guī)程施施工，保證混混凝土板密實(shí)實(shí)。模板拆除除時(shí)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合施施工規(guī)范要求求，施工中不不能超載，由由于施工原因因造成的混凝凝土板裂縫，應(yīng)應(yīng)剔除周圍混混凝土，嚴(yán)格格按施工縫做做法重新進(jìn)行行澆筑。

6、地面安裝裝前應(yīng)先找平平，拉線，根根據(jù)設(shè)計(jì)泛水水坡度確定地地漏的合理高高度，并保證證地漏箅子頂頂面低于周圍圍地面5㎜；大便器器排水管的高高度根據(jù)地面面高度確定，使使之上口高出出地面20～30㎜，同時(shí)應(yīng)應(yīng)選用內(nèi)徑大大于大便器出出口外徑5㎜以上的排排水管。

7、三小間地地面施工完成成后應(yīng)進(jìn)行兩兩次蓄水試驗(yàn)驗(yàn)。首先在修修補(bǔ)好管道、地地漏、排水管管周圍混凝土土后，進(jìn)行一一次蓄水試驗(yàn)驗(yàn)，以檢查排排水坡度是否否順暢及有無無滲漏，在全全部工程完工工后，再做一一次蓄水試驗(yàn)驗(yàn)，以徹底根根除滲漏因素素。5、外墻滲漏質(zhì)質(zhì)量通病及防防治措施1、外墻粉刷面面層宜摻入聚聚丙烯抗裂纖纖維。

2、外墻涂料料層宜選用吸吸附力強(qiáng)、耐耐侯性好、耐耐洗刷的彈性性涂料。

3、外墻涂料料在使用前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抽樣檢檢測。

4、外墻洞眼眼應(yīng)按規(guī)范留留置，采用半半磚、防水砂砂漿二次堵砌砌，表面采用用1：3防水砂漿粉粉嚴(yán)，小圓孔孔宜采用微膨膨脹水泥砂漿漿二次填塞密密實(shí)。孔洞填填塞應(yīng)由專人人負(fù)責(zé)，并及及時(shí)辦理專項(xiàng)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手手續(xù)。

5、外墻粉刷刷基層應(yīng)采用用人工鑿毛或或界面劑抹砂砂漿進(jìn)行毛化化處理，并應(yīng)應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。基層平平整度偏差超超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行局部鑿除除（鑿除時(shí)不不得露出鋼筋筋），再采用用聚合物水泥泥砂漿進(jìn)行修修補(bǔ)。

6、粉刷前應(yīng)應(yīng)清除墻面污污物，并提前前1d澆水濕潤；；兩種不同基基體交接處的的處理應(yīng)符合合墻體防裂措措施的要求。

7、外墻抹灰灰必須分層進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁一一遍成活，施施工時(shí)每層厚厚度宜控制在在6～10㎜。外墻粉粉刷各層接縫縫位置應(yīng)錯(cuò)開開，并設(shè)置在在混凝土梁、柱柱中部；外粉粉刷必須設(shè)置置分格縫。

8、外墻涂料料找平膩?zhàn)拥牡暮穸炔粦?yīng)大大于1㎜。

9、窗臺(tái)、窗窗眉、陽臺(tái)、雨雨蓬、腰線和和檐等處粉刷刷的排水坡度度不應(yīng)小于2%。滴水線粉粉刷應(yīng)密實(shí)、順順直，不得出出現(xiàn)爬水和排排水不暢的現(xiàn)現(xiàn)象。

10、粘貼面磚磚的外墻面用用防水砂漿刮刮糙時(shí)，門窗窗洞口四周墻墻面刮糙底層層與糙面層必必須位置錯(cuò)開開。6、門窗滲漏質(zhì)質(zhì)量通病及防防治措施1、門窗安裝前前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)項(xiàng)性能的見證證取樣檢測。

2、門窗框安安裝固定前應(yīng)應(yīng)對預(yù)留洞尺尺寸進(jìn)行復(fù)核核，用防水砂砂漿刮糙處理理，然后實(shí)施施外框固定。固固定后的外框框與墻體應(yīng)根根據(jù)飾面材料料確定間隙。

3、門窗安裝裝應(yīng)采用鍍鋅鋅鐵片連接固固定，鍍鋅鐵鐵片厚度不小小于1.5㎜，固定點(diǎn)點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角角處180㎜，框邊處處不大于500㎜。嚴(yán)禁用用射釘槍或長長腳膨脹螺栓栓穿透型材固固定門窗框。

4、門窗洞口口應(yīng)干凈干燥燥后施打發(fā)泡泡劑，發(fā)泡劑劑應(yīng)連續(xù)施打打、一次成型型、充填飽滿滿，溢出門窗窗框外的發(fā)泡泡劑應(yīng)在結(jié)膜膜前塞入縫隙隙內(nèi)，防止發(fā)發(fā)泡劑外膜破破損。

5、門窗框外外側(cè)應(yīng)留5㎜寬的打膠膠槽口；外墻墻面層為粉刷刷層時(shí)，宜貼貼“⊥”型塑料條做做槽口。

6、打膠面應(yīng)應(yīng)干凈干燥后后施打密封膠膠，且應(yīng)采用用中性硅酸酮酮玻璃膠。嚴(yán)嚴(yán)禁在涂料面面層上打密封封膠。7、屋面工程滲滲漏質(zhì)量通病病及防治措施施（一）原因分析析：

1、屋面防水水層開裂造成成滲漏水；2、屋面找平層層細(xì)部（轉(zhuǎn)角角、突出屋面面結(jié)構(gòu)）處理理不當(dāng)；

3、屋面防水水層泛水高度度不夠或收口口不嚴(yán)，收口口處木磚木條條未防腐；

4、雨水口、泄泄水口部位卷卷材鋪貼不規(guī)規(guī)范，泄水口口高度過高；；

5、變形縫處處理不當(dāng)；

6、穿過屋面面各種管道周周邊混凝土澆澆筑不密實(shí)，找找平層未做成成圓弧形。

（二）防治治措施：

1、在應(yīng)力集集中、基層變變形大的部位位（如屋面板板拼縫、現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)混凝土土施工縫等處處）鋪貼緩沖沖層。

2、找平層水水泥砂漿采用用1：2.5～1：3，細(xì)石混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不低于C15，找平層應(yīng)應(yīng)設(shè)分格縫，間間距不大于6米，分格縫縫應(yīng)設(shè)置在板板端縫處，縫縫寬度宜為20㎜，并嵌填填密封材料，分分格縫處應(yīng)增增鋪卷材附加加層。

3、突出屋面面的管道，上上人孔等與屋屋面交接處，須須做半徑為100～150㎜的圓弧或或鈍角，穿過過屋面管道周周邊細(xì)石混凝凝土應(yīng)澆搗密密實(shí)，以防根根部滲漏。

4、屋面保溫溫層含水率必必須經(jīng)試驗(yàn)測測試，超過要要求應(yīng)采用濕濕鋪法，排氣氣管應(yīng)設(shè)在結(jié)結(jié)構(gòu)層上宜設(shè)設(shè)置在最高點(diǎn)點(diǎn)，穿過保溫溫層管壁應(yīng)打打排氣孔。

5、防水層原原材料必須經(jīng)經(jīng)過試驗(yàn)檢測測，合格后方方能使用。

6、卷材鋪貼貼時(shí)，長短邊邊搭接長度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)及施工規(guī)范范要求，以防防卷材收縮后后接頭開裂，翹翹曲空鼓。

7、泛水：當(dāng)當(dāng)墻體為磚墻墻，可在磚墻墻上留凹槽，卷卷材收頭應(yīng)入入槽內(nèi)固定密密封，泛水高高度不得低于于250㎜，且上部部墻體須做防防水處理。突突出屋面排氣氣管或其它管管道，卷材泛泛水高度不能能小于250㎜且應(yīng)用銅銅絲或鍍鋅鋼鋼箍扎緊，然然后封口。

8、屋面必須須做有明顯天天溝，天溝、檐檐溝應(yīng)增鋪一一層卷材附加加層；卷材收收頭須固定密密封，水落口口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)做做不小于5%的坡度。并并用防水涂料料或密封材料料密封，厚度度不小于2㎜，水落口口杯與基層接接觸處應(yīng)留寬寬20㎜、深20㎜的凹槽填填嵌密封材料料。9、屋面防水層層鋪貼完成后后，應(yīng)按要求求做屋面蓄水水或淋水試驗(yàn)驗(yàn)，蓄水時(shí)間間不少于48小時(shí)。8、室內(nèi)標(biāo)高和和幾何尺寸控控制措施1、由專人進(jìn)行行測量，各種種測量儀器應(yīng)應(yīng)定期校驗(yàn)。

2、主體施工工階段應(yīng)及時(shí)時(shí)彈出標(biāo)高和和軸線的控制制線（如墻面面1m線、地面方方正控制線等等）；主體完完成后應(yīng)作好好建筑物垂直直度、標(biāo)高、全全高測量記錄錄，應(yīng)準(zhǔn)確測測量，認(rèn)真記記錄，并確保?，F(xiàn)場控制線線標(biāo)識(shí)清楚。

3、嚴(yán)格控制制現(xiàn)澆板厚度度，在混凝土土澆筑前應(yīng)做做好現(xiàn)澆板厚厚度的控制標(biāo)標(biāo)識(shí)，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)設(shè)置一處。

4、裝修階段段應(yīng)嚴(yán)格按所所彈出的標(biāo)高高和軸線控制制線施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)時(shí)處理。

5、按檢驗(yàn)批批進(jìn)行建筑物物室內(nèi)標(biāo)高、軸軸線、樓板厚厚度的測量，每每三層為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。測測量后，認(rèn)真真填寫《建筑筑物室內(nèi)標(biāo)高高、軸線、樓樓板厚度測量量記錄》。

6、室內(nèi)標(biāo)高高、軸線位置置的檢測數(shù)量量，每檢驗(yàn)批批按10%的房間數(shù)且且不少于5間進(jìn)行抽查查。

7、樓板厚度度的檢測數(shù)量量，每檢驗(yàn)批批按10%的樓板數(shù)且且不少于5塊板進(jìn)行抽抽查。9、建筑安裝工工程質(zhì)量通病病及防治措施施

（一）常見通病病

1、對管件、閥閥門、水龍頭頭、衛(wèi)生潔具具、開關(guān)、插插座、燈具（電電氣原件、配配電箱盤）等等材料、配件件的質(zhì)量把關(guān)關(guān)不嚴(yán)，以次次充好，直接接影響了安裝裝質(zhì)量。2、管道支、吊吊、托架數(shù)量量不夠，或制制作粗糙，安安裝不規(guī)范、不不牢固，固定定支架與活動(dòng)動(dòng)支架不分，管管道防腐少遍遍數(shù)，偷工減減料。

3、生活飲用用水管、熱水水供應(yīng)管、太太陽能管不使使用雙面火鍍鍍管，使用時(shí)時(shí)出現(xiàn)銹水，污污染衛(wèi)生潔具具及影響使用用，浴盆底不不做防水處理理，浴盆排水水管不加返水水彎，坐便器器螺帽不加墊墊皮，洗面盆盆配件不鉆孔孔，致使溢流流孔不起作用用。

4、暖氣主干干管、支管反反坡，管道穿穿墻及樓板套套管漏設(shè)或不不規(guī)范，暖氣氣片固定不牢牢，自動(dòng)排氣氣閥前不加閥閥門，造成檢檢修不便，排排氣閥安裝位位置不合理，排排氣措施不合合理。

5、空調(diào)安裝裝工程凝結(jié)水水排水反坡，風(fēng)風(fēng)機(jī)盤與排水水連接軟管綁綁扎不牢，管管道保溫不嚴(yán)嚴(yán)密，造成凝凝結(jié)水產(chǎn)生，風(fēng)風(fēng)口安裝不正正，或不在同同一直線上，風(fēng)風(fēng)管支吊架間間距過大，法法蘭連接螺絲絲不使用鍍鋅鋅件，且間距距過大，檢修修門留置不合合理。

6、電氣鋼管管敷設(shè)接線盒盒兩端沒跨接接地線，套管管連接不正確確，穿線前不不用護(hù)口，塑塑料穿線管及及盒用生膠制制作，質(zhì)量不不合格，線管管在墻體內(nèi)埋埋設(shè)深度不夠夠，固定不牢牢，彎曲半徑徑不符合規(guī)范范要求，

7、穿線接線線頭處理不好好，不焊接或或壓接，配電電箱內(nèi)線敷設(shè)設(shè)較亂，電表表開關(guān)等件固固定不牢，重重復(fù)接地做法法不對，斷線線箱制作不標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，斷線卡卡不用鍍鋅件件。

（二）防治治措施

1、采暖衛(wèi)生生管道安裝工工程

⑴加強(qiáng)圖紙會(huì)會(huì)審，堅(jiān)持樣樣板開路：

A、加強(qiáng)對設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的審審核，對影響響使用功能的的問題，提早早糾正。

B、土建與安安裝設(shè)計(jì)人員員應(yīng)加強(qiáng)配合合，能預(yù)留的的孔洞盡量提提前預(yù)留，以以減少剔鑿，保保證結(jié)構(gòu)工程程的質(zhì)量。

C、堅(jiān)持樣板板開路，對衛(wèi)衛(wèi)生間、廚房房等管道多的的房間、部位位要先按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙作出樣樣板，經(jīng)檢查查沒有問題，再再用樣板指導(dǎo)導(dǎo)大面積施工工。

⑵嚴(yán)把材料進(jìn)進(jìn)場關(guān)A、嚴(yán)把原材料料和設(shè)備的進(jìn)進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，對對管材、管件件、衛(wèi)生器具具設(shè)備等，要要優(yōu)先采用生生產(chǎn)工藝、設(shè)設(shè)備先進(jìn)，質(zhì)質(zhì)保體系可靠靠廠家的產(chǎn)品品。

B、進(jìn)場的原原材料和設(shè)備備應(yīng)有出廠合合格證，規(guī)格格型號(hào)、材質(zhì)質(zhì)和性能應(yīng)符符合國家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)計(jì)要求。

C、原材料和和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)收、復(fù)試試，防止管材材壁厚薄不均均，塑料管嚴(yán)嚴(yán)禁使用再生生原料，鍍鋅鋅管件應(yīng)內(nèi)外外鍍鋅；管件件應(yīng)齊全配套套，不能過松松過緊，閥應(yīng)應(yīng)開關(guān)靈活、嚴(yán)嚴(yán)密，衛(wèi)生器器具接口應(yīng)符符合要求，嚴(yán)嚴(yán)禁不合格原原材料及設(shè)備備用于工程。

D、加強(qiáng)對原原材料和設(shè)備備的搬運(yùn)、儲(chǔ)儲(chǔ)存的管理，保保持其原始質(zhì)質(zhì)量狀態(tài)。原原材料進(jìn)場后后應(yīng)隨進(jìn)隨用用，盡量不要要長久放置，長長久放置應(yīng)有有防腐、防銹銹措施。

⑶加強(qiáng)管道安安裝階段質(zhì)量量控制

A、加強(qiáng)教育育培訓(xùn)，提高高管理和施工工人員的質(zhì)量量意識(shí)和技術(shù)術(shù)素質(zhì)。嚴(yán)格格按照規(guī)范施施工和交接檢檢制度，上道道工序不合格格不得轉(zhuǎn)入下下道工序施工工，做好各種種施工試驗(yàn)和和隱蔽驗(yàn)收工工作。

B、生活飲水水管、熱水供供應(yīng)管、太陽陽能供水管必必須使用雙面面火鍍管及管管件；水平管管安裝，支架架使用角鐵制制做支架，用用專用工具切切割、鉆眼；；立管安裝，Φ32以上管道管管卡子使用角角鐵制作，U型卡用大于Φ6的鋼筋制作作。露出螺帽帽長度不能過過長或不露，一一般為螺桿直直徑的一半。

C、排水管道道無論是鑄鐵鐵管道還是塑塑料管，都不不允許用正三三通或正四通通；地漏一律律使用深水封封地漏（水封封高度不小于于5㎝）；排水水塑料管的伸伸縮節(jié)位置設(shè)設(shè)置要正確，每每層設(shè)一個(gè)，露露出地面4㎝；塑料管管用膠要合格格，不能污染染管道，塑料料管的支、吊吊架間距要符符合規(guī)范要求求，安裝完畢畢后要進(jìn)行保保護(hù)處理。

D、暖氣安裝裝主管道、支支管坡度符合合規(guī)范要求；；套管安裝要要符合規(guī)范要要求