工程施工方案2篇

工程施工方案2篇

Projectconstructionscheme匯報人：JinTaiCollege

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本文簡要目錄如下：【下載該文檔后使用Word打開，按住鍵盤Ctrl鍵且鼠標(biāo)單擊目錄內(nèi)容即可跳轉(zhuǎn)到對應(yīng)篇章】 1、篇章1：工程施工方案 2、篇章2：工程施工方案

篇章1:工程施工方案 通海縣第一污水處理廠，位于通?？h城東約一公里，負責(zé)城區(qū)污水處理，由于設(shè)計的缺陷，AB兩個生化池內(nèi)的潷水器經(jīng)常出現(xiàn)故障，影響污水處理廠的正常生產(chǎn)，為解決該設(shè)備的問題，決定對AB兩個池內(nèi)的潷水器進行大修及保養(yǎng)。 以下為保養(yǎng)施工方案： 一、維修保養(yǎng)設(shè)備的施工機械及車輛配備 1、皮卡貨車一輛：負責(zé)材料、設(shè)備等運輸。 2、人員運輸車輛一輛：負責(zé)維修人員運輸。 3、手動兩噸和五噸葫蘆各一臺及鋼繩：吊潷水器主架專用。4、5噸和10噸千斤頂，各一個。 5、不銹鋼焊機一套：不銹鋼車輛焊接。 6、普通焊機一套：一般普通車輛焊接。 7、軟麻繩二根：維修材料的池內(nèi)上下吊裝。 8、維修用的手動工具：若干。 二、維修保養(yǎng)需要購代的材料 1、160工字鋼：400㎏。 2、100槽鋼：120㎏。 3、50角鋼：20kg。 4、80角鋼：100kg。 5、12厚鋼板：210kg。 6、各種不銹鋼墊片：若干。 7、不銹鋼焊條：6合。 8、鑄鐵焊條：10㎏。 三、維修施工程序 1、根據(jù)廠方生產(chǎn)需要，對AB池生產(chǎn)進行調(diào)整，關(guān)閉A池或B池（先維修池）進水閘門，停止池內(nèi)進水。關(guān)閉氣管閘門，停止對池內(nèi)供氣，將上層凈水潷出，將中層和下層可以排出的部分污水，經(jīng)已安裝的回水管道排入泵房，露出潷水器水下部分。對潷水器供電系統(tǒng)進行供電關(guān)閉。 2、潷水器主支架、附支架需進行加固、綁扎：從池頂固定的吊架上采用手動葫蘆將潷水器主支架、附支架連接、拉伸、穩(wěn)固，保證維修時潷水器不塌落，確保安全第一的方針。 3、對水下潷水器進行逐點及全面檢測，落實移位和變形情況。針對移位或變形采用不同的方法進行維修。即： （1）、對移位的支架，采用重新進行吊裝，拆出原組合螺栓、連接板等。待復(fù)位確定后、再進行加固; （2）、對變形的支架，按照變形的大小，變形位置，采用氧氣進行烘、割等方法進行校正。小支架和小變形點可以用氧氣高溫加熱進行校正，采用加熱校正。大支架和變形較大的地方，加熱校正不了，采取選擇將變形點割出，待校正確定后，再進行補焊與加固。 4、針對潷水器的傳動系統(tǒng)要進行認真的全面檢查。絲桿檢測，是否變形，變形進行校正，加油保養(yǎng);減速箱擰開頂蓋，檢查磨損情況，清掃箱內(nèi)磨損沉淀物，更換壓箱油進行保養(yǎng)。 5、對割縫、焊接點進行打磨，刷上防腐瀝青漆。 6、全面維修、保養(yǎng)完畢，進行通電試機，待多次試機一切正常，確定無問題，交付廠方使用。 7、收拾施工施工所用的設(shè)備、工具與剩余的材料，并對施工現(xiàn)場進行衛(wèi)生清理。 四、安全生產(chǎn)及文明施工措施 1、對施工現(xiàn)場人員進行安全教育，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全生產(chǎn)、文明施工。 2、嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)“七禁止、九必須”的規(guī)定，水池里施工，池外設(shè)立安全標(biāo)志，封閉施工現(xiàn)場，禁止無關(guān)人員進入。 3、針對施工中的情況，及時進行安全交底，不盲目施工。 4、施工現(xiàn)場使用電線路要規(guī)定加高，嚴(yán)禁用電線路亂拉、亂接，閘刀開并要設(shè)銷上箱，做到一機一箱一閘一漏電保護開頭。 5、嚴(yán)禁向井下丟材料或物品。 6、加強現(xiàn)場管理，保護現(xiàn)場施工過程的文明、整潔，保持現(xiàn)場入口處通暢和清潔。 7、施工現(xiàn)場必須做到完工場地清，建筑垃圾由甲方指定地點進行堆放，不能對周圍環(huán)境造成影響。篇章2:工程施工方案【按住Ctrl鍵點此返回目錄】 致： （一）材料、工具及人員進場 1、鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件、施工用材料、油漆施工用材料運至現(xiàn)場; 2、電焊機、氧氣焊割具、磨光機、腳手架等進場; 3、施工人員進場; （二）基礎(chǔ)挖掘現(xiàn)場施工： 1、尺量、基礎(chǔ)定位 2、土方挖掘，挖掘時必須注意開挖下面是否有電線、管道、注意現(xiàn)場環(huán)境整潔 3、混領(lǐng)土澆注，混領(lǐng)土進場，保證混領(lǐng)土質(zhì)量，安放預(yù)埋件必須尺寸精確，水平。 （三）鋼結(jié)構(gòu)安裝 1、搭建腳手架操作平臺 2、建立安全防護措施 3、結(jié)構(gòu)件除銹處理 1）施工人員在到達作業(yè)面時必須做好安全防護措施，才能進行施工作業(yè)，兩腳站穩(wěn)雙手將電動拋光機對準(zhǔn)銹蝕面進行打磨; 2）結(jié)構(gòu)件除銹處理后的用毛巾或抹布將結(jié)構(gòu)件仔細的擦去浮塵，檢查是否有遺漏處; 3）操作面露出金屬光澤，并有一定的粗糙度，特別要求全面不留死角，為防止膜結(jié)構(gòu)張緊過程中接觸化學(xué)溶劑、利器、硬物等。 4、結(jié)構(gòu)件噴刷磷化劑處理 磷化劑均勻的噴刷在構(gòu)件表面使之與構(gòu)件充分接觸，在80%-85%濕度下保持6小時以上，才能進行下一步噴涂底漆工作。 5、噴刷底漆 1）溫度要求：作業(yè)施工時溫度一定要在零點溫度以上，濕度一定要在60%-70%以下; 2）風(fēng)力要求：風(fēng)力一定要在2-3級以下; 3）時間要求:一般選在上午9點以后的.天晴進行，在太陽下山前3小時結(jié)束。 6、噴刷面漆 1）溫度要求：作業(yè)施工時溫度一定要在零點溫度以上，濕度一定要在60%-70%以下; 2）風(fēng)力要求：風(fēng)力一定要在2-3級以下; 3）時間要求:一般選在上午9點以后的天晴進行，在太陽下山前3小時結(jié)束。 7、進行自檢 （三）膜結(jié)構(gòu)安裝： 1）進行現(xiàn)場測繪，并制作安裝用膜; 2）進行膜支承結(jié)構(gòu)的安裝，并完成防火處理等; 3）測量支承結(jié)構(gòu)，進行必要的修正，進行裁剪，加工制作膜面; 4）將成品膜按設(shè)計要求進行折疊、包裝，并做好標(biāo)示; 5）展開膜面為打孔、穿索、膜角節(jié)點板、夾板等準(zhǔn)備工作; 6）吊裝并對角點作臨時固定; 7）逐步均衡張拉，給膜面施加預(yù)張力; 8）進行局部張拉，最終固定膜面及節(jié)點; 9）做好防水系統(tǒng)覆蓋等; 10）清洗內(nèi)外膜表面; 膜結(jié)構(gòu)的安裝方法因結(jié)構(gòu)類型和場地情況的不同而有所區(qū)別。對于剛性邊界的膜結(jié)構(gòu)，可采用就近地面張拉、連同邊界構(gòu)件一起吊裝的方法;也可采用現(xiàn)場空中拼裝、空中張拉的方法。柔