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文檔簡介
暖通空調(diào)施工監(jiān)理細則一、 工程概況本工程地下一層為機房設(shè)備間,地下汽車庫。本建筑內(nèi)是冷暖式空調(diào),一至四層為餐飲商場;五至二十四層為辦公室。一至四層餐飲及商場按全年舒適性空調(diào)設(shè)計,系統(tǒng)型式為超薄型吊頂空調(diào)器加新風系統(tǒng),五至二十四層公寓式及開敞式辦公房間采用熱泵機組加新風系統(tǒng),采用開啟門窗或縫隙滲透方法排風。各系統(tǒng)控制設(shè)一集中控制室在地下一層,用手動閥門完成冬、夏季節(jié)轉(zhuǎn)換。換熱器采用手動及自動控制開關(guān),循環(huán)水泵為變流量運行進行能量調(diào)節(jié),由一次網(wǎng)根據(jù)室外溫度調(diào)節(jié)一次水溫度及流量。吊頂空調(diào)器、新風機組采用手動或遠距離電動、遙控開關(guān)控制。所有防煙樓梯及其前室均設(shè)加壓送風系統(tǒng)(共兩套),每層內(nèi)走道設(shè)機械排煙系統(tǒng),地下車庫及設(shè)備用房、變電室、廚房等設(shè)置機械通風排煙系統(tǒng)。二、 編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(50300-2001)2、通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(50243-2002)3、 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例(國務(wù)院令279號)4、 天津市建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定(2003年9月10日通過)5、 建設(shè)工程安全管理條例(國務(wù)院令393號)6、 建設(shè)工程施工合同7、 建設(shè)工程委托監(jiān)理合同三、 通風與空調(diào)工程
1、風管制作質(zhì)量要求1.1金屬風管:質(zhì)量要求符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50243-2002)規(guī)定項目質(zhì)量要求1材料種類、性衆(zhòng)及偉度第4.2.壬控項目12防火鳳管材科及密封墊1斗第42.3粲3風管強度從嚴密性、工藝性檢測第2.5條4風管的連接第4.2.&條5風管的加固第4?2.10條6矩形彎管制作及導(dǎo)流片第4.2.13條1凈優(yōu)空調(diào)風管第4.2.13?1圓形脅管制作第4.3.1-1^2風管外觀廣量和外觀尺寸第4.3.1-2-我條3焊接風管第4,3.1-4殺項目4.法蘭風管制作第也3”25鋁械或不銹銅械風菅第43?I條6無法蘭圓形風營制作第4*乳3條7無法蘭綱管制作第4.3*3乗塔風管的力咽第4?4條1.:g[非金凈化空調(diào)鳳管堪、復(fù)合栩斗風管;第塵3.11條質(zhì)量要求符合《通鳳與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗妝規(guī)范》(GB50243-2002)規(guī)走。項目岳量要求主控項§1材料種類、性能及像度第4.2.2條2復(fù)合材料風管的材糾第4.2.4條3風管強度及嚴密性'工藝性檢測第4?2.5條4風管的連接第4.2.7條5復(fù)合材糾風管法蘭連接第4.2.8條6磚、混瀕土風道的變形縫第4.2.9條7風管的加固第4?2?11條8矩形沓管制作及導(dǎo)涼片第4.2.12條9凈化空調(diào)風管笫4.2.13條般項目1風管制作第4.3.1條2哽聚氟乙烯風管第4?3.5條3有機玻璃鋼風管第4.3.6條4無機玻璃鋼風管第4.3.7條5磚、混凝土風這第4.3.8條6雙面鋁箔絕熱板風管第4.3.9條7鋁箔玻璃纖維板風管第4.3.10條8凈化空調(diào)風管第4?3.11條2、風管部件與泊聲器制作工程質(zhì)重要求:質(zhì)量要求符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(CB50243-2002)規(guī)走。項目壓量委求主控項目1一般風閥第5.2.1條2電動氣動風閥第5.2.2條3防火閥、排煙閥(口)第5.2.3條4防爆風閥第5?2?4條5凈化空調(diào)系統(tǒng)風閥第5.2.5條6特殊甌閥第5.2.6條7防排煙柔性短管第5.2.7?8消防裔管、消聲器第5.2.8條般頂目1調(diào)節(jié)風閥第5.3.1條2止回風閥第5.3.2條3插板風閥第5.3.3條4三通調(diào)節(jié)風閥第5.3.4條5風量平衡閥第5.3.5條6風置第5.3.6條7J)WS第5.3.7條8拒形彎管導(dǎo)湊葉片第5?3?8條9柔性短管第5.3.9條10、比7X700第5.3.10條11檢查門第5.3.11^12風口臉收第5. 12條
3、風管系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量要求:3.1防排煙系統(tǒng)工程:質(zhì)董耍求符合《通風與空調(diào)工程施工馬童殮收規(guī)范?(GB5O243-2O02)規(guī)定項目質(zhì)量要求1控項§1風管窮越防火、防爆墻〈樓板〉第6?2.].條2風管安裝第6.2.2條3高于80匸風管系統(tǒng)第6.2.3條4風管部件安裝第6?2.4條5防火悶、排煙閥安裝第6.2.5條6手動密閉閥安裝第6?2.9條7鳳管嚴密性檢驗第6.2.8條般項目1風管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無法蘭風管系統(tǒng)安裝第6?3.2條3岡管連接的水平、垂直度第6.3.3條4風管支、吊架安裝第6?3.4條5復(fù)合材料風管安裝第6.3.6條6非金屬風菅安裝第6.3.5條7風閥安裝第6?3.8條8風帽安裝第6?3.9條9吸、排風量安裝第6?3.10條10風口安裝第6.3.11條3、2空瀾系統(tǒng)工程:質(zhì)量要求符合〈通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB5C243-2002)規(guī)定。項目^ss求主控項目1風管穿越防火、防燼墻〈樓板〉第6.2.1條2鳳管內(nèi)嚴禁其他菅線穿越第6?2.2-1條3易燃、易煽環(huán)境風管第6?2.2-2條4至外立管的固定拉索第6?2.2-3條5高于"七風管系統(tǒng)第6?2.3條6風管部件安裝第6?2.4條7手動密閉閥安裝第6.2.9條8風管嚴密性檢殮第6.2.8條般項目1風管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無法蘭風管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風管連接的水平、垂直度第6.3.3條4鳳管支、吊架安裝翁6.3.4條5鋁板、不銹鋼板風管安裝第6.1.1-8^6非金屬風管安裝第6.3.5條7非金屬風管安裝第6?3.6條8鳳閥安裝第6.3.8條9鳳口安裝第6?3.11條10變風量末端裝置安裝第6?3.20條
3.3通風機安裝工程:質(zhì)量要求符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量殮收覿范》(GBE0243-2002)規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1通風機安裝第7.2.1條2通風機安全措戰(zhàn)第7?2.2條般項目1葉輪與機殼安裝第7?3.1-1條2葉流風機葉片安裝第7.3.1-2條3隔振器地面第7.3.1-3條4隔振器支、吊架安裝第7.3.1?4條5機允差>風袋偏耐通安許—口心線的平面位移10標高±10皮帶輪輪克中心平面偏移1傳動軸水平度縱冋0.2/1000橫向0.3/1000聯(lián)軸器兩軸芯經(jīng)向位移0.05兩軸線傾斜0.2/10003.4系統(tǒng)絕熱及防腐工程:質(zhì)量要求符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》<GB50243-2002)規(guī)定。頂目質(zhì)童要求主控項目1材料的蟻證第10?2.1條2防腐涂料或油漆質(zhì)量第10?2.2條3電加熱器與防火墻加管道第10.2.3條4低溫風管的勢熱第10.2.4條5潔凈室內(nèi)風管第10.2.5條般項目1防腐涂層質(zhì)量第10.3.1條2空調(diào)設(shè)備、部件油漆及隔熱第10.3.2、10?3.3條3絕熱材科厚度及平整度第10.3.4條4風菅絕熱連接固走第10.3.5條5鳳管絕層保溫釘固定第10.3.6條6絕熱涂科第10.3.7條7玻璃布保護層的施工第10.3.8條8金屬保護殼的術(shù)工第10.3.12條9管適閥門的絕熱笫10.3.9條10管這絕熱層的麻工笫10.3.10條11管道防潮層的施工第10.3.11條12機房內(nèi)內(nèi)冷管道邑標第10.3.13條附尢一般通風.空調(diào)系統(tǒng)薄鋼板的防銹油漆工程序號風管所輸送的氣體介質(zhì)油戀類別油溢遍數(shù)1不含有灰塵且溫度不高于譏的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底灤夕卜表面涂面漆(謫合漆等)2122不含有灰塵且溫度不高于內(nèi).外表面各涂耐熟》黍2冗匸的空氣3含有紛塵或耕屑的空吒內(nèi)表面涂防鏤底灤外鬆面涂防銹底漩外表面涂面漆1124含有腐蝕性介貢的空氣內(nèi)表面涂耐酸庶灤防卜表面涂耐酸底灤M2備注需煤溫的握管外表面涂牯結(jié)剖時1言涂防鐫漆3遍四、通風與空調(diào)工程施工監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容1、審核設(shè)計圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計交底會審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點和工程監(jiān)理質(zhì)量要求。將設(shè)計圖紙中影響施工順利進行、圖紙差錯和工程質(zhì)量等問題匯總成文件,及時組織設(shè)計交底會,并做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙的預(yù)審工作。2、 審核施工單位提交的施工方案及技術(shù)交底施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計方案編制通風、空調(diào)工程方面的專業(yè)施工方案,監(jiān)理工程師要著重審核技術(shù)組織措施,如:現(xiàn)場實測安裝圖、制作大樣圖、質(zhì)量保證措施、各工種工序協(xié)調(diào)措施、季節(jié)性施工措施、安全施工措施,經(jīng)監(jiān)理工程師認定后方可進行施工。在必要時進行樣板試驗引路。監(jiān)理工程師論壇_/3、 對施工分包單位的資質(zhì)、施工管理人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進行審核,必要時進行工程業(yè)績考察。4、 安裝開始之前應(yīng)對主體工程的基礎(chǔ)進行驗收,對基礎(chǔ)的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對照圖紙進行核驗,并簽發(fā)工程認可書。5、工程使用的各種材料、配件及設(shè)備,施工單位自檢后,報監(jiān)理工程師認定使用的各種材料、設(shè)備必須符合設(shè)計規(guī)范要求5.1制作風管及部件所使用的各種板材、型鋼應(yīng)具有合格質(zhì)量證明文件、性能檢測報告。所用鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)構(gòu)花紋;不銹鋼板、鋁板板面不得有劃痕、刮傷、銹斑及磨損凹穴等缺陷;所用硬聚氯乙烯塑料板應(yīng)符合標準要求,板材厚薄均勻,板面應(yīng)平整、不含有氣泡裂縫。各種板材的規(guī)格及物理機械性能符合技術(shù)規(guī)定。5.2專業(yè)成套設(shè)備進場應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位共同開箱驗收,按設(shè)計要求和裝箱單核查設(shè)備型號、規(guī)格及有關(guān)設(shè)備性能技術(shù)參數(shù);進口設(shè)備除按上述規(guī)定外,還應(yīng)有國家商檢局商檢證明(國家認證委員會公布的強制認證[CCC產(chǎn)品除外)、中文版的質(zhì)量證明文件、性能檢測報告以及中文版的安裝、組修、使用、試驗要求等技術(shù)文件,確認無誤后,監(jiān)理工程師簽發(fā)認可,方可用于工程。五通風與空調(diào)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點1、 風管及部件制作的控制要點1.1加工場地集中預(yù)制加工時,應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房;現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防風雪、大風,結(jié)構(gòu)較為牢固的棚頂設(shè)施;當加工聚氯乙烯板材的風管、部件時,加工場地應(yīng)有防日光曝曬條件,加工鋁板風管及部件場地應(yīng)鋪有一層橡膠板,保持場地清潔,防止硬物對鋁板的損傷。加工場地必須采取嚴格的安全防護措施和配備消防器材,塑料管材制作場地必須采取防火措施。各種材料的風管和部件焊接所用焊條要符合規(guī)定。1.2應(yīng)檢查風管咬口縫,咬口縫必須達到連接、緊密、均勻、無孔洞、無半咬口和脹裂現(xiàn)象,不得出現(xiàn)一邊寬,一邊窄的現(xiàn)象,直管拼接的縱向咬縫必須錯開。1.3薄鋼板風管及管件在咬接前,必須清除表面的塵土、污垢和雜物,在鋼板上預(yù)先涂刷一層防腐劑,防止咬口縫內(nèi)漏涂防銹漆。1.4防腐噴漆工程應(yīng)在低溫(不低于+5C)和潮濕(相對濕度不大于80%)的環(huán)境下進行;金屬表面噴漆前應(yīng)進行清除塵土、污垢、銹斑的處理,并保持干燥,涂防銹漆應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。1.5風管部件(風口、風閥、風帽、罩類及柔性軟管)組裝后要按設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行檢查驗收:風管表面應(yīng)平整,與設(shè)計尺寸相符,在允許偏差內(nèi);風口轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件應(yīng)靈活,葉片應(yīng)平直不得與邊框碰撞;百葉式風口其葉片要布放均勻,兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上,開閉要自如;插板式或活動蓖子板式風口,板面平整,邊緣要光滑,拉動或開啟要靈活;孔板式風口的孔經(jīng)和孔距要符合設(shè)計尺寸要求;孔口要對稱、美觀、平滑,明露部分的焊縫應(yīng)磨平打光。旋轉(zhuǎn)式風口,旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕便靈活自如,風口活動部件的軸、軸套的配合松緊適宜,裝配后應(yīng)及時加注潤滑油。各式風口,風閥、風帽、罩類及柔管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計要求,在施工規(guī)范允許偏差內(nèi),各類部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應(yīng)按設(shè)計圖紙進行施工。防火風閥必須有消防主管部門簽發(fā)的生產(chǎn)許可證及相應(yīng)的質(zhì)量證明文件6風管加固矩形風管的邊長大于或等于630伽的非保溫風管及邊長大于或等于800mm的保溫風管,在管段長度大于1.2m時,均需要采取加固措施。加固的質(zhì)量要求是牢固、整齊、間距適當且均勻、相互平行。鋁板法蘭應(yīng)用扁鋁或角鋁制作,如用角鋼,應(yīng)做好絕緣防腐處理。2、 風管及部件的安裝控制要點:2.1各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品,風管成品不許有變形、扭曲、裂開、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓孔眼及螺栓等加固體應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.2一般送排風和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完,安裝部位及地面已無障礙和雜物的條件下進行。2.3安裝前檢查結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)埋件、預(yù)留洞有無留錯、漏留,預(yù)留孔洞應(yīng)比風管實際斷面每邊大100m。2.4風管支、吊架安裝,風管支、吊架形式、規(guī)格和間距按現(xiàn)場實際情況確定,管路長時為防止風管擺動,應(yīng)在適當位置增設(shè)吊架;風管的高度、坡度要保持正確。支、吊架的間距,如設(shè)計無要求時,對不保溫風管應(yīng)符合下表要求,保溫風管可按本表值乘以0.85,螺旋風管支、吊架間距可適當增大。風管支、吊架問跖圓形風管直經(jīng)或拒形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最小吊架數(shù)^dOOTIH不大于缶不大于如2副^4oourn—1000mm不大于3m-不大于亂5m.2副Mloooifh不大于血不大于2m2副玄托、吊架的預(yù)埋件或翎鷹栓,位墨應(yīng)正確,年固,在預(yù)埋韶分不得涂油漆,支吊架不應(yīng)安裝在鳳口、風詡口檢査孔等處'圓形風管與支架接融地方墊木如柜刑岡管的支、吊架直敢在保溫層外部,但不損壞保溫民亙與支、吊架摟觸處,應(yīng)墊上堅固隔熱材料。聚氨乙烯鳳管一般采用吊架為主』與吊架接觸處應(yīng)墊入偉度為5嗨料墊片用粘合制粘合展、吊架間距按下表婪求匕拒形風菅長邊圓形鳳管直經(jīng)(o)承托角鋼吊刑雖伽)支吊架最大間距(J1)W50030X30X43.0510^100040X40X5^33.01010-150050X50X6alO3.01510-200060X60X0^102.03010-300060X60X70102.05風管保溫材料選料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計要求和消防規(guī)定要求:導(dǎo)熱系數(shù)為0.022-007Wm.K材料為不燃或陰燃,保溫材料要有合格證明文件,性能檢測報告,保溫附屬材料要符合設(shè)計要求,若保溫層采用玻璃纖維纏緊時,外表面要刷兩道防火涂料,且涂刷均勻;室外露天風管在保溫層外殼裝鐵皮外殼,外殼搭接縫要搭接固定牢固,搭縫用膩子堵封密實。3.空氣處理設(shè)備的安裝控制要點1設(shè)備的開箱檢查:開箱前檢查外包裝有無損壞、受潮,開箱后檢查核對設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、空調(diào)機組、風機盤管、誘導(dǎo)器出口方向,進水位置是否符合設(shè)計安裝要求;產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、設(shè)備文件是否齊全,檢查主機附件、專用工具是否齊全;設(shè)備有無缺陷損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象;用手盤動風機等轉(zhuǎn)動部件檢查與機殼有無金屬磨擦、減振部分是否符合要求。2安裝好的金屬空調(diào)設(shè)備段體排列必須與設(shè)計圖紙相符;不應(yīng)漏風、滲水、凝結(jié)水外溢或排不出支的現(xiàn)象。3.3空調(diào)機組安裝的地方必須平整,一般要高出地面 100-1500mm;減振器的型號、數(shù)量、位置要嚴格按照設(shè)計進行安裝,要找平找正。4空調(diào)機組制冷機若未注入制冷劑(如:氟利昂),應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進行充注。冷確水系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)及電氣動力與控制系統(tǒng)所有設(shè)備安裝要在專門技術(shù)指導(dǎo)下進行。3.5風機盤管、誘導(dǎo)器同冷熱源連接,應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再進行,以防堵塞設(shè)備。6暗裝風機盤管在吊頂上應(yīng)留有檢查孔,便于機組檢修、整機拆卸。4、消聲器制作與安裝控制要點1使用的板材、型鋼及吸聲材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸要嚴格按照設(shè)計要求選用,并符合吸聲材料對防火、受潮和耐腐蝕性能的要求。2加工制作不能任意改變各類型消聲器的結(jié)構(gòu)功能尺寸、穿孔板的穿徑和孔率。3消聲器的安裝方向、位置的水平必須正確,與風管或管件的法蘭連接保證嚴密、牢固、嚴格按設(shè)計要求進行所需要的防腐、保溫處理。5、 通風機安裝的質(zhì)量控制要點1基礎(chǔ)驗收:安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙對基礎(chǔ)進行全面檢查,對基礎(chǔ)表面鑿毛鏟出麻面,便于二次混凝土和抹面結(jié)合緊密。風機拆箱檢查要核對設(shè)備外殼、葉輪、基礎(chǔ)尺寸,進出口方向并做好記錄,進行設(shè)備解體,對風機進行軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行清洗檢查裝配,調(diào)試運轉(zhuǎn)靈活(此過程需要起重工專人配合)5.2風機安裝:以測定的軸線、邊緣線及坐標放出安裝基準線;將風機吊裝就位在基礎(chǔ)上,用墊鐵找正、墊平、測試準確,而后點焊;通風機裝在無減振器機座,應(yīng)墊5伽厚橡膠板找正后固定牢;有減振器的風機安裝,要按要求使各組減振器承受的荷載壓縮量均勻,不偏心,安裝后并要采取保護措施,防止損壞;通風機的軸心必須保持水平,風機與電機用連軸節(jié)連接時,兩軸同心度在一直線上;皮帶傳動時皮帶輪傳動部位符合允許偏差要求。5.3風機試運轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查手動盤車,供應(yīng)電源,相序的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)正確后,方可送電試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于 2h,做運轉(zhuǎn)記錄。6、 成品保護6.1要保持各種金屬板材的表面光潔,放在寬趟干燥隔潮木頭的墊架上、疊放整齊,有防雨雪措施,減少銹蝕;法蘭用料分內(nèi)碼放;成品風管要注意貯存,搬運裝卸輕拿輕放,防止損壞,保護裝飾面不受損失。6.2聚氯乙烯板面劃線放樣要用紅鉛筆,不允許用鋒利的劃針;塑料風管及部件決不許在日光下曝曬,要注意存放運輸不損壞成品。6.3要有保護風管部件的活動件,調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)在運輸、安裝存放過程中不受損失的措施。6.4安裝風管、設(shè)備要有防雨、雪的措施,防止雜物進入管道、設(shè)備中;嚴禁用以安裝完的風管作為支撐、起吊的腳手架;空調(diào)機房應(yīng)有專有進行保護和保衛(wèi),防止設(shè)備損壞,零件丟散。6.5注意施工工地和設(shè)備原材料存放地的防火工作。六、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量通病1、 風管及部件制作通病1.1金屬通風管道及管件制作通?。海?)管道斷面下料尺寸不準確,造成與法蘭配合不嚴密。咬縫不嚴密,開縫、半咬,不牢固及端部和咬口咬叉處有孔洞;(2)風管和管件扭曲不平;(3)焊口有砂眼、夾渣、燒穿、凸瘤,焊后板材有變形不矯正;(4)鍍鋅鋼板質(zhì)量不好,有受潮、腐蝕現(xiàn)象;(6)彎頭與三通制作角度不準。1.2非金屬、復(fù)合材料風管及管件制作通?。海?)成型不光滑,弧度不均勻;(2)焊口不封口;(3)焊條斷裂,碳化或粘接不牢,板面燒焦現(xiàn)象;(4)法蘭不焊加固角,不采取兩面焊接。1.3鋼法蘭制作通?。海?)尺寸不準、不方,平整度不夠;(2)焊口不牢固、不打藥皮,刷油不到位;3)鉚釘孔間距過大或不均勻,每面第一外鉚釘距角大于4cm;(4)螺栓孔間距過大或相同規(guī)格法蘭螺栓孔不能互換位置。1.4法蘭與風管鉚接通病:風管與法蘭尺寸不準,造成風管過大起泡,或風管過小四角有縫隙現(xiàn)象;(2)法蘭鉚接未找平,造成法蘭與風管不垂直,影響安裝風管的垂直度、水平度;搬邊過窄、過寬、四角有孔洞;保溫風管大邊大于800伽,不保溫風管大邊大于630伽時,風管不采取加固措施。1.5部件制作通?。?1)框架不方不正,尺寸不準;(2)活動部分不靈活,不能達到完全開啟或閉合;(3)使用材質(zhì)不符合設(shè)計及規(guī)范要求;(4)無開關(guān)及氣流方向標志。1.6刷油防腐漆通?。?1)風管及法蘭不做很好的除銹和清除表面雜物就刷防腐漆;(2)法蘭未除銹防腐就與風管鉚接,現(xiàn)場后配制的法蘭有不刷油的現(xiàn)象;(3)對部件轉(zhuǎn)動部位不采取必要措施就刷漆造成轉(zhuǎn)動不靈活;(4)刷油漆不均勻,流淌、漏刷等。2、 安裝工程通病:2.1風管、管件部位安裝工程通?。海?) 吊架間距過大、吊桿過細、固定不牢、彎鉤不正規(guī)、吊桿過大、吊桿不刷油、托盤與角鋼不符合規(guī)范等;(2) 坐標、標高不準、風管不直、不平;(3)法蘭、襯墊材質(zhì)不符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定并有漏裝及脫落現(xiàn)象;(4) 過伸縮縫、沉降縫無任何保護措施;(5) 金屬風管與建筑煙(風)道交接處未做密封處理;(6) 帆布軟接頭高低不平、松緊不適度,有扭曲現(xiàn)象;(7)風管與風口、風口與吊頂或墻面連接不嚴密、不水平、不牢固;(8) 卡架防腐不好或漏做,型鋼用汽焊切割、開孔,且不清除毛刺;(9) 各種部件位置、方向不對或開關(guān)不靈活、不嚴密;(10) 吊頂及管道井必要部位(隱蔽安裝的)不高檢查孔;(11)任意改變風管走向、截面等。2.2設(shè)備安裝工程通?。海?) 坐標、標高不準、不平不正;(2) 地腳螺栓無防松動裝置;(3) 坡度不符合要求,甚至倒坡(風機盤管機組);(4) 設(shè)備與風管,設(shè)備與設(shè)備連接不嚴密;(5) 風機機殼與葉輪間隙不符合技術(shù)要求,連軸器間隙不正確,皮帶輪不在同心水平面上,減振器安裝不正確,不起作用;
2.3保溫工程通?。海?)材質(zhì)不符合設(shè)計要求,保溫材料與風管及設(shè)備之間用保溫材料之間縫隙過大,外保護層不嚴、不實、松散、不平整、觀光差;(2)支、吊卡處保溫不嚴;(3)用穿透螺栓加固,造成系統(tǒng)功能損失。2.4成品保護通?。海?)成品被破壞、污染,造成風管開裂、不平,保溫層破壞、設(shè)備損壞、丟失等;(2)為本工種安裝方便,破壞其他工序成品。3、 調(diào)試方面通病:3.1無調(diào)試方案,不做任何調(diào)試,更無調(diào)試報告;3.2無系風量調(diào)配分配;3.3不做單機試運轉(zhuǎn)或只做單機試運轉(zhuǎn)不做系統(tǒng)調(diào)試;3.4調(diào)試完畢后,不做善后工作,如測風孔不堵等;2.5軸承油無油位顯示或有漏油現(xiàn)象。天津開發(fā)區(qū)泰達國際咨詢監(jiān)理有限公司天津港散貨物流中心交易大廈工程項目監(jiān)理部2005年3200528本頁下面內(nèi)容為贈送的可以自由編輯刪除【最新資料Word版可自由編輯!】1Z101000工程經(jīng)濟1Z101010資金時間價值的計算及應(yīng)用 P1TOC\o"1-5"\h\z利息的計算 P1資金等值計算及應(yīng)用 P5名義利率于有效利率的計算 P111Z101020技術(shù)方案經(jīng)濟效果評價 P14經(jīng)濟效果評價的內(nèi)容 P14經(jīng)濟效果評價指標體系 P18投資收益率分析 巴9投資回收期分析 P22財務(wù)凈現(xiàn)值分析 P24財務(wù)內(nèi)部收益率分析 P25基準收益率的確定 P26償債能力分析P281Z101030技術(shù)方案不確定分析P3131.不確定性分析P3132.盈虧平衡分析P3333.敏感性分析P38TOC\o"1-5"\h\z1Z101040技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的編制 P41技術(shù)方案現(xiàn)金流量表 P42技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的構(gòu)成要素 P451Z101050設(shè)備更新分析 P5351.設(shè)備磨損與補償 P5352.設(shè)備更新方案的比選P5553.設(shè)備更新方案的比選方法 P561Z101060設(shè)備租賃與購買方案的比選分析 P61設(shè)備租賃與購買的影響因素 P61設(shè)備租賃與購買的比選分析 P621Z101070價值工程在工程建設(shè)中的應(yīng)用 P66提高價值的途徑 P67價值工程在工程建設(shè)應(yīng)用中的實施步驟 P71P781Z101080新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)經(jīng)濟分析P78新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則 P79新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)分析 P79新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的經(jīng)濟分析 P801Z102000工程財務(wù)TOC\o"1-5"\h\z財務(wù)會計的職能 P84會計核算的原則 P8513?會計核算的基本前提—P86會計要素的組成和會計等式的應(yīng)用 P881Z102020成本與費用 P91費用與成本的關(guān)系 P91工程成本的確認和計算方法 P93工程成本的核算 P99期間費用的核算 P1051Z102030收入P106收入的分類及確認 P106建造(施工)合同收入的核算 P1091Z102040利潤和所得稅費用 P114利潤的計算 P114所得稅費用的確認 P1171Z102050企業(yè)財務(wù)報表 P12351.財務(wù)報表的構(gòu)成 P12352.資產(chǎn)負債表的內(nèi)容和作用P12453.利潤表的內(nèi)容和作用 P12754.現(xiàn)金流量表的內(nèi)容和作用P12855.財務(wù)報表附注的內(nèi)容和作用P132TOC\o"1-5"\h\z1Z10
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