鐵路隧道工程監(jiān)理實施細則

PAGEPAGE68第一部分專業(yè)工程特點D1K9+0000～D3K811+600段工程地質質特征1、D1K9++000～D1K199+600段屬低山侵蝕、剝剝蝕丘陵地貌貌，丘槽相間間，槽谷平緩緩開闊。緩丘丘普遍為Q4dl+ell黏土、粉質質黏土所覆蓋蓋，厚2～15米，糟谷中中地表或Q4dl+pll黏性土中呈呈透鏡體狀分分布有0～2米的軟黏土土、淤泥質土土；下伏基為為C1d1、C1y2、C1y1灰?guī)r、泥質質灰?guī)r、泥灰灰?guī)r及頁巖。段段內主要發(fā)育育有“井邊村斷裂”、“邊村背斜”，F(xiàn)（“黃甸村斷裂”），巖體較較破碎，節(jié)理理裂隙發(fā)育。富富含孔隙水、裂裂隙水及巖溶溶管道水。溶溶隙、溶孔太太充填溶洞較較為發(fā)育。2、D1K199+600～D1K211+800段屬河流侵蝕階地地地貌。地表表為Q4dl+ell、Q4al、Q2al黏土、粉粉質黏土、粉粉土、卵石土土層所覆蓋厚厚5～21米；下伏基基巖為Cy灰?guī)r夾泥灰灰?guī)r、白云質質灰?guī)r及頁巖巖，段尾Cy夾薄層煤，煤煤層厚度小于于0.3米，為無煙煙煤。地表水水發(fā)育，湘江江由西向東逕逕流；富含孔孔隙水、裂隙隙水及巖溶管管道水。溶蝕蝕發(fā)育，地下下溶孔、溶隙隙及充填溶洞洞發(fā)育。3、D1K211+800～D1K288+000段屬低山侵蝕、剝剝蝕丘陵地貌貌，丘槽相間間，槽谷平緩緩開闊。緩丘丘普遍為Q黏土、粉質質黏土所覆蓋蓋，厚2～15米,局部糟谷中中地表或Q黏性土中呈呈透鏡體狀分分布有厚0～2米的軟黏土土、淤泥質土土；下伏基巖巖為Cd、Cy灰?guī)r、泥質質灰?guī)r、泥灰灰?guī)r及頁巖。以“扶塘廟—高林橋斷裂”及次級斷裂為主要構造，巖體破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育，富含孔隙水、裂隙水及巖溶管道水。溶隙、溶孔及充填溶洞較為發(fā)育。4、D1K288+000～D1K300+200段屬低山丘陵地貌貌及河流侵蝕蝕、剝蝕地貌貌。緩丘為Q4dl+ell黏土覆蓋，厚厚0～6米，局部槽槽谷中地表或或Q4dl+pll黏性土中呈呈透鏡體狀分分布有厚0～2米的軟黏土土；下伏基巖巖為C2-3ht、C1d、C1y白云巖、灰灰?guī)r、泥質灰灰?guī)r、泥灰?guī)r巖及頁巖，硬硬質巖多于地地形陡峻處出出露并被開采采。以“老埠頭—栗塘斷裂”及次級斷裂裂為主要構造造，巖體破碎碎，節(jié)理裂隙隙發(fā)育。富含含孔隙水、裂裂隙水及巖溶溶管道水。溶溶隙、溶孔及及充填溶洞較較為發(fā)育。5、D1K300+200～D1K399+100段屬低山侵蝕、剝剝蝕丘陵地貌貌。緩丘為Q4dl+ell黏土及少許許粉質黏土覆覆蓋，厚0～12米，槽谷中中地表或Q4dl+pll黏性土中呈呈透鏡體狀分分布有厚0～6米的淤泥、淤淤泥質土及軟軟黏土；下伏伏基巖為K2d、K1s、砂巖、泥巖巖、礫巖，Pd+g、Cht、C1d、C1y灰?guī)r、白云云巖、泥質灰灰?guī)r、鐵錳質質巖、泥灰?guī)r巖及頁巖；以以“吊石巖向斜”及次級斷裂裂為主要構造造，巖體破碎碎，節(jié)理裂隙隙發(fā)育。富含含孔隙水、裂裂隙水及巖溶溶管道水。溶溶隙、溶孔及及充填溶洞發(fā)發(fā)育于可溶巖巖層中。6、D3K399+100～D3K488+100段屬河流堆積地貌貌及少許剝蝕蝕丘陵地貌。寬寬敞槽谷中普普遍為Q2al、Q4al+pll、Q4dl+pll粉質黏土、卵卵石土及細、粗粗砂覆蓋，厚厚2～30米，局部軟軟塑～流塑狀狀淤泥、淤泥泥質土呈透鏡鏡體狀分布于于少許槽谷地地表，厚0～6米；少許Q4dl+ell粉質黏土、黏黏土分布于緩緩丘表層，厚厚0～4米。下伏基基巖為K2d、d3x、D2t砂巖、泥巖巖、礫巖、頁頁巖等，D3x1、D3s、D2q灰?guī)r、白云云巖、泥質灰灰?guī)r、泥灰?guī)r巖及頁巖。富富含孔隙潛水水、裂隙水及及巖溶管道水水。7、D3K488+100～D3K611+200段⑴D3K48++000～D3K511+400段為低山、河河谷、丘陵地地貌，地形起起伏較大。上上覆第四系全全新統(tǒng)沖洪積積、坡洪積黏黏性土、軟土土，軟～硬塑塑狀,厚0～10m；中更新統(tǒng)統(tǒng)沖積黏性土土，厚0～5m；坡殘積黏黏性土，厚0～6m；下伏基巖巖為泥盆系上上統(tǒng)錫礦山組組、佘田橋組組、中統(tǒng)棋子子橋組灰?guī)r、泥泥質灰?guī)r、泥泥灰?guī)r，質堅堅性脆，屬V級次堅石；；跳馬澗組石石英砂巖、砂砂巖，強風化化～弱風化，質質堅性脆，屬屬Ⅳ級軟石～V級次堅石。表表水及地下水水較發(fā)育，地地下水主要為為巖溶水、基基巖裂隙水，埋埋藏較深。不不良地質為順順層、巖溶。特特殊巖土為軟軟土、膨脹土土。⑵D3K51++400～D3K566+100段為低山、河河谷、丘陵地地貌，地形起起伏大。上覆覆第四系全新新統(tǒng)沖洪積、坡坡洪積黏性土土、軟土、卵卵石土，軟～～硬塑狀，稍稍濕～飽和，厚0～15m；中更新統(tǒng)沖積黏性土、卵石土，厚0～35m；破殘積黏性土、膨脹土，厚0～6m;下伏基巖為泥盆系上統(tǒng)佘田橋組、中統(tǒng)棋子橋組灰?guī)r、泥質灰?guī)r、泥灰?guī)r，質堅性脆，屬V級次堅石；跳馬澗組石英砂巖、砂巖，強風化～弱風化，質堅性脆，屬Ⅳ級軟石～V級次堅石。表水及地下水較發(fā)育，地下水主要為巖深水、基巖裂隙水，埋藏較深。不良地質為順層、巖溶。特殊巖土為軟土、膨脹土。⑶D3K56++100～D3K611+200段為低山河河谷地貌，地地形起伏較大大。上覆第四四系全新統(tǒng)黏黏土、漂石土土、卵石土，軟軟～硬塑狀，稍稍濕～飽和，厚0-25m。下伏基巖為泥盆系中統(tǒng)棋子橋組灰?guī)r夾泥質灰?guī)r、泥灰?guī)r，質堅性脆，屬V級次堅石；跳馬澗組石英砂巖、砂巖，強風化～弱風化，質堅性脆，屬Ⅳ級軟石V級次堅石。表水及地下水較發(fā)育，地下水主要為巖溶水、基巖裂隙水，埋藏較深。不良地質為順層、巖溶。特殊巖土為膨脹土。8、D3K611+200～D3K655+000段低山河谷地貌，地地形起伏較大大。上覆第四四系全新統(tǒng)黏黏土、漂石土土、卵石土，軟軟～硬塑狀，稍稍濕～飽和，厚0～20m。下伏基巖為泥盆系中統(tǒng)棋子橋組灰?guī)r夾泥質灰?guī)r、泥灰?guī)r，質堅性脆，屬V級次堅石；表水及地下水不發(fā)育，地下水主要為巖溶水、基巖裂隙水，埋藏較深。不良地質為巖溶。特殊巖土為膨脹土。9、D3K655+000～D3K811+600段低山河谷地貌，地地形起伏較大大。上覆第四四系全新統(tǒng)黏黏性土、碎石石土、塊石土土，軟～硬功功夫塑狀，稍稍濕～飽和，厚0～8m。下伏基巖為泥盆系中統(tǒng)棋子橋組灰?guī)r夾泥質灰?guī)r、泥灰?guī)r，質堅性脆，屬V級次堅石；跳馬澗組石英砂巖、砂巖、弱風化，質堅性脆，屬V級次堅石；表水及地下水不發(fā)育，地下水主要為巖溶水、基巖裂隙水，埋藏較深。不良地質為巖溶、順層。特殊巖土為紅黏土。二、隧道設計要要點及注意事事項1、隧道施工前前,應對隧道設設計圖紙進行行審查,尤其注重對對線路標高的的復核。2、全線隧道工工程除嚴格按按有關施工規(guī)規(guī)范要求施工工外，應按設設計圖要求的的技術措施及及施工順序施施工。3、在洞口施工工前，對隧道道洞口外的路路基工點、橋橋涵工點及其其它有關聯(lián)的的工點認真核核對，正確進進行接口處理理。4、嚴格按設計計要求進行洞洞口開挖，盡盡量減少對山山體的擾動，切切忌盲目縮短短洞口、清方方進洞；刷方方坡度應嚴格格按照設計坡坡度開挖。如如果地表有抗抗滑樁、鋼管管樁等措施時時，應先施作作完后，并達達到設計強度度才能進行洞洞口段及洞內內開挖；如果果有明洞，應應先修建。5、Φ42超前前小導管大小小插角，交錯錯布置如洛湛隧參（004）01-04圖所示：一一環(huán)大插角、一一環(huán)小插角，其其大插角Φ42小導管與小小插角Φ42小導管洞線線路縱向的間間距為工點圖圖設計說明中中所設置的縱縱向間距，一一般中間間隔隔1～2榀格柵鋼架架，洛湛隧道道參（04）01-04圖中省略了了中間的格柵柵。Φ42小導管采用用壓注純水泥泥漿（同工點點設計圖數(shù)量量表是一致的的）。6、鋼架間距具具體設置可根根據(jù)施工揭示示地質情況作作適當調整一般情況下地質質專業(yè)確定Ⅴ級圍巖地段段或特殊地段段，隧道均考考慮設置格柵柵鋼架或工字字鋼架，設計計是分段設置置，但洞口開開挖均是由淺淺入深，在施施作過程中，現(xiàn)現(xiàn)場可根據(jù)圍圍巖差異在確確保施工安全全的情況下調調整格柵鋼架架間距，洞口口可密一些，向向洞內可調稀稀疏一些（鋼鋼架間距可由由0.5m～1.2m），但設計計總量不變。7、洞內設置風風機襯砌補充充說明需設置風機襯砌砌的隧道，要要按**隧參（05）02-01、02圖設置風機機電纜跨線管管道。8、防水設置隧道防排水要求求在施作過程程中，按設計計圖要求施工工，尤其是止止水帶，除環(huán)環(huán)向設置外，縱縱向拱墻連接接處也需設置置。9、設計圖中洞洞口分界范圍圍內路基設計計要求分界范圍內的路路基，設計中中有A、B組填料時，其其填料施作要要求按路基專專業(yè)相關規(guī)定定辦理。10、Ⅴ級圍巖巖地段設置的的明洞襯砌，設設計說明中開開挖方式為墻墻頂開挖時，均均按貳隧（02）0047--75圖作施工支護護。11、洞口U型型擋墻采用C30鋼筋混凝土土。12、棄碴場隧道棄碴應按設設計圖指定位位置棄置，且且先擋后棄，做做好碴場的排排水設施。尤尤其是隧道洞洞口有涵洞時時，必須清理理涵洞上下游游的棄碴，保保證涵洞水流流暢通。第二部分監(jiān)理工作范范圍及重點一、監(jiān)理工作范范圍：蓮塘（不含）DD1K9+0000～D3K811+600段內的所有有隧道工程。二、監(jiān)理工作重重點隧道工程監(jiān)理重重點：**隧道、**隧道、**2＃隧道、**隧道、**隧道、**隧道、**隧道。第三部分隧道工程監(jiān)監(jiān)理工作流程程1、熟悉設計文件，核對施工圖紙，參加設計技術交底。2、復核施工單位的交樁復測資料。3、審批施工組織設計或施工方案。4、檢查開工準備條件。一、隧道工程監(jiān)1、熟悉設計文件，核對施工圖紙，參加設計技術交底。2、復核施工單位的交樁復測資料。3、審批施工組織設計或施工方案。4、檢查開工準備條件。施工準備施工準備明洞、洞口工程開挖、澆（砌）筑明洞、洞口工程開挖、澆（砌）筑開挖、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室開挖、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室1、復核施工放樣測量資料。2、按設計和施工規(guī)范要求對施工過程進行監(jiān)督檢查，包括施工試驗、檢驗工作。1、復核施工放樣測量資料。2、按設計和施工規(guī)范要求對施工過程進行監(jiān)督檢查，包括施工試驗、檢驗工作。3、按設計和驗收標準要求對工程檢驗批、分項、分部進行檢查和驗收。4、對重點部位或關鍵工序進行旁站。5、對施工過程中出現(xiàn)的質量問題進行處理。支護、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室防排水洞身、輔助洞室、明洞防排水洞身、輔助洞室、明洞襯砌洞身、輔助洞室、明洞襯砌洞身、輔助洞室、明洞1、審查竣工技術文件。2、整理監(jiān)理資料。3、參加竣工驗收。附屬設施1、審查竣工技術文件。2、整理監(jiān)理資料。3、參加竣工驗收。附屬設施單位工程驗收單位工程驗收二、鋼筋混凝土土工程監(jiān)理工工作流程圖鋼筋、模板及混凝土工程驗收混凝土澆注、養(yǎng)護組織驗收旁站、巡視檢查，按規(guī)定的頻率見證取樣檢測或平等檢驗見證取樣檢測或平行檢驗支架、模板制安檢查鋼筋制安檢查配合比、和易性、塌落度檢查現(xiàn)場拌制混凝土鋼筋、模板制安配合比設計檢查原材料出廠質量證明，見證取樣檢測工程材料報驗鋼筋、模板及混凝土工程驗收混凝土澆注、養(yǎng)護組織驗收旁站、巡視檢查，按規(guī)定的頻率見證取樣檢測或平等檢驗見證取樣檢測或平行檢驗支架、模板制安檢查鋼筋制安檢查配合比、和易性、塌落度檢查現(xiàn)場拌制混凝土鋼筋、模板制安配合比設計檢查原材料出廠質量證明，見證取樣檢測工程材料報驗三、鋼筋工程質質量控制的監(jiān)監(jiān)理流程圖鋼筋的連接、彎折的尺寸接頭的位置、鋼筋的替換鋼筋安裝質量檢查鋼筋的根數(shù)、型號幾何尺寸、現(xiàn)場綁扎、焊接鋼筋加工質量檢查按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分批驗收抽樣做力學性能試驗運、存的檢查鋼筋原材料質量檢查鋼筋的連接、彎折的尺寸接頭的位置、鋼筋的替換鋼筋安裝質量檢查鋼筋的根數(shù)、型號幾何尺寸、現(xiàn)場綁扎、焊接鋼筋加工質量檢查按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分批驗收抽樣做力學性能試驗運、存的檢查鋼筋原材料質量檢查第四部分隧道工程監(jiān)監(jiān)理工作方法法及監(jiān)控手段段一、隧道工程監(jiān)監(jiān)理準備工作作1、熟悉設計文文件，現(xiàn)場核核對施工圖紙紙。⑴核對現(xiàn)場地形形、地貌、水水文、地質情情況。⑵核對隧道出入入口設計里程程與現(xiàn)場是否否協(xié)調。⑶核對棄碴場位位置選擇是否否便于施工、環(huán)環(huán)保、安全，是是否經(jīng)環(huán)保部部門審批。2、參加設計技技術交底。3、復核交樁技技術交底。4、審批施工組組織設計或施施工方案。5、檢查進場原原材料⑴審查進場原材材料質量證明明文件。建設設單位供應的的原材料，質質量證明文件件應齊全。施施工單位自行行采購的原材材料，監(jiān)理工工程師檢查采采購合同復印印件、生產廠廠資質證明等等。⑵通過外觀檢查查、見證取樣樣檢測或平行行檢驗等方式式，按現(xiàn)行驗驗標規(guī)定對實實物進行檢查查驗收。未經(jīng)經(jīng)驗收合格的的材料禁止用用于工程。⑶檢查原材料存存放。要求施施工單位對原原材料進場時時間、產地、數(shù)數(shù)量、批次、品品種、規(guī)格和和檢驗狀態(tài)分分別作出明顯顯標識。6、檢查開工準準備工作，審審批開工申請請。7、監(jiān)督施工單單位工地試驗驗室按驗標規(guī)規(guī)定的頻次取取樣，并按驗驗標規(guī)定的頻頻次見證試驗驗。二、明洞和隧道道洞口開挖、澆澆（砌）筑1、審批開挖施施工方案。2、復核施工放放樣測量資料料，核對隧道道出入口里程程、高程。3、檢查注漿材材料、管棚、鋼鋼架、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、錨桿、錨錨固劑、混凝凝土原材料等等全部質量證證明文件和試試驗報告，并并對實物進行行檢查。4、巡視檢查開開挖施工過程程。督促施工工單位按設計計要求施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)影響洞口口安全的問題題要求施工單單位立即整改改，并及時向向建設單位報報告。5、采用錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)、噴射射混凝土措施施加固洞口邊邊、仰坡或進進洞前采用管管棚、超前小小導管注漿等等超前支護措措施時，監(jiān)理理工程師應對對其進行檢查查驗收，有關關要求見“支護”的相關內容容。6、對明洞邊墻墻基礎、洞門門端墻、翼墻墻、擋土墻基基坑進行隱蔽蔽工程驗收，檢檢查基底以及及地基承載力力檢測報告，見見證檢測。7、明洞和隧道道洞口（門）混混凝土澆筑、砌砌體砌筑施工工監(jiān)理的有關關要求見“鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。8、檢查隧道門門邊仰坡開挖挖范圍及尺寸寸。9、抽查隧道門門排水溝、截截水溝位置、深深度、坡度。三、隧道洞身和和輔助洞室開開挖1、審批開挖施施工方案及安安全措施。采采用鉆爆法開開挖，應審批批鉆爆設計，督督促施工單位位認真檢查爆爆破效果，不不斷提高爆破破水平。瓦斯斯隧道還應注注意審查以下下內容：⑴安全管理制度度及機構設置置。⑵上崗人員資質質及安全培訓訓考核情況。⑶施工通風設計計及瓦斯監(jiān)控控手段和方案案。2、復核施工放放樣測量資料料。中線及高高程的實際貫貫通誤差在未未襯砌地段調調整，該段的的開挖及襯砌砌以調整后的的中線、高程程放樣。3、施工通風⑴審批施工通風風設計⑵檢查通風監(jiān)測測人員在崗情情況、通風監(jiān)監(jiān)測系統(tǒng)運行行情況及監(jiān)測測記錄。要求求施工單位安安排專人監(jiān)測測隧道內空氣氣質量，保持持風機、風管管等通風設備備處于正常工工作狀態(tài)，保保持洞內氧氣氣含量、粉塵塵濃度、有害害氣體濃度、溫溫度和噪聲等等指標符合國國家關于勞動動安全的有關關規(guī)定。4、檢查開挖斷斷面的中線、高高程測量記錄錄，抽測中線線、高程。5、檢查開挖施施工記錄和開開挖面地質素素描。當處于于不良地質地地段或圍巖向向不良地質變變化時，應要要求施工單位位進行超前地地質預測、預預報并采取相相應措施。6、加強巡視檢檢查，督促施施工單位開挖挖后及時支護護。設計采用用超前錨桿、管管棚、小導管管注漿等措施施進行超前支支護的，其質質量要求見“支護”的相關內容容。7、檢查光面爆爆破或預裂爆爆破的炮眼痕痕跡保存率、邊邊墻基礎高程程、隧底輪廓廓。8、對邊墻基礎礎、仰拱及隧隧底進行隱蔽蔽工程檢查，基基底內應無積積水浮渣。9、對隧底加固固處理部位按按設計及有關關規(guī)定進行檢檢查驗收。10、超挖控制制與處理⑴督促施工單位位對繼續(xù)較大大超挖情況查查明原因并采采取有效措施施加以控制。⑵監(jiān)督施工單位位對已經(jīng)超挖挖的地段按實實際開挖斷面面進行支護，超超挖回填處理理應在支護施施工完畢后進進行。⑶檢查超挖處理理情況：①邊墻超挖應在在防水板掛設設前處理完畢畢。②邊墻腳至其上上1m范圍內用與與襯砌同級混混凝土回填，邊邊墻腳其上1m至起拱線之之間的超挖可可用M10水泥砂漿砌砌片石或片石石混凝土回填填。③拱部超挖應采采用與襯砌同同級混凝土回回填。拱部發(fā)發(fā)生塌方時應應組織變更設設計并按批準準的變更設計計方案處理。④仰拱超挖部分分應采用同級級混凝土回填填，處理過程程旁站。⑤底板超挖部分分按設計要求求處理，處理理過程旁站。11、欠挖控制制與處理⑴檢查施工單位位斷面輪廓測測量及其記錄錄。欠挖部位位應在初期支支護施工之前前處理完畢，施施作支護前施施工單位應測測量斷面輪廓廓。⑵隧道不應欠挖挖。當圍巖完完整、石質堅堅硬時，可允允許巖石個別別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌,整體式襯砌欠挖應小于10cm，其它襯砌不大于5cm。拱腳和墻腳以上1m內斷面嚴禁欠挖。檢查施工單位測量記錄，現(xiàn)場核對開挖斷面，必要時采用儀器測量。⑶抽查隧底高程程、隧底范圍圍巖石局部突突出每1m2不大于0.1m2，侵入斷面面不大于5cm。12、檢查、督督促施工單位位加強黃土隧隧道施工用水水管理，預防防積水浸泡隧隧底。13、不定期檢檢查棄渣場。棄渣符合環(huán)保的有關要求且不應影響既有建筑物的安全，施工單位在設計指定的充渣場集中堆放，必要時設計要求修筑充渣擋墻。棄渣擋墻應堅固牢靠、保證安全，有關要求見“鋼筋混凝土和砌體工程”的相關內容。14、瓦斯隧道道機電設備防防爆⑴檢查施工單位位對機電設備備和電纜的日日常檢查與周周期維護記錄錄。⑵檢查供電、配配電、用電設設備防爆、接接地與漏電保保護、避雷措措施。15、瓦斯隧道道防火⑴檢查洞外消防防水池設置和和消防用砂備備料情況。⑵檢查防火措施施的落實情況況。⑶檢查作業(yè)人員員登記薄，抽抽查個人自救救器攜帶情況況。16、瓦斯隧道道鉆爆作業(yè)⑴檢查炸藥及電電雷管等火工工用品是否符符合鉆爆設計計。⑵抽查裝藥、封封堵、爆破網(wǎng)網(wǎng)絡連線施工工作業(yè)。17、瓦斯隧道道揭煤防突⑴檢查施工單位位超前探測與與瓦斯突出危危險性預測①檢查超前鉆孔孔位置、鉆探探記錄和巖芯芯。②檢查施工、試試驗檢測記錄錄。施工單位位應在距煤層層垂直距離5m處開挖工作作面打瓦斯測測壓孔，或在在距煤層垂直直距離不小于于3m處的開挖工工作面進行突突出危險性預預測，預測方方法和監(jiān)界指指標應符合《鐵鐵路瓦斯隧道道技術規(guī)范》要要求。⑵檢查施工單位位防治煤與瓦瓦斯突出措施施與效果檢驗驗①確定有煤與瓦瓦斯突出危險險時，應要求求施工單位在在揭煤前制定定包括技術、組組織、安全、通通風、監(jiān)測、搶搶險、救護等等技術組織措措施，并進行行審批和落實實情況檢查。②審批瓦斯鉆孔孔排放施工設設計方案。③檢查施工、試試驗檢測記錄錄。防突措施施實施后，檢檢查施工單位位進行的效果果檢驗，以確確認防突措施施是否有效。防防突措施效果果檢驗應在距距煤層垂直距距離2m的巖層以外外進行。防突突措施效果檢檢驗方法、指指標及臨界值值應根據(jù)實測測數(shù)據(jù)確定或或按現(xiàn)行《鐵鐵路瓦斯隧道道技術規(guī)范》要要求進行，防防突措施無效效時應采取補補充防突措施施。⑶檢查石門揭煤煤與煤巷掘進進①檢查施工單位位進行石門揭揭煤施工設計計方案。②檢查施工、試試驗檢測記錄錄。揭開煤層層后施工單位位應檢查開挖挖面前方10m范圍內煤與與瓦斯的突出出危險性，如如各項指標均均符合要求，可可掘進5m，再檢測10m，掘進5m，始終保持持工作面前方方有5m的安全區(qū)。如如任何一項指指標超過臨界界值，應采取取補充防突措措施直至有效效。四、支護1、審批支護施施工方案，輔輔助坑道與正正洞相連及其其附近地段的的支護加強措措施與安全措措施。2、復核施工放放樣測量資料料。3、檢查注漿材材料、管棚、鋼鋼架、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、錨桿、錨錨固劑、噴射射混凝土等原原材料出廠合合格證、試驗驗報告，對實實物觀察檢查查。4、錨桿⑴鉆孔前檢查施施工單位設置置的系統(tǒng)錨桿桿孔位標記位位置和數(shù)量。⑵檢查錨桿孔深深、孔徑、垂垂直度。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)普通水泥砂砂漿錨孔流水水時要求施工工單位在附近近另行鉆孔安安設錨桿，并并采用注漿法法堵塞廢棄鉆鉆孔。⑶清點系統(tǒng)錨桿桿安裝數(shù)量，檢檢查錨桿墊板板與基面密貼貼情況及錨桿桿安裝偏差。⑷如采用水泥砂砂漿錨桿，抽抽查錨桿孔內內灌注砂漿的的飽滿密實程程度。⑸如采用早強藥藥包錨桿，要要求施工單位位配備向孔內內送藥包的專專用工具。⑹如采用樹脂錨錨桿，抽查樹樹脂卷質量及及樹脂卷攪拌拌工藝。⑺如采用端頭錨錨固式錨桿，抽抽查擰緊力矩矩，督促施工工單位定期檢檢查，發(fā)現(xiàn)松松弛及時緊固固。端頭錨固固式錨桿只能能作為臨時支支護；作為永永久支護時，應應補注水泥砂砂漿或水泥漿漿。5、管棚⑴檢查鉆孔的孔孔位、外插角角、孔徑施工工偏差。⑵檢查管棚搭接接長度，每排排抽查不少于于三根。⑶檢查注漿施工工記錄。6、超前小導管管⑴檢查超前小導導管長度、縱縱向搭接長度度、與支撐結結構的連接。⑵抽查施工偏差差。⑶檢查注漿施工工記錄。7、鋼架（格柵柵鋼架、型鋼鋼鋼架）⑴檢查首榀鋼架架試拼效果。⑵檢查鋼架安裝裝位置、接頭頭連接、縱向向拉桿及立柱柱埋入底板深深度。鋼架底底部不得有虛虛碴，沿鋼架架外緣每隔2m應用鋼楔或或混凝土預制制塊與圍巖頂頂緊，鋼架與與圍巖間的間間隙應采用噴噴射混凝土噴噴填密實。⑶超挖部位鋼架架應特殊制作作，鋼架安裝裝與實際開挖挖斷面相適應應。⑷抽查鋼架安裝裝偏差。8、噴射混凝土土⑴檢查控制噴層層厚度標志埋埋設數(shù)量、標標定長度及安安裝質量。⑵抽查鋼架保護護層厚度。⑶檢查控制噴層層厚度標志或或按鑿孔抽查查測量厚度。⑷噴射混凝土檢檢查驗收見“鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。⑸檢查噴射混凝凝土表面平整整情況。9、檢查鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片鋪設質量量及搭接長度度。10、檢查噴射射混凝土養(yǎng)護護情況。11、加強瓦斯斯隧道巡視檢檢查。在軟弱弱圍巖或煤層層中掘進時，要要求施工單位位爆破后及時時噴錨支護，封封閉瓦斯。五、防排水1、審批施工單單位防水和排排水施工方案案。如采用止止水帶防水的的環(huán)向施工縫縫，重點審核核止水帶安裝裝工藝。2、檢查止水帶帶、止水條，防防水板及土工工復合材料，涂料防水層所用材料，注漿材料，盲管（溝）材料等原材料產品合格證、試驗報告，對實物觀察檢查并見證取樣檢測。3、洞外防排水水⑴檢查施工用高高壓水池位置置及防滲處理理情況。高壓壓水池遠離隧隧道中線，水水池壁做防滲滲處理，溢水水有疏導設施施。⑵檢查洞頂?shù)乇肀硖幚怼?、洞口防排水水⑴檢查洞口邊坡坡排水溝、仰仰坡坡頂截水水溝結構型式式和位置，及及洞內外排水水系統(tǒng)的連接接。⑵檢查不鋪砌水水溝基底處理理及縫隙填實實情況。按“鋼筋混凝土土和砌體工程程”的有關要求求檢查漿砌水水溝的砌筑質質量。⑶抽查洞口邊坡坡、仰坡的排排水溝和截水水溝斷面尺寸寸。5、洞內防排水水⑴洞內排水溝（槽槽）①檢查底板和仰仰拱填充表面面坡度、洞內內水溝結構型型式、溝底高高程、縱向坡坡度，水溝外外墻距線路中中心線的距離離，以及進水水孔、泄水孔孔、泄水槽的的位置和間距距。②檢查盲管（溝溝）、暗溝、泄泄水槽及其中中配置的集水水鉆孔、排水水孔（槽）的的水溝組成的的系統(tǒng)排水效效果。③抽查水溝斷面面尺寸及蓋板板規(guī)格、尺寸寸、強度、外外觀質量。⑵施工縫與變形形縫①檢查邊墻水平平、垂直施工工縫留置位置置及處理。②檢查止水條安安裝質量。遇遇水膨脹止水水條安裝前檢檢查是否受潮潮膨脹。采用用塑料、橡膠膠、金屬止水水條時，要求求施工單位采采取有效措施施確保位置準準確、固定牢牢靠。③檢查變形縫處處止水帶接頭頭連接質量。④采用界面劑處處理施工縫、變變形縫時，查查驗界面劑產產品合格證，抽抽查施工配合合比、涂刷質質量及養(yǎng)護。⑶防水板①檢查防水板基基面處理、鋪鋪設范圍及鋪鋪掛方式。②抽查搭接寬度度和焊縫質量量。⑷涂料防水層①檢查防水層的的基層處理。②檢查防水層厚厚度及施工質質量。③檢查防水層及及其轉角處、變變形縫等細部部做法質量。④抽查防水層的的保護層厚度度及保護層與與防水層粘結結質量。⑸注漿①檢查施工單位位注漿材料性性能試驗報告告，并見證檢檢驗。②檢查施工單位位漿液配合比比試驗報告，并并見證試驗。③抽查注漿施工工記錄，抽查查注漿范圍、注注漿壓力、注注漿量及注漿漿孔的數(shù)量、布布置、間距、孔孔深。④見證檢查注漿漿效果。采用用鉆孔取芯、壓壓水（或空氣氣）等方法檢檢查。⑹盲管（溝）①檢查盲管（溝溝）布置位置置、間距、連連接質量。②檢查盲管（溝溝）的綜合排排水效果。③抽查盲管（溝溝）的構造、成成型尺寸和坡坡度。⑺混凝土①審批水庫、池池沼、溪流、井井泉附近襯砌砌防滲措施。②加強計量、振振搗等環(huán)節(jié)巡巡視檢查。襯襯砌抗?jié)B等級級設計無要求求時，不得低低于P6。③檢查襯砌防水水效果。電氣氣化鐵路隧道道襯砌表面基基本不滲水，非非電氣化鐵路路隧道襯砌表表面不滴水。6、明洞⑴檢查明洞頂部部、內墻及洞洞門墻背防水水型式。⑵涂料防水層檢檢查驗收的有有關要求見“涂料防水層”的相關內容容。采用卷材材防水層和水水泥砂漿防水水層防水的，檢檢查驗收的有有關要求見“明洞防水層”的內容。⑶檢查截水溝、排排水溝、縱向向盲溝、盲管管等排水設施施的位置、結結構尺寸。⑷抽查明洞拱背背的粘土隔水水層與邊、仰仰坡的搭接質質量。六、襯砌1、審批襯砌施施工方案⑴洞門施作時晝晝避開雨季和和洪水季節(jié)，盡盡早施作洞門門及洞口段襯襯砌。⑵洞門襯砌拱墻墻應與洞內相相連的拱墻同同時施工，連連成整體。⑶合理確定灌注注速度和拆模模時機，防止止二次襯砌混混凝土開裂。2、鋼筋、混凝凝土檢查內容容詳見“鋼筋混凝土土和砌體工程程”。3、襯砌模板、鋼鋼筋安裝⑴檢查襯砌模板板臺車、移動動臺架及其設設計資料、產產口合格證。⑵檢查模板臺車車、移動臺架架就位時的測測量記錄，立立模前復核襯襯砌內輪廓線線、中線和高高程以及拱架架頂、邊墻底底和起拱線高高程，立模后后再次檢查。⑶檢查附屬洞室室和電氣化鐵鐵路隧道下錨錨段模板與模模板臺車或移移動臺架的連連接固定。⑷抽查預埋件和和預留孔洞的的留置位置和和模板安裝偏偏差。⑸正洞及輔助洞洞室模板、鋼鋼筋檢查驗收收的其它要求求見“鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。4、襯砌混凝土土澆筑（或噴噴射混凝土）⑴要求施工單位位采取有效措措施保證拱部部襯砌混凝土土灌注密實。設設計采用回填填注漿措施的的，應要求施施工單位預留留注漿孔。⑵對邊墻基底進進行隱蔽工程程驗收，混凝凝土灌注過程程中旁站。⑶抽查預留泄水水孔槽位置、數(shù)數(shù)量和結構外外形尺寸偏差差。⑷澆筑混凝土、噴噴射混凝土檢檢查驗收見“鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。⑸見證拆模用同同條件養(yǎng)護試試件的試驗。⑹檢查試驗報告告。5、底板混凝土土澆筑⑴灌注前對基底底進行隱蔽工工程檢查。⑵檢查超挖部位位、施工縫、變變形縫處理質質量。⑶混凝土檢查驗驗收要點見“鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容，混凝土灌灌注過程旁站站。6、仰拱混凝土土澆筑⑴灌注前對基底底進行隱蔽工工程檢查，檢檢查仰拱厚度度及各部尺寸寸、拱座與邊邊墻及水溝連連接面結合，以以及施工縫、變變形縫處理質質量。⑵抽查預留泄水水孔槽位置、數(shù)數(shù)量。⑶超挖部位用同同級混凝土回回填，混凝土土檢查驗收要要點見“鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容?；炷凉喙嘧⑦^程旁站站。⑷抽查仰拱高程程偏差及表面面平整度。7、仰拱填充⑴仰拱與仰拱填填充混凝土不不能同時灌注注。⑵灌注前對仰拱拱表面進行隱隱蔽工程檢查查驗收。⑶抽查預留泄水水孔槽位置、數(shù)數(shù)量。⑷混凝土檢查驗驗收的有關要要求見“鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。⑸檢查仰拱填充充表面高程，抽抽查表面坡度度。8、回填注漿⑴檢查施工單位位注漿材料性性能試驗報告告，見證檢驗驗。⑵檢查施工單位位漿液配合比比試驗報告，見見證試驗。⑶抽查注漿范圍圍、注漿壓力力、注漿量及及注漿孔的數(shù)數(shù)量、布置、間間距、孔深。⑷檢查襯砌背后后注漿回填密密實情況檢測測報告，見證證檢測。9、檢查煤系地地層設防段的的二次襯砌的的預留注漿孔孔，襯砌完成成后要求施工工單位及時壓壓漿，充填縫縫隙封閉瓦斯斯。10、見證檢查查襯砌厚度。優(yōu)優(yōu)先采用無損損檢測方法檢檢測。11、復核竣工工測量資料。12、明洞回填填⑴檢查超挖回填填。自墻頂起起坡開挖時，墻墻背超挖回填填用與邊墻強強度等級相同同的混凝土一一次灌筑,超挖較大部部位可用漿砌砌片石回填。⑵檢查洞頂回填填高度、坡度度、回填材料料。⑶巡視檢查回填填施工過程。⑷檢查洞頂回填填密實度靜力力觸探試驗報報告，見證檢檢查。13、輔助坑道道及附屬洞室室的坑道口及及其封閉施工工⑴輔助坑道封閉閉前要求施工工單位作好排排水設施，與與隧道的排水水設施相結合合形成完整暢暢通的排水系系統(tǒng)。⑵抽查橫洞、平平行導坑洞口口，斜井、豎豎井井口的封封閉以及與正正洞連接處的的封閉質量。七、附屬設施1、運營通風土土建工程⑴見證檢測通風風機房機座基基礎承載力。⑵檢查通風機房房位置、結構構構造、機座座基礎質量、預預埋件位置、風風道位置及構構造尺寸。⑶風道混凝土襯襯砌檢查驗收收的有關要求求見“襯砌”的相關內容容。2、消防工程⑴檢查消防水管管、消火栓、消消火箱、防火火門的規(guī)格、型型號、質量。消消火栓、消火火箱安裝位置置正確，啟閉閉靈活，關閉閉嚴密。⑵見證消防管道道水壓試驗。⑶抽查消防管道道及附件防腐腐處理。⑷抽查管道強度度和嚴密性試試驗、閥門安安裝位置及固固定情況。3、電纜槽⑴檢查電纜槽和和泄水槽的布布置、結構形形式、斷面尺尺寸、溝底高高程、縱向坡坡度。⑵抽查洞內電纜纜槽蓋板的規(guī)規(guī)格、尺寸、強強度及外觀質質量。⑶抽查電纜槽蓋蓋板鋪設質量量。八、監(jiān)控量測1、設計為復合合式襯砌的隧隧道施工過程程中必須進行行監(jiān)控量測。2、監(jiān)理工程師師審批監(jiān)控量量測計劃，監(jiān)監(jiān)控量測計劃劃應包括量測測項目及方法法、量測儀器器的選擇、測測點布置、量量測頻率、數(shù)數(shù)據(jù)處理及量量測作業(yè)人員員的組織等內內容。3、監(jiān)控量測實實施⑴觀察①檢查開挖面地地質素描及工工作面狀態(tài)記記錄表、圍巖巖級別判定卡卡填寫情況。②檢查初期支護護觀察記錄。③檢查洞外地表表沉陷、邊仰仰坡穩(wěn)定情況況等項目觀察察記錄。⑵量測①檢查量測頻率率及量測記錄錄。②抽查測點布置置位置合理性性及穩(wěn)固情況況。4、監(jiān)控量測資資料整理及反反饋⑴復核根據(jù)監(jiān)控控量測數(shù)據(jù)繪繪制的時態(tài)曲曲線及回歸分分析計算書。⑵復核隧道穩(wěn)定定性判定結論論。⑶督促監(jiān)控測量量單位按經(jīng)審審批的監(jiān)控量量測計劃向設設計單位反饋饋監(jiān)控測量成成果。⑷根據(jù)設計文件件及三級變形形管理等級要要求施工單位位采取相應措措施。九、鋼筋混凝土土和砌體工程程1、鋼筋混凝土土和砌體工程程監(jiān)理工作⑴監(jiān)理工程師審審查原材料質質量證明文件件或檢驗單，必必要時進廠（場場）審查，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，才批準原原材料的進場場和儲存，并并對儲存情況況進行定期檢檢查。⑵監(jiān)理工程師對對鋼筋、水泥泥、細骨料、粗粗骨料、水、外外加劑、砌塊塊（石料、混混凝土砌塊）等等材料按規(guī)定定頻率進行見見證取樣檢測測或平行檢驗驗。⑶監(jiān)理工程師對對張拉設備的的性能、檢定定情況進行檢檢查。⑷審批混凝土配配合比設計方方案。在混凝凝土施工一個個月之前，施施工單位應向向監(jiān)理工程師師報送混凝土土的配合比設設計，監(jiān)理工工程師應對其其進行抽檢。如如不合格，退退回并重新設設計、報批；；如合格，則則批準使用。⑸現(xiàn)場檢查施工工單位的拌和和站（混凝土土拌和、泵送送、運送的機機械設備、計計量裝置及運運轉）情況、環(huán)環(huán)保措施，符符合要求由監(jiān)監(jiān)理工程師批批準施工單位位使用。⑹鋼筋混凝土工工程施工時，監(jiān)監(jiān)理工程師應應按規(guī)范要求求檢查以下內內容：①支架和模板制制作、安裝。②鋼筋制作、安安裝；預應力力材料安裝及及張拉。③施工過程中混混凝土、砂漿漿施工配合比比、拌和物和和易性檢查。④混凝土澆筑和和養(yǎng)生。⑺監(jiān)理工程師按按規(guī)定頻率對對混凝土、砂砂漿強度進行行見證取樣檢檢測或平行檢檢驗。必要時時，還應進行行耐久性（如如抗凍性、抗抗?jié)B性、耐磨磨性等）和混混凝土的彈性性模量試驗檢檢查等。2、鋼筋⑴鋼筋混凝土結結構工程中使使用的鋼筋，除除符合設計文文件要求外，應應符合下列現(xiàn)現(xiàn)行的標準。①《低碳鋼熱軋軋圓盤條》（GB701）；②《鋼筋混凝土土用熱軋光圓圓鋼筋》（GGB130113）；③《鋼筋混凝土土用熱軋帶肋肋鋼筋》（GGB14999）；④《鋼筋混凝土土用余熱處理理鋼筋》（GGB130114）；⑤《預應力混凝凝土用鋼絲》（GB/T5223）；⑥《預應力混凝凝土用鋼鉸線線》（GB//T52244）；⑦《預應力混凝凝土用熱處理理鋼筋》（GGB44633）；⑧《鋼筋混凝土土工程施工驗驗收規(guī)范》（GB50204）；⑨《鋼筋混凝土土結構設計規(guī)規(guī)范》（TJJ10）；⑩《預應力混凝凝土結構用碳碳素鋼絲》（YB255，冶金部標準）。⑵鋼筋原材料的的質量控制要要點①鋼筋進場時，監(jiān)監(jiān)理工程師應應查驗質量證證明文件和試試驗報告，并并核查鋼筋的的規(guī)格、品種種與數(shù)量。②質量證明文件件為抄件（或或復印件）時時，監(jiān)理工程程師應檢查抄抄件人、抄件件（或復?。﹩螁挝患捌浜炞肿稚w章情況、原原件編號及存存放處。③對國產鋼筋的的機械性能試試驗，監(jiān)理工工程師應核查查其屈服點、抗抗拉強度、伸伸長率、冷彎彎等四項技術術指標。對進進口鋼筋，監(jiān)監(jiān)理工程師應應核查是否嚴嚴格遵守“先試驗、后后使用”的原則，嚴嚴禁未經(jīng)試驗驗就盲目使用用。當國別不不明時，除嚴嚴格按試驗結結果確定鋼筋筋的級別外，并并注意此種鋼鋼筋不宜在主主要承重結構構的重要部位位上使用。④對于普通鋼筋筋，監(jiān)理工程程師按驗標規(guī)規(guī)定的數(shù)量見見證取樣檢測測或平行檢驗驗鋼筋的力學學性能（屈服服強度、抗拉拉強度和伸長長率）和工藝藝性能（冷彎彎）。⑤對于預應力筋筋，監(jiān)理工程程師需見證取取樣檢測或平平行檢驗，做做拉伸試驗、彎彎曲試驗和反反復彎曲試驗驗。⑥監(jiān)理工程師對對進場鋼筋外外觀進行檢查查；鋼筋應平平直、無損傷傷，表面無裂裂紋、油污、顆顆粒狀和片狀狀老銹。⑦當鋼筋的品種種、級別或規(guī)規(guī)格需作變更更時，監(jiān)理工工程師應核對對設計變更文文件。⑧對同品種、同同規(guī)格的鋼筋筋，發(fā)現(xiàn)出廠廠合格證與試試驗報告的機機械性能有差差異時，監(jiān)理理工程師應監(jiān)監(jiān)督施工單位位進行復驗，復復驗不合格的的鋼筋不準使使用，并監(jiān)督督其處理過程程。⑨鋼筋降級使用用或改變使用用部位，以及及退場情況，施施工單位均應應作具體明確確說明，并經(jīng)經(jīng)設計單位或或監(jiān)理工程師師認可。⑩焊接材料進場場時，除必須須有生產廠家家的出廠質量量證明外，施施工單位應按按現(xiàn)行有關標標準進行復驗驗，做好復驗驗檢查工記錄錄。若選用國國產新型焊接接材料，制造造單位應另行行研究相適應應的焊接工藝藝，并經(jīng)監(jiān)理理工程師批準準后，方可投投入使用。⑶鋼筋加工的質質量控制要點點①檢查鋼筋加工工和焊（連）接接操作人員上上崗證，鋼筋筋正式焊接前前，應進行現(xiàn)現(xiàn)場條件下的的焊（連）接接性能試驗，檢檢查合格后才才能正式生產產。②檢查并平行檢檢驗鋼筋的加加工質量，鋼鋼筋加工允許許偏差應符合合驗標的有關關規(guī)定。③檢查鋼筋連接接質量（縱向向受力鋼筋的的連接方式、鋼鋼筋接頭的技技術要求和外外觀質量）。.對于鋼筋焊接接接頭，監(jiān)理理工程師見證證取樣檢測鋼鋼筋焊接接頭頭的力學性能能試驗。.對于承受靜力力荷載為主的的直徑為288mm~322mm帶肋鋼鋼筋應采用冷冷擠壓套筒連連接接頭，監(jiān)監(jiān)理工程師見見證取樣檢測測連接接頭的的力學性能檢檢驗。.監(jiān)理工程師見見證取樣檢測測閃光對焊接接頭的力學性性能和冷彎試試驗，試件按按每批抽取。.監(jiān)理工程師根根據(jù)接頭型式式和鋼筋直徑徑檢查焊接設設備、焊接工工藝參數(shù)。.監(jiān)理工程師應應對鋼筋接頭頭的使用部位位進行檢查；；鋼筋接頭應應設置在承受受應力較小處處，并應分散散布置；配置置“同一截面”內受力鋼筋筋接頭的截面面面積，占受受力鋼筋總截截面面積的百百分率，應符符合驗標和設設計要求。④鋼筋安裝質量量控制要點.檢查安裝的鋼鋼筋品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量。.檢查鋼筋骨架架的幾何尺寸寸、連接位置置、鋼筋間距距、彎起鋼筋筋位置、綁扎扎質量、鋼筋筋保護層厚度度。.多層鋼筋之間間應用短鋼筋筋或使用特別別的鋼筋支架架支撐，并且且支撐不得直直接支撐在模模板上。3、混凝土原材材料⑴水泥質量控制制要點①常用水泥采用用的國家標準準包括：.《硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥》（GB/T175）；.《礦渣硅酸鹽鹽水泥、火山山灰硅酸鹽水水泥及粉煤硅硅酸鹽水泥》（GB1344）②水泥進場時，必必須按批對其其品種、級別別、包裝或散散裝倉號、袋袋裝質量、出出廠日期等進進行驗收；其其氧化鎂含量量、三氧化硫硫含量、燒失失量、細度、凝凝結時間、安安定性、強度度等技術指標標必須符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準。監(jiān)理工程程師平行檢驗驗或見證取樣樣檢測，并檢檢查產品合格格證、出廠檢檢驗報告和試試驗報告。③當在使用中對對水泥質量有有懷疑或水泥泥出廠日期逾逾３個月（快快硬硅酸鹽水水泥逾一個月月）時，監(jiān)理理工程師應督督促施工單位位再次進行強強度試驗，并并按試驗結果果使用。④監(jiān)理工程師對對現(xiàn)場使用的的水泥與出廠廠合格證或試試（化）驗單單標明的品牌牌、標號及批批量進行核對對。⑤水泥出廠合格格證經(jīng)核查為為不合格，或或水泥復查試試驗結果評定定為不合格時時，該批水泥泥不準使用到到工程中去。監(jiān)監(jiān)理工程師應應監(jiān)督施工單單位處理過程程。⑥鋼筋混凝土結結構、預應力力混凝土結構構嚴禁使用含含氯化物的水水泥。⑵粗、細骨料的的質量控制要要點①拌制混凝土所所用的粗骨料料，應按批進進行檢驗，其其顆粒級配、壓壓碎指標值、針針片狀顆粒含含量應符合驗驗標的相關規(guī)規(guī)定。監(jiān)理工工程師見證取取樣檢測，并并檢查試驗報報告。②粗骨料中有害害物質含量均均應在限量或或要求標準之之內。③拌制混凝土所所用的細骨料料，應按批進進行檢驗，其其顆料級配、細細度模數(shù)應符符合現(xiàn)行《普普通混凝土用用砂質量標準準及檢驗方法法》（JGJJ52）的規(guī)規(guī)定；含泥量量、泥塊含量量應符合驗標標的相關規(guī)定定。監(jiān)理工程程師見證取樣樣檢測，并檢檢查試驗報告告。④采用海砂為細細骨料時，監(jiān)監(jiān)理工程師應應核查氯鹽含含量。對預應應力混凝土用用海砂，氯鹽鹽含量不應大大于0.1%%；除位于水水上和水位變變動區(qū)及潮濕濕或露天條件件下的鋼筋混混凝土用海砂砂也同上要求求外，其余情情況下的混凝凝土、鋼筋混混凝土用海砂砂中均不限制制氯鹽含量。特特殊工程混凝凝土用細骨料料按有關規(guī)定定執(zhí)行。⑤混凝土粗、細細骨料的材質質和使用均應應符合《鐵路路混凝土及砌砌石工程施工工規(guī)范》（TTBJ2100）中的有關關規(guī)定。⑥對新選原料產產地、同產地地更換礦山或或連續(xù)使用同同一產地達兩兩年的粗、細細骨料應做選選料源檢驗。檢檢驗內容包括括顆粒級配、堅堅固性、有害害物質含量和和堿活性檢查查。⑶堿集料反應（AAR）問題的控制要點①用于混凝土的的水泥、集料料和摻加劑等等，應分別進進行含堿量試試驗，盡量避避免使用可能能發(fā)生堿集料料反應（AAAR）的集料料。當使用具具有潛在堿活活性骨料時，應應要求廠方提提供水泥中堿堿含量值，并并選用堿含量量符合要求的的水泥。②骨料不應含有有可能引起堿堿骨料反應的的無定形二氧氧化硅含量。監(jiān)監(jiān)理工程師應應注意以下幾幾點：.當懷疑含有可可能引起堿骨骨料反應的無無定形二氧化化硅時，按《鐵鐵路混凝土用用骨料堿活性性檢驗方法》TB/T2922的規(guī)定進行檢測，將代表性砂或石料破壞成標準粒度，制成標準水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護后，測其變形，以膨脹量≤0.1%為限。.在非含堿環(huán)境境中，如果必必須采用此類類集料時，應應按規(guī)范要求求，選用含堿堿量小于0..6%的低堿堿水泥，并限限制混凝土中中的總堿量，對對一般橋涵不不宜超過3..0kg/mm3；對于特大大橋，混凝土土中的總含堿堿量不宜超過過1.8kgg/m3。在含堿環(huán)環(huán)境中，不得得使用此類集集料。.當使用具有潛潛在堿活性骨骨料時，監(jiān)理理工程師應檢檢查混凝土中中的總含堿量量?？倝A含量量應符合現(xiàn)行行行業(yè)標準《鐵鐵路混凝土工工程預防堿--骨料反應技技術條件》（TB/T30504）的規(guī)定和設計要求。檢查每次混凝土配合比的總堿含量計算書。⑷拌和用水的質質量控制要點點①監(jiān)理工程師應應檢查拌制混混凝土用水和和養(yǎng)護水質，水水質必須符合合現(xiàn)行國家標標準《混凝土土拌合用水標標準》（JGGJ63）的的規(guī)定；拌制制混凝土宜采采用飲用水，當當采用其它水水源時，監(jiān)理理工程師應檢檢查施工單位位的水質分析析報告。②當監(jiān)理工程師師對水質有懷懷疑時，應要要求施工單位位進行規(guī)定的的各項指標檢檢驗。⑸外加劑的質量量控制要點①監(jiān)理工程師對對混凝土外加加劑進行進場場檢驗，其質質量必須符合合《混凝土外外加劑》（GGB80766）、《混凝凝土外加劑應應用技術規(guī)范范》（GB550119）等等現(xiàn)行國家標標準和其它有有關環(huán)境保護護的規(guī)定。監(jiān)監(jiān)理工程師見見證取樣檢測測外加劑對減減水率、凝結結時間差、抗抗壓強度比等等指標，并檢檢查產品合格格證、出廠檢檢驗報告和試試驗報告。②監(jiān)理工程師檢檢查現(xiàn)場存放放外加劑狀況況；外加劑應應分類分批存存放，防止變變質。③摻外加劑對不不同品種、不不同廠家的水水泥有適應性性問題，必須須經(jīng)過試驗，方方能使用。監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查試驗報告告，以確定外外加劑的性質質、有效物質質含量、配制制方法和最佳佳摻量。④混凝土外加劑劑還應按《鐵鐵路混凝土及及砌石工程施施工規(guī)范》（TBJ210）中有關規(guī)定執(zhí)行。⑤當允許摻用含含氯鹽類外加加劑時，監(jiān)理理工程師應檢檢查以下內容容：.在一般鋼筋混混凝土中，氯氯鹽摻量不得得超過水泥重重量的1%，摻氯鹽鹽的混凝土必必須振搗密實實，且不宜采采用蒸汽養(yǎng)護護。.處于干燥環(huán)境境、常年有水水或埋于地下下的鋼筋混凝凝土結構中，不不得大于0..3%。.處于干濕交替替狀態(tài)或常年年空氣濕度大大于80%的鋼筋筋混凝土結構構中，不得大大于0.122%。.無筋混凝土中中用熱材料拌拌制時，氯鹽鹽摻量不得大大于水泥重量量的3%。用冷材材料拌制時，氯氯鹽摻量不得得大于摻合水水重量的155%。⑥在下列情況下下，不得在鋼鋼筋混凝土結結構中摻用含含氯鹽類外加加劑：.在高濕度空氣氣環(huán)境中使用用的結構（排排出大量蒸汽汽的車間、澡澡堂、洗衣房房和經(jīng)常處于于空氣相對濕濕度大于800%的房間以以及有頂蓋的的鋼筋混凝土土蓄水池等）；；.處于水位升降降部位的結構構；.露天結構或經(jīng)經(jīng)常受水淋的的結構；.有鍍鋅鋼材或或鋁鐵相接觸觸部位的結構構，以及有外外露鋼筋預埋埋件而無防護護措施的結構構；.與含有酸、堿堿或硫酸鹽等等侵蝕性介質質相接觸的結結構；.使用冷拉鋼筋筋或冷拔低碳碳鋼絲的結構構；.薄壁結構、中中或重級工作作制吊車梁、屋屋架，落錘或或鍛錘基礎等等結構；.電解車間和直直接靠近直流流電源、高壓壓電源的結構構；.鋼筋混凝土橋橋跨結構和預預應力混凝土土的結構。⑹摻合材料的質質量控制要點點①監(jiān)理工程師檢檢查混凝土摻摻用的礦物摻摻合料，其質質量應符合《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》（GGB15966）和《用于于水泥和混凝凝土中的?；郀t礦碴粉粉》（GB//T180446）等現(xiàn)行行國家標準的的規(guī)定。監(jiān)理理工程師見證證取樣檢測摻摻合料的細度度、含水率、需需水量比、抗抗壓強度比等等指標，并檢檢查出廠合格格證和試驗報報告。②監(jiān)理工程師應應檢查摻合料料的名稱、組組分、各種特特性指標，核核查材料、最最佳摻入量的的試驗報告單單；摻合材料料標準及合格格條件必須符符合《鋼筋混混凝土及砌石石工程施工規(guī)規(guī)范》（TBBJ210）中中的有關規(guī)定定。4、混凝土及施施工⑴混凝土配合比比的審查要點點①混凝土配合比比設計應在混混凝土澆筑前前至少35天完成，在在配合比未得得到監(jiān)理工程程師批準前，不不得澆筑混凝凝土?；炷镣了玫脑牟牧习l(fā)生變化化時，必須重重新選定配合合比。混凝土土拌制前，施施工單位還應應測定砂、石石含水率，并并根據(jù)測試結結果和理論配配合比調整材材料用量，提提出施工配合合比。施工單單位每工作班班不應少于一一次，監(jiān)理工工程師進行抽抽查。②摻入外加劑的的混凝土的用用水量比普通通混凝土小，其其用水量Waa應符合國家家現(xiàn)行標準的的有關規(guī)定。對對抗凍、抗?jié)B滲等要求的混混凝土還應符符合有關規(guī)定定。③審查粉煤灰混混凝土配合比比時，監(jiān)理工工程師檢查基基準混凝土各各種材料的用用量，以及根根據(jù)選取的粉粉煤灰取代水水泥率及超量量（或等量）系系數(shù)對各種材材料用量進行行調整。詳細細計算應執(zhí)行行《粉煤灰混混凝土應用技技術規(guī)范》（GBJ146）。④監(jiān)理工程師對對泵送混凝土土配合比應按按下列規(guī)定進進行檢查：.碎石最大粒徑徑與輸送管內內徑之比宜小小于或等于11：3；卵石宜小小于或等于11:2.5；；通過0.3315mm篩篩孔的砂應不不少于15%%，砂率宜控控制在40%%~50%。.最小水泥用量量不宜少于3300kg//m3。.混凝土坍落度度宜為1000~150mmm，當炎熱熱天氣宜為1150~1880mm。.泵送混凝土輸輸送工作連續(xù)續(xù)進行。因故故間歇，在常常溫下間歇時時間不宜大于于30~400分鐘，間歇歇過久，應將將管內混凝土土排空清洗。⑤監(jiān)理工程師檢檢查混凝土拌拌合物的坍落落度，坍落度度符合設計配配合比及規(guī)范范要求；如有有調整時，需需經(jīng)監(jiān)理工程程師同意。⑵混凝土拌制的的質量控制要要點①監(jiān)理工程師巡巡視檢查混凝凝土原材料每每盤稱量的偏偏差，其偏差差值應符合下下表的規(guī)定；；原材料每盤稱量量的充許偏差差序號材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和干燥狀態(tài)態(tài)的摻合料±2%±1%2粗、細骨料±3%±2%3水、外加劑±2%±1%注：①各種衡器器應定期檢定定，每次使用用前應進行零零點校核，保保證計量準確確；②當遇雨天或或含水率有顯顯著變化時，應應增加含水率率檢測次數(shù)，并并及時調整水水和骨料的用用量。②混凝土應使用用機械拌制。凡凡是主體結構構，不得用人人工拌制。使使用機械拌制制時，監(jiān)理工工程師應檢查查延續(xù)攪拌的的最短時間，其其時間不得小小于下表的規(guī)規(guī)定?；炷翑嚢璧淖钭疃虝r間（分分鐘）攪拌機型攪拌機出料量（L）≤500＞500強制式1.01.5自落式1.52.0注：①摻有外加加劑或粉煤灰灰時攪拌時間間應適當延長長；用自落式式攪拌機攔制制細砂、機制制砂的混凝土土時，亦應酌酌量延長拌合合時間；②攪拌機超裝裝量不得超過過標定容積的的10%。⑶混凝土運輸?shù)牡馁|量控制要要點①監(jiān)理工程師檢檢查混凝土運運輸時間，混混凝土運輸應應要求以最短短的時間，從從攪拌地點運運到澆筑地點點。遠距離運運輸時，運輸輸延續(xù)時間不不宜超過規(guī)范范的規(guī)定。②監(jiān)理工程師檢檢查混凝土在在運輸過程中中的質量，混混凝土運輸過過程中不應發(fā)發(fā)生離析、漏漏漿、嚴重泌泌水及坍落度度損失過多等等現(xiàn)象；如運運至澆筑地點點的混凝土有有離析現(xiàn)象時時，必須在澆澆筑前進行二二次攪拌，但但不得加水。⑷監(jiān)理工程師控控制商品混凝凝土的質量應應符合上述各各項要求。⑸混凝土澆筑的的質量控制要要點。①在澆筑混凝土土前，監(jiān)理工工程師應首先先檢查以下內內容：.清除干凈模板板內的雜物和和鋼筋上的油油污等。.模板應用水濕濕潤，但不應應留存積水。.地基面應清理理合格，并應應采取防、排排水措施；地地基面的處理理要求：..對干燥的非非粘性土基面面，應用水濕濕潤；對未風風化的巖石，應應用水清洗，但但其表面不得得積水。..在舊混凝土土面上接灌新新混凝土前，應應對施工接縫縫面進行鑿毛毛處理，鑿毛毛應除松動的的石子或松弱弱混凝土層并并露出1/33粗骨料為宜宜，用壓力水水沖洗干凈，使使之充分濕潤潤，不積水。..混凝土澆筑筑時，宜先在在基面或舊混混凝土面上先先鋪一層厚約約15mm并與與混凝土灰砂砂比相同而水水灰比略小的的水泥砂漿（豎豎向結合面上上可刷水灰比比0.3左右的的薄水泥漿一一層），或鋪鋪一層厚約3300mm的的混凝土（其其配合比減少少10%粗骨料料），再澆筑筑混凝土。②混凝土澆筑時時的自由傾落落高度不得超超過2m。當自由由傾落高度超超過2m時，應有有滑槽、串筒筒、漏斗等器器具，或是通通過模板上預預留的孔口澆澆筑；在串筒筒料口下的混混凝土的堆積積高度不應超超過1m。③澆筑混凝土前前，監(jiān)理工程程師檢查施工工單位對模板板及支（拱）架架的交接檢驗驗記錄?；炷翝仓┕すみ^程中，監(jiān)監(jiān)理工程師應應監(jiān)督施工單單位應對模板板及支（拱）架架進行觀察和和維護；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)跑模、變形形等異常情況況時，及時采采取處理措施施，并形成記記錄。④監(jiān)理工程師應應旁站混凝土土澆筑過程，檢檢查內容如下下：.混凝土振搗應應符合施工規(guī)規(guī)范的要求。.混凝土應分層層連續(xù)澆筑，在在前一層混凝凝土開始凝固固之前，將次次層混凝土澆澆筑完畢；當當下層混凝土土初凝后澆筑筑上一層混凝凝土時，應按按施工縫進行行處理。施工工縫的位置和和處理應符合合設計和施工工技術方案的的要求，并取取得設計人員員的同意。.混凝土運輸、澆澆筑及間歇的的全部時間不不應超過混凝凝土的初凝時時間。如必須須間斷時，其其間斷應根據(jù)據(jù)環(huán)境溫度、水水泥性能、水水灰比、外加加劑類型等條條件通過試驗驗確定。⑤混凝土搗實后后24小時內，不不應使混凝土土受到外界的的振動。⑥當結構截面大大于100mm2，在前層混混凝土初凝前前不能及時澆澆筑次層混凝凝土時，允許許適當分段（塊塊）進行澆筑筑。但應符合合下列規(guī)定：：.段與段間的豎豎向接縫方向向應與結構截截面尺寸較小小的方向平行行。.上、下兩層的的豎向接縫應應互相錯開，在在水平橫縫和和豎直縫上均均應作適當?shù)牡慕娱尽?結構截面上的的分段數(shù)目應應盡量減少。⑦梁式結構混凝凝土的澆筑要要求：.普通簡支梁應應就全梁范圍圍按水平連續(xù)續(xù)澆筑混凝土土。當梁的平平面面積過大大，混凝土的的拌制、澆筑筑能力不能滿滿足時，可采采用斜向分段段水平分層的的方法連續(xù)澆澆筑，但坍落落度較大、易易離析的混凝凝土，不宜使使用此種澆筑筑方法。.當在支架上澆澆筑在跨度簡簡支梁以及在在基底剛性不不同的支架上上澆筑連續(xù)梁梁或懸臂梁時時，應符合下下列方法之一一：..混凝土澆筑筑應加速，最最初的澆筑層層在澆完全梁梁時，仍應具具有隨支架沉沉降而變形的的可塑性；..澆筑前應先先在支架上加加置相當于全全部梁體重量量的荷載，當當支架充分變變形后，再隨隨澆筑的進行行逐漸撤除預預加荷載；..經(jīng)設計同意意，可將梁分分段，按規(guī)定定順序及要求求澆筑。⑧拱梁、拱圈等等結構混凝土土的澆筑要求求：.隧道拱圈等長長筒形拱的混混凝土，應視視具體情況按按其長度方向向分節(jié)澆筑，且且分節(jié)界面應應與拱的縱向向軸線相垂直直。.連續(xù)澆筑拱梁梁混凝土或某某一節(jié)拱圈混混凝土時，應應自兩拱腳向向拱頂對稱澆澆筑，在全部部澆筑過程中中確保模板不不變形、不位位移。當混凝凝土或鋼筋混混凝土拱的跨跨度在16mm以內時，混混凝土應連續(xù)續(xù)一次灌完。.當因故中斷其其連續(xù)澆筑混混凝土時，新新舊混凝土的的接合面應垂垂直于拱的中中心線。.封頂時，拱頂頂間隔槽混凝凝土應待兩側側其它間槽均均已澆完，具具拱身混凝土土溫度接近拱拱的設計澆筑筑溫度時，方方可澆筑。封封頂時的氣溫溫及拱身混凝凝土的溫度，均均應做記錄。.當澆筑大跨度度鋼筋混凝土土拱肋時，已已安裝的縱向向鋼筋不應由由于拱架沉陷陷或其它原因因而發(fā)生變形形現(xiàn)象。鋼筋筋接頭應按設設計要求辦理理，且不應使使用沿拱肋全全長的通長鋼鋼筋。⑹混凝土養(yǎng)護的的質量控制要要點監(jiān)理工程師應按按施工技術方方案要求巡視視檢查混凝土土澆筑后的養(yǎng)養(yǎng)護措施?；旎炷琉B(yǎng)護措措施應符合下下列規(guī)定。①應在澆筑完畢畢后的12小時以內內對混凝土加加以覆蓋并保保濕養(yǎng)護。②混凝土澆水養(yǎng)養(yǎng)護的時間；；對采用硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7天；對摻用用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲等要求的混混凝土，不得得少于14天。③澆水次數(shù)應能能保持混凝土土處于濕潤狀狀態(tài)；混凝土土養(yǎng)護用水應應與拌合用水水相同。④采用塑料布覆覆蓋養(yǎng)護的混混凝土，其敞敞露的全部表表面應覆蓋嚴嚴密，并應保保持塑料布內內有凝結水。⑤混凝土強度達達到1.2MMPa前，不不得在其上踩踩踏或安裝模模板及支架。⑥當日平均氣溫溫低于5℃時，不得澆澆水。應加以以覆蓋，防止止水份蒸發(fā)或或受凍。⑺監(jiān)理工程師應應按模板拆除除的控制要點點的內容進行行檢查。模板板拆除時的混混凝土強度必必須符合設計計要求。⑻混凝土冬季施施工的質量控控制要點①當工地晝夜平平均氣溫連續(xù)續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫溫低于—3℃時，應采取取冬期施工措措施。②配制冬季施工工的混凝土，應應優(yōu)先選用硅硅酸鹽水泥或或普通硅酸鹽鹽水泥。水泥泥標號不應低低于32.55號。冬季施施工的混凝土土，宜選用較較小的水灰比比和較低的坍坍落度。③冬季澆筑的混混凝土，在受受凍前，混凝凝土的抗壓強強度不得低于于下列規(guī)定：：.用硅酸鹽小泥泥或普通硅酸酸鹽水泥制備備混凝土，為為設計強度的的30%。.礦渣硅酸鹽水水泥制備混凝凝土，為設計計強度的400%，但C15及C15以下的的混凝土，不不得低于5MMPa。.浸水凍融條件件下的混凝土土，為設計強強度的75%%。④拌制混凝土時時，骨料中不不得帶有冰雪雪及凍團。其其拌合時間，一一般為常溫施施工時間的11.5倍。⑤混凝土冬季施施工，監(jiān)理工工程師應審核核熱工計算書書，施工單位位提供的熱工工計算應包括括對原材料的的加熱，混凝凝土攪拌、運運輸、澆筑和和養(yǎng)護等方面面的計算，并并應據(jù)以施工工。采用加熱熱水的方法時時，水及骨料料的加熱溫度度應根據(jù)熱工工計算確定。⑥冬季混凝土運運輸時間應盡盡量縮短，并并應防寒保溫溫。⑦冬季混凝土澆澆筑時，監(jiān)理理工程師應注注意以下幾點點：.混凝土澆筑前前，應清除模模板及鋼筋上上的冰雪和污污垢。當環(huán)境境氣溫低于--10℃時，應將直直徑大于或等等于25mmm的鋼筋和金金屬預埋件加加熱至正常溫溫度。.冬季不得在強強凍脹性地基基上澆筑混凝凝土；在弱凍凍脹性地基土土上澆筑時，基基土應進行保保溫，以免遭遭凍。如在非非凍脹性地基基上澆筑混凝凝土時，在混混凝土受凍前前，應符合混混凝土的抗壓壓強度的規(guī)定定。.分層澆筑厚大大的整體式結結構時，已澆澆筑層的混凝凝土溫度，在在未被上一層層混凝土覆蓋蓋前，不應降降至熱工計算算的數(shù)值以下下，也不得低低于2℃。.對于裝配式結結構的接頭，澆澆筑承受內力力接頭的混凝凝土（或砂漿漿）宜先將結結合處的表面面加熱到正常常溫度。澆筑筑后的接頭混混凝土（或砂砂漿）在溫度度不超過455℃的條件下，應應養(yǎng)護至設計計要求強度。.預應力混凝土土的孔道灌漿漿，應采用標標號不低于442.5普通通水泥制配的的水泥漿；對對空隙較大的的孔道，水泥泥漿可摻入適適量的細砂，其其強度不應低低于C18號。水水泥漿的水灰灰比為0.44~0.455，攪拌后三三小時泌水率率應控制在22%，最大不不得超過3%%。⑧監(jiān)理工程師對對冬季混凝土土的養(yǎng)護應注注意以下幾點點：.當室外外溫度度不低于-115℃時，地面以以下的工程表表面系數(shù)不大大于5的結構，應應首先采用蓄蓄熱法養(yǎng)護。對對容易受凍的的結構部位要要加強保溫。當當在一定齡期期內采用蓄熱熱法達不到要要求時，可采采用蒸汽、暖暖棚、電熱等等養(yǎng)護方法。.整體澆筑的結結構，采用蒸蒸汽或電熱法法養(yǎng)護時，混混凝土升降溫溫速度，應符符合規(guī)范規(guī)定定。.蒸汽養(yǎng)護的混混凝土，采用用普通水泥，不不宜超過800℃；礦碴水泥泥可提高到885℃~95℃。.采用暖棚法養(yǎng)養(yǎng)護時，棚內內溫度不得低低于5℃，并應保持持混凝土表面面濕潤。⑨模板和保溫層層在混凝土冷冷卻至5℃后方可拆除除。當混凝土土與外界溫差差大于20℃時，拆模后后的混凝土表表面，應臨時時覆蓋，使其其緩慢冷卻。⑩冬季混凝土施施工，監(jiān)理工工程師特別要要加強質量監(jiān)監(jiān)控，除遵守守混凝土工程程質量檢查的的規(guī)定外，尚尚應檢查下列列內容：.檢查外加劑的的摻量。.測量水（包括括外加劑溶液液）和骨料的的加熱溫度和和加入攪拌時時的溫度、混混凝土自攪拌拌機中卸出的的溫度和澆筑筑的溫度。.檢查混凝土的的養(yǎng)護溫度..用蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護時——在養(yǎng)護期間間每晝夜四次次；..用蒸汽或電電加熱時——在升、降溫溫期每小時一一次，在恒溫溫期間每兩小小時一次。..室外氣溫及及周圍環(huán)境溫溫度在每晝夜夜內至少應定定時定點測量量四次。..檢查混凝土土養(yǎng)護溫度的的測定方法。⑼混凝土夏期施施工的質量控控制要點①當工地晝夜平平均氣溫高于于30℃時，應采取取夏期施工措措施。②混凝土宜選取取用水化熱較較低的水泥。當當摻用緩凝型型減水劑時，可可根據(jù)氣溫適適當增加坍落落度。③混凝土宜在棚棚內或在氣溫溫較低的早晚晚或夜間拌制制。④混凝土運輸容容器應設防曬曬設備，運輸輸時間應縮短短。⑤混凝土澆筑前前應將模板或或基底噴水濕濕潤。澆（砌砌）筑宜連續(xù)續(xù)進行，當因因故間歇時，其其允許間歇時時間應符合有有關規(guī)定。⑥混凝土澆筑速速度應加快，入入模溫度不宜宜高于30℃。⑦混凝土澆筑完完畢后，應及及時覆蓋，并并增加灑水次次數(shù)。⑽混凝土雨期施施工的質量控控制要點①注意工程材料料的防水、防防潮、特別是是水泥、外加加劑、鋼筋。②混凝土拌制、運運輸、澆筑和和養(yǎng)護必須作作好防雨措施施。③做好排水系統(tǒng)統(tǒng)的檢查，必必要時增加排排水措施。④受洪水危害的的工程應停止止施工，加強強對地基不良良地段沉陷的的觀測，防止止基坑被水浸浸泡，若被浸浸泡，應進行行換填處理。⑾混凝土驗收的的質量控制要要點①混凝土的質量量檢查和評定定應以現(xiàn)行國國家標準《混混凝土強度檢檢驗評定標準準》（GBJJ107）、《鋼鋼筋混凝土施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GBBJ204）、《鐵鐵路混凝土強強度檢驗評定定標準》（TTB104225）、《鐵鐵路混凝土及及砌石工程施施工規(guī)范》（TBJ210）、《鐵路混凝土與砌體工程施工質量的驗收標準》（TB10424）為準，分類、分批、分級進行。②結構混凝土強強度等級和彈彈性模量必須須符合設計要要求。監(jiān)理工工程師檢查混混凝土抗壓強強度和彈性模模量試驗報告告，并進行見見證取樣檢測測或平行檢驗驗。③混凝土抗壓強強度和彈性模模量試件，應應在混凝土的的澆筑地點隨隨機抽樣制作作（商品混凝凝土應在澆筑筑地點按規(guī)定定抽樣檢驗），其其試件的取樣樣與留置應符符合下列規(guī)定定：.抗壓強度標準準條件養(yǎng)護試試件的取樣與與留置：..每攔制1000盤且不超超過100mm3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；現(xiàn)澆澆樓層，每層層不少于一組組；..每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足1000盤時，取取樣不得少于于一次；..每次取樣應應至少留置一一組。..冬季施工應應增設二組與與結構同條件件養(yǎng)護的試塊塊，一組用以以檢驗混凝土土受凍前的強強度；另一組組用以檢驗轉轉入常溫養(yǎng)護護28天的強度度。與結構或或構件同條件件養(yǎng)護的受凍凍混凝土試件件，解凍后方方可試壓。.彈性模量試件件的取樣與留留置應按設計計要求和實際際需要確定。.抗壓強度同條條件養(yǎng)護試件件的取樣、養(yǎng)養(yǎng)護方式和留留置數(shù)量應符符合《鐵路工工程結構混凝凝土強度檢測測強度》（TTB102222）的規(guī)定定。④設計要求抗?jié)B滲的混凝土，還還要進行抗?jié)B滲試驗，執(zhí)行行國家標準《普普通混凝土長長期性能和耐耐久性能試驗驗方法》（GGBJ82）的的有關規(guī)定。⑤監(jiān)理工程師應應檢查混凝土土結構外形尺尺寸允許偏差差，其偏差值值應符合有關關驗標的規(guī)定定。⑥監(jiān)理工程師應應檢查混凝土土外觀質量：：混凝土結構構表面應密實實平整、顏色色均勻，且不不得有露筋、蜂蜂窩、孔洞、疏疏松、麻面和和缺棱掉角等等缺陷。⑦當混凝土試件件強度不符合合驗標時，應應請具有相應應資質的檢測測單位按有關關標準進行非非破損或芯樣樣檢驗。如經(jīng)經(jīng)檢驗仍不符符合要求，須須經(jīng)設計單位位按實際強度度驗算，可滿滿足結構安全全和使用功能能要求的，其其質量可定為為合格。如果果由于強度問問題需要加固固補強的，須須經(jīng)設計單位位提出處理方方案，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師同同意后方可施施工。處理后后須重新進行行驗收。5、預制構件⑴預制構件制作作的質量控制制要點①裝配式鋼筋混混凝土構件的的制作場地應應平整、堅實實，并有必要要的防、排水水措施，在氣氣溫變化較大大的地區(qū)應留留有伸縮縫。采采用平臥、重重疊制作構件件時，其下層層構件混凝土土的強度需達達5MPa后,方可澆筑上上層構件混凝凝土,并應有隔離離措施.②預制構件鋼筋筋、模板、混混凝土檢查與與本章的相關關內容相同。③構件澆筑完畢畢后，應標注注型號和制作作日期，對于于上下面難以以分辯的構件件應注明“上”字，并均應應標在統(tǒng)一的的位置上。④監(jiān)理工程師應應檢查預制構構件存放和運運輸時的支承承條件，存放放和運輸應符符合設計及施施工工藝要求求。⑿預制構件質量量的控制要點點①預制構件的混混凝土質量檢檢驗，除按上上面的規(guī)定進進行外，并應應符合下列規(guī)規(guī)定：.檢查構件強度度和抽檢結果果，基強度必必須符合設計計要求；.檢查構件的幾幾何尺寸；.檢查構件外觀觀質量；.生產廠家必須須有核準的資資質認證合格格證，構件應應具有標志及及合格證明書書。②出廠合格證應應就遺漏或短短缺部分按規(guī)規(guī)定現(xiàn)場抽樣樣進行結構性性能試驗、回回彈混凝土強強度，并打開開構件端部檢檢查配筋是否否符合設計要要求。③現(xiàn)場預制構件件要批量抽樣樣檢驗，進行行外觀檢查、混混凝土試驗、鋼鋼筋檢驗評定定、結構性能能試驗，要求求達到設計標標準和規(guī)范規(guī)規(guī)定。6、防水（抗?jié)B滲）混凝土⑴混凝土抗?jié)B等等級為P6以上的混凝凝土施工應采采用普通抗?jié)B滲混凝土、外外加劑抗?jié)B混混凝土。當設設計有要求時時，可采用摻摻膨脹劑抗?jié)B滲混凝土和膨膨脹水泥抗?jié)B滲混凝土。⑵監(jiān)理工程師檢檢查抗?jié)B混凝凝土所使用的的原材料應符符合下列規(guī)定定：①抗?jié)B混凝土應應采用泌水少少、水化熱低低的水泥，其其品質指標應應符合《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》（GB175）等現(xiàn)行國國家標準的規(guī)規(guī)定。②抗?jié)B混凝土施施工用粗、細細骨料除應符符合有關驗標標的規(guī)定外，細細骨料宜采用用中砂，其含含泥量不應大大于3%。粗骨料宜宜采用連續(xù)級級配骨料，其其最大料徑不不應大于40mm；含泥量不不應大于1%；泥塊含量量不應大于0.25%。⑶抗?jié)B混凝土的的配合比設計計應符合有關關驗標的規(guī)定定；抗?jié)B試驗驗時，其抗?jié)B滲壓力應比設設計要求提高高0.2Mppa，水膠比應應不大于0.60。⑷監(jiān)理工程師檢檢查抗?jié)B混凝凝土攪拌和振振搗方式，抗抗?jié)B混凝土應應采用機械攪攪拌和機械振振搗，攪拌時時間不得小于于2分鐘。⑸監(jiān)理工程師見見證取樣檢測測防水混凝土土的抗?jié)B等級級和抗壓強度度?？?jié)B混凝凝土留置強度度和抗?jié)B試件件應符合下列列規(guī)定并進行行試驗評定：：①每500m33混凝土應制制作抗?jié)B檢查查試件一次（6個）；不足500mm3時，亦應制制作抗?jié)B檢查查試件1次當使用的的材料、配合合比或施工工工藝變化時，均均應另行制作作抗?jié)B檢查試試件1次。②混凝土抗?jié)B等等級應按《普普通混凝土長長期性能和耐耐久性能試驗驗方法》（GBJ82）進行試驗驗評定，其結結果應符合設設計要求。③監(jiān)理工程師見見證取樣檢測測施工單位檢檢驗次數(shù)的20%或平行檢驗10%，但至少一一次。同時檢檢查混凝土強強度和抗?jié)B試試驗報告。⑹監(jiān)理工程師按按照設計規(guī)定定重點檢查變變形縫和施工工縫的施工質質量。⑺監(jiān)理工程師應應巡視檢查抗抗?jié)B混凝土養(yǎng)養(yǎng)護情況，抗抗?jié)B混凝土終終凝后，應立立即進行濕潤潤養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間不得少少于14天。⑻監(jiān)理工程師檢檢查抗?jié)B混凝凝土拆模時的的測溫記錄，拆拆模時結構表表面溫度與環(huán)環(huán)境氣溫之差差不得大于10℃，地下結構構部分的抗?jié)B滲混凝土，拆拆模后應及時時回填。7、噴射混凝土土⑴監(jiān)理工程師按按有關驗標的的規(guī)定檢查噴噴射混凝土所所用細骨料。⑵監(jiān)理工程師按按有關驗標的的規(guī)定檢查噴噴射混凝土所所用粗骨料。⑶噴射混凝土應應采用普通硅硅酸鹽水泥，必必要時可采用用特種水泥。噴噴射混凝土所所用液體速凝凝劑除應符合合有關驗標的的規(guī)定外，尚尚應進行與水水泥適應性和和速凝效果檢檢驗，其摻量量不宜超過水水泥質量的5%；水泥凈漿漿初凝時間不不應大于5分鐘，終凝凝時間不應大大于10分鐘。噴射射混凝土也可可按需要摻入入其它外加劑劑，其摻量應應通過試驗確確定。⑷噴射混凝土的的配合比設計計除應答合有有關驗標的規(guī)規(guī)定外，其灰灰骨比宜為1:4~11:5；水灰比宜宜為0.40~~0.50；砂率宜為45%~660%；水泥用量量不宜小于400kgg/m3，混凝土拌拌合物的坍落落度宜為80mm~~130mmm。施工前還還應試噴，根根據(jù)條件確定定合適的配合合比。⑸噴射混凝土應應優(yōu)先采用濕濕噴工藝。噴噴射混凝土宜宜采用強制式式攪拌機攪拌拌，其攪拌時時間不得小于于1.5分鐘。當無無條件時，也也可采用自落落式攪拌機，但但其攪拌時間間不得小于2分鐘。噴射射混凝土宜隨隨拌隨用。其其在運輸、存存放過程中不不得淋雨、浸浸水及混入雜雜物?；炷镣涟韬衔锏耐Ｍ７艜r間不得得大于30分鐘。⑹監(jiān)理工程師檢檢查噴射混凝凝土作業(yè)時，應應注意：①冬季施工噴射射作業(yè)的環(huán)境境溫度不得低低于5℃，混合料和和水進入噴射射機的溫度不不應低于5℃，混凝土未未達到5Mpa前，不得受受凍。②噴射混凝土的的所有機具均均應滿足施工工質量要求。③清除巖面松動動巖石及浮碴碴，必要時用用壓力水沖洗洗。巖面有漏漏、滴、滲水水時，應予以以處理，再進進行噴射混凝凝土作業(yè)。⑺監(jiān)理工程師應應抽查噴射混混凝土養(yǎng)護質質量，噴射混混凝土終凝2小時后，應應進行濕潤養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不得少于于14天。⑻監(jiān)理工程師檢檢查噴射混凝凝土的強度和和試件留置情情況；試件留留置應符合相相關規(guī)定。監(jiān)監(jiān)理工程師見見證取樣檢測測或平行檢驗驗，并檢查施施工單位的強強度試驗報告告。⑼監(jiān)理工程師在在噴射過程中中應及時檢查查噴層厚度。當當表面有松動動、開裂、下下墜、滑移等等現(xiàn)象時，應應清除重噴。⑽檢查噴射混凝凝土與巖層粘粘結情況，用用錘敲擊檢查查。當有空鼓鼓、脫殼時，應應鑿除、洗凈凈重噴。8、其它特種混混凝土⑴其它特種混凝凝土還包括特特細砂混凝土土、耐腐蝕