XXX高速公路XXX段隧道進洞專項施工技術方案

XXX高速公路XXX段隧道進洞專項施工技術方案編制：復核：審核：XXX高速公路XXX標項目經(jīng)理部201X年8月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 11.1工程簡介 11.2氣象水文地質條件 11.3現(xiàn)場平面布置 2第二章施工技術方案 42.1隧道洞口段地質情況 42.2洞口施工工藝流程 42.3施工準備 52.4截水溝施工 52.5邊仰坡施工 72.6套拱及長管棚施工 102.7洞身開挖 162.8仰拱施工 232.9施工工期安排 232.10材料及設備計劃 232.11管理及施工人員計劃 25第三章施工保證措施 273.1安全保證措施 273.2環(huán)境保證措施 313.3質量保證措施 343.4文明保證措施 36第四章進度計劃 38第五章資源使用計劃 385.1主要機械設備需求計劃 385.2主要材料的需要計劃 39第六章應急救援 396.1組織機構及職責 396.2安全事故企業(yè)上報程序 426.3主要應急預案 43第第一章工程概況1.1工程簡介本標段共有隧道兩座，XXX隧道和XXX隧道。XXX隧道為一座上、下行分離的四車道高速公路長隧道。隧道左線起訖樁號ZK61+205～ZK62+970.732，長1765.732m，縱坡為+2.260%、+1.728%的單向上坡，最大埋深210m；隧道右線起訖樁號YK61+210～YK62+975，長1765m，縱坡為+2.250%、+1.770%的單向上坡，最大埋深214m。隧道平面線型：左線進口位于直線上，接Rr-4000m圓曲線，出口位于Rr-4000m圓曲線；右線進口位于直線上，接Rr-4000m圓曲線，出口位于Rr-4000m圓曲線。ZK61+205～ZK62+970為2.0％全超高段；YK61+210～YK62+975為-2.0％全超高段。隧道左、右線測設間距25m。左、右線嘉魚端、通城端洞門分別設置為削竹式、端墻式。在隧道內共設置3處行人橫洞，2處行車橫洞。XXX隧道為一座上、下行分離的四車道高速公路長隧道。隧道左線起訖樁號ZK63+395～ZK63+975，長580m，縱坡為-2.09%單向下坡，最大埋深125m；隧道右線起訖樁號YK63+725～YK63+984.363，長562.363m，縱坡為-2.09%單向下坡，最大埋深128m。隧道平面線形：左線進口位于直線上，接A-520m緩和曲線和RI=1500m圓曲線；出口位于RI=1500m圓曲線，右線進口位于直線上，接A-520m緩和曲線和RI=1500m圓曲線；出口位于RI=1500m圓曲線。隧道左右線測設間距25m，過渡出口端16m，為小凈距隧道，左、右嘉魚端洞門設置削竹式。在隧道內共設置1處行人橫洞。1.2氣象水文地質條件1、氣象項目區(qū)屬北亞熱帶季風性濕潤氣候，氣候溫和，降水充沛，日照充足，四季分明，無霜期長。冬季盛行偏北風，偏冷干燥；夏季盛行偏南風，高溫多雨。年平均氣溫16.8℃，極端最高氣溫41.4℃，極端最低氣溫為零下15.4℃。年平均降水量1577.4毫米，年平均日照時間為1754.5小時，年平均無霜期為245-258天。主要災害性天氣有倒春寒、大暴雨、水災、洪澇及夏旱、伏旱等。2、地形、地貌隧道地形、地貌為屬于構造侵蝕低山丘陵區(qū)，地形起伏較大。隧道穿越段自然地面標高194.5～423.8m之間。進口處斜坡下部靠近坡腳地帶，坡面坡向337°左右，坡度角20°～25°，中上部地形較陡，坡角達40～50°，坡面植被發(fā)育，為喬木、毛竹及少量灌木叢。隧道出口處南西向沖溝北西側，坡面地形稍陡，坡面坡角30～40°，坡面植被較發(fā)育，多為喬木、灌木。3、地層巖性根據(jù)鉆探和地質調繪，隧址山體覆蓋層不連續(xù)發(fā)育，主要分布于坡腳及坡面凹地溝地帶，厚度不均一，部分地段坡面基層直接出露地表，坡積物主要為坡積成因的含碎石粉質粘土及碎石土。4、水文地質隧址區(qū)地下水可分為第四系松散層孔隙滯水、基巖裂隙水、巖溶裂隙水三種類型。隧址區(qū)碎屑巖淺部風化帶裂隙較發(fā)育，但受開啟性及填充物制約，水量不大對工程影響較小。碳酸鹽巖分布區(qū)，溶蝕裂隙發(fā)育，洞身處巖溶包氣帶范圍內，地下水主要為過境巖溶水。多程干燥狀，但雨季地下水發(fā)育，開挖有淋滲狀滲雨現(xiàn)象，局部分布的早期溶蝕管道，如其充泥，可能因排泄通道不暢，隧道掘進有遭遇突泥突水之危險。1.3現(xiàn)場平面布置1.3.1臨時便道從現(xiàn)有道路新修便道通往各隧道洞口，便道寬為4.5m,采用25cm厚山皮土作為基層，15cm厚泥結碎石為面層，設2%排水坡，兩側配有完善的臨時排水設施；便道每300m設一處會車道。施工期間，定期維護本合同段內的所有施工便道，確保道路暢通；并在與省道、村道交叉處設醒目的警示標志，以保證行車安全。1.3.2施工隊駐地在隧道洞口附近設置施工隊駐地，占地2000m2，按湖北省高速公路建設標準化指南要求進行布置和建設。設置相應的辦公區(qū)和生活區(qū)，保證施工人員的生活需要。1.3.3施工用電在隧道各洞口處設置630KVA兩臺變壓器；同時配備250KW、120kw、50kw發(fā)電機，作為生產(chǎn)和生活的備用電源。前期由于網(wǎng)電未接入，主要采用發(fā)電機發(fā)電。1.3.4拌合站在隧道各洞口處設置兩臺35m3/h噴射砼拌合站，占地1000m2，根據(jù)湖北省高速公路建設標準化指南要求布置和建設。按照原材料堆放區(qū)500m2、生產(chǎn)區(qū)300m2、辦公區(qū)及生活區(qū)150m2和車輛設備停放區(qū)50m2進行布置，主要供應隧道所有噴射砼，其他混凝土由黃石路拌合站供應。1.3.5鋼筋及鋼構加工廠鋼筋及鋼構加工廠設置在隧道洞口附近。占地1000m2，生產(chǎn)和制作隧道所用鋼筋及鋼構件。根據(jù)湖北省高速公路建設標準化指南要求布置和建設。原材料堆放區(qū)，成品、半成品堆放區(qū)，鋼筋網(wǎng)片加工區(qū)，格柵拱架加工區(qū)，型鋼拱架加工區(qū)。并搭設彩鋼板棚，設置5t龍門吊一臺。1.3.6臨時用水施工用水采用山泉水，在半山腰設置蓄水池，D80無縫鋼管分別將水引入隧道，以供應隧道用水，生活用水采用井水。

第二章施工技術方案2.1隧道洞口段地質情況2.1.1XXX隧道嘉魚端洞口地質情況XXX隧道嘉魚端洞口近北向下斜坡下部靠近坡腳地帶，地勢較緩，自然地面坡度20～25°坡體物質主要由殘積碎石粉砂質粘土、碎石土及強風化白云巖構成。土石方開挖等級：殘坡積含碎石粉砂質粘土，碎石土為III級，強風化白云巖為IV級。2.1.2XXX隧道通城端洞口地質情況XXX隧道通城端洞口南南西向沖溝北西岸凹坡地帶，縱向坡約175°，臨近山脊一帶地形陡峭。上覆蓋坡積層厚度較小，對坡體穩(wěn)定性影響不大。坡體主要有碳質頁巖構成，巖層產(chǎn)狀10°∠72°，與坡面成反向坡結構，有利于坡體穩(wěn)定。土石方開挖等級：殘坡積碎石土為III級，強風化碳質頁巖為IV級。2.1.3XXX隧道嘉魚端洞口地質情況XXX嘉魚端洞口地形較緩，坡體物質由殘坡積含碎石粉質粘土、碎石土及強風化碳質頁巖構成，坡體穩(wěn)定。出口處地形較陡，坡向約155°，上覆殘坡積層結構松散，受水沖刷容易流失。土石方開挖等級：強風化石英砂巖為IV級，中風化石英砂巖為III級。2.1.4施工工藝選擇根據(jù)現(xiàn)場實際地質、地形和水文特點，XXX隧道嘉魚端洞口淺埋段長，圍巖破碎軟弱。XXX隧道通城端隧道軸線與巖層走向斜交，山體對洞口形成偏壓。XXX隧道嘉魚端兩個洞口之間有泉眼，地下水豐富。根據(jù)以上特點，隧洞進洞采用的施工工藝是，先在邊仰坡以外5m設坡頂防排水系統(tǒng)，再在洞門及明洞段采用挖掘機開挖，用汽車運土，人工配合刷坡，自上而下逐步進行，邊開挖邊防護；開挖至明暗洞交界處10m距離時，預留核心土開挖（以做套拱及管棚工作平臺），且在套拱范圍內刷垂直坡，施工套拱及大管棚；然后采用三臺階七步開挖法進行暗洞開挖。2.2洞口施工工藝流程洞口施工工藝見圖3-1，“隧道洞口施工工藝流程框圖”。

圖2-1隧道洞口施工工藝流程框圖施工準備施工準備開口線放樣截水溝施工洞口開挖邊仰坡防護套拱及管棚施工洞身開挖2.3施工準備1、臨時設施建設供水：施工用水為山澗溪流水，先由水泵抽至水池然后再抽水供給施工現(xiàn)場用水點。供電：為了確保施工正常進行，配300KW發(fā)電機一臺。道路：通過原有道路通往隧道洞口便道進入施工場地。施工場地：料場、攪拌站為集中供料，洞口附近設鋼筋加工車間，噴射混凝土拌合站。兩隧道間設空壓機房、發(fā)電機房和水箱，施工場地地面用砼鋪底硬化。2、勞、材、機準備施工機械準備情況：施工機械設備已進場，并進行保養(yǎng)和調試，能夠滿足洞口工程施工需要。人員準備情況：人員已經(jīng)進場，能夠滿足施工需要。材料準備情況：洞口工程用水泥、砂、碎石、片石、Φ22鋼筋、Φ6鋼筋網(wǎng)等已準備就緒，并檢驗合格。C20噴射砼、M7.5水泥砂漿配合比試驗已完成。2.4截水溝施工2.4.1施工工藝流程圖截水溝施工工藝見圖3-2，“截水溝施工工藝流程框圖”。

圖3-2截水溝施工工藝流程框圖溝槽開挖溝槽開挖基礎檢驗溝底鋪砌溝幫砌筑勾縫溝頂抹面檢查驗收2.4.2測量放線按施工圖紙及施工技術規(guī)范要求，在邊仰坡開挖線外5m外測量選定一道截水天溝開挖施工線，截水溝施工線結合地形和地質條件沿等高線布置，可將攔截的水順暢地排向自然溝谷或水道，所選截水溝的位置、標高、形式、尺寸和縱坡符合圖紙和規(guī)范規(guī)定并報監(jiān)理工程師的批示。2.4.3截水溝溝槽開挖及清理挖機進行溝槽開挖，開挖過程中嚴格控制開挖深度，嚴禁超挖。同時注意線型的控制，確保水溝線型圓順美觀。2.4.4漿砌片石砌筑1、砂漿采用機械拌合，嚴格按照設計配比參數(shù)拌制砂漿；2、采用M7.5漿砌片石，厚度為30cm，片石無風化、表面無裂紋、污物。先砌筑溝底，后砌筑溝幫，并且要保證厚度和坡度，砂漿飽滿無空洞；3、砌體表面采用面積較大、表面較平整的片石砌筑。片石應相互咬合，縫寬小于4cm，嚴禁出現(xiàn)通縫，曲線上砌筑片石時要線條要圓順，片石在砌筑前要澆水濕潤及清除污物；4、砌筑完畢后，在砂漿凝固前進行勾縫，縫深不小于2cm。2.4.5溝頂抹面漿砌施工完畢后進行M7.5砂漿抹面，抹面要確保面層平整，無錯臺，抹面厚度要達到設計要求。對已完成的截水溝，要持續(xù)養(yǎng)生，養(yǎng)護期間保持砂漿表面濕潤，養(yǎng)生時間14天。2.5邊仰坡施工洞口成洞面邊仰坡防護采用錨、網(wǎng)、噴進行加固，錨桿采用直徑22mm長3.5m砂漿錨桿間距1.5m×1.5m，梅花型布置，鋼筋網(wǎng)采用?6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸20cm×20cm，噴射8cm厚C20砼。砂漿錨桿、2.5.1施工工藝流程圖邊仰坡施工工藝見圖3-3，“邊仰坡施工工藝流程框圖”。圖3-3邊仰坡施工工藝流程框圖測量放樣測量放樣邊仰坡開挖錨桿施作、掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土2.5.2邊仰坡開挖1、洞口邊仰坡開挖施工時，按設計圖放出中線和開挖邊線。邊仰坡施工中清除開挖面上的松碴以及其它雜物，自上而下采用人工配合挖掘機進行開挖，嚴禁上下垂直作業(yè)及掏底開挖。用挖掘機與裝載機配合裝碴，自卸汽車運碴至棄碴場。為了確保邊坡的平順和穩(wěn)定，盡量避免超、欠挖和對邊坡的過大擾動，如需爆破開挖則采用控制爆破，嚴格控制爆破參數(shù)，不得采用深眼大爆破開挖邊仰坡。邊仰坡分層開挖，控制好坡比，機械開挖時要預留20～30cm坡面厚度，人工修整清除虛土。分層噴錨支護，按設計要求及時進行防護。開挖中隨時檢查，如有滑動、開裂等現(xiàn)象，適當放緩坡度，保證邊仰坡穩(wěn)定和施工安全。2、洞口邊仰坡土石方每級開挖控制在2m左右，開挖一級支護一級，防止開挖后支護不及時引起水土流失。洞口邊仰坡坡比均為1∶0.5。2.5.3砂漿錨桿錨桿預先在洞外加工廠按設計要求加工制作，施工采用風動鑿巖機按設計要求鉆孔，達到標準后，用高壓風清除孔內巖屑；用注漿泵將水泥砂漿注入孔內，從孔底向孔口進行注漿，砂漿填充錨桿孔體積的2/3后停止注漿；及時將加工好的桿體插入孔內。錨桿施工注意事項：1、錨桿鉆孔位及孔深必須準確；錨桿要除去油污、鐵銹和雜質；錨桿體插入孔內不小于設計長度的95%，施工時預留錨桿端頭施做錨桿拉拔試驗。2、錨桿施工應在初噴砼后進行，錨桿用的水泥砂漿，其強度不應低于設計標準。錨桿孔內灌注砂漿應飽滿密實。3、錨孔安裝時要將孔內石渣清理干凈。4、錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部3天內不得懸掛重物。2.5.4掛鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用?6鋼筋加工成方格網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸20×20cm，隧道鋼筋網(wǎng)預先在洞外加工廠加工成型。鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設計要求施作。鋼筋冷拉調直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀銹蝕。安裝搭接長度為1～2個網(wǎng)格，采用焊接。鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設，與受噴面的間隙一般不大于3cm。與錨桿或其它固定裝置焊接牢固。開始噴射時，縮短噴頭至受噴面的距離，并調整噴射角度，鋼筋保護層厚度不得小于4cm。噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應及時清除。2.5.5噴射混凝土噴射砼采用自動計量拌和站拌和，濕式噴射，濕噴砼可減少回彈量，降低粉塵，提高工作效率和施工質量。噴射砼支護前撬去表面松土和欠挖部分，用高壓風清除雜物，巖石地段噴水濕潤后再行噴射砼；遇開挖面水量大時，采取措施將水集中引排。噴前對設備進行檢查和試運轉；在受噴面、各種機械設備操作場所配備充足照明及通風設備。按照設計厚度利用原有部件如錨管外露長度等，也可在巖面上打入短鋼筋，標出刻度，做為標記。砼噴射機安裝調試好后，在料斗上安裝振動篩（篩孔10mm），以避免超粒徑骨料進入噴射機。噴射時，送風之前先打開計量泵，送風后調整風壓，使之控制在0.1～0.15MPa之間，若風壓過大，粗骨料碰圍巖后會回彈；風壓小，噴射動能小，粗骨料沖不進砂漿層而脫落，都將導致回彈量增大。以砼回彈量小、表面濕潤有光澤、易粘著為度來控制噴射壓力。噴射方向與受噴面垂直，工作中噴頭與受噴面采用人工控制，與巖面方向垂直、等距噴射；若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴咀稍加偏斜，但不宜小于70°。為提高工效和保證質量，噴射作業(yè)應分片進行。為防止回彈物附著在未噴巖面上影響噴層與巖面間的粘結力，按照從下往上施噴，呈“S”形運動；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，保證砼層面平順光滑。噴射砼施工工藝見圖3-4，“濕噴砼施工工藝流程框圖”。

圖3-4濕噴砼施工工藝流程框圖2.5.6質量控制標準1、錨桿質量控制標準錨桿安裝允許偏差應符合下列規(guī)定：(1)錨桿孔的孔徑應符合設計要求。(2)錨桿孔的深度應大于錨桿長度的10cm。(3)錨桿孔距允許偏差為±15cm。(4)錨桿插入長度不得小于設計長度的95%，且應位于孔的中心。砂漿錨桿的灌注砂漿飽滿度應大于80%。2、鋼筋網(wǎng)質量控制標準(1)鋼筋網(wǎng)的混凝土保護層厚度不得小于2cm。(2)鋼筋網(wǎng)應在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于3cm。(3)網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm。(4)鋼筋網(wǎng)搭接長度應為1～2個網(wǎng)孔，允許偏差為±50mm。(5)鋼筋應冷拉調直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。3、噴射混凝土質量控制標準(1)噴射混凝土摻加外加劑后，其性能必須滿足設計要求。在使用速凝劑前，應做與水泥的相容性試驗及水泥漿凝結效果試驗，初凝不大于5min，終凝不大于10min；采用其他類型的外加劑或幾種外加劑復合使用時，也應做相應的性能試驗和使用效果試驗。(2)噴射混凝土的配合比設計應根據(jù)原材料性能、混凝土的技術條件和設計要求通過試驗選定，并應符合下列規(guī)定：1)水膠比不大于0.5。2)膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。(3)噴射混凝土的早期（1d）強度必須符合設計要求，C20噴射混凝土24h強度應不小于10MPa。(4)噴射混凝土的強度必須符合設計要求。用于檢查噴射混凝土強度的試件，應采用大板切割法制??；當不具備切割條件時也可采用邊長150mm的立方體無底試模，在其內噴射混凝土制作試件，試件成型的噴射方向應與邊墻相同,噴射混凝土標準養(yǎng)護試件的試驗齡期為28d。當對強度有懷疑時，可在混凝土噴射地點采用鉆芯取樣法隨機抽取制作試件做抗壓試驗。(5)噴射混凝土的厚度應符合設計要求，檢查點數(shù)的90%及以上應大于設計厚度。(6)噴射混凝土終凝2h后，應按施工技術方案及時采取有效措施進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。2.6套拱及長管棚施工2.6.1套拱結構套拱是在隧道明暗分界處縱向向明洞側、環(huán)向在明洞外的砼結構。XXX隧道進口端套拱縱向長2m，厚0.8m，環(huán)向由21m圓弧段加2個3m直線段組成。套拱原設計采用C25鋼筋混凝土澆筑澆筑。由于隧道洞口圍巖由殘坡積層、強～中風化白云巖構成，風化強烈，易坍塌，側壁易變形，套拱分兩次施工，第一次施工到管棚下1m處，在大管棚施工完成后再澆筑余下套拱部分。圖3-5套拱分次施工示意圖由于套拱是分段進行施工，建議在套拱內安設間距75cm的3榀18工字鋼，以保證上下套拱的連接。工字鋼之間采用φ22鋼筋進行連接，以保證工字鋼的穩(wěn)固性。在套拱內安設3榀工字鋼的情況下，套拱的結構強度、整體性已經(jīng)完全滿足施工要求。在不增加工程量的情況下取消原因鋼筋網(wǎng)片。根據(jù)設計圖套拱內側半徑為630cm。施工時考慮20cm預留變形量,即套拱實際內側半徑為650cm，外徑為730cm。施工時考慮工字鋼4cm保護層厚，及工字鋼內側半徑取654cm。工字鋼結構及節(jié)段劃分見下圖：圖3-6套拱工字鋼示意圖圖3-7套拱工字鋼分段尺寸2.6.2套拱、管棚施工工藝套拱、管棚施工工藝見圖3-8，“套拱管棚施工工藝流程框圖”。圖3-8套拱、管棚施工工藝流程框圖管棚加工管棚加工合格安裝孔口管、澆筑套拱測量放樣施工準備搭設工作平臺、鉆機就位鉆孔清孔補孔頂入管棚、安裝止?jié){塞噴混凝土封閉工作面連接注漿管路、調試壓水試驗注漿作業(yè)封孔、連接鋼架結構結束調整注漿參數(shù)漿液制備確定漿液配合比初配漿液試驗注漿初選漿液配合比原材料進場檢驗不合格不合格2.6.3套拱施工在開挖輪廓線以外施作80cm套拱，長2.0m，采用C25混凝土。套拱施工主要包含套拱開挖、工字鋼及孔口管安裝、模板支撐及模板安裝、砼澆筑及養(yǎng)護等工序。1、套拱可采用挖槽法施工。當洞口段挖方標高降至套拱頂部時，套拱大管棚作業(yè)處預留10m平臺暫不往下開挖（其它部位可照常進行土方開挖），由測量人員控制標高，放出套拱的開挖線，用挖掘機配合人工進行挖槽。2、套拱底模采用組合鋼模板，底部采用8*10cm枋木作為分配梁，并結合鋼管腳手架作為支撐體系。鋼管腳手架支撐體系滿足套拱砼施工受力要求。測量人員按照設計要求進行測量放線，將套拱輪廓線和孔口管位置放出。3、底模安裝完畢后，安放3榀18工字鋼，環(huán)向間距為75cm，縱向采用HRB335Φ22@150cm的連接鋼筋，上下共設置兩層，工字鋼要伸出低模，便于在澆筑套拱基礎時接長。4、鋼筋安裝完畢，即可安裝孔口管?？卓诠馨苍O的平面位置、外插角的準確度直接影響管棚的質量。首先在鋼筋外邊緣按50cm的間距標出導向鋼管的擺放位置，外插角按1°設置，用水準尺配合坡度板設定孔口管的外插角。孔口管牢固焊接在鋼筋上，防止?jié)仓炷習r產(chǎn)生位移。在澆筑混凝土前，將管口密封，防止混凝土堵管。5、孔口管安裝完畢，經(jīng)檢驗合格后進行混凝土的澆筑。邊澆筑邊安裝套拱頂部模板。(1)擋頭板用鋼筋拉桿拉緊，外側采用斜撐撐在土體上。頂部模板采用竹膠板，每塊模板長50cm,寬200cm。在澆筑混凝土前，設置兩排Φ16鋼筋，焊接在工字鋼骨架上，作為頂部模板的加固拉筋,鋼筋間距1m。澆筑混凝土時，每澆筑到一定層高，應停下來進行安裝模板，模板安裝的高度以便于混凝土振搗為原則，一般控制在2m左右。模板安裝完畢后，緊靠模板沿套拱環(huán)向設置鋼筋，鋼筋與拉筋的外露部位焊接以加強模板支撐。外側要用斜撐支于側面上。然后繼續(xù)澆筑混凝土，直至施工結束。(2)套拱施工完畢后，達到一定強度后及時開挖，露出鉆孔一側的混凝土面，但是預留套拱下部的核心土，以方便鉆孔施工。2.6.4管棚施工1、鉆孔平臺安裝鉆機(1)鉆機平臺用鋼管腳手架搭設，搭設平臺應一次性搭好，鉆孔由1～2臺鉆機由高孔位向低孔位進行。(2)平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質量。(3)鉆機定位：鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，反復調整，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。2、鉆孔(1)采用潛孔鉆機進行鉆孔。為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用Φ130mm。采用干鉆法。(2)巖質較好的可以一次成孔。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進。(3)鉆機開鉆時，應低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質情況逐漸調整鉆速及風壓。(4)鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。3、清孔驗孔(1)用鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔，清除浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔。(2)用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。(3)用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、外插角。4、管棚安裝(1)管棚采用Φ108×6mm熱軋無縫鋼管，環(huán)向間距為50cm，接頭用長15cm的絲扣直接對口連接，鋼管設置于襯砌拱部，管心與襯砌設計外輪廓線間距大于30cm，平行路面中線布置，要求沿隧道縱向同一橫斷面內接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。在注漿完成后，管內應用30號水泥砂漿填充。(2)鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導管四周鉆設孔徑8mm注漿孔(靠孔口1m處的棚管不鉆孔)，孔間距30cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。管棚鋼管加工成3m和6m兩種長度。鋼管兩端均預加工15cm絲扣。(3)棚管頂進采用管棚機鉆進的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導孔，然后用鉆機在人工配合下頂進鋼管。(4)管棚單序孔第一節(jié)長3m,雙序孔第一節(jié)長6m,以后每節(jié)采用6m鋼管,以此將相鄰鋼管的接頭前后錯開。保證同一橫斷面內的接頭數(shù)不大于50%。(5)對于頂不到位的鋼管應立即將其抽出，進行清孔后重新頂入。清孔時采取慢進慢出多次攢動，同時用高壓風不斷吹動。5、注漿注漿順序按由外到內，由下到上的發(fā)散――約束型進行，即先注下部孔，后注上部孔，注漿過程中，進行隔孔注漿，每次隔一序孔，然后逐步趨近，后序孔作為前期孔的檢查孔。管棚注漿液采用水泥漿液（添加水泥重量5%的水玻璃）。注漿采用分段注漿，開始用兩臺ZYB70/80D注漿泵聯(lián)合注漿，注漿時，注漿參數(shù)為：水泥漿水灰比1:1、水玻璃濃度35波美度、水玻璃模數(shù)2.4、注漿壓力：初壓0.5～1.0MPa，終壓2.0MPa，注漿壓力為0.5～2MPa。注漿時要隨時觀察泵壓及注漿數(shù)量，分析注漿是否正常，如單孔注漿量過大，仍達不到終壓的要求，可暫停該孔注漿，過4～6h用鉆機清孔后再繼續(xù)注漿，注漿要作好充分準備，要緊張有序，忙而不亂。要嚴防堵管，影響注漿質量。注漿結束后及時清除管內漿液，并用M30水泥砂漿緊密填充，增強鋼管的剛度和強度。注漿工藝和流程見圖3-9，“注漿工藝圖”和圖3-10，“注漿流程圖”。圖3-9注漿工藝圖圖3-10注漿流程圖6、管棚質量控制要點(1)導管安裝，角度方向一定準確，安裝用測量儀器控制。(2)傾角方向應與線路方向平行。(3)鋼管施工誤差徑向不大于20cm。(4)同一斷面內的接頭數(shù)量不大于50%，相鄰鋼管接頭錯開至少小于1m。(5)鉆進過程中，經(jīng)常采用儀器測量鉆進的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設計要求及時糾正。2.6.5套拱基礎施工在管棚施工完成后進行套拱基礎施工。施工工藝流程為：基槽開挖、工字鋼接長、模板安裝、混凝土澆筑。首先進行基槽的開挖，開挖時盡量避免擾動四周的土體，防止塌方。再將預留出的工字鋼進行接長，采用連接鋼板的方式接長。工字鋼接長完成后，進行模板安裝和混凝土的澆筑。2.7洞身開挖2.7.1洞身開挖方法根據(jù)洞口的地質條件隧道進洞的開挖方法為三臺階七步開挖法。三臺階七步開挖法是以弧形導坑開挖留核心土為基本模式，分上、中、下三個臺階七個開挖面，各部位的開挖與支護沿隧道縱向錯開、平行推進的隧道施工方法。2.7.2技術特點1、施工空間大，方便機械化施工，可以多作業(yè)面平行作業(yè)。部分軟巖或土質地段可以采用挖掘機直接開挖，工效較高。2、在地質條件發(fā)生變化時，便于靈活、及時地轉換施工工序，調整施工方法。3、適應不同跨度和多種斷面形式，初期支護工序操作便捷。4、在臺階法開挖的基礎上，預留核心土，左右錯開開挖，利于開挖工作面穩(wěn)定。5、當圍巖變形較大或突變時，在保證安全和滿足凈空要求的前提下，可盡快調整閉合時間。2.7.3施工工藝流程三臺階七步開挖法可分為以下主要步驟：1、上部弧形導坑環(huán)向開挖，施作拱部初期支護；2、中、下臺階左右錯開開挖，施作墻部初期支護：3、中心預留核心土開挖、隧底開挖，施做隧底初期支護。每部開挖后均應及時支護，隧底初期支護后應及時施作仰拱，盡早封閉成環(huán)。施工工藝流程見圖3-11，“洞身開挖施工工藝流程框圖”。圖3-11施工工藝流程圖監(jiān)控量測監(jiān)控量測超前支護上部弧形導坑開挖，施作初期支護斷面檢查否滿足左右側錯開開挖中臺階，施作初期支護左右側錯開開挖下臺階，施作初期支護開挖上、中、下臺階預留核心土分段開挖隧底，施作初期支護施作仰拱施作仰拱填充圍巖穩(wěn)定性評判、修正支護系數(shù)2.7.4施工步驟第1步，上部弧形導坑開挖：在拱部超前支護后進行，環(huán)向開挖上部弧形導坑，預留核心土，核心土長度宜為3～5米，寬度宜為隧道開挖寬度的1/3～1/2。開挖循環(huán)進尺應根據(jù)初期支護鋼架間距確定，最大不得超過1.5米，開挖后立即初噴3～5cm砼。上臺階開挖失跨比應大于0.3，開挖后應及時進行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護，架設鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側邊沿按下傾角30°搭設鎖腳錨桿，拱腳錨桿和鋼架牢固焊接，復噴砼至設計厚度。第2、3步，左右側中臺階開挖：開挖進尺應根據(jù)初期支護鋼架間距確定，最大不得超過1.5m，開挖高度一般為3～3.5m，左右側臺階錯開2～3m，開挖后立即初噴3～5cm砼，及時進行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護，接長鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側邊沿按下傾角30°搭設鎖腳錨桿，拱腳錨桿和鋼架牢固焊接，復噴砼至設計厚度。第4、5步，左右側下臺階開挖：開挖進尺應根據(jù)初期支護鋼架間距確定，最大不得超過1.5m，開挖高度一般為3～3.5m，左右側臺階錯開2～3m，開挖后立即初噴3～5cm砼，及時進行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護，接長鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側邊沿按下傾角30°搭設鎖腳錨桿，拱腳錨桿和鋼架牢固焊接，復噴砼至設計厚度。第6步，上中下臺階預留核心土：各臺階開挖分別開挖后及時施作仰拱初期支護，完成兩個隧道開挖、支護循環(huán)后，及時施作仰拱，仰拱分段長度宜為4～6m。第7步，隧底開挖：每循環(huán)開挖進尺長度宜為2～3m開挖后及時施作仰拱初期支護，完成兩個隧底開挖、支護循環(huán)后，及時施作仰拱，仰拱分段長度宜為4～6m。圖3-12隧道洞身開挖透視圖圖3-13隧道開步驟圖2.7.5初期支護三臺階七步開挖法的初期支護由噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼架等組成，各部分聯(lián)合受力。初期支護應在開挖后立即施作，以保護圍巖的自然承載力。初期支護見圖3-14，“初期支護施工工藝流程框圖”。圖3-14初期支護施工工藝流程框圖開挖開挖清理巖面初噴混凝土封閉巖面施作系統(tǒng)錨桿，掛鋼筋網(wǎng)安裝鋼架復噴混凝土至設計厚度量測數(shù)據(jù)分析、反饋1、初噴混凝土封閉巖面(1)初噴混凝土應在開挖后立即進行。(2)用高壓風自上而下吹凈巖面，埋設控制噴射混凝土厚度的標志釘。(3)工作面滴水或淋水時，采用鉆孔埋管做好引排水。大面積潮濕的巖面宜采用粘結性強的混凝土，通過添加外加劑、摻合劑改善混凝土性能。(4)噴射混凝土必須滿足設計強度、厚度及其與巖面粘結力要求。(5)噴射作業(yè)應分段分片依次進行，噴射作業(yè)從拱腳或墻腳自下而上進行，作業(yè)時應避免上部噴射回彈料虛掩拱(墻)腳；先找平凹洼部分，后噴射凸出部分，各部平順連接。噴頭應與受噴面垂直，噴嘴口至受噴面距離宜保持在1.0～2.0m，沿水平方向以螺旋形劃圈移動。2、系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)施做應符合下列要求(1)初噴混凝土后應及時施作錨桿，錨桿必須設置墊板。巖石隧道拱部系統(tǒng)錨桿必須帶排氣裝置，采取沿錨桿孔進漿的施工工藝。(2)鋼筋網(wǎng)可采用為φ6mm的HPB300鋼制作，網(wǎng)格尺寸采用20cm×20cm，搭接長度應為1～2個網(wǎng)格，網(wǎng)片間采用焊接方式連接。(3)鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設，其間隙不應大于3cm，鋼筋網(wǎng)應與錨桿、鋼架連接牢固，且鋼筋保護層厚度不應小于4cm。3、安裝鋼架應符合下列要求(1)拱部單元安裝工序：放樣確定鋼架基腳位置一施做定位錨桿一架設鋼架一布設縱向連接筋。(2)墻部單元安裝工序：墻腳部位鋪設槽鋼墊板一施做定位錨桿一對應拱部單元架設墻部鋼架單元一布設縱向連接筋。拱、墻部鋼架單元宜采用栓接的方式連接。(3)加強鋼架拱腳鎖腳錨桿施工，各臺階每單元鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側邊沿按下傾角30。打設4根或4根以上鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，鎖腳錨桿直徑22mm，鎖腳錨管直徑42mm，長度3．5m，以控制基腳變形。(4)施工注意事項及要求1)鋼架拱腳應架設在穩(wěn)固的基巖上或底部鋪墊槽鋼，以保證鋼架基礎穩(wěn)固。安裝前應清除基腳下的虛渣、虛土及雜物。2)鋼架安裝允許偏差：鋼架間距、橫向位置和高程與設計位置的偏差不超過±5cm，垂直度允許偏差為±2cm。3)鋼架應與縱向連接筋、鎖腳錨桿焊接牢固，以增強鋼架的整體穩(wěn)定性。4)鎖腳錨桿施工應作為施工質量控制的重點，鎖腳錨桿尾部宜加工成“L”形。鋼架連接板應采用栓接牢固連接。5)鋼架和初噴混凝土間有較大間隙時，每隔2m應采用騎馬或楔形墊塊頂緊；鋼架與圍巖的間隙不應大于5cm。4、噴射混凝土厚度應符合設計要求，二次復噴混凝土應分層噴射，每層厚宜為5～6cm。噴射混凝土表面應平順，無空鼓、裂縫、酥松，平整度宜采用2m靠尺檢查，允許偏差為側壁5cm、拱部7cm。2.7.6加強觀測和監(jiān)控量測為了能夠安全進洞，在洞口設置地表變形觀測，觀測斷面縱向間距約20～30m，每端洞口至少設置一個觀測斷面。在觀測前注意儀器校正、觀測點及基點的設置工作，在觀測過程中注意作好數(shù)據(jù)的整理和分析工作，為后續(xù)施工提供參考意見。監(jiān)控量測頻率根據(jù)至開挖面距離進行修正，根據(jù)斷面設置的位置與開挖面開挖面距量測斷面前后<24m時，1～2次／d開挖面距，量測斷面前后<60m時，1次／d開挖面距量測斷面前后>60m時，1次／周。具體項目有洞內外觀察、凈空收斂、拱頂下沉、淺埋隧道地表下沉量測，監(jiān)控量測檢測頻率見下表表3-1洞口淺埋段檢測實施項目及檢測頻率表項目名稱方法及工具布置測試時間1～15天16天～1個月1～3個月＞3個月洞內外觀察地質描述，地質羅盤、地質錘、照相機每5米一個斷面每次開挖后進行凈空收斂數(shù)顯式收斂計每10米一個斷面每斷面3對測點1～2次/天1～2次/天1～2次/周1～3次/月拱頂下沉水平儀、水準尺、鋼尺每10m一個斷面1～2次/天1～2次/天1～2次/周1～3次/月淺埋隧道地表下沉水平儀、水準尺每5米一個斷面，每洞口淺埋段3個斷面，每個斷面7個點開挖面距量測斷面前后<24m時，1～2次／d開挖面距，量測斷面前后<60m時，1次／d開挖面距量測斷面前后>60m時，1次／周2.7.7淺埋段滲水處理淺埋段滲水的處理方法有以下幾種：一、小導管注漿止水1、對滲水段進行加固處理方法，加固采用φ42×3.5mm無縫鋼管對拱頂以上部位的松散巖體進行注漿加固。φ42×3.5mm無縫鋼管長L=6m，縱環(huán)向間距為50×100cm，注漿采用雙漿液：水泥漿+水玻璃，注漿壓力為0.5～1.0Mpa，水泥漿水灰比：1：1，水泥漿水與水玻璃體積比：1：0.05,

水玻璃濃度為35波美度，模數(shù)為2.4。2、待固結注漿完成后，對滲水點位置進行確定，對滲水量進行測試，觀測水量大小，用風鉆打開滲水點，如水量大則多打幾個點。3、打開滲水點后采用HC-3.5半圓軟式透水管或彈簧管集中引排到兩側邊溝，通過邊溝引排到指定的集水坑。4、在集水坑處用抽水機集中將水抽出洞外，潛水泵根據(jù)水量大小選擇，水管采用φ200鋼管。二、深孔注漿固結止水沿隧道開挖輪廓線（含底部）按軸向輻射狀布孔（開挖面中心也布孔），進行全斷面全封閉深孔注漿固結止水，使隧道周邊及開挖面形成一個堵水帷幕（加固區(qū)），切斷地下水流通路，保持圍巖穩(wěn)定，增強施工安全。1.施工工藝（1）施工程序（2）超前地質預報對于構造復雜、水量豐富的地層，必須準確預報工作面前方20～25M范圍的工程地質和水文地質情況，以便為制定施工方案和確定注漿參數(shù)提供依據(jù)。

①鉆孔方法：利用液壓鉆孔臺車或YQ-100A施鉆深孔，在拱頂、起拱線和隧道中下部位各鉆φ76mm孔，孔深超出注漿段5m左右。

②預報內容：預測工作面前方注漿段長度范圍的地質構造和巖性、地下水出露位置和水量大小，以及圍巖變化情況。

③預報方法：采用鉆眼排碴取樣分析，記錄鉆速、水質水量變化情況以及開挖后的巖面觀測素描，綜合判斷預報前方水文、地質條件。（3）鉆孔作業(yè)①封堵墻（止?jié){墻）施工：首先按照注漿設計施工封堵墻，封堵墻設于開挖面后端，封堵墻厚0.8～1.0m，用C20砼灌注一次成型。②布孔：由測工站在工作平臺上，用紅油漆在掌子面上按設計準確畫出鉆孔位置，標注編號。③鉆孔：A.鉆孔時臺車大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動而影響施鉆精度。B.鉆機開孔時鉆速宜低，鉆深20cm后轉入正常鉆速。C.第一根鉆桿鉆完后，鑿巖機與鉆桿脫離，使用聯(lián)接套接第二根，依次接桿直至鉆到設計深度。D.鉆孔深度達到設計要求后，鑿巖機后退帶出鉆桿，人工用卡或大扳手卡緊前桿，鑿巖機反轉，松開連接套卸下鉆桿，按同樣方法依次拆卸鉆桿退出孔外。E.注漿孔角度參數(shù)：仰角、俯角、左偏角、右偏角均控制在最小3°、最大26°內。④開孔孔徑及深度：注漿孔用φ100鉆頭開孔，孔內放置長3～6m的φ86鋼管（或橡膠止?jié){塞管）做孔口管，掏孔清碴時用φ76鉆頭。注漿段長度為20m一環(huán)。⑤鉆孔深度控制：臺車大臂按設計布孔位置點對正，用簡易垂球量角器測鉆桿仰角，調整至設計角度，并在鉆桿上安裝導向指示器，控制鉆孔偏角。⑥臺車鉆孔工作參數(shù)：鑿巖臺車鉆孔作業(yè)的推進壓力2.5～4.0MPa，回轉壓力5.0～6.0MPa，沖擊壓力19～20MPa.2.8仰拱施工隧底開挖應采用全幅分段施工，上面鋪設仰拱棧橋，每循環(huán)開挖長度宜控制在2～3m。當仰拱施工滯后下部臺階開挖面30～40m時，應停止前方工作面開挖或短距離跳槽進行隧底開挖。短距離跳槽的次數(shù)不得多余3次，每次跳槽間隔不得大于10m。隧底開挖后，應及時清除虛渣、雜物、泥漿、積水，立即初噴3～5cm厚混凝土封閉巖面，按照設計要求安裝仰拱鋼架，復噴射混凝土至設計厚度，使初期支護及時閉合成環(huán)。仰拱應超前拱墻襯砌，每循環(huán)澆筑長度宜為4～6m，仰拱應采用浮放模板支架成型。仰拱混凝土應分段全幅澆筑，一次成型，不留縱向施工縫，仰拱施工縫和變形縫應設置止水帶。仰拱表面應平順，不積水。仰拱填充混凝土應在仰拱混凝土終凝后澆筑，澆筑前應清除仰拱表面的雜物和積水，連續(xù)澆筑，一次成型，不留縱向施工縫。填充混凝土強度達到5MPa后允許行人通行，達到設計強度的100％后允許車輛通行。仰拱填充表面坡度應符合設計要求，應平順、排水通暢、不積水。2.9施工工期安排截水溝施工15天。洞口開挖施工5天。邊仰坡防護施工5天。套拱施工10天。管棚施工20天。2.10材料及設備計劃1、材料使用計劃表3-2洞口工程數(shù)量表名稱單位數(shù)量開挖土石方m38229.4M7.5漿砌片石回填m3302.5隔水粘土層m3384碎石回填m32723洞口Φ22砂漿錨桿kg5304.8洞口C20噴射砼m397.2洞口HPB300鋼筋網(wǎng)kg2683.9M7.5漿砌片石水溝m399.3M7.5漿砌片石擋墻m317.6植草m21195.7洞口C15砼仰拱回填m3121.2Φ108*6有孔鋼花管kg21552.58Φ108*6無孔鋼花管kg20284.78絲扣Φ108*6鋼管kg1122.7鉆孔m2640清孔m5280M30水泥砂漿（長管棚填充）m320.06425號水泥漿液t87.46水玻璃t3.88套拱HRB335鋼筋kg5390.54套拱HPB300鋼筋kg672.6Φ127*4mm孔口管kg1601.16套拱C25砼m386.52

2、設備配備計劃表3-3機械設備配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺套）備注1氣動潛孔鉆機KSZ10022鉆孔臺架自制13鑿巖機YT-28204注漿泵ZYB70/80D25高速制漿機ZJ-40016振動棒5047鋼筋彎曲機GW4018鋼筋調直機GT6/1219砂輪切割機J3GC-400110鋼筋切斷機GQ40A111型材切割機J3G-400A型112型鋼彎制機113交流弧焊機BX1－400414裝載機ZLC50C115挖機PC220216自卸汽車417混凝土攪拌站HZS90218混凝土攪拌站JS1000219砼濕噴機TK-961220管棚鉆機XY-28-3000221空壓機20m3722電動空壓機22.11管理及施工人員計劃1、主要管理及技術人員

表3-4主要管理人員及技術人員表序號職位名稱姓名工作內容1項目經(jīng)理XXX項目全面管理工作2技術負責人XXX項目技術管理工作3試驗工程師XXX原材料檢驗、配合比選擇、混凝土控制4安全工程師XXX現(xiàn)場施工安全、環(huán)保及文明施工5隧道工程師XXX隧道施工技術控制6測量工程師XXX現(xiàn)場測量工作7測量員XXX現(xiàn)場測量工作8機械工程師XXX設備的調配、使用及維護9技術員XXX隧道施工技術控制10安全員XXX現(xiàn)場施工安全、環(huán)保及文明施工2、勞動力配備表3-5勞動力配備表序號班組每組人員組數(shù)總人數(shù)1機械班82162開挖班4283支護班62124護坡班101105管理人員52106安全員1227電工1118電氣焊工2249爆破員11210鋼筋班521011混凝土班521012合計85

第三章施工保證措施3.1安全保證措施按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標準的要求建立項目安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責任制，逐級簽訂安全承包合同。達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“負責施工必須負責安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責”。認真編制安全生產(chǎn)保證計劃和各項施工組織設計，并嚴格按保證計劃和專項施組的安全要求進行管理、實施。在編制施工技術方案的同時，相應編制各分項工程的安全技術措施，確保安全管理目標的實現(xiàn)。詳見“安全保證體系框圖”。安全保證體系思想保證提高全員意識安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術安全規(guī)則教育安全第一預防為主強有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級安全組織建立醫(yī)療保健機構建立勞動保護防疫機構有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關、人人有責制度保證各項安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動保護措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結評比制度經(jīng)濟保證包保責任制監(jiān)督檢查獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)事事講安全處處有保障目標：創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地。生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)3.1.1安全管理組織保證項目部成立安全生產(chǎn)領導小組，項目經(jīng)理為組長，項目書記、副經(jīng)理為副組長，職能部門和施工隊負責人為組員。設安全部負責項目安全監(jiān)督和日常工作。施工現(xiàn)場按5000萬產(chǎn)值配置一個安全員，專職負責所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作。作業(yè)隊設專職安全員，工班設兼職安全員，形成全員參加的安全體系。詳見“安全管理組織機構框圖”。圖3-2安全管理組織機構框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目書記總工程師工程部安全環(huán)保部各工區(qū)各協(xié)作隊伍質檢部財務合約部綜合辦設備物資部副經(jīng)理3.1.2安全保證措施1、洞口土方技術措施洞口段土石方開挖時，注意坡面的穩(wěn)定情況，應先做好洞口的防排水設施，清除洞口坡面的零星危巖落石，再進行洞口開挖，并及時做好洞口邊仰坡防護措施，盡早修建洞門及洞口段襯砌,以確保施工安全。開挖按自上而下的順序進行，防止因開挖不當造成坍塌，堅決禁止掏底開挖。洞口土石方施工時，要做好截、排水工作，并隨時注意檢查，開挖區(qū)應保持排水系統(tǒng)通暢，并與原有水系相連通。在巖石破碎土質松軟地段，開挖面不能太大，不能暴露太久，及時進行防護處理，防止坍塌傷人。做好施工中機械設備的組織指揮工作，保證道路暢通，防止發(fā)生機械碰撞、翻機、翻車及傷人事故。2、支護作業(yè)技術措施作業(yè)人員均須配帶必要的防護用品。機具設備應臵于安全地段，噴射機、注漿機、水箱必須裝臵壓力表和安全閥，定期進行耐壓試驗。發(fā)生堵管時，應及時疏通；處理堵管時，噴嘴前嚴禁站人。經(jīng)常檢查管道和接頭是否有松脫和擊穿可能，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。3、裝渣與運輸安全技術措施隧道施工空間狹窄、作業(yè)面小，運輸量大、車輛頻繁，為保證安全，必須制定一套調度、信號、避讓、洞內物料存放等制度。(1)建立有效運輸規(guī)章制度、作業(yè)標準和安全操作規(guī)程。(2)工作人員進出隧道應走預設通道，不得在運輸范圍內隨意走動；非工作人員嚴禁進入運輸場地。(3)較大坡度地段、洞口平交道、橫通道口、施工作業(yè)地段以及有障礙物地段，必須設臵明顯的標志，汽車通過以上地段時，應減速鳴號。4、施工用電安全措施(1)施工現(xiàn)場臨時用電需有施工組織設計或方案，并按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ47-88的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表及變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術檔案。(2)落實臨時用電三項技術措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值，需經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求，并定期復測，切實做好記錄。(3)施工現(xiàn)場內的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須接地、接零和使用漏電保護裝臵。(4)各種用電和照明線路由電工人員架設，采用TN-S系統(tǒng)三相五線制，并配備空氣開關和漏電保護裝臵。各種用電設備均要設臵有防雨措施和一閘一漏電保護器。(5)凡埋地電纜均在地上要有明顯標志，陸上汽車運輸及挖掘機，裝載機作業(yè)前均做詳細的技術交底。5、施工機械使用安全措施(1)機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)應設纜風繩。(2)各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設備附近設標志牌，并在操作位臵附近懸掛使用規(guī)則牌。(3)小范圍內機械與機械、機械與人同時工作時應協(xié)調配合，相互保持安全距離。6、消防安全措施(1)嚴格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和公司有關規(guī)定。落實“誰主管、誰負責”的原則，做好層級責任制，任命各級防火責任人，落實防火責任。(2)建立健全防火制度、落實各項措施。(3)加強對用火、用電管理。嚴格動火作業(yè)的審批和交底制度。凡施工期間需要動火作業(yè)時，參加動火作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行動火安全規(guī)定，配備足夠、有效的消防器材和配備高壓水泵，高壓水泵要在每天24小時內有人看管。7、夜間施工安全措施夜間施工時，配備足夠的照明設備，提供充足的光源。機械設備進行夜間作業(yè)時，儀表盤清晰可見，便于隨時掌握機械設備動狀況，要遵守交通規(guī)則，做到文明施工。加強對夜間施工工序的質量、安全控制，避免麻痹大意，減少施工隱患。

3.2環(huán)境保證措施項目經(jīng)理部建立和健全了環(huán)保、水保管理體系，確?，F(xiàn)場的施工環(huán)境。在工地設置專門的環(huán)保、水保檢查機構，配備兼職的環(huán)保、水保檢查工程師，建立完善的質量檢查制度。3.2.1環(huán)保、水保管理措施１、生態(tài)環(huán)境的保護措施⑴組織全員認真學習《水土保持方案報告》和《環(huán)境影響評價報告》，制定《環(huán)境衛(wèi)生制度》和《周圍及鄰近環(huán)境保護規(guī)則》。成立以項目經(jīng)理為組長的領導小組，并由專人負責施工環(huán)保和水保工作，使生態(tài)環(huán)境不受影響。⑵開工前組織對全體干部職工進行生態(tài)資源環(huán)境保護知識學習，增強環(huán)保意識，保證環(huán)保工程質量，采取有效措施，使施工過程對生態(tài)環(huán)境的損害程度降到最低。施工期間不影響當?shù)氐缆泛徒煌ㄔO施的使用，不影響群眾的通行方便，不影響當?shù)鼐用竦纳詈凸ぷ?。施工中采取各項有效控制措施，如爆破時采用控制爆破，不影響附近建筑物的使用安全，施工通道、棄碴場經(jīng)常進行灑水處理。⑶為了不影響沿線生態(tài)環(huán)境及防止水土流失，取土場采取必要的綠化措施。另外對路基清表土方采取集中堆放，待路基施工結束后用于邊坡綠化用料。棄土場依地形合理布設，并整平造田，且注意和周圍環(huán)境相協(xié)調。施工時按設計圖紙規(guī)則取土，避免破壞當?shù)卮嗳醯纳鷳B(tài)環(huán)境，禁止隨意亂挖亂倒，破壞環(huán)境。⑷永久性用地范圍內裸露地表義務種植植被覆蓋。工程完工后，拆除一切臨時用地范圍內的臨時生產(chǎn)生活設施，搞好租用土地復耕，綠化原有場地，恢復自然原貌。⑸開挖邊坡嚴格按設計要求及時防護，防止水土流失。⑹合理布置施工場地，生產(chǎn)、生活設施盡量布置在征地線范圍以內，少占或不占耕地，盡量不破壞原有植被，不隨意砍伐樹木，并在其周圍植草或植樹綠化，創(chuàng)建美好環(huán)境。⑺做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時打掃，垃圾定點存放，定期運到環(huán)保部門指定的位置。定點投藥，防止蚊蠅鼠蟲滋生，傳播疾病。

2、水環(huán)境的保護措施⑴為了保護環(huán)境和水源不受污染，在隧道洞口設污水處理系統(tǒng)，采用隔油沉淀池、氣浮設備和二級生化處理設施對施工廢水進行處理，達到國家環(huán)保標準后方可排放。⑵控制施工注漿使用的水泥漿等材料的泄漏，并對進入隧道排水系統(tǒng)中的注漿廢液做凈化達標處理，避免漿液污染洞外的生活、生產(chǎn)用水。⑶環(huán)保水保預案為使在本項目建設中出現(xiàn)的重大環(huán)境污染和緊急情況，做出應急準備和響應，盡可能減少環(huán)境公害，將損失結果降到最底限度，制定本應急救援預案。1)成立以項目經(jīng)理為指揮長的應急救援指揮部。2)組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內的其他人員。3)迅速控制污染源，并對污染造成的的危害進行檢測、監(jiān)測、測定事故的危害區(qū)域、污染性質及危害程度。4)針對事故對人體、水源、空氣造成的現(xiàn)實危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、消毒等措施。5)對污染事故造成的危害進行監(jiān)測、處置，直至符合國家環(huán)境保護標準。3.2.2環(huán)保水保治理成效驗證與改進對在施工中產(chǎn)生的環(huán)境因素，結合每一道施工工序，進行充分辯識，并采取有針對性的措施進行管理和控制；對在施工中產(chǎn)生的重大污染源，編制管理方案進行控制，優(yōu)化施工方案，改進施工工藝，嚴格執(zhí)行國家相關環(huán)境技術規(guī)范，切實保證我項目在施工過程中達到國家規(guī)定的環(huán)保標準。圖3-3環(huán)保、水保體系圖環(huán)保、水土保持領導小組環(huán)保、水土保持領導小組組長：項目經(jīng)理環(huán)水保責任制執(zhí)行標準環(huán)水保工作體系環(huán)水?？刂骗h(huán)水保檢查環(huán)境保護活動經(jīng)費環(huán)水保管理措施環(huán)境保護條例管理手冊各程序文件噪音污染控制生態(tài)環(huán)境保護定期檢查不定期檢查空氣污染保護水環(huán)境保護各業(yè)務部室各施工隊隊長各工班班長、監(jiān)督崗崗員現(xiàn)場環(huán)境保護與水土保持確保施工全過程環(huán)境保護水土保持目標實現(xiàn)獎懲兌現(xiàn)提高環(huán)水保意識提高環(huán)境保護、水土保持預防能力消除環(huán)水保危害植被水土保持

3.3質量保證措施3.3.1質量保證體系1、施工管理方面的質量保證措施⑴建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質量自檢模式。⑵明確項目部、工作面負責人和施工隊的質量責任，對質量層層把關，將責任落實到人。⑶所有施工及操作人員要持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。⑷及時履行工序“自檢、互檢、交接檢”的程序，及時如實地填寫交接記錄。⑸對施工質量進行“重點控制”。對施工中的弱點、難點、重點要加大管理力度。⑹對于重復次數(shù)較多，延續(xù)時間較長的作業(yè)過程，實行“動態(tài)控制”，及時掌握問題所在，采取對策，提高工程質量。2、施工生產(chǎn)方面的質量保證措施⑴施工準備階段盡快組織技術人員熟悉設計圖紙及有關規(guī)范，擬定施工組織方案，介紹有關質量標準，使所有技術人員和施工人員對質量目標做到心中有數(shù)。⑵對于施工用的各種原材料提前取樣檢驗，保證使用合格的施工材料。⑶恢復定線時，要認真與實地核對，對設計與實際不符或設計有明顯遺漏及錯誤等情況，及時向監(jiān)理工程師書面反映，以求盡快解決。⑷施工要嚴格按照規(guī)范及操作規(guī)程進行。3、發(fā)揮QC小組作用充分發(fā)揮QC小組的作用，對于疑難問題要群策群力，重點攻關，保證工程質量。4、由專職質檢員按照下表對每道工序檢驗合格后向專業(yè)監(jiān)理工程師報檢,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進行下道工序。

圖3-4質量保證體系框圖人員素質保證人員素質保證原材料質量保證檢驗測量保證設備使用費包干配件及工具費包干原材料檢驗試驗外協(xié)件檢查保證信息傳遞員信息管理員各級展開目標制定對策措施技術人員班組長質檢員安全員材料用量包干質量保證體系教育培訓保證體系組織保證體系目標管理保證體系生產(chǎn)過程質量保證體系質量檢查保證體系質量信息管理保證體系經(jīng)濟保證體系項目長負責制教育培訓工作ISO宣貫TQC領導小組項目方針目標制定施工組織施工組織健全職能機構組織標準學習建立質量信息反饋網(wǎng)絡信息源經(jīng)濟責任制各項負責人施工指揮調度機械設備保證施工工藝保證施工操作保證制度保證技術責任制質量獎懲制度崗位責任制信息反饋制度優(yōu)質工程分項工程費用包干獎金與質量掛鉤招標文件質量法規(guī)企業(yè)標準國標部標工序質量檢查保證成品檢查保證檢驗方法施工中三檢公司質檢部抽檢按規(guī)范標準試驗各分項工程檢查分項工程評分監(jiān)理業(yè)主質檢員施工員施工操作人信息處理中心項目經(jīng)理、總工信息反饋生產(chǎn)過程業(yè)主、監(jiān)理信息反饋制度項目經(jīng)理分解下達目標項目經(jīng)理組織診斷目標任務落實班組個人執(zhí)行各項質量負責人一切用數(shù)據(jù)說話加強過程控制一切以預防為主以業(yè)主為關注焦點提高質量意識管理水平和素質崗位與津貼掛鉤獎懲制度質量責任考核實行獎懲經(jīng)濟兌現(xiàn)檢查保證3.3.2質量控制要點1）導管安裝，角度方向一定準確，安裝是要用儀器測量檢測。2）傾角方向應與線路方向平行。3）鋼管施工誤差徑向不大于20cm。4）同一斷面內的接頭數(shù)量不大于50%，相鄰鋼管接頭錯開至少小于1m。5）鉆進過程中，經(jīng)常采用儀器測量鉆進的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設計要求及時糾正。3.4文明保證措施1、將文明施工措施納入施工組織設計的重要內容之一在編制施工實施細則時，把文明施工列為主要內容之一，制定出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護施工環(huán)境整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。2、加強宣傳、增強認識加強宣傳活動，統(tǒng)一思想，增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性，使廣大干部職工認識到文明施工是施工企業(yè)形象、隊伍素質的反映，是安全生產(chǎn)的保證，具體措施：在工地圍墻、宿舍外墻等其它地方，必須有反映企業(yè)精神、時代風貌的醒目宣傳標語，工地內設置宣傳欄、黑板報等宣傳陣地等等。3、場容場貌嚴格按文明施工管理的規(guī)定，采取有效措施將施工區(qū)域與非施工區(qū)域明顯的分割開，并在工地四周設置圍墻。①施工圍擋圍墻所使用的材料必須穩(wěn)固、安全、整潔、美觀并得到監(jiān)理及相關部門的批準，并及時維護，以保證設施完好。②標志牌在建設工地的主要出入口及項目監(jiān)理指定的位置施工標志牌，在整個施工期間必須保護完好，在竣工后將其拆除。④綠化施工范圍內土方若長時間不進行轉運，需在其上鋪設草籽進行綠化或鋪蓋土工濾網(wǎng)進行防護。防止揚塵。4、加強對施工現(xiàn)場的管理①工地施工圍欄時，做到整齊、美觀、牢固，門口標志醒目，按要求畫出施工現(xiàn)場總平面布置圖，標明工程名稱、施工單位、工期、工程主要負責人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。②工地主要出入口設置交通指令標志和示替燈，以確保車輛及行人的安全。③施工現(xiàn)場設置以明溝、排水管、集水池為主的排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清、泥水分離水的廢水經(jīng)PH槽調整后間接排出。④工程材料、制品構件分門別類、有條理的堆放整齊，機具設備停放整齊或安裝牢固，定機、定人保養(yǎng)，保持機容整潔，運行正常。5、工地衛(wèi)生①生活區(qū)設置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳牌責任區(qū)包干圖。②生活區(qū)進行綠化布置。③食堂衛(wèi)生。食堂四周應確保無積水，食堂內應整齊清潔所有食品必須經(jīng)過消毒，現(xiàn)場茶水供應、茶具消毒必須符合衛(wèi)生要求；炊事員必須每年進行體檢，炊事員必須持證上崗。④現(xiàn)場設醫(yī)務室，及時做好對職工衛(wèi)生防病的宣傳工作，特別是季節(jié)性流行病、傳染病，利用板報等形式向職工防病、治病的知識和方法，醫(yī)務人員對生活衛(wèi)生必須起到監(jiān)督作用，定期檢查檢查食堂飲食等衛(wèi)生情況。與就近的醫(yī)院簽訂協(xié)議，定期對職工進行體檢。⑤工地上配齊食堂、醫(yī)務室、浴室、廁所和飲用水供應點等生活設施，并制訂衛(wèi)生制度，定期進行大掃除，保持生活設施整潔和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。6、噪音控制在施工期間，必須確保產(chǎn)生的噪音不擾民，不超過周圍環(huán)境噪音的規(guī)定值。在居民區(qū)和學校圍墻內粘貼吸音材料。7、防火要求建立防火安全組織，義務消防，明確相關人員的職責，制定一套完善的防火制度和措施。8、節(jié)能減排工地用電實施一機一閘制，不浪費工地用電。施工時做到不重復作業(yè)，提高效率，縮短工期。9、治安要求加強工地治安綜合治理，做到責任到人、制度落實。第四章進度計劃XXX隧道為長隧道，為本標段的控制性工程，優(yōu)先安排開工，確保架梁施工及后續(xù)工程的施工；對于XXX隧道，采用單口掘進施工隧道，在不影響相關工程施工和總工期的情況下，按流水組織施工。XXX隧道201X年8月20日開工，201X年1月完成開挖施工，201X年5月完成二襯施工，201X年6月完成洞門及附屬工程施工。XXX隧道201X年8月20號開工，201X年9月完成開挖施工，201X年2月完成二襯施工，201X年2月完成洞門及附屬工程施工。第五章資源使用計劃5.1主要機械設備需求計劃表5-1主要機械設備需求計劃表隧道1挖掘機SY205C6201X.082裝載機XG951Ⅱ6201X.083發(fā)電機12V135AZD3201X.084空壓機4L-22/718201X.085噴漿機GSP-D6201X.086冷彎機HD-203201X.087切割機J3G-TR-4003201X.088調直機φ6~123201X.089風鉆YT2896201X.0810注漿機SJB-66201X.0811截斷機FGQ403201X.0812潛孔鉆TMY46201X.0813電焊機BXI-50018201X.0814彎曲機GW403201X.0815木工圓鋸機1035A104A6201X.0816東風汽車8T6201X.0817輸送泵三一重工6201X.0918臥式砂輪機MQ32306201X.0919襯砌臺車6201X.105.2主要材料的需要計劃表5-2主要材料需求計劃表序號名稱單位數(shù)量進場時間1工字鋼t230201X.092A3鋼板t31201X.093HRB400鋼筋Φ22t153201X.094HRB400鋼筋Φ12t97201X.095HRB400鋼筋Φ8t517201X.096HPB235鋼筋Φ6t36201X.097Φ25中空注漿錨桿t98.7201X.128Φ30*2.5mm聯(lián)接套管t14.6201X.08第六章應急救援6.1組織機構及職責項目部成立應急響應指揮小組，負責指揮及協(xié)調工作。具體分工如下：組長：XXX副組長：XXX組員：XXX(1)組長為事故應急處理小組總指揮，負責應急預案的啟動實施，小組人員分工必要時向上級單位請示啟動上級部門應急預案等。(2)副組長協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長職責，具體負責應急搶險搶救過程的組織和協(xié)調以及事后恢復生產(chǎn)。(3)在事故處理過程中，各成員必須無條件服從組長或副組長的安排，積極協(xié)助事故應急的處理。應急處理指揮小組成員的手機要24小時開通，并向全體員工公布，具體如下：表6-1應急處理小組成員序號姓名部門/職務備注1XXX負責全面工作、制定應急方案181XXXXXXXX2XXX在各自職責范圍內負責項目部應急管理181XXXXXXXX3XXX181XXXXXXXX4XXX181XXXXXXXX5XXX181XXXXXXXX6XXX181XXXXXXXX7XXX181XXXXXXXX8XXX應急物資、設備管理181XXXXXXXX9XXX181XXXXXXXX10XXX外部應急力量聯(lián)絡、協(xié)調181XXXXXXXX11XXX日常應急管理181XXXXXXXX12XXX現(xiàn)場應急救援181XXXXXXXX13XXX181XXXXXXXX14XXX181XXXXXXXX15XXX181XXXXXXXX16XXX181XXXXXXXX表6-2項目部應急裝備、物資保障編號設備名稱單位投入數(shù)量備注1挖掘機臺22裝載機臺1350T履帶吊臺2425T汽車吊臺25150KW發(fā)電機臺26鐵鍬把207編織袋個20008滅火器瓶109手電筒個1010指揮車輛臺111工字鋼噸1012水泥噸10表6-3主要外部應急力量聯(lián)系方式序號單位救助能力特點責任區(qū)域聯(lián)系方式1赤壁市縣人民醫(yī)院二級甲等有5部急救車，24小時提供服務，40分鐘到達現(xiàn)場赤壁市（XXX隧道）2鎮(zhèn)衛(wèi)生院一般骨折、縫合手術，一般級護理急救車一部，提供24小時服務上門，30分鐘到達現(xiàn)場劉醫(yī)生131XXXXXXXX3村衛(wèi)生所提供簡單處理、包扎、消毒、止血24小時上門服務，距離最近，10分鐘內可到達現(xiàn)場百花嶺村劉醫(yī)生131XXXXXXXX4赤壁市縣急救中心（醫(yī)療救助）一般級急救護理3分鐘出診有5部急救車，24小時上門服務，走319省道到達XXX隧道40分鐘車程1205赤壁消防救援消防救助、其他救助1196崇陽縣市縣人民醫(yī)院二級甲等有3部急救車，24小時提供服務上門，35分鐘可到達現(xiàn)場崇陽縣（XXX隧道）（0715）33955XX7崇陽縣急救中心（醫(yī)療救助）一般級急救護理3分鐘出診有3部急救車，24小時上門服務，走319省道到達XXX隧道50分鐘車程1208鎮(zhèn)衛(wèi)生院一般骨折、縫合手術，一般級護理提供24小時服務，（0715）38931XX9村衛(wèi)生所提供簡單處理、包扎、消毒、止血24小時服務，距離最近，15分鐘內可到達現(xiàn)場10崇陽縣消救援消防救助、其他救助119

6.2安全事故企業(yè)上報程序項目經(jīng)理根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》逐級上報處理，并在24小時之內向上級主管部門作出書面報告。事故上報流程見圖圖6-1安全生產(chǎn)事故上報流程圖發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故項目負責人事故級別進入內部處理程序第六工程分公司XX高速總監(jiān)辦XX高速項目公司XX市安監(jiān)局省交通廳質監(jiān)站 N Y Y6.3主要應急預案6.3.1車輛傷害應急預案當發(fā)生車輛傷害事故，根據(jù)事故現(xiàn)場情況，進行事故搶救，利用各種工具，設備將傷員救出，并保護事故現(xiàn)場。根據(jù)傷情對傷員進行必要的包扎，傷勢嚴重應立即轉送至所在地附近醫(yī)院或急救中心進行搶救。并由現(xiàn)場安全員報告項目經(jīng)理，啟動項目部應急救援預案。在發(fā)生人員傷亡事故上報工區(qū)應急救援指揮組的同時，應組織有一定救護常識的人員對受傷人員進行現(xiàn)場急救（人工呼吸、心臟擠壓等心肺復蘇措施）或護送傷員去醫(yī)院救治，一定要保證第一時間救治及時。物體打擊事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼救，第一位發(fā)現(xiàn)情況者要立即對傷員進行簡單搶救，并呼叫周圍人員及時通知醫(yī)療部門，并立即報告現(xiàn)場負責人（架子隊隊長或安全員）。盡可能不要移動患者，盡量當場施救。如果處在不宜救援的場所時必須將患者搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應盡量多找一些人來搬運，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運。如傷員身上有重物壓著，應立即調派裝載機、挖掘機、吊車將重物移開；由傷員身上有異物貫插情況嚴重時，應立即撥打119及120。6.3.2坍塌事故應急預案首先，在做以下?lián)尵鹊耐瑫r撥打崇陽縣人民醫(yī)院120急救中心。1、脫離電源對癥搶救當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源，迅速急救，關鍵是“快”。2、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源。3、如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源。4、可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。5、當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源，切不可直接去拉觸電者。如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息，不要走動，嚴密觀察并送醫(yī)院。6、如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，一面妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。7、如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。8、人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可當作“死人”草率從事。9、對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。10、對于假死的