XXX高速公路XXX段隧道進(jìn)洞專項施工技術(shù)方案

XXX高速公路XXX段隧道進(jìn)洞專項施工技術(shù)方案編制：復(fù)核：審核：XXX高速公路XXX標(biāo)項目經(jīng)理部201X年8月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 11.1工程簡介 11.2氣象水文地質(zhì)條件 11.3現(xiàn)場平面布置 2第二章施工技術(shù)方案 42.1隧道洞口段地質(zhì)情況 42.2洞口施工工藝流程 42.3施工準(zhǔn)備 52.4截水溝施工 52.5邊仰坡施工 72.6套拱及長管棚施工 102.7洞身開挖 162.8仰拱施工 232.9施工工期安排 232.10材料及設(shè)備計劃 232.11管理及施工人員計劃 25第三章施工保證措施 273.1安全保證措施 273.2環(huán)境保證措施 313.3質(zhì)量保證措施 343.4文明保證措施 36第四章進(jìn)度計劃 38第五章資源使用計劃 385.1主要機(jī)械設(shè)備需求計劃 385.2主要材料的需要計劃 39第六章應(yīng)急救援 396.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 396.2安全事故企業(yè)上報程序 426.3主要應(yīng)急預(yù)案 43第第一章工程概況1.1工程簡介本標(biāo)段共有隧道兩座，XXX隧道和XXX隧道。XXX隧道為一座上、下行分離的四車道高速公路長隧道。隧道左線起訖樁號ZK61+205～ZK62+970.732，長1765.732m，縱坡為+2.260%、+1.728%的單向上坡，最大埋深210m；隧道右線起訖樁號YK61+210～YK62+975，長1765m，縱坡為+2.250%、+1.770%的單向上坡，最大埋深214m。隧道平面線型：左線進(jìn)口位于直線上，接Rr-4000m圓曲線，出口位于Rr-4000m圓曲線；右線進(jìn)口位于直線上，接Rr-4000m圓曲線，出口位于Rr-4000m圓曲線。ZK61+205～ZK62+970為2.0％全超高段；YK61+210～YK62+975為-2.0％全超高段。隧道左、右線測設(shè)間距25m。左、右線嘉魚端、通城端洞門分別設(shè)置為削竹式、端墻式。在隧道內(nèi)共設(shè)置3處行人橫洞，2處行車橫洞。XXX隧道為一座上、下行分離的四車道高速公路長隧道。隧道左線起訖樁號ZK63+395～ZK63+975，長580m，縱坡為-2.09%單向下坡，最大埋深125m；隧道右線起訖樁號YK63+725～YK63+984.363，長562.363m，縱坡為-2.09%單向下坡，最大埋深128m。隧道平面線形：左線進(jìn)口位于直線上，接A-520m緩和曲線和RI=1500m圓曲線；出口位于RI=1500m圓曲線，右線進(jìn)口位于直線上，接A-520m緩和曲線和RI=1500m圓曲線；出口位于RI=1500m圓曲線。隧道左右線測設(shè)間距25m，過渡出口端16m，為小凈距隧道，左、右嘉魚端洞門設(shè)置削竹式。在隧道內(nèi)共設(shè)置1處行人橫洞。1.2氣象水文地質(zhì)條件1、氣象項目區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，氣候溫和，降水充沛，日照充足，四季分明，無霜期長。冬季盛行偏北風(fēng)，偏冷干燥；夏季盛行偏南風(fēng)，高溫多雨。年平均氣溫16.8℃，極端最高氣溫41.4℃，極端最低氣溫為零下15.4℃。年平均降水量1577.4毫米，年平均日照時間為1754.5小時，年平均無霜期為245-258天。主要災(zāi)害性天氣有倒春寒、大暴雨、水災(zāi)、洪澇及夏旱、伏旱等。2、地形、地貌隧道地形、地貌為屬于構(gòu)造侵蝕低山丘陵區(qū)，地形起伏較大。隧道穿越段自然地面標(biāo)高194.5～423.8m之間。進(jìn)口處斜坡下部靠近坡腳地帶，坡面坡向337°左右，坡度角20°～25°，中上部地形較陡，坡角達(dá)40～50°，坡面植被發(fā)育，為喬木、毛竹及少量灌木叢。隧道出口處南西向沖溝北西側(cè)，坡面地形稍陡，坡面坡角30～40°，坡面植被較發(fā)育，多為喬木、灌木。3、地層巖性根據(jù)鉆探和地質(zhì)調(diào)繪，隧址山體覆蓋層不連續(xù)發(fā)育，主要分布于坡腳及坡面凹地溝地帶，厚度不均一，部分地段坡面基層直接出露地表，坡積物主要為坡積成因的含碎石粉質(zhì)粘土及碎石土。4、水文地質(zhì)隧址區(qū)地下水可分為第四系松散層孔隙滯水、基巖裂隙水、巖溶裂隙水三種類型。隧址區(qū)碎屑巖淺部風(fēng)化帶裂隙較發(fā)育，但受開啟性及填充物制約，水量不大對工程影響較小。碳酸鹽巖分布區(qū)，溶蝕裂隙發(fā)育，洞身處巖溶包氣帶范圍內(nèi)，地下水主要為過境巖溶水。多程干燥狀，但雨季地下水發(fā)育，開挖有淋滲狀滲雨現(xiàn)象，局部分布的早期溶蝕管道，如其充泥，可能因排泄通道不暢，隧道掘進(jìn)有遭遇突泥突水之危險。1.3現(xiàn)場平面布置1.3.1臨時便道從現(xiàn)有道路新修便道通往各隧道洞口，便道寬為4.5m,采用25cm厚山皮土作為基層，15cm厚泥結(jié)碎石為面層，設(shè)2%排水坡，兩側(cè)配有完善的臨時排水設(shè)施；便道每300m設(shè)一處會車道。施工期間，定期維護(hù)本合同段內(nèi)的所有施工便道，確保道路暢通；并在與省道、村道交叉處設(shè)醒目的警示標(biāo)志，以保證行車安全。1.3.2施工隊駐地在隧道洞口附近設(shè)置施工隊駐地，占地2000m2，按湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南要求進(jìn)行布置和建設(shè)。設(shè)置相應(yīng)的辦公區(qū)和生活區(qū)，保證施工人員的生活需要。1.3.3施工用電在隧道各洞口處設(shè)置630KVA兩臺變壓器；同時配備250KW、120kw、50kw發(fā)電機(jī)，作為生產(chǎn)和生活的備用電源。前期由于網(wǎng)電未接入，主要采用發(fā)電機(jī)發(fā)電。1.3.4拌合站在隧道各洞口處設(shè)置兩臺35m3/h噴射砼拌合站，占地1000m2，根據(jù)湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南要求布置和建設(shè)。按照原材料堆放區(qū)500m2、生產(chǎn)區(qū)300m2、辦公區(qū)及生活區(qū)150m2和車輛設(shè)備停放區(qū)50m2進(jìn)行布置，主要供應(yīng)隧道所有噴射砼，其他混凝土由黃石路拌合站供應(yīng)。1.3.5鋼筋及鋼構(gòu)加工廠鋼筋及鋼構(gòu)加工廠設(shè)置在隧道洞口附近。占地1000m2，生產(chǎn)和制作隧道所用鋼筋及鋼構(gòu)件。根據(jù)湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南要求布置和建設(shè)。原材料堆放區(qū)，成品、半成品堆放區(qū)，鋼筋網(wǎng)片加工區(qū)，格柵拱架加工區(qū)，型鋼拱架加工區(qū)。并搭設(shè)彩鋼板棚，設(shè)置5t龍門吊一臺。1.3.6臨時用水施工用水采用山泉水，在半山腰設(shè)置蓄水池，D80無縫鋼管分別將水引入隧道，以供應(yīng)隧道用水，生活用水采用井水。

第二章施工技術(shù)方案2.1隧道洞口段地質(zhì)情況2.1.1XXX隧道嘉魚端洞口地質(zhì)情況XXX隧道嘉魚端洞口近北向下斜坡下部靠近坡腳地帶，地勢較緩，自然地面坡度20～25°坡體物質(zhì)主要由殘積碎石粉砂質(zhì)粘土、碎石土及強(qiáng)風(fēng)化白云巖構(gòu)成。土石方開挖等級：殘坡積含碎石粉砂質(zhì)粘土，碎石土為III級，強(qiáng)風(fēng)化白云巖為IV級。2.1.2XXX隧道通城端洞口地質(zhì)情況XXX隧道通城端洞口南南西向沖溝北西岸凹坡地帶，縱向坡約175°，臨近山脊一帶地形陡峭。上覆蓋坡積層厚度較小，對坡體穩(wěn)定性影響不大。坡體主要有碳質(zhì)頁巖構(gòu)成，巖層產(chǎn)狀10°∠72°，與坡面成反向坡結(jié)構(gòu)，有利于坡體穩(wěn)定。土石方開挖等級：殘坡積碎石土為III級，強(qiáng)風(fēng)化碳質(zhì)頁巖為IV級。2.1.3XXX隧道嘉魚端洞口地質(zhì)情況XXX嘉魚端洞口地形較緩，坡體物質(zhì)由殘坡積含碎石粉質(zhì)粘土、碎石土及強(qiáng)風(fēng)化碳質(zhì)頁巖構(gòu)成，坡體穩(wěn)定。出口處地形較陡，坡向約155°，上覆殘坡積層結(jié)構(gòu)松散，受水沖刷容易流失。土石方開挖等級：強(qiáng)風(fēng)化石英砂巖為IV級，中風(fēng)化石英砂巖為III級。2.1.4施工工藝選擇根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)、地形和水文特點(diǎn)，XXX隧道嘉魚端洞口淺埋段長，圍巖破碎軟弱。XXX隧道通城端隧道軸線與巖層走向斜交，山體對洞口形成偏壓。XXX隧道嘉魚端兩個洞口之間有泉眼，地下水豐富。根據(jù)以上特點(diǎn)，隧洞進(jìn)洞采用的施工工藝是，先在邊仰坡以外5m設(shè)坡頂防排水系統(tǒng)，再在洞門及明洞段采用挖掘機(jī)開挖，用汽車運(yùn)土，人工配合刷坡，自上而下逐步進(jìn)行，邊開挖邊防護(hù)；開挖至明暗洞交界處10m距離時，預(yù)留核心土開挖（以做套拱及管棚工作平臺），且在套拱范圍內(nèi)刷垂直坡，施工套拱及大管棚；然后采用三臺階七步開挖法進(jìn)行暗洞開挖。2.2洞口施工工藝流程洞口施工工藝見圖3-1，“隧道洞口施工工藝流程框圖”。

圖2-1隧道洞口施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備開口線放樣截水溝施工洞口開挖邊仰坡防護(hù)套拱及管棚施工洞身開挖2.3施工準(zhǔn)備1、臨時設(shè)施建設(shè)供水：施工用水為山澗溪流水，先由水泵抽至水池然后再抽水供給施工現(xiàn)場用水點(diǎn)。供電：為了確保施工正常進(jìn)行，配300KW發(fā)電機(jī)一臺。道路：通過原有道路通往隧道洞口便道進(jìn)入施工場地。施工場地：料場、攪拌站為集中供料，洞口附近設(shè)鋼筋加工車間，噴射混凝土拌合站。兩隧道間設(shè)空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房和水箱，施工場地地面用砼鋪底硬化。2、勞、材、機(jī)準(zhǔn)備施工機(jī)械準(zhǔn)備情況：施工機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場，并進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試，能夠滿足洞口工程施工需要。人員準(zhǔn)備情況：人員已經(jīng)進(jìn)場，能夠滿足施工需要。材料準(zhǔn)備情況：洞口工程用水泥、砂、碎石、片石、Φ22鋼筋、Φ6鋼筋網(wǎng)等已準(zhǔn)備就緒，并檢驗合格。C20噴射砼、M7.5水泥砂漿配合比試驗已完成。2.4截水溝施工2.4.1施工工藝流程圖截水溝施工工藝見圖3-2，“截水溝施工工藝流程框圖”。

圖3-2截水溝施工工藝流程框圖溝槽開挖溝槽開挖基礎(chǔ)檢驗溝底鋪砌溝幫砌筑勾縫溝頂抹面檢查驗收2.4.2測量放線按施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)范要求，在邊仰坡開挖線外5m外測量選定一道截水天溝開挖施工線，截水溝施工線結(jié)合地形和地質(zhì)條件沿等高線布置，可將攔截的水順暢地排向自然溝谷或水道，所選截水溝的位置、標(biāo)高、形式、尺寸和縱坡符合圖紙和規(guī)范規(guī)定并報監(jiān)理工程師的批示。2.4.3截水溝溝槽開挖及清理挖機(jī)進(jìn)行溝槽開挖，開挖過程中嚴(yán)格控制開挖深度，嚴(yán)禁超挖。同時注意線型的控制，確保水溝線型圓順美觀。2.4.4漿砌片石砌筑1、砂漿采用機(jī)械拌合，嚴(yán)格按照設(shè)計配比參數(shù)拌制砂漿；2、采用M7.5漿砌片石，厚度為30cm，片石無風(fēng)化、表面無裂紋、污物。先砌筑溝底，后砌筑溝幫，并且要保證厚度和坡度，砂漿飽滿無空洞；3、砌體表面采用面積較大、表面較平整的片石砌筑。片石應(yīng)相互咬合，縫寬小于4cm，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，曲線上砌筑片石時要線條要圓順，片石在砌筑前要澆水濕潤及清除污物；4、砌筑完畢后，在砂漿凝固前進(jìn)行勾縫，縫深不小于2cm。2.4.5溝頂抹面漿砌施工完畢后進(jìn)行M7.5砂漿抹面，抹面要確保面層平整，無錯臺，抹面厚度要達(dá)到設(shè)計要求。對已完成的截水溝，要持續(xù)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期間保持砂漿表面濕潤，養(yǎng)生時間14天。2.5邊仰坡施工洞口成洞面邊仰坡防護(hù)采用錨、網(wǎng)、噴進(jìn)行加固，錨桿采用直徑22mm長3.5m砂漿錨桿間距1.5m×1.5m，梅花型布置，鋼筋網(wǎng)采用?6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸20cm×20cm，噴射8cm厚C20砼。砂漿錨桿、2.5.1施工工藝流程圖邊仰坡施工工藝見圖3-3，“邊仰坡施工工藝流程框圖”。圖3-3邊仰坡施工工藝流程框圖測量放樣測量放樣邊仰坡開挖錨桿施作、掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土2.5.2邊仰坡開挖1、洞口邊仰坡開挖施工時，按設(shè)計圖放出中線和開挖邊線。邊仰坡施工中清除開挖面上的松碴以及其它雜物，自上而下采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)及掏底開挖。用挖掘機(jī)與裝載機(jī)配合裝碴，自卸汽車運(yùn)碴至棄碴場。為了確保邊坡的平順和穩(wěn)定，盡量避免超、欠挖和對邊坡的過大擾動，如需爆破開挖則采用控制爆破，嚴(yán)格控制爆破參數(shù)，不得采用深眼大爆破開挖邊仰坡。邊仰坡分層開挖，控制好坡比，機(jī)械開挖時要預(yù)留20～30cm坡面厚度，人工修整清除虛土。分層噴錨支護(hù)，按設(shè)計要求及時進(jìn)行防護(hù)。開挖中隨時檢查，如有滑動、開裂等現(xiàn)象，適當(dāng)放緩坡度，保證邊仰坡穩(wěn)定和施工安全。2、洞口邊仰坡土石方每級開挖控制在2m左右，開挖一級支護(hù)一級，防止開挖后支護(hù)不及時引起水土流失。洞口邊仰坡坡比均為1∶0.5。2.5.3砂漿錨桿錨桿預(yù)先在洞外加工廠按設(shè)計要求加工制作，施工采用風(fēng)動鑿巖機(jī)按設(shè)計要求鉆孔，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑；用注漿泵將水泥砂漿注入孔內(nèi)，從孔底向孔口進(jìn)行注漿，砂漿填充錨桿孔體積的2/3后停止注漿；及時將加工好的桿體插入孔內(nèi)。錨桿施工注意事項：1、錨桿鉆孔位及孔深必須準(zhǔn)確；錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)；錨桿體插入孔內(nèi)不小于設(shè)計長度的95%，施工時預(yù)留錨桿端頭施做錨桿拉拔試驗。2、錨桿施工應(yīng)在初噴砼后進(jìn)行，錨桿用的水泥砂漿，其強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實。3、錨孔安裝時要將孔內(nèi)石渣清理干凈。4、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物。2.5.4掛鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用?6鋼筋加工成方格網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸20×20cm，隧道鋼筋網(wǎng)預(yù)先在洞外加工廠加工成型。鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設(shè)計要求施作。鋼筋冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕。安裝搭接長度為1～2個網(wǎng)格，采用焊接。鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm。與錨桿或其它固定裝置焊接牢固。開始噴射時，縮短噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋保護(hù)層厚度不得小于4cm。噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應(yīng)及時清除。2.5.5噴射混凝土噴射砼采用自動計量拌和站拌和，濕式噴射，濕噴砼可減少回彈量，降低粉塵，提高工作效率和施工質(zhì)量。噴射砼支護(hù)前撬去表面松土和欠挖部分，用高壓風(fēng)清除雜物，巖石地段噴水濕潤后再行噴射砼；遇開挖面水量大時，采取措施將水集中引排。噴前對設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)；在受噴面、各種機(jī)械設(shè)備操作場所配備充足照明及通風(fēng)設(shè)備。按照設(shè)計厚度利用原有部件如錨管外露長度等，也可在巖面上打入短鋼筋，標(biāo)出刻度，做為標(biāo)記。砼噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動篩（篩孔10mm），以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)。噴射時，送風(fēng)之前先打開計量泵，送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.1～0.15MPa之間，若風(fēng)壓過大，粗骨料碰圍巖后會回彈；風(fēng)壓小，噴射動能小，粗骨料沖不進(jìn)砂漿層而脫落，都將導(dǎo)致回彈量增大。以砼回彈量小、表面濕潤有光澤、易粘著為度來控制噴射壓力。噴射方向與受噴面垂直，工作中噴頭與受噴面采用人工控制，與巖面方向垂直、等距噴射；若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴咀稍加偏斜，但不宜小于70°。為提高工效和保證質(zhì)量，噴射作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行。為防止回彈物附著在未噴巖面上影響噴層與巖面間的粘結(jié)力，按照從下往上施噴，呈“S”形運(yùn)動；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，保證砼層面平順光滑。噴射砼施工工藝見圖3-4，“濕噴砼施工工藝流程框圖”。

圖3-4濕噴砼施工工藝流程框圖2.5.6質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、錨桿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度的10cm。(3)錨桿孔距允許偏差為±15cm。(4)錨桿插入長度不得小于設(shè)計長度的95%，且應(yīng)位于孔的中心。砂漿錨桿的灌注砂漿飽滿度應(yīng)大于80%。2、鋼筋網(wǎng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不得小于2cm。(2)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于3cm。(3)網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm。(4)鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為1～2個網(wǎng)孔，允許偏差為±50mm。(5)鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。3、噴射混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1)噴射混凝土摻加外加劑后，其性能必須滿足設(shè)計要求。在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥漿凝結(jié)效果試驗，初凝不大于5min，終凝不大于10min；采用其他類型的外加劑或幾種外加劑復(fù)合使用時，也應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗和使用效果試驗。(2)噴射混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計要求通過試驗選定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)水膠比不大于0.5。2)膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。(3)噴射混凝土的早期（1d）強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，C20噴射混凝土24h強(qiáng)度應(yīng)不小于10MPa。(4)噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)采用大板切割法制?。划?dāng)不具備切割條件時也可采用邊長150mm的立方體無底試模，在其內(nèi)噴射混凝土制作試件，試件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同,噴射混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為28d。當(dāng)對強(qiáng)度有懷疑時，可在混凝土噴射地點(diǎn)采用鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗壓試驗。(5)噴射混凝土的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查點(diǎn)數(shù)的90%及以上應(yīng)大于設(shè)計厚度。(6)噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。2.6套拱及長管棚施工2.6.1套拱結(jié)構(gòu)套拱是在隧道明暗分界處縱向向明洞側(cè)、環(huán)向在明洞外的砼結(jié)構(gòu)。XXX隧道進(jìn)口端套拱縱向長2m，厚0.8m，環(huán)向由21m圓弧段加2個3m直線段組成。套拱原設(shè)計采用C25鋼筋混凝土澆筑澆筑。由于隧道洞口圍巖由殘坡積層、強(qiáng)～中風(fēng)化白云巖構(gòu)成，風(fēng)化強(qiáng)烈，易坍塌，側(cè)壁易變形，套拱分兩次施工，第一次施工到管棚下1m處，在大管棚施工完成后再澆筑余下套拱部分。圖3-5套拱分次施工示意圖由于套拱是分段進(jìn)行施工，建議在套拱內(nèi)安設(shè)間距75cm的3榀18工字鋼，以保證上下套拱的連接。工字鋼之間采用φ22鋼筋進(jìn)行連接，以保證工字鋼的穩(wěn)固性。在套拱內(nèi)安設(shè)3榀工字鋼的情況下，套拱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、整體性已經(jīng)完全滿足施工要求。在不增加工程量的情況下取消原因鋼筋網(wǎng)片。根據(jù)設(shè)計圖套拱內(nèi)側(cè)半徑為630cm。施工時考慮20cm預(yù)留變形量,即套拱實際內(nèi)側(cè)半徑為650cm，外徑為730cm。施工時考慮工字鋼4cm保護(hù)層厚，及工字鋼內(nèi)側(cè)半徑取654cm。工字鋼結(jié)構(gòu)及節(jié)段劃分見下圖：圖3-6套拱工字鋼示意圖圖3-7套拱工字鋼分段尺寸2.6.2套拱、管棚施工工藝套拱、管棚施工工藝見圖3-8，“套拱管棚施工工藝流程框圖”。圖3-8套拱、管棚施工工藝流程框圖管棚加工管棚加工合格安裝孔口管、澆筑套拱測量放樣施工準(zhǔn)備搭設(shè)工作平臺、鉆機(jī)就位鉆孔清孔補(bǔ)孔頂入管棚、安裝止?jié){塞噴混凝土封閉工作面連接注漿管路、調(diào)試壓水試驗注漿作業(yè)封孔、連接鋼架結(jié)構(gòu)結(jié)束調(diào)整注漿參數(shù)漿液制備確定漿液配合比初配漿液試驗注漿初選漿液配合比原材料進(jìn)場檢驗不合格不合格2.6.3套拱施工在開挖輪廓線以外施作80cm套拱，長2.0m，采用C25混凝土。套拱施工主要包含套拱開挖、工字鋼及孔口管安裝、模板支撐及模板安裝、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)等工序。1、套拱可采用挖槽法施工。當(dāng)洞口段挖方標(biāo)高降至套拱頂部時，套拱大管棚作業(yè)處預(yù)留10m平臺暫不往下開挖（其它部位可照常進(jìn)行土方開挖），由測量人員控制標(biāo)高，放出套拱的開挖線，用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行挖槽。2、套拱底模采用組合鋼模板，底部采用8*10cm枋木作為分配梁，并結(jié)合鋼管腳手架作為支撐體系。鋼管腳手架支撐體系滿足套拱砼施工受力要求。測量人員按照設(shè)計要求進(jìn)行測量放線，將套拱輪廓線和孔口管位置放出。3、底模安裝完畢后，安放3榀18工字鋼，環(huán)向間距為75cm，縱向采用HRB335Φ22@150cm的連接鋼筋，上下共設(shè)置兩層，工字鋼要伸出低模，便于在澆筑套拱基礎(chǔ)時接長。4、鋼筋安裝完畢，即可安裝孔口管?？卓诠馨苍O(shè)的平面位置、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。首先在鋼筋外邊緣按50cm的間距標(biāo)出導(dǎo)向鋼管的擺放位置，外插角按1°設(shè)置，用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠芾喂毯附釉阡摻钌?，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。在澆筑混凝土前，將管口密封，防止混凝土堵管。5、孔口管安裝完畢，經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行混凝土的澆筑。邊澆筑邊安裝套拱頂部模板。(1)擋頭板用鋼筋拉桿拉緊，外側(cè)采用斜撐撐在土體上。頂部模板采用竹膠板，每塊模板長50cm,寬200cm。在澆筑混凝土前，設(shè)置兩排Φ16鋼筋，焊接在工字鋼骨架上，作為頂部模板的加固拉筋,鋼筋間距1m。澆筑混凝土?xí)r，每澆筑到一定層高，應(yīng)停下來進(jìn)行安裝模板，模板安裝的高度以便于混凝土振搗為原則，一般控制在2m左右。模板安裝完畢后，緊靠模板沿套拱環(huán)向設(shè)置鋼筋，鋼筋與拉筋的外露部位焊接以加強(qiáng)模板支撐。外側(cè)要用斜撐支于側(cè)面上。然后繼續(xù)澆筑混凝土，直至施工結(jié)束。(2)套拱施工完畢后，達(dá)到一定強(qiáng)度后及時開挖，露出鉆孔一側(cè)的混凝土面，但是預(yù)留套拱下部的核心土，以方便鉆孔施工。2.6.4管棚施工1、鉆孔平臺安裝鉆機(jī)(1)鉆機(jī)平臺用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好，鉆孔由1～2臺鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。(2)平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。(3)鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。2、鉆孔(1)采用潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用Φ130mm。采用干鉆法。(2)巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。(3)鉆機(jī)開鉆時，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。(4)鉆進(jìn)過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。3、清孔驗孔(1)用鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。(2)用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。(3)用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、外插角。4、管棚安裝(1)管棚采用Φ108×6mm熱軋無縫鋼管，環(huán)向間距為50cm，接頭用長15cm的絲扣直接對口連接，鋼管設(shè)置于襯砌拱部，管心與襯砌設(shè)計外輪廓線間距大于30cm，平行路面中線布置，要求沿隧道縱向同一橫斷面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。在注漿完成后，管內(nèi)應(yīng)用30號水泥砂漿填充。(2)鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑8mm注漿孔(靠孔口1m處的棚管不鉆孔)，孔間距30cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。管棚鋼管加工成3m和6m兩種長度。鋼管兩端均預(yù)加工15cm絲扣。(3)棚管頂進(jìn)采用管棚機(jī)鉆進(jìn)的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔，然后用鉆機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。(4)管棚單序孔第一節(jié)長3m,雙序孔第一節(jié)長6m,以后每節(jié)采用6m鋼管,以此將相鄰鋼管的接頭前后錯開。保證同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%。(5)對于頂不到位的鋼管應(yīng)立即將其抽出，進(jìn)行清孔后重新頂入。清孔時采取慢進(jìn)慢出多次攢動，同時用高壓風(fēng)不斷吹動。5、注漿注漿順序按由外到內(nèi)，由下到上的發(fā)散――約束型進(jìn)行，即先注下部孔，后注上部孔，注漿過程中，進(jìn)行隔孔注漿，每次隔一序孔，然后逐步趨近，后序孔作為前期孔的檢查孔。管棚注漿液采用水泥漿液（添加水泥重量5%的水玻璃）。注漿采用分段注漿，開始用兩臺ZYB70/80D注漿泵聯(lián)合注漿，注漿時，注漿參數(shù)為：水泥漿水灰比1:1、水玻璃濃度35波美度、水玻璃模數(shù)2.4、注漿壓力：初壓0.5～1.0MPa，終壓2.0MPa，注漿壓力為0.5～2MPa。注漿時要隨時觀察泵壓及注漿數(shù)量，分析注漿是否正常，如單孔注漿量過大，仍達(dá)不到終壓的要求，可暫停該孔注漿，過4～6h用鉆機(jī)清孔后再繼續(xù)注漿，注漿要作好充分準(zhǔn)備，要緊張有序，忙而不亂。要嚴(yán)防堵管，影響注漿質(zhì)量。注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液，并用M30水泥砂漿緊密填充，增強(qiáng)鋼管的剛度和強(qiáng)度。注漿工藝和流程見圖3-9，“注漿工藝圖”和圖3-10，“注漿流程圖”。圖3-9注漿工藝圖圖3-10注漿流程圖6、管棚質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)導(dǎo)管安裝，角度方向一定準(zhǔn)確，安裝用測量儀器控制。(2)傾角方向應(yīng)與線路方向平行。(3)鋼管施工誤差徑向不大于20cm。(4)同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量不大于50%，相鄰鋼管接頭錯開至少小于1m。(5)鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常采用儀器測量鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求及時糾正。2.6.5套拱基礎(chǔ)施工在管棚施工完成后進(jìn)行套拱基礎(chǔ)施工。施工工藝流程為：基槽開挖、工字鋼接長、模板安裝、混凝土澆筑。首先進(jìn)行基槽的開挖，開挖時盡量避免擾動四周的土體，防止塌方。再將預(yù)留出的工字鋼進(jìn)行接長，采用連接鋼板的方式接長。工字鋼接長完成后，進(jìn)行模板安裝和混凝土的澆筑。2.7洞身開挖2.7.1洞身開挖方法根據(jù)洞口的地質(zhì)條件隧道進(jìn)洞的開挖方法為三臺階七步開挖法。三臺階七步開挖法是以弧形導(dǎo)坑開挖留核心土為基本模式，分上、中、下三個臺階七個開挖面，各部位的開挖與支護(hù)沿隧道縱向錯開、平行推進(jìn)的隧道施工方法。2.7.2技術(shù)特點(diǎn)1、施工空間大，方便機(jī)械化施工，可以多作業(yè)面平行作業(yè)。部分軟巖或土質(zhì)地段可以采用挖掘機(jī)直接開挖，工效較高。2、在地質(zhì)條件發(fā)生變化時，便于靈活、及時地轉(zhuǎn)換施工工序，調(diào)整施工方法。3、適應(yīng)不同跨度和多種斷面形式，初期支護(hù)工序操作便捷。4、在臺階法開挖的基礎(chǔ)上，預(yù)留核心土，左右錯開開挖，利于開挖工作面穩(wěn)定。5、當(dāng)圍巖變形較大或突變時，在保證安全和滿足凈空要求的前提下，可盡快調(diào)整閉合時間。2.7.3施工工藝流程三臺階七步開挖法可分為以下主要步驟：1、上部弧形導(dǎo)坑環(huán)向開挖，施作拱部初期支護(hù)；2、中、下臺階左右錯開開挖，施作墻部初期支護(hù)：3、中心預(yù)留核心土開挖、隧底開挖，施做隧底初期支護(hù)。每部開挖后均應(yīng)及時支護(hù)，隧底初期支護(hù)后應(yīng)及時施作仰拱，盡早封閉成環(huán)。施工工藝流程見圖3-11，“洞身開挖施工工藝流程框圖”。圖3-11施工工藝流程圖監(jiān)控量測監(jiān)控量測超前支護(hù)上部弧形導(dǎo)坑開挖，施作初期支護(hù)斷面檢查否滿足左右側(cè)錯開開挖中臺階，施作初期支護(hù)左右側(cè)錯開開挖下臺階，施作初期支護(hù)開挖上、中、下臺階預(yù)留核心土分段開挖隧底，施作初期支護(hù)施作仰拱施作仰拱填充圍巖穩(wěn)定性評判、修正支護(hù)系數(shù)2.7.4施工步驟第1步，上部弧形導(dǎo)坑開挖：在拱部超前支護(hù)后進(jìn)行，環(huán)向開挖上部弧形導(dǎo)坑，預(yù)留核心土，核心土長度宜為3～5米，寬度宜為隧道開挖寬度的1/3～1/2。開挖循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.5米，開挖后立即初噴3～5cm砼。上臺階開挖失跨比應(yīng)大于0.3，開挖后應(yīng)及時進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°搭設(shè)鎖腳錨桿，拱腳錨桿和鋼架牢固焊接，復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。第2、3步，左右側(cè)中臺階開挖：開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.5m，開挖高度一般為3～3.5m，左右側(cè)臺階錯開2～3m，開挖后立即初噴3～5cm砼，及時進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°搭設(shè)鎖腳錨桿，拱腳錨桿和鋼架牢固焊接，復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。第4、5步，左右側(cè)下臺階開挖：開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.5m，開挖高度一般為3～3.5m，左右側(cè)臺階錯開2～3m，開挖后立即初噴3～5cm砼，及時進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°搭設(shè)鎖腳錨桿，拱腳錨桿和鋼架牢固焊接，復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。第6步，上中下臺階預(yù)留核心土：各臺階開挖分別開挖后及時施作仰拱初期支護(hù)，完成兩個隧道開挖、支護(hù)循環(huán)后，及時施作仰拱，仰拱分段長度宜為4～6m。第7步，隧底開挖：每循環(huán)開挖進(jìn)尺長度宜為2～3m開挖后及時施作仰拱初期支護(hù)，完成兩個隧底開挖、支護(hù)循環(huán)后，及時施作仰拱，仰拱分段長度宜為4～6m。圖3-12隧道洞身開挖透視圖圖3-13隧道開步驟圖2.7.5初期支護(hù)三臺階七步開挖法的初期支護(hù)由噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼架等組成，各部分聯(lián)合受力。初期支護(hù)應(yīng)在開挖后立即施作，以保護(hù)圍巖的自然承載力。初期支護(hù)見圖3-14，“初期支護(hù)施工工藝流程框圖”。圖3-14初期支護(hù)施工工藝流程框圖開挖開挖清理巖面初噴混凝土封閉巖面施作系統(tǒng)錨桿，掛鋼筋網(wǎng)安裝鋼架復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度量測數(shù)據(jù)分析、反饋1、初噴混凝土封閉巖面(1)初噴混凝土應(yīng)在開挖后立即進(jìn)行。(2)用高壓風(fēng)自上而下吹凈巖面，埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志釘。(3)工作面滴水或淋水時，采用鉆孔埋管做好引排水。大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，通過添加外加劑、摻合劑改善混凝土性能。(4)噴射混凝土必須滿足設(shè)計強(qiáng)度、厚度及其與巖面粘結(jié)力要求。(5)噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射作業(yè)從拱腳或墻腳自下而上進(jìn)行，作業(yè)時應(yīng)避免上部噴射回彈料虛掩拱(墻)腳；先找平凹洼部分，后噴射凸出部分，各部平順連接。噴頭應(yīng)與受噴面垂直，噴嘴口至受噴面距離宜保持在1.0～2.0m，沿水平方向以螺旋形劃圈移動。2、系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)施做應(yīng)符合下列要求(1)初噴混凝土后應(yīng)及時施作錨桿，錨桿必須設(shè)置墊板。巖石隧道拱部系統(tǒng)錨桿必須帶排氣裝置，采取沿錨桿孔進(jìn)漿的施工工藝。(2)鋼筋網(wǎng)可采用為φ6mm的HPB300鋼制作，網(wǎng)格尺寸采用20cm×20cm，搭接長度應(yīng)為1～2個網(wǎng)格，網(wǎng)片間采用焊接方式連接。(3)鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，其間隙不應(yīng)大于3cm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿、鋼架連接牢固，且鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于4cm。3、安裝鋼架應(yīng)符合下列要求(1)拱部單元安裝工序：放樣確定鋼架基腳位置一施做定位錨桿一架設(shè)鋼架一布設(shè)縱向連接筋。(2)墻部單元安裝工序：墻腳部位鋪設(shè)槽鋼墊板一施做定位錨桿一對應(yīng)拱部單元架設(shè)墻部鋼架單元一布設(shè)縱向連接筋。拱、墻部鋼架單元宜采用栓接的方式連接。(3)加強(qiáng)鋼架拱腳鎖腳錨桿施工，各臺階每單元鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30。打設(shè)4根或4根以上鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，鎖腳錨桿直徑22mm，鎖腳錨管直徑42mm，長度3．5m，以控制基腳變形。(4)施工注意事項及要求1)鋼架拱腳應(yīng)架設(shè)在穩(wěn)固的基巖上或底部鋪墊槽鋼，以保證鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)固。安裝前應(yīng)清除基腳下的虛渣、虛土及雜物。2)鋼架安裝允許偏差：鋼架間距、橫向位置和高程與設(shè)計位置的偏差不超過±5cm，垂直度允許偏差為±2cm。3)鋼架應(yīng)與縱向連接筋、鎖腳錨桿焊接牢固，以增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性。4)鎖腳錨桿施工應(yīng)作為施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，鎖腳錨桿尾部宜加工成“L”形。鋼架連接板應(yīng)采用栓接牢固連接。5)鋼架和初噴混凝土間有較大間隙時，每隔2m應(yīng)采用騎馬或楔形墊塊頂緊；鋼架與圍巖的間隙不應(yīng)大于5cm。4、噴射混凝土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，二次復(fù)噴混凝土應(yīng)分層噴射，每層厚宜為5～6cm。噴射混凝土表面應(yīng)平順，無空鼓、裂縫、酥松，平整度宜采用2m靠尺檢查，允許偏差為側(cè)壁5cm、拱部7cm。2.7.6加強(qiáng)觀測和監(jiān)控量測為了能夠安全進(jìn)洞，在洞口設(shè)置地表變形觀測，觀測斷面縱向間距約20～30m，每端洞口至少設(shè)置一個觀測斷面。在觀測前注意儀器校正、觀測點(diǎn)及基點(diǎn)的設(shè)置工作，在觀測過程中注意作好數(shù)據(jù)的整理和分析工作，為后續(xù)施工提供參考意見。監(jiān)控量測頻率根據(jù)至開挖面距離進(jìn)行修正，根據(jù)斷面設(shè)置的位置與開挖面開挖面距量測斷面前后<24m時，1～2次／d開挖面距，量測斷面前后<60m時，1次／d開挖面距量測斷面前后>60m時，1次／周。具體項目有洞內(nèi)外觀察、凈空收斂、拱頂下沉、淺埋隧道地表下沉量測，監(jiān)控量測檢測頻率見下表表3-1洞口淺埋段檢測實施項目及檢測頻率表項目名稱方法及工具布置測試時間1～15天16天～1個月1～3個月＞3個月洞內(nèi)外觀察地質(zhì)描述，地質(zhì)羅盤、地質(zhì)錘、照相機(jī)每5米一個斷面每次開挖后進(jìn)行凈空收斂數(shù)顯式收斂計每10米一個斷面每斷面3對測點(diǎn)1～2次/天1～2次/天1～2次/周1～3次/月拱頂下沉水平儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺每10m一個斷面1～2次/天1～2次/天1～2次/周1～3次/月淺埋隧道地表下沉水平儀、水準(zhǔn)尺每5米一個斷面，每洞口淺埋段3個斷面，每個斷面7個點(diǎn)開挖面距量測斷面前后<24m時，1～2次／d開挖面距，量測斷面前后<60m時，1次／d開挖面距量測斷面前后>60m時，1次／周2.7.7淺埋段滲水處理淺埋段滲水的處理方法有以下幾種：一、小導(dǎo)管注漿止水1、對滲水段進(jìn)行加固處理方法，加固采用φ42×3.5mm無縫鋼管對拱頂以上部位的松散巖體進(jìn)行注漿加固。φ42×3.5mm無縫鋼管長L=6m，縱環(huán)向間距為50×100cm，注漿采用雙漿液：水泥漿+水玻璃，注漿壓力為0.5～1.0Mpa，水泥漿水灰比：1：1，水泥漿水與水玻璃體積比：1：0.05,

水玻璃濃度為35波美度，模數(shù)為2.4。2、待固結(jié)注漿完成后，對滲水點(diǎn)位置進(jìn)行確定，對滲水量進(jìn)行測試，觀測水量大小，用風(fēng)鉆打開滲水點(diǎn)，如水量大則多打幾個點(diǎn)。3、打開滲水點(diǎn)后采用HC-3.5半圓軟式透水管或彈簧管集中引排到兩側(cè)邊溝，通過邊溝引排到指定的集水坑。4、在集水坑處用抽水機(jī)集中將水抽出洞外，潛水泵根據(jù)水量大小選擇，水管采用φ200鋼管。二、深孔注漿固結(jié)止水沿隧道開挖輪廓線（含底部）按軸向輻射狀布孔（開挖面中心也布孔），進(jìn)行全斷面全封閉深孔注漿固結(jié)止水，使隧道周邊及開挖面形成一個堵水帷幕（加固區(qū)），切斷地下水流通路，保持圍巖穩(wěn)定，增強(qiáng)施工安全。1.施工工藝（1）施工程序（2）超前地質(zhì)預(yù)報對于構(gòu)造復(fù)雜、水量豐富的地層，必須準(zhǔn)確預(yù)報工作面前方20～25M范圍的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，以便為制定施工方案和確定注漿參數(shù)提供依據(jù)。

①鉆孔方法：利用液壓鉆孔臺車或YQ-100A施鉆深孔，在拱頂、起拱線和隧道中下部位各鉆φ76mm孔，孔深超出注漿段5m左右。

②預(yù)報內(nèi)容：預(yù)測工作面前方注漿段長度范圍的地質(zhì)構(gòu)造和巖性、地下水出露位置和水量大小，以及圍巖變化情況。

③預(yù)報方法：采用鉆眼排碴取樣分析，記錄鉆速、水質(zhì)水量變化情況以及開挖后的巖面觀測素描，綜合判斷預(yù)報前方水文、地質(zhì)條件。（3）鉆孔作業(yè)①封堵墻（止?jié){墻）施工：首先按照注漿設(shè)計施工封堵墻，封堵墻設(shè)于開挖面后端，封堵墻厚0.8～1.0m，用C20砼灌注一次成型。②布孔：由測工站在工作平臺上，用紅油漆在掌子面上按設(shè)計準(zhǔn)確畫出鉆孔位置，標(biāo)注編號。③鉆孔：A.鉆孔時臺車大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動而影響施鉆精度。B.鉆機(jī)開孔時鉆速宜低，鉆深20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。C.第一根鉆桿鉆完后，鑿巖機(jī)與鉆桿脫離，使用聯(lián)接套接第二根，依次接桿直至鉆到設(shè)計深度。D.鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求后，鑿巖機(jī)后退帶出鉆桿，人工用卡或大扳手卡緊前桿，鑿巖機(jī)反轉(zhuǎn)，松開連接套卸下鉆桿，按同樣方法依次拆卸鉆桿退出孔外。E.注漿孔角度參數(shù)：仰角、俯角、左偏角、右偏角均控制在最小3°、最大26°內(nèi)。④開孔孔徑及深度：注漿孔用φ100鉆頭開孔，孔內(nèi)放置長3～6m的φ86鋼管（或橡膠止?jié){塞管）做孔口管，掏孔清碴時用φ76鉆頭。注漿段長度為20m一環(huán)。⑤鉆孔深度控制：臺車大臂按設(shè)計布孔位置點(diǎn)對正，用簡易垂球量角器測鉆桿仰角，調(diào)整至設(shè)計角度，并在鉆桿上安裝導(dǎo)向指示器，控制鉆孔偏角。⑥臺車鉆孔工作參數(shù)：鑿巖臺車鉆孔作業(yè)的推進(jìn)壓力2.5～4.0MPa，回轉(zhuǎn)壓力5.0～6.0MPa，沖擊壓力19～20MPa.2.8仰拱施工隧底開挖應(yīng)采用全幅分段施工，上面鋪設(shè)仰拱棧橋，每循環(huán)開挖長度宜控制在2～3m。當(dāng)仰拱施工滯后下部臺階開挖面30～40m時，應(yīng)停止前方工作面開挖或短距離跳槽進(jìn)行隧底開挖。短距離跳槽的次數(shù)不得多余3次，每次跳槽間隔不得大于10m。隧底開挖后，應(yīng)及時清除虛渣、雜物、泥漿、積水，立即初噴3～5cm厚混凝土封閉巖面，按照設(shè)計要求安裝仰拱鋼架，復(fù)噴射混凝土至設(shè)計厚度，使初期支護(hù)及時閉合成環(huán)。仰拱應(yīng)超前拱墻襯砌，每循環(huán)澆筑長度宜為4～6m，仰拱應(yīng)采用浮放模板支架成型。仰拱混凝土應(yīng)分段全幅澆筑，一次成型，不留縱向施工縫，仰拱施工縫和變形縫應(yīng)設(shè)置止水帶。仰拱表面應(yīng)平順，不積水。仰拱填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后澆筑，澆筑前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水，連續(xù)澆筑，一次成型，不留縱向施工縫。填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％后允許車輛通行。仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)平順、排水通暢、不積水。2.9施工工期安排截水溝施工15天。洞口開挖施工5天。邊仰坡防護(hù)施工5天。套拱施工10天。管棚施工20天。2.10材料及設(shè)備計劃1、材料使用計劃表3-2洞口工程數(shù)量表名稱單位數(shù)量開挖土石方m38229.4M7.5漿砌片石回填m3302.5隔水粘土層m3384碎石回填m32723洞口Φ22砂漿錨桿kg5304.8洞口C20噴射砼m397.2洞口HPB300鋼筋網(wǎng)kg2683.9M7.5漿砌片石水溝m399.3M7.5漿砌片石擋墻m317.6植草m21195.7洞口C15砼仰拱回填m3121.2Φ108*6有孔鋼花管kg21552.58Φ108*6無孔鋼花管kg20284.78絲扣Φ108*6鋼管kg1122.7鉆孔m2640清孔m5280M30水泥砂漿（長管棚填充）m320.06425號水泥漿液t87.46水玻璃t3.88套拱HRB335鋼筋kg5390.54套拱HPB300鋼筋kg672.6Φ127*4mm孔口管kg1601.16套拱C25砼m386.52

2、設(shè)備配備計劃表3-3機(jī)械設(shè)備配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺套）備注1氣動潛孔鉆機(jī)KSZ10022鉆孔臺架自制13鑿巖機(jī)YT-28204注漿泵ZYB70/80D25高速制漿機(jī)ZJ-40016振動棒5047鋼筋彎曲機(jī)GW4018鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/1219砂輪切割機(jī)J3GC-400110鋼筋切斷機(jī)GQ40A111型材切割機(jī)J3G-400A型112型鋼彎制機(jī)113交流弧焊機(jī)BX1－400414裝載機(jī)ZLC50C115挖機(jī)PC220216自卸汽車417混凝土攪拌站HZS90218混凝土攪拌站JS1000219砼濕噴機(jī)TK-961220管棚鉆機(jī)XY-28-3000221空壓機(jī)20m3722電動空壓機(jī)22.11管理及施工人員計劃1、主要管理及技術(shù)人員

表3-4主要管理人員及技術(shù)人員表序號職位名稱姓名工作內(nèi)容1項目經(jīng)理XXX項目全面管理工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX項目技術(shù)管理工作3試驗工程師XXX原材料檢驗、配合比選擇、混凝土控制4安全工程師XXX現(xiàn)場施工安全、環(huán)保及文明施工5隧道工程師XXX隧道施工技術(shù)控制6測量工程師XXX現(xiàn)場測量工作7測量員XXX現(xiàn)場測量工作8機(jī)械工程師XXX設(shè)備的調(diào)配、使用及維護(hù)9技術(shù)員XXX隧道施工技術(shù)控制10安全員XXX現(xiàn)場施工安全、環(huán)保及文明施工2、勞動力配備表3-5勞動力配備表序號班組每組人員組數(shù)總?cè)藬?shù)1機(jī)械班82162開挖班4283支護(hù)班62124護(hù)坡班101105管理人員52106安全員1227電工1118電氣焊工2249爆破員11210鋼筋班521011混凝土班521012合計85

第三章施工保證措施3.1安全保證措施按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項目安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責(zé)任制，逐級簽訂安全承包合同。達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“負(fù)責(zé)施工必須負(fù)責(zé)安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。認(rèn)真編制安全生產(chǎn)保證計劃和各項施工組織設(shè)計，并嚴(yán)格按保證計劃和專項施組的安全要求進(jìn)行管理、實施。在編制施工技術(shù)方案的同時，相應(yīng)編制各分項工程的安全技術(shù)措施，確保安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)。詳見“安全保證體系框圖”。安全保證體系思想保證提高全員意識安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則教育安全第一預(yù)防為主強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級安全組織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障目標(biāo)：創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)3.1.1安全管理組織保證項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，項目書記、副經(jīng)理為副組長，職能部門和施工隊負(fù)責(zé)人為組員。設(shè)安全部負(fù)責(zé)項目安全監(jiān)督和日常工作。施工現(xiàn)場按5000萬產(chǎn)值配置一個安全員，專職負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作。作業(yè)隊設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，形成全員參加的安全體系。詳見“安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖”。圖3-2安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目書記總工程師工程部安全環(huán)保部各工區(qū)各協(xié)作隊伍質(zhì)檢部財務(wù)合約部綜合辦設(shè)備物資部副經(jīng)理3.1.2安全保證措施1、洞口土方技術(shù)措施洞口段土石方開挖時，注意坡面的穩(wěn)定情況，應(yīng)先做好洞口的防排水設(shè)施，清除洞口坡面的零星危巖落石，再進(jìn)行洞口開挖，并及時做好洞口邊仰坡防護(hù)措施，盡早修建洞門及洞口段襯砌,以確保施工安全。開挖按自上而下的順序進(jìn)行，防止因開挖不當(dāng)造成坍塌，堅決禁止掏底開挖。洞口土石方施工時，要做好截、排水工作，并隨時注意檢查，開挖區(qū)應(yīng)保持排水系統(tǒng)通暢，并與原有水系相連通。在巖石破碎土質(zhì)松軟地段，開挖面不能太大，不能暴露太久，及時進(jìn)行防護(hù)處理，防止坍塌傷人。做好施工中機(jī)械設(shè)備的組織指揮工作，保證道路暢通，防止發(fā)生機(jī)械碰撞、翻機(jī)、翻車及傷人事故。2、支護(hù)作業(yè)技術(shù)措施作業(yè)人員均須配帶必要的防護(hù)用品。機(jī)具設(shè)備應(yīng)臵于安全地段，噴射機(jī)、注漿機(jī)、水箱必須裝臵壓力表和安全閥，定期進(jìn)行耐壓試驗。發(fā)生堵管時，應(yīng)及時疏通；處理堵管時，噴嘴前嚴(yán)禁站人。經(jīng)常檢查管道和接頭是否有松脫和擊穿可能，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。3、裝渣與運(yùn)輸安全技術(shù)措施隧道施工空間狹窄、作業(yè)面小，運(yùn)輸量大、車輛頻繁，為保證安全，必須制定一套調(diào)度、信號、避讓、洞內(nèi)物料存放等制度。(1)建立有效運(yùn)輸規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程。(2)工作人員進(jìn)出隧道應(yīng)走預(yù)設(shè)通道，不得在運(yùn)輸范圍內(nèi)隨意走動；非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入運(yùn)輸場地。(3)較大坡度地段、洞口平交道、橫通道口、施工作業(yè)地段以及有障礙物地段，必須設(shè)臵明顯的標(biāo)志，汽車通過以上地段時，應(yīng)減速鳴號。4、施工用電安全措施(1)施工現(xiàn)場臨時用電需有施工組織設(shè)計或方案，并按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ47-88的要求進(jìn)行設(shè)計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表及變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。(2)落實臨時用電三項技術(shù)措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復(fù)接地電阻值，需經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求，并定期復(fù)測，切實做好記錄。(3)施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須接地、接零和使用漏電保護(hù)裝臵。(4)各種用電和照明線路由電工人員架設(shè)，采用TN-S系統(tǒng)三相五線制，并配備空氣開關(guān)和漏電保護(hù)裝臵。各種用電設(shè)備均要設(shè)臵有防雨措施和一閘一漏電保護(hù)器。(5)凡埋地電纜均在地上要有明顯標(biāo)志，陸上汽車運(yùn)輸及挖掘機(jī)，裝載機(jī)作業(yè)前均做詳細(xì)的技術(shù)交底。5、施工機(jī)械使用安全措施(1)機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定機(jī)械不得使用臨時支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。(2)各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，并在操作位臵附近懸掛使用規(guī)則牌。(3)小范圍內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人同時工作時應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互保持安全距離。6、消防安全措施(1)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和公司有關(guān)規(guī)定。落實“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，做好層級責(zé)任制，任命各級防火責(zé)任人，落實防火責(zé)任。(2)建立健全防火制度、落實各項措施。(3)加強(qiáng)對用火、用電管理。嚴(yán)格動火作業(yè)的審批和交底制度。凡施工期間需要動火作業(yè)時，參加動火作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行動火安全規(guī)定，配備足夠、有效的消防器材和配備高壓水泵，高壓水泵要在每天24小時內(nèi)有人看管。7、夜間施工安全措施夜間施工時，配備足夠的照明設(shè)備，提供充足的光源。機(jī)械設(shè)備進(jìn)行夜間作業(yè)時，儀表盤清晰可見，便于隨時掌握機(jī)械設(shè)備動狀況，要遵守交通規(guī)則，做到文明施工。加強(qiáng)對夜間施工工序的質(zhì)量、安全控制，避免麻痹大意，減少施工隱患。

3.2環(huán)境保證措施項目經(jīng)理部建立和健全了環(huán)保、水保管理體系，確?，F(xiàn)場的施工環(huán)境。在工地設(shè)置專門的環(huán)保、水保檢查機(jī)構(gòu)，配備兼職的環(huán)保、水保檢查工程師，建立完善的質(zhì)量檢查制度。3.2.1環(huán)保、水保管理措施１、生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施⑴組織全員認(rèn)真學(xué)習(xí)《水土保持方案報告》和《環(huán)境影響評價報告》，制定《環(huán)境衛(wèi)生制度》和《周圍及鄰近環(huán)境保護(hù)規(guī)則》。成立以項目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，并由專人負(fù)責(zé)施工環(huán)保和水保工作，使生態(tài)環(huán)境不受影響。⑵開工前組織對全體干部職工進(jìn)行生態(tài)資源環(huán)境保護(hù)知識學(xué)習(xí)，增強(qiáng)環(huán)保意識，保證環(huán)保工程質(zhì)量，采取有效措施，使施工過程對生態(tài)環(huán)境的損害程度降到最低。施工期間不影響當(dāng)?shù)氐缆泛徒煌ㄔO(shè)施的使用，不影響群眾的通行方便，不影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳詈凸ぷ?。施工中采取各項有效控制措施，如爆破時采用控制爆破，不影響附近建筑物的使用安全，施工通道、棄碴場經(jīng)常進(jìn)行灑水處理。⑶為了不影響沿線生態(tài)環(huán)境及防止水土流失，取土場采取必要的綠化措施。另外對路基清表土方采取集中堆放，待路基施工結(jié)束后用于邊坡綠化用料。棄土場依地形合理布設(shè)，并整平造田，且注意和周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。施工時按設(shè)計圖紙規(guī)則取土，避免破壞當(dāng)?shù)卮嗳醯纳鷳B(tài)環(huán)境，禁止隨意亂挖亂倒，破壞環(huán)境。⑷永久性用地范圍內(nèi)裸露地表義務(wù)種植植被覆蓋。工程完工后，拆除一切臨時用地范圍內(nèi)的臨時生產(chǎn)生活設(shè)施，搞好租用土地復(fù)耕，綠化原有場地，恢復(fù)自然原貌。⑸開挖邊坡嚴(yán)格按設(shè)計要求及時防護(hù)，防止水土流失。⑹合理布置施工場地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在征地線范圍以內(nèi)，少占或不占耕地，盡量不破壞原有植被，不隨意砍伐樹木，并在其周圍植草或植樹綠化，創(chuàng)建美好環(huán)境。⑺做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時打掃，垃圾定點(diǎn)存放，定期運(yùn)到環(huán)保部門指定的位置。定點(diǎn)投藥，防止蚊蠅鼠蟲滋生，傳播疾病。

2、水環(huán)境的保護(hù)措施⑴為了保護(hù)環(huán)境和水源不受污染，在隧道洞口設(shè)污水處理系統(tǒng)，采用隔油沉淀池、氣浮設(shè)備和二級生化處理設(shè)施對施工廢水進(jìn)行處理，達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。⑵控制施工注漿使用的水泥漿等材料的泄漏，并對進(jìn)入隧道排水系統(tǒng)中的注漿廢液做凈化達(dá)標(biāo)處理，避免漿液污染洞外的生活、生產(chǎn)用水。⑶環(huán)保水保預(yù)案為使在本項目建設(shè)中出現(xiàn)的重大環(huán)境污染和緊急情況，做出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，盡可能減少環(huán)境公害，將損失結(jié)果降到最底限度，制定本應(yīng)急救援預(yù)案。1)成立以項目經(jīng)理為指揮長的應(yīng)急救援指揮部。2)組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。3)迅速控制污染源，并對污染造成的的危害進(jìn)行檢測、監(jiān)測、測定事故的危害區(qū)域、污染性質(zhì)及危害程度。4)針對事故對人體、水源、空氣造成的現(xiàn)實危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、消毒等措施。5)對污染事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、處置，直至符合國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2環(huán)保水保治理成效驗證與改進(jìn)對在施工中產(chǎn)生的環(huán)境因素，結(jié)合每一道施工工序，進(jìn)行充分辯識，并采取有針對性的措施進(jìn)行管理和控制；對在施工中產(chǎn)生的重大污染源，編制管理方案進(jìn)行控制，優(yōu)化施工方案，改進(jìn)施工工藝，嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)環(huán)境技術(shù)規(guī)范，切實保證我項目在施工過程中達(dá)到國家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。圖3-3環(huán)保、水保體系圖環(huán)保、水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組環(huán)保、水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理環(huán)水保責(zé)任制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)環(huán)水保工作體系環(huán)水?？刂骗h(huán)水保檢查環(huán)境保護(hù)活動經(jīng)費(fèi)環(huán)水保管理措施環(huán)境保護(hù)條例管理手冊各程序文件噪音污染控制生態(tài)環(huán)境保護(hù)定期檢查不定期檢查空氣污染保護(hù)水環(huán)境保護(hù)各業(yè)務(wù)部室各施工隊隊長各工班班長、監(jiān)督崗崗員現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)與水土保持確保施工全過程環(huán)境保護(hù)水土保持目標(biāo)實現(xiàn)獎懲兌現(xiàn)提高環(huán)水保意識提高環(huán)境保護(hù)、水土保持預(yù)防能力消除環(huán)水保危害植被水土保持

3.3質(zhì)量保證措施3.3.1質(zhì)量保證體系1、施工管理方面的質(zhì)量保證措施⑴建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量自檢模式。⑵明確項目部、工作面負(fù)責(zé)人和施工隊的質(zhì)量責(zé)任，對質(zhì)量層層把關(guān)，將責(zé)任落實到人。⑶所有施工及操作人員要持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。⑷及時履行工序“自檢、互檢、交接檢”的程序，及時如實地填寫交接記錄。⑸對施工質(zhì)量進(jìn)行“重點(diǎn)控制”。對施工中的弱點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)要加大管理力度。⑹對于重復(fù)次數(shù)較多，延續(xù)時間較長的作業(yè)過程，實行“動態(tài)控制”，及時掌握問題所在，采取對策，提高工程質(zhì)量。2、施工生產(chǎn)方面的質(zhì)量保證措施⑴施工準(zhǔn)備階段盡快組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范，擬定施工組織方案，介紹有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使所有技術(shù)人員和施工人員對質(zhì)量目標(biāo)做到心中有數(shù)。⑵對于施工用的各種原材料提前取樣檢驗，保證使用合格的施工材料。⑶恢復(fù)定線時，要認(rèn)真與實地核對，對設(shè)計與實際不符或設(shè)計有明顯遺漏及錯誤等情況，及時向監(jiān)理工程師書面反映，以求盡快解決。⑷施工要嚴(yán)格按照規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行。3、發(fā)揮QC小組作用充分發(fā)揮QC小組的作用，對于疑難問題要群策群力，重點(diǎn)攻關(guān)，保證工程質(zhì)量。4、由專職質(zhì)檢員按照下表對每道工序檢驗合格后向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報檢,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進(jìn)行下道工序。

圖3-4質(zhì)量保證體系框圖人員素質(zhì)保證人員素質(zhì)保證原材料質(zhì)量保證檢驗測量保證設(shè)備使用費(fèi)包干配件及工具費(fèi)包干原材料檢驗試驗外協(xié)件檢查保證信息傳遞員信息管理員各級展開目標(biāo)制定對策措施技術(shù)人員班組長質(zhì)檢員安全員材料用量包干質(zhì)量保證體系教育培訓(xùn)保證體系組織保證體系目標(biāo)管理保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量信息管理保證體系經(jīng)濟(jì)保證體系項目長負(fù)責(zé)制教育培訓(xùn)工作ISO宣貫TQC領(lǐng)導(dǎo)小組項目方針目標(biāo)制定施工組織施工組織健全職能機(jī)構(gòu)組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)信息源經(jīng)濟(jì)責(zé)任制各項負(fù)責(zé)人施工指揮調(diào)度機(jī)械設(shè)備保證施工工藝保證施工操作保證制度保證技術(shù)責(zé)任制質(zhì)量獎懲制度崗位責(zé)任制信息反饋制度優(yōu)質(zhì)工程分項工程費(fèi)用包干獎金與質(zhì)量掛鉤招標(biāo)文件質(zhì)量法規(guī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)部標(biāo)工序質(zhì)量檢查保證成品檢查保證檢驗方法施工中三檢公司質(zhì)檢部抽檢按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗各分項工程檢查分項工程評分監(jiān)理業(yè)主質(zhì)檢員施工員施工操作人信息處理中心項目經(jīng)理、總工信息反饋生產(chǎn)過程業(yè)主、監(jiān)理信息反饋制度項目經(jīng)理分解下達(dá)目標(biāo)項目經(jīng)理組織診斷目標(biāo)任務(wù)落實班組個人執(zhí)行各項質(zhì)量負(fù)責(zé)人一切用數(shù)據(jù)說話加強(qiáng)過程控制一切以預(yù)防為主以業(yè)主為關(guān)注焦點(diǎn)提高質(zhì)量意識管理水平和素質(zhì)崗位與津貼掛鉤獎懲制度質(zhì)量責(zé)任考核實行獎懲經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)檢查保證3.3.2質(zhì)量控制要點(diǎn)1）導(dǎo)管安裝，角度方向一定準(zhǔn)確，安裝是要用儀器測量檢測。2）傾角方向應(yīng)與線路方向平行。3）鋼管施工誤差徑向不大于20cm。4）同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量不大于50%，相鄰鋼管接頭錯開至少小于1m。5）鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常采用儀器測量鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求及時糾正。3.4文明保證措施1、將文明施工措施納入施工組織設(shè)計的重要內(nèi)容之一在編制施工實施細(xì)則時，把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制定出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)施工環(huán)境整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。2、加強(qiáng)宣傳、增強(qiáng)認(rèn)識加強(qiáng)宣傳活動，統(tǒng)一思想，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性，使廣大干部職工認(rèn)識到文明施工是施工企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，具體措施：在工地圍墻、宿舍外墻等其它地方，必須有反映企業(yè)精神、時代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語，工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報等宣傳陣地等等。3、場容場貌嚴(yán)格按文明施工管理的規(guī)定，采取有效措施將施工區(qū)域與非施工區(qū)域明顯的分割開，并在工地四周設(shè)置圍墻。①施工圍擋圍墻所使用的材料必須穩(wěn)固、安全、整潔、美觀并得到監(jiān)理及相關(guān)部門的批準(zhǔn)，并及時維護(hù)，以保證設(shè)施完好。②標(biāo)志牌在建設(shè)工地的主要出入口及項目監(jiān)理指定的位置施工標(biāo)志牌，在整個施工期間必須保護(hù)完好，在竣工后將其拆除。④綠化施工范圍內(nèi)土方若長時間不進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，需在其上鋪設(shè)草籽進(jìn)行綠化或鋪蓋土工濾網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。防止揚(yáng)塵。4、加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的管理①工地施工圍欄時，做到整齊、美觀、牢固，門口標(biāo)志醒目，按要求畫出施工現(xiàn)場總平面布置圖，標(biāo)明工程名稱、施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。②工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和示替燈，以確保車輛及行人的安全。③施工現(xiàn)場設(shè)置以明溝、排水管、集水池為主的排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清、泥水分離水的廢水經(jīng)PH槽調(diào)整后間接排出。④工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理的堆放整齊，機(jī)具設(shè)備停放整齊或安裝牢固，定機(jī)、定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔，運(yùn)行正常。5、工地衛(wèi)生①生活區(qū)設(shè)置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳牌責(zé)任區(qū)包干圖。②生活區(qū)進(jìn)行綠化布置。③食堂衛(wèi)生。食堂四周應(yīng)確保無積水，食堂內(nèi)應(yīng)整齊清潔所有食品必須經(jīng)過消毒，現(xiàn)場茶水供應(yīng)、茶具消毒必須符合衛(wèi)生要求；炊事員必須每年進(jìn)行體檢，炊事員必須持證上崗。④現(xiàn)場設(shè)醫(yī)務(wù)室，及時做好對職工衛(wèi)生防病的宣傳工作，特別是季節(jié)性流行病、傳染病，利用板報等形式向職工防病、治病的知識和方法，醫(yī)務(wù)人員對生活衛(wèi)生必須起到監(jiān)督作用，定期檢查檢查食堂飲食等衛(wèi)生情況。與就近的醫(yī)院簽訂協(xié)議，定期對職工進(jìn)行體檢。⑤工地上配齊食堂、醫(yī)務(wù)室、浴室、廁所和飲用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施，并制訂衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施整潔和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。6、噪音控制在施工期間，必須確保產(chǎn)生的噪音不擾民，不超過周圍環(huán)境噪音的規(guī)定值。在居民區(qū)和學(xué)校圍墻內(nèi)粘貼吸音材料。7、防火要求建立防火安全組織，義務(wù)消防，明確相關(guān)人員的職責(zé)，制定一套完善的防火制度和措施。8、節(jié)能減排工地用電實施一機(jī)一閘制，不浪費(fèi)工地用電。施工時做到不重復(fù)作業(yè)，提高效率，縮短工期。9、治安要求加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到責(zé)任到人、制度落實。第四章進(jìn)度計劃XXX隧道為長隧道，為本標(biāo)段的控制性工程，優(yōu)先安排開工，確保架梁施工及后續(xù)工程的施工；對于XXX隧道，采用單口掘進(jìn)施工隧道，在不影響相關(guān)工程施工和總工期的情況下，按流水組織施工。XXX隧道201X年8月20日開工，201X年1月完成開挖施工，201X年5月完成二襯施工，201X年6月完成洞門及附屬工程施工。XXX隧道201X年8月20號開工，201X年9月完成開挖施工，201X年2月完成二襯施工，201X年2月完成洞門及附屬工程施工。第五章資源使用計劃5.1主要機(jī)械設(shè)備需求計劃表5-1主要機(jī)械設(shè)備需求計劃表隧道1挖掘機(jī)SY205C6201X.082裝載機(jī)XG951Ⅱ6201X.083發(fā)電機(jī)12V135AZD3201X.084空壓機(jī)4L-22/718201X.085噴漿機(jī)GSP-D6201X.086冷彎機(jī)HD-203201X.087切割機(jī)J3G-TR-4003201X.088調(diào)直機(jī)φ6~123201X.089風(fēng)鉆YT2896201X.0810注漿機(jī)SJB-66201X.0811截斷機(jī)FGQ403201X.0812潛孔鉆TMY46201X.0813電焊機(jī)BXI-50018201X.0814彎曲機(jī)GW403201X.0815木工圓鋸機(jī)1035A104A6201X.0816東風(fēng)汽車8T6201X.0817輸送泵三一重工6201X.0918臥式砂輪機(jī)MQ32306201X.0919襯砌臺車6201X.105.2主要材料的需要計劃表5-2主要材料需求計劃表序號名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間1工字鋼t230201X.092A3鋼板t31201X.093HRB400鋼筋Φ22t153201X.094HRB400鋼筋Φ12t97201X.095HRB400鋼筋Φ8t517201X.096HPB235鋼筋Φ6t36201X.097Φ25中空注漿錨桿t98.7201X.128Φ30*2.5mm聯(lián)接套管t14.6201X.08第六章應(yīng)急救援6.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。具體分工如下：組長：XXX副組長：XXX組員：XXX(1)組長為事故應(yīng)急處理小組總指揮，負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的啟動實施，小組人員分工必要時向上級單位請示啟動上級部門應(yīng)急預(yù)案等。(2)副組長協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長職責(zé)，具體負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險搶救過程的組織和協(xié)調(diào)以及事后恢復(fù)生產(chǎn)。(3)在事故處理過程中，各成員必須無條件服從組長或副組長的安排，積極協(xié)助事故應(yīng)急的處理。應(yīng)急處理指揮小組成員的手機(jī)要24小時開通，并向全體員工公布，具體如下：表6-1應(yīng)急處理小組成員序號姓名部門/職務(wù)備注1XXX負(fù)責(zé)全面工作、制定應(yīng)急方案181XXXXXXXX2XXX在各自職責(zé)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)項目部應(yīng)急管理181XXXXXXXX3XXX181XXXXXXXX4XXX181XXXXXXXX5XXX181XXXXXXXX6XXX181XXXXXXXX7XXX181XXXXXXXX8XXX應(yīng)急物資、設(shè)備管理181XXXXXXXX9XXX181XXXXXXXX10XXX外部應(yīng)急力量聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)181XXXXXXXX11XXX日常應(yīng)急管理181XXXXXXXX12XXX現(xiàn)場應(yīng)急救援181XXXXXXXX13XXX181XXXXXXXX14XXX181XXXXXXXX15XXX181XXXXXXXX16XXX181XXXXXXXX表6-2項目部應(yīng)急裝備、物資保障編號設(shè)備名稱單位投入數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺22裝載機(jī)臺1350T履帶吊臺2425T汽車吊臺25150KW發(fā)電機(jī)臺26鐵鍬把207編織袋個20008滅火器瓶109手電筒個1010指揮車輛臺111工字鋼噸1012水泥噸10表6-3主要外部應(yīng)急力量聯(lián)系方式序號單位救助能力特點(diǎn)責(zé)任區(qū)域聯(lián)系方式1赤壁市縣人民醫(yī)院二級甲等有5部急救車，24小時提供服務(wù)，40分鐘到達(dá)現(xiàn)場赤壁市（XXX隧道）2鎮(zhèn)衛(wèi)生院一般骨折、縫合手術(shù)，一般級護(hù)理急救車一部，提供24小時服務(wù)上門，30分鐘到達(dá)現(xiàn)場劉醫(yī)生131XXXXXXXX3村衛(wèi)生所提供簡單處理、包扎、消毒、止血24小時上門服務(wù)，距離最近，10分鐘內(nèi)可到達(dá)現(xiàn)場百花嶺村劉醫(yī)生131XXXXXXXX4赤壁市縣急救中心（醫(yī)療救助）一般級急救護(hù)理3分鐘出診有5部急救車，24小時上門服務(wù)，走319省道到達(dá)XXX隧道40分鐘車程1205赤壁消防救援消防救助、其他救助1196崇陽縣市縣人民醫(yī)院二級甲等有3部急救車，24小時提供服務(wù)上門，35分鐘可到達(dá)現(xiàn)場崇陽縣（XXX隧道）（0715）33955XX7崇陽縣急救中心（醫(yī)療救助）一般級急救護(hù)理3分鐘出診有3部急救車，24小時上門服務(wù)，走319省道到達(dá)XXX隧道50分鐘車程1208鎮(zhèn)衛(wèi)生院一般骨折、縫合手術(shù)，一般級護(hù)理提供24小時服務(wù)，（0715）38931XX9村衛(wèi)生所提供簡單處理、包扎、消毒、止血24小時服務(wù)，距離最近，15分鐘內(nèi)可到達(dá)現(xiàn)場10崇陽縣消救援消防救助、其他救助119

6.2安全事故企業(yè)上報程序項目經(jīng)理根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》逐級上報處理，并在24小時之內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。事故上報流程見圖圖6-1安全生產(chǎn)事故上報流程圖發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故項目負(fù)責(zé)人事故級別進(jìn)入內(nèi)部處理程序第六工程分公司XX高速總監(jiān)辦XX高速項目公司XX市安監(jiān)局省交通廳質(zhì)監(jiān)站 N Y Y6.3主要應(yīng)急預(yù)案6.3.1車輛傷害應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生車輛傷害事故，根據(jù)事故現(xiàn)場情況，進(jìn)行事故搶救，利用各種工具，設(shè)備將傷員救出，并保護(hù)事故現(xiàn)場。根據(jù)傷情對傷員進(jìn)行必要的包扎，傷勢嚴(yán)重應(yīng)立即轉(zhuǎn)送至所在地附近醫(yī)院或急救中心進(jìn)行搶救。并由現(xiàn)場安全員報告項目經(jīng)理，啟動項目部應(yīng)急救援預(yù)案。在發(fā)生人員傷亡事故上報工區(qū)應(yīng)急救援指揮組的同時，應(yīng)組織有一定救護(hù)常識的人員對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場急救（人工呼吸、心臟擠壓等心肺復(fù)蘇措施）或護(hù)送傷員去醫(yī)院救治，一定要保證第一時間救治及時。物體打擊事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，第一位發(fā)現(xiàn)情況者要立即對傷員進(jìn)行簡單搶救，并呼叫周圍人員及時通知醫(yī)療部門，并立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（架子隊隊長或安全員）。盡可能不要移動患者，盡量當(dāng)場施救。如果處在不宜救援的場所時必須將患者搬運(yùn)到能夠安全施救的地方，搬運(yùn)時應(yīng)盡量多找一些人來搬運(yùn)，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔(dān)架或平板上進(jìn)行搬運(yùn)。如傷員身上有重物壓著，應(yīng)立即調(diào)派裝載機(jī)、挖掘機(jī)、吊車將重物移開；由傷員身上有異物貫插情況嚴(yán)重時，應(yīng)立即撥打119及120。6.3.2坍塌事故應(yīng)急預(yù)案首先，在做以下?lián)尵鹊耐瑫r撥打崇陽縣人民醫(yī)院120急救中心。1、脫離電源對癥搶救當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源，迅速急救，關(guān)鍵是“快”。2、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源。3、如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。4、可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。5、當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源，切不可直接去拉觸電者。如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察并送醫(yī)院。6、如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，一面妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準(zhǔn)備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。7、如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救，并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)停止搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。8、人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可當(dāng)作“死人”草率從事。9、對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運(yùn)問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運(yùn)不當(dāng)，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。10、對于假死的