塑膠跑道及硅PU丙烯酸驗(yàn)收方法及施工工藝

塑膠跑道行業(yè)驗(yàn)收條例專業(yè)的塑膠跑道的驗(yàn)收一般都從以下的四個(gè)方面進(jìn)行：外觀：無裂痕或分層現(xiàn)象；防滑層與底膠層粘合牢固、無凹凸現(xiàn)象；表面色澤均勻、耐久。標(biāo)志線：標(biāo)志線應(yīng)清晰、不反光，無明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標(biāo)志線位置距終點(diǎn)線間的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差。平面度合格率：塑膠跑道平整度合格率不小于85%。厚度：用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于11mm~13mm,其他非比賽用輔助面積厚度可由供需雙方商定。硅pu球場(chǎng)行業(yè)驗(yàn)收條例專業(yè)的硅PU球場(chǎng)的驗(yàn)收一般都從以下的幾個(gè)方面進(jìn)行：1、面層施工完結(jié)后，面層顏色均勻、粗糙度適中、沒有脫皮及氣泡，球場(chǎng)表面平整。2、硅PU無明顯氣味，可靠近面層，聞是否有太刺激的氣味。3、下雨后沒有大面積積水現(xiàn)象，積水率不超過15%。4、硅PU面層厚度要符合客戶要求，厚度在3至5mm左右。5、硅PU具有上硬下彈的結(jié)構(gòu)，會(huì)根據(jù)運(yùn)動(dòng)緩沖所形成彈性，人踩在球場(chǎng)上，應(yīng)不沾腳。6、球場(chǎng)劃線要求清晰不反光，平直圓滑無虛邊。丙烯酸網(wǎng)球場(chǎng)行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)竣工的場(chǎng)地，面層色澤鮮艷，均勻，不易老化變色；表面無起泡，無離層，無脫皮現(xiàn)象；表面平整，三米直尺的誤差不超過3mm。雨停兩小時(shí)后，積水面積不應(yīng)大于場(chǎng)地總面積的15%。采用3米的矩管測(cè)量管與面層距離，不應(yīng)深于5mm。積水用推水器清除后半小時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)能使用。球場(chǎng)劃線要求，線條清晰，無毛刺。丙烯酸網(wǎng)球場(chǎng)施工工藝溫度：施工時(shí)溫度應(yīng)在12℃以上，涂料易于熟化，而超過36℃涂料則易起泡。試水：全場(chǎng)灑水，以測(cè)試場(chǎng)地之平整度，在明顯凹陷處做記號(hào)。修補(bǔ)：用丙烯酸底膠填充劑拌適量石英砂和水，填平場(chǎng)內(nèi)凹陷處，減低積水現(xiàn)象。底層：用丙烯酸底膠摻砂、水?dāng)嚢?，鋪涂二層找平地面，使其與面層涂料更粘合。中層：用丙烯酸強(qiáng)化填充劑混合砂、水，攪拌后涂刮一層，以加強(qiáng)面層與底層的粘接。面層：用丙烯酸色料濃縮物混合適量石英砂和水?dāng)嚢瑁抗味?，以增加耐磨功能。終飾：用丙烯酸色料濃縮物加水?dāng)嚢韬?，涂刮一層面油，以達(dá)到紋理效果。劃線：用丙烯酸色料濃縮物畫白色標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)球場(chǎng)界線兩道。塑膠跑道施工工藝一、復(fù)合型噴顆粒塑膠跑道基礎(chǔ)要求：復(fù)合型噴顆粒塑膠跑道對(duì)基礎(chǔ)要求：一般采用C25水泥混凝土基礎(chǔ)施工，水泥混凝土要求密實(shí)，其表面無浮砂及脫層現(xiàn)象。二、復(fù)合型噴顆粒塑膠跑道施工工藝：復(fù)合型噴顆粒塑膠跑道，其施工程序較復(fù)雜，工期相對(duì)較長(zhǎng)，整個(gè)場(chǎng)地的施工工藝分五次完成。1、將單組份膠水均勻地刷涂在水泥基礎(chǔ)上。2、底層為黑色橡膠顆粒與PU強(qiáng)力膠進(jìn)行機(jī)械攪拌，采用機(jī)械攤鋪機(jī)方式施工。3、底層攤鋪完成后，采用聚氨酯膠粉與聚氨酯漿料。進(jìn)行機(jī)械攪拌，然后再進(jìn)行人工封底施工。4、用聚氨酯面層綜合漿料與EPDM彩色顆粒進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁脤Ｓ酶邏簢娡繖C(jī)對(duì)塑膠跑道面層均勻地進(jìn)行噴撒，待面層全部成膠后進(jìn)行第四步施工5、待漿料完全成膠后，進(jìn)行體育場(chǎng)地工藝規(guī)線的測(cè)劃。（一）、施工前的準(zhǔn)備：驗(yàn)收水泥地坪，要求密實(shí)，其表面無浮砂及脫層現(xiàn)象，平整，無低高不平。（二）、材料配比及施工工藝1）在鋪設(shè)前再次檢查封閉基礎(chǔ)是否干燥、粉塵清理是否到位，無誤即可開始準(zhǔn)備膠面施工了。2）將單組份膠水均勻地刷涂在水泥基礎(chǔ)上。3）測(cè)地坪含水率方法：A、晴天時(shí)用大于1壯的透明膠膜平鋪于基面，以膠帶封合好四周經(jīng)2至4小時(shí)后，若薄膜內(nèi)部呈結(jié)霧現(xiàn)象，則基礎(chǔ)含水率過高，不宜施工。B、晴天時(shí)取干燥的報(bào)紙平鋪基面，再用不透水的板覆蓋上，大約5小時(shí)后取出，如不易點(diǎn)燃，則基礎(chǔ)含水率過高，不宜施工。4）單組份膠水103與優(yōu)質(zhì)、潔凈的黑顆粒按照1:6-8（重量比）的比例進(jìn)行攪拌；先在立式攪拌機(jī)中倒入黑顆粒，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；再徐徐倒入相應(yīng)比例的單組份膠水103，攪拌時(shí)間不得低于6分鐘。（三）、攤鋪基層：本道工序是復(fù)合型塑膠跑道最主要的兩道工序之一，一般分人工攤鋪和機(jī)械攤鋪兩種類型。1）攤鋪準(zhǔn)備：在攤鋪前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，先對(duì)較小面積進(jìn)行試鋪，試鋪過程中對(duì)速度、厚度等進(jìn)行調(diào)整，直至符合大面積攤鋪標(biāo)準(zhǔn)為止.2）攤鋪加厚區(qū)：機(jī)械設(shè)備調(diào)試好后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)加厚區(qū)域如跳高區(qū)、鉛球投擲區(qū)等先行攤鋪，攤鋪方法及注意事項(xiàng)同跑道區(qū)攤鋪。。3）攤鋪跑道：根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的攤鋪順序，將攪拌好的攤鋪料倒入攤鋪機(jī)，然后由專業(yè)攤鋪人員開機(jī)勻速前進(jìn)攤鋪，在攤鋪機(jī)后則由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督攤鋪厚度，一般情況下，機(jī)械攤鋪的厚度、密實(shí)度和平整度都比較均勻，一旦發(fā)現(xiàn)少鋪現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行人工修補(bǔ)拍平，以利于整個(gè)大面在同一時(shí)間內(nèi)固化成型。4）特殊部位攤鋪：對(duì)于某些特殊部位如三角區(qū)、道牙底部及其他攤鋪機(jī)無法進(jìn)入的須采用人工攤鋪。5）基材修補(bǔ)：跑道大面和特殊部位攤鋪完畢并固化成型后，用3M直尺進(jìn)行平整度測(cè)量，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)平整及坡度的須立即進(jìn)行人工修補(bǔ)平整。6）人工進(jìn)行封底：底層攤鋪完成后，采用材料為雙組份混合型聚氨酯，固化劑（甲組份）與主劑（乙組份）的比例為1：4，固化劑的用量根據(jù)甲組份重量的5%~~8%，膠粉含量＜15%，在顆粒基礎(chǔ)上刮一層做封孔隙，再在固化好的膠面上施工一遍不加膠粉得混合聚氨酯，厚度為1—3mm厚。7）封底材料鋪設(shè)完畢，全場(chǎng)要試積水。8）積水補(bǔ)好，對(duì)全場(chǎng)塑膠面層，打磨機(jī)全場(chǎng)地打磨一遍。噴涂面層：1）跑道面漆為雙組份聚氨酯（甲組、乙組、固化劑）。主劑比例為1：2，固化劑按甲組重量的0.5%?3%。按以下比例攪拌均勻：PU跑道面漆甲組：乙組：EPDM防滑顆粒（1-2mm,2-4mm按1：5比例混合）：紅膠粉：稀釋劑=1：2：3：0.2：0.48。2）先要對(duì)跑道周邊、另一顏色面層的地方做封閉處理，不要讓噴面時(shí)的霧化材料染色、污染。。3）準(zhǔn)備面層噴涂工作分工：分三組配料攪拌組、運(yùn)輸材料組、面層噴涂組。4）再次檢查跑道底膠，無誤即開始噴涂跑道面層，把攪拌好的面層材料倒入跑道專用噴涂機(jī)的料斗內(nèi)，開機(jī)用噴槍把面料均勻的噴涂在跑道底膠上面。移動(dòng)噴槍要?jiǎng)蛩?。保障面層的顆粒均勻、平整。面層一般分二遍施工，噴涂要求：正向、反向各噴涂一遍。畫線：膠面鋪裝完成后，全場(chǎng)清潔干凈，即可開始畫線，其步驟如下：1）首先復(fù)檢二個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確認(rèn)后，按照國(guó)際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)。2）將線槽基準(zhǔn)線與定位線對(duì)齊，將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線，注意線槽底面一定要與道面緊密地貼合防止虛邊。3）噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規(guī)定，如不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4）噴漆操作人員應(yīng)掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度、風(fēng)向以使線條美觀、色澤均勻。施工中如遇雨天、停電等不能施工的特殊原因，應(yīng)做好施工記錄。施工中有指定專門的質(zhì)量檢查人員，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)處理，以保證工程施工的質(zhì)量。五、施工中的注意事項(xiàng)：1）每桶材料在使用前，均需整桶攪拌均勻后方可配料。2）每批次的材料在使用前，先嚴(yán)格按照使用方法和施工工藝進(jìn)行小試，掌握好催干劑的用量，以保材料流平效果。3）計(jì)劃、控制好每平方的材料用量。4）級(jí)配材料投入攪拌料桶的順序是:先甲組、乙組、催干劑攪拌均勻再放顆粒等輔料。5）噴面材料依次倒入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用；6）認(rèn)真檢查每層結(jié)構(gòu)的成膠如何，無誤才施工下道工序。硅PU網(wǎng)球場(chǎng)施工方案一、基礎(chǔ)處理1、新水泥混凝土基礎(chǔ)：基礎(chǔ)要求：堅(jiān)實(shí)平整（平整度要求：3m直尺誤差不大于3mm）,有一定排水坡度，強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土標(biāo)準(zhǔn)C20強(qiáng)度，澆制后保水養(yǎng)護(hù)不少于7天，整體固化養(yǎng)護(hù)期不少于28天。新水泥基礎(chǔ)澆制后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6x10m為一方塊切割，若分板塊澆制的板塊間必須切割溫度縫，切割溫度縫要求寬為4~5mm，深度不少于30mm。基礎(chǔ)處理：（切縫-酸洗-底涂-填縫-找平、修補(bǔ)）a、磨縫：切溫度縫兩邊的基面各寬4?5mm，使溫度縫表面成“旺，型，30mm深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層的位置，保證整體的緩沖性好，使基礎(chǔ)的熱脹冷縮不影響硅PU表面。b、酸洗：用清水濕潤(rùn)基礎(chǔ)，以濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面,再用清水沖洗干凈，洗完干燥后要求基面水泥原色，無白色粉化物及浮松物。在酸洗過程中要圈出積水位并做標(biāo)識(shí)標(biāo)記。C、底涂：基礎(chǔ)足夠干燥后用專用底涂分多道滾涂于基面，原則以涂刷后基面形成光亮膜為止，不足處必須補(bǔ)涂至足夠?yàn)橹梗瑧?yīng)避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況下施工以保證底涂漆的滲透性。d、填縫：底涂固化后，用填縫泡棉分兩道以上把“H”型槽填平（一次填的厚度不大于1.0mm，太厚會(huì)發(fā)泡，）。e、找平、修補(bǔ)：在酸洗過程中圈出的積水地方，用直尺或刮板涂刮找平積水處。二、硅PU材料施工（彈性層一加彈層一面層一劃線）彈性層：彈性層施工前應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)處理完后方能進(jìn)行彈性層施工，彈性層用齒刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超過1.5mm，每道涂刮時(shí)間間隔以前一道干固為準(zhǔn)（一般約10小時(shí)，具體視現(xiàn)場(chǎng)天氣情況而定）直至涂刮至所需厚度。彈性層干固后，用積水法測(cè)試表面平整度，積水處修補(bǔ)平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機(jī)或其它工具修整平后才能進(jìn)行加強(qiáng)層施工。加強(qiáng)層：加強(qiáng)層施工方法與彈性層一致。在施工過程中若有雜物混入或刮涂有不平整處需修整平滑后才能進(jìn)行面層施工。面層：面層用滾筒或膠刮耙分多道涂于加強(qiáng)層面上。需表面粗糙的加入專用砂進(jìn)行涂噴便可。最低溫度低于5℃不適宜施工，施工后