室內(nèi)管線綜合支吊架施工工法

海南省工程建設工法申報材料（2014年度）工法名稱：室內(nèi)管線綜合支吊架施工工法申報單位：武漢建工集團股份有限公司日期：2015年10月目錄附件1：室內(nèi)管線綜合支吊架施工工法申報表；附件2：工法文本；附件3：企業(yè)級工法的批準文件；附件4：工法應用和效益證明；附件5：科技情報部門出具的科技查新報告；附件6：反映工法實際施工的照片或錄像光盤；PAGE室內(nèi)管線綜合支吊架施工工法申報表海南省工程建設工法申報表（2014年度）工法名稱：室內(nèi)管線綜合支吊架施工工法申報單位：武漢建工集團股份有限公司海南省住房和城鄉(xiāng)建設廳制

填寫說明1．“申報單位”欄：應為工法的主要完成單位。2.“主要完成單位”欄：完成單位不得超過2個，完成單位之間不存在上下級或控股關(guān)系。并應當與“主要完成單位意見”欄中的簽章一致。3．“通訊地址”及“聯(lián)系人”：指申報單位的地址和聯(lián)系人。4.“主要完成人”欄：最多填寫5人。5.“重新申報項目”指該工法已批準為省級工法，有效期超過六年，但其關(guān)鍵技術(shù)有所創(chuàng)新，1仍具有先進性和較高推廣應用價值的工法。6.“工法應用工程名稱及時間”欄：最少填寫3項工程，如工程應用少于3項，應填寫申報書中“工法成熟、可靠性說明”欄。若關(guān)鍵技術(shù)屬填補國內(nèi)空白或為創(chuàng)新技術(shù)的情形，提供的工程實例不少于二項。7.工法關(guān)鍵技術(shù)涉及有關(guān)專利的，應在“關(guān)鍵技術(shù)及保密點”欄注明專利號。工法名稱室內(nèi)管線綜合支吊架施工工法主要完成單位1、武漢建工集團股份有限公司2、通訊地址武漢市漢口火車站廣場東路武漢建工大樓郵編430023聯(lián)系人李文祥手-mail429055878@主要完成人姓名職務職稱工作單位鄧鑫技術(shù)負責人工程師武漢建工集團股份有限公司杜峰項目經(jīng)理教授級高工武漢建工集團股份有限公司徐濤執(zhí)行經(jīng)理工程師武漢建工集團股份有限公司石磊機電工程師工程師武漢建工集團股份有限公司張巍成本核算助理工程師武漢建工集團股份有限公司工法應用的工程名稱及時間1、博鰲亞洲論壇永久會址二期工程(2014年)2、?？谑姓?201工程(2014年)3、海南省眼耳鼻喉科醫(yī)院門診住院綜合樓工程(2012年)工法關(guān)鍵技術(shù)名稱、組織審定的單位和時間1、相關(guān)單位協(xié)調(diào)及施工工序確定2、綜合支吊架尺寸計算3、綜合支吊架的方案設計審定單位：武漢建工集團股份有限公司企業(yè)技術(shù)中心（2014年）工法關(guān)鍵技術(shù)獲科技成果獎勵情況原工法名稱、完成單位、省級工法批準文號及工法編號(重新申報項目填寫此欄)工法內(nèi)容簡述：綜合支吊架是在安裝工程中將給排水、暖通、電氣、消防等各專業(yè)的支吊架綜合在一起，統(tǒng)籌規(guī)劃設計，整合成一個統(tǒng)一的支吊架系統(tǒng)。大型室內(nèi)工程的設備、風管、電纜橋架及各類管道種類繁多、排布復雜，采用傳統(tǒng)支吊架方式不僅需要大量人工，且排布凌亂分散、占據(jù)大量空間。在合理的管線綜合布局的基礎(chǔ)上，進行管線支吊架方案的策劃，形成優(yōu)化的管線綜合支吊架實施方案，并嚴格組織實施，有利于節(jié)約成本、加快施工進度、提高觀感質(zhì)量，并最大限度的節(jié)省空間，其形成的優(yōu)化設計成果也將給業(yè)主后期的管網(wǎng)維護工作帶來極大便利。工法成熟、可靠性說明（工程實例少于3項填寫此欄目）關(guān)鍵技術(shù)及保密點（有專利權(quán)的，請注明專利號）：本工法的關(guān)鍵技術(shù)是：1、相關(guān)單位協(xié)調(diào)及施工工序確定2、綜合支吊架尺寸計算3、綜合支吊架的方案設計本工首先對安裝所有專業(yè)進行深化設計，利用BIM等工具優(yōu)化布局，對各專業(yè)管線進行綜合布置，根據(jù)管線綜合布置的結(jié)果，制定出支吊架的初步方案，根據(jù)方案計算間距、過載重量，再通過計算結(jié)果確定吊桿和橫梁的尺寸，然后制定支吊架定型方案及大樣圖。技術(shù)水平和技術(shù)難度（包括與國內(nèi)外同類技術(shù)水平比較）：支吊架傳統(tǒng)的安裝方式凌亂分散，交叉較多，采用綜合支吊架工法，將排布整齊有序的綜合支吊架取代傳統(tǒng)支吊架形式，不僅減少了支吊架的數(shù)量，而且使管線走線更清晰，明朗，觀感、質(zhì)量均大大提高。在滿足各種管線布置的前提下，有效地控制整體占用空間。綜合支吊架施工技術(shù)的難點為:在施工前需反復研究、檢驗綜合支吊架方案的可行性，并將各安裝工程相關(guān)專業(yè)的管線融合在一起，確定出綜合支吊架的型式。最后在滿足施工要求的同時獲得經(jīng)濟效益。工程應用情況及應用前景：管線綜合支吊架的設計與安裝技術(shù)，解決了大型室內(nèi)安裝工程中較常出現(xiàn)的管線支吊架設計及布置不合理等問題，其原理簡單、安裝方便、造價低、效果良好，滿足相關(guān)設計規(guī)范要求。經(jīng)過全面系統(tǒng)的實施本工法，完成了博鰲亞洲論壇永久會址二期、?？谑姓?201工程及海南省眼耳鼻喉科醫(yī)院門診住院綜合樓這三項工期緊、安裝工程量大、質(zhì)量目標高的工程任務。實現(xiàn)了工程建設的計劃和設計要求。使安裝工程的施工取得了相對最優(yōu)的效果，其形成的優(yōu)化設計BIM成果也給業(yè)主將后的管網(wǎng)維護工作帶來極大便利。經(jīng)濟效益和社會效益（包括節(jié)能和環(huán)保效益）：縮短工期。因給排水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、消防平層主管、強弱電橋架，可以采用同一支吊架，省去了穿插安裝支吊架的復雜過程，提高了工作效率，縮短了工期。保證質(zhì)量。支吊架傳統(tǒng)的安裝方式凌亂分散，交叉較多，采用綜合支吊架工法，將排布整齊有序的綜合支吊架取代傳統(tǒng)支吊架形式，不僅減少了支吊架的數(shù)量，而且使管線走線更清晰，明朗，觀感、質(zhì)量均大大提高。在滿足各種管線布置的前提下，有效地控制整體占用空間。安全可靠。支吊架設計時，考慮所有被支吊物最大應力時的極限疊加，實際受力遠小于此，例如水平力同時達到相同方向的最大值等。經(jīng)過荷載計算，保證了綜合支吊架的強度，相對于傳統(tǒng)支吊架做法更安全可靠。節(jié)能環(huán)保。支吊架的減少，減少了建材用量，節(jié)約了成本。節(jié)約了資源，減少了現(xiàn)場加工的人工及材料加工時產(chǎn)生的噪音和固體廢棄物污染。與以往施工中所應用的支吊架相比節(jié)約成本達20%。

工法文本室內(nèi)管線綜合支吊架施工工法完成單位武漢建工集團股份有限公司主要完成人鄧鑫杜峰徐濤石磊張巍1.前言綜合支吊架是在安裝工程中將給排水、暖通、電氣、消防等各專業(yè)的支吊架綜合在一起，統(tǒng)籌規(guī)劃設計，整合成一個統(tǒng)一的支吊架系統(tǒng)。大型室內(nèi)工程的設備、風管、電纜橋架及各類管道種類繁多、排布復雜，采用傳統(tǒng)支吊架方式不僅需要大量人工，且排布凌亂分散、占據(jù)大量空間。在合理的管線綜合布局的基礎(chǔ)上，進行管線支吊架方案的策劃，形成優(yōu)化的管線綜合支吊架實施方案，并嚴格組織實施，有利于節(jié)約成本、加快施工進度、提高觀感質(zhì)量，并最大限度的節(jié)省空間。經(jīng)過博鰲亞洲論壇永久會址二期、海口市政府1201工程及海南省眼耳鼻喉科醫(yī)院門診住院綜合樓工程對綜合支吊架技術(shù)全面系統(tǒng)的實施，取得了安裝工程施工更加優(yōu)化的效果，并通過這三個工程的應用，總結(jié)出本工法。2.工法特點2.1因給排水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、消防平層主管、強弱電橋架，可以采用同一支吊架，省去了穿插安裝支吊架的復雜過程，提高了工作效率。2.2普通安裝方式支吊架凌亂分散，交叉較多，采用綜合支吊架工法，將排布整齊有序的綜合支吊架取代傳統(tǒng)支吊架形式，不僅減少了支吊架的數(shù)量，而且使管線走線更清晰，明朗，觀感、質(zhì)量均大大提高。在滿足各種管線布置的前提下，有效地控制整體占用空間。2.3支吊架設計時，考慮所有被支吊物最大應力時的極限疊加，而實際受力遠小于此，例如水平力同時達到相同方向的最大值等。經(jīng)過荷載計算，保證了綜合支吊架的強度，相對于傳統(tǒng)支吊架做法更安全可靠。2.4支吊架的減少，減少了建材用量，節(jié)約了成本。節(jié)約了資源，減少了現(xiàn)場加工的人工及材料加工時產(chǎn)生的噪音和固體廢棄物污染。3.適用范圍本技術(shù)適用于大型室內(nèi)安裝工程多種管線的綜合布置。4.工藝原理4.1首先對安裝工程給排水、暖通、電氣、消防等所有專業(yè)進行深化設計，利用BIM等工具優(yōu)化布局，對各專業(yè)管線進行綜合布置。4.2根據(jù)管線綜合布置的結(jié)果，制定出支吊架初步方案。根據(jù)方案計算間距、過載重量，再通過計算結(jié)果確定吊桿和橫梁的尺寸，然后制定支吊架定型方案及大樣圖。4.3最后根據(jù)策劃確定的方案及大樣圖下料、制作、安裝。5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程圖5.1施工工藝流程圖結(jié)合現(xiàn)場深化設計↓對各專業(yè)管線進行綜合布置↓確定支架間距及過載計算↓計算支吊架尺寸及選材↓設計綜合支吊架方案及大樣圖↓支吊架材料準備及加工制作↓支吊架安裝↓支吊架的校正及檢查試驗5.2操作要點：5.2.1結(jié)合現(xiàn)場深化設計首先明確設計及規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場熟悉圖紙。5.2.2對各專業(yè)管線進行綜合布置1.工程管線綜合布置原則1）大管優(yōu)先。由于大截面、大直徑的管道，如空調(diào)通風管道、排水管道、冷卻水管道、排煙管道等占據(jù)的空間較大。在平面圖中先作布置。2）強弱電分設。由于弱電線路如電信、有線電視、計算機網(wǎng)絡和其它建筑智能線路易受強電線路電磁場的干擾，因此強電線路與弱電線路不應敷設在同一個電纜槽內(nèi)。3）有壓讓無壓。指有壓管道和無壓管道。無壓管道．如生活污水、糞便污水排水管、雨排水管、冷凝水排水管等都是靠重力排水，因此，水平管段必須保持一定的坡度，是順利排水的必要和充分條件。所以在與有壓管道交叉時，有壓管道應避讓。4）電氣避熱避水。在熱水管道、蒸汽管道的上方及水管的垂直下方不宜布置電氣線路。2.綜合考慮各專業(yè)特性1）綜合支吊架施工技術(shù)的關(guān)鍵是熟悉各專業(yè)管線的特性，有壓管道、橋架走向相對不受限制，只要適當考慮節(jié)約即可，而對于排水、空調(diào)冷凝水等無壓管道，坡度是必須要考慮的因素，且不宜受其它管線影響其路由，以確保坡度合理，排水通暢。2）考慮保溫、隔熱墊的設置高度。3）風道是空間占用最大的，可以考慮在支吊架上設二層支吊架把風道架高的辦法，這樣風道下面還可以有走管線的空間。4）了解各專業(yè)管線的支吊架設置要求，確定合理的支吊架布置間距、形式、材質(zhì)及規(guī)格型號。5）考慮裝飾施工的吊頂龍骨施工情況，特別是主龍骨的設置，明確其布置位置，高度尺寸。3.明確支吊架的綜合布局，利用計算機畫出初步施工布置圖，明確布置方案。根據(jù)初步確定布置情況現(xiàn)場核實方案的可行性，依據(jù)具體墻體設置情況，頂部梁板分布情況，結(jié)合盤管、風機等設備的位置情況，進行方案的調(diào)整，確定支吊架形式、材質(zhì)，型號的規(guī)格，最終達到方案切實可行。5.2.3確定支架間距及過載計算1.管架計算間距管架計算間距可定為1.5米，3.0米，6.0米三種。2.過載計算1）設備、風道、電纜橋架、各類管道自重設備、風道自重參照設備出廠合格證及檢測報告具體數(shù)據(jù)；電纜橋架自重參照《五金手冊》進行計算；各類鋼制管道自重，管徑DN15～DN150按照國家標準GB/T3092-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》的普通鋼管，管徑DN200～DN500按照國家標準GB8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》的最小壁厚管重計算。塑料管道自重，管徑20mm～管徑315mm按照國家標準GB/T10002.1-2006《給水用硬聚氯乙烯管材》的管重計算。2）安裝過載計算設備按動載承重計算；風道按風道自重計算；電纜橋架按承載電纜重量及橋架自重之和計算，各類管道重量按保溫管與不保溫管兩種情況計算。（1）保溫管道：按設計管架間距的管道自重、滿管水重、60mm厚度保溫層重以及以上三項之和10%的附加重量計算。保溫材料容量按巖棉100kg/m3計算。（2）不保溫管道：按設計管架間距內(nèi)的管道自重、滿管水重及以上兩項之和10%的附加重量計算。（3）各種管道間距管重均為計入閥門重量（彎管托座管重包括閥門重量），當管架中有閥門時，在閥門段應采取加強措施。（4）管架計算管重不足10kg的按10kg計算，超過10kg的按10kg進位化整，如24.3化整為30kg。3）設計荷載（1）垂直荷載考慮制造、安裝等因素，采用管架間距的標準荷載乘1.35的荷載分項系數(shù)。（2）水平荷載按垂直荷載的0.3倍計算。（3）地震荷載按地震設防烈度≤8度計算地震作用。不考慮風荷載。5.2.4計算支吊架尺寸及選材1.吊桿吊桿按軸心受拉構(gòu)件計算，并考慮了一定的腐蝕余量。吊桿凈面積An按下式計算，并滿足國標GB/T17116.3。吊桿最大使用荷載見下表。1.5NAn≥—————0.85f式中：An-吊桿凈截面積（mm2）N-吊桿拉力設計值（N）f-鋼材強度設計值（N/mm2）表5.2.4吊桿最大使用荷載吊桿直徑（mm）101216202430拉力允許值（N）3250472590001400020000325002.橫梁1）橫梁抗彎強度計算1.5Mx1.5My————+————≤0.85frxWnxryWny式中：rx、ry-截面塑性發(fā)展系數(shù)Mx、My-所驗算截面繞x軸和繞y軸的彎矩（N-mm）Wnx、Wny-所驗算截面對x軸和對y軸的凈截面抵抗矩（mm3）f-鋼材強度設計值（N/mm2）2）橫梁抗剪強度計算1.5VSr=————≤0.85fvIxtw式中：r-抗剪強度（N/mm2）V-計算截面沿腹板平面作用的剪力（N）S-計算剪力處以上毛截面對中和軸的面積矩（mm3）Ix-毛截面慣性矩（mm4）tw-腹板厚度（mm）fv-鋼材的抗剪強度設計值（N/mm2）3.連接計算焊接連接及螺栓連接按鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范的有關(guān)公式，計算所需焊縫長度及連接螺栓大小。4.受彎梁撓度和受壓構(gòu)件長細比的規(guī)定受彎梁繞度不宜大于L/200（L為受彎構(gòu)件的跨度，對懸臂梁和伸臂梁為懸伸長度的二倍）。受壓構(gòu)件的允許長細比不宜超過120。5.選材要求1）本設計如無特殊標明，均按重量計算設計。在滿足5.2.3的條件下，可直接使用本設計。有防震要求時，應在管卡部位的周圍襯墊3mm的橡膠層。2）管道吊架由吊架根部、吊桿、橫擔和管卡四部分組成，可根據(jù)需要進行組合選用，同時還應注意，吊架根部的吊桿直徑必須與各吊架橫擔的吊桿直徑相同。3）本設計僅考慮支吊架本身的強度與變形。當管徑較大時，有關(guān)支吊架對于梁、板、柱、鋼架等結(jié)構(gòu)強度的影響，須經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)設計人員驗算。4）支吊架所使用的標準件應為專業(yè)廠家生產(chǎn)，自行制作的管架所用的鋼材應采用Q235B鋼，制作時，鉆孔不得使用氣割，電焊條采用E4300～E4313號。5.2.5設計綜合支吊架方案及大樣圖具體參見下圖，施工時可根據(jù)不同的現(xiàn)場施工情況和用途進行自主調(diào)整和變更。圖5.2.5綜合支吊架大樣圖5.2.6支吊架材料準備及加工制作：1.鋼材的除銹與防腐：鋼材進場經(jīng)監(jiān)理驗收后，采用角向磨光機對鋼材進行除銹；除銹完成后，采用空壓機對鋼材噴漆進行防腐。2.綜合支吊架的根部的加工制作：綜合支吊架的根部采用［10槽鋼加工制作，制作方法如下：采用氧氣、乙炔對槽鋼進行截斷，再采用氧氣、乙炔在槽鋼段的一側(cè)開口，開口大小為50mm×13mm；最后，采用角向磨光機對已加工好的根部進行拋光處理。3.綜合支吊架根部的焊接：根部加工完畢后，將其與原來預留的支吊架預埋鐵件進行焊接，使它們連接牢固。支吊架上部應與預埋件平齊，不得超出或低于預埋件，焊縫厚度不得小于4mm，全長度滿焊。4.綜合支吊架根部的防腐：根部焊接完成后，將焊渣清理干凈后，采用紅丹防銹漆對其進行防腐處理。5.吊梁的加工制作：綜合支吊架的根部焊接完成后，根據(jù)電纜橋架、風管、水管的設計施工圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況；采用砂輪切割機和臺鉆，對∠40×4、∠50×5、∠63×6的角鋼進行加工制作。支、吊、托架要統(tǒng)一加工，形式一致。支吊、托架的角鋼、槽鋼的管卡眼，一律采用機械鉆孔，嚴格禁止電氣焊打孔。5.2.7支吊架安裝1.吊桿的安裝：將吊桿安裝在根部的條形孔內(nèi)。2.吊梁的安裝：將各種不同用途的吊梁，按照設計方案的要求，安裝在不同的標高上。支、吊、托架所用的角鋼、槽鋼開口朝向應一致。5.2.8支吊架的校正及檢查試驗1.綜合支吊架的校正：每個區(qū)域的綜合支吊架安裝完成后，采用水準儀和經(jīng)緯儀對綜合支吊架的吊桿和吊梁進行調(diào)正、調(diào)平。2.過載試驗：使用承重物懸掛于支吊架上，荷載為設備、風道、電纜橋架、各類管道及支吊架自重及工作荷載的總合的2倍，懸掛時間為12小時。試驗結(jié)果應預埋件牢固、吊架根部焊接嚴密、支吊架未變形為合格（試驗方法見下圖）。圖5.2.8綜合支吊架實物圖綜合支吊架過載試驗6.材料與設備6.1冷凍站主要材料及設備表6.1主要材料及設備表序號設備（或材料）名稱型號規(guī)格與主要技術(shù)指標1槽鋼[10、[12、[14、[16槽鋼2角鋼∠30×3、∠40×4、∠50×5、∠63×6角鋼3鍍鋅絲桿Φ10、Φ12、Φ144膨脹螺栓所有進場材料必須有合格證，并經(jīng)抽樣檢查合格方可使用。進場材料堆放時要做好防雨防潮措施，底部鋪木方與竹跳板以防水，頂部覆蓋好。6.2施工主要設備表6.2設備機具一覽表序號名稱用途數(shù)量備注1電錘打孔5把2電焊機焊接支吊架2臺3臺鉆支吊架上鉆孔2臺4切割機切割支吊架2臺7.質(zhì)量控制7.1采用樣板制，選取某一管線密集部位采用綜合支吊架確認效果后再全面應用。7.2對支吊架的具體方式，必須經(jīng)過精密的計算，保證荷載；7.3對支吊架的焊接進行詳細檢查確保焊縫均勻，無虛焊砂眼等現(xiàn)象；7.4對支吊架的尺寸進行仔細測量，保證尺寸準確；7.5對支吊架的拐角得用角尺測量，以確保支吊架安裝的準確性；7.6對安裝好的支吊架進行測量試驗，確保支吊架的承重能力及牢固性。8.安全措施8.1堅持安全交底制度，內(nèi)容包括、施工機具安全操作，高空作業(yè)安全，現(xiàn)場施工臨時用電，穿戴安全勞保用品。8.2為保證支吊架制作安裝的安全性，遵照相關(guān)安全法規(guī)，應嚴格按照安全操作規(guī)程施工加工制作，特殊崗位如電焊工必須持證上崗，嚴格按照施工工藝施工制作安裝。對已安裝支吊架全面檢查，保證綜合支吊架的牢固可靠。9.環(huán)保措施9.1支吊架統(tǒng)一制作，統(tǒng)一進