鋼筋工程分項施工組織設(shè)計方案

鋼筋工程施工方案2003年2月25日施工方案審批表工程部位：鋼筋工程N(yùn)O：編制人看法：簽字：年月日審核人看法：簽字：年月日審批人看法：簽字：年月日目錄TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc34043210"一、工程概略： PAGEREF_Toc34043210\h4HYPERLINK\l"_Toc34043211"二、施工安排： PAGEREF_Toc34043211\h5HYPERLINK\l"_Toc34043212"三、鋼筋加工： PAGEREF_Toc34043212\h6HYPERLINK\l"_Toc34043213"四、鋼筋綁扎： PAGEREF_Toc34043213\h24HYPERLINK\l"_Toc34043214"4.1.采納慣例施工辦法的考前須知： PAGEREF_Toc34043214\h24一、工程概略：1、，地上二十三層，地下一層，修建物總高為。工程造價為7909萬元，總修建面積為m2，此中地上修建面積為m2，地上面積為m2，占空中積為m2?！罉?gòu)造范例為一類高層修建，框剪構(gòu)造、框架構(gòu)造，條約工期645天，動工日期為2002年12月29日，方案動工日期為2004年10月2日。條約品質(zhì)品級為市優(yōu)秀。2、計劃狀況：資料請求：本工程采納Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，鋼板采納Q235鋼，吊鉤、吊環(huán)均采納Ⅰ級鋼，不得冷加工。焊條：Ⅰ級鋼筋—E43**型，Ⅱ級鋼筋—E50**型，Ⅲ級鋼筋—E55型。鋼筋與與型鋼焊接隨鋼筋定焊條。根底以上圓鋼量為941.33t，根底以上Ⅱ級螺紋鋼量為1611.95t，根底以上Ⅲ級螺紋鋼量為146.39t。根底以上用鋼量為3679.83t，地下室部份的用鋼量為1200t。本工程總用鋼量約為4000t。鋼筋工程總體請求：鋼筋制造跟裝置是保障全體構(gòu)造品質(zhì)的主要環(huán)節(jié)，縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度：〔框架柱，暗柱內(nèi)主筋的銜接優(yōu)先采納焊接或機(jī)器銜接〕非抗震及三，四級抗震構(gòu)造的鋼筋最小錨固長度laE〔mm〕表鋼筋種類混凝土強(qiáng)度品級備注C15C20C25C30、C35≥C40Ⅰ級鋼筋40d30d25d20d20d且應(yīng)≥250Ⅱ級鋼筋50d40d35d30d30dⅢ級鋼筋—45d40d35d30d一、二級抗震構(gòu)造的鋼筋錨固長度表鋼筋種類混凝土強(qiáng)度品級備注C20C25C30、C35≥C40Ⅰ級鋼筋35d30d30d30d且應(yīng)≥250Ⅱ級鋼筋45d30d35d35dⅢ級鋼筋50d45d40d35d非抗震及三、四級抗震構(gòu)造的鋼筋最小搭接長度ll〔mm〕表鋼筋種類混凝土強(qiáng)度品級備注C15C20C25C30、C35≥C40Ⅰ級鋼筋48d36d30d24d24d且應(yīng)≥300Ⅱ級鋼筋60d48d42d36d36dⅢ級鋼筋—54d48d42d36d一、二級抗震構(gòu)造的鋼筋錨固長度表鋼筋種類混凝土強(qiáng)度品級備注C20C25C30、C35≥C40Ⅰ級鋼筋41d35d29d29d且應(yīng)≥300Ⅱ級鋼筋53d47d41d41dⅢ級鋼筋59d53d47d41d二、施工安排：該工程依照施工現(xiàn)場實踐狀況，鋼筋放現(xiàn)場加工，采用流水加工、綁扎辦法施工。將鋼筋工程分為制造跟綁扎兩年夜功課施工班組，任務(wù)絕對獨(dú)破，須要時可進(jìn)展休息力調(diào)理。在地下室施工階段，因鋼筋工程量較年夜〔1200t〕，擬出場2套鋼筋加工裝備，兩班加任務(wù)業(yè)班組，加工班組職員為30人，現(xiàn)場綁扎功課班組擬出場60人。擬投入施工機(jī)具：鋼筋閃光焊機(jī)2臺，鋼筋曲折機(jī)4臺，鋼筋堵截機(jī)4臺，卷揚(yáng)機(jī)2臺。當(dāng)進(jìn)入主體規(guī)范層施工后，擬采納一套鋼筋加工裝備即可滿意施工請求。在地下室施工階段時，施工活動園地較小，對鋼筋的出場構(gòu)造、堆放園地請求較高；選擇鋼筋供給商，并對鋼筋的品牌宜多作思索多少家，以供選擇；鋼筋原資料應(yīng)按規(guī)范請求，準(zhǔn)確取樣、實時送檢；做好鋼筋工種與木匠、泥水的工序交代，并在灌溉砼時，安排專職鋼筋工關(guān)照鋼筋，做好鋼筋的成品愛護(hù)；技巧預(yù)備：鋼筋代換應(yīng)經(jīng)計劃院贊同，施工前應(yīng)答班組進(jìn)展技巧、工藝規(guī)范進(jìn)展交底。鋼筋出場請求：鋼筋出場數(shù)目按每月需求量配套供給，無出廠品質(zhì)證實，每捆〔盤〕鋼筋無標(biāo)記牌的鋼筋不得出場，出場的鋼筋破刻進(jìn)展報請監(jiān)督部分抽樣取樣實驗，及格前方可運(yùn)用。并按30%送第三方測驗，鋼筋原資料測驗：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈從實測值比不該小于1.25且鋼筋屈從強(qiáng)度實測值的比值不該小于1.3。三、鋼筋加工：3.1施工預(yù)備：鋼筋加工園地設(shè)在北側(cè)11-18軸區(qū)段，質(zhì)料堆料只管堆在18軸當(dāng)前，以增加對地下室邊坡壓力。鋼筋的曲折、堵截、焊接那么沿圍墻按次序擺開，井井有條、檔次清楚、分區(qū)明白。≥φ16的鋼筋豎向采納電渣壓力焊，水平銜接采納對焊或現(xiàn)場搭接焊，板筋采納人工綁扎搭接，一切直徑年夜于φ22mm的鋼筋都采納焊接。本工程共用圓鋼筋941.33T，Ⅱ級螺紋鋼1611.95T，Ⅲ凡出場施工用鋼材必需有出廠品質(zhì)證實書跟測驗講演單，并按規(guī)則見證取樣，送檢實驗，實驗及格才干用于工程上。依照工程進(jìn)度跟施工圖請求設(shè)定專人翻樣制造料單，安排專門治理職員擔(dān)任鋼筋制造、堆放、治理任務(wù)，做好對制造工人的書面技巧交底。鋼筋加工機(jī)器操縱先空載，試運(yùn)行畸形后才干投入運(yùn)用，鋼筋外表應(yīng)堅持潔凈，有污泥時，在運(yùn)用前仔細(xì)去除潔凈。φ10以下的盤圓鋼筋下料運(yùn)用前要進(jìn)展調(diào)直，采納電動卷揚(yáng)機(jī)器調(diào)直，調(diào)直冷拉率應(yīng)≤4%。制造終了的鋼筋一致用木制料牌標(biāo)識，料牌上表明規(guī)格、數(shù)目、綁扎部位，并堆碼劃一。鋼筋加工前應(yīng)仔細(xì)按計劃請求體例鋼筋料單，并報監(jiān)督單元考核，加工按考核后的料單進(jìn)展，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣及格的無傷害、無裂痕、無嚴(yán)峻銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全體采納機(jī)器加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必需作135°彎鉤，直鉤長度年夜于10d。操縱工藝：1．鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、土壤、浮繡運(yùn)用前必需清算潔凈，可聯(lián)合冷拉工藝除銹。2．鋼筋調(diào)直，可用機(jī)器某人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有部分曲折、逝世彎、小海浪形，其外表創(chuàng)痕不該使鋼筋截面減小5%。采納冷拉辦法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜小于4%。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜小于1%。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制造。3．鋼筋堵截應(yīng)依照鋼筋號、直徑、長度跟數(shù)目，是非搭配，先斷長料后斷短料，只管增加跟延長鋼筋短頭，以浪費(fèi)鋼材。4．鋼筋彎鉤或曲折鋼筋彎鉤。方法有三種，分不為半圓彎鉤。鋼筋曲折后，曲折處內(nèi)皮膨脹、外皮延長、軸線長度穩(wěn)定，曲折處構(gòu)成圓弧，彎起后尺寸年夜于下料尺寸，曲折調(diào)劑值見下表。鋼筋曲折調(diào)劑表鋼筋曲折角度30°45°60°90°135°鋼筋曲折調(diào)劑值2d注:d為鋼筋直徑鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤添加長度的實際盤算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對歪彎鉤為4.9d〔見圖1〕Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末了需作90°或135°彎折時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)則增年夜彎芯直徑。因為彎芯直徑實際盤算與實踐不分歧。實踐配料盤算時，對半圓彎鉤添加長度參考下表。半圓彎鉤添加長度參考表〔用機(jī)器彎〕鋼筋直徑〔mm〕<68~1012~1820~2832~36一個彎鉤長度〔mm〕4d6d5d〔2〕彎起鋼筋。兩頭部位彎折處的曲折直徑D，很多于鋼筋的直徑的5倍。彎起鋼筋彎起直徑及歪長盤算簡圖見圖2，系數(shù)見下表。彎起鋼筋歪長系數(shù)表彎起角度α=30°α=45°α=60°歪邊長度s2hO1.41hO1.15hO底邊長度l1.732hOhO0.57hO添加長度sl0.268hO0.41hO0.575hO注:hO為彎起高度。(3)箍筋。箍筋的末了應(yīng)作彎鉤，彎鉤方法應(yīng)契合計劃請求。當(dāng)計劃無詳細(xì)請求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拉低碳鋼絲制造的箍筋，其彎鉤的曲折直徑應(yīng)年夜于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對普通構(gòu)造不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震請求的不該小于箍筋的10倍。箍筋的調(diào)劑值見表。箍筋調(diào)劑值箍筋長度辦法箍筋直徑〔mm〕4~56810~12量外包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150~170箍筋調(diào)劑值，即為彎鉤添加長度跟曲折調(diào)劑值兩項之差或跟，依照箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定〔圖3〕。(4)鋼筋下料長度應(yīng)依照構(gòu)件尺寸、混凝土愛護(hù)層厚度，鋼筋曲折調(diào)劑值跟彎鉤添加長度等規(guī)則綜合思索。a、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度–愛護(hù)層厚度+彎鉤添加長度b、彎起鋼筋下料長度=直段長度+歪彎長度–曲折調(diào)劑值+彎鉤添加水平c、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)劑值+彎鉤添加長度(5)鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)則。(三)品質(zhì)規(guī)范保障工程(1)鋼筋的種類跟品質(zhì)，焊條、焊劑的商標(biāo)、功能以及討論中運(yùn)用的鋼板跟型鋼均必需契合計劃請求跟有關(guān)規(guī)范的規(guī)則。反省辦法：反省出廠品質(zhì)證實書跟實驗講演。(2)冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)器功能必需契合計劃請求跟施工規(guī)范的規(guī)則。反省辦法：反省出廠品質(zhì)證實書、實驗講演的冷拉記載．(3)鋼筋的外表應(yīng)堅持干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格運(yùn)用。反省辦法：不雅看反省。(4)鋼筋的規(guī)格、形狀，數(shù)目，錨固長度、討論地位必需契合計劃請求跟施工規(guī)范規(guī)則。反省辦法：不雅看跟尺量反省。(5)鋼筋對焊跟焊接討論焊接成品的機(jī)器功能必需契合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)則。反省辦法：反省焊接試件實驗講演。(四)施工考前須知1．避免品質(zhì)通病(1)鋼筋開料堵截尺寸禁絕，依照構(gòu)造鋼筋的地點部位跟鋼筋堵截后的偏差狀況，斷定調(diào)劑或返工。(2)鋼筋成型尺寸不精確，箍筋歪歪，形狀偏差超越品質(zhì)規(guī)范贊同值，關(guān)于I級鋼筋只能進(jìn)展一次從新調(diào)直跟曲折，其余級不鋼筋不宜從新調(diào)直跟重復(fù)曲折。2．要緊平安技巧辦法(1)機(jī)器必需設(shè)置防護(hù)裝置，留意每臺機(jī)器必需一機(jī)一閘并設(shè)泄電愛護(hù)開關(guān)。(2)任務(wù)場合堅持路途疏通，風(fēng)險部位必需設(shè)置分明標(biāo)記。(3)操縱職員必需持證亡崗。熟悉機(jī)器功能跟操縱規(guī)程。3．產(chǎn)物愛護(hù)(1)種種型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號，種類堆放劃一，掛好標(biāo)記牌，堆放場合應(yīng)有遮蔽，避免雨淋日曬。(2)轉(zhuǎn)運(yùn)時鋼筋半成品應(yīng)警惕裝卸，不該隨便投擲，避免鋼筋變形。5、鋼筋銜接：5.1、鋼筋閃光焊本工藝規(guī)范實用于產(chǎn)業(yè)與平易近用建〔構(gòu)〕筑物中的鋼筋混凝土工程的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋縱向水平銜接的閃光對焊。〔一〕施工預(yù)備1．機(jī)器裝備對焊機(jī)UN1-75技巧功能見下表工程單元焊機(jī)型號UN1-75〔LP-75〕額外容量KVA75低級電壓V220/380次級電壓調(diào)理范疇V次級電壓調(diào)理級數(shù)8額外繼續(xù)率%20鉗口夾緊力KN20最年夜頂鍛力KN30鉗口最年夜間隔mm80動鉗口最年夜行程mm30延續(xù)閃光焊時鋼筋最年夜直徑mm12~16預(yù)熱閃光焊時鋼筋最年夜直徑mm32~36消費(fèi)率次/h75冷卻水耗費(fèi)量L/h200焊機(jī)分量kg445形狀尺寸長mm1520寬mm550高mm1080注:帶括號的焊機(jī)型號為舊型號。2．資料種種規(guī)格鋼筋級不必需有出廠及格證，出場后經(jīng)物理功能測驗，關(guān)于出口鋼筋須添加化學(xué)功能測驗，契合請求前方能運(yùn)用。3．功課前提〔1〕裝備在操縱前測驗殘缺，保障畸形運(yùn)行，并契合平安規(guī)則，操縱職員必需求持證上崗。〔2〕鋼筋焊口要平口、干凈、無油污雜質(zhì)等。〔3〕對焊機(jī)容量、電壓要契合請求?！捕巢倏v工藝1．對焊工藝依照鋼筋種類、直徑跟所用焊機(jī)功率巨細(xì)選用延續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光—預(yù)熱—閃光焊。關(guān)于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采納通電熱處置辦法，以改良討論塑性。(1)延續(xù)閃光焊：工藝進(jìn)程包含延續(xù)閃光跟頂鍛進(jìn)程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面細(xì)微打仗，如今端面的空隙中即放射出火花般融化的金屬微粒一閃光，接著緩緩挪動鋼筋使兩頭面仍堅持細(xì)微打仗。構(gòu)成延續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)約的長度，使鋼筋端頭加熱到快要熔點時，就以必定的壓力敏捷進(jìn)展頂緞，再滅電頂鍛到必定長度，焊接討論即告實現(xiàn)。(2)預(yù)熱閃光焊：工藝進(jìn)程包含一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂段等進(jìn)程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預(yù)熱辦法有銜接閃光預(yù)熱跟電阻預(yù)熱兩種。延續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面文替地細(xì)微打仗跟離開，收回斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預(yù)熱。電阻頂熱是在兩鋼筋端面不斷緊密打仗用脈沖電流或瓜代緊密打仗與離開，發(fā)生電阻熱(不閃光)來實現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較年夜。二次閃光與頂鍛進(jìn)程同延續(xù)閃光焊。(3)閃光一預(yù)熱一閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光進(jìn)程。工藝進(jìn)程包含一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛進(jìn)程，施焊時起首延續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，而后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。(4)焊后通電熱處置：辦法是焊畢松開夾具，縮小鉗口距，再夾緊鋼筋；討論落溫至暗黑后，即采用低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱至鋼筋外表呈暗白色或桔紅式時，通電終了；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。(5)鋼筋閃光對焊工藝進(jìn)程圖解見圖。1)對焊參數(shù)，依照焊接電流跟時間差別，分強(qiáng)參數(shù)(即電流較小跟時間較長)兩種。2)采納強(qiáng)參數(shù)可減小討論過熱并進(jìn)步焊接效力，但易發(fā)生淬硬。見下表。鋼號變壓器級次鉗口距〔mm〕加熱溫度〔℃〕45SiMaVⅠ、Ⅱ70~80500~600暗白色注：通電頻率為0.5~1.5次/s,鋼筋直徑小、電流量小時取最年夜值。Ф20以上的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋預(yù)熱閃光對焊參數(shù)鋼筋直徑〔mm〕調(diào)伸長度〔mm〕預(yù)熱及閃光留量〔mm〕頂鍛流量〔mm〕總留量〔mm〕次級空載電壓〔V〕一次閃光留量預(yù)熱留量二次閃光留量有電頂鍛流量無電頂鍛流量202+e2615+e4.5~5223+e2616+e4.5~5253+e46419+e5283+e57421+e303+e67422.5+e323+e6824+e5.5~6363+e78526+e5.5~6注：e一兩鋼筋端畫不平坦部分的縱向長度之跟，對焊I級鋼筋時調(diào)仙艮度宜取表中數(shù)值的0.7倍為宜。2．閃光對焊參數(shù)為了取得精良的對焊討論，應(yīng)公道選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包含：調(diào)仲長度、閃光留量、閃光速率、頂鍛留量、頂鍛速率、頂鍛壓力多少變壓級次。采納預(yù)熱閃光焊時，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。閃光對焊各項留量圖解見圖。3．對焊操縱請求：(1)Ⅱ、Ⅲ級鋼筋對焊Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的習(xí)慣性較寬，只需保障焊縫品質(zhì)，拉彎時斷裂在熱妨礙區(qū)就較小。因此，其操縱要害是控制適合的頂鍛。采納預(yù)熱閃光焊時，其操縱要點為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充沛，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、激烈；頂鍛進(jìn)程，疾速無力。(2)Ⅳ級鋼筋對焊在Ⅳ級鋼筋，因為碳、錳、硅等含量高，焊接功能較差，焊后輕易產(chǎn)淬硬、脆裂、落低討論塑性功能。要害在于控制恰當(dāng)?shù)臏囟?，焊接參?shù)應(yīng)依照溫度恰當(dāng)調(diào)劑。Ⅳ級鋼筋采納預(yù)熱閃光時溫度應(yīng)把持為：預(yù)熱溫度約為1450℃，頂鍛前溫度為1350℃，焊后溫度約1050預(yù)熱是把持溫度的要害，故需求留意預(yù)熱頻率，打仗輕重跟打仗是非之間的共同，二次閃光留量應(yīng)增年夜。頂鍛應(yīng)視溫度高低操縱恰當(dāng)，快且使勁。其操縱要點如下：一次閃光，閃去壓傷；預(yù)熱適中，頻率中低；二次閃光，穩(wěn)而靈敏；頂鍛進(jìn)程，快而使勁妥當(dāng)。4．對焊考前須知〔1〕對焊前應(yīng)去除鋼筋端頭約150mm范疇的鐵銹污泥等，避免夾具跟鋼筋直打仗不良而惹起“打火〞。鋼筋端頭有曲折應(yīng)予調(diào)直及切除?！?〕當(dāng)互換焊工或改換焊接鋼筋的規(guī)格跟種類時，應(yīng)先制造對焊試件〔不小于2個〕進(jìn)展冷彎實驗，及格后，方能成批焊接?！?〕焊接參數(shù)應(yīng)依照鋼種特征、氣溫高低，電壓、焊機(jī)功能等狀況由操縱焊工自行修改?！?〕焊接實現(xiàn)，應(yīng)堅持討論白色變?yōu)樾鸥伤砷_夾具，顛簸地掏出鋼筋，免得惹起討論曲折。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，焊后趁熱焊縫毛刺打掉落，利于鋼筋穿入孔道?！?〕差別直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜年夜于1.5倍?！?〕焊接園地應(yīng)有防風(fēng)防雨辦法。〔三〕品質(zhì)規(guī)范鋼筋對焊終了，應(yīng)答全體討論進(jìn)展表面反省，以及機(jī)器功能實驗。其測驗工程、次序、辦法按“JG18-84”1．保障工程(1)對焊所用鋼筋的材質(zhì)功能跟工藝辦法必需契合品質(zhì)測驗評定規(guī)范規(guī)則。(2)對焊鋼筋應(yīng)存在出廠及格證跟實驗講演。(3)鋼筋焊接時所選用對焊機(jī)功能要契合焊接工藝請求。2．根本工程(1)鋼筋對焊終了，應(yīng)答全體焊接進(jìn)展表面反省，其請求是：1)對焊討論，討論處彎折環(huán)年夜于4°；2)討論存在恰當(dāng)?shù)溺叴指骄慕饘倜獭?)鋼筋橫向不裂痕跟燒傷；4)討論軸線位移不年夜于0.1d，且不年夜于2mm。(2)機(jī)器功能實驗、反省辦法1)按同范例(鋼種直桿一樣)分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試科：、3個作冷彎實驗。三個試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級不鋼筋的抗拉強(qiáng)度。冷彎實驗(包含正彎跟反彎實驗)曲折時討論地位應(yīng)處于曲折核心處，冷彎按規(guī)則角度進(jìn)展，討論處或熱妨礙區(qū)外側(cè)橫向裂痕寬度不該年夜于才算及格，鋼筋冷彎實驗任務(wù)可在全能實驗機(jī)或鋼筋曲折機(jī)長進(jìn)展，鋼筋對接討論，冷彎實驗?zāi)繕?biāo)見下表。鋼筋對接討論曲折實驗?zāi)繕?biāo)鋼筋級不彎心直徑〔mm〕曲折角〔°〕Ⅰ2d90Ⅱ4d90Ⅲ5d90Ⅳ7d90注：l．鋼筋直徑d>25mm時費(fèi)心直徑應(yīng)添加1d．2．彎心直徑與原資料冷彎目標(biāo)一樣，焊件普通達(dá)不到，倡議添加Id。2)運(yùn)用同批資料焊接參數(shù)一樣，在焊接品質(zhì)波動狀況下，每批數(shù)目擴(kuò)展至三倍。(四)施工考前須知避免工程品質(zhì)通病對焊焊接時呈現(xiàn)外表燒傷、討論軸線偏移跟彎折，討論聯(lián)合不良、討論氧化缺點、討論過燒缺點、熱妨礙區(qū)淬火脆裂以及討論地區(qū)有裂紋等景象，避免辦法見下表。點焊成品焊接缺點及避免辦法缺點種類發(fā)生緣故避免辦法焊點過燒1、變壓器級數(shù)過高2、通電時間太長3、高低電極錯誤核心4、繼電器打仗掉靈1、落低變壓器級數(shù)2、延長通電時間3、堵截電源，校訂電極4、調(diào)理空隙，清算觸點焊點零落1、電流過小2、壓力不敷3、壓入深度缺乏4、通電時間太短1、進(jìn)步變壓器級數(shù)2、延長通電時間3、堵截電源，校訂電機(jī)4、延長通電時間外表燒傷1、鋼筋跟電極打仗外表太臟2、焊接時不預(yù)壓進(jìn)程或預(yù)壓力過小3、電流過年夜1、清刷電極與鋼筋外表的鐵銹跟油污2、保障預(yù)壓進(jìn)程跟恰當(dāng)?shù)念A(yù)壓壓力3、落低變壓器級數(shù)2．要緊平安技巧辦法(1)對焊前應(yīng)清算鋼筋與電極外表污泥、鐵銹。使電極打仗精良，免得呈現(xiàn)“打火〞景象。(2)對焊終了不要過早松開夾具，銜討論處低溫時不要投擲鋼筋討論，禁絕往低溫討論上澆水，較長鋼筋對策應(yīng)安頓臺架上。(3)對焊機(jī)選擇參數(shù)，包含功率跟二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相婚配，電極冷卻水的溫度，不得超越40℃(4)閃光火花飛賤的偏向要有精良的防護(hù)平安裝備。3．產(chǎn)物愛護(hù)(1)鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放劃一，堆放場合應(yīng)有遮蔽，避免日曬雨淋。(2)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對焊半成品不克不及隨便投擲，免得鋼筋變形。5.2、鋼筋電弧焊本工藝規(guī)范實用于產(chǎn)業(yè)與平易近用建(構(gòu))筑物的鋼筋混凝土中的焊接Ф10~40跟I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。電弧焊是應(yīng)用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間發(fā)生低溫，融化焊條與焊件的金屬凝結(jié)后構(gòu)成—條焊縫。(一)施工預(yù)備1．機(jī)器裝備電弧焊的要緊裝備是弧焊機(jī)?；『笝C(jī)可分為交換跟直流兩類，交換弧焊機(jī)常用型號有：BX一120—1、BX一300—2、BX一500—2跟BX一1000等。直流弧焊機(jī)常用不號有：AX—165、AX—300—1、AX—320、AX—300、AX—500等。2．資料鋼筋：種種規(guī)格、級不的鋼筋，必需有出廠及格證，出場后經(jīng)物理蚌能測驗，關(guān)于出口鋼材須添加化學(xué)功能測驗，經(jīng)測驗及格后，方能運(yùn)用。焊條：按鋼構(gòu)造工程有關(guān)規(guī)則履行，焊條應(yīng)分類、分商標(biāo)放在透風(fēng)精良、枯燥的堆棧保存好，主要工程焊條，要堅持—定溫度跟濕度(普通溫度10~15℃，絕對濕度小于5％為宜)，焊條焊接前普通在20~253．功課前提(1)焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考察，持證上崗。(2)弧焊機(jī)等機(jī)具裝備殘缺，焊秘密按規(guī)則準(zhǔn)確接通電源，請求電源契合施焊請求。(二)操縱工藝鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊跟熔槽四種討論方法。1．幫條焊工藝(1)鋼筋幫條焊討論方法見圖。(2)當(dāng)不克不及進(jìn)展雙面焊時，可采納單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加年夜一倍。(3)幫條焊實用于I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的接駁．幫條宜采納與主筋同級不、同直徑的鋼筋制造，其操縱要點如下：1)先將主筋跟幫條間用四點定位焊牢固，離端部約20mm，主筋空隙留2~5mm。2)施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開場打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。3)只管施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流能夠稍年夜，以添加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣去除潔凈。4)當(dāng)需求破焊時，焊接電流應(yīng)比千焊增加10％～15％2．搭接焊工藝(1)鋼筋搭接焊討論方法見圖。(2)當(dāng)不克不及采納雙面焊時，可采納單面焊接，如今搭接長度應(yīng)比雙面焊時加年夜一倍。(3)搭接焊只實用于I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制造要點除留意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎跟裝置，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余那么與幫條焊工藝根本一樣。(4)不管幫條討論或搭接討論，其焊縫厚度^應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑，焊縫寬度b小于0.7鋼筋直徑，見圖。3．鋼筋坡口焊對接分坡口平焊跟坡口破焊對接鋼筋坡口平焊宜采納V型坡口，吵嘴度為55°～65°，見圖。(2)坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要去除于凈，并應(yīng)用墊板進(jìn)展定位焊，墊板長度取為40~60mm，寬度為鋼筋直徑加l0mm，坡口根部空隙平焊取4~6mm，操縱工藝應(yīng)留意如下多少點：1)起首由坡口根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運(yùn)弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時恰當(dāng)把持速率以避免討論發(fā)生過熱，亦可將多少個討論輪番施焊。2)每填滿一層焊縫，都要把焊渣去除潔凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑0.1d為止，焊縫增強(qiáng)寬度比坡口邊沿加寬2~3mm為宜。(3)鋼筋坡口破焊對接2)破焊對接墊板的裝配跟定位焊與坡口平焊根本一樣，但根部空隙取3~5mm。3)坡口破焊起首鄙人部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐步加熱，而后用疾速短小的橫向焊縫把高低鋼筋端面焊接起來，當(dāng)焊縫超越鋼筋直徑的一半時，焊條擺動宜采納破焊的運(yùn)弧方法，一層一層地把坡口填滿，其增強(qiáng)高跟增強(qiáng)寬與坡口平焊一樣。4．鋼筋熔槽幫條焊熔槽幫條焊實用于直徑年夜于或即是25mm的鋼筋現(xiàn)場裝置焊接。操縱時把兩鋼筋水平放置，將一角鋼作墊模，討論方法見圖。其工藝要點如下：(1)墊模角鋼的邊長約40~60mm，長度為80mm~l00mm。(2)對接的兩鋼筋端面需用無齒鋸切割平坦，空隙取10~16mm范疇，并在熔槽角鋼兩側(cè)點焊定位。(3)熔槽焊接電流宜稍年夜，以接縫根部引弧后延續(xù)施焊，構(gòu)成熔池，使鋼筋端部熔跟精良。(4)每焊完一支焊條后，應(yīng)將焊渣去除潔凈，而后再焊，對焊縫增強(qiáng)高跟增強(qiáng)寬的請求與坡口對接焊一樣。(5)鋼筋與角鋼墊模的貼合兩側(cè)應(yīng)焊一至三道填角焊縫，長度與角鋼同，使角鋼起到幫條感化。5．預(yù)埋件討論(1)預(yù)埋件T型討論電弧焊分貼角焊跟穿孔塞焊兩種，見圖。(2)預(yù)埋件應(yīng)采納I、Ⅱ級鋼筋焊接，錨固鋼筋直徑在18mm以下時，可選擇貼角焊，其焊足KI級鋼不小于0.5d；Ⅱ級鋼不小于0.6d，錨固鋼筋直徑為18~22mm時，應(yīng)選擇穿孔塞焊，預(yù)埋件鋼板δ不小于0.6鋼筋直徑，并不小于6mm，施焊時電流不宜過年夜，操縱要堅持焊足寬度與焊足高度相分歧，避免電弧咬傷鋼筋。6．鋼筋與鋼板搭接焊(1)討論方法見圖。(2)Ⅰ級鋼筋的搭接長度l不小于4d，Ⅱ級鋼筋的搭接長度l不小于5d，焊接寬度bd，焊縫厚度hd。7．鋼筋電弧焊對焊條(1)焊接參數(shù)的選擇，鋼筋電弧焊工藝既可用交換焊機(jī)，亦可用直流焊機(jī)，交換焊機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，本錢低，頤養(yǎng)維修便利，運(yùn)用普遍，常用的有BX—300、BX—330、BX—500等規(guī)格。(2)鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇見表。鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇鋼筋規(guī)格焊條鋼筋級不Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級5號鋼焊條型號新型號E4301E4303交直流T421T422E5001E5003交直流T501T502E5016交直流T501T502E5001E5003交直流T501T502舊型號(3)鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇見下表鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇搭接焊及幫條焊坡口焊焊接地位鋼筋直徑〔mm〕焊條直徑〔mm〕焊接電流〔A〕焊接地位鋼筋直徑〔mm〕焊條直徑〔mm〕焊接電流〔A〕平焊10~1820~3236~40ФФФ90~130150~180200~250平焊16~2225~3236~40ФФФ130~170180~220230~260破焊10~1820~3236~40ФФФ80~110130~160170~220破焊16~2225~3236~40ФФФ110~130150~180170~220(三)鋼筋電弧焊品質(zhì)規(guī)范1．保障工程(1)焊接前必需起首核查鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條范例契合鋼筋工程的計劃施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)物及格證書跟物理功能測驗，關(guān)于出口鋼材需添加化學(xué)功能檢定，測驗及格前方能運(yùn)用。(2)焊工必需持響應(yīng)品級焊工證才贊同上崗操縱。(3)在焊接前應(yīng)事后用一樣的資料、焊接前提及參數(shù)，制造二個抗拉試件，其實驗后果年夜于該類不鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才贊同正式施焊，如今可不再從成品抽樣取試件。2．根本工程一切焊接討論必需進(jìn)展表面測驗，其請求是：焊縫外表平順，不較分明的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋呈現(xiàn)。3．贊同偏向見下表。電弧焊贊同偏向偏向工程單元贊同偏向值幫條焊討論核心縱向偏移d討論處鋼筋軸線的曲折度4討論處鋼筋軸線的偏移d0.1d或<3mm焊縫厚度d焊縫寬度d焊接長度d咬肉深度Mm焊縫外表上氣孔跟夾渣①在兩個d長度上不得多于個或(mm2)2或(6)②直徑不得年夜于個或(mm2)2或(6)(四)施工考前須知1．避免工程品質(zhì)通病(1)焊接進(jìn)程中要實時清渣，焊縫外表潤滑乎整，增強(qiáng)焊縫陡峭過渡，弧坑應(yīng)填滿。(2)依照鋼筋級不、直徑、討論方法跟焊接地位，選擇適合焊條直徑跟焊接電流，保障焊縫與鋼筋熔合精良。(3)幫條尺寸、坡吵嘴度、鋼筋端頭空隙以及鋼筋軸線等應(yīng)契合有關(guān)規(guī)則，保障焊縫尺寸契合請求。(4)焊接地線應(yīng)與鋼筋打仗精良，避免因起弧而燒傷鋼筋。(5)鋼筋電弧焊時不克不及無視因焊接而惹起的構(gòu)造變形，應(yīng)采用以下辦法：a．對稱施焊，b、分層輪番施焊，c、選擇公道的焊接次序。2．要緊平安技巧辦法(1)焊機(jī)必需接地精良，禁絕在露天雨水的情況下任務(wù)。(2)焊接施工：場合不克不及運(yùn)用易燃資料搭設(shè)，現(xiàn)場空中功課必需帶平安帶，焊工操縱要配戴防護(hù)用品。3．產(chǎn)物愛護(hù)焊接半成品不克不及澆水冷卻，待冷卻前方能挪動，并不克不及隨便投擲。電渣壓力焊是應(yīng)用電流經(jīng)過渣池發(fā)生的電阻熱將鋼筋端部融化，而后施加壓力使鋼筋焊合。本工藝規(guī)范實用于產(chǎn)業(yè)與平易近用建(構(gòu))筑物的鋼筋混凝土構(gòu)造中的年夜直徑豎向鋼筋延續(xù)討論的焊接。(一)施工預(yù)備1．資料(1)鋼筋：應(yīng)有出廠及格證，實驗講演功能目標(biāo)應(yīng)契合有關(guān)規(guī)范或規(guī)范的規(guī)則。鋼筋的驗收跟加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)則進(jìn)展。(2)電渣壓力焊焊接運(yùn)用的鋼筋端頭應(yīng)平直、潔凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、曲折歪扭等嚴(yán)峻變形。若有嚴(yán)峻變形時運(yùn)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、改正，以保障鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm范疇不該有銹蝕、油污、混凝土漿等凈化，受凈化的鋼筋應(yīng)清算潔凈后才干進(jìn)展電渣壓力焊焊接。處置鋼筋時應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)展，避免處置后再生銹。(3)電渣壓力焊焊劑：須有出廠及格證，化學(xué)功能目標(biāo)應(yīng)契合有關(guān)規(guī)則。在運(yùn)用前，須經(jīng)恒溫250℃烘焙1～2小時。焊劑接納重復(fù)運(yùn)用時，應(yīng)撤除熔渣跟雜物并經(jīng)枯燥，—2．機(jī)具裝備(1)電渣焊機(jī)。(2)焊接夾具：應(yīng)存在必定剛度，運(yùn)用乖巧，鞏固耐用，上、下鉗口齊心。焊接電纜的斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋巨細(xì)相習(xí)慣。焊接電纜以及把持電纜的銜接處必需堅持精良打仗。(3)焊劑盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直徑巨細(xì)相習(xí)慣。(4)石棉繩：用于填塞焊劑盒裝置后的漏洞，避免焊劑盒焊劑走漏。(5)鐵絲球：用于引燃電弧。用22號或20號鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm的圓球，每焊一個討論用一顆。(6)秒表：用于精確控制焊接通電時間。(7)切割機(jī)或圓片鋸：用于切割鋼筋。3．功課前提(1)焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部分的培訓(xùn)、考察，持證上崗。焊工上崗時，應(yīng)穿著好焊工鞋、焊工手套等休息防護(hù)用品。(2)電渣壓力焊的機(jī)具裝備以及輔佐裝備等應(yīng)完全、殘缺。施焊前必需仔細(xì)反省機(jī)具裝備能否處于畸形形態(tài)。焊秘密按規(guī)則的辦法準(zhǔn)確接通電源，并反省其電壓、電流能否契合施焊的請求。(3)施焊前應(yīng)搭好操縱足手架。(4)鋼筋端頭已處置好，并清算潔凈，焊劑枯燥。(5)在焊接施工前，應(yīng)依照焊接鋼筋直徑的巨細(xì)，按電渣焊機(jī)闡明書或參考下表選定焊接電流、造渣任務(wù)電壓、電渣任務(wù)電壓、通電時間等任務(wù)參數(shù)。有前提的現(xiàn)場，在焊前，先做焊接實驗，以確認(rèn)工藝參數(shù)，制三個拉伸試件，實驗及格后才可正式施焊。豎向鋼筋電渣壓力焊參數(shù)表(二)操縱工藝1．電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣進(jìn)程〞跟“電渣進(jìn)程〞，這兩個進(jìn)程是不延續(xù)的延續(xù)操縱進(jìn)程。(1)“造渣進(jìn)程〞是接通電源后，上、下鋼筋端面之間發(fā)生電弧，焊劑在電弧周圍融化，在電弧熱能的感化下，焊劑融化逐步增多，構(gòu)成必定深度渣池，在構(gòu)成渣池的同時電弧的感化把鋼筋端面逐步燒平。(2)“電渣進(jìn)程〞，把上鋼筋端頭浸入渣池中，應(yīng)用電阻熱能使鋼筋端面消溶，在鋼筋端面構(gòu)成有利于焊接的形狀跟消溶層，待鋼筋消溶量到達(dá)規(guī)則后，破刻斷電頂壓，排擠全體溶渣跟消溶金屬，實現(xiàn)焊接進(jìn)程。電渣壓力焊見圖。2．電渣壓力焊施焊接工藝次序裝置焊接鋼筋安置引弧鐵絲球環(huán)繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣〞任務(wù)電壓40~50V，“電渣〞任務(wù)電壓20~25V造渣進(jìn)程構(gòu)成渣池電渣進(jìn)程鋼筋端面消溶堵截電源頂壓鋼筋實現(xiàn)焊接卸出焊劑裝配焊盒撤除夾具。(1)焊接鋼筋時，用焊接夾具分不鉗固高低的待焊接的鋼筋，高低鋼筋裝置時，核心線要分歧。(2)安置引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將事后預(yù)備好的鐵絲球安置在上、下鋼筋焊接端面的兩頭地位，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之打仗精良。放下上鋼筋時，要避免鐵絲球被壓扁變形。(3)裝上焊劑盒：先在裝置焊劑盒底部的地位纏上石棉繩而后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。裝置焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩環(huán)繞應(yīng)緊密，避免焊劑走漏。(4)接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋輕輕向上提，引燃電弧，同時進(jìn)展“造渣延時讀數(shù)〞盤算造渣通電時間。“造渣進(jìn)程〞任務(wù)電壓把持在40～50V之間，造渣通電時間約占全部焊接進(jìn)程所需通電時間的3／4。(5)“電渣進(jìn)程〞：跟著造渣進(jìn)程終了，即時轉(zhuǎn)人“電渣進(jìn)程〞的同時進(jìn)展“電渣延時讀數(shù)〞，盤算電渣通電時間，并落低上鋼筋，把上鋼筋的端部拔出渣池中，緩緩下奉上鋼筋，直至“電渣進(jìn)程〞終了。(6)頂壓鋼筋，實現(xiàn)焊接：“電渣進(jìn)程〞延時實現(xiàn)，電渣進(jìn)程終了，即堵截電源，同時敏捷頂壓鋼筋，構(gòu)成焊接討論。(7)卸出焊劑，撤除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，接納的焊劑應(yīng)撤除溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙枯燥后，可重復(fù)運(yùn)用。(8)鋼筋焊接實現(xiàn)后，應(yīng)實時進(jìn)展焊接討論表面反省，表面反省分歧格的討論，應(yīng)切除重焊。(三)品質(zhì)規(guī)范1．保障工程(1)鋼筋種類跟品質(zhì)、焊劑的商標(biāo)、功能均必需契合計劃請求跟有關(guān)規(guī)范的規(guī)則。(2)鋼筋焊接討論的機(jī)器功能必需契合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJl8—84)規(guī)則。(3)在進(jìn)展鋼筋焊接討論的強(qiáng)度測驗時，從每批成品中切取三個試件進(jìn)展拉仲實驗。在普通修建物中，每300個同范例討論(同鋼筋級不、同鋼筋直徑)作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造中，每一樓層中以300個同類討論作為一批；缺乏300個時，仍作為一批。焊討論的拉伸實驗后果，三個試件均不得低于該級不鋼筋規(guī)則的抗拉強(qiáng)度值。假設(shè)有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)則數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)目的試件進(jìn)展復(fù)驗；復(fù)驗后果，假設(shè)仍有一個試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述請求，該批討論即為分歧格品。2．根本工程(1)用小錘、縮小鏡、鋼板尺跟焊縫量規(guī)反省，逐一反省焊接討論。(2)討論焊包平均，不得有裂紋，鋼筋外表無分明燒傷等缺點。(3)對表面反省分歧格的討論，應(yīng)將其切除重焊。3．贊同偏向(1)討論處鋼筋軸線的偏移不得超越0.1倍直徑，同時不得年夜于2mm。(2)討論處彎折不得年夜于4°。(四)施工考前須知1．避免工程品質(zhì)通病(1)在全部焊接進(jìn)程中，要精確控制好焊接通電時間，親密監(jiān)督造渣任務(wù)電壓跟電渣任務(wù)電壓的變更，并依照焊接任務(wù)電壓的變更狀況晉升或落低上鋼筋，使焊接任務(wù)電壓波動在參數(shù)范疇內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要堅持壓力數(shù)秒鐘前方可松開把持桿，免得討論偏歪或接合不良。在焊接進(jìn)程中，應(yīng)采用辦法扶正鋼筋上端，以避免上、下鋼筋錯位跟夾具變形。鋼筋焊接終了時，應(yīng)破刻并反省鋼筋能否順直。如不順直，要破刻趁鋼筋還在熱塑形態(tài)時將其扳直，而后稍延滯1~2分鐘后卸下夾具。(2)電渣壓力焊焊接工藝實用于直徑16～40mm的I級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當(dāng)采納其余種類、規(guī)格的鋼筋進(jìn)展焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)實驗、判定前方可采納。(3)焊劑要妥當(dāng)寄存，免得受潮蛻變。(4)焊接任務(wù)電壓跟焊接時間是兩個主要的參數(shù)，在施工時不得隨便變卦參數(shù)，否那么會嚴(yán)峻妨礙焊接品質(zhì)。(5)討論公平跟傾歪：要緊緣故是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾歪；焊后夾具過早抓緊，討論未冷卻使上鋼筋傾歪；夾具臨時運(yùn)用磨損，形成高低差別心。(6)咬邊：要緊發(fā)作于上鋼筋。要緊緣故是焊接時電流太年夜，鋼筋融化過快；上鋼筋端頭不壓人熔池中，或壓人深度不敷；停機(jī)太晚，通電時間過長。(7)未熔合：要緊緣故是在焊接進(jìn)程中上鋼筋晉升過年夜或下送速渡過慢、鋼筋端部融化不良或構(gòu)成斷?。缓附与娏鬟^小或通電時間不敷，使鋼筋端部未能掉掉落適合的融化量；焊接進(jìn)程中裝備發(fā)作毛病，上鋼筋卡伍，未能實時壓下。(8)焊包不勻：焊包有兩種狀況，一種是被擠出的融化金屬構(gòu)成的焊包非常不平均，一邊年夜一邊小，小的一面其高缺乏2mm；另一種是鋼筋端面構(gòu)成的焊縫厚薄不均。要緊緣故是鋼筋端頭傾歪過年夜而融化量又缺乏，頂壓時融化金屬在討論周圍散布不勻或采納鐵絲球引弧時，鐵絲球安置不正，偏正一邊。(9)氣孔：要緊緣故是焊劑受潮，焊接進(jìn)程中發(fā)生少量氣體滲透溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)峻或外表不干凈。(10)鋼筋外表燒傷：要緊緣故是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)峻，焊前未除銹；夾具電極不潔凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)作滑移。(11)夾渣：要緊緣故是通電時間短，上鋼筋在融化進(jìn)程中還未構(gòu)成凸面即行頂壓，熔渣無奈排擠；焊接電流過年夜或過??；焊劑融化后構(gòu)成的熔渣粘度年夜，不易流淌；頂壓力太小，上鋼筋在融化進(jìn)程氣體滲透溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)峻或外表不干凈。(12)成型不良：要緊緣故是焊接電流年夜，通電時間短，上鋼筋融化較多，如頂壓時使勁過年夜，上鋼筋端頭壓人熔池較多，擠出的融化金屬輕易—上翻；焊接進(jìn)程中焊劑走漏，融化鐵水掉掉落束縛，隨焊劑走漏下賤。2．要緊平安技巧辦法(1)電渣焊運(yùn)用的焊機(jī)裝備外殼應(yīng)接零或接地，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蔽。(2)焊接電纜必需有殘缺的絕緣，絕緣功能不良的電纜制止運(yùn)用。(3)在濕潤的地點功課時，運(yùn)用枯燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。(4)焊任務(wù)業(yè)，應(yīng)穿著焊工公用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)堅持枯燥。(5)在年夜、中雨地利嚴(yán)禁進(jìn)展焊接施工。在細(xì)雨地利，焊接施工現(xiàn)場要有牢靠的遮蔽防護(hù)辦法，焊接裝備要遮蔽好，電線要保障絕緣精良，焊藥必需堅持枯燥。(6)在低溫氣象施工時，焊接施工現(xiàn)場要做好防署落溫任務(wù)。(7)用于電渣焊功課的任務(wù)臺、足手架，應(yīng)結(jié)實、牢靠、平安、實用。3．成品愛護(hù)(1)禁絕過早裝配卡具，避免討論曲折變形。(2)焊后不得砸鋼筋討論，禁絕往剛焊完的討論澆水。(3)焊接時應(yīng)搭好架子，禁絕踩踏其余已綁好的鋼筋。4、鋼筋綁扎、裝置：施工治理職員應(yīng)仔細(xì)做好技巧交底任務(wù)，綁扎、裝置應(yīng)有專人對料，專人批示，鋼筋陳列不得有紊亂挪動景象，鋼筋綁扎采納20鐵絲扎牢，保障鋼筋間距不發(fā)作偏移。綁扎討論搭頭長度詳附表。各受力鋼筋之間的綁扎討論地位互相錯開，從任一綁扎討論核心至搭接長度的1.5倍區(qū)段范疇內(nèi)，有討論的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超越25%，受壓區(qū)不超越50%。鋼筋綁扎、裝置進(jìn)程中，治理職員做到邊綁扎邊按圖紙校訂反省，鋼筋綁扎實現(xiàn)應(yīng)實時墊好鋼筋愛護(hù)層。鋼筋銜接：閃光焊、電弧焊、電渣壓力焊、綁扎討論。6、鋼筋蔭蔽驗收鋼筋工程按計劃圖紙加工、綁扎，實現(xiàn)當(dāng)前，施工員、質(zhì)檢員、技巧擔(dān)任人在班組自檢的根底上按計劃圖跟品質(zhì)驗評規(guī)范進(jìn)展反省驗收，經(jīng)反省及格后再告訴質(zhì)監(jiān)部分獨(dú)特進(jìn)展鋼筋蔭蔽驗收，并實時操持蔭蔽工程驗收簽證手續(xù)前方可安排砼澆筑。7、鋼筋加工、裝置的贊同偏向把持項目贊同偏向〔mm〕受力鋼筋順長度偏向的凈尺寸±10受力鋼筋的鋼筋間距±5箍筋、橫向鋼筋間距±20焊接預(yù)埋件核心線地位5水平高度+3~0受力鋼筋愛護(hù)層根底±10柱、墻±38、鋼筋愛護(hù)。四、鋼筋綁扎：.采納慣例施工辦法的考前須知：A、柱子、墻體鋼筋綁扎實現(xiàn)后，必需構(gòu)造專門的職員對箍筋彎鉤進(jìn)展調(diào)校，務(wù)必保障彎鉤是135°彎鉤，墻體筋、箍筋的拉鉤必需同時鉤住水平鋼筋跟豎向鋼筋。B、梁筋的二排筋因為箍筋彎鉤的135°妨礙，有能夠提不到位，那么在綁扎實現(xiàn)后，也必需排專人來提起二排鋼筋，以保障其就位的精確性。C、豎向鋼筋的偏位是鋼筋工程中一個經(jīng)常碰到的通病，其處置辦法是在每樓層的梁板鋼筋綁扎實現(xiàn)后，校準(zhǔn)豎向鋼筋的地位，而后在豎向鋼筋底部加裝一個箍筋，用電焊點焊在梁筋上，同時在豎向鋼筋的上部另行綁扎多少個箍筋，將豎向筋的間距調(diào)劑平均，綁扎牢靠，以避免豎向鋼筋的移位。D、梁筋的水平鋼筋采納閃光對焊銜接，為便利吊裝與綁扎、焊接長度不宜超越27米。2.施工預(yù)備：A、資料預(yù)備：a.22號綁扎鐵絲。b.依照圖紙請求受力鋼筋混凝土愛護(hù)層厚度：板、墻15mm，梁25mm，柱30mm，請求用水泥砂漿制成50mm見方，厚度即是愛護(hù)層的墊塊，用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋22號綁扎鐵絲。B、功課前提：a.鋼筋出場后，應(yīng)反省能否有出廠證實、復(fù)檢記載，并按施工破體圖中指定地位，按規(guī)格、部位、編號分不加墊木堆放。b.鋼筋綁扎前，應(yīng)反省有無銹蝕景象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。c.熟習(xí)圖紙按計劃請求反省已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)目能否準(zhǔn)確。d.做好抄平放線任務(wù)，表明柱、梁部位的水平標(biāo)高跟彈好尺寸線。3.鋼筋綁扎：A、柱子鋼筋綁扎：a.按圖紙請求間距，盤算好每根柱箍筋數(shù)目，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。b.從上往下套箍筋，將其與主筋采納纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交代點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的訂交點也應(yīng)全綁扎。箍筋的討論〔即彎鉤疊合處〕應(yīng)沿柱子豎向交織安排。c.柱筋愛護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱破筋外皮上，間距普通600mm閣下，以保障主筋愛護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。d.綁扎端柱時應(yīng)留意其錨固必需滿意國標(biāo)00GB、梁鋼筋綁扎：a.起首在梁模板上按圖紙請求畫好箍筋間距。b.穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、次梁架破筋隔必定間距將梁底主筋與箍筋綁牢綁架破筋最初綁扎主筋。c.箍筋彎鉤的疊合處，在梁上外表應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤為135°梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)契合計劃請求。〔見附表〕d.主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保障主筋愛護(hù)層的厚度。C、板鋼筋綁扎：a.打掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋，散布筋間距。b.畫好間距，先擺受力鋼筋，后放散布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等實時共同裝置。c.鋼筋搭接長度、地位要契合施工規(guī)范及圖紙計劃請求。d.綁扎普通用八字扣，除核心兩根筋的訂交點全體綁扎外，其余各點可隔點交織綁扎〔全體綁扎〕。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的地位。e.綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最初在主筋下墊砂漿墊塊。D、樓梯鋼筋綁扎：a.在樓梯段底模上畫主筋跟散布筋的地位線。b.依照計劃圖紙主筋、散布筋的偏向，先綁扎主筋后綁扎散布筋，每個交點均綁扎，假若有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。c.底板筋綁完，待踏步模板吊梆實現(xiàn)后再綁扎踏步鋼筋。d.主筋討論數(shù)目跟地位均要滿意施工及驗收規(guī)范請求。4、品質(zhì)規(guī)范：鋼筋加工:主控工程受力鋼筋的彎鉤跟彎折應(yīng)契合以下規(guī)則：〔1〕HPB235級鋼筋末了應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的倍，彎鉤的彎后平直部分長度不該小于鋼筋直徑的3倍；〔2〕當(dāng)計劃請求鋼筋末了需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)契合計劃請求；〔3〕鋼筋作不年夜于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的5倍。反省數(shù)目：按每任務(wù)班統(tǒng)一范例鋼筋、統(tǒng)一加工裝備抽查不該少于3件。測驗辦法：鋼尺反省。除焊接封鎖環(huán)式箍筋外，箍筋的末了應(yīng)作彎鉤，彎鉤方法應(yīng)契合計劃請求；當(dāng)計劃無詳細(xì)請求時，應(yīng)契合以下規(guī)則：〔1〕箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿意第1條的規(guī)則外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；〔2〕箍筋彎鉤的彎折角度：對普通構(gòu)造，不該小于90°；對有抗震等請求的構(gòu)造，應(yīng)為135°；〔3〕箍筋彎后平直部分長度：對普通構(gòu)造，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等請求的構(gòu)造，不該小于箍筋直徑的10倍。反省數(shù)目：按每任務(wù)班統(tǒng)一范例鋼筋、統(tǒng)一加工裝備抽查不該少于3件。測驗辦法：鋼尺反省。普通工程鋼筋調(diào)直宜采納機(jī)器辦法，也可采納冷拉辦法。當(dāng)采納冷拉辦法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜年夜于4%，HRB335級、HRB400級跟RRB400級鋼筋的冷拉率不宜年夜于1%。反省數(shù)目：按每任務(wù)班統(tǒng)一范例鋼筋、統(tǒng)一加工裝備抽查不該少于3件。測驗辦法：不雅看，鋼尺反省。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)契合計劃請求，其偏向應(yīng)契合表1的規(guī)則。反省數(shù)目：按每任務(wù)班統(tǒng)一范例鋼筋、統(tǒng)一加工裝備抽查不該少于3件。測驗辦法：鋼尺反省。表1鋼筋加工的允許偏差項目贊同偏向〔mm〕受力鋼筋順長度偏向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折地位±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋銜接主控工程縱向受力鋼筋的銜接方法應(yīng)契合計劃請求。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測驗辦法：不雅看。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國度現(xiàn)行規(guī)范《鋼筋機(jī)器銜接通用技巧規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)則抽取鋼筋機(jī)器銜接討論、焊接討論試件作力學(xué)功能測驗，其品質(zhì)應(yīng)契合有關(guān)規(guī)程的規(guī)則。反省數(shù)目：按有關(guān)規(guī)程斷定。測驗辦法：反省產(chǎn)物及格證、討論力學(xué)功能實驗講演。普通工程鋼筋的討論宜設(shè)置在受力較小處。統(tǒng)一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上討論。討論末了至鋼筋彎終點的間隔不該小于鋼筋鋼筋直徑的10倍。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測驗辦法：不雅看，鋼尺反省。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國度現(xiàn)行規(guī)范《鋼筋機(jī)器銜接通用技巧規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18的規(guī)則對鋼筋機(jī)器銜接討論、焊接討論的表面進(jìn)展反省，其品質(zhì)應(yīng)契合有關(guān)規(guī)程的規(guī)則。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測驗辦法：不雅看。當(dāng)受力鋼筋采