GB 51270-2017 鎂冶煉廠工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

專用

人人文庫(kù)

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

鎂冶煉廠工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

Standardforprocessdesignofmagnesiumsmelter

GB51270-2017

主編部門(mén)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)

：

批準(zhǔn)部門(mén)中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

：

施行日期年月專用日

：201881

人人文庫(kù)

中國(guó)計(jì)劃出版社

2017北京

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

鎂冶煉廠工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)專用

GB51270-2017

☆

中國(guó)計(jì)劃出版社出版發(fā)行

網(wǎng)址

：

地址北京市西城區(qū)木樨地北里甲號(hào)國(guó)宏大廈座層

：11C3

郵政編碼電話發(fā)行部

：100038：（010）63906433（）

三河富華印刷包裝有限公司印刷

印張千字

850mm×1168mm1/32249

年月第版年月第次印刷

201851201851

☆

統(tǒng)一書(shū)號(hào)

：155182·0239

定價(jià)元

人人文庫(kù)：12.00

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報(bào)電話

：（010）63906404

如有印裝質(zhì)量問(wèn)題請(qǐng)寄本社出版部調(diào)換

，

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第1744號(hào)

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

鎂冶煉廠工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的公告

《》

現(xiàn)批準(zhǔn)鎂冶煉廠工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為

《》專用，GB

自年月日起實(shí)施其中第

51270—2017，201881。，5.6.24、

條為強(qiáng)制性條文必須嚴(yán)格執(zhí)行

6.1.11、6.4.7、6.4.10，。

本標(biāo)準(zhǔn)在住房城鄉(xiāng)建設(shè)部門(mén)戶網(wǎng)站公

（）

開(kāi)并由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)計(jì)劃出版社出版發(fā)行

，。

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2017年11月20日

人人文庫(kù)

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)年工程建設(shè)標(biāo)

《2014

準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計(jì)劃的通知建標(biāo)號(hào)的要求由中

》（〔2013〕169），

國(guó)有色工程有限公司和貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司會(huì)同有關(guān)單

位共同編制完成的

。

本標(biāo)準(zhǔn)在編制過(guò)程中編制組進(jìn)行了廣泛調(diào)查研究認(rèn)真總結(jié)

，，

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并在廣泛征求意見(jiàn)

，，

的基礎(chǔ)上通過(guò)討論修改和完善最后經(jīng)審查定稿

，、，。

本標(biāo)準(zhǔn)共分章主要技術(shù)內(nèi)容包括總則術(shù)語(yǔ)原材料輔

6，：專用，，、

助材料皮江法煉鎂工藝鹵水在氯化氫氣氛下脫水電解煉鎂工

，，

藝一般工序設(shè)計(jì)

，。

本標(biāo)準(zhǔn)中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文必須嚴(yán)格執(zhí)行

，。

本標(biāo)準(zhǔn)由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋

，

由中國(guó)有色金屬工業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理處負(fù)責(zé)日常管理由

，

貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋本標(biāo)準(zhǔn)

。

在執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)和建議請(qǐng)寄送貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限

，

公司地址貴州省貴陽(yáng)市金陽(yáng)新區(qū)金朱路號(hào)郵政編碼

（：2，：

以供今后修訂時(shí)參考

550081），。

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位參編單位主要起草人和主要審查人

、、：

主編人人文庫(kù)單位：中國(guó)有色工程有限公司

貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司

參編單位：沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司

化工部長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)研究院

青海三工鎂業(yè)有限公司

青海鹽湖鎂業(yè)有限公司

·1·

主要起草人：申明亮張書(shū)賢湯建良路輝常妍妍

樊利軍孫萍周小淞程然王楠

朱丹青孫成高龐全世謝超鄧超

楚文江余國(guó)禮李洪偉李建昌

主要審查人：李長(zhǎng)勇王秀榮吳賢熙謝紅艷游國(guó)強(qiáng)

彭文博章宗和徐寶強(qiáng)周茂敬巨邦昌

專用

人人文庫(kù)

·2·

目次

總則…………………

1（1）

術(shù)語(yǔ)…………………

2（2）

原材料輔助材料…………

3、（6）

原材料…………………

3.1（6）

輔助材料………………

3.2（6）

皮江法煉鎂工藝…………

4（8）

白云石煅燒……………

4.1（8）

原料制備………………

4.2專用（9）

還原……………………

4.3（10）

鹵水在氯化氫氣氛下脫水電解煉鎂工藝………………

5（12）

鹵水凈化………………

5.1（12）

鹵水蒸發(fā)及造?！?/p>

5.2（12）

濕氯化鎂顆粒熱風(fēng)一次脫水……………

5.3（13）

一次脫水氯化鎂顆粒在氯化氫氣氛下脫水………………

5.4（13）

無(wú)水氯化鎂顆粒儲(chǔ)存及輸送……………

5.5（14）

鎂電解氯氣輸送………

5.6、（15）

陽(yáng)極制備………………

5.7（18）

一般工序設(shè)計(jì)……………

6（19）

車(chē)間設(shè)計(jì)的一般規(guī)定……

6.1人人文庫(kù)（19）

計(jì)量……………………

6.2（20）

原料貯存和堆場(chǎng)…………

6.3（20）

精煉及鑄錠……………

6.4（21）

鎂錠成品庫(kù)……………

6.5（22）

廢氣凈化………………

6.6（23）

·1·

廢渣處理及廢渣堆存……

6.7（23）

廢水處理及排放…………

6.8（24）

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明………………

（25）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………

（26）

附條文說(shuō)明…………………

：（27）

專用

人人文庫(kù)

·2·

Contents

…………

1Generalprovisions（1）

………

2Terms（2）

……

3Rawmaterialsandauxiliarymaterials（6）

……………

3.1Rawmaterials（6）

………

3.2Auxiliarymaterials（6）

……………

4Pidgeonprocess（8）

………

4.1Dolomitecalcining（8）

…………專用……………

4.2Materialpreparing（9）

………………

4.3Reducing（10）

5Brinedehydratingbyhydrogenchloridegasand

…………

electrolysisprocess（12）

…………

5.1Brinepurifying（12）

……………

5.2Brineevaporatingandprilling（12）

5.3Wetmagnesiumchlorideprillsdryingbyhotairat

………………

firststage（13）

5.4Dehydratingofdriedmagnesiumchlorideprillsby

………

hydrogenchloridegasatsecondstage（13）

5.5Anhydrousmagnesiumchlorideprillsstoringand

…………………

h人人文庫(kù)andling（14）

………

5.6Magnesiumelectrolyzationandchlorinegasconveyance（15）

…………

5.7Anodepreparing（18）

……

6Generalprocessdesign（19）

……

6.1Generalrequirmentofworkshopdesign（19）

…………………

6.2Metering（20）

·3·

……………

6.3Rawmaterialstorageandyard（20）

…………………

6.4Refiningandingotcasting（21）

…………………

6.5Magnesuim-ingotstorage（22）

………

6.6Wastegascleaning（23）

…………

6.7Wasteslagstreatmentandstacking（23）

…………

6.8Effluenttreatmentanddischarging（24）

…………

Explanationofwordinginthiscode（25）

………

Listofquotedstandards（26）

…………

Addition：Explanationofprovisions（27）

專用

人人文庫(kù)

·4·

1總則

1.0.1為規(guī)范鎂冶煉廠工藝設(shè)計(jì)做到安全可靠先進(jìn)適用經(jīng)濟(jì)

，、、

合理制定本標(biāo)準(zhǔn)

，。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建改建和擴(kuò)建鎂冶煉廠的工藝設(shè)計(jì)

、。

1.0.3鎂冶煉廠的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)積極采用先進(jìn)新工藝新技術(shù)新

、、

設(shè)備和新材料

。

1.0.4鎂冶煉廠主要設(shè)備選擇及專用爐窯設(shè)計(jì)在滿足工藝需要

，

條件下應(yīng)符合高效節(jié)能可靠耐用及維修方便等要求并積極

，、、、，

采用標(biāo)準(zhǔn)定型設(shè)備和材料

、。專用

1.0.5鎂冶煉廠應(yīng)設(shè)置廠車(chē)間工序三級(jí)計(jì)量裝置

、、。

1.0.6鎂冶煉廠設(shè)計(jì)應(yīng)符合節(jié)能安全環(huán)境保護(hù)職業(yè)衛(wèi)生消

、、、、

防等的要求

。

1.0.7鎂冶煉廠的工藝設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

，

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

。

人人文庫(kù)

·1·

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1皮江法

Pidgeonprocess

在外加熱抽真空的鋼罐內(nèi)以硅鐵還原煅白制取金屬鎂的生

、，

產(chǎn)方法

。

2.0.2煅燒

calcining

白云石原料在高溫下發(fā)生碳酸鹽分解反應(yīng)排出其中的二氧

，

化碳?xì)怏w得到產(chǎn)物煅白的工藝過(guò)程

，。

2.0.3煅白

dolime

白云石經(jīng)煅燒分解釋放二氧化碳后得到的產(chǎn)物主要成分為

專用，

氧化鈣和氧化鎂

。

2.0.4還原

reducing

煅白和硅鐵硅鋁合金等還原劑及螢石等礦化劑配料磨粉混

、

勻制團(tuán)在高溫高真空條件下發(fā)生還原反應(yīng)從煅白中還原出金

，、，，

屬鎂鎂以蒸氣形式逸出并在結(jié)晶器內(nèi)形成結(jié)晶鎂的工藝過(guò)程

，。

2.0.5還原罐

retort

在皮江法煉鎂還原反應(yīng)過(guò)程中用于盛裝還原物料并能滿足

，

還原反應(yīng)所需的高溫和高真空條件以及能將還原反應(yīng)產(chǎn)出的鎂

，

蒸氣冷凝成結(jié)晶鎂的裝置

。

2.0.6還原爐

reducingfurnace

在熱法煉鎂還原反應(yīng)過(guò)程中用于加熱還原罐或直接加熱還

人人文庫(kù)，

原物料的工業(yè)爐

。

2.0.7蓄熱式還原爐

regenerativereducingfurnace

通過(guò)蓄熱體將還原爐排出的高溫?zé)煔獾臒崃课蘸笥糜诩?/p>

，，

熱入爐空氣和燃?xì)獾逆V冶煉還原爐爐型

。

2.0.8還原周期

reductioncycle

·2·

從向還原罐加料開(kāi)始至還原反應(yīng)完成后開(kāi)啟罐蓋取出結(jié)晶

，

鎂并清除完還原罐內(nèi)的還原渣的時(shí)間

、。

2.0.9礦石均化

orehomogenization

將白云石中氧化鎂含量相差較大的不同批次礦石進(jìn)行均勻

，

混合以獲得氧化鎂含量相對(duì)穩(wěn)定的工藝過(guò)程

，。

2.0.10空氣吹出法

airstrippingtechnique

向鹵水中通入氯氣使溶液中的溴離子氧化成單質(zhì)溴鼓入熱

，，

空氣或水蒸氣帶出鹵水中的單質(zhì)溴從而降低溴含量的方法

，。

2.0.11鹽酸沉淀法

hydrochloricacidprecipitationprocess

向鹵水中加入鹽酸利用硼酸在酸溶液中溶解度小的原理沉

，，

淀出硼酸降低鹵水中硼含量的方法

，。

2.0.12絮凝沉淀法

flocculatingprecipitationprocess

在鹵水中投加絮凝劑使硼酸在溶液中通過(guò)專用吸附作用與沉淀

，

物結(jié)合然后通過(guò)沉降的方式除去溶液中硼的方法

，。

2.0.13離子交換法

ion-exchangeprocess

利用離子交換劑中的可交換基團(tuán)與溶液中的硼酸根離子進(jìn)行

交換除硼的方法

。

2.0.14萃取法

extractingprocess

利用硼酸在溶劑和鹵水中的溶解度或分配系數(shù)的不同使硼

，

酸鹽從鹵水中轉(zhuǎn)移到溶劑中除去鹵水中硼的方法

，。

2.0.15精制鹵水

purifiedbrine

鹵水原液經(jīng)過(guò)凈化精制后各種組分均符合煉鎂要求的鹵水

，。

2.0.16蒸發(fā)

evaporation

將精制鹵水中的水分以蒸汽形式排出使鹵水進(jìn)行濃縮的過(guò)程

人人文庫(kù)，。

2.0.17造粒

prilling

在造粒塔中濃縮后的鹵水經(jīng)噴灑形成的液滴在塔內(nèi)空氣中

，

自由下落并冷卻凝結(jié)為固體顆粒的過(guò)程

，。

2.0.18濕氯化鎂顆粒

wetmagnesiumchlorideprills

含結(jié)晶水約為的氯化鎂結(jié)晶顆粒

49％。

·3·

2.0.19脫水

dehydration

將濕氯化鎂顆粒加熱脫去其中結(jié)晶水的工藝過(guò)程

，。

2.0.20空氣一次干燥

airdrying

用熱空氣將濕氯化鎂顆粒的含水量降低到左右的過(guò)程

23％。

2.0.21空氣流化床干燥器

airfluidizedbeddryer

用于濕氯化鎂顆粒一次脫水的流化床干燥器加熱介質(zhì)為熱

，

空氣

。

2.0.22氯化氫氣氛二次干燥

hydrogenchloridegasdrying

用熱氯化氫氣體作為加熱介質(zhì)將一次脫水氯化鎂顆粒料的

，

水分幾乎全部脫除得到無(wú)水氯化鎂顆粒的過(guò)程

，。

2.0.23氯化氫流化床干燥器

hydrogenchloridegasfluidized

beddryer

用于對(duì)一次脫水氯化鎂顆粒料進(jìn)行二次干專用燥的流化床干燥

器加熱介質(zhì)為熱氯化氫氣體

，。

2.0.24無(wú)水氯化鎂顆粒

anhydrousprills

經(jīng)氯化氫氣氛二次干燥的氯化鎂顆粒料其中氯化鎂最低含量

，

大于堿式氯化鎂含量小于水分含量小于

95％，0.40％，0.04％。

2.0.25水解

hydrolysis

氯化鎂水合物脫水過(guò)程中氯化鎂與水發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)

，。

2.0.26水解率

hydrolysisrate

氯化鎂水合物脫水過(guò)程中水解的氯化鎂與原有氯化鎂質(zhì)量

，

之比

。

2.0.27結(jié)疤

scale

沉積并黏附在設(shè)備管道內(nèi)表面上的化學(xué)反應(yīng)物結(jié)晶或鹽類(lèi)

人人文庫(kù)、

結(jié)垢

。

2.0.28鹽酸解析

hydrogenchloridestripping

鹽酸溶液經(jīng)蒸餾萃取而生成氯化氫氣體的工藝過(guò)程

、。

2.0.29電能效率

powerefficiency

電解出一定量的單質(zhì)鎂需要的理論電量與實(shí)際消耗電量的比值

。

·4·

2.0.30氯化鎂電解

electrolysisofmagnesiumchloride

以氯化鎂為原料通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)制取金屬鎂的工藝過(guò)程

，。

2.0.31鎂電解槽

magnesiumelectrolyticcell

通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)制取金屬鎂的設(shè)備

。

2.0.32有無(wú)隔板電解槽

（）diaphragm（diaphragmless）

electrolyticcell

陰陽(yáng)極間有無(wú)隔離電解時(shí)產(chǎn)出的陰極產(chǎn)物與陽(yáng)極產(chǎn)物的

（）

耐火材料隔板的鎂電解槽

。

2.0.33雙極性電解槽

bipolarelectrolyticcell

在電解槽內(nèi)的陰陽(yáng)極間配置個(gè)或多個(gè)具有正負(fù)感應(yīng)極板

，1

的鎂電解槽

。

2.0.34槽渣

cellresidue

沉積在鎂電解槽槽膛底部的固體雜質(zhì)

。專用

2.0.35應(yīng)急氯氣處理工藝

emergencychlorinetreatingprocess

當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)急情況用氯單位不能接收或不能全部接收氯氣時(shí)

，，

采用化學(xué)方法處理氯氣的工藝過(guò)程

。

2.0.36氯氣導(dǎo)管

chlorinegasduct

用于輸送鎂電解槽產(chǎn)出含有升華物的氯氣的管道裝置

。

2.0.37陽(yáng)極氯氣過(guò)濾器

chlorinegasfilter

除去鎂電解槽產(chǎn)出的氯氣中升華物的收塵裝置

。

2.0.38氯壓機(jī)

chlorinegascompressor

用于壓縮和輸送氯氣的壓縮機(jī)

。

2.0.39陽(yáng)極浸漬

anodeimpregnation

以正人人文庫(kù)磷酸或偏磷酸鹽等溶液處理露出電解質(zhì)液面的石墨陽(yáng)極

的過(guò)程

。

2.0.40陽(yáng)極壽命

anodelife

鎂電解槽中石墨陽(yáng)極從開(kāi)始運(yùn)行至破損失效的時(shí)間

。

2.0.41氯氣液化

chlorineliquefaction

使氯氣從氣態(tài)變成液態(tài)的過(guò)程

。

·5·

3原材料輔助材料

、

3.1原材料

3.1.1皮江法煉鎂工藝原料應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1皮江法煉鎂的白云石成分應(yīng)符合表的規(guī)定

3.1.1。

表3.1.1皮江法煉鎂的白云石成分（wt％）

組分灼減

MgOCaOSiO2Al2O3+Fe2O3Na2O+K2OZnOMn

含量

19～2230～33<0.5<0.5≤0.02≤0.001≤0.00546～47

注氧化鈣與氧化鎂的摩爾比應(yīng)等于

：1～1.03。專用

2回轉(zhuǎn)窯煅燒白云石要求煅白耐磨指數(shù)R應(yīng)小于灰

，110％，

比R應(yīng)小于

21.5％。

3皮江法煉鎂硅鐵成分要求硅含量宜為錳含

，75％～80％，

量不應(yīng)大于

0.4％。

3.1.2電解煉鎂的原料鹵水氯化鎂含量宜為鈣離

，32％～34％，

子含量不應(yīng)大于

0.3％。

3.2輔助材料

3.2.1用于皮江法煉鎂工藝中作添加劑的螢石粉氟化鈣含量不

，

應(yīng)小于粒度小于的顆粒質(zhì)量占比應(yīng)大于

90％，0.074mm80％。

3.2.2作為電解質(zhì)添加劑的工業(yè)鹽成分應(yīng)符合表中的

3.2.2

規(guī)定人人文庫(kù)

。

表3.2.2作為電解質(zhì)添加劑的工業(yè)鹽成分（wt％）

組分水不溶物2-

NaClH2OMgSO4

含量

≥97.50≤0.80≤0.20≤0.60≤0.30

3.2.3作為電解質(zhì)添加劑的氯化鈣成分應(yīng)符合表的規(guī)定

3.2.3。

·6·

表3.2.3作為電解質(zhì)添加劑的氯化鈣成分（wt％）

組分2-其他堿金屬

CaCl2H2OFeSO4

含量

≥95≤1.0≤0.004≤0.06≤2.5

3.2.4作為電解質(zhì)添加劑的氟化鈣成分應(yīng)符合表的規(guī)定

3.2.4。

表3.2.4作為電解質(zhì)添加劑的氟化鈣成分（wt％）

組分游離酸氯化物

CaF2Fe

含量

≥97.5≤1.0≤0.015≤0.8

注表中游離酸以計(jì)

：1HF；

表中以計(jì)

2FeFe2O3；

粒度小于的顆粒質(zhì)量占比應(yīng)大于

3150μm90％。

3.2.5作為電解質(zhì)添加劑的氯化鉀成分應(yīng)符合表的規(guī)定

3.2.5。

表3.2.5作為電解質(zhì)添加劑的氯化鉀成分（wt％）

組分2-

KClNaClSO4

含量專用

≥90≤4.0≤0.35

3.2.6作為精煉熔劑添加劑的氯化鋇成分應(yīng)符合表的規(guī)定

3.2.6。

表3.2.6作為精煉熔劑添加劑的氯化鋇成分（wt％）

組分水不溶物

BaCl2·2H2OSrCaSFe

含量

≥98.0≤0.9≤0.09≤0.008≤0.003≤0.1

3.2.7石墨陽(yáng)極技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表的規(guī)定

3.2.7。

表3.2.7石墨陽(yáng)極技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目指標(biāo)

電阻率

（μΩ·m）≤5.5

抗折強(qiáng)度

（MPa）≥16

體積密度3

（g/cm）≥1.72

灰分

人人文庫(kù)（％）≤0.3

3.2.8加入電解槽作還原劑的活性炭成分應(yīng)符合表的規(guī)定

3.2.8。

表3.2.8加入電解槽作還原劑的活性炭成分（wt％）

組分灰分

CH2OFeSiSNiP

含量

≥90≤6≤3≤0.7≤0.5≤0.3≤0.01≤0.5

注粒度小于的顆粒質(zhì)量占比應(yīng)大于

：74μm90％。

·7·

4皮江法煉鎂工藝

4.1白云石煅燒

4.1.1白云石煅燒車(chē)間宜緊靠白云石原料堆場(chǎng)

。

4.1.2白云石煅燒宜采用節(jié)能環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯或節(jié)能型機(jī)械豎窯

。

4.1.3白云石煅燒溫度宜為

1200℃～1350℃。

4.1.4白云石煅燒所用燃料可采用天然氣煤氣燃料油煤粉

、、、。

采用煤粉時(shí)煤粉的揮發(fā)分宜為灰分應(yīng)小于灰

，15％～25％，8％，

熔點(diǎn)應(yīng)大于低位熱值不宜小于

1250℃，25000kJ/kg。

4.1.5白云石煅燒應(yīng)設(shè)置煙氣收塵裝置煙氣排放應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

，專用

家標(biāo)準(zhǔn)鎂鈦工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定

《、》GB25468。

4.1.6煅白送往原料制備車(chē)間時(shí)應(yīng)采取防雨防潮措施

，。

4.1.7回轉(zhuǎn)窯配置及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)應(yīng)取噸煅白燃料消耗不

8000h，

應(yīng)大于

5852MJ；

2入窯礦石粒度宜為且粒度比不宜大于

10mm～40mm，2.5

∶1；

3窯尾宜配置礦石預(yù)熱裝置窯頭應(yīng)設(shè)置煅白冷卻機(jī)

，；

4煅白離開(kāi)冷卻機(jī)時(shí)的溫度不應(yīng)超過(guò)

200℃；

5煙氣進(jìn)入收塵裝置前溫度不應(yīng)超過(guò)

180℃；

6窯體宜露天布置

人人文庫(kù)；

7回轉(zhuǎn)窯應(yīng)設(shè)置輔助傳動(dòng)裝置輔助傳動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)輔

，，

助傳動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用雙電源供電

；

8窯頭鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置配置時(shí)風(fēng)量?jī)?chǔ)備系數(shù)可取

，

1.3～1.5；

9窯尾引風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置配置時(shí)風(fēng)量?jī)?chǔ)備系數(shù)可取

，

·8·

1.3～1.5；

10窯頭看火平臺(tái)沿窯軸方向長(zhǎng)度不宜小于窯頭看火

10m，

平臺(tái)負(fù)荷應(yīng)按2設(shè)計(jì)

2000kg/m。

4.1.8節(jié)能型機(jī)械豎窯配置及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1節(jié)能型機(jī)械豎窯年運(yùn)行小時(shí)數(shù)應(yīng)取噸煅白燃料消

7200h，

耗不應(yīng)大于

4243MJ；

2入窯礦石粒度宜為粒度比宜不大于

30mm～120mm，2∶1；

3煅白出窯時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)

120℃；

4煙氣進(jìn)入收塵裝置前溫度不應(yīng)超過(guò)

180℃；

5窯體宜露天布置

；

6煙氣引風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置配置時(shí)風(fēng)量?jī)?chǔ)備系數(shù)可取

，專用

1.3～1.5。

4.2原料制備

4.2.1配料前應(yīng)設(shè)置煅白倉(cāng)硅鐵倉(cāng)螢石粉倉(cāng)儲(chǔ)量宜按儲(chǔ)存時(shí)

、、，

間確定煅白倉(cāng)儲(chǔ)存時(shí)間不宜大于硅鐵倉(cāng)儲(chǔ)存時(shí)間不宜小于

，8h，

螢石粉倉(cāng)儲(chǔ)存時(shí)間不宜小于

12h，24h。

4.2.2配料前原料宜破碎煅白粒度不應(yīng)大于硅鐵粒度

，40mm，

不應(yīng)大于螢石粉粒度應(yīng)小于

5mm，74μm。

4.2.3原料配料宜采用連續(xù)自動(dòng)配料秤配料秤的精度應(yīng)不低于

，

±0.5％。

4.2.4粉料貯倉(cāng)和粉料溜槽最小溜角不宜小于

65°。

4.2.5原料破碎及落料點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置收塵裝置收回的粉塵應(yīng)返至

人人文庫(kù)，

相應(yīng)的料倉(cāng)

。

4.2.6煅白從出窯到磨粉制球送入還原罐停留時(shí)間不宜超

過(guò)

10h。

4.2.7車(chē)間內(nèi)的循環(huán)水應(yīng)按壓力回水設(shè)計(jì)車(chē)間內(nèi)生活用水應(yīng)設(shè)

，

置在與生產(chǎn)區(qū)隔離的辦公室休息室衛(wèi)生間等區(qū)域內(nèi)

、、。

·9·

4.2.8連續(xù)空氣相對(duì)濕度大于或月平均空氣相對(duì)濕度

10d80％

大于的地區(qū)宜采用密閉式廠房

65％，。

4.2.9磨粉系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1煅白或混合料磨粉宜采用干式格子型雙室球磨機(jī)