天然氣場站工程給排水工程施工措施

天然氣場站工程給排水工程施工措施 6.10.1施工準備6.10.1.1給排水管道施工前，施工單位應(yīng)掌握管道敷設(shè)范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物、地下管線及其它設(shè)施的情況。6.10.1.2施工單位應(yīng)編制給水排水管道工程的施工措施并向施工人員進行交底。6.10.1.3施工單位應(yīng)確保工程材料的可靠供應(yīng)，保證施工機具的齊全有效。6.10.2施工測量施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.10.2.1臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護措施。6.10.2.2臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。6.10.2.3已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校測。6.10.3溝槽開挖6.10.3.1溝槽開挖時應(yīng)做好排水措施以排除影響施工的地下水。在施工排水過程應(yīng)對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護。6.10.3.2溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不得影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全。2）不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。3）人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。4）溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為±20mm；開挖石方時應(yīng)為＋20mm、－200mm。6.10.4管節(jié)安裝與敷設(shè)6.10.4.1一般規(guī)定1）管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管制的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。2）管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，鑄鐵管的堆放高度不得超過3m。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。6.10.4.2橡膠圈貯存運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1）貯存室內(nèi)溫度宜為－5～30℃，濕度不應(yīng)大于80%，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于1m；2）橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；3）在貯存、運輸中不得長期受擠壓。6.10.4.3管道安裝前，宜將管節(jié)、管件按設(shè)計位置規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送。6.10.4.4管道應(yīng)在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。6.10.4.5接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時開挖，其開挖尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：接口工作坑開挖尺寸（mm）表32管材種類管徑寬度長度深度承口前承口后剛性接口鑄鐵管75～300D1+800800200300400～700D1+12001000400400800～1200D1+12001000450500預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管，滑入式柔性接口鑄鐵和球墨鑄鐵管≤500承口外徑加800200200400450200600～100010004001100gt;16001800500注：1.D1為管外徑（mm）；2.柔性機械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵管接口工作坑開挖各部尺寸，按照預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管一欄的規(guī)定，但表中承口前的尺寸宜適當放大。6.10.4.6管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。6.10.4.7管道地基應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用天然地基時，地基不得受擾動。2）槽底為巖石或堅硬地基時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工，設(shè)計無規(guī)定時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定：管材種類管徑≤500＞500，且≤1000＞1000金屬管≥100≥150≥200非金屬管150～200注：非金屬管指混凝土、鋼筋混凝土管，預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及陶管。3）當槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。6.10.4.8管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序的施工。6.10.4.9管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。6.10.4.10雨期施工應(yīng)采取以下措施：1）合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應(yīng)臨時封堵；已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土；2）做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；3）雨天不宜進行接口施工。6.10.4.11冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。6.10.4.12當冬期施工管口表面溫度低于－3℃，進行石棉水泥及水泥砂漿接口施工時，應(yīng)采取以下措施：1）刷洗管口時宜采用鹽水；2）砂及水加熱后拌和砂漿，其加熱溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定；材料加熱溫度（℃）接口材料加熱材料水砂水泥砂漿≤80≤40石棉水泥≤50——3）有防凍要求的素水泥砂漿接口，應(yīng)摻食鹽，其摻量應(yīng)符合下表的規(guī)定：食鹽摻量（占水的重量%）接口材料日最低溫度（℃）0～－5－6～－10－10～－15水泥砂漿3584）接口材料填充打?qū)?、抹平后，?yīng)及時覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護。6.10.4.13安裝柔性接口的管道，當其縱坡大于18%時，或安裝剛性接口的管道，當其縱坡大于36%時，應(yīng)采取防止管道下滑的措施。6.10.4.14已驗收合格入庫存放的管、管件、閘閥，在安裝前應(yīng)進行外觀及啟閉等復(fù)驗。6.10.4.15鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應(yīng)修補。6.10.4.16露天或埋設(shè)在對柔性接口橡膠圈有腐蝕作用的土質(zhì)及地下水中時，應(yīng)采用對橡膠圈無影響的柔性材料，封堵住外露橡膠圈的接口縫隙。6.10.5鋼管安裝6.10.5.1鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2）管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。3）彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。6.10.5.2管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對接。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。6.10.5.3管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。電弧焊管端修口各部尺寸表修口形式間隙b，mm鈍邊p，mm坡口角度α，（°）圖示壁厚t，mmbbptα4～91.5～3.01.0～1.560～7010～262.0～4.01.0～2.060±56.10.5.4對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。6.10.5.5對口時焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm。2）直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm。3）管道任何位置不得有十字形焊縫。6.10.5.6不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時，當兩管徑相差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑差值的2倍，且不應(yīng)小于200mm。6.10.5.7管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；2）管道上任何位置不得開方孔；3）不得在短節(jié)上或管件上開孔。6.10.5.8直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。6.10.5.9在寒冷或惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）清除管道上冰、雪、霜等；2）當工作環(huán)境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，采取保護措施施焊；3）焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；4）冬期焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理，并應(yīng)符合下表的規(guī)定：冬期焊接預(yù)熱的規(guī)定表鋼號環(huán)境溫度（℃）預(yù)熱寬度（mm）預(yù)熱達到溫度（℃）含碳量≤0.2%碳素鋼≤－20焊口每側(cè)不小于40100～1500.2%＜含碳量＜0.3%≤－1016Mn≤0100～2006.10.5.10鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）點焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；2）點焊時，應(yīng)對稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；3）鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊；4）點焊長度與間距應(yīng)符合下表的規(guī)定；點焊長度與間距表管徑（mm）點焊長度（mm）環(huán)向點焊點（處）350～50050～605600～70060～706≥80080～100點焊間距不宜大于400mm6.10.5.11管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物。2）應(yīng)在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查。3）管徑大于或等于800mm時，應(yīng)逐口進行油滲檢驗，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。4）焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許注：t為壁厚（mm）。5）當需進行無損探傷檢驗時，取樣數(shù)量與要求等級應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。6)不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次。6.10.5.12鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣全長的10%。接口緊固后宜露出2～3扣螺紋。6.10.5.13管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1)法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%，且不應(yīng)大于2mm；螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。2)應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。3)與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。4)法蘭接口埋入土中時，應(yīng)采取防腐措施。6.10.5.14鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼管道安裝允許偏差（mm）項目允許偏差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程±10±206.10.6鋼管道防腐6.10.6.1鋼管表面除銹應(yīng)達到St3級。排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂兩遍石油瀝青漆。6.10.6.2埋地鋼管道按GB50242－2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)要求做加強級防腐，防腐層厚度不小于6mm。6.10.7非金屬管安裝6.10.7.1非金屬管外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。6.10.7.2管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。6.10.7.3混凝土及鋼筋混凝土管剛性接口的接口材料應(yīng)選用粒徑0.5～1.5mm，含泥量不大于3%的潔凈砂及網(wǎng)格10mm×10mm、絲徑為20號的鋼絲網(wǎng)。6.10.7.4混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛，掃凈。當管徑小于或等于500mm時，抹帶可一次完成；當管徑大于500mm時應(yīng)分兩次抹成。抹帶不得有裂紋，鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方。6.10.7.5管座分層澆筑時，管座平基混凝土抗壓強度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。6.10.7.6混凝土管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度。6.10.7.7采用混凝土管座基礎(chǔ)時，管節(jié)中心、高程復(fù)驗合格后，應(yīng)及時澆筑管座混凝土。6.10.7.8澆筑混凝土管座應(yīng)符合下列規(guī)定：1)清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸。2)管座分層澆筑時，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆混凝土。3)采用墊塊法一次澆筑管座時，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當對側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。4)管座基礎(chǔ)留變形縫時，縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致。6.10.7.9橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。6.10.7.10混凝土及鋼筋混凝土管沿直線安裝時，管口間縱向間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定：管口間的縱向間隙（mm）表管材種類接口類型管徑縱向間隙混凝土及鋼筋混凝土管平口、企口＜6001.0～5.0≥7007.0～15承插式甲型口500～6003.5～5.0承插式乙型口300～15005.0～1.5陶管承插式接口＜3003.0～5.0400～5005.0～7.06.10.8附屬構(gòu)筑物（檢查井、閥池）6.10.8.1井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。6.10.8.2排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑。當采用磚石砌筑時，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。6.10.8.3給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣的距離，當管徑小于或等于400mm時，不應(yīng)小于250mm；當管徑大于或等于500mm時，不應(yīng)小于350mm。6.10.8.4在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。6.10.8.5在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。6.10.8.6檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，應(yīng)砌磚圈加固。6.10.8.7砌筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應(yīng)大于30mm；當偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于50mm。6.10.8.8砌筑檢查井內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。6.10.8.9檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。6.10.8.10檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。6.10.8.11雨季砌筑檢查井或閥池，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。6.10.8.12冬期砌筑檢查井應(yīng)采取防寒措施，并應(yīng)在兩管端加設(shè)風檔。6.10.8.13檢查井及閥池的周圍回填前符合下列規(guī)定：1)井壁的勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。2)井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實。3)閘閥的啟閉桿中心應(yīng)與井口對中。6.10.8.14檢查井允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查井允許偏差（mm）表項目允許偏差井身尺寸長度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面±20路面±25井底高程D≤1000±10D＞1000±156.10.8.15雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭。2)井圈與井墻吻合，允許偏差應(yīng)為±10mm。3)井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，其允許偏差應(yīng)為10mm。4)雨水支管的管口應(yīng)與井墻平齊。6.10.8.16雨水口與檢查井的連管應(yīng)直順、無錯口；坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；雨水口底座及連管應(yīng)設(shè)在堅實土質(zhì)上。6.10.8.17設(shè)在通車路面下的各種井室必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面平齊。綠化帶內(nèi)和不通車的地方采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以0.2%的坡度向外做水泥砂漿護坡。重型井圈和井蓋不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不小于80mm厚的細石混凝土墊層。6.10.9管道水壓試驗及沖洗消毒6.10.9.1一般規(guī)定1)當管道工作壓力大于或等于0.1MPa時，應(yīng)進行壓力管道的強度及嚴密性試驗。當管道工作壓力小于0.1MPa時，除設(shè)計另有規(guī)定外，應(yīng)進行無壓力管道嚴密性試驗。2)管道水壓、閉水試驗前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。3)管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。4)冬期進行管道水壓及閉水試驗時，應(yīng)采取防凍措施。試驗完畢后應(yīng)及時放水。6.10.9.2壓力管道的強度及嚴密性試驗1)壓力管道全部回填土前應(yīng)進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法試驗。2)管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km。3)水壓試驗時，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①當采用彈簧壓力計時精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前應(yīng)校正；②水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。4)管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定：①管道安裝檢查合格后，應(yīng)按規(guī)范要求回填土；②管件的支墩，錨固設(shè)施已達設(shè)計強度；未設(shè)