鑄造車間管理和獎懲制度_第1頁
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文檔簡介

鑄造車間管理和獎懲制度一、現(xiàn)場管理制度1、遵守上班時間,嚴禁遲到、早退,請假提交請假條,特殊情況來不及的必須電話聯(lián)絡。2、上班時必須服從工作安排,聽從調度,圓滿完成工作任務。3、工作任務實施時,必須認真執(zhí)行工藝操作規(guī)程,嚴禁違反和擅自改變工藝制度,遇到疑問要請示。4、上崗時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工的長發(fā)和飾物應符合安全作業(yè)要求。5、工作時遇到勞動工具、起吊設備、生產資料調配沖突時應相互謙讓,服從調配。6、禁止消極怠工、曠工,嚴禁酒后上班。7、上班時間不得無故竄崗或打擾他人,工作時間嚴禁打鬧聚堆聊天。不準做與本職工作無關的事務。8、提倡厲行節(jié)約,反對浪費資源。9、愛護公共環(huán)境,保持車間清潔有序,不亂扔果皮紙屑、煙蒂和其它廢棄雜物。10、語言文明,舉止文雅大方,待人熱情禮貌,不大聲喧嘩和講粗話。二、崗位責任制1、造型工﹙1﹚按作業(yè)工票領取自己所需模樣,認真檢查核對,明確任務,熟悉造型工藝,做到不掉瓜臺、活塊和墊板,模樣必須在平板上造型,并刷好脫模劑,作好造型前的準備。如有疑問必須向相關負責人員提出。﹙2﹚造型工在造型過程中,按模樣的工藝要求,選擇合適的工裝,確定澆冒口的位置和尺寸,冒口高度不準超過250mm,嚴禁一箱多鑄。﹙3﹚造型工在造型過程中,模樣周圍的型砂應舂緊實,根據砂型的硬化情況選擇合適的起模時間,應在鑄型完全硬化前及時將模樣起出,避免因砂型硬化時間過長失去退讓性而損壞模樣。﹙4﹚造型工要愛護模樣,嚴禁隨意敲打模樣。在造型完成后,必須將模樣清理干凈,并檢查是否完好,歸還到指定位置,若有損壞,告知產前安排修理。﹙5﹚合箱前,造型工要認真檢查砂型砂芯,如發(fā)現(xiàn)有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先進行修補及磨平后再交配砂工刷涂料,嚴禁將帶有缺陷的鑄型合箱。﹙6﹚合箱時,必須保證上箱的澆口、冒口、出氣孔及芯頭排氣孔暢通,無堆積堵塞。﹙7﹚合箱過程中,班長應根據鑄型的大小和澆鑄的需要,視車間場地,安排班員將鑄型統(tǒng)一擺放成排,留出通道,便于澆鑄和堵水。﹙8﹚合箱后要泥好箱,杜絕跑水,在砂箱明顯處標明鑄件牌號、重量和編號。﹙9﹚開爐時,壓鐵人員應根據產品的重量和尺寸,選擇合適的壓鐵,壓鐵要平衡,盡量壓在箱檔上并且便于澆鑄和補縮,能使用卡子的一定要使用卡子。﹙10﹚開爐過程中,澆注人員、大爐工、行車工和輔助人員都必須聽從開爐總指揮的各項指令(如:快澆、慢澆、收包、暫停、補縮、蓋砂和回水等),要積極配合,協(xié)調一致。﹙11﹚澆注時,總指揮應根據鑄件的重量和澆包的容量進行準確估水,并且承擔因估水不當而產生廢品的責任。﹙12﹚回水回在“球化用壓板?!薄ⅰ盎厮!被蛑付ㄎ恢?。2、配砂工﹙1﹚配砂工應根據鑄型的大小配制用砂,并根據型砂溫度和環(huán)境溫度及時調整好固化劑酸值和比例,在生產中不斷總結經驗,提高技術,確保型砂質量,避免因配制型砂不合格而造成鑄型報廢。﹙2﹚配砂工應提前12小時配制涂料,涂料的濃度要合適,攪拌要均勻。刷涂料前應檢查鑄型有無缺陷和是否干凈,拒絕給沒有修整好的鑄型刷涂料。刷涂后應檢查是否有堆積和流痕,是否有沒刷到的地方,涂料是否燒干,保證刷涂鑄型的質量。﹙3﹚當班配砂工作完成后,配砂工應及時將混砂機清理干凈,刷上脫模劑,裝上配件,并打掃干凈周圍環(huán)境,嚴禁過夜清理。﹙4﹚配砂工應記錄下每天所用的固化劑和樹脂的劑量和配比。3、大爐工﹙1﹚大爐工應對熔煉所需材料進行分類分級分開存放,不得混雜,并仔細檢查爐料,嚴防混入易燃、易爆和影響鐵水質量的雜物。﹙2﹚配制合格的修爐材料,按照工藝要求,對前后爐、吊包、抬包等進行修整,要烤紅烤透,保證修復質量。﹙3﹚大爐工必須嚴格執(zhí)行配料通知單和加料通知單的規(guī)定,領取和稱量硅鐵、錳鐵、合金和孕育劑,督促上料人員稱量準確,按序上料。﹙4﹚大爐工在開爐前應準備好工具和材料。﹙5﹚大爐在開爐時,按照熔煉工藝規(guī)程進行操作,聽從工藝人員的指導,保證熔煉順利完成,避免出現(xiàn)死爐、爐底穿、過橋不暢等事故。﹙6﹚作好開爐過程中的相關工作,如拖爐渣,刷涂回水板等。﹙7﹚大爐工必須時刻觀察爐況和鐵液質量,及時調整,避免不合格鐵液造成的損失。4、行車工﹙1﹚行車工必須遵守安全操作規(guī)程,嚴禁斜拉歪吊。﹙2﹚行車工應根據地面工作人員的指揮,控制行車的運行,拒絕執(zhí)行不安全的指令。﹙3﹚行車工交接班時,必須清除配電板及按紐上面的灰塵,關掉電源開關,作好安全保護措施。﹙4﹚行車運行過程中如果出現(xiàn)故障,應立即停止運行,通知機電工檢修。﹙5﹚行車工在工作時,應集中精力,確保行車的運行安全。5.砂處理工﹙1﹚按時完成每爐使用后型砂的再生處理,并根據每爐用砂量的需要,適時摻兌新砂,確保造型用砂的質和量。﹙2﹚嚴守操作規(guī)程,愛護設備,振動機不得超負荷運行。在工作期間不準閑聊或蹲在一旁休息,使設備空轉運行。﹙3﹚過砂工必須保證車間的造型空間,不影響造型及鑄型的擺放,不用的砂箱要碼放在指定位置。6.機電維修工﹙1﹚機電工必須熟悉車間的電器和設備,時時監(jiān)測其運行狀況,并能快速對出現(xiàn)的故障進行維修,保障生產的正常進行。﹙2﹚定期對車間設備進行檢修與保養(yǎng),查出隱患,作好防護。﹙3﹚定機電工根據生產需要,隨叫隨到,及時作好相關服務。﹙4﹚根據大爐配料的需要,對大塊廢鋼和廢品鑄件進行切割。﹙5﹚機電工根據鑄件檢驗人員的要求,對鑄件各種可修補性鑄造缺陷進行修補,使其達到驗收要求。﹙6﹚機電工應根據生產需要,修整裝配模樣和制造相應的工裝設備。﹙7﹚機電工應監(jiān)督車間員工安全生產,堅決制止違章行為,對違章者進行批評教育和上報處罰。7、清砂工﹙1﹚按生產需要和工作安排采取合理的清理順序,按時完成每爐鑄件的清理。﹙2﹚鑄件清整過程中,應遵守《清砂操作規(guī)程》采取正確的清理方法,使其達到驗收要求,嚴禁隨意敲打損壞鑄件。﹙3﹚鑄件現(xiàn)場的清理,對清理下的澆冒口及披縫等,根據要求進行破碎并分類送放到指定位置。對可回收的型砂應進行回收再生。﹙4﹚協(xié)助檢驗人員對鑄件的驗收工作,按照反射爐鑄件時效處理方法,將鑄件裝入燜火爐,并將時效處理后的鑄件裝車。﹙5﹚根據工作需要,完成臨時安排的工作。三、獎懲制度1、嘉獎﹙1﹚每月對各崗位員工進行考績,表現(xiàn)較好的給予增加浮動系數。﹙2﹚對鑄件成品率超過97%以上的給予獎勵﹙3﹚對提出合理建議或工藝改進、降低成本的員工,按照經濟效益的10%進行獎勵。﹙4﹚對表現(xiàn)良好,業(yè)績突出的年終評為優(yōu)秀員工,提升崗位工資系數。2、處罰﹙1﹚對違反現(xiàn)場管理制度的員工,一次罰款30-50元。﹙2﹚造型工違反其崗位責任制(1)、(2)、(3)、(4)、(8)、(9)條款的一次罰款30元,對于造成鑄件廢品或次品的根據《鑄造分廠獎懲制度》處罰。﹙3﹚配砂工違反其崗位責任制(2)、(3)條款的一次處罰30元,對于造成鑄型報廢和次品的依據成本折合計算,按比例處罰。﹙4﹚大爐工違反其崗位責任制的一次罰款50元,對出現(xiàn)事故影響生產的根據《鑄造分廠獎懲制度》處罰。(5)機電維修工違反崗位責任制(3)條款一次罰款100-500

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