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文檔簡介
精品精品可編輯可編輯精品可編輯高效冷卻機(jī)工藝操作說明書唐山冀東水泥股份有限公司技術(shù)開發(fā)中心精品精品可編輯可編輯精品可編輯目錄總論…………2JL4×5冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理……………3JL4×5冷卻機(jī)啟動…………10JL4×5冷卻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)…………12JL4×5冷卻機(jī)停機(jī)…………21聯(lián)鎖、程序和控制回路………23運(yùn)行參數(shù)和報(bào)警限位的設(shè)定………………28精品精品可編輯可編輯精品可編輯總論本手冊用于指導(dǎo)JL4×5高效冷卻機(jī)及同類不同規(guī)格高效冷卻機(jī)的起動、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)。本手冊用于向操作員介紹JL4×5高效冷卻機(jī)系統(tǒng),同時(shí),也幫助操作員在給定的運(yùn)行條件下作決定。在本手冊的描述中,已假定各儀表已經(jīng)安裝并且測試好,各設(shè)備能在其滿負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。本手冊僅基于通常情況下作出指導(dǎo)。如遇到特殊情況,操作員應(yīng)當(dāng)根據(jù)當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)厮幍那闆r,作出相應(yīng)的處理。為了更好地操作JL4×5高效冷卻機(jī),操作員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀相關(guān)的單機(jī)設(shè)備說明書和清楚各設(shè)備、儀表的布置位置。JL4×5冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理2.1結(jié)構(gòu)冷卻能力:從回轉(zhuǎn)窯出來的大約1450℃的熱熟料進(jìn)入JL4×5高效冷卻機(jī),經(jīng)過冷卻機(jī)的冷卻,當(dāng)產(chǎn)量在5000T/D時(shí),熟料溫度降為65℃+環(huán)境溫度。冷卻機(jī)效率:經(jīng)過冷卻機(jī)的冷卻后,熟料所含熱量的75%以上都被回收,它們分別以入窯二次風(fēng)和入分解爐三次風(fēng)的形式被利用。精品精品可編輯可編輯精品可編輯熟料輸送:首先,熟料從窯頭被卸入到JL4×5高效冷卻機(jī)的固定入口段,然后,通過液壓驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動裝在冷卻機(jī)篦床上的一系列十字棒,推動熟料向前運(yùn)動,熟料均勻經(jīng)過活動段,直至出冷卻機(jī)。熟料冷卻:熟料的冷卻靠8臺冷卻風(fēng)機(jī),這些風(fēng)機(jī)向篦床下的各室鼓冷風(fēng),室內(nèi)形成正壓,冷風(fēng)被迫穿過機(jī)械流量調(diào)節(jié)器、空氣分布板,直至通過空氣分布板上的熟料床。熱回收:當(dāng)冷卻空氣通過熟料層,經(jīng)過熱交換,冷風(fēng)變成熱風(fēng),熟料被冷卻,熱風(fēng)可以用作入窯二次風(fēng)、入分解爐三次風(fēng),也可以作煤烘干用風(fēng)、余熱發(fā)電用風(fēng)等。JL4×5高效冷卻機(jī)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn):空氣分布板是固定的,它沒有運(yùn)動部件。因此,JL4×5高效冷卻機(jī)篦板不漏料,不需要室下熟料輸送設(shè)備。在空氣分布板與十字棒之間,有一約50mm厚的熟料冷料層,這層熟料使空氣分布板的溫度和磨損大大降低。特別提示:在正常產(chǎn)量下,冷卻機(jī)有一穩(wěn)定的熟料層,大塊的窯皮,甚至堅(jiān)硬的耐火材料,對冷卻機(jī)的十字棒來說都沒問題。然而,大團(tuán)的窯皮料或耐火材料襯對冷卻機(jī)的十字棒來說是不宜輸送,因?yàn)椋@些大團(tuán)物料可能卡在兩個(gè)十字棒之間。因此,遇到這種情況,應(yīng)當(dāng)停機(jī),人工清料。精品精品可編輯可編輯精品可編輯JL4×5高效冷卻機(jī)室數(shù):總共包括8個(gè)風(fēng)室。其中固定段1室,活動段模塊1設(shè)有2個(gè)室,活動段模塊2設(shè)有2個(gè)室,活動段模塊3、模塊4、模塊5各設(shè)有1個(gè)室。2.1.1固定段(1室)組成:固定段的單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊由4塊空氣分布板寬,5塊空氣分布板長,共20塊空氣分布板組成。此段由4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊并列而成,空氣分布板12度斜梯形布置,與水平面成5度傾斜安裝。此段前端設(shè)有馬蹄形耐火材料盲墻。風(fēng)室:整個(gè)固定段的4列標(biāo)準(zhǔn)塊聯(lián)為一體,形成一個(gè)風(fēng)室。風(fēng)機(jī)配置:固定段的風(fēng)室設(shè)有一臺冷卻風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)號為K11??諝馀冢嚎諝馀诒话苍诠潭ǘ蔚那皦Γ?個(gè))和側(cè)墻(4個(gè)),共有10個(gè),用于冷卻機(jī)的防堵和清堵。如果窯漏料從冷卻機(jī)前端窯頭罩惻邊進(jìn)入,則建議設(shè)一個(gè)空氣炮用于此處清灰。熟料分布:冷卻機(jī)入口用耐火材料砌筑成一個(gè)馬蹄形墻,這樣,熟料將更好地分布到空氣分布板上。空氣分布板溫度:在固定段,空氣分布板上共裝有4個(gè)熱電偶,用于監(jiān)測板溫,這些溫度在中空室設(shè)有顯示、報(bào)警功能。固定段熟料的流動:在固定段,熟料流動速率由活動段熟料層厚、固定段冷卻風(fēng)量、空氣炮放炮頻率決定??諝夥植及迳闲纬梢粋€(gè)冷料層,這樣,使空氣分布板免于因窯頭下來的熱熟料造成的損壞。精品精品可編輯可編輯精品可編輯2.1.2活動段(2,3,4,5,6,7,8室)組成:活動段的單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊由14塊空氣分布板長,4塊空氣分布板寬,共56塊空氣分布板組成。每個(gè)模塊由4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊并列而成?;顒佣喂灿?個(gè)模塊組成。本冷卻機(jī)名為4x5,意思為:4個(gè)活動模塊寬,5個(gè)活動模塊長組合而成。活動段模塊與水平面成5度傾斜安裝。冷卻機(jī)從前往后,分別劃分為:模塊1、模塊2、模塊3、模塊4、模塊5。風(fēng)室:模塊1、模塊2均設(shè)兩個(gè)風(fēng)室,每個(gè)氣室分別由兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊并列聯(lián)接而成。模塊3、模塊4、模塊5各1個(gè)風(fēng)室?;顒佣慰偣苍O(shè)有7個(gè)風(fēng)室。風(fēng)機(jī)配置:活動段每個(gè)風(fēng)室均設(shè)有一臺冷卻風(fēng)機(jī),共7臺,風(fēng)機(jī)號分別為:K21,K22,K31,K32,K41,K51,K61。機(jī)械流量調(diào)節(jié)器:與固定段一樣,活動段的每塊空氣分布板均設(shè)有一個(gè)機(jī)械流量調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器通過對其活動板角度的調(diào)整保證通過空氣分布板的冷卻風(fēng)量恒定。需要指出的是,機(jī)械流量調(diào)節(jié)器是靠補(bǔ)償熟料層的阻力變化來維持通風(fēng)量的恒定,而不是靠改變冷卻風(fēng)機(jī)的靜壓。因此,只要各室的風(fēng)量供應(yīng)正常,調(diào)節(jié)器將保證通過空氣分布板的風(fēng)量的恒定,而與熟料床的厚度、熟料顆粒分布、熟料溫度的變化等無關(guān)。精品精品可編輯可編輯精品可編輯冷卻機(jī)的液壓驅(qū)動:JL4×5高效冷卻機(jī)設(shè)有1個(gè)液壓驅(qū)動站,它由4個(gè)獨(dú)立的液壓驅(qū)動泵系統(tǒng)組成,單個(gè)驅(qū)動泵可以單獨(dú)起動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)。還有1個(gè)備用驅(qū)動泵。液壓驅(qū)動劃分為:驅(qū)動1、驅(qū)動2、驅(qū)動3、驅(qū)動4。十字棒:十字棒分為活動棒和靜止棒,活動棒為驅(qū)動系統(tǒng)重要組成部分,活動棒與靜止棒交叉布置。十字棒的安裝約高于空氣分布板50mm。模塊1上的十字棒上共裝有8個(gè)熱電偶,用于監(jiān)測十字棒的溫度,這些溫度在中空室設(shè)有顯示、報(bào)警功能。棒驅(qū)動:機(jī)械上,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊有一個(gè)液壓缸,液壓缸安在各室頂端,從前到后,5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊機(jī)械相聯(lián)成1列,在一個(gè)驅(qū)動泵的作用下,5個(gè)液壓缸同步往復(fù)運(yùn)動。JL4×5高效冷卻機(jī)共有4列液壓缸,各列可單獨(dú)起停。2.1.3帶機(jī)械流量調(diào)節(jié)器的空氣分布板的工作原理機(jī)械流量調(diào)節(jié)器的作用:給空氣分布板提供恒定的風(fēng)量,通過布置不同規(guī)格的機(jī)械流量調(diào)節(jié)器,使冷卻機(jī)各個(gè)位置的空氣分布板通過所需要的空氣量。機(jī)械流量調(diào)節(jié)器能消除因空氣分布板上熟料層變化而造成的對通風(fēng)量的影響,在機(jī)械流量調(diào)節(jié)器工作范圍內(nèi),無論料層阻力如何變化,均能保證空氣分布板通風(fēng)量的恒定。精品精品可編輯可編輯精品可編輯機(jī)械流量調(diào)節(jié)器安裝:機(jī)械流量調(diào)節(jié)器懸掛在空氣分布板下的一個(gè)方筒上端的一根懸掛軸上,調(diào)節(jié)器可以很方便地裝、卸。當(dāng)機(jī)械流量調(diào)節(jié)器兩邊的壓差變化時(shí),機(jī)械流量調(diào)節(jié)器的活動板將變化懸掛角度,改變機(jī)械流量調(diào)節(jié)器的通風(fēng)間隙(面積)。機(jī)械流量調(diào)節(jié)器動作:當(dāng)空氣分布板上的熟料層阻力變大時(shí),機(jī)械流量調(diào)節(jié)器開大,活動板由45o趨向垂直懸掛,當(dāng)熟料層阻力變小時(shí),機(jī)械流量調(diào)節(jié)器開小活動板由垂直趨向45°懸掛。需要指出的是,在熟料層阻力變化時(shí),機(jī)械流量調(diào)節(jié)器只引入一個(gè)壓力降。因此,只有在設(shè)計(jì)供風(fēng)量比機(jī)械流量調(diào)節(jié)器額定風(fēng)量大時(shí),機(jī)械流量調(diào)節(jié)器方能給空氣分布板提供所需風(fēng)量。機(jī)械流量調(diào)節(jié)器規(guī)格:為適應(yīng)冷卻機(jī)各個(gè)段、室、空氣分布板所需風(fēng)量不同的工況,需要有一系列不同規(guī)格的機(jī)械流量調(diào)節(jié)器來實(shí)現(xiàn),因此總共設(shè)計(jì)出了10規(guī)格的機(jī)械流量調(diào)節(jié)器。用于描述機(jī)械流量調(diào)節(jié)器的技術(shù)參數(shù)主要有兩個(gè):一個(gè)是機(jī)械流量調(diào)節(jié)器所能補(bǔ)償?shù)淖畲髩毫担涣硪粋€(gè)是機(jī)械流量調(diào)節(jié)器在其工作范圍內(nèi),所能保持的風(fēng)量。型號說明:型號XYZ,其中X,Y代表通過機(jī)械流量調(diào)節(jié)器的風(fēng)量(單位:精品精品可編輯可編輯精品可編輯kg/m2/min),Z代表機(jī)械流量調(diào)節(jié)器的所能提供的壓力降(單位:100mmH2o)例如:型號為60604的機(jī)械流量調(diào)節(jié)器,其意為:在壓差為400mmH2o水柱的工作范圍內(nèi),調(diào)節(jié)器的風(fēng)量變化范圍從60kg/m2/min到60kg/m2/min;型號為1201203的機(jī)械流量調(diào)節(jié)器,其意為:在壓差為300mmH2o水柱的工作范圍內(nèi),調(diào)節(jié)器的風(fēng)量變化范圍從120kg/m2/min到120kg/m2/min;型號為50603的機(jī)械流量調(diào)節(jié)器,其意為:在壓差為300mmH2o水柱的工作范圍內(nèi),調(diào)節(jié)器的風(fēng)量變化范圍從50kg/m2/min到60kg/m2/min。生產(chǎn)時(shí),機(jī)械流量調(diào)節(jié)器活動板所處的位置及意義:活動板不在全開(垂直)全閉(45°)位置,則意味著機(jī)械流量調(diào)節(jié)器按所標(biāo)的風(fēng)量向空氣分布板供風(fēng);活動板在全開(垂直)位置,則意味著機(jī)械流量調(diào)節(jié)器向空氣分布板所供的風(fēng)量小于或等于調(diào)節(jié)器所標(biāo)的風(fēng)量;活動板在全閉(45°)位置,則意味著機(jī)械流量調(diào)節(jié)器向空氣分布板所供的風(fēng)量大于或等于調(diào)節(jié)器所標(biāo)的風(fēng)量。各段、模塊的空氣分布板數(shù)量及機(jī)械流量調(diào)節(jié)器布置:詳見“JL4×5高效冷卻機(jī)機(jī)械流量調(diào)節(jié)器布置”。各室風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓:詳見“JL4×5高效冷卻機(jī)工藝參數(shù)表”。壓力表:8個(gè)壓力變送器分別用于監(jiān)測8個(gè)室的壓力,還有1個(gè)壓力變送器安裝在模塊1的空氣分布板下,用于監(jiān)測熟料層的阻力,它們的數(shù)值在中控和現(xiàn)場都有顯示。2室壓力用于控制驅(qū)動速度。精品精品可編輯可編輯精品可編輯風(fēng)機(jī):所有風(fēng)機(jī)均設(shè)有流量測量,電機(jī)電流值監(jiān)測,入口流量擋板調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)電流值中控設(shè)顯示,風(fēng)機(jī)流量操作員可以中控設(shè)定,通過擋板自動調(diào)節(jié)回如路(PID)調(diào)節(jié)后,達(dá)到其所想要的風(fēng)量。冷卻機(jī)篦床系統(tǒng)的溫度監(jiān)測:如前所述,JL4×5高效冷卻機(jī)機(jī)設(shè)有多個(gè)溫度監(jiān)測點(diǎn),總共裝有12個(gè)鎳鉻-鎳熱電偶。其中,4個(gè)裝在固定段的空氣分布板上,4個(gè)裝在模塊1的固定十字棒上,4個(gè)裝在模塊1的活動十字棒上。它們的溫度值在中控室設(shè)有顯示。電源失效:如果發(fā)生電源失效,冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)將自動切換到緊急電源。嚴(yán)禁在沒有冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)十字棒驅(qū)動系統(tǒng)!液壓驅(qū)動站:它由4個(gè)獨(dú)立的液壓驅(qū)動泵系統(tǒng),20個(gè)驅(qū)動液壓缸組成。每個(gè)泵單元主要由1個(gè)主泵、1個(gè)比例閥、1個(gè)限壓閥和1個(gè)加壓泵組成。生產(chǎn)所用的液壓油必須清潔、干凈,否則,會對管路系統(tǒng)、液壓缸會產(chǎn)生嚴(yán)重后果。(見液壓設(shè)備說明書)液壓油溫≤9℃時(shí),泵系統(tǒng)被迫停機(jī);精品精品可編輯可編輯精品可編輯液壓油溫<20℃時(shí),液壓站的加熱器自動啟動;液壓油溫≥20℃時(shí),泵系統(tǒng)可以啟動;液壓油溫≥50℃時(shí),液壓站的冷卻器自動啟動;液壓油溫≥60℃時(shí),液壓油溫度報(bào)警;液壓油溫≥80℃時(shí),液壓站自動停機(jī)。JL4×5冷卻機(jī)啟動操作人員必須明白冷卻機(jī)的控制系統(tǒng)、設(shè)計(jì)思想和工作原理,了解和掌握特殊保護(hù)聯(lián)鎖、安全保護(hù)聯(lián)鎖、設(shè)備運(yùn)行聯(lián)鎖之后,方可操作冷卻機(jī)。液壓站從中控室啟動試車的準(zhǔn)備:在中控啟動之前,液壓系統(tǒng)務(wù)必完成了現(xiàn)場的空載試車;將現(xiàn)場控制盒打到中控位置;切記檢查將回油泵的截止閥打開;沒有溫度、油位等聯(lián)鎖報(bào)警;所有手動操作閥必須打在開的位置。3.1準(zhǔn)備啟動之前,以下工作必須已經(jīng)完成:冷卻機(jī)系統(tǒng)的所有設(shè)備必須已經(jīng)安裝完好、單機(jī)試車完畢。各風(fēng)機(jī)的風(fēng)量已經(jīng)得到確認(rèn),風(fēng)量如下:K11557M3/minK21780M3/minK22780M3/minK31687M3/minK32687M3/min精品精品可編輯可編輯精品可編輯K411375M3/minK511375M3/minK61918M3/min整個(gè)電控和自動化系統(tǒng)已經(jīng)測試完畢,各種保護(hù)和聯(lián)鎖已經(jīng)試驗(yàn)完好。所有報(bào)警限位已經(jīng)設(shè)定完畢。所有的機(jī)械流量調(diào)節(jié)器都能從全開位置到全閉位置靈活自由地轉(zhuǎn)動,它們的安裝已經(jīng)按機(jī)械流量調(diào)節(jié)器布置圖設(shè)計(jì)的位置安裝。所有進(jìn)入冷卻機(jī)的檢查門、人孔門關(guān)好。各冷卻風(fēng)機(jī)已經(jīng)單獨(dú)啟動運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各相應(yīng)風(fēng)室的空氣分布板所通過的風(fēng)量足夠。清理篦床空氣分布板上所有的異物(如鐵屑、澆注料等)。整個(gè)篦床至少鋪一層50mm厚的熟料層。冷熟料可以通過從冷卻機(jī)入口倒入,緩慢驅(qū)動冷卻機(jī),讓整個(gè)篦床均勻鋪上熟料。注意!在冷卻機(jī)用于分布冷熟料層時(shí),所有冷卻風(fēng)機(jī)務(wù)必運(yùn)轉(zhuǎn),并且,各室必須達(dá)到所要求的最小風(fēng)量(維持一定的風(fēng)壓),這樣,才不至于發(fā)生熟料堵塞空氣分布板、熟料漏料等現(xiàn)象。3.2冷卻機(jī)和窯口的澆注料襯的烘干窯頭罩和冷卻機(jī)的耐火材料,在第一次生產(chǎn)時(shí)必須要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行烘干。精品精品可編輯可編輯精品可編輯如果不能整體烘干,也要對冷卻機(jī)進(jìn)行局部烘干。3.3啟動確認(rèn)在完成以上工作,機(jī)電技術(shù)人員確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)具備開車條件之后,則可以開始啟動。3.4檢查在加熱階段,崗位工須經(jīng)常觀察冷卻機(jī)的耐火材料襯,檢查是否有脫落的現(xiàn)象發(fā)生。3.5窯料的清理如果窯內(nèi)有大量的物料(熟料、耐火磚等),則在烘窯階段須將這些物料清理掉。冷卻風(fēng)機(jī)、熟料破碎機(jī)、熟料輸送等下游設(shè)備應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻機(jī)驅(qū)動應(yīng)當(dāng)間歇地運(yùn)轉(zhuǎn)。精品精品可編輯可編輯精品可編輯JL4×5冷卻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)隨著窯的不斷升溫,進(jìn)而投料,熟料將由窯進(jìn)入冷卻機(jī),因此,以下操作務(wù)必事先進(jìn)行。啟動熟料輸送系統(tǒng);啟動窯頭電收塵的輸灰設(shè)備;啟動窯頭收塵風(fēng)機(jī)、窯頭電收塵器;調(diào)整窯頭罩負(fù)壓為0.2mmbar,并設(shè)定為PID自動調(diào)節(jié)模式;啟動所有冷卻風(fēng)機(jī),按要求調(diào)整好風(fēng)量;如果窯頭罩壓力調(diào)節(jié)不穩(wěn)定,將控制器轉(zhuǎn)回手動模式;啟動冷卻機(jī)驅(qū)動,并讓它們保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1起動階段的冷卻風(fēng)量在起動階段,各風(fēng)機(jī)要求提供以下風(fēng)量:K11420M3/minK21590M3/minK22590M3/minK31520M3/minK32520M3/min精品精品可編輯可編輯精品可編輯K411040M3/minK511030M3/minK61690M3/min將總冷卻風(fēng)量投入PID調(diào)節(jié)回路,這樣,將使冷卻機(jī)在起動后很快的投入自動控制。仔細(xì)監(jiān)測固定段的空氣分布板、模塊1的固定十字棒、活動十字棒的溫度。4.2初步運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)熟料從窯開始進(jìn)入冷卻機(jī),冷卻機(jī)的驅(qū)動必須投入運(yùn)行(如果在預(yù)熱階段驅(qū)動沒有連續(xù)運(yùn)行)。隨著熟料層的建立,各室的阻力增大,操作員應(yīng)當(dāng)調(diào)整各風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量,以保證熟料通過冷卻機(jī)后,能達(dá)到要求的出料溫度。為建立和保持一定的熟料層厚度,冷卻機(jī)的驅(qū)動速度應(yīng)當(dāng)隨著窯產(chǎn)量的提高而增加。建議手動調(diào)節(jié)冷卻機(jī)驅(qū)動速度,使模塊1(2室、3室)的室壓力達(dá)到60~80mbar的初步目標(biāo)值,熟料層厚度保持在600mm~660mm。注意!每個(gè)室的室壓力不得低于30mbar。等窯的產(chǎn)量穩(wěn)定后,操作員應(yīng)當(dāng)優(yōu)化熟料床的厚度、驅(qū)動速度和各室的室壓力。如果在固定段有熟料堆積(非正常),或者熟料結(jié)塊(堆雪人)現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)當(dāng)調(diào)整空氣炮程序,加快空氣炮放炮頻率,這樣,有助于熟料的移動,避免熟料結(jié)團(tuán),造成生產(chǎn)事故。精品精品可編輯可編輯精品可編輯4.3冷卻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在工藝上,JL4×5高效冷卻機(jī)的主要功能(優(yōu)點(diǎn))就是:最大限度的回收冷卻機(jī)的熱,使窯系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。充分冷卻從窯下來的熟料,使其達(dá)到要求的熟料溫度。4.3.1驅(qū)動速度控制設(shè)計(jì)上,四個(gè)驅(qū)動能獨(dú)立運(yùn)行,如果需要,操作員可以手動單獨(dú)設(shè)定每列驅(qū)動的速度(沖程次數(shù)/分鐘)。驅(qū)動速度也可以投PID自動調(diào)節(jié)控制模式,通過2室壓力控制驅(qū)動(驅(qū)動2)速度,其運(yùn)行程序?yàn)椋喝绻炝蠈幼儽。覊毫档?,?qū)動速度將變慢;如果熟料層變厚,室壓力升高,驅(qū)動速度將變快。注意!如果窯燃料改變或熟料品種改變,則有可能引起熟料粒度的改變。在這種情況下,為了保證熟料冷卻效果和冷卻效率,操作員應(yīng)當(dāng)重新優(yōu)化熟料層厚度,驅(qū)動速度。4.4冷卻風(fēng)機(jī)的控制冷卻機(jī)起動不久,風(fēng)機(jī)流量控制應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)為自動控制模式,保證各室的風(fēng)量足夠。隨著熟料層厚度的增加,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量跟著逐步調(diào)整,直至料層厚為500~660精品精品可編輯可編輯精品可編輯mm,窯熟料產(chǎn)量穩(wěn)定,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量也趨于穩(wěn)定。需要指出的是,當(dāng)希望的料層厚度和要求的風(fēng)量都穩(wěn)定后,機(jī)械流量調(diào)節(jié)器的活動板應(yīng)當(dāng)在中間位置,而不應(yīng)全開全閉。4.4.1篦床下的檢查對篦床下面進(jìn)行經(jīng)常、定期的檢查是非常必要的,檢查內(nèi)容包括:機(jī)械流量調(diào)節(jié)器是否在工作位置?有無熟料漏料?液壓系統(tǒng)管道、液壓缸是否漏油?在試生產(chǎn)初期,還應(yīng)當(dāng)檢查螺栓是否松動?各檢查門、觀察孔是否密閉?4.4.2熟料層的檢查經(jīng)常、定期的檢查熟料層的厚度、熟料冷卻情況,以確任熟料被有效的冷卻。冷卻機(jī)在穩(wěn)定的運(yùn)行時(shí),整個(gè)篦床的熟料應(yīng)當(dāng)是流動平穩(wěn),通過熟料層的風(fēng)量應(yīng)當(dāng)充足,以保證熟料活化、細(xì)熟料處于懸浮狀態(tài)。空氣分布板的溫度應(yīng)當(dāng)不高于100℃,固定十字棒的溫度應(yīng)當(dāng)不高于150℃,否則,應(yīng)當(dāng)加大冷卻風(fēng)量。4.5正常運(yùn)轉(zhuǎn)窯性能的穩(wěn)定,對冷卻機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行很重要,因此操作員對冷卻機(jī)和窯的調(diào)整要按小范圍一步一步地進(jìn)行。偶爾,從窯出來的料流可能沖得很遠(yuǎn),這些情況很可能導(dǎo)致對空氣分布板的熱損壞。同時(shí),還會出現(xiàn)所謂的精品精品可編輯可編輯精品可編輯‘紅河’現(xiàn)象,這些情況的發(fā)生對冷卻機(jī)來說也是在所難免。遇到以上情況,操作員應(yīng)當(dāng)適當(dāng)采取措施,調(diào)整驅(qū)動速度/熟料層厚度。這時(shí),保證固定段風(fēng)量的充足很重要,因?yàn)檫@將助于熟料在整個(gè)篦床的分布。當(dāng)冷卻機(jī)達(dá)到最優(yōu)化的熟料層厚度和最合理的風(fēng)量時(shí),整個(gè)篦床熟料的表面應(yīng)當(dāng)是‘波’形運(yùn)動,這時(shí),可獲得最佳冷卻效果。4.6操作參數(shù)和報(bào)警限位設(shè)計(jì)的運(yùn)行參數(shù)風(fēng)機(jī)號風(fēng)量正常值(m3/min)風(fēng)量報(bào)警值(m3/min)風(fēng)壓(mbar)K1155736070~90K2178040070~90K2278040070~90K3168736060~80K3268736060~80K41137576050~70K51137576050~65K6191856040~55參數(shù)正常值報(bào)警值固定棒溫度(℃)<150≥200活動棒溫度(℃)<200≥600空氣分布板溫度(℃)<100≥200窯頭罩負(fù)壓(mbar)-0.20.0當(dāng)所有控制回路啟用,回路應(yīng)當(dāng)能保證以下技術(shù)參數(shù)得到嚴(yán)格控制:精品精品可編輯可編輯精品可編輯-熟料層厚度到各風(fēng)室的風(fēng)量窯頭罩壓力廢氣溫度熟料溫度4.7問題處理指導(dǎo)4.7.1熟料層厚度低處理方法:將冷卻機(jī)驅(qū)動應(yīng)當(dāng)減慢,方可維持熟料層達(dá)到一定的厚度。原因分析:當(dāng)燃燒條件變化時(shí),熟料粒度也會發(fā)生變化,同樣的料層厚度也會有不同的壓差,因此,如果仍然靠自動調(diào)節(jié)則不能達(dá)到原先的熟料層厚度,這時(shí),需要操作員重新設(shè)定壓力點(diǎn)(2室壓力),以調(diào)整驅(qū)動速度。4.7.2機(jī)械流量調(diào)節(jié)器全開原因之一:熟料層太厚消除辦法:手動增加驅(qū)動速度或?qū)毫c(diǎn)設(shè)定小一些,通過自動調(diào)節(jié)回路實(shí)現(xiàn)驅(qū)動速度的加快。原因之二:室內(nèi)供風(fēng)量不足消除辦法:加大鼓風(fēng)量。(機(jī)電人員檢查風(fēng)機(jī)電流、轉(zhuǎn)速、壓力表是否正常,風(fēng)機(jī)是否按設(shè)定的風(fēng)量供風(fēng)。)4.7.3機(jī)械流量調(diào)節(jié)器全關(guān)原因之一:熟料層太薄消除辦法:手動降低驅(qū)動速度或?qū)毫c(diǎn)設(shè)定大一些,通過自動調(diào)節(jié)回路實(shí)現(xiàn)驅(qū)動速度的降低。精品精品可編輯可編輯精品可編輯原因之二:室內(nèi)供風(fēng)量過量消除辦法:減小鼓風(fēng)量。(機(jī)電人員檢查風(fēng)機(jī)電流、轉(zhuǎn)速、壓力表是否正常,風(fēng)機(jī)是否按設(shè)定的風(fēng)量供風(fēng)。)4.7.4熟料漏料檢查各室的風(fēng)壓是否過低(≤300mmH2o),若是,則操作員加壓。如果漏料不斷,操作員因當(dāng)停冷卻機(jī),檢修人員進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)部,詳細(xì)檢查驅(qū)動架上的U型板、C型板密封情況。4.7.5熟料層有結(jié)快現(xiàn)象冷卻機(jī)驅(qū)動速度應(yīng)當(dāng)提高,以保證熟料運(yùn)行穩(wěn)定。風(fēng)量,特別是固定段的風(fēng)量應(yīng)當(dāng)加大,方能保證熟料冷卻良好和防止熟料結(jié)大團(tuán)。4.7.6固定段熟料分布不好熟料分布由固定段的鼓風(fēng)量和活動段的驅(qū)動速度決定。如果熟料堆積或“雪人”形成,操作員因當(dāng)加快空氣炮放炮頻率或加強(qiáng)對問題區(qū)域的放炮。4.8報(bào)警4.8.1風(fēng)量不足的報(bào)警如果有1臺冷卻風(fēng)機(jī)停,則冷卻機(jī)驅(qū)動聯(lián)鎖馬上停車,回轉(zhuǎn)窯在0~5分鐘之內(nèi)停機(jī)。如果在1臺風(fēng)機(jī)停機(jī)的情形下運(yùn)轉(zhuǎn),則該室的空氣分布板和它們的支撐有被損壞的危險(xiǎn)。精品精品可編輯可編輯精品可編輯如果風(fēng)機(jī)不停,可是持續(xù)低流量報(bào)警,則應(yīng)當(dāng)確認(rèn)室壓是否充足,同時(shí)應(yīng)檢查流量變送器。如果經(jīng)過調(diào)整后室壓還不能滿足,則應(yīng)當(dāng)停冷卻機(jī)。考慮到有熱負(fù)荷超量的危險(xiǎn),操作員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格監(jiān)視空氣分布板和十字棒的溫度。如果冷卻機(jī)的1列驅(qū)動停止,只要它的風(fēng)機(jī)不停,則對空氣分布板和篦床系統(tǒng)沒有損壞。4.8.2空氣分布板溫度高報(bào)警原因之一:可能是供風(fēng)量不足或者料層厚度不正常,通常是料層太薄。處理方法:檢查通風(fēng)量,或加快驅(qū)動速度。原因之二:可能是供風(fēng)過量,引起冷卻機(jī)熟料層不穩(wěn)??捎^察到冷卻機(jī)的機(jī)械流量調(diào)節(jié)器為全閉,室內(nèi)壓力偏高。處理方法:減少相應(yīng)的室的風(fēng)量。4.8.3廢氣溫度報(bào)警原因:冷卻風(fēng)量供應(yīng)不足,廢氣溫度過高。處理方法:加大冷卻風(fēng)量。5.JL4×5冷卻機(jī)停機(jī)冷卻機(jī)停機(jī)分為與窯生產(chǎn)線的常規(guī)停機(jī)和非正常生產(chǎn)停機(jī)兩種情況。5.1正常停機(jī)按正常的停機(jī)順序,冷卻機(jī)以及風(fēng)機(jī)務(wù)必在以下事件完成之后方能停機(jī)。精品精品可編輯可編輯精品可編輯冷卻機(jī)入料停止冷卻機(jī)里所有物料已經(jīng)被充分冷卻冷卻風(fēng)機(jī)的延時(shí)停機(jī)可通過時(shí)間繼電器(0~8H)設(shè)定。冷卻機(jī)的卸空指的是驅(qū)動十字棒上物料的卸空。如果不是檢修或更換空氣分布板,十字棒以下的物料仍然保留。在有控制的停窯時(shí),冷卻機(jī)的停機(jī)順序:-當(dāng)窯停時(shí),冷卻機(jī)驅(qū)動延時(shí)停-按窯系統(tǒng)的停機(jī)順序,一旦窯尾ID風(fēng)機(jī)停時(shí),冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量自動降低70%。冷卻機(jī)風(fēng)量的降低后,各室要保持充足的風(fēng)量。這樣,方能保證空氣分布板、十字棒的冷卻和防止熟料漏料。如果窯停機(jī)超過1天以上,冷卻機(jī)里熟料充分冷卻后,冷卻風(fēng)機(jī)可以停機(jī)。對于短時(shí)間停窯,建議定期緩慢驅(qū)動冷卻機(jī),以保證熟料層維持一定的厚度,各室供風(fēng)保證最低風(fēng)量水平,這樣,一旦窯恢復(fù)正常,冷卻機(jī)也能很快適應(yīng)窯的生產(chǎn)要求。5.2非正常停機(jī)(電源失效)所有的設(shè)備和電機(jī)突然停機(jī)。緊急電源自動切換,冷卻機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)可以投入運(yùn)行,保證空氣分布板、篦床不受損壞。如果不設(shè)緊急電源,則務(wù)必把冷卻機(jī)各室的所有的人孔門打開,這樣,多少可以減少一點(diǎn)空氣分布板過熱時(shí)間。精品精品可編輯可編輯精品可編輯6.聯(lián)鎖、程序和控制回路冷卻機(jī)系統(tǒng)中各種電機(jī),擋板和儀表、閥等可以通過中控系統(tǒng)(DCS系統(tǒng))操作和控制,以下為建議的設(shè)備聯(lián)鎖和控制結(jié)構(gòu)。需要指出的是,建議的結(jié)構(gòu)未必是最終的結(jié)構(gòu),具體的控制程序應(yīng)當(dāng)以最終程序設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。6.1聯(lián)鎖詳細(xì)的聯(lián)鎖,見第7部分的設(shè)備聯(lián)鎖以及液壓系統(tǒng)聯(lián)鎖,但是,在這里介紹了主要的設(shè)計(jì)思想。設(shè)備之間的運(yùn)行聯(lián)鎖為:在上游設(shè)備未開之前,下游設(shè)備不得開啟;同樣,停任何上游設(shè)備,都將導(dǎo)致下游設(shè)備停機(jī)。保護(hù)聯(lián)鎖包括以下一些聯(lián)鎖:軸承溫度精品精品可編輯可編輯精品可編輯振動電機(jī)饒組溫度最小油位最大油壓最大油溫最小油壓速度監(jiān)測器最大料位等這些超限報(bào)警將導(dǎo)致該設(shè)備馬上停機(jī)。例如:如果液壓油溫過大,則聯(lián)鎖停止液壓泵;如果熟料破碎機(jī)軸承溫度過高,則導(dǎo)致破碎機(jī)停機(jī)。特殊聯(lián)鎖:詳細(xì)的聯(lián)鎖,見窯系統(tǒng)的設(shè)備聯(lián)鎖圖。在控制系統(tǒng)中,有些設(shè)備被分在同一組,它們同時(shí)開、停。6.2程序在中控室,操作員可以通過選擇一系列程序和直接功能塊來操作冷卻機(jī)。程序被安裝于控制系統(tǒng),負(fù)責(zé)各組設(shè)備的開、停,設(shè)備正常運(yùn)行后,程序自動管理生產(chǎn),操作員應(yīng)當(dāng)定期檢查各種運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警和聯(lián)鎖關(guān)系事件。直接功能塊包括各種擋板的開、關(guān),各風(fēng)機(jī)風(fēng)量的設(shè)定,驅(qū)動速度的設(shè)定等。建議:至少應(yīng)當(dāng)將下面一些設(shè)備列入冷卻機(jī)系統(tǒng)的程序精品精品可編輯可編輯精品可編輯熟料破碎機(jī)熟料輸送收塵灰輸送窯頭電收塵器窯頭收塵風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)驅(qū)動窯尾ID風(fēng)機(jī)下面一些設(shè)備可以單獨(dú)設(shè)定:窯頭收塵風(fēng)機(jī)擋板開度冷卻風(fēng)機(jī)的流量冷卻機(jī)驅(qū)動速度6.3程序內(nèi)容要想知道詳細(xì)的程序內(nèi)容,可以參考PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)資料。但是,下面介紹每個(gè)程序的重要內(nèi)容。熟料輸送和收塵灰輸送選擇熟料庫(倉):熟料庫次料庫該庫料位不滿,即可啟動熟料輸送,收塵灰輸送。停機(jī)時(shí),設(shè)備之間應(yīng)設(shè)有延時(shí)。如果熟料輸送停,則收塵灰輸送馬上停。電收塵器精品精品可編輯可編輯精品可編輯開車條件為(1)運(yùn)行。窯頭電收塵風(fēng)機(jī)開車條件為:廢氣溫度低于300℃如果廢氣溫度高于350℃,則停機(jī)注意!正常運(yùn)行時(shí),如果窯頭電收塵風(fēng)機(jī)停,則停窯,冷卻機(jī)驅(qū)動停,冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量自動降低40%。冷卻風(fēng)機(jī)開車條件:窯頭電收塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行風(fēng)機(jī)啟動可以單獨(dú)啟動也可以成組啟動。正常運(yùn)行時(shí):如果窯頭電收塵風(fēng)機(jī)停,冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量自動降低40%。如果停窯尾ID風(fēng)機(jī),則冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量自動降低70%。各冷卻風(fēng)機(jī)延時(shí)停機(jī)時(shí)間可通過其時(shí)間繼電器單獨(dú)設(shè)定。冷卻機(jī)驅(qū)動開車條件為:A.(1)、(2)、(4)項(xiàng)運(yùn)行,熟料破碎機(jī)運(yùn)行;B.各室的冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行;注:在檢修后的開始階段,允許解鎖單獨(dú)開動冷卻機(jī)驅(qū)動,把從窯下來的各種積料運(yùn)走。停機(jī):正常運(yùn)行時(shí):精品精品可編輯可編輯精品可編輯如果(1)、(2)、(4)、熟料破碎機(jī)、窯尾ID風(fēng)機(jī)任何一項(xiàng)停,則都導(dǎo)致停窯,冷卻機(jī)驅(qū)動以最小速度驅(qū)動,并在1~15分鐘之內(nèi)停機(jī);如果冷卻機(jī)的1個(gè)驅(qū)動停,其余驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn),窯可以減產(chǎn)30%運(yùn)行;如果非相鄰兩驅(qū)動停其余兩驅(qū)動運(yùn)行,窯可以減產(chǎn)60%運(yùn)行;如果相鄰兩驅(qū)動?;蛉齻€(gè)以上驅(qū)動停,則在0~5分鐘之內(nèi)停窯;如果任何一臺冷卻風(fēng)機(jī)停,則馬上停冷卻機(jī)驅(qū)動,當(dāng)冷卻風(fēng)機(jī)停機(jī)超過2分鐘,則停窯;在冷卻風(fēng)量重新供足之前,不得啟動冷卻機(jī)驅(qū)動。6.4控制回路建議:下面的控制回路應(yīng)當(dāng)建立窯頭罩的壓力通過調(diào)整窯頭電收塵風(fēng)機(jī)擋板開度來控制。冷卻機(jī)的驅(qū)動速度(驅(qū)動2)由二室壓力控制,壓力值設(shè)定為600~800mmH2o。冷卻機(jī)其余三列驅(qū)動的速度可通過比例調(diào)節(jié)器按其與驅(qū)動2的比值設(shè)定。入各室的風(fēng)量值通過調(diào)整其風(fēng)機(jī)擋板開度來實(shí)現(xiàn)。如果停窯,則冷卻風(fēng)機(jī)總風(fēng)量降為正常供風(fēng)量的30%。如果窯頭電收塵風(fēng)機(jī)停,冷卻風(fēng)機(jī)總風(fēng)量降為正常供風(fēng)量的60%。精品精品可編輯可編輯精品可編輯廢氣溫度高于350℃,則電收塵風(fēng)機(jī)停。7.運(yùn)行參數(shù)和報(bào)警限位的設(shè)定表7-1所列僅為正常的運(yùn)行參數(shù)和通常的報(bào)警限位,對操作員來說,此運(yùn)行參數(shù)僅為正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的參考值,此報(bào)警限位為冷卻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期的參考設(shè)定值,經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)試以及正常生產(chǎn)優(yōu)化,這些值可能要作一些變動,方能更好地滿足實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行情況。對于設(shè)備的報(bào)警限位,機(jī)電人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體(如潤滑油品種、材質(zhì)等)情況合理調(diào)整,對于生產(chǎn)線工藝參數(shù)報(bào)警,操作員應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)情況(如燃料品種、熟料品種的不同等)作出優(yōu)化調(diào)整。表7-1注釋:符號a:參見單機(jī)設(shè)備說明書所規(guī)定的參數(shù)值符號×:正常值為表中所給或調(diào)試時(shí)所定符號+:按儀表所規(guī)定的量程調(diào)整或顯示其它符號說明:H.P:液壓泵壓力s/min:沖程次數(shù)f.c.b.t:固定十字棒溫度m.c.b.t:活動十字棒溫度Amps:電流值b.t:軸承溫度精品精
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