安裝工程網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)及屋面系統(tǒng)的施工工藝

網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)及屋面系統(tǒng)的施工工藝1、準(zhǔn)備工作安裝前,項(xiàng)目經(jīng)理部及有關(guān)人員應(yīng)提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1.1施工總平面布置本工程的總平面的主要布置內(nèi)容為 :項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、臨時(shí)生活設(shè)施 ;材料運(yùn)輸通道和吊機(jī)吊裝（開行）通道 ;原材料、設(shè)備、零部件的堆放場(chǎng)地 ;電源位置的確定和布置 ;在地面和建筑物上，柱頂網(wǎng)架的支承點(diǎn)、控制點(diǎn)的測(cè)量定位 ;腳手架工作平臺(tái)的搭設(shè)要求的控制。1.2與土建交接準(zhǔn)備工作①與甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，如原材料、零部件及設(shè)備的堆放場(chǎng)地，行車通道、水、電、食宿，協(xié)調(diào)并確定施工日期和各工序施工計(jì)劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。②對(duì)施工前道工序（基礎(chǔ)埋件及相關(guān)設(shè)施）進(jìn)行復(fù)核，確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續(xù)。③做好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作，如吊機(jī)、工作平臺(tái)材料、電焊機(jī)、測(cè)量?jī)x器、手動(dòng)工具及其他輔助用具。④檢查、復(fù)核支架及工作平臺(tái)等。⑤對(duì)制作、施工的機(jī)械、機(jī)具及零部件進(jìn)行適當(dāng)放置，以使施工方便、搬運(yùn)合理便于保管。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充。1.3現(xiàn)場(chǎng)施工（含加工）機(jī)械配置及用電量計(jì)劃網(wǎng)架采用滑移架為主進(jìn)行安裝。所以配輛 16噸汽吊用于裝卸和構(gòu)件垂直提升，應(yīng)能滿足安裝要求?，F(xiàn)場(chǎng)電焊將采用手工電弧焊的方法進(jìn)行電焊。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)量主要定位將采用經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀和鋼卷尺定位和測(cè)量，焊縫采用超聲波探傷儀檢驗(yàn)。施工用電量計(jì)劃：施工高峰時(shí)用電量容最高可達(dá)到 200KW，平均用電容量為90KW.對(duì)制作、施工的機(jī)械、機(jī)具及零部件進(jìn)行適當(dāng)放置以使施工方便、搬運(yùn)合理便于保管。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充。1.4施工人員準(zhǔn)備及技術(shù)交底工作 :①人員組成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部人員由公司調(diào)集優(yōu)秀人員擔(dān)任。②對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工組織設(shè)計(jì)；④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，具體見下圖：熟悉圖紙、會(huì)審、計(jì)算工作量編制施工計(jì)劃 工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書 編制勞動(dòng)力用量計(jì)劃編制施工工藝 編制 月 周施工進(jìn)度計(jì)劃編制施工器具及輔助材料用量計(jì)劃 用電量計(jì)劃施工準(zhǔn)備計(jì)劃 安全技術(shù)交底施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審 批2、安裝方案總體思路2.1安裝方法的確定根據(jù)網(wǎng)架平面圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，網(wǎng)架可采用滑移架進(jìn)行安裝，局部無法滑移的部位采用滿堂架進(jìn)行安裝， 構(gòu)件等上料主要采用汽吊和卷?yè)P(yáng)機(jī)等為主。2.2安裝順序安排網(wǎng)架安裝將由 2個(gè)施工組同時(shí)進(jìn)行Ⅳ區(qū)和Ⅲ區(qū)的施工， 然后進(jìn)行Ⅱ區(qū)和Ⅰ區(qū)的施工，再分兩個(gè)工作組緊跟著進(jìn)行屋面檁條及底板系統(tǒng)的施工。網(wǎng)架安裝以一邊向另一邊發(fā)展， 待安裝后的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形成一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)體系后緊跟著的檁條和屋面板安裝，涂裝工程穿插其中。3、工作平臺(tái)施工網(wǎng)架面積較大，地面平整密實(shí)，適合采用滑移腳手架進(jìn)行安裝，其搭設(shè)要求如下：對(duì)枕木的基本要求是平整、穩(wěn)定。然后在枕木上鋪設(shè)軌道，對(duì)軌道的要求是平行、平整、結(jié)實(shí)?；乒ぷ髌脚_(tái)就在軌道上搭設(shè)，先在軌道上安裝滾動(dòng)滑輪系統(tǒng)，然后在底坐上搭設(shè)鋼管滑移工作平臺(tái)，搭設(shè)要確保平臺(tái)結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、可靠、安全?；乒ぷ髌脚_(tái)的基本要求是平臺(tái)面滿鋪腳手片，承載能力應(yīng)達(dá)到200～250kg/m2。高度為網(wǎng)架下弦下浮30-50CM，平臺(tái)與平臺(tái)之間的間距50-80CM，安裝時(shí)工作平臺(tái)與地面立桿間應(yīng)設(shè)臨時(shí)支承并墊實(shí)，使滑移架處于穩(wěn)定狀態(tài)。平臺(tái)面，周邊設(shè)安全護(hù)攔，當(dāng)各小平臺(tái)滑移到位后即用鋼管和木板把各工作平臺(tái)串連成一整體以加強(qiáng)穩(wěn)定，然后上人上物安裝。套管承重平臺(tái)滑輪軌道4、網(wǎng)架安裝施工4.1支座定位根據(jù)業(yè)主或總包提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳，根據(jù)本工程支承點(diǎn)的復(fù)雜性和較高的要求， 公司將采用全站儀進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，以確保各支承點(diǎn)預(yù)埋板的高差、中心軸線坐標(biāo)滿足要求，對(duì)有超過的支承點(diǎn)要及時(shí)進(jìn)行修正，對(duì)定位的誤差要求不大于 2mm，對(duì)安裝前各支承點(diǎn)的相鄰支承點(diǎn)高差不大于 15mm，中心偏移不大于5mm，對(duì)最高與最低點(diǎn)高差不大于 30mm，最大中心偏移不大于 30mm。對(duì)各預(yù)埋板采用水平儀測(cè)量，確保預(yù)埋板中心偏移不大于 5mm，相鄰預(yù)埋件高差不大于 15mm，每一區(qū)塊預(yù)埋件最高與最低的高差不大于30mm。對(duì)經(jīng)過測(cè)量的各支承點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果都在圖紙中記錄，以便安裝時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4.2安裝次序安裝次序：先安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，屋面檁條及屋面板在主結(jié)構(gòu)安裝達(dá) 60%后跟上，涂裝工程穿插其中進(jìn)行施工， （防火涂料必須待屋面板開始施工后進(jìn)行施工）。4.3網(wǎng)架安裝方法和檢驗(yàn)要求①測(cè)量定位和支座安裝先對(duì)預(yù)埋件上軸線進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，確保滿足安裝要求，然后根據(jù)定位軸線用汽吊或人工把支座布置在柱頂預(yù)埋件上， 然后再一次測(cè)定支座位置準(zhǔn)確后即可對(duì)支座用螺栓進(jìn)行臨時(shí)定位固定。②在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝用的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺(tái)上，并適當(dāng)放置，應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在工作平臺(tái)面上不準(zhǔn)集中堆放，零部件提升可采用汽吊和卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。③網(wǎng)架從低端開始安裝，先安裝支座，然后安裝下弦一拼網(wǎng)格，然后依次為腹桿、中間弦層和上弦層，邊安裝邊測(cè)量定位，如中間有桿件放入困難時(shí)，可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調(diào)節(jié)后放入。 安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)下弦球，確保下弦節(jié)點(diǎn)不位移，同時(shí)邊安裝邊對(duì)各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位，具體安裝要求如下：腹桿下弦桿螺栓球螺栓球連接節(jié)點(diǎn)圖a.下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊平墊實(shí)下弦球的安裝平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。b.腹桿與中間弦球的組裝：腹桿與中間弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與中間弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位， 主要是為安裝中間弦桿起松口服務(wù)，同樣的方法安裝上弦層。c.上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。d.等一個(gè)單元的網(wǎng)架安裝就位后，對(duì)滑移架進(jìn)行同步的滑移，然后進(jìn)行下一個(gè)單元的網(wǎng)架安裝。e.檁條、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝 ,工作平臺(tái)和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時(shí)安裝。f.與支座安裝定位是網(wǎng)架控制點(diǎn)之一，必須定位準(zhǔn)確。在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。安裝過程中隨時(shí)檢查其桿件編號(hào)、幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。待網(wǎng)架安裝后撓度檢驗(yàn)合格，即可緊跟著進(jìn)行油漆涂裝。④對(duì)網(wǎng)架安裝的要求：——螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙?！獥U件不允許存在超過規(guī)定的彎曲?！寻惭b網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換?！推岷穸群唾|(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定?！W(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm，且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度誤差不大于±1.5mm.——整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于 L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于 L/3000，且不大于30mm?！噜徶ё卟畈淮笥?15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm?！蛰d撓度控制在 L/600之內(nèi)。5、屋面系統(tǒng)施工方案5.1、檁條及壓型彩板制作及檢驗(yàn)過程5.1.1 檁條的加工過程5.1.1.1 檁條為自動(dòng)生產(chǎn)線一次投料，一次成型，檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成，成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理， 在廠內(nèi)檁條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有：長(zhǎng)度：不大于± 2mm，高度不大于±1mm，彎曲：不大于1/1000且不大于3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。檁條加工經(jīng)除銹油漆后包裝。如采用鍍鋅卷板，則軋制檢驗(yàn)后即可包裝。5.1.2 壓型彩鋼板的生產(chǎn)本工程屋面板底板在工廠加工，彩鋼壓型板由自動(dòng)壓板機(jī)一次投料加工完成，在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備，首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有:表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。彩鋼卷的開卷寬度誤差不大于 3mm。成型后的壓型鋼板必須符合《建筑用壓型鋼板》標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見下表項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢 驗(yàn) 方 法板長(zhǎng) 0-10mm 鋼卷尺板 寬 ±8mm 鋼 尺波 高 ±1mm 樣 板鐮刀彎 不大于20mm 鋼尺、建筑用線5.1.3堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m。5.2、檁條安裝檁條的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行“檁條布置圖”，并首先檢查支托位置、尺寸、支托高差，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。檁條吊裝。輕鋼檁條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來提高工作效率，如右圖所示。檁條焊接。檁條吊裝就位后，應(yīng)使檁條與檁托緊密靠攏后方可點(diǎn)焊，檢查檁托與檁條的間隙及相鄰檁條頂面高差合格后方可焊接。焊條選用 E4303直徑3.2mm。5.3、天溝安裝天溝吊裝。天溝的吊帶采用柔性吊帶，起吊后按設(shè)計(jì)的間距固定天溝，并檢查各個(gè)邊是否平齊。天溝對(duì)接、焊接。天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。焊條型號(hào)根據(jù)母材確定，但直徑采用φ2.5mm。焊縫一遍成形，待冷卻后將藥皮除去。5.4、現(xiàn)場(chǎng)屋面底板的安裝工藝a、底板安裝前，以縱橫軸線為基準(zhǔn)確定第一塊底板的基準(zhǔn)線，保證底板起始位置準(zhǔn)確。b、然后由施工人員抬起屋面底板按預(yù)先定位彈好的定位線，確定屋面底板的位置，用自攻螺釘將底板與檁條緊固， 自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)；c、兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊板上，并與前一塊鋼板