淺談預制裝配式住宅吊裝施工技術

淺談預制裝配式住宅吊裝施工技術1．工程概述預制裝配式（PC）項目作為新興的綠色環(huán)保節(jié)能型建筑，是目前在建筑領域中尚未開發(fā)的一項新課題，PC是英語詞組PrefabricatedConcreteStructure的縮寫，是裝配式混凝土結構的簡稱，是以預制構件為主要構件，經裝配、連接而成的混凝土結構。PC項目住宅樓建筑面積7531.94m2，建筑高度42.525m，共14層，層高2.92m，另設有一層地下室。平面形式呈矩形，東西長約47.87m，南北寬11.935m。2．施工難點與特點2.1施工難點構件的深化加工設計圖與現場的可操作性必須具有相符性；施工垂直吊運機械選用與構件的尺寸必須具備經濟合理性；裝配構件的臨時固定連接方法為國內首次使用，需加以深化研制；校正方法及應用工具需加以研究；裝配誤差控制要求高；專業(yè)多工種施工勞動力組織與熟練人員培訓。2.2施工特點現場結構施工采用預制裝配式方法，主要預制構件包括：外墻墻板、樓板的疊合板、陽臺疊合板以及樓梯的成品構件。預制裝配式構件產業(yè)化，即：所有預制構件均在工廠流水加工制作，預制完成后直接用于現場裝配。外墻飾面及門窗框在工廠化制作階段完成，不需要在現場另行鋪貼與安裝。3．塔吊選型與施工3.1塔吊選擇PC樓裝配式構件，按構件形式和數量，劃分為外墻裝配式預制墻板、預制疊合樓板、預制疊合陽臺和預制樓梯，由工廠化生產后，運送至工地，直接用于現場裝配與吊裝。按照最大單件吊裝、裝配起重量達6噸的設計要求，經選型、比較后，采用H3/36B型號塔吊，大臂長度為40m。H3/36B塔吊待基礎結構完成后，即施工至±0.00后在上部裝配式結構施工時，再安裝使用。3.2塔吊布置PC樓的結構形式為矩形，考慮到最大單件吊裝安裝起重量位于建筑物的東、西兩個角上，以及預制構件現場運輸臨時道路在北側的情況，將塔吊居中布置在大樓北側，以利于外墻板的吊裝裝配施工。3.3基礎選型與施工經分析、對照和核算H3/36B塔吊供應商提供的技術參數和受壓抗拉要求，PC樓塔吊基礎采用樁基礎形式，選用樁長35m，采用PHC預應力高強度混凝土管樁，樁型號為PHC-AB-400-80-35，直徑為φ400，混凝土強度為C80，混凝土填芯高度2m，錨固筋錨入承臺長度≥40d。PC樓塔吊基礎承臺尺寸為6450×6450mm，承臺厚度為1700mm，采用C40混凝土，墊層為100厚C15砼。由于±0.00至自然地坪標高為70cm，為避免塔身底部積水，塔吊基礎承臺面高于自然地坪20mm，基礎底埋置標高為-2.38m。塔吊基礎混凝土標號為C40，安裝前塔吊基礎混凝土強度必須達到100％。塔吊基礎施工過程中應注意放樣，加強復核，確?；A位置準確。PC樓塔吊一次安裝高度為50m。3.4塔吊安裝塔吊基礎挖出后及時按照施工方案進行平面位置和標高的復核。PC樓塔吊安裝時使用50T汽車式起重機進行起重安裝。塔吊安裝前必須對安裝區(qū)域做好場地清理工作，確保安裝區(qū)域場地平整，并保證車輛進出通暢。在塔吊安裝時，將塔吊安裝區(qū)域單獨劃出，區(qū)域周圍布置好警戒線，派專人看護，嚴禁任何無關人員入內。塔吊安裝位置要做到準確無誤。塔身安裝時，應用經緯儀對塔身在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的2/1000。塔吊安裝后，應按有關規(guī)定驗收合格后方可使用。4．吊裝施工工序5．運輸與堆場5.1運輸工廠化預制構件運輸，采用低跑平板車，疊合樓板、疊合陽臺板平放運輸，預制外墻板采用豎直翻轉后運輸，預制構件養(yǎng)護完畢即安置于運輸架上。每一個運輸架上放置兩塊預制構件，為保護預制構件外立面，構件插筋向內，正向放置，構件放置角度不應小于30°以防止傾覆。構件均通過運輸架進行運輸。為防止運輸過程中構件的損壞，運輸架應設置在枕木上，預制構件與架身、架身與運輸車輛都要進行可靠的固定。5.2堆場預制構件運至施工現場后，直接連同運輸架一起堆放在塔吊有效范圍的施工空地上。構件直接堆放必須在構件上加設枕木。場地上的構件應作防傾覆措施。墻板采用靠放，用槽鋼制作滿足剛度要求的三角支架，應對稱堆放，外飾面朝外，傾斜度保持在5～10°之間，墻板擱支點應設在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結實。擱支點可采用柔性材料。堆放好以后要采取臨時固定措施。6．現場吊裝施工6.1起吊本工程設計單件板塊最大重量6噸，采用H3/36B塔吊吊裝，為防止單點起吊引起構件變形，采用鋼扁擔起吊就位。構件的起吊點應合理設置，保證構件能水平起吊，避免磕碰構件邊角。構件起吊平穩(wěn)后再勻速移動吊臂，靠近建筑物后由人工對中就位。6.2預埋吊點裝配式預制構件吊點采用可拆卸埋置式形式，在預制構件內預埋φ40接駁器及A節(jié)點預埋吊鉤7．裝配式結構安裝與調整7.1外墻板安裝與調整（a）預制墻板的臨時支撐系統由2組水平連接和2組斜向可調節(jié)螺桿組成。根據現場施工情況,對重量過重或懸挑構件采用2組水平連接兩頭設置和3組可調節(jié)螺桿均布設置，確保施工安全。（b）根據給定的水準標高、控制軸線引出層水平標高線、軸線，然后按水平標高線、軸線安裝板下擱置件。板墻抄平采用硬墊塊方式，即在板墻底按控制標高放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后校正、固定，預制墻板一次吊裝，坐落其上。（c）吊裝就位后，采用靠尺檢驗掛板的垂直度，偏差用調節(jié)桿進行調整。（d）預制墻板通過可調節(jié)螺桿與現澆結構聯系固定。可調節(jié)螺桿外管為Ф52×6，中間桿直徑為Ф28mm，材質為45#中炭鋼，抗拉強度按Ⅱ級鋼計算。（e）預制墻板安裝、固定后，再按結構層施工工序進行后一道工序施工。7.2疊合板安裝與調整（a）疊合板施工前，按照設計施工圖，由木工翻樣繪制出疊合板排列圖，工廠化生產按該圖深化后，投入批量生產。運送至施工現場后，由塔吊吊運到樓層上按排列圖鋪放。（b）疊合板吊放前，先按“疊合板排架支撐圖”搭設排架，排架面鋪放2×4木板，望看平水。（c）疊合板采用單向板設計形式施工時，兩端鋼筋插入墻或梁柱內，板端進入20mm。陽臺疊合板伸入的鋼筋，按設計要求，有部分須焊接。（d）考慮到外墻板吊裝時，樓層現澆混凝土未達到設計強度，因此須在疊合樓板吊裝完成后，將預制外墻板臨時固定支撐的預埋件與疊合樓板的馬鐙筋焊接以滿足斜拉桿的受力要求。（e）疊合樓板安裝、固定后，再按結構層施工工序進行后一道工序施工7.3預制樓梯安裝與調整（a）預制樓梯施工前，按照設計施工圖，由木工翻樣繪制出加工圖，工廠化生產按該圖深化后，投入批量生產。運送至施工現場后，由塔吊吊運到樓層上鋪放。（b）施工前，先搭設樓梯梁（平臺板）支撐排架，按施工標高控制高度，按梯梁后樓梯（板）的順序進行。樓梯與梯梁擱置前，先在樓梯L型內鋪砂漿，采用軟坐灰方式。（c）預制樓梯安裝、固定后，再按結構層施工工序進行后一道工序施工。8．結論通過對預制裝配式(PC)結構的施工及其體系的研究，