班組培訓教材

成功班組長管理技能訓練

(學員版)1主要內容（零）、前言：制造業(yè)怎么啦（一）、班組長在制造企業(yè)中的角色（二）、班組長的日常管理工作（三）、生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務（四）、5S與現(xiàn)場管理管理（五）、班組長車間目標管理（六）、車間溝通技巧與案例演練（七）、異常管理與QC七大手法（八）、車間其他管理項目2希望集團劉永行：

飼料的利潤率不到1%，就迫使我們無論是材料還是成品都不敢做一分錢的庫存，于是我們就必須擁有卓越的產(chǎn)業(yè)供應鏈！

3創(chuàng)維黃宏生:

一臺電視的平均利潤不到１０元錢!

稍有庫存或那個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，企業(yè)就虧本。賣彩電不如賣白菜!4思科明白了……

在制造企業(yè)，從供應商、計劃、采購、生產(chǎn)、銷售，到客戶服務，應該進行系統(tǒng)管理控制，否則原來所有的利潤都變成了滿倉庫的材料，如今都是廢物……51、人們渴望一舉成名、一夜暴富。2、各類講究“技巧”、“秘訣”、“絕招”、“迅速成功”、“快速致富”之類的書籍觸目皆是。3、當一個國家或地區(qū)的GDP的增長率介于5-15%之間時，浮躁就會成為一種普遍的現(xiàn)象?！本煼洞髮W管理學院李永瑞4、車間管理呢？我們的班組長隊伍？我們的管理心態(tài)？是否也同樣存在這樣的浮躁？……社會浮躁因素6雄韜偉略的戰(zhàn)略家各類規(guī)章管理制度模范精益求精的執(zhí)行者對規(guī)章制度不折不扣的執(zhí)行者中國不缺：中國最缺：7一、班組長在制造企業(yè)中的角色

班組長是制造企業(yè)的基本細胞，是企業(yè)管理的基礎。同時，班組長是企業(yè)中人數(shù)相當龐大的一支隊伍，班組長在制造企業(yè)的角色定位和綜合素質的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實施，因此班組長責任和角色至關重要。

8漫畫天底下只有不會打仗的軍官，沒有不會打仗的士兵9班組長的現(xiàn)狀10什么叫干部？干﹕有干勁的﹑干凈的﹑干練的

=

我們要的是有干練的思維﹑沖天的干勁﹑將現(xiàn)場清理干凈的干部。部﹕按部就班的﹑布置的﹑部隊的=

我們要的是有軍隊一樣紀律的按部就班的會布置工作的干部。合起來﹕干部=會指揮的的有干勁的人﹐就是干部﹗11班組長的四大角色12班組長的三大任務1、完成目標要求

第一線監(jiān)督者目標：PQCDSM

具體做法就是把以下的四項進行優(yōu)化。人：徹底的貫徹標準作業(yè)，促進技能提高措施的落實。物：徹底進行重點質量保證產(chǎn)品管理、場地定位管理、成品管理、報廢品管理。設備：促進質量保證管理，配置故障預警。方法：修正標準作業(yè)，配置自主校驗。

質量狀況成本狀況交期狀況100目標達到100%132、工作的標準化及升華

·應有的模式·理想的狀態(tài)·預期結果問題差距什么樣的結果好呢？目標結果如何？現(xiàn)狀·實際的模式·預想中的狀態(tài)·預想不到的結果改善的心得

l

改革無限?？傁胫F(xiàn)在還很差l

說干就干，多說無用l

不讓金錢溜走，以智慧取勝l

化解問題。多問五次“為什么”l

拋開所有固定的觀念14千斤頂原理------持續(xù)累加的小變化也可創(chuàng)造出大奇跡；老辦法只能創(chuàng)造老業(yè)績，要創(chuàng)造新業(yè)績，必須有新辦法。153、培育部下

技能1、造就人材A、提高自身的技能并傳授給部下，對人類而言就是自己磨練自己。B

、培養(yǎng)后繼者

C、培養(yǎng)新人

2、形成集體

A、向全體部下描敘在自己的工作崗位上打算怎樣做的夢想。B、怎樣訓練自己成為集體的核心領導。C、展示集體的目標，給予每個人工作任務并讓其能充分伸展個性。D、制定作為集體的崗位規(guī)定及規(guī)則，并要求全員遵守。E、與全體部下對話以謀求思想上的交流。16公司的五種人17形成團隊181+1=2?

19班組長的基本職能認知教育認識企業(yè)與產(chǎn)品認識管理基礎角色與自我認知日常管理物料管理設備管理人員管理環(huán)境管理方法管理機能管理交期管理成本管理質量管理安全管理現(xiàn)場改善分析問題發(fā)掘問題改善問題管理實踐問題員工處理團隊溝通能力訓練人際關系計劃管理時間管理過程管理20落地的果實經(jīng)驗邏輯直覺常識管理低處的果實過程改善，IE、LP等高處的甜果可生產(chǎn)性設計流程改造BPR知覺式管理嚴密督導式管理系統(tǒng)化管理21二、班組長的日常管理工作

班組長的工作通常與日復一日、繁雜聯(lián)系在一起，假如用新方法、新思路展開，可以開辟一個新天地。22主要內容一）現(xiàn)場管理的十大內容二）日常管理工作報表類別

指標類/確認類/異常類/基礎類

三）周別管理工作：指標類/基礎類

四）月別管理工作：指標類/基礎類

23（一）現(xiàn)場管理的十大內容1、保持和改善完善保持企業(yè)最高層領導

中層領導車間主任/班組長員工日本企業(yè)對工作功能的看法西方企業(yè)對工作功能的看法創(chuàng)新保持242、關注結果，重視過程

強調以過程為主的思考方式，因為人們只有通過對過程的改善才能得到更好的結果。如果原計劃的結果沒有實現(xiàn)，那么肯定是某個過程出了問題。假如不重視過程，PDCA/SDCA循環(huán)，QCD（質量、成本、交貨期），TQM（全面質量管理），TPM（全員生產(chǎn)維修）以及JIT（準時生產(chǎn)體制），所有這些在不注重過程的企業(yè)內實施都會失敗。

25關注員工的動作：有無存放動作？有無人員頻繁走動而不作業(yè)？有無人員在焦急的尋找？有無人員在等待？有無人員1小時都不抬頭？有無多余的空手等待？有無單手作業(yè)？……

263、遵照PDCA/SDCA循環(huán)

APDC

Improve/改進和完善Adapt/調整plan/計劃Check/檢查do/做，執(zhí)行ASDC

Maintain/保持

Adapt/調整standardization/標準化

Check/檢查do/做，執(zhí)行274、以數(shù)據(jù)說話A、解決問題，需收集、分析相關數(shù)據(jù)，進而得出科學的結論；絕不可憑“經(jīng)驗、直覺、感知”草率從事。B、日常統(tǒng)計、計劃、實施報表，QCD數(shù)據(jù)表是現(xiàn)場采集的基礎數(shù)據(jù)。28100%保證5、視下一道工序為客戶不接受不合格品29“不接受、不制造、不傳遞”不合格的產(chǎn)品是品質控制的氛圍。實現(xiàn)品質“100%符合”的最大化。不可以老觀念看實物：如“以前怎么可以現(xiàn)在就不行了呢”，“個別無法控制”等等推脫狡辯的說詞；假如你的下一道工序是外廠客戶而不是本廠的下一個生產(chǎn)車間，你有本事收到每一個月的貨款嗎？？---------值得深思??！306、標準化

A、標準就是樣板，是所有工作的依據(jù)，它將成為生產(chǎn)活動的基礎。

B、標準顯示了迄今為止所能想到的關于物品的狀態(tài)及工作的做法中最完善、最優(yōu)秀的一面。

C、標準也是可以通過技術進步、技能的提高、改善而不斷提高的。

標準31質量觀念貫穿制造過程

質量基準完全的標準化操作具體的日常工作中，應該這樣做：32標準化管理的基本步驟選定標準化對象標準化制訂標準化實施監(jiān)控標準化完善制度化337、5S——將現(xiàn)場可視化A、Seiri（整理，即把不必要的東西清除出現(xiàn)場）B、Seiton（整頓，即把留下的東西歸類）C、Seiso（清掃，即對設備及周圍環(huán)境進行徹底清潔）D、Seiketsu（清潔，即運用上述三項原則并注重自身行為）E、Shitsuke（素養(yǎng)，即自覺性）對每個人都必須單獨確定遵守5S的相應義務。是否制訂有5S的標準？員工們遵守這些標準嗎？員工們應根據(jù)必要每小時、每天或每周收集數(shù)據(jù)并填入圖表或檢查單中。為了建立自覺性，有必要每天下班前填寫有關數(shù)據(jù)。

34358、消除Muda（浪費）1、過量生產(chǎn)引起的Muda2、庫存引起的Muda3、次品/返工引起的Muda4、動作（行動）的Muda5、加工過剩的Muda6、“等待”所產(chǎn)生的Muda7、運輸過程（搬運）中的Muda8、管理的Muda36設備6大浪費1、停工時間

A、因設備引起的停工時間

B、應組裝、拆卸和調整所帶來的停工--------設備維護2、速率損失

A、空閑和轉換的損失

B、運轉速率降低--------------合理調配生產(chǎn)，如共用模具、物料3、不合格的損失

A、開車穩(wěn)定前的損失

B、工藝損失（廢料、返工及不合格）-------調機品37如果發(fā)生問題，首先去現(xiàn)場檢查發(fā)生問題的對象立刻采取暫時性的措施查找問題產(chǎn)生的真正原因使應對措施標準化，以避免類似問題再次發(fā)生浪費Muda389、異常管理A、計劃變動：靈活地應對生產(chǎn)計劃，有計劃地實施操作規(guī)程、訓練計劃，就能夠應對變化，順利地開展生產(chǎn)經(jīng)營活動。B、設備異常：為了使異常停止成為零，應把握故障、不良的主要因素，明確與專業(yè)檢修的任務分擔，按照檢修基準書的要求，切實維護管理好設備并對設備加以改善。

檢查表不合格發(fā)生部門年月日內容摘要：保養(yǎng)檢查表3910、安全管理

創(chuàng)造一流、健康的工作環(huán)境是企業(yè)和管理層的工作重要內容。不安全的條件+不安全的設備+不安全的行為=事故40（二）日常管理工作報表類別及使用日常使用表格指標類確認類異常類基礎類其他41班組長日常表格一覽表42三、生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務43日常工作內容上班前應提前15-30分鐘到廠------你做到了嗎？先巡視部門/組環(huán)境衛(wèi)生查看當天早上用料的備料狀況當日生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務的再確認機器設備工具儀器的故障排除確認人員安排的確認44上班后開早會（晨會）布置作業(yè)任務及要點（最好提前在日前下班前）查看有無臨時缺勤人員人員的調配有否新手，工作指導人員服裝、儀容管理借出及借入人員的定位45晨會每天10分鐘晨會制度給自己帶來的好處：

一、及時了解生產(chǎn)狀況，確定實施計劃

員工及時將問題呈報，讓班組長清楚生產(chǎn)的即時動態(tài)，這樣在生產(chǎn)和裝配產(chǎn)品時就能做到按計劃要求安排先加工較急的產(chǎn)品，決不讓自己手上的產(chǎn)品拖全線計劃的后腿。

二、及時對生產(chǎn)質量問題進行通報

晨會時班組長及時對出現(xiàn)的質量問題進行講解和通報，這樣做一來保證出問題的員工不會再犯同樣的問題，二來也讓其他員工避免犯相同的錯誤，進而提高全體員工的質量意識和工作水平。

三、及時表揚和批評

及時表揚員工好的行為，讓大家向他們學習。同時對不良現(xiàn)象或行為給予批評，達到表揚先進、鞭策后進、共同進步的目的。

四、員工素養(yǎng)得到提升

每天晨會時領導總是先向員工問好，員工再向領導回禮，時間一長員工自然養(yǎng)成了一種相互打招呼的好習慣。特別值得一提的是：為了提升員工的素養(yǎng)，還制定了一些文明禮貌用語。譬如打電話時必須先問“你好”，結束時必須說“再見”等，實施效果很好。

模擬晨會46晨會是什么？47上班中檢視機器工具是否正常使用及保養(yǎng)即時處理作業(yè)中人力不平衡現(xiàn)象檢查有無依生產(chǎn)計劃之進度查看每位下屬的工作有無按標準作業(yè)制程中，確認產(chǎn)品品質品檢員不良品查看，并追蹤原因改善查看有無工作情緒不穩(wěn)定者，并協(xié)助之有無產(chǎn)品堆積情況，應即時處理隨時準備4小時內之生產(chǎn)要素（人員、機器、工具、物料、作業(yè)標準）生產(chǎn)環(huán)境應隨時保持流暢處理生產(chǎn)中任何異?，F(xiàn)象，必要時上報報表、圖表的查看48下班前上級指示及下屬反映之問題，應當日處理查看次日生產(chǎn)計劃任務，預前安排次日工作備好次日用料應保留思考時間（人員任用、工作指導、推動事項、改善工作）下班前檢查部門/組內工作環(huán)境及安全事項查看當日工作目標達成情況作好當日工作報表49產(chǎn)能計算12345能力項目80件/H110件/H75件/H100件/H工序4工序3工序2工序1125件/H工序550生產(chǎn)安排與IE手法在生產(chǎn)中的運用

在現(xiàn)場管理中，班組長必須從IE角度看審視現(xiàn)場任何浪費。A、不經(jīng)濟B、不均衡C、不合理D、人機工程E、思想修正關注員工51人機工程學與作業(yè)范圍經(jīng)濟動作范圍下限位置上限位置下限位置上限位置適合作業(yè)區(qū)域最適合作業(yè)區(qū)域52平面工作范圍532325201025201018292523工序1234523252010生產(chǎn)線平衡25201018292523工序12345損失27秒損失4秒54平衡率與管理水平1、平衡率60-70%，基本上沒有管理改善，存在很大的改善空間。2、平衡率70-80%，處于低水平控制狀態(tài)，存在管理和技術問題。3、平衡率80-85%，生產(chǎn)管理人員已盡職責，但還有改進空間。4、平衡率85%以上，管理和IE技術處于較高的狀態(tài)。55設備管理TPM事后維護預防維護改良維護維護預防生產(chǎn)維護全效率全系統(tǒng)全員基礎載體目標56故障塵土油污原料附著磨損振動松動腐蝕蠕動應力變形泄露短路劃痕裂紋發(fā)熱絕緣不良導通障礙電阻變化電容變化潤滑不良冷卻不當疲勞銹蝕硬化流失燒焦電參數(shù)漂移軟化聲音異常操作不當57

我是創(chuàng)造者你是維修者設備部門運轉部門協(xié)力對設備掌握的作業(yè)者設備能力的極限發(fā)揮自己的設備

自己維護.組織教育、訓練

設備保全方法,

診斷技術58設備管理的要點1.可動率和稼動率2.追求100%的可動率3.自主保養(yǎng)---誰使用，誰保養(yǎng)59設備管理的推進不自覺的無能力覺悟自覺的無能力培訓自覺的有能力實踐不自覺的有能力無意識有意識潛意識以培訓養(yǎng)成能力的過程60四、5S與現(xiàn)場管理管理5S是企業(yè)一切管理的基礎，是企業(yè)管理水平的一個重要指標。61有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流工廠

62有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流工廠

63無人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流工廠

64一、工廠中常見的不良現(xiàn)象1、儀容不整的工作人員2、機器設備放置位置不合理3、機器設備保養(yǎng)不當4、原材料、半成品、成品、待修品等隨意擺放5、工夾具、量具等雜亂放置6、通道不明確或被占7、工作場所臟污65現(xiàn)場不良現(xiàn)象造成的浪費：1、資金浪費2、形象浪費3、人員浪費4、士氣浪費5、場所浪費6、效率浪費7、品質浪費8、成本浪費665S藥方治療疑難雜癥的良藥67第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES68（一）整理

1、目的騰出空間防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所2、注意點：不必要的物品應加以處置

“三清”原則：清理——區(qū)分需要品和不需要品清除——清理不需要品清爽——按屬別管理需要品69（一）整理3、整理的實施要領：自己的工作場所全面檢查制定“要”與“不要”的判別基準按基準清理物品注重物品的“現(xiàn)使用價值”制定廢棄物品的處理方法每日自我檢查“整理”要有舍棄的“智慧”。雖然覺得可惜，該丟的還是要丟70(二)整頓1、目的消除“尋找”的浪費工作場所清楚明了整整齊齊的工作環(huán)境消除過多的積壓物品2、注意點：這是提高效率的基礎“整頓”是一門擺放、標識的技術。71(二)整頓4、整頓優(yōu)先考慮的場所會出現(xiàn)較好效果的場所較短時間內可實施的場所容易影響客戶印象的場所5、整頓的基本方法分析情況明確場所

明確方法明確標示

“三定”原則

定位置

定品目

定數(shù)量72“5S”樣板圖片73(三)清掃1、目的保持干凈亮麗的環(huán)境減少臟污對品質的影響減少工業(yè)傷害事故2、注意點：責任化、標準化74(三)清掃3、實施要領建立清掃責任區(qū)執(zhí)行例行掃除，清理臟污調查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準，作為作業(yè)規(guī)范尋找污染源，實施改善

“三掃”原則：

掃漏（溢出物）

掃黑（落下物）掃怪（不對勁之處）

75(四)清潔1、目的：維持整理、整頓、清掃的成果2、注意點：責任化、標準化3、實施要領：落實前面3S工作決定5S時間制訂評比方法制定獎懲制度，加強執(zhí)行高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視

“三不”原則：

不制造臟亂

不擴散臟亂不恢復臟亂76(五)素養(yǎng)1、目的：培養(yǎng)具有良好習慣、遵守規(guī)則的員工；營造團隊精神。2、注意點：堅持不懈的教育77(五)素養(yǎng)3、實施要領：制定服裝、工作帽等識別標準制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育訓練開展各種精神提升活動：早會、禮貌運動等

“三守”原則：

守紀律

守時間守標準

78辦公室5S 79工場5S 80廚房5S81如何推行并將5S落實到實處素養(yǎng)清潔整頓清掃整理全體員工的認識推行委員會持之以恒的決心良好的文化825S實施方法與技巧1、實施標識管理----可視化管理833、善于使用工具紅牌作戰(zhàn) 攝影作戰(zhàn)目視管理 看板管理定置管理 顏色管理檢查表

84重要什么是目視管理？

目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進行“一目了然”管理的科學方法。85目視管理要點①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結果不會因人而異。

86目視管理的實質

目視只是代名詞，是代表人體自身能力體現(xiàn)：嗅覺聽覺視覺觸覺味覺防呆管理87

失誤是由于作業(yè)者疏忽等原因造成的。缺陷是失誤所產(chǎn)生的結果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生的結果，比如由于作業(yè)者疏漏而少安裝了一個耳扣，而導致皮包缺陷。失誤與缺陷88失誤的九大原因89五、車間目標管理90請各位思考：您在您的生產(chǎn)管理實踐中，讓您感到最困惑最頭痛的管理問題是什么？為什么？91什么是目標管理目標管理不是對目標的管理（Notmanagementofobjective）；目標管理是通過目標實現(xiàn)管理（Managementbyobjective）；目標管理是管理者通過激勵機制的作用，把企業(yè)組織或管理者的目標，轉化成被管理者的目標，以實現(xiàn)由自我控制達成整體協(xié)調控制的一種管理技術；92目標SMART練習2004年在管理層培訓方面要加大力度希望你們部門能迅速完成任務員工請假率，必須降低到1‰2004年生產(chǎn)效率提高10%你必須在半年內減肥80磅93如何確定合理的目標必須滿足條標準必須有個組成部分必要性陳述預期結果中的重大差異現(xiàn)實性在主觀上是否可以達到（上司/執(zhí)行者）一致性上司和執(zhí)行者是否已經(jīng)達成一致結果完成目標了？最后期限具體到什么時候為止？限制如果沒有……？假設……？（目標必須實現(xiàn)的限制和目標無效的理由）行動步驟=次目標94指導及培訓下屬

既然是目標，就必須通過努力才能達成，這就要求我們管理人員對員工進行業(yè)務或工作方面的指導，否則目標管理難以成為一種“希望”，而是“拖累”。要解決的問題：讓每個員工都明