班組培訓(xùn)教材

成功班組長管理技能訓(xùn)練

(學(xué)員版)1主要內(nèi)容（零）、前言：制造業(yè)怎么啦（一）、班組長在制造企業(yè)中的角色（二）、班組長的日常管理工作（三）、生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務(wù)（四）、5S與現(xiàn)場管理管理（五）、班組長車間目標(biāo)管理（六）、車間溝通技巧與案例演練（七）、異常管理與QC七大手法（八）、車間其他管理項目2希望集團(tuán)劉永行：

飼料的利潤率不到1%，就迫使我們無論是材料還是成品都不敢做一分錢的庫存，于是我們就必須擁有卓越的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈！

3創(chuàng)維黃宏生:

一臺電視的平均利潤不到１０元錢!

稍有庫存或那個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，企業(yè)就虧本。賣彩電不如賣白菜!4思科明白了……

在制造企業(yè)，從供應(yīng)商、計劃、采購、生產(chǎn)、銷售，到客戶服務(wù)，應(yīng)該進(jìn)行系統(tǒng)管理控制，否則原來所有的利潤都變成了滿倉庫的材料，如今都是廢物……51、人們渴望一舉成名、一夜暴富。2、各類講究“技巧”、“秘訣”、“絕招”、“迅速成功”、“快速致富”之類的書籍觸目皆是。3、當(dāng)一個國家或地區(qū)的GDP的增長率介于5-15%之間時，浮躁就會成為一種普遍的現(xiàn)象?！本煼洞髮W(xué)管理學(xué)院李永瑞4、車間管理呢？我們的班組長隊伍？我們的管理心態(tài)？是否也同樣存在這樣的浮躁？……社會浮躁因素6雄韜偉略的戰(zhàn)略家各類規(guī)章管理制度模范精益求精的執(zhí)行者對規(guī)章制度不折不扣的執(zhí)行者中國不缺：中國最缺：7一、班組長在制造企業(yè)中的角色

班組長是制造企業(yè)的基本細(xì)胞，是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。同時，班組長是企業(yè)中人數(shù)相當(dāng)龐大的一支隊伍，班組長在制造企業(yè)的角色定位和綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實施，因此班組長責(zé)任和角色至關(guān)重要。

8漫畫天底下只有不會打仗的軍官，沒有不會打仗的士兵9班組長的現(xiàn)狀10什么叫干部？干﹕有干勁的﹑干凈的﹑干練的

=

我們要的是有干練的思維﹑沖天的干勁﹑將現(xiàn)場清理干凈的干部。部﹕按部就班的﹑布置的﹑部隊的=

我們要的是有軍隊一樣紀(jì)律的按部就班的會布置工作的干部。合起來﹕干部=會指揮的的有干勁的人﹐就是干部﹗11班組長的四大角色12班組長的三大任務(wù)1、完成目標(biāo)要求

第一線監(jiān)督者目標(biāo)：PQCDSM

具體做法就是把以下的四項進(jìn)行優(yōu)化。人：徹底的貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，促進(jìn)技能提高措施的落實。物：徹底進(jìn)行重點質(zhì)量保證產(chǎn)品管理、場地定位管理、成品管理、報廢品管理。設(shè)備：促進(jìn)質(zhì)量保證管理，配置故障預(yù)警。方法：修正標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，配置自主校驗。

質(zhì)量狀況成本狀況交期狀況100目標(biāo)達(dá)到100%132、工作的標(biāo)準(zhǔn)化及升華

·應(yīng)有的模式·理想的狀態(tài)·預(yù)期結(jié)果問題差距什么樣的結(jié)果好呢？目標(biāo)結(jié)果如何？現(xiàn)狀·實際的模式·預(yù)想中的狀態(tài)·預(yù)想不到的結(jié)果改善的心得

l

改革無限。總想著現(xiàn)在還很差l

說干就干，多說無用l

不讓金錢溜走，以智慧取勝l

化解問題。多問五次“為什么”l

拋開所有固定的觀念14千斤頂原理------持續(xù)累加的小變化也可創(chuàng)造出大奇跡；老辦法只能創(chuàng)造老業(yè)績，要創(chuàng)造新業(yè)績，必須有新辦法。153、培育部下

技能1、造就人材A、提高自身的技能并傳授給部下，對人類而言就是自己磨練自己。B

、培養(yǎng)后繼者

C、培養(yǎng)新人

2、形成集體

A、向全體部下描敘在自己的工作崗位上打算怎樣做的夢想。B、怎樣訓(xùn)練自己成為集體的核心領(lǐng)導(dǎo)。C、展示集體的目標(biāo)，給予每個人工作任務(wù)并讓其能充分伸展個性。D、制定作為集體的崗位規(guī)定及規(guī)則，并要求全員遵守。E、與全體部下對話以謀求思想上的交流。16公司的五種人17形成團(tuán)隊181+1=2?

19班組長的基本職能認(rèn)知教育認(rèn)識企業(yè)與產(chǎn)品認(rèn)識管理基礎(chǔ)角色與自我認(rèn)知日常管理物料管理設(shè)備管理人員管理環(huán)境管理方法管理機能管理交期管理成本管理質(zhì)量管理安全管理現(xiàn)場改善分析問題發(fā)掘問題改善問題管理實踐問題員工處理團(tuán)隊溝通能力訓(xùn)練人際關(guān)系計劃管理時間管理過程管理20落地的果實經(jīng)驗邏輯直覺常識管理低處的果實過程改善，IE、LP等高處的甜果可生產(chǎn)性設(shè)計流程改造BPR知覺式管理嚴(yán)密督導(dǎo)式管理系統(tǒng)化管理21二、班組長的日常管理工作

班組長的工作通常與日復(fù)一日、繁雜聯(lián)系在一起，假如用新方法、新思路展開，可以開辟一個新天地。22主要內(nèi)容一）現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容二）日常管理工作報表類別

指標(biāo)類/確認(rèn)類/異常類/基礎(chǔ)類

三）周別管理工作：指標(biāo)類/基礎(chǔ)類

四）月別管理工作：指標(biāo)類/基礎(chǔ)類

23（一）現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容1、保持和改善完善保持企業(yè)最高層領(lǐng)導(dǎo)

中層領(lǐng)導(dǎo)車間主任/班組長員工日本企業(yè)對工作功能的看法西方企業(yè)對工作功能的看法創(chuàng)新保持242、關(guān)注結(jié)果，重視過程

強調(diào)以過程為主的思考方式，因為人們只有通過對過程的改善才能得到更好的結(jié)果。如果原計劃的結(jié)果沒有實現(xiàn)，那么肯定是某個過程出了問題。假如不重視過程，PDCA/SDCA循環(huán)，QCD（質(zhì)量、成本、交貨期），TQM（全面質(zhì)量管理），TPM（全員生產(chǎn)維修）以及JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)體制），所有這些在不注重過程的企業(yè)內(nèi)實施都會失敗。

25關(guān)注員工的動作：有無存放動作？有無人員頻繁走動而不作業(yè)？有無人員在焦急的尋找？有無人員在等待？有無人員1小時都不抬頭？有無多余的空手等待？有無單手作業(yè)？……

263、遵照PDCA/SDCA循環(huán)

APDC

Improve/改進(jìn)和完善Adapt/調(diào)整plan/計劃Check/檢查do/做，執(zhí)行ASDC

Maintain/保持

Adapt/調(diào)整standardization/標(biāo)準(zhǔn)化

Check/檢查do/做，執(zhí)行274、以數(shù)據(jù)說話A、解決問題，需收集、分析相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)而得出科學(xué)的結(jié)論；絕不可憑“經(jīng)驗、直覺、感知”草率從事。B、日常統(tǒng)計、計劃、實施報表，QCD數(shù)據(jù)表是現(xiàn)場采集的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。28100%保證5、視下一道工序為客戶不接受不合格品29“不接受、不制造、不傳遞”不合格的產(chǎn)品是品質(zhì)控制的氛圍。實現(xiàn)品質(zhì)“100%符合”的最大化。不可以老觀念看實物：如“以前怎么可以現(xiàn)在就不行了呢”，“個別無法控制”等等推脫狡辯的說詞；假如你的下一道工序是外廠客戶而不是本廠的下一個生產(chǎn)車間，你有本事收到每一個月的貨款嗎？？---------值得深思??！306、標(biāo)準(zhǔn)化

A、標(biāo)準(zhǔn)就是樣板，是所有工作的依據(jù)，它將成為生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)。

B、標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到的關(guān)于物品的狀態(tài)及工作的做法中最完善、最優(yōu)秀的一面。

C、標(biāo)準(zhǔn)也是可以通過技術(shù)進(jìn)步、技能的提高、改善而不斷提高的。

標(biāo)準(zhǔn)31質(zhì)量觀念貫穿制造過程

質(zhì)量基準(zhǔn)完全的標(biāo)準(zhǔn)化操作具體的日常工作中，應(yīng)該這樣做：32標(biāo)準(zhǔn)化管理的基本步驟選定標(biāo)準(zhǔn)化對象標(biāo)準(zhǔn)化制訂標(biāo)準(zhǔn)化實施監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)化完善制度化337、5S——將現(xiàn)場可視化A、Seiri（整理，即把不必要的東西清除出現(xiàn)場）B、Seiton（整頓，即把留下的東西歸類）C、Seiso（清掃，即對設(shè)備及周圍環(huán)境進(jìn)行徹底清潔）D、Seiketsu（清潔，即運用上述三項原則并注重自身行為）E、Shitsuke（素養(yǎng)，即自覺性）對每個人都必須單獨確定遵守5S的相應(yīng)義務(wù)。是否制訂有5S的標(biāo)準(zhǔn)？員工們遵守這些標(biāo)準(zhǔn)嗎？員工們應(yīng)根據(jù)必要每小時、每天或每周收集數(shù)據(jù)并填入圖表或檢查單中。為了建立自覺性，有必要每天下班前填寫有關(guān)數(shù)據(jù)。

34358、消除Muda（浪費）1、過量生產(chǎn)引起的Muda2、庫存引起的Muda3、次品/返工引起的Muda4、動作（行動）的Muda5、加工過剩的Muda6、“等待”所產(chǎn)生的Muda7、運輸過程（搬運）中的Muda8、管理的Muda36設(shè)備6大浪費1、停工時間

A、因設(shè)備引起的停工時間

B、應(yīng)組裝、拆卸和調(diào)整所帶來的停工--------設(shè)備維護(hù)2、速率損失

A、空閑和轉(zhuǎn)換的損失

B、運轉(zhuǎn)速率降低--------------合理調(diào)配生產(chǎn)，如共用模具、物料3、不合格的損失

A、開車穩(wěn)定前的損失

B、工藝損失（廢料、返工及不合格）-------調(diào)機品37如果發(fā)生問題，首先去現(xiàn)場檢查發(fā)生問題的對象立刻采取暫時性的措施查找問題產(chǎn)生的真正原因使應(yīng)對措施標(biāo)準(zhǔn)化，以避免類似問題再次發(fā)生浪費Muda389、異常管理A、計劃變動：靈活地應(yīng)對生產(chǎn)計劃，有計劃地實施操作規(guī)程、訓(xùn)練計劃，就能夠應(yīng)對變化，順利地開展生產(chǎn)經(jīng)營活動。B、設(shè)備異常：為了使異常停止成為零，應(yīng)把握故障、不良的主要因素，明確與專業(yè)檢修的任務(wù)分擔(dān)，按照檢修基準(zhǔn)書的要求，切實維護(hù)管理好設(shè)備并對設(shè)備加以改善。

檢查表不合格發(fā)生部門年月日內(nèi)容摘要：保養(yǎng)檢查表3910、安全管理

創(chuàng)造一流、健康的工作環(huán)境是企業(yè)和管理層的工作重要內(nèi)容。不安全的條件+不安全的設(shè)備+不安全的行為=事故40（二）日常管理工作報表類別及使用日常使用表格指標(biāo)類確認(rèn)類異常類基礎(chǔ)類其他41班組長日常表格一覽表42三、生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務(wù)43日常工作內(nèi)容上班前應(yīng)提前15-30分鐘到廠------你做到了嗎？先巡視部門/組環(huán)境衛(wèi)生查看當(dāng)天早上用料的備料狀況當(dāng)日生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務(wù)的再確認(rèn)機器設(shè)備工具儀器的故障排除確認(rèn)人員安排的確認(rèn)44上班后開早會（晨會）布置作業(yè)任務(wù)及要點（最好提前在日前下班前）查看有無臨時缺勤人員人員的調(diào)配有否新手，工作指導(dǎo)人員服裝、儀容管理借出及借入人員的定位45晨會每天10分鐘晨會制度給自己帶來的好處：

一、及時了解生產(chǎn)狀況，確定實施計劃

員工及時將問題呈報，讓班組長清楚生產(chǎn)的即時動態(tài)，這樣在生產(chǎn)和裝配產(chǎn)品時就能做到按計劃要求安排先加工較急的產(chǎn)品，決不讓自己手上的產(chǎn)品拖全線計劃的后腿。

二、及時對生產(chǎn)質(zhì)量問題進(jìn)行通報

晨會時班組長及時對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行講解和通報，這樣做一來保證出問題的員工不會再犯同樣的問題，二來也讓其他員工避免犯相同的錯誤，進(jìn)而提高全體員工的質(zhì)量意識和工作水平。

三、及時表揚和批評

及時表揚員工好的行為，讓大家向他們學(xué)習(xí)。同時對不良現(xiàn)象或行為給予批評，達(dá)到表揚先進(jìn)、鞭策后進(jìn)、共同進(jìn)步的目的。

四、員工素養(yǎng)得到提升

每天晨會時領(lǐng)導(dǎo)總是先向員工問好，員工再向領(lǐng)導(dǎo)回禮，時間一長員工自然養(yǎng)成了一種相互打招呼的好習(xí)慣。特別值得一提的是：為了提升員工的素養(yǎng)，還制定了一些文明禮貌用語。譬如打電話時必須先問“你好”，結(jié)束時必須說“再見”等，實施效果很好。

模擬晨會46晨會是什么？47上班中檢視機器工具是否正常使用及保養(yǎng)即時處理作業(yè)中人力不平衡現(xiàn)象檢查有無依生產(chǎn)計劃之進(jìn)度查看每位下屬的工作有無按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制程中，確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)品檢員不良品查看，并追蹤原因改善查看有無工作情緒不穩(wěn)定者，并協(xié)助之有無產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)即時處理隨時準(zhǔn)備4小時內(nèi)之生產(chǎn)要素（人員、機器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)隨時保持流暢處理生產(chǎn)中任何異?，F(xiàn)象，必要時上報報表、圖表的查看48下班前上級指示及下屬反映之問題，應(yīng)當(dāng)日處理查看次日生產(chǎn)計劃任務(wù)，預(yù)前安排次日工作備好次日用料應(yīng)保留思考時間（人員任用、工作指導(dǎo)、推動事項、改善工作）下班前檢查部門/組內(nèi)工作環(huán)境及安全事項查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成情況作好當(dāng)日工作報表49產(chǎn)能計算12345能力項目80件/H110件/H75件/H100件/H工序4工序3工序2工序1125件/H工序550生產(chǎn)安排與IE手法在生產(chǎn)中的運用

在現(xiàn)場管理中，班組長必須從IE角度看審視現(xiàn)場任何浪費。A、不經(jīng)濟(jì)B、不均衡C、不合理D、人機工程E、思想修正關(guān)注員工51人機工程學(xué)與作業(yè)范圍經(jīng)濟(jì)動作范圍下限位置上限位置下限位置上限位置適合作業(yè)區(qū)域最適合作業(yè)區(qū)域52平面工作范圍532325201025201018292523工序1234523252010生產(chǎn)線平衡25201018292523工序12345損失27秒損失4秒54平衡率與管理水平1、平衡率60-70%，基本上沒有管理改善，存在很大的改善空間。2、平衡率70-80%，處于低水平控制狀態(tài)，存在管理和技術(shù)問題。3、平衡率80-85%，生產(chǎn)管理人員已盡職責(zé)，但還有改進(jìn)空間。4、平衡率85%以上，管理和IE技術(shù)處于較高的狀態(tài)。55設(shè)備管理TPM事后維護(hù)預(yù)防維護(hù)改良維護(hù)維護(hù)預(yù)防生產(chǎn)維護(hù)全效率全系統(tǒng)全員基礎(chǔ)載體目標(biāo)56故障塵土油污原料附著磨損振動松動腐蝕蠕動應(yīng)力變形泄露短路劃痕裂紋發(fā)熱絕緣不良導(dǎo)通障礙電阻變化電容變化潤滑不良冷卻不當(dāng)疲勞銹蝕硬化流失燒焦電參數(shù)漂移軟化聲音異常操作不當(dāng)57

我是創(chuàng)造者你是維修者設(shè)備部門運轉(zhuǎn)部門協(xié)力對設(shè)備掌握的作業(yè)者設(shè)備能力的極限發(fā)揮自己的設(shè)備

自己維護(hù).組織教育、訓(xùn)練

設(shè)備保全方法,

診斷技術(shù)58設(shè)備管理的要點1.可動率和稼動率2.追求100%的可動率3.自主保養(yǎng)---誰使用，誰保養(yǎng)59設(shè)備管理的推進(jìn)不自覺的無能力覺悟自覺的無能力培訓(xùn)自覺的有能力實踐不自覺的有能力無意識有意識潛意識以培訓(xùn)養(yǎng)成能力的過程60四、5S與現(xiàn)場管理管理5S是企業(yè)一切管理的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理水平的一個重要指標(biāo)。61有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流工廠

62有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流工廠

63無人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流工廠

64一、工廠中常見的不良現(xiàn)象1、儀容不整的工作人員2、機器設(shè)備放置位置不合理3、機器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)4、原材料、半成品、成品、待修品等隨意擺放5、工夾具、量具等雜亂放置6、通道不明確或被占7、工作場所臟污65現(xiàn)場不良現(xiàn)象造成的浪費：1、資金浪費2、形象浪費3、人員浪費4、士氣浪費5、場所浪費6、效率浪費7、品質(zhì)浪費8、成本浪費665S藥方治療疑難雜癥的良藥67第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES68（一）整理

1、目的騰出空間防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所2、注意點：不必要的物品應(yīng)加以處置

“三清”原則：清理——區(qū)分需要品和不需要品清除——清理不需要品清爽——按屬別管理需要品69（一）整理3、整理的實施要領(lǐng)：自己的工作場所全面檢查制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)按基準(zhǔn)清理物品注重物品的“現(xiàn)使用價值”制定廢棄物品的處理方法每日自我檢查“整理”要有舍棄的“智慧”。雖然覺得可惜，該丟的還是要丟70(二)整頓1、目的消除“尋找”的浪費工作場所清楚明了整整齊齊的工作環(huán)境消除過多的積壓物品2、注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)“整頓”是一門擺放、標(biāo)識的技術(shù)。71(二)整頓4、整頓優(yōu)先考慮的場所會出現(xiàn)較好效果的場所較短時間內(nèi)可實施的場所容易影響客戶印象的場所5、整頓的基本方法分析情況明確場所

明確方法明確標(biāo)示

“三定”原則

定位置

定品目

定數(shù)量72“5S”樣板圖片73(三)清掃1、目的保持干凈亮麗的環(huán)境減少臟污對品質(zhì)的影響減少工業(yè)傷害事故2、注意點：責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化74(三)清掃3、實施要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)執(zhí)行例行掃除，清理臟污調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準(zhǔn)，作為作業(yè)規(guī)范尋找污染源，實施改善

“三掃”原則：

掃漏（溢出物）

掃黑（落下物）掃怪（不對勁之處）

75(四)清潔1、目的：維持整理、整頓、清掃的成果2、注意點：責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化3、實施要領(lǐng)：落實前面3S工作決定5S時間制訂評比方法制定獎懲制度，加強執(zhí)行高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視

“三不”原則：

不制造臟亂

不擴散臟亂不恢復(fù)臟亂76(五)素養(yǎng)1、目的：培養(yǎng)具有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；營造團(tuán)隊精神。2、注意點：堅持不懈的教育77(五)素養(yǎng)3、實施要領(lǐng)：制定服裝、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育訓(xùn)練開展各種精神提升活動：早會、禮貌運動等

“三守”原則：

守紀(jì)律

守時間守標(biāo)準(zhǔn)

78辦公室5S 79工場5S 80廚房5S81如何推行并將5S落實到實處素養(yǎng)清潔整頓清掃整理全體員工的認(rèn)識推行委員會持之以恒的決心良好的文化825S實施方法與技巧1、實施標(biāo)識管理----可視化管理833、善于使用工具紅牌作戰(zhàn) 攝影作戰(zhàn)目視管理 看板管理定置管理 顏色管理檢查表

84重要什么是目視管理？

目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進(jìn)行“一目了然”管理的科學(xué)方法。85目視管理要點①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結(jié)果不會因人而異。

86目視管理的實質(zhì)

目視只是代名詞，是代表人體自身能力體現(xiàn)：嗅覺聽覺視覺觸覺味覺防呆管理87

失誤是由于作業(yè)者疏忽等原因造成的。缺陷是失誤所產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而少安裝了一個耳扣，而導(dǎo)致皮包缺陷。失誤與缺陷88失誤的九大原因89五、車間目標(biāo)管理90請各位思考：您在您的生產(chǎn)管理實踐中，讓您感到最困惑最頭痛的管理問題是什么？為什么？91什么是目標(biāo)管理目標(biāo)管理不是對目標(biāo)的管理（Notmanagementofobjective）；目標(biāo)管理是通過目標(biāo)實現(xiàn)管理（Managementbyobjective）；目標(biāo)管理是管理者通過激勵機制的作用，把企業(yè)組織或管理者的目標(biāo)，轉(zhuǎn)化成被管理者的目標(biāo)，以實現(xiàn)由自我控制達(dá)成整體協(xié)調(diào)控制的一種管理技術(shù)；92目標(biāo)SMART練習(xí)2004年在管理層培訓(xùn)方面要加大力度希望你們部門能迅速完成任務(wù)員工請假率，必須降低到1‰2004年生產(chǎn)效率提高10%你必須在半年內(nèi)減肥80磅93如何確定合理的目標(biāo)必須滿足條標(biāo)準(zhǔn)必須有個組成部分必要性陳述預(yù)期結(jié)果中的重大差異現(xiàn)實性在主觀上是否可以達(dá)到（上司/執(zhí)行者）一致性上司和執(zhí)行者是否已經(jīng)達(dá)成一致結(jié)果完成目標(biāo)了？最后期限具體到什么時候為止？限制如果沒有……？假設(shè)……？（目標(biāo)必須實現(xiàn)的限制和目標(biāo)無效的理由）行動步驟=次目標(biāo)94指導(dǎo)及培訓(xùn)下屬

既然是目標(biāo)，就必須通過努力才能達(dá)成，這就要求我們管理人員對員工進(jìn)行業(yè)務(wù)或工作方面的指導(dǎo)，否則目標(biāo)管理難以成為一種“希望”，而是“拖累”。要解決的問題：讓每個員工都明