2023年大學生金工實訓(xùn)個人總結(jié)(七篇)（完整文檔）

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總結(jié)不僅僅是總結(jié)勞績，更重要的是為了研究閱歷，察覺做好工作的規(guī)律，也可以找出工作失誤的教訓(xùn)。這些閱歷教訓(xùn)是分外名貴的，對工作有很好的借鑒與指導(dǎo)作用，在今后工作中可以提升提高，趨利避害，制止失誤。大家想知道怎么樣才能寫一篇對比優(yōu)質(zhì)的總結(jié)嗎？以下是我收集整理的工作總結(jié)書范文，僅供參考，夢想能夠扶助到大家。

大學生金工實訓(xùn)個人總結(jié)篇1

為了讓同學們深刻體驗一下金工的有關(guān)操作及工廠的空氣，第三、四周我們在學校定的組織下舉行了金工實習，地點在林大的機械廠里，現(xiàn)在實習已經(jīng)終止，現(xiàn)在簡樸的做一下總結(jié)。金工實習主要包括車工、鉗工、銑工、刨工，磨工及數(shù)控等六個工程。作為一名實習生，我們在老師的指導(dǎo)下初步的舉行了實際操作，取得了確定的成果。現(xiàn)在做一下總結(jié)。

一、鉗工

鉗工是金工的根本組成片面之一，鉗工的根本操作有推挫，交錯挫，順向挫等，要把工件磨平的關(guān)鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務(wù)是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前，老師給我們做了一下鉗工的根本動作并講解。之后我們就在老師的指導(dǎo)下舉行鉗工操作。首先我們先選定一個待加工平面，之后就開頭銼。先用交錯銼，即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫，這樣可以對待加工外觀舉行粗加工，之后在舉行順向搓，對工件做進一步加工。我們按照要求把外觀挫好后，便開頭在老師的指導(dǎo)下劃線，目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸。劃線時用特定的刀具在工件上劃線。之后我們便把多余的片面用鋼鋸鋸掉，同時在工件上打孔，打孔時是用鉆孔機在在工件上鉆孔，由于有確定的危害，所以由老師操作。然后我們開頭磨孔，用圓銼在孔內(nèi)磨，直到達成要求為止。鉗工是對比消耗體力的，所以我們男生就扶助女生把對比累的工作做好。有的還把手磨出泡來，不過結(jié)果終于做好了，雖然不夠標準，但我們很欣喜。經(jīng)過了簡樸的考試，鉗工實習終止。通過鉗工的實習，我們了解了鉗工的根本操作，體驗到了勞動的喜悅。

二、車工

鉗工之后便是車工，車工是在車床上對工件舉行切削，與銑工不同的時，車工是工件旋轉(zhuǎn)而刀具不轉(zhuǎn)，銑工剛好相反。在簽到后老師便講解車工的根本操作及車床的根本布局。車床可加工八種回轉(zhuǎn)外觀，有外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、椎體，成型外觀、滾花還有切斷。我們需要把一個圓柱形工件加工成一個直徑為27的球體。首先按照老師的要求先車一個直徑為30的球體，老師先舉行了示范，之后我們便開頭加工。先畫出一條分畛域，然后按依次切削。切削加工的三要素是切削速度，切削深度以及進給量。我們起初把握不好尺度，以至于車的不像球體。后來逐漸的掌管住技巧，逐漸的車好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時我們需要帶好防護眼鏡，以免飛出的鐵屑打傷眼睛。

經(jīng)過車工實習，我們根本了解了車工的操作及其安好規(guī)程。

三、銑工

銑工是旋轉(zhuǎn)的刀件對工件舉行加工。銑工老師細致的講解了銑工的相關(guān)操作，并且演示了操作。這讓我們有了直觀的體驗。

四、刨工

我們實習所用的時牛頭刨床，刨削的主運動是刨刀的往復(fù)運動。老師邊操作邊講解，讓我們受益匪淺。

五、磨工，鑄造

磨工是對工件舉行打磨，而鑄造是依靠模具造出工件，老師細致的講解，把枯燥的理論講的很生動，老師的操作也讓我們對這有了更深刻的理解。

六，鍛造，電焊，數(shù)控

鍛造是對工件舉行捶打，電焊是焊接工件，數(shù)控是利用先進的車床工件舉行加工。老師指導(dǎo)我們實習，我們的收獲很大。

金工實習終止了，我們收獲了好多。這次實習讓我們深刻體驗到實踐是把學識轉(zhuǎn)換為才能的有效途徑，未來我們還要多加努力，多舉行實習，把自己的專業(yè)學識掌管好，為社會付出自己的氣力。

大學生金工實訓(xùn)個人總結(jié)篇2

兩個星期的金工實習，對我而言，是一段用汗水澆灌的奇異旅程。

剛開頭金工實習不久時，我曾和同學調(diào)侃道：“金工實習就是讓我們體會下手工操作的麻煩和累，從而給我們創(chuàng)造更進步的機械工具供給動力?！彪m為調(diào)侃，但當時卻確實是心中的真實想法?！秳駥W》中說得好:“術(shù)業(yè)有專攻”，終究清華對工科生的培養(yǎng)目標是高級工程師，并不是普遍的工人。也就是由于這種態(tài)度，我在開頭的幾天里，實習的并不夠精心。這種不精心讓我遇到了大量不順，譬如，在鉗工實習做小錘子的時候，我就差點把羊角據(jù)壞······

我逐步熟悉到，做任何一樣工作，想要把它做好，不精心的話都是不成能做到的。尤其是金工實習中的一些工種，需要好多閱歷，在如此短暫的時間內(nèi)，假設(shè)不專心學習時間的話只能是走馬觀花，到結(jié)果既濫用了老師們的辛勤勞動，也濫用了自己的時間和精力······在實習的過程中，不止一位老師強調(diào)聽和做并用的重要性，我想理由也就在于此。

再來談?wù)劷?jīng)過金工實習后我對“創(chuàng)新”的一些新斟酌。

“創(chuàng)新”向來是一個時講時新的概念，有大量相關(guān)的論述。其中我對胡適的論述一向存在不解，他說：“所謂創(chuàng)新就是模仿到極致時玩出的新花招”，而這兩個星期的金工實習卻讓我有些體會這句話了。在短短的兩個星期內(nèi)，我們幾乎每天都會接觸新的機器，要磨練的內(nèi)容更是繁多。在這種處境下，自己的某些創(chuàng)新想法很有可能帶來的是錯誤，某些還是不成修復(fù)的。所以，對對象的熟諳是創(chuàng)新的前提，只有在充分了解面對的對象的根基上，我們才有可能提出一些有創(chuàng)辦性的建議，進而達成創(chuàng)新的目的。當然，金工實習的目的并不是說讓我們在這短短的兩個星期里就能擦出創(chuàng)新的火花來，而是讓我們能夠初步的了解一些典型工藝的流程和方法，為以后的工作乃至創(chuàng)新打下根基。

總結(jié)來說，金工實習教給我的遠比我開初想的多得多。已為我樹立了一種心態(tài)，供給了一些新思路。在此，我也想給咱們的金工實習教學提一點自己的想法，所說安好是第一位的，但我們還是可以拓寬學生操作的機器的范圍。譬如，一些特種焊接方法，可以選擇片面同學來舉行嘗試，終究只有自己親自動手印象才會更深刻。結(jié)果，感謝各位老師這兩個星期來對我的悉心指導(dǎo)！老師，您辛苦了。

大學生金工實訓(xùn)個人總結(jié)篇3

時光匆促，轉(zhuǎn)瞬間，為期三周的金工實習終究在汗水與笑聲中落下帷幕。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很喜悅！由于我不僅磨練了自己的動手才能，提高了自己的操作技能，學習到了大量工作學習中必備的品質(zhì)，而且更深刻地體會到只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵。

一、概況

“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)根基課，是高等院校工科學生學習機械制造的根本工藝方法和技術(shù)，完成工程根本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的根基學識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手才能，而且加強了理論聯(lián)系實際的磨練，提高了工程實踐才能，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，磨練的好機遇！通過這次雖短而充實的實習我懂得了好多的錄像資料，進一步了解熱處理，下午，我們對一塊45鋼舉行熱處理并測了其硬度，分析理解了熱處理的實質(zhì)。

二、鍛壓

鍛壓是利用外力使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，變更其外形、尺寸和性能，以制成毛坯或零件的一種加工方法；鍛壓生產(chǎn)主要包括鍛造和沖壓兩種根本方式。鍛造按照坯料成形方式不同，分為自由鍛造和模型鍛造兩類。我們的任務(wù)是鍛壓出制作小錘頭的坯料，我們在老師的輔導(dǎo)下開頭鍛造我們的錘頭，從中我深刻體會到了鍛壓的實質(zhì)。

三、鑄造

鑄造是將液態(tài)合金澆注到與零件外形、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固后獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法；鑄造的方法好多，我們實習的主要是砂型鑄造和熔模鑄造；鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加細心了?？雌饋砭瓦@么簡樸的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不成能得到的。我們還參觀了學校自行研發(fā)的鉆頭生產(chǎn)線，這用的就是熔模鑄造。

四、粉末冶金

粉末冶金是用兩種以上的金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合、壓制成形和燒結(jié)，制成金屬材料或零件的方法。在這實習中，我們主要通過錄像了解粉末冶金的工藝過程及其特點與應(yīng)用，之后又參觀了解了粉末冶金的設(shè)備。

五、焊接

焊接是將兩個分開的工件，通過局部加熱或加壓，依靠原子或分子間的結(jié)合形成不成拆的永久鏈接的工藝方法。焊接主要分為三大類：熔化焊、壓力焊、釬焊。我們的任務(wù)是利用氣焊切割兩塊薄鋼板，然后用電焊把兩塊鋼板焊接起來；上午，老師先給我們講解了焊接的理論學識，并舉行了氣焊切割；下午，我們開頭實習焊接，按照老師的考試準那么，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開頭接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；結(jié)果逐漸將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

六、銑刨磨

在銑床上用銑刀加工工件的工程叫銑削加工；銑工是機械加工中對比常用的工種，它可以加工平面、臺階、溝槽、成形外觀以及切斷等。在刨床上用刨刀對工件舉行切削加工稱為刨削加工；刨床可加工平面、溝槽及某些成形面。用磨具或磨料加工工件各種外觀的機床稱為磨床，在磨床上舉行加工的方法叫做磨削加工。在這個工種中，我們主要舉行了銑削加工，進一步加工了小錘頭，老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了根本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。之后我們在老師的指導(dǎo)下自己操作完成了小錘頭的進一步加工。我們又了解了牛頭刨床和磨床。

七、鉗工

鉗工是機械制造的重要工種之一，其根本工作內(nèi)容包括劃線、鉆孔、攻絲、套扣、鉸孔、擴孔、鋸切、銼削、刮削、研磨和裝配等。鉗工的大片面工作是用手工操作完成的，鉗工的勞動強度大、生產(chǎn)效率低，對工人的技術(shù)水平要求較高。我們的任務(wù)是對小錘頭精加工，老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后舉行了簡樸的演示，然后就讓我們自己舉行實際操作，在操作過程中，他主要是強調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時確定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開頭的新手一般是很難做到這一點的。在鉗工的實習時我最累的一天，但我覺得這是值得的，我的動手才能得到了磨練和提高。

八、車工

在車床上用車刀舉行切削加工稱為車削加工，車工時機械加工中最根本、最常見的工種，車工所用的刀具是車刀，也可用鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等。

車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉(zhuǎn)的車刀，舉行精度加工。在車工我們得到任務(wù)是加工錘柄，老師給我們做了示范，讓我們進一步了解了車床的作用，之后再老師的指導(dǎo)下我們制作了錘柄。

九、支護設(shè)備

在會操與掘進工作面中，為了養(yǎng)護工作面內(nèi)機器和人員安好生產(chǎn)，要對板頂支撐和管理，以防止工作空間內(nèi)的頂板垮落。按照支架和圍巖相互作用以及維護回采空間的方式，液壓支架一般可分為支撐式、掩護式和支撐－掩護式三類。我們主要了解了單體液壓支柱。液壓支架在工作過程中，不僅要能夠穩(wěn)當?shù)刂雾敯澹夷茈S著回采工作面的推進，沿工作面走向向前移動。這就要求液壓支架務(wù)必具有升、降、推、移四個根本動作。

十、數(shù)控加工

數(shù)控加工主要指在數(shù)控機床上舉行零件加工的工藝過程，是一種可編程的、有數(shù)字和符號指令實施操縱的自動加工過程。在實習中，我們見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。我們還學習了簡樸的編程根基，手工對一些簡樸的工件加工過程舉行了編程。

金工實習是培養(yǎng)學生實踐才能的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，更加是大學的機電學院的學生的必修課，分外重要的也更加有意義的必修課。

金工實習又是我們的一次實際掌管學識的機遇，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清楚地熟悉到肩負的責任。

大學生金工實訓(xùn)個人總結(jié)篇4

金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡樸的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實習期間，我學到大量在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了磨練。

金工實習終止了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很喜悅！由于我們在學到了的學識的同時還磨練了自己的動手才能。金工實習是培養(yǎng)學生實踐才能的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，分外重要的也更加有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌管學識的機遇，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清楚地熟悉到肩負的責任。

該學期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點可惜的是，還有好多歌工種的設(shè)備我們學校沒有具備，但還是比好多學校多出了好多歌工種來。終究我們不是技術(shù)學校，也沒有太大的必要把每一樣都掌管。首先，我這個小組開頭的是車削加工。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭，車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械修理等方面，車削加工都占有分外重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具理應(yīng)留神的是：

1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿理應(yīng)與工作軸線垂直。

2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3）刀具理應(yīng)墊好、放正、夾牢。

4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干擾、碰撞。

5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開頭舉行車削加工了。

車端面的時候，應(yīng)當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面展現(xiàn)外凸內(nèi)凹的處境。由于在端面上，由外至中心直徑逐步減小，切削速度也逐步減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

結(jié)果，便是將工件舉行切斷了。

切斷工件一般要留神的是：

1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度理應(yīng)盡量的短，

3）盡量減小滑板各活動片面間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4）手動進給要緩慢平勻，切削速度要低。

由于在那段時間當中，我不但學會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機床，還學會的親自編程和實際操作機床并弄出了對比規(guī)格的工件。

數(shù)控，就是通過編程來操縱車床舉行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化操縱的便當、切實、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求分外高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是分外的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。

盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點傳統(tǒng)，但是十足的好用的，我們在編程的過程中式與其他同學相互協(xié)助，一個帶一個，結(jié)果才完成老師布置的任務(wù)的。由于大片面不是體力活，所以不會很累，可是，接下來的那個工種就要累的要命了。

接下來的是鉗工。

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡樸，故在機械制造和修配工作中，仍是不成缺少的重要工種。

速度不理應(yīng)太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌管方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐步減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一致，持續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐步減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就對比簡樸了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能望見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個不同方向的六個面，是之達成老師的要求。為此，我們5人一組，開頭的對刀等和車床的識別不大，很快就上手了，接下來我們分外提防的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒有遇到多大的困難就完成了，只是在那個讀圖紙和量角度的問題上有點小困難，不過經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作對比簡樸但需要分外的提防才行。

結(jié)果做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的學識，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進給量，用范成刀具舉行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是彌漫了慨嘆的，我儼然能夠做出一個齒輪來，再一次的對書本上的話語堅信不疑了，決心以后要更努力的學習相關(guān)的學識。刨床的操作也是對刀，讀圖紙，操作等。著這個操作當中，確定要留神一點，千萬別搞錯方向，否者，這個機床可能我給撞壞，當時的我差點就出了這個問題，現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。

十五個星期的金工實習終止了。雖然很累，但我卻學到了好多：

1.了解機械制造工藝學識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。

2.金工實習培養(yǎng)和磨練了我們，

提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實踐動手才能。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，穩(wěn)定了我們的所學的學識。

3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正領(lǐng)會。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學扶助女同學、動手才能強的同學扶助動手才能弱的同學，大家相互扶助相互學習，既學會了如何合作又鞏固了同學間的情誼。

4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親自磨制而成，這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達的。

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的學識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。

大學生金工實訓(xùn)個人總結(jié)篇5

“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)根基課，是高等院校工科學生學習機械制造的根本工藝方法和技術(shù)，完成工程根本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的根基學識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手才能，而且加強了理論聯(lián)系實際的磨練，提高了工程實踐才能，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，磨練的好機遇！通過這次雖短而充實的實習我懂得了好多………

安好第一

在工業(yè)生產(chǎn)中，安好要擺在第一位，是至關(guān)重要的??！這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安好科目中，我們便被安置輪替去看一個實習安好方面的錄像。錄像里詳盡的播放了大量工種的實習要求和安好處理，像電焊氣焊，熱處理等?？粗敲捶彪s生于操作的機器還有大量因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安好事故。在未發(fā)生安好事故前，大量人對安好教導(dǎo)不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就好多。

看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安好方面的學識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安好的重要性，工業(yè)安好學識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備學識，對于草擬或一個企業(yè)的安好條例，裁減工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是分外重要的學識，假設(shè)不掌管的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安好總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來專心，肅穆。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安好的度過了實習的兩周！

數(shù)控車床

我們實習的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來操縱車床舉行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化操縱的便當、切實、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求分外高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說，可是一個大難題。結(jié)果和同學研究了大半天，才拿出了一個可行的方案。

唉，這時候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要，懊喪自己開初沒有好好學以打下堅實的根基。真是“書到用時方恨少”！

后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的便當，雖然沒有實際的操作的機遇，但是望見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們感嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的宏偉氣力面前深深折服！

車工

車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作才能。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟諳車床的各個組成片面，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來舉行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一片面，然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開頭我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，輕易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的操縱手柄，提防翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，打定在加以結(jié)果一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來算告成的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘??！無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終究把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最痛苦的是站了一全日，小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種告成的喜悅使我忘卻了站得發(fā)疼得小腿。這種告成的喜悅只有通過親身加入實習才能感受得到。

鑄造成型

接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的細心，來不得半點馬虎！

鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加細心了?？雌饋砭瓦@么簡樸的四步：

1、造下沙型。

2、造上沙型。

3、打通氣孔。

4、開箱起模與合型。

但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不成能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是由于你的一點點修補讓你前功盡棄！一全日下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的用心加工下竟可以變成如此美麗。

在這短短兩周的時間內(nèi)，我們還舉行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實習操作，都分外好玩。每一個工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些根本的技能對我們將來的進展也是受益良多的。

大學生金工實訓(xùn)個人總結(jié)篇6

十來天的金工實習終止了，看著手上的水泡，想起這些天的學習，雖然辛苦，但是也很開心，學到了好多東西，在我大學時光中必定會留下深刻而美的回憶。

第一天，老師給我們講了在實習過程中要留神的安好問題，看著門前的橫幅“大意一時，懊喪終生”幾個字，我就馬上意識到我們實習的危害性，所以每天我進入金工中心的大門的時候，我都會看一眼這一排字，不斷指點自己。接下來，我們學習了鈑金加工。這次我們要做一個鐵盒，從放樣下料到劃線磚孔，然后再減角、折彎，結(jié)果整形。按著這些步驟，用了剪板機、板料折彎壓力機等器械，我自己親自做出了一個鐵盒，雖然不算太美麗，但是是自己親自做的，融合了這一天的勞動，稍稍有些小成就感。也分外開心。

其次天，我們學習使用了刨床、銑床、臥軸矩臺平面磨床這幾種器械，在老師的細致細心的講解下，我弄懂了著幾種器械的使用方法，并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個平面，待以后使用。

第三天，我們學習了焊工，即手工電弧焊。老師給我們講解了一些關(guān)于焊工的學識以及今天的任務(wù)，然后屢屢強調(diào)安好問題，要我們留神別燙傷，然后我們就開頭動手操作了。剛開頭看著火花還有發(fā)出的響聲，確實有點畏縮，但是在同學的激勵下，我也動起手來了，我們要把兩塊鐵片平擺著然后焊接起來。我們的操作簡樸來說就兩個：引弧和運條。在聯(lián)系了幾次后，我正式開頭加工，但是可能由于還是有點慌張，結(jié)果焊得不太好，但是我撫慰自己，起碼學習到了怎么焊接?xùn)|西，也提高了膽子，于是欣慰了起來。

在接下來的六天，我們的學習的內(nèi)容是做錘子。前三天在車間加工手柄，后三學習鉗工做錘頭。在車間我們學習了車床的使用，從車刀的安裝到工件的安裝，然后學習了切削用量以及怎么對刀，然后老師給我們示范了每個過程的加工，在一組同學的相互合作下，我順遂完成了任務(wù)，把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸，待后面使用。后面三天學習鉗工，最大的感覺就是累，真的是體力活，每天都在用戳子磨啊磨，當然，我們不是亂磨，是帶著要求、方法以及老師教我們的技巧來工作的，結(jié)果，在我三天的努力下，以及老師同學的指導(dǎo)扶助下，我的錘頭終究成型了，并且與手柄安裝在了一起，組成了一個完整的錘子，看著這個小錘子，心里彌漫了喜悅與成就感。

看著自己做出來的小鐵盒還有小錘子，集合了我這么多天的努力，感到很開心，但是也有點凄愴，由于這意味著我們實習終止了，這些天學習到的東西好多，可能以后會忘卻那些機械的操作，但是這些天我還學習到了細心、提防、大膽等等好多好多東西，為我以后的學習和工作供給了很大的扶助，分外感謝這些天來帶我們實習的老師，感謝你們的細心指導(dǎo)和教導(dǎo)，我相信我必定受益終身。

大學生金工實訓(xùn)個人總結(jié)篇7

五月，在南校區(qū)校工廠舉行了為期三周的金工實習。

期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆