二期凝結(jié)水再生系統(tǒng)反排裝置改造(環(huán)保部 程犇)

華能威海電廠

二期凝結(jié)水再生系統(tǒng)反排裝置改造主講人程犇指導(dǎo)人王棟杰所屬部門環(huán)保部化水檢修班一、設(shè)備狀況

1.設(shè)備名稱：二期凝結(jié)水再生系統(tǒng)反排裝置。2.設(shè)備規(guī)范：反排采用支管式，無濾網(wǎng)。管道采用DN50不銹鋼，出口處設(shè)有布水板，整體采用焊接形式。3.存在的較大缺陷：

我廠二期凝結(jié)水2013年經(jīng)過系統(tǒng)改造后投入運行，現(xiàn)運行情況穩(wěn)定，但是存在跑樹脂現(xiàn)象，經(jīng)過對現(xiàn)場設(shè)備的檢查發(fā)現(xiàn)主要存在以下三個問題：

1）陽再生塔高度不夠。

樹脂轉(zhuǎn)移時為了分層徹底，底部進水必須達到一定的流量，但是由于再生塔高度不夠樹脂隨水流到達頂部反排管排出（反排管無濾網(wǎng)）。

2）二期新更換的進口樹脂較舊樹脂粒徑小，重量輕。

為了滿足凝結(jié)水水質(zhì)要求，二期凝結(jié)水處理更換了進口樹脂，新樹脂為超超凝膠型，其機械強度、交換容量都較舊樹脂有了很大的提高。但是其樹脂粒徑、重量偏小，隨水流起浮高度較大。

3）陰陽再生塔頂部反排裝置和頂部進水裝置為同一套管路。二、改造方案

1、將陽再生塔、陰再生塔頂部反排、進水裝置更換為梯形繞絲管狀濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的間隙為0.2mm。濾網(wǎng)與管道間的連接采用法蘭連接，便于以后拆下清理。2、對陰陽再生塔頂部排氣管增加濾網(wǎng)，增加濾網(wǎng)的表面積，滿足空氣擦洗時的排氣要求，采用法蘭連接便于拆卸清理。3、更換中排和底部濾網(wǎng)，將其更換為0.2mm的梯形繞絲管狀濾網(wǎng)。三、質(zhì)量標準：1、陽再生塔、陰再生塔頂部反排、進水裝置濾網(wǎng)的間隙小于0.2mm；中排和底部濾網(wǎng)間隙小于0.2mm。2、陰再生塔、陽再生塔頂部排氣管滿足空氣擦洗時的排氣要求。3、滿足系統(tǒng)再生及制水要求；4、再生器無樹脂漏出。四、改造完成后可能存在的風險

1、梯形繞絲濾網(wǎng)堵塞：改造過程中需要充分考慮梯形繞絲濾網(wǎng)的堵塞問題，頂部反排裝置濾網(wǎng)采用法蘭與管道連接，中排濾網(wǎng)采用螺紋連接方式，便于堵塞后清理。2、濾網(wǎng)堵塞帶來的風險：濾網(wǎng)堵塞易造成反排、中排排水不暢，排水時間增加。運行值班人員根據(jù)現(xiàn)場排水、排氣步序運行時間長短判斷濾網(wǎng)堵塞情況。五、改造后的頂部反排裝置

加裝濾網(wǎng)后，頂部反洗排水漏樹脂缺陷消除，出水量能夠滿足反洗要求；按計劃逐步對中部和底部濾網(wǎng)進行后續(xù)改造。六、設(shè)備改造經(jīng)驗總結(jié)

經(jīng)過本次二期凝結(jié)水再生系統(tǒng)反排裝置改造工作，首先鍛煉了分析問題的能力：前期和運行人員一同分析設(shè)備運行缺陷情況，大膽設(shè)想了造成跑樹脂情況的各種可能性，再結(jié)合系統(tǒng)圖紙和現(xiàn)場實際情況，同時考慮到系統(tǒng)更換了更為高效的樹脂，最后制定了本次改造方案。其次鍛煉了動手能力，親自進行設(shè)備開蓋工作，進入陰、陽再生塔，測量法蘭至容器內(nèi)壁距離和管道直徑，核算出梯形繞絲管狀濾網(wǎng)的尺寸和接口法蘭規(guī)格，聯(lián)系廠家人員進行制作，設(shè)備到位后與原管道契合度高，安裝一次成功。本次#4機A修，華能電廠歷屆青年職工已然活躍在了各個崗位，作為其中一員，深知需要學(xué)習