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任務(wù)一油氣管道的類別與選用任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)任務(wù)三油氣管道收發(fā)球操作任務(wù)四油氣集輸站的安全管理情境八集輸管道與場(chǎng)站安全管理任務(wù)二
常用閥門的使用與維護(hù)教學(xué)內(nèi)容(一)閥門的分類與型號(hào)(二)閥門的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)(三)閥門的使用與維護(hù)用來開啟、關(guān)閉或控制管路及設(shè)備中介質(zhì)流動(dòng)的機(jī)械裝置稱為閥門。1.閥門的分類(1)按公稱壓力分類①真空閥:工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;②低壓閥:公稱壓力≤1.6MPa;③中壓閥:公稱壓力≤6.4MPa(2.5~6.4MPa);④高壓閥:公稱壓力≤80MPa(10~80MPa)
;⑤超高壓閥:公稱壓力≥100MPa。(一)閥門的分類與型號(hào)任務(wù)二
常用閥門的使用與維護(hù)(2)按結(jié)構(gòu)特征分類①截門型:關(guān)閉件沿閥座中心線移動(dòng);②閘門型:關(guān)閉件沿垂直于閥座中心線的方向移動(dòng);③碟型:關(guān)閉件是圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);④旋塞型:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞自身的軸線旋轉(zhuǎn);⑤旋啟型:關(guān)閉件是圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);⑥滑閥型:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。(一)閥門的分類與型號(hào)任務(wù)二
常用閥門的使用與維護(hù)(3)按操作方法分類①手動(dòng)閥:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪等,由人力來操作的;②氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng),通過氣缸和連桿實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié);③電動(dòng)閥:借助電動(dòng)機(jī)、電磁等設(shè)備來驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié);④液動(dòng)閥:借助水、液壓油等液體的壓力來驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)。(4)按連接方式分類①螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或者外螺紋,與管路螺紋連接;②法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管路法蘭連接;③焊接連接閥門:閥體帶有焊接破口,與管路焊接連接;④夾箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管路用夾箍連接;⑤卡套連接閥門:閥體與管路采用卡套結(jié)構(gòu)連接。(一)閥門的分類與型號(hào)任務(wù)二
常用閥門的使用與維護(hù)(5)按閥門用途分類①啟閉用:用來啟閉管路用的閥門,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等;②止回用:用于防止介質(zhì)倒流的閥門,如止回閥;③調(diào)節(jié)用:用于調(diào)節(jié)管內(nèi)介質(zhì)壓力和流量,如減壓閥、節(jié)流閥等;④分配用:用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流動(dòng)方向和分配介質(zhì)用,如三通旋塞閥等。⑤安全用:用于超壓超限安全保護(hù),如安全閥、溢流閥等;⑥輸水隔氣用:用于排除凝結(jié)水,防止正氣跑漏,如疏水閥。(一)閥門的分類與型號(hào)任務(wù)二
常用閥門的使用與維護(hù)2.閥門的型號(hào)(1)閥門型號(hào)的組成閥門由7個(gè)基本單元組成,對(duì)改型后的閥門可在型號(hào)后加I、II、III等改型代號(hào)。(一)閥門的分類與型號(hào)任務(wù)二
常用閥門的使用與維護(hù)類型代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)連接形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)公稱壓力數(shù)值閥體材料代號(hào)(2)閥門的參數(shù)代號(hào)
(一)閥門的分類與型號(hào)任務(wù)二
常用閥門的使用與維護(hù)任務(wù)二
常用閥門的使用與維護(hù)任務(wù)二
常用閥門的使用與維護(hù)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)(1)閘閥閘閥又稱閘板閥、閘門,是由閥桿帶動(dòng)閥板沿閥座密封面做升降運(yùn)動(dòng),而達(dá)到啟閉目的的閥門。
(二)閥門的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)優(yōu)點(diǎn):密封性能較好,流體阻力小,開閉較省力;全開時(shí)密封面受介質(zhì)沖蝕較小,不受介質(zhì)流向的限制,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較小、適用范圍廣。缺點(diǎn):外形尺寸高,啟閉需要時(shí)間長(zhǎng),開啟時(shí)密封面容易沖蝕和擦傷。一般用于DN15~1800mm的管路和設(shè)備上,用量大,約占90%。(2)截止閥截止閥又稱截門,是由閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門。廣泛用于各種參數(shù)的蒸氣、水、空氣、油品以及腐蝕性介質(zhì)的管路上。
(二)閥門的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)優(yōu)點(diǎn):開啟高度小,關(guān)閉時(shí)間比閘閥短,構(gòu)造較簡(jiǎn)單,密封性好、密封面檢修方便等。缺點(diǎn):只有一個(gè)密封面,便于制造和維修,成本比閘閥低,介質(zhì)流動(dòng)阻力大。截止閥安裝有方向性,一般閥門上都標(biāo)有箭頭,箭頭方向代表介質(zhì)流動(dòng)方向,若無標(biāo)注則應(yīng)按“低進(jìn)高出”的原則進(jìn)行安裝。宜水平安裝,閥桿朝上。常用于DN≤200mm的管路上。(3)蝶閥蝶閥是碟板在閥體內(nèi)繞固定軸旋轉(zhuǎn),達(dá)到啟閉和調(diào)節(jié)的作用。主要由閥體、碟板、閥桿、密封圈和驅(qū)動(dòng)裝置組成。
(二)閥門的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、節(jié)省材料、安裝空間小、驅(qū)動(dòng)力矩小、啟閉迅速等。缺點(diǎn):承壓能力不如閘閥、密封性不如截止閥。蝶閥廣泛用于輸油、輸水、輸氣管道上,通常用于DN100以上的管道上,分手動(dòng)和自動(dòng)兩大類。(4)旋塞閥旋塞閥的啟閉件呈塞狀,繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。旋塞閥中的塞子中部有一孔道,旋轉(zhuǎn)90°即可全開或全關(guān)。
(二)閥門的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉迅速、操作方便、流體流動(dòng)阻力小等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn):密封面維修較困難。旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中,同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。(5)球閥球閥的啟閉件為球體,繞垂直于通路的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),球體中間設(shè)有圓孔型流道,旋轉(zhuǎn)90°即可實(shí)現(xiàn)啟閉。
(二)閥門的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、流體阻力小、密封性能好、操作方便、啟閉迅速、便于維護(hù)。缺點(diǎn):高溫時(shí)啟閉困難,水擊嚴(yán)重,填料易磨損。球閥是由旋塞閥演變而來,適用范圍更廣。(6)止回閥止回閥又稱逆止閥、單向截止閥等。是一種單向閥,它的閥瓣能靠自身的重量自動(dòng)防止介質(zhì)倒流,常用的有升降式和旋啟式兩種。重力升降式止回閥只能安裝在水平管路上;旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,可安裝在水平管路上,也可安裝在垂直管路上。當(dāng)介質(zhì)流速較大時(shí)應(yīng)選用帶緩閉裝置的止回閥,防止沖擊損壞。(二)閥門的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)(7)安全閥當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)閥瓣自動(dòng)開啟,排放到低于規(guī)定值時(shí)閥瓣自動(dòng)關(guān)閉,對(duì)管道或設(shè)備起到保護(hù)作用的閥門稱為安全閥。按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。(二)閥門的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)1.閥門的使用與維護(hù)為了閥門能夠長(zhǎng)久使用,開關(guān)靈活、保證安全生產(chǎn),應(yīng)正確使用、合理維護(hù)。一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)新安裝的閥門應(yīng)有合格證,外觀完好,參數(shù)與管道要求相一致;(2)開啟后應(yīng)回半圈,以防誤為關(guān)閉,關(guān)閉時(shí)不許敲擊和關(guān)的過死;(3)法蘭的密封部位不得有泄漏,緊固或更換時(shí)不許帶壓操作;(4)室外明桿閥門應(yīng)有保護(hù)套,防止生銹,冬季加保溫防凍保暖;(5)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(減壓、疏水閥)開啟時(shí),應(yīng)先沖洗管道,防止淤堵;(6)蒸汽閥開啟前應(yīng)先預(yù)熱,排除凝結(jié)水,緩慢打開,防止氣液沖擊;(7)保持閥門清潔,不能放置重物和踩踏,做好刷漆、編號(hào)、掛牌等。(三)閥門的使用與維護(hù)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)2.閥門的常見故障與排除閥門由于受到介質(zhì)特性、使用溫度、操作頻繁程度、產(chǎn)品質(zhì)量及使用維護(hù)不當(dāng)?shù)纫蛩赜绊懀?huì)發(fā)生各種故障。若不及時(shí)排除,不僅影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,有時(shí)還會(huì)帶來災(zāi)害。因此,應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),即使排除故障。通用閥門常見故障及排除方法:(三)閥門的使用與維護(hù)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)任務(wù)二常用閥門的使用與維護(hù)3.實(shí)操項(xiàng)目(1)通用閥門認(rèn)知(實(shí)訓(xùn)室/分組)能夠識(shí)別常用閥門的種類、工作參數(shù),講述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。(2)閥門啟閉操作(實(shí)訓(xùn)室/分組)能夠熟練掌握閥門的開啟和關(guān)閉,完成閥門調(diào)節(jié),學(xué)會(huì)使用閥門扳手。(3)管路更換閥門操作(實(shí)訓(xùn)室/分組)完成流程切換,拆卸法蘭連接,清理密封面,制作法蘭墊片,安裝閥門法蘭,倒回流程。(4)閥門的故障排除(實(shí)訓(xùn)室/分組)診斷常見故障,如法蘭密封面泄漏,無法開啟,關(guān)閉不嚴(yán)密,閥桿密封處泄漏等。(三)閥門的使用與維護(hù)任
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