無心磨床托架的改善

信息等級分類添加處無心磨床托架的改善履帶二工廠保全班卓越QC小組發(fā)表人：房兆輝小組簡介小組名稱：卓越QC小組小組類型：現(xiàn)場攻關(guān)型成立時間：2011年7月姓名年齡職務(wù)工齡技能等級馮震38鉗工17中技李華38鉗工19中技宋亞澤22鉗工6中技張為東21鉗工3高技房兆輝24鉗工3高技王建26電工6技師仲洪越22電工3高技張建紅24磨工3高技卓越QC小組口號:愛崗敬業(yè)、開拓創(chuàng)新2011年磨床銷軸、幾何精度超差調(diào)查原因故障次數(shù)/年1、托架托盤中心調(diào)整不當(dāng)42、托架導(dǎo)板調(diào)整不當(dāng)243、導(dǎo)輪斜度調(diào)整不當(dāng)34、砂輪修整不平整65、導(dǎo)輪修整不平整76、切削量過大57、工件加工尺寸不合格68、砂輪皮帶松弛7托架導(dǎo)板調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)輪修正不平砂輪修整不平整砂輪皮帶松弛工件加工尺寸不合格切削量過大托架托盤中心調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)輪斜度調(diào)整不當(dāng)無心磨床設(shè)備是履帶二工廠設(shè)備中數(shù)量不多的通用設(shè)備，在使用過程中發(fā)現(xiàn)磨床托架的砂輪及導(dǎo)輪的前、后導(dǎo)板常出現(xiàn)調(diào)整不到正確的位置，或是導(dǎo)板無法調(diào)整的現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。選題背景選題背景托架導(dǎo)板位置調(diào)整的不正確，對磨削后的工件幾何形狀精度有很大的影響。如錐度、凹、凸鼓形度等誤差的出現(xiàn)都是由于導(dǎo)板調(diào)整得不正確所產(chǎn)生的。也就是說導(dǎo)板位置調(diào)整不正確，直接影響到我們廠生產(chǎn)的銷軸產(chǎn)品形狀及尺寸精度，因此產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。導(dǎo)板的正確位置選題背景確定課題無心磨床托架的改善活動計劃序號項目擔(dān)當(dāng)2011.102012.012012.022012.032012.042012.052012.062012.072012.081選定課題全員

2把握現(xiàn)狀馮震

3目標設(shè)定全員

4制定計劃全員

5要因分析全員

6改善實施全員

7效果確認全員8標準化及推廣楊彬、李華

現(xiàn)狀把握我們對現(xiàn)場的4臺無心磨床設(shè)備進行了調(diào)查統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)在正常生產(chǎn)情況下每月會出現(xiàn)1-2次托架導(dǎo)板位置調(diào)整困難、造成導(dǎo)板位置不精確現(xiàn)象，因此導(dǎo)致產(chǎn)品幾何形狀精度不合格，最終影響生產(chǎn)質(zhì)量。每隔6-8個月的時間，會出現(xiàn)托架導(dǎo)板無法調(diào)整的現(xiàn)象，這時機床就無法工作，維修一次托架導(dǎo)板需要4名維修人員，2-3天才能修復(fù)。這樣不僅維修人員的工作強度較大，更重要的是影響生產(chǎn)質(zhì)量，及生產(chǎn)效率。目標設(shè)定經(jīng)統(tǒng)計分析改善前的磨床托架導(dǎo)板調(diào)整困難。導(dǎo)板連接銷軸更換頻繁，通過改善使導(dǎo)板連接銷軸壽命延長，而且達到托架導(dǎo)板調(diào)整靈活效果，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。確定目標托架導(dǎo)板調(diào)整困難導(dǎo)板連接軸銹蝕無法保證質(zhì)量產(chǎn)品不合格改善導(dǎo)板保證生產(chǎn)質(zhì)量改善導(dǎo)板保證生產(chǎn)質(zhì)量要因分析人機人員技能、責(zé)任心是否到位機床工裝（托架導(dǎo)板）問題安裝、配合不正確空氣濕度、溫度設(shè)備保養(yǎng)不到位軸承質(zhì)量不達標傳動軸材質(zhì)不合格序號操作者職業(yè)資格技能狀況1張建紅高技2高格高技3賈迎春高技4薛猛猛高技要因確定

我們對操作者技能信息采集分析。注：1.滿3個月○2.滿6個月3.獨立操作需抽檢4.獨立操作有指導(dǎo)能力5.有指導(dǎo)、處理故障的能力操作者都經(jīng)過培訓(xùn)后上崗非要因

我們對機床信息采集分析。托架的安裝、裝配方法正確?？墒俏覀儼l(fā)現(xiàn)托架導(dǎo)板的連接銷軸因進入導(dǎo)輪及砂輪磨削碎沫造成研傷，侵入切屑液導(dǎo)致銷軸銹蝕現(xiàn)象。這是直接導(dǎo)致導(dǎo)板調(diào)整困難甚至無法調(diào)整的主要原因。要因確定要因要因分析

我們對機床托架信息采集分析。機床托架前后導(dǎo)板位置調(diào)整不正確，是導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的重要原因。前導(dǎo)板偏導(dǎo)輪、后導(dǎo)板偏砂輪此處銷軸尺寸￠44.58超出下偏差12絲后導(dǎo)板偏導(dǎo)輪前導(dǎo)板偏導(dǎo)輪此處銷軸尺寸逐漸變小。導(dǎo)板位置工件上偏差工件上偏差超差最大尺寸前導(dǎo)板偏導(dǎo)輪后導(dǎo)板偏砂輪￠44.75￠44.70￠44.58后導(dǎo)板偏導(dǎo)輪￠44.75￠44.70￠44.67前導(dǎo)板偏導(dǎo)輪￠44.75￠44.70￠44.55此處銷軸尺寸逐漸變小。要因

我們對材料信息采集分析。導(dǎo)板連接銷軸材料采用的是標準件。要因確定非要因

我們對方法、環(huán)境信息采集分析。設(shè)備每天進行點檢工作，每月進行設(shè)備保養(yǎng)活動，機床保養(yǎng)方法到位。廠房的溫度、空氣濕度適合機床生產(chǎn)要求，設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境無法改變。要因確定非要因制定對策要因?qū)Σ吣繕舜胧┢渌?.導(dǎo)板連接銷軸易研傷、銹蝕

2.導(dǎo)板調(diào)整不到正確位置1.連接銷軸不在受磨削粉沫及切削液的侵蝕。2.導(dǎo)板調(diào)節(jié)靈活。負責(zé)人：馮震、宋亞澤完成期限：2012年5月實施地點：磨床設(shè)計具有密封作用的連接銷軸對策實施銷軸實圖改造后的銷軸設(shè)計圖紙對策實施改善后前、后導(dǎo)板無法調(diào)整一致磨削粉沫、切屑液侵入處調(diào)整正確的導(dǎo)板可工作時導(dǎo)板狀態(tài)改善前改善后效果確認自第一臺改善到現(xiàn)在為止已經(jīng)1年半的時間，托架導(dǎo)板沒有出現(xiàn)無法調(diào)整的現(xiàn)象，并且改善后的導(dǎo)板調(diào)整輕松靈活，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。改善后產(chǎn)品質(zhì)量不合格率降至為零。由此可以判斷此次改善目標：改善托架導(dǎo)板保證產(chǎn)品質(zhì)量。完全可以達到。產(chǎn)品不合格次數(shù)年份產(chǎn)品規(guī)格2011年2012年2013年216銷軸2200190銷軸2400附加效益一、降低了保全部門的勞動強度：

節(jié)約工時=保全人數(shù)2X天數(shù)3X每年平均維修次數(shù)2X臺數(shù)4=32個工作日二、節(jié)約了生產(chǎn)成本：每臺改善成本=連接銷軸單價20X數(shù)量4=80元推廣成本=臺數(shù)4X每臺改善成本80=320元節(jié)約成本=標準件銷軸單價57X銷軸數(shù)量4X臺數(shù)4+托架單價約3800=4712元三、節(jié)約外加工成本：【節(jié)約加工成本】=每臺設(shè)備日產(chǎn)量1600X停機天數(shù)3X每年平均維修次數(shù)2X臺數(shù)4X產(chǎn)品加工費用（單價）約0.6元=2.3萬元