地鐵車(chē)站深基坑工程施工方案

承包單位：XXXX局公司有限公司監(jiān)理單位:江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司

合同號(hào)：D2—TA15—0000—0612編號(hào)：A3.1—（2006）0023施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表A3.1致江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）：茲報(bào)驗(yàn)：□1標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)□2單位（子單位）工程施工組織設(shè)計(jì)3車(chē)站基坑深基坑分部工程施工方案□4特別工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案□5施工用大型機(jī)械設(shè)施□6本次申報(bào)內(nèi)容系第1次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已贊同.附件：《車(chē)站深基坑工程施工組織設(shè)計(jì)》.承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章)：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)承包單位簽收簽收人姓名及人姓名實(shí)時(shí)間時(shí)間監(jiān)理審查建議項(xiàng)目公司審批建議：

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：建設(shè)處審批建議：

日期：負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)各處長(zhǎng)：日期：分管建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)審批建議：分管建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)：

日期：注:1、施工組織設(shè)計(jì)作為標(biāo)段、（子）單位工程動(dòng)工報(bào)告一并申報(bào)，施工方案提前5日提出申報(bào)。2、分管建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)審批標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)；建設(shè)各處長(zhǎng)審批(子）單位工程施工組織設(shè)計(jì);項(xiàng)目公司審批分部工程施工方案;總監(jiān)理工程師審批分項(xiàng)工程施工方案和專(zhuān)項(xiàng)施工方案等。3、本表與審查單同時(shí)使用

.4、本表由承包單位呈報(bào)三份，贊同后項(xiàng)目公司、監(jiān)理單位各留一份,退承包單位一份。南京地鐵二號(hào)線(xiàn)一期工程D2—TA15標(biāo)車(chē)站深基坑工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審查：審批：局公司有限公司南京地鐵二號(hào)線(xiàn)一期工程D2-TA15標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2006-101目錄第一章編制說(shuō)明.1第二章工程大要.2第三章施工部署7第四章主要施工方案12第五章車(chē)站基坑開(kāi)挖支護(hù)、土方外運(yùn)及回填29第六章安全保證舉措50第七章文明施工、環(huán)境保護(hù)的保證舉措59第一章編制說(shuō)明一、編制依據(jù)（1）南京地鐵二號(hào)線(xiàn)一期工程D2—TA15標(biāo)施工合同文件；（2）車(chē)站施工設(shè)計(jì)圖紙；（3）南京地鐵二號(hào)線(xiàn)一期工程巖土工程詳細(xì)勘探報(bào)告;（4）依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范以下:國(guó)標(biāo)GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)；安全、環(huán)境和職業(yè)健康GB/T24001/28001《地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-2003）《地下鐵道工程施工及查收規(guī)范》（GB50299-1999）《地下鐵道、軌道交通工程丈量規(guī)范》（GB50308—1999）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108—2001）《建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/120—99）《鋼筋焊接及查收規(guī)程》（JGJ18—2003）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50202—2002）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50204—2002)《鐵路地道施工規(guī)范》（TB10204-2002）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YBJ9258—97)《錨桿發(fā)射混凝土支護(hù)規(guī)范》（GB50086—2001）《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JBJ/T111—98）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—94）《建筑安裝工程質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300—88）《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ321—90)《工程丈量規(guī)范》（GB50026—93）南京地鐵工程“質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)（方法）”國(guó)家、行業(yè)、地方頒發(fā)的相關(guān)其余規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（5)我司現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平及機(jī)械配套能力。（6）我司地鐵施工及其余近似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和科研成就.現(xiàn)場(chǎng)檢查資料。二、編制原則1、工期保障原則依據(jù)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段工程總工期及節(jié)點(diǎn)工期要求，科學(xué)組織施工,合理配置資源,計(jì)劃安排周密，使各項(xiàng)分部工程施工連結(jié)有序，資源利用充分，以保證整體施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而保證總工期.2、技術(shù)靠譜性原則1施工方案擬訂依據(jù)技術(shù)先進(jìn)、安全靠譜、經(jīng)濟(jì)適用相結(jié)合的原則.依據(jù)本標(biāo)段工程特色，吸取國(guó)內(nèi)外近似工程施工和管理的成熟技術(shù)，結(jié)合我單位相關(guān)施工的成功經(jīng)驗(yàn)，選擇靠譜性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案，保證工程安全、優(yōu)異、迅速建成。3、經(jīng)濟(jì)合理性原則充分考慮了工程的實(shí)質(zhì)需要及我單位相應(yīng)資源配置，力求方案經(jīng)濟(jì)合理，并在施工過(guò)程推行動(dòng)向管理，以使施工方案優(yōu)化，效率提高,施工成本降低。4、安全、環(huán)保、職業(yè)健康原則以保證安全生產(chǎn)、文明施工為原則擬訂各項(xiàng)舉措,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程處于嚴(yán)實(shí)監(jiān)控狀態(tài)。以有益生產(chǎn)、方便生活為目標(biāo)部署施工總平面。全過(guò)程執(zhí)行GB/T24001/28001標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程大要一、工程大要車(chē)站位于孝陵衛(wèi)西溝和南京理工大學(xué)之間的寧杭公路上，呈東西走向.北側(cè)是邵家山公園綠地,南側(cè)是南京理工大學(xué)。起點(diǎn)里程K20+757.9，終點(diǎn)里程K20+927。05,長(zhǎng)度167.4m。本站為地下車(chē)站,車(chē)站主體及部分隸屬構(gòu)造采納明挖順作法施工，埋深約2。6～4.7m，基坑圍護(hù)采納復(fù)合型土釘墻支護(hù)，即基坑頂部土層雜填土及強(qiáng)風(fēng)化巖層范圍設(shè)人工挖孔灌注樁+錨桿，下部采納土釘、掛網(wǎng)發(fā)射砼支護(hù)，基坑標(biāo)準(zhǔn)寬度19。4m；2號(hào)風(fēng)道采納暗挖法施工。車(chē)站建筑形式為雙層島式車(chē)站，標(biāo)準(zhǔn)寬度19.4m,高度17。01m,采納10m島式站臺(tái)，有效站臺(tái)長(zhǎng)140m，設(shè)三個(gè)出入口,分別設(shè)置于寧杭公路雙側(cè)；出入口形式均為有蓋形式，車(chē)站共設(shè)風(fēng)亭8座均設(shè)在寧杭公路北側(cè)規(guī)劃道路紅線(xiàn)內(nèi)；2號(hào)新、排風(fēng)亭設(shè)置在邵家山叢林公園內(nèi)的山體上.詳見(jiàn)圖2－1：《車(chē)站平面圖》。二、工程周邊環(huán)境本站位于孝陵衛(wèi)地區(qū)中心，寧杭公路北側(cè)，孝陵衛(wèi)西溝左邊，車(chē)站南側(cè)散布有南京理工大學(xué)、南京市中山醫(yī)院、南京市工業(yè)泵廠及居民小區(qū)，車(chē)站以北為邵家山叢林公園的山體。對(duì)車(chē)站施工有影響的地下管線(xiàn)有上水、污水、雨水、電力等，管線(xiàn)目前已經(jīng)改移達(dá)成。三、工程地質(zhì)工程場(chǎng)區(qū)位于邵家山南坡及東南坡腳地帶，地處高崗坡地，地形起伏很大，整體西北高東南低，地面標(biāo)高在39。0～16.2m,相對(duì)高差22。8m。土層為上土下巖二元構(gòu)造，基巖埋藏淺，局部出露，層次較為簡(jiǎn)單，場(chǎng)所地層自上而下為:雜填土、素填土、粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化砂巖、中風(fēng)化砂巖、細(xì)風(fēng)化砂巖.場(chǎng)所西北部地勢(shì)高，有對(duì)于寧杭公路路面高差約18米。自然條件下基坑開(kāi)挖可能會(huì)發(fā)生小型滑塌現(xiàn)象。本場(chǎng)所巖層為泥質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，呈互層或夾層聚積，自己非勻質(zhì)性較為顯然。巖層多為泥質(zhì)2鈣質(zhì)或泥質(zhì)膠結(jié)，水的融化作用顯然。圖2－2：《車(chē)站地質(zhì)剖面圖》.四、水文地質(zhì)地表水：本場(chǎng)所外東側(cè)水渠（溝距離車(chē)站邊10～15m）水深0.30m～0.40m，橋下溝底標(biāo)高約13.70m,現(xiàn)狀件下暴雨季節(jié)常溢洪漫流，高出周邊地面約0。30m(當(dāng)于標(biāo)高16。00m)。該水渠對(duì)地鐵施工影響較小。地下水:潛水主要賦存于①-1、①-2地層中,屬弱～微透水性，但①－1層雜填土局部空隙較大，與排水管道的連通性較好，并受地形影響，其透水性較強(qiáng).④—1b1為硬塑粘性土，基本不含水?；鶐r裂隙水主要賦存于j1-2xn-1a/j1—2xn-2a的裂隙中。就車(chē)站整體來(lái)講，其裂隙水賦水性不強(qiáng)，水量較小。常年地下水位埋深1。2~2m。五、主要工程量主要工程量表序號(hào)人工挖孔灌注樁Φ1000，C20砼m23571人工挖孔灌注樁鋼筋HPB235≤φ10t72。62預(yù)應(yīng)力錨桿錨桿Φ28/Φ32，15～18mt1303樁間網(wǎng)噴砼C20砼m3401。44樁間鋼筋網(wǎng)t8。455樁頂混凝土圈梁C20m3205。166非預(yù)應(yīng)力鋼筋HPB235≤φ10t257土釘支護(hù)厚15cmC20m294338土釘錨桿Φ28/Φ32，HRB400t580.99M7.5號(hào)漿砌擋土墻MU30毛石M7.5漿砌擋土m31756。5墻10挖基坑土方m317106。611挖基坑石方m368426.412填方素土密實(shí)度:93％m31573313余方棄置（運(yùn)距10km）m31374六、工程特色經(jīng)過(guò)對(duì)合同、設(shè)計(jì)文件認(rèn)真研究，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)察看狀況綜合解析，以為本工程特色概括為:（1）工程規(guī)模大、工期緊。本站總建筑面積達(dá)11330㎡，工程規(guī)模大，工期緊。（2）基坑深、施工工藝復(fù)雜、使用機(jī)械多,施工投入大.車(chē)站施工有明挖法、暗挖法，包含人工挖孔樁、土釘墻、預(yù)應(yīng)力錨桿、預(yù)鋪式防水層及風(fēng)道的噴錨支護(hù)等施工工藝，各種施工方法變換頻頻，工程量大。施工方法、工序多而復(fù)雜,采納的施工機(jī)械多，施工投入大。3工程周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線(xiàn)多，施工對(duì)環(huán)境的要求高。特別是車(chē)站位于寧杭公路下，且路邊有鐘山醫(yī)院較及其余商店,施工對(duì)四周的交通、建筑物、商店影響較大.七、工程重難點(diǎn)及其對(duì)策（一）施工技術(shù)重難點(diǎn)（1）人工挖孔樁施工圍護(hù)樁、抗拔樁嵌入巖層深度大，人工挖孔樁施工中,怎樣保證施工進(jìn)度及爆破施工安全，是本工程的重難點(diǎn)之一。（2）上軟下硬地層基坑施工安全工程地區(qū)基巖埋深淺,基坑圍護(hù)樁和基坑底部施工中硬巖爆破方法利害關(guān)系著工程進(jìn)度和施工安全，是本工程的重難點(diǎn)之一。（3）基坑復(fù)合土釘墻支護(hù)基坑采納復(fù)合土釘墻支護(hù)，基坑深，邊坡陡，錨桿、土釘長(zhǎng)、數(shù)目多。車(chē)站場(chǎng)所地勢(shì)高差大,易產(chǎn)生滑塌現(xiàn)象,巖層非勻質(zhì)性較為顯然，遇水易融化.怎樣做好土釘墻的施工以及保證基坑安所有是本工程的重難點(diǎn)之一。(4）主體構(gòu)造砼質(zhì)量受車(chē)站規(guī)模和環(huán)境條件的限制，車(chē)站構(gòu)造分段施工節(jié)點(diǎn)多，砼質(zhì)量及構(gòu)造整體性控制是本工程的重點(diǎn)之一。（二）施工技術(shù)重難點(diǎn)對(duì)策（1）依據(jù)我司的施工經(jīng)驗(yàn),挖孔時(shí)，采納加大同批相鄰?fù)诳讟兜乃介g距和垂直間距,遇到硬巖層采納孔內(nèi)微差松動(dòng)控制爆破技術(shù)。（2）針對(duì)基坑地層特色，對(duì)強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖層采納挖掘機(jī)開(kāi)挖和人工風(fēng)鎬輔助；對(duì)細(xì)風(fēng)化硬巖采納中深孔微差松動(dòng)爆破后,再分層分臺(tái)階開(kāi)挖，并用重炮被覆蓋防拋石,加快施工進(jìn)度，保證保護(hù)構(gòu)造和施工安全。(3）針對(duì)基坑及土釘墻的特色，基坑采納自上而下分層分段開(kāi)挖，分層支護(hù)。一次開(kāi)挖深度為1.5m,每段長(zhǎng)度8～10米，以減小邊坡開(kāi)挖到支護(hù)的時(shí)間，實(shí)時(shí)掛網(wǎng)噴錨、施作土釘，做到基坑隨開(kāi)挖隨支護(hù)連續(xù)迅速施工,并嚴(yán)格控制錨桿預(yù)應(yīng)力張拉及注漿質(zhì)量；基層土體須待（錨桿）土釘強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后方可開(kāi)挖。開(kāi)挖前基坑四周一定設(shè)置截水渠截排地面水，并在支護(hù)面層背部插鋼管做泄水孔，坑內(nèi)明溝排水,備足水泵抽水.(4）針對(duì)車(chē)站主體構(gòu)造和施工特色,嚴(yán)格控制商品砼原資料及配比，把好砼澆注質(zhì)量關(guān)，采納焊接和機(jī)械連結(jié)相結(jié)合的方法控制構(gòu)造連結(jié)鋼筋質(zhì)量，采納鑿毛、沖刷、接縫膠漿等技術(shù)舉措，精心施工，保證砼施工縫和新老砼節(jié)點(diǎn)質(zhì)量,提高砼構(gòu)造整體性。4圖2－15圖2－26第三章施工部署一、施工組織(1）進(jìn)場(chǎng)后第一進(jìn)行管線(xiàn)改移工作，踴躍、主動(dòng)聯(lián)系相關(guān)部門(mén)進(jìn)行管線(xiàn)改移，目前本車(chē)站的管線(xiàn)改移工作已經(jīng)達(dá)成。（2）本站分東西兩個(gè)工作區(qū)，施工流向?yàn)橛晌鞫讼驏|端施工，先施工在南側(cè)道路上的樁位，最后施工受拆遷民房的樁位;并同時(shí)睜開(kāi)一、二號(hào)出入口的樁位施工，三號(hào)出入口的樁位待主體基坑回填、恢復(fù)路面達(dá)成、并改道后，進(jìn)行其樁位施工.（3）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)每根人工挖孔樁進(jìn)行編號(hào)，在施工挖孔樁的同時(shí)，可施工基坑上部邊坡的土釘墻支護(hù)構(gòu)造,基坑內(nèi)土釘隨著基坑隨開(kāi)挖隨施工土釘。基坑施工均采納明排水的方法,基坑開(kāi)挖前，基坑四周一定設(shè)置截水渠截排地面水，支護(hù)范圍外側(cè)的地表做100mm厚硬化地面，并以2％的坡坡向排水渠,防備地表水滲透基坑。詳見(jiàn)圖3－1：《基坑施工次序及平面部署圖》.（4）施工現(xiàn)場(chǎng)部署依據(jù)業(yè)主供給的施工場(chǎng)所,并結(jié)合本工程特色，綜合考慮場(chǎng)所現(xiàn)狀、交通運(yùn)輸、供水、供電及排水排污條件,本著“科學(xué)管理、環(huán)境優(yōu)先、兼?zhèn)浼鎮(zhèn)洹⒎奖闶┕?、?jié)約開(kāi)銷(xiāo)、攪亂最小、安全、合理、文明施工”的原則,合理規(guī)劃暫時(shí)設(shè)施。主要分為生活區(qū)、管理區(qū)、維修區(qū)、資料堆放區(qū)和暫時(shí)堆土場(chǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)主、監(jiān)理駐地設(shè)在車(chē)站暫時(shí)用2地界內(nèi),車(chē)站暫時(shí)設(shè)施占地面積約3000m。項(xiàng)目經(jīng)理部駐地設(shè)在車(chē)站,并部署業(yè)主代表、監(jiān)理工程師辦公及生活用房。業(yè)主、監(jiān)理辦公用房和項(xiàng)目經(jīng)理部住宅為彩鋼板房屋，并在辦公用房?jī)?nèi)裝備電腦、電話(huà)、空調(diào)及其余辦公用品.各車(chē)站、區(qū)間施工隊(duì)辦公、住宅設(shè)在車(chē)站和豎井地址，并供給業(yè)主代表、監(jiān)理工程師辦公用房。廚房、浴室及洗手間為單層彩鋼板構(gòu)造,并按文明施工的相關(guān)要求進(jìn)行裝飾，洗手間為水沖式。施工平面部署詳見(jiàn)圖3－1：《基坑施工次序及平面部署圖》.7二、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目工期開(kāi)始時(shí)間達(dá)成時(shí)間車(chē)站491天2006年9月30日2008年2月2日人工挖孔樁及圈梁60天2006年9月30日2006年11月29日土石方開(kāi)挖150天2006年11月29日2007年4月28日土釘支護(hù)150天2006年12月8日2007年5月7日土釘錨桿150天2006年12月8日2007年5月7日1號(hào)出入口施工150天2007年9月3日2008年1月31日2號(hào)出入口施工150天2007年9月3日2008年1月31日3號(hào)出入口施工150天2007年9月3日2008年1月31日暗挖風(fēng)道，風(fēng)井初支60天2007年7月1日2007年8月30日暗挖風(fēng)道,風(fēng)井防水50天2007年9月3日2007年10月23日暗挖風(fēng)道，風(fēng)井二襯50天2007年10月26日2007年12月15日完工查收2天2008年1月31日2008年2月2日8圖3－1:《基坑施工次序圖9三、資源配置1、本工程圍護(hù)構(gòu)造施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3-2:《項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖》項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)家顧問(wèn)組項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目總機(jī)械師工計(jì)財(cái)安物綜程劃全資合技合務(wù)質(zhì)設(shè)辦術(shù)同量備公部部部部部室孝孝陵陵衛(wèi)衛(wèi)站站邊挖坡孔支樁護(hù)隊(duì)隊(duì)圖3—2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、總機(jī)械師、總經(jīng)濟(jì)師為項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、物質(zhì)設(shè)施部和綜合辦公室.2、項(xiàng)目人力資源配置及勞動(dòng)力計(jì)劃依據(jù)本工程的工期要求、工程特色和專(zhuān)業(yè)化施工的要求，考慮合理配置人力資源和便于協(xié)調(diào)與管理，設(shè)置土方邊坡施工隊(duì)負(fù)責(zé)車(chē)站范圍內(nèi)所有圍護(hù)構(gòu)造工程的噴錨、土釘及土石方的施工，而挖孔樁隊(duì)負(fù)責(zé)施工車(chē)站的挖孔樁，由項(xiàng)目部一致協(xié)調(diào)與安排，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃有序的組織施工，基坑工程施工巔峰期擬投入施工人員138人左右。10主要施工人員組織表工種工作內(nèi)容人數(shù)挖孔樁隊(duì)邊坡支護(hù)隊(duì)管理人員現(xiàn)場(chǎng)管理33開(kāi)挖人員孔樁的開(kāi)挖4020鋼筋加工人員鋼筋籠的制安20混凝土澆筑人員護(hù)壁砼及樁芯砼澆筑12電工施工用電操作11噴砼人員土釘支護(hù)8注漿人員土釘支護(hù)8錨桿、土釘施工人員土釘支護(hù)15電焊工焊接35合計(jì)67723、主要施工設(shè)施配置及使用計(jì)劃表3支護(hù)工程主要施工設(shè)施見(jiàn)下表：序號(hào)名稱(chēng)數(shù)目型號(hào)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1千斤頂220—200t2006．102油泵4ZB4-50050MPa2006．103灰漿泵4PA-15-B2006．104污水泵6100Q2006．105自卸汽車(chē)24CQ30-2902006．106注漿泵4DB6—1012006．107水平鉆機(jī)62006．108高壓水泵23×B、35Mpa2006．109泥漿泵102006．1010風(fēng)鎬10G10A2006．1011電動(dòng)空壓機(jī)220m32006．1012砼濕噴機(jī)1TK9612006．1013鑿巖機(jī)15YT—282006．1014砼攪拌機(jī)2JZ3502006．1015鋼筋波折機(jī)4WJ-40、4kW2006．1016鋼筋切割機(jī)4QJ-40、7.5kW2006．1017鋼筋調(diào)直機(jī)4GT40—14、7.5kW2006．1018電焊機(jī)12AX9-500、26kW2006．1019發(fā)電機(jī)1150W2006．1020攪漿機(jī)2QV-300/502006．1021對(duì)焊機(jī)12006．1022直螺紋套絲機(jī)2SZ—50A2006．1023挖掘機(jī)3DH55—V2006.1024張拉機(jī)2500T2006.1011第四章深基坑圍護(hù)構(gòu)造施工方案4。1基坑圍護(hù)構(gòu)造歸納采納明挖順作法施工，總長(zhǎng)為167.4m，標(biāo)準(zhǔn)段寬19。4m。主體構(gòu)造頂板覆土厚約2～4。5m，基坑深約15.9～19。8m。基坑圍護(hù)采納復(fù)合型土釘墻構(gòu)造，基坑頂部土層雜填土及強(qiáng)風(fēng)化巖層范圍設(shè)人工挖孔灌注樁+錨桿。土釘水平、垂直間距均為1.5m,梅花型布置，樁直徑1。0m,間距2.0m，圍護(hù)樁頂設(shè)置鋼筋混凝土冠梁。在基坑土方開(kāi)挖時(shí)隨挖隨施作掛網(wǎng)發(fā)射混凝土及土釘;車(chē)站地下水量較小，基巖埋深較淺，穿越的主要土層由上至下挨次為：①—1雜填土；①-2素填土;④-1b1粉質(zhì)粘土.穿越的主要巖層由上至下挨次為：J1—2xn-1a強(qiáng)風(fēng)化砂巖;J1—2xn-2a中風(fēng)化砂巖；J1—2xn-3a強(qiáng)風(fēng)化砂巖。附屬構(gòu)造除2號(hào)新風(fēng)道采納外暗挖法外,其余均采納明挖順作法施工，土釘墻構(gòu)造。詳見(jiàn)圖4－1：《基坑圍護(hù)構(gòu)造剖面圖》.圖4－1基坑圍護(hù)構(gòu)造剖面圖124.2人工挖孔樁施工一、施工方法1、施工次序因?yàn)閲o(hù)構(gòu)造挖孔樁采納排樁形式，樁芯直徑1。0m，護(hù)壁厚砼150mm，間距2。0m，樁長(zhǎng)為4.5～8.5m，共234根；為保證施工安全及土體牢固，人工挖孔樁施工采納跳挖的方式進(jìn)行，相臨兩孔之間凈距大于4500mm，詳見(jiàn)圖4－2：《挖孔樁施工次序圖》。圖4－2挖孔樁施工次序圖2、人工挖孔樁施工工藝流程場(chǎng)所平展放線(xiàn)定樁位挖第一節(jié)樁孔土方立模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁井圈在護(hù)壁上測(cè)設(shè)樁位十字軸線(xiàn)及標(biāo)高安裝活動(dòng)井蓋、電動(dòng)提高設(shè)施第二節(jié)樁身挖土立模、檢查樁孔垂直度和直徑澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、立模、澆灌砼護(hù)壁工序挖孔到設(shè)計(jì)深度后對(duì)孔徑、深度、垂直度等進(jìn)行檢查查收清理虛碴、除去孔底積水吊放鋼筋籠就位灌筑樁身砼圖4－3人工挖孔樁施工工藝流程圖13二、挖孔樁施工方法及技術(shù)舉措(1）施工準(zhǔn)備平展施工場(chǎng)所，布設(shè)挖孔樁樁位丈量控制點(diǎn)，編制樁位編號(hào)，同時(shí)加工護(hù)壁模板。放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)試慮各種施工偏差及外包防水層的厚度。樁位偏移控制在0～50mm，垂直度偏差小于3‰。開(kāi)孔前，依據(jù)設(shè)計(jì)資料用全站儀放出樁位，定位放樣要正確,并從樁位中心地址向四周引測(cè)樁心控制點(diǎn)。依據(jù)設(shè)計(jì)要求,圍護(hù)構(gòu)造施工時(shí)應(yīng)試慮綜合偏差,車(chē)站1～12軸范圍外放200mm,12～28軸范圍外放150mm。在開(kāi)挖過(guò)程中，按期用全站儀檢核樁心控制點(diǎn)。每節(jié)護(hù)壁模板的安裝均用樁心點(diǎn)校訂模板地址，檢查護(hù)壁厚度和孔的垂直度.（2）孔樁開(kāi)挖及支護(hù)①挖孔樁土方采納人工開(kāi)挖，石方開(kāi)挖采納爆破后輩工裝備風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)挖。②開(kāi)挖前須探明可否有地下管線(xiàn)并做好標(biāo)記,增強(qiáng)保護(hù)。③在一般地層中，每節(jié)開(kāi)挖深度為1m；在砂層和淤泥質(zhì)土層中每節(jié)開(kāi)挖深度不宜超過(guò)0.5m，若是成孔困難，先對(duì)該土層進(jìn)行加固辦理,再行開(kāi)挖。④樁孔在挖掘時(shí)，少許滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，用吊桶吊出；如坑內(nèi)滲水較大時(shí)可在樁孔內(nèi)先挖較深的集水坑，安設(shè)小型潛水泵，將溢出的水排到孔外,隨挖隨加深。⑤當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)高程時(shí)，實(shí)時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢站對(duì)進(jìn)行判斷。經(jīng)判斷吻合設(shè)計(jì)要求后才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎和灌注混凝土。⑥挖土由人工從上至下逐層用鎬鍬進(jìn)行,堅(jiān)硬地層用風(fēng)鎬破除，挖土次序?yàn)橛芍虚g向周邊挨次開(kāi)挖,按設(shè)計(jì)尺寸控制截面，隨時(shí)自檢,減少超挖，杜絕欠挖.每節(jié)挖孔樁開(kāi)挖深度依據(jù)地質(zhì)狀況控制在0.5～1.0m.挖孔樁出碴采納手動(dòng)轆轤垂直提高吊桶運(yùn)出，垂直提高至地面，斗車(chē)運(yùn)輸，集中堆放在暫時(shí)棄土場(chǎng)（孔口2m范圍內(nèi)不得堆放碴土和雜物）。在吊桶提高過(guò)程中,樁內(nèi)施工人員暫停挖土,躲在半月板正下邊。⑦依據(jù)地質(zhì)資料，挖孔樁有部分入巖石，開(kāi)挖時(shí)需采納微差控制爆破技術(shù)。爆破后用風(fēng)鎬配合除去。修筑孔圈護(hù)壁①護(hù)壁模板采納上口小、下口大的嗽叭型模板，拆上節(jié)立下節(jié)循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁砼為早強(qiáng)C20鋼筋砼，厚度15cm.第一節(jié)護(hù)壁比下邊的護(hù)壁厚10cm,高出地面20cm,當(dāng)?shù)?4一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí),用樁中心點(diǎn)來(lái)校訂模板地址,并在護(hù)壁上設(shè)樁心十字控制點(diǎn)和標(biāo)高.②挖孔樁分節(jié)開(kāi)挖及護(hù)壁如圖4－4:《挖孔樁分節(jié)開(kāi)挖及護(hù)壁圖》所示。m2.01.2mm5.7.5cm7.5cmm0/c05.0.15m1.2m0.15m1圖4－4挖孔樁分節(jié)開(kāi)挖及護(hù)壁圖③樁孔開(kāi)挖達(dá)成后趕忙灌注護(hù)壁混凝土,且一定當(dāng)日一次性灌注達(dá)成。④綁扎護(hù)壁鋼筋：每挖出一段,立刻綁扎護(hù)壁鋼筋,保證上下段之間豎向筋的搭接長(zhǎng)度。⑤支立護(hù)壁模板：護(hù)壁模板采納組合式定型鋼模板，護(hù)壁模板高度分1。0m、0。5m兩種，對(duì)自穩(wěn)能力較好的土體采納1。0m一節(jié)；自穩(wěn)能力差的淤泥質(zhì)土及砂層采納0.5m一節(jié)，堅(jiān)持淺挖快護(hù)的施工原則。模板環(huán)向由四塊拼裝組成，模板間用U型卡連結(jié),同時(shí)為利于拆掉每節(jié)護(hù)壁，適合設(shè)置L形調(diào)治縫板。模板支立后，吊線(xiàn)錘確立樁心來(lái)校訂模板地址，檢查護(hù)壁厚度,孔徑大小和垂直度。⑥澆注護(hù)壁砼：用擺頭架將砼吊至孔底，人工填入模板內(nèi)，用小振搗棒和鋼筋插搗，保證砼密實(shí)。待護(hù)壁砼初凝后，立刻鑿除澆筑節(jié)頂部的凸塊，保證砼護(hù)壁內(nèi)表面平展、圓滑.若是地下水較大時(shí)，適合摻入速凝劑，防備樁孔內(nèi)水吞沒(méi)模板狀況下澆注砼.在透水層區(qū)段，可在護(hù)壁上留泄水孔，澆樁身砼前封孔。護(hù)壁砼中摻入早強(qiáng)劑，砼強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2后拆掉模板。護(hù)壁混凝土采納現(xiàn)場(chǎng)自拌的C20砼，攪拌裝料次序:石子→水泥→砂。嚴(yán)格控制混凝土資料配合比，偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：水泥、外加摻合料±2％；粗細(xì)骨料±3％；水、外摻劑±2%.（4）終孔查收挖孔樁成孔后，抽干孔底積水,除去護(hù)壁污泥、孔底的殘碴、浮土、雜物。經(jīng)自檢15合格后，通知相關(guān)單位進(jìn)行終孔查收，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站及監(jiān)理代表對(duì)入巖深度、孔底土質(zhì)、巖性、尺寸等查驗(yàn)合格后，方可封底。(5）孔樁鋼筋籠制作及吊裝①鋼筋籠在加工廠整籠一次加工成型。相鄰主筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)，距離最少大于50cm，同截面的接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%。鋼筋籠應(yīng)設(shè)置鋼筋保護(hù)層定位裝置和焊接吊裝耳環(huán)。定位裝置可采納砼墊或鋼筋護(hù)耳.②鋼筋籠制作贊同偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng)目贊同偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±50③鋼筋籠吊裝采納汽車(chē)吊相互配合整體起吊安裝.先使鋼筋籠走開(kāi)地面必然距離，爾后將整個(gè)鋼筋籠垂直吊起,輔吊機(jī)撤掉掛鉤,將鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，遲緩下放，就位后固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高地址。檢測(cè)合格后立刻固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑砼達(dá)成的時(shí)間不高出4小時(shí)。6)樁芯砼灌注①挖孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，實(shí)時(shí)查收，查收合格后，隨即澆灌封底混凝土。封底混凝土最小高度為h≥250mm.②澆灌封底混凝土后趕忙連續(xù)澆灌樁芯混凝土，澆注時(shí)先抽干積水。如因條件所限需要延緩時(shí)，在今后澆灌前先抽清孔積水，清理封底混凝土層的表面，爾后灌樁芯混凝3土。若滲水量大于1m/h，并加有泥砂涌出時(shí),采納導(dǎo)管水下砼灌注法.。③澆注樁身混凝土?xí)r，使用導(dǎo)管或串筒，出料口離混凝土面不得大于2000mm，且連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約為500～1000mm,混凝土坍落度取80～100mm。挖孔樁質(zhì)量控制重點(diǎn)①開(kāi)挖前正確立位放樣，并從樁中心地址向四周埋設(shè)護(hù)樁。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí)，一定用樁心點(diǎn)來(lái)校訂模板地址,并在第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每節(jié)護(hù)壁模板的安裝一定用樁心點(diǎn)校訂其地址,并檢查護(hù)壁厚度.②挖孔樁施工贊同偏差見(jiàn)下表：16項(xiàng)次項(xiàng)目贊同偏差（mm）1樁位偏移≤502垂直度0。3%L3樁徑—0，+504有效樁長(zhǎng)-0，+50注:L為挖孔樁樁長(zhǎng)；孔徑的檢查可用焊接一個(gè)直徑于樁徑相等的箍筋進(jìn)行檢查.③樁孔開(kāi)挖后應(yīng)趕忙灌注護(hù)壁砼，且一定當(dāng)日連續(xù)灌注達(dá)成,灌注護(hù)壁砼時(shí),采納插入式振搗器振搗，保證砼灌注密實(shí)。④護(hù)壁模板拆掉應(yīng)依據(jù)氣溫及砼強(qiáng)度上升等狀況而定，一般在24h后進(jìn)行，拆模后進(jìn)行下一循環(huán)的開(kāi)挖。（7）樁頂冠梁施工冠梁將孔樁連結(jié)成為一個(gè)整體，使其形成一個(gè)封閉框架。人工挖孔樁施工達(dá)成后,鋼筋籠露出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于35d,澆注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高增添500mm,澆注冠梁前，一定對(duì)基坑外側(cè)土體采納靠譜擋護(hù)舉措，保證交通安全,一定清理樁頂?shù)臍堅(jiān)?、浮土和積水，鑿毛沖刷至設(shè)計(jì)標(biāo)高，爾后安裝冠梁鋼筋，支模，澆筑混凝土。○1砼鑿除地下墻灌注達(dá)成后，即可除去其上部泥漿，待砼終凝后，馬上超灌部分鑿除,預(yù)留10厘米,待冠梁施工時(shí)再鑿除,并將錨固筋上沙漿除去。錯(cuò)誤!土方開(kāi)挖開(kāi)挖時(shí)保留基坑外側(cè)導(dǎo)墻，基坑內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻采納風(fēng)鎬破除后用挖掘機(jī)挖內(nèi)側(cè)土方。錯(cuò)誤!鋼筋綁扎鋼筋采納集中加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,并應(yīng)吻合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。錯(cuò)誤!支模模板采納鋼模,模板要經(jīng)過(guò)除銹，打磨，支撐要牢固.錯(cuò)誤!砼澆灌采納商品砼澆灌,插入式振搗器振搗，按操作要求控制振搗器插點(diǎn)間距和振搗時(shí)間，保證砼振搗密實(shí)。留施工縫時(shí)應(yīng)與下次澆筑砼連結(jié)時(shí)應(yīng)該鑿除浮漿，并實(shí)時(shí)灑水保養(yǎng).四、特別地層挖孔樁施工1、砂層、淤泥質(zhì)地層挖孔樁施工依據(jù)地勘資料，孔樁施工過(guò)程中需采納增強(qiáng)舉措，以保證挖孔樁施工安全、靠譜.17挖孔樁施工過(guò)程中擬采納以下舉措：①挖孔樁施工減小每循環(huán)進(jìn)尺，挖孔樁護(hù)壁每節(jié)0.3~0。5m,同時(shí)在護(hù)壁砼中摻入適合的早強(qiáng)劑。②依據(jù)實(shí)質(zhì)地質(zhì)狀況，當(dāng)挖孔樁遇砂層或淤泥質(zhì)地層，開(kāi)挖井壁沒(méi)法自穩(wěn)，可采用植筋、插鋼板、打管注漿加固或鋼護(hù)筒等舉措進(jìn)行加固辦理，以以下列圖所示。已做護(hù)壁段N插入泥段鋼插板大樣圖圖4－5挖孔樁穿越柔弱地層施工表示圖2、受管線(xiàn)影響挖孔樁施工當(dāng)挖孔樁施工遇到管線(xiàn)時(shí)，施工過(guò)程中需對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行有效的保護(hù)舉措，同時(shí)，在管線(xiàn)不能夠?qū)崟r(shí)遷徙的特別條件下，采納特其他施工方法，在保證管線(xiàn)安全、不影響其正常使用的前提下，進(jìn)行挖孔樁施工。①當(dāng)挖孔樁遇管線(xiàn)時(shí)，第一在孔內(nèi)對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行懸吊保護(hù)，若管線(xiàn)與孔壁間有足夠空間進(jìn)行出碴，可直接進(jìn)行施工；若管線(xiàn)與孔壁間沒(méi)法出碴，可開(kāi)挖相鄰樁至管線(xiàn)下約2。0m，使其與受影響挖孔樁形成一根擴(kuò)大樁，從相鄰樁出碴。②受影響挖孔樁鋼筋籠采納人工孔內(nèi)綁扎的形式進(jìn)行。③樁身砼施工時(shí)，在經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)審批贊同后,用泡沫板或木板將管線(xiàn)包裹封閉后,澆筑樁身砼。受管線(xiàn)影響挖孔樁施工以以下列圖所示.18m2～1圖4－6挖孔樁施工表示圖五、挖孔樁樁井爆破方案人工挖孔樁樁孔土層主要用鎬鍬開(kāi)挖，人工挖孔樁需要進(jìn)入中風(fēng)化巖層，采納微差控制爆破開(kāi)挖，爆破后用風(fēng)鎬配合除去。①、爆破器械采用依據(jù)爆破規(guī)模、爆破種類(lèi)以及巖石特點(diǎn)，樁井爆破擬采納2號(hào)巖石乳化炸藥作為起爆藥,非電毫秒導(dǎo)爆管雷管起爆.②、樁型及樁徑成孔直徑為D=1.2m，開(kāi)挖直徑D0=1.5m。③、鉆孔直徑及每循環(huán)鉆孔深度采納YT28型手持式鑿巖機(jī)，采納Ф40mm直徑的鉆頭鉆孔。鉆頭為“一”字型硬質(zhì)合金鋼鉆頭，鉆桿規(guī)格為中空六棱型鉆桿，鉆桿長(zhǎng)度為：1。2m.每循環(huán)鉆孔深度為H=1。0m.④、平均炸藥單耗依據(jù)巖石性質(zhì)，結(jié)合先期工程的施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)開(kāi)挖斷面在4m2以下，巖石牢固性系數(shù)f在12～20時(shí),炸藥單耗取值平時(shí)在4。0~4。85之間，本設(shè)計(jì)初步取值為4。11kg/m3。爆破時(shí)依據(jù)爆破收效進(jìn)行調(diào)整。⑤、炮孔部署19各炮孔部署形式以下：掏槽眼：采納直眼桶型掏槽法，呈圓柱型部署，垂直鉆孔，孔深為1.1m，各孔至樁心距離為20cm。中心加一個(gè)垂直向下的空孔,孔深為1.2cm，供給爆破自由面，以利于順利掏槽。輔助眼：向下垂直鉆孔,孔深為1.0m，以樁心為中心呈圓筒型平均部署，各孔至樁心距離為45cm。周邊眼：略向外傾斜鉆孔，外插量為5~10cm。周邊眼呈沿鉆孔樁開(kāi)挖輪廓平均部署，孔間距為58cm。各炮孔部署參數(shù)見(jiàn)下表,炮孔部署形式見(jiàn)圖4－6：《挖孔樁爆破炮孔部署圖》。樁井爆破參數(shù)表炮孔各炮孔間距(距炮孔深單孔裝單段起爆藥炮眼名稱(chēng)度數(shù)目樁心)m藥量/kg量/kg/m裝藥孔30.21。10.51。5掏槽眼孔101。200空輔助眼30.451.00。41。25段40.751.00.31.2周邊眼40.751.00。31。27段合計(jì)145。1每循環(huán)爆破量V=1.24m3；炮孔利用率70%；平均炸藥單耗k=4。11kg/m3。砂袋竹排導(dǎo)火索鋼筋網(wǎng)火雷管7導(dǎo)爆管5575R311R203砼護(hù)壁砼護(hù)壁77111R45導(dǎo)爆管雷管5537AA空孔裝藥孔HA—A剖面圖200D200D020圖4－6挖孔樁爆破炮孔部署圖⑥、覆蓋為了防備爆破飛石飛出井口，對(duì)井口增強(qiáng)覆蓋，用一層鋼筋網(wǎng)和兩層竹排遮住井口，上邊再壓上沙袋。如圖4－6：《挖孔樁爆破炮孔部署圖》所示。⑦、裝藥及擁塞炮孔裝藥采納孔底集中裝藥構(gòu)造，非電雷管反向起爆?？卓诓杉{巖屑、粘土及粗砂等進(jìn)行擁塞。炮孔裝藥構(gòu)造如圖4－7：《炮孔裝藥構(gòu)造圖》所示.⑧、起爆網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)采納孔內(nèi)分段、孔外同段起爆的非電微差起爆網(wǎng)絡(luò).馬上相臨各炮孔導(dǎo)爆管引出捆綁成幾組,分別由同一發(fā)或幾發(fā)同段雷管引爆，考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施很多,為防備雜散電流影響網(wǎng)路，起爆網(wǎng)路采納引火線(xiàn)—火雷管—導(dǎo)爆管雷管的非電起爆網(wǎng)路,禁止采納電雷管起爆。雷雨天氣停止爆破。各炮孔起爆次序?yàn)?掏槽眼→輔助眼→周邊眼。多個(gè)樁井爆破時(shí)可用非電雷管傳達(dá)至井外并聯(lián)后由幾生氣雷管引爆,導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得小于1.2m.如圖10:《炮孔裝藥構(gòu)造圖》所示。導(dǎo)爆管雷管擁塞長(zhǎng)度藥卷裝藥長(zhǎng)度起爆雷管圖4－7炮孔裝藥構(gòu)造圖六、安全保證舉措（1）從事挖孔樁作業(yè)的工人均為強(qiáng)壯男性，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且核查合格后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。（2）作業(yè)人員一定戴安全帽、穿絕緣鞋,禁止酒后作業(yè)，禁止在孔內(nèi)吸煙，禁止帶21火種，禁止使用明火。井下作業(yè)人員每隔2小時(shí)輪換一次。(3）供人員上下井所使用的電葫蘆、吊籠等安全靠譜，并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防忽然停電。不得用人工拉繩索運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔.電葫蘆用按扭式開(kāi)關(guān)，上班前、下班后均有專(zhuān)人檢查并且每日加足潤(rùn)滑油，保證開(kāi)關(guān)靈便、正確、鐵鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死扣，鋼絲繩無(wú)斷絲。井架應(yīng)牢固牢固,使用前一定查驗(yàn)其安全起吊能力。4)為防備地面施工人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口護(hù)壁高出地面200mm，同時(shí)在孔口四周設(shè)置0.8m高的護(hù)欄進(jìn)行圍護(hù)。暫停施工作業(yè)的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉樁孔。5)供資料及棄碴出入所使用的小型電葫蘆（或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī))、吊籠等一定安全靠譜并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得用人工拉繩索運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔.電葫蘆（或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)）宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前一定查驗(yàn)其安全起吊能力?？變?nèi)一定設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,并隨挖孔深度放長(zhǎng)到工作面。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)施、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等一定經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證圓滿(mǎn)和安全使用。（7）當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度高出5m時(shí)，每日動(dòng)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè),并向孔內(nèi)送風(fēng)5min,使孔內(nèi)污濁空氣排出，才準(zhǔn)下人?？咨罡叱?0m時(shí),地面應(yīng)裝備向孔內(nèi)送風(fēng)的特意設(shè)施，風(fēng)量不宜小于25L/S。(8）挖出的土石方實(shí)時(shí)運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物，靈便車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響，并做出預(yù)防舉措或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔.9）當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí)，在孔口設(shè)置半圓形的防備罩，防備罩可用鋼、木板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成,在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員一定鉆在防備罩下邊,停止挖土，注意安全。10)開(kāi)挖復(fù)雜的土層時(shí),每挖深0。5～1m應(yīng)用手持風(fēng)鉆或不小于Φ16鋼筋對(duì)孔底做品字形探查，檢查孔底面以下可否有洞窟、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可連續(xù)進(jìn)行挖掘;認(rèn)真留意孔內(nèi)全部動(dòng)向，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良先兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離，同時(shí)立刻報(bào)告相關(guān)單位或部門(mén)，組織相關(guān)人員進(jìn)行辦理.施工場(chǎng)所內(nèi)的全部電源、電器在安裝后一定經(jīng)查收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電一定分閘，禁止一閘多用.孔上電線(xiàn)、電纜一定架空,禁止拖地和埋壓土中.孔內(nèi)電纜、電線(xiàn)一定絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)舉措,孔內(nèi)作業(yè)照明采納安全礦22燈或12V以下安全燈。（12）孔下巖石需進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)控制炸藥用量及爆破深度，特別要注意爆破對(duì)相鄰建筑物的影響程度.引爆前要有專(zhuān)人警戒，保證人員安全。（13）在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員一定所有撤離至地面后方可引爆；爆破時(shí),孔口加蓋;爆破后,用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣除去，方可連續(xù)下孔作業(yè)。4.3錨桿及土釘墻施工4。3。1施工大要開(kāi)挖邊坡坡度90度，錨桿向下傾角18度，長(zhǎng)度14～18米，土釘向下傾角15度，長(zhǎng)度5～19米，基坑深度范圍內(nèi)，自上而下共設(shè)置2～3道錨桿、11～8道成孔注槳型土釘?？讖?50mm,土釘梅花型布設(shè)，縱橫間距1.5m。所有錨桿及第4道土釘均早先施加拉力開(kāi)挖時(shí)隨挖隨施作掛網(wǎng)發(fā)射混凝土止水。錨桿鉆孔直徑150mm、80mm，注漿資料采納1:1水泥沙漿（M20），水泥強(qiáng)度等級(jí)為37.5等級(jí)，水灰比0.45.4。3。2錨桿及土釘施工流程邊坡開(kāi)挖→坡面清理→確立孔位→鉆機(jī)就位→成孔→錨桿（土釘）加工與安裝→漿塞制作→預(yù)應(yīng)力張拉及鎖定→發(fā)射砼面層。坡面清理錨孔開(kāi)鉆前按設(shè)計(jì)要求放坡修坡，做好噴砼工作。邊坡施工邊挖邊網(wǎng)噴，即開(kāi)挖一級(jí)，防備一級(jí),不得一次開(kāi)挖終究.網(wǎng)噴施工方法詳見(jiàn)區(qū)間地道的相關(guān)部分內(nèi)容.丈量放線(xiàn),確立孔位。依據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔地址正確測(cè)放在坡面上，并做出標(biāo)記和編號(hào)。如遇既有刷方坡面不平順或特別困難場(chǎng)所時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)同，在保證坡體牢固和構(gòu)造安全的前提下，適合調(diào)整錨孔定位。鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)知足相答應(yīng)載能力和牢固條件的腳手架，依據(jù)坡面測(cè)放孔位,正確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，保證錨孔開(kāi)鉆就位縱橫偏差不得高出±50mm，高程偏差不得高出±100mm，鉆孔傾角和方向吻合設(shè)計(jì)要求。鉆孔鉆孔是影響工程質(zhì)量和工期的重點(diǎn)性環(huán)節(jié)。鉆孔施工中，對(duì)鉆孔方式、鉆孔過(guò)程、鉆孔清理、孔徑孔深、錨孔查驗(yàn)、錨孔偏差等設(shè)詳細(xì)要求。在挖孔樁施工時(shí)，在樁芯預(yù)埋φ150管,以方便土釘穿越樁體。在預(yù)埋管兩端采納自粘膠帶紙封堵防備混凝土進(jìn)入，并采納鋼絲把硬塑料管綁扎固定在鋼筋籠上。A、鉆進(jìn)方式：鉆孔速度依據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防備鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其余不測(cè)事故。施工可依據(jù)邊坡的狀況，錨孔鉆進(jìn)采納無(wú)水干鉆，23保證錨固工程施工不致于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。B、鉆進(jìn)過(guò)程:鉆進(jìn)中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特別狀況做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象,立刻停鉆，實(shí)時(shí)進(jìn)行固壁灌漿辦理（灌漿壓力0。1～0.2Mpa），待水泥沙漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。C、孔徑孔深:鉆孔孔徑、孔深嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。為保證錨孔直徑，實(shí)質(zhì)使用鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑，孔深大于設(shè)計(jì)深度0.5m。D、錨孔清理;鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，穩(wěn)鉆1～2分鐘，鉆孔孔壁無(wú)沉碴及水體粘滯，清理潔凈。鉆孔達(dá)成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0。4Mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體所有除去孔外，防備降低水泥沙漿與孔壁巖土體粘結(jié)強(qiáng)度.遇錨孔有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下錨筋與注漿，必需時(shí)四周適合部位設(shè)置排水孔辦理,并辦理錨孔內(nèi)部積累聚水體,采納灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法辦理。E、錨孔查驗(yàn)：成孔結(jié)束，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理查驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序.孔徑、孔深檢查一般采納設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理的條件下驗(yàn)孔，驗(yàn)孔時(shí)鉆頭平順推動(dòng)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度知足設(shè)計(jì)孔深，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存顯然飛濺塵碴及水表現(xiàn)象。同時(shí)復(fù)查錨孔孔位、傾角和方向，所有達(dá)到要求即以為錨孔鉆造查驗(yàn)合格。F、錨孔鉆進(jìn)贊同偏差和要求:孔位坡面縱向±50mm；孔位坡面橫向±50mm;孔口標(biāo)高±100mm；孔深：＞設(shè)計(jì)深度0。5m；孔向：軸線(xiàn)傾角±1度；孔向軸線(xiàn)方向±2度；孔徑、孔底偏斜吻合設(shè)計(jì)要求。錨筋制作安裝錨筋下料整齊正確，偏差≤±50mm，預(yù)留張拉段錨桿長(zhǎng)度0.5m，一律采納機(jī)械切割下料。組裝承載體定位正確,擠壓套經(jīng)過(guò)螺栓在承載體和限位片之間栓接牢固.注漿管安裝正確立位,綁扎結(jié)實(shí)牢固,深入導(dǎo)向帽5~10cm。導(dǎo)向帽用鐵絲捆扎固定，并留有溢漿孔，保證孔底返漿。所有鋼質(zhì)部分平均涂刷防腐油漆。為防備錨固段對(duì)中支架點(diǎn)焊不妥，傷害桿體強(qiáng)度,用套筒觸角支架綁接定位。其自由段進(jìn)行防腐涂黃油，并套上塑料管隔斷舉措加以保護(hù)。錨筋體擺放順直，查驗(yàn)合格后,運(yùn)輸至相應(yīng)孔位進(jìn)行安裝。安裝按設(shè)計(jì)傾角和方向平順推動(dòng)，禁止抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防備半途卡阻。安裝達(dá)成后，禁止隨意敲擊錨筋或懸掛重物。錨筋體安裝,在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站條件下進(jìn)行。24錨孔注漿注漿資料嚴(yán)格依據(jù)經(jīng)試驗(yàn)合格的配比備料，注漿漿液嚴(yán)格依據(jù)配合比攪拌平均，隨拌隨用.錨孔注漿采納孔底返漿方法（注漿壓力一般為2。0Mpa左右）,直至孔口溢出新鮮漿液，禁止抽拔注漿管或孔口注漿；如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2~3次，保證孔口漿體充滿(mǎn)。在注漿作業(yè)開(kāi)始和半途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí)，用水或水泥稀漿潤(rùn)滑注漿管及注漿管路。注漿過(guò)程中，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，每批次注漿進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn),試件很多于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％時(shí),禁止在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。錨孔鉆進(jìn)達(dá)成后實(shí)時(shí)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孔注漿，原則上不高出24小時(shí)。當(dāng)采納二次劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，以漿體強(qiáng)度控制劈裂注漿時(shí)間，需在二次注漿管的錨固段內(nèi)設(shè)花孔鍍鋅注漿管和封塞，二次注漿的高壓注漿管采納鍍鋅鐵管。對(duì)錨孔注漿施工，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)施工規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，保證錨固工程質(zhì)量.錨筋張拉鎖定○1在注漿漿體強(qiáng)度和噴砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，進(jìn)行張拉鎖定作業(yè).選定進(jìn)行查收試驗(yàn)的錨孔，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度條件下，待查收試驗(yàn)結(jié)束并經(jīng)查驗(yàn)合格后再進(jìn)行。查收試驗(yàn)的錨孔由監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確立。錯(cuò)誤!錨斜托臺(tái)座利用300mm×10mm厚的鋼板作為水平腰梁，其與噴砼表面密貼并固定牢靠，腰梁平面與錨孔垂直。這樣,承壓面平展，與錨筋軸線(xiàn)方向垂直，錨具安裝與錨墊板和千斤頂親密貼對(duì)中，千斤頂軸線(xiàn)與錨孔及錨筋體同軸一線(xiàn)，保證承載平均.○，3錨具采納螺JM12系列錨具，保證張拉后固定牢固。土釘及錨桿大樣如圖4—8：《土釘及錨桿大樣圖》。25圖4－8土釘及錨桿大樣圖錯(cuò)誤!錨筋張拉采納專(zhuān)用設(shè)施，設(shè)施張拉作業(yè)前進(jìn)行標(biāo)定，錨具、夾片等查驗(yàn)合格后使用。錨筋正式張拉前，取10～20%的設(shè)計(jì)張拉荷載，對(duì)其預(yù)張拉1～2次,使其各部位接觸親密，完整平直。土釘錨桿張拉值見(jiàn)下表：錨桿、土釘施加預(yù)應(yīng)力表序號(hào)鉆孔直徑(mm）單根長(zhǎng)度拉力設(shè)計(jì)值早先施加預(yù)（m)(KN）備注應(yīng)力(KN）TD1(上）2a150（2*32)16579133TD1（上）2b150（2＊32）12579116TD4150（2Φ32）13579116TD4a150（1Φ28+1Φ32)11511102MG1150（2*Φ32）18579116MG1a150（1Φ28+1Φ32）16511102MG2150(2*Φ32）17579116MG2a150（1Φ28+1Φ32)15511102MG3a150(1Φ28+1Φ32)145111024。3。3注意事項(xiàng)1）土釘支護(hù)施工前一定進(jìn)行土釘?shù)默F(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)。2）施工時(shí)應(yīng)做好安全及防塵舉措。土釘墻使用限期應(yīng)不高出20個(gè)月。3）在支護(hù)面層背部插入500mm長(zhǎng)、直徑100mm鋼管做泄水孔,向外傾斜5％伸出支護(hù)面層，縱橫間距2～3米，交叉部署.泄水孔端做濾水層以便將發(fā)射混凝土面層后的積水排出.4.4網(wǎng)噴砼施工基坑開(kāi)挖后在邊坡掛鋼筋網(wǎng)片發(fā)射混凝土，即采納150㎜厚的網(wǎng)噴混凝土，鋼筋為Ф8@200㎜。詳見(jiàn)以下列圖4-9：《網(wǎng)噴砼大樣圖》。26圖4—9網(wǎng)噴砼大樣圖一、噴混凝土早期支護(hù)（1)發(fā)射混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C20，水泥強(qiáng)度等級(jí)不該低于32。5Mpa,發(fā)射混凝土1d齡期的抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于5Mpa,水灰比0。45。(2）發(fā)射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間不得小于1d。氣溫低于5度時(shí)，不得噴水保養(yǎng).在保養(yǎng)過(guò)程中，若是發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂縫、局部潤(rùn)濕、色彩不平均現(xiàn)象,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)院解析原由,采納舉措進(jìn)行修理，以防后患。(3）應(yīng)分層發(fā)射，每層厚度為50～70mm，分層發(fā)射時(shí)，后一層發(fā)射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行.發(fā)射作業(yè)緊跟開(kāi)挖工作面時(shí)，混凝土終凝到下一循環(huán)放炮時(shí)間不該小于3h。（4）樁間土石方開(kāi)挖均采納人工開(kāi)挖、清理，并邊挖邊噴混凝土進(jìn)行早期支護(hù)，以防備樁間土體坍落。(5）掛鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)先在鋼筋加工場(chǎng)加工成設(shè)計(jì)規(guī)格的鋼筋網(wǎng)片，爾后運(yùn)至發(fā)射混凝土作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè).鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)平展,并密貼挖孔樁混凝土面。二、噴砼工藝噴砼工藝圖料水壓力水配拌合機(jī)發(fā)射機(jī)水環(huán)1依據(jù)要求預(yù)加壓風(fēng)機(jī)圖4－10發(fā)射砼工藝圖（2)施工要求及注意事項(xiàng)

噴頭水環(huán)2水環(huán)3①在發(fā)射砼施工前28天，向監(jiān)理工程師提交場(chǎng)所部署圖、機(jī)具、混雜料配合比資料,并附簡(jiǎn)要說(shuō)明,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。②原資料要求a。水泥采納32.5一般硅酸鹽水泥，使用前做復(fù)查試驗(yàn).b.細(xì)骨料采納硬質(zhì)潔凈的中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,早先用水沖刷浸潤(rùn),使含水率達(dá)到8%～12%。c。粗骨料采有堅(jiān)硬長(zhǎng)久的碎石，粒徑不大于15mm,級(jí)配優(yōu)異,早先用水沖刷浸潤(rùn)，使含水率達(dá)到4%～6%。27速凝劑使用前做與水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)收效試驗(yàn)，要求初凝、終凝時(shí)間知足設(shè)計(jì)要求，使用時(shí)按最正確摻量正確計(jì)量。③發(fā)射砼的配合比知足砼強(qiáng)度和發(fā)射工藝的要求，可按經(jīng)驗(yàn)選定并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確立。一般水泥與砂、石重量比為1：4～1：5，骨料含砂率宜為45％~55%，水灰比宜為0.4～0。45，速凝劑一般為水泥重量的3％.④混雜料的攪拌時(shí)間不小于2min，運(yùn)輸時(shí)間不高出20min，隨拌隨用。⑤工作風(fēng)壓一般為0.12~0.25Mpa，噴頭處的水壓不低于0。15~0。2MPa。⑥發(fā)射前用風(fēng)沖刷受?chē)娒妫瑱z查開(kāi)挖斷面尺寸,設(shè)置噴層厚度檢查標(biāo)記,檢查機(jī)具設(shè)施及管路,并進(jìn)行試運(yùn)行。⑦發(fā)射砼分段分片進(jìn)行，發(fā)射作業(yè)自下而上,先噴格柵支撐與拱墻壁間砼，后噴兩格柵之間砼，復(fù)噴時(shí)先噴平凹面，后噴凸面，后一層發(fā)射在前一層砼終凝后進(jìn)行,若終凝后間隔1h以上再次發(fā)射時(shí)，受?chē)娒嬗蔑L(fēng)、水沖刷。⑧發(fā)射砼噴頭垂直于受?chē)娒?噴頭距受?chē)娒娴木嚯x以0.6～1.0m為宜,噴頭運(yùn)行軌跡為螺旋狀，使噴層厚度平均、密實(shí)。發(fā)射砼終凝后2h起,即開(kāi)始灑水保養(yǎng)。⑨發(fā)射砼過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)噴料不平均、不牢固和不連續(xù)，使混雜料拌合不勻，水泥與砂、石分別，工作水壓與水量忽然變化，水環(huán)孔眼部分擁塞等狀況，均會(huì)引起水灰比變化，對(duì)這些短時(shí)變化，實(shí)時(shí)判斷予以調(diào)治.⑩發(fā)射砼作業(yè)時(shí)增強(qiáng)通風(fēng)、照明，采納防塵舉措降低粉塵濃度，保證機(jī)具設(shè)施安全.（3）發(fā)射混凝土強(qiáng)度質(zhì)量及檢測(cè)的控制1）重要工程的發(fā)射混凝土施工宜依據(jù)發(fā)射混凝土現(xiàn)場(chǎng)28d齡期抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果繪制抗壓強(qiáng)度質(zhì)量圖控制發(fā)射混凝土抗壓強(qiáng)度。發(fā)射混凝土的勻質(zhì)性能夠現(xiàn)場(chǎng)28d齡期發(fā)射混凝土抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)按規(guī)范的控制水平表示。(4）發(fā)射混凝土強(qiáng)度質(zhì)量及檢測(cè)的控制發(fā)射混凝土抗壓強(qiáng)度的檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）檢查發(fā)射混凝土抗壓強(qiáng)度所需的試塊應(yīng)在工程施工中抽樣制取.試塊數(shù)目：每發(fā)射50～100m3混雜料或混雜料小于50m3的獨(dú)立工程，不得少于一組每組試塊不得少于3個(gè)資料或配合比更改時(shí)應(yīng)另作一組。282）檢查發(fā)射混凝土抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)在必然規(guī)格的發(fā)射混凝土板件上切割制取，試塊為邊長(zhǎng)100mm,的立方體在標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)條件下保養(yǎng)28d，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的極限抗壓強(qiáng)度并乘以0。95的系數(shù)。當(dāng)不具備制作抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試塊條件時(shí)，也可采納以下方法制作試塊檢查發(fā)射混凝土抗壓強(qiáng)度a按本規(guī)范的要求噴制混凝土大板在標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)條件下保養(yǎng)7d，后用鉆芯機(jī)在大板上鉆取芯樣的方法制作試塊芯樣邊沿至大板周邊的最小距離不該小于50mm，芯樣的加工與試驗(yàn)方法應(yīng)吻合鉆取芯樣法測(cè)定構(gòu)造混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程YBJ209的相關(guān)要求。b亦可直接向邊長(zhǎng)為150mm的無(wú)底標(biāo)準(zhǔn)試模內(nèi)發(fā)射混凝土制作試塊其抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確立.第五章車(chē)站基坑開(kāi)挖支護(hù)、土方外運(yùn)及回填5。1基坑開(kāi)挖支護(hù)歸納車(chē)站采納明挖順作法施工，總長(zhǎng)為167。4m，標(biāo)準(zhǔn)段寬19m。主體構(gòu)造頂板覆土厚約2~4。5m,基坑深約15.9～19.8m.基坑圍護(hù)采納復(fù)合型土釘墻構(gòu)造，基坑頂部土層雜填土及強(qiáng)風(fēng)化巖層范圍設(shè)人工挖孔灌注樁+錨桿。車(chē)站地下水量較小，基巖埋深較淺，穿越的主要土層由上至下挨次為：①-1雜填土；①—2素填土；④-1b1粉質(zhì)粘土.穿越的主要巖層由上至下挨次為：J1—2xn—1a強(qiáng)風(fēng)化砂巖；J1—2xn—2a中風(fēng)化砂巖；J1—2xn—3a強(qiáng)風(fēng)化砂巖。隸屬構(gòu)造除2號(hào)新風(fēng)道采納外暗挖法外，其余均采納明挖順作法施工，土釘墻構(gòu)造。5。2基坑排水車(chē)站基坑施工采納明排水的方法?；娱_(kāi)挖前，基坑四周一定設(shè)置截水渠截排地面水，支護(hù)范圍外側(cè)的地表做100mm厚硬化地面,并以2％的坡坡向排水渠，防備地表水滲透基坑，不得在基坑周邊設(shè)置如洗手間、沖澡房等易漏水設(shè)施.因?yàn)檐?chē)站所處地層透水性較弱,物理力學(xué)性質(zhì)較好，基坑采納明溝排水，沿車(chē)站縱向每20m設(shè)一集水坑,基坑滲水沿排水明溝匯入集水坑，由水泵排至地面經(jīng)辦理后排入市政排水系統(tǒng)，并在基坑內(nèi)外設(shè)置水位檢測(cè)井，做到隨時(shí)掌握水位變化狀況，抽排水期間對(duì)坑外的地下管線(xiàn)及道路推行監(jiān)測(cè)保護(hù)。為保證基坑土方開(kāi)挖的安全,在雨季時(shí)應(yīng)增添足夠水泵數(shù)目進(jìn)行抽排水。從基坑抽出的水，沿基坑四周排水渠齊集到積淀池中，經(jīng)積淀后排入市政排水管道.開(kāi)挖到基坑底后，基坑底四周設(shè)水渠和集水井，齊集邊坡和基底的滲水，并用潛水泵抽到基坑四周的排水渠,經(jīng)積淀排入市政排水管道.5。3基坑開(kāi)挖295.3。1土方施工準(zhǔn)備（1）基坑四周設(shè)置合格靠譜高出施工便道30cm、寬為20cm的混凝土擋水墻。（2）基坑四周設(shè)置合格靠譜的安全欄桿踢腳擋板，防備高空墜物事故的發(fā)生.（3）場(chǎng)所四周及基坑內(nèi)一定有足夠的照明度?；铀闹芙苟逊偶妬y零散物質(zhì),保證施工人員行走安全，嚴(yán)防雜物滾落坑內(nèi)傷及作業(yè)人員。(4）現(xiàn)場(chǎng)裝備應(yīng)急得鋼支撐，合理配置挖土機(jī)械及運(yùn)輸車(chē)輛。5)整個(gè)基坑開(kāi)挖方式為：土和強(qiáng)風(fēng)化巖層以挖機(jī)、破碎機(jī)為主，人工為輔開(kāi)挖。大孤石和大塊石采納破碎機(jī)破碎或人工鉆孔擠壓式破碎。(6)基坑面中風(fēng)化、細(xì)風(fēng)化的巖石采納爆破施工，爆破吻合規(guī)范的要求.5。3.2基坑開(kāi)挖方案⑴基坑開(kāi)挖應(yīng)注意基坑縱向邊坡牢固，基坑分層分段開(kāi)挖,一次開(kāi)挖深度宜為4m，每段長(zhǎng)度10～20米,以減小邊坡開(kāi)挖到支護(hù)的時(shí)間，做到基坑開(kāi)挖、支護(hù)連續(xù)迅速施工?；鶎油馏w須待（錨桿）土釘強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開(kāi)挖。構(gòu)造分段施工，后期施工部位處的基坑其土坡按1：2放坡并做100厚C20混凝土護(hù)坡。⑵基坑開(kāi)挖從上到下挨次進(jìn)行，開(kāi)挖深度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖中給出的標(biāo)高進(jìn)行,禁止超挖。基坑開(kāi)挖至基底墊層以上300mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行基坑查收，并采納人工挖除節(jié)余土方，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)即時(shí)平展基坑，疏干坑內(nèi)積水，實(shí)時(shí)施作墊層.⑶增強(qiáng)基坑特別是陽(yáng)角處基坑檢測(cè)，作好基坑搶險(xiǎn)加固準(zhǔn)備工作。當(dāng)圍護(hù)構(gòu)造出現(xiàn)滲漏水的狀況時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)采納有效堵漏防水舉措。當(dāng)基坑開(kāi)挖引起流砂、涌土、坑底隆起失穩(wěn),或圍護(hù)構(gòu)造變形過(guò)大基坑有失穩(wěn)先兆時(shí)，應(yīng)立刻停止開(kāi)挖,并采納確實(shí)有效的措施,保證施工安全、順利進(jìn)行。⑷基坑開(kāi)挖前應(yīng)準(zhǔn)備必然數(shù)目的應(yīng)急資料（鋼支撐、圍檁、立柱），做好防備方案，如圖5－1：《土釘墻基坑應(yīng)急防備方案》。圖5－1土釘墻基坑應(yīng)急防備方案30基坑開(kāi)挖組織①基坑開(kāi)挖分層分段平均對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，在開(kāi)挖工程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱(chēng)、平衡、限時(shí)”五個(gè)重點(diǎn)，依據(jù)“豎向分層、縱向分段，先支后挖"的原則.②基坑開(kāi)挖時(shí)在沿圍護(hù)構(gòu)造雙側(cè)各留2m寬平臺(tái)，平臺(tái)距基槽底部保持2m高度,充分利用其土體抗力保證圍護(hù)構(gòu)造的牢固，又可利用此平臺(tái)進(jìn)行鋼圍檁及鋼支撐和噴錨施工。開(kāi)挖至距坑底部30cm時(shí),采納人工清底。詳見(jiàn)圖5-2:《基坑斷面分層開(kāi)挖表示圖》。圖5－2基坑斷面分層開(kāi)挖表示圖③土方開(kāi)挖、支護(hù)、噴錨施工全面動(dòng)工，工程量大，工序多，機(jī)械設(shè)施多,要求日產(chǎn)量高，是按期達(dá)成任務(wù)的決戰(zhàn)階段,要解決好工作面與日產(chǎn)量，工序間工作面相互制約的矛盾，所以，要采納工序間平行流水作業(yè)，每個(gè)工作面都要采納定機(jī)械設(shè)施、定日產(chǎn)量、定工期等三定舉措，保證工程順利進(jìn)行。④土方采納挖掘機(jī)接力式開(kāi)挖,經(jīng)防泄露改裝的自卸汽車(chē)外運(yùn)棄土,對(duì)基坑接力開(kāi)挖困難部分采納挖掘機(jī)配合吊車(chē)開(kāi)挖提土，做好場(chǎng)所規(guī)劃,協(xié)調(diào)好垂直運(yùn)輸與水平運(yùn)輸?shù)年P(guān)系，合理分派運(yùn)輸車(chē)輛，加重申動(dòng)力量，保證場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外道路通暢，加快土方施工進(jìn)度.⑤土方工程是影響工期的主線(xiàn)，各分項(xiàng)工程都要圍繞這一主線(xiàn)組織施工。要抓鋼支撐的施工工藝，其施工要連續(xù)突擊作業(yè)，同時(shí)各分項(xiàng)工程采納分區(qū)、分層、分步流水作業(yè)。各道工序嚴(yán)格按進(jìn)度部位要求完工,提前為下一步騰出工作面。為保持多機(jī)作業(yè)工作面,充分利用空間和時(shí)間，采納白日運(yùn)輸為輔、夜間運(yùn)輸為主的方法，以保持連續(xù)高產(chǎn).⑥依據(jù)土方運(yùn)輸要求及現(xiàn)場(chǎng)總平面部署，施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車(chē)輛出入口以現(xiàn)場(chǎng)總平面布置為準(zhǔn)，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)交通，合理組織，盡量減少對(duì)現(xiàn)況交通的影響.⑦因?yàn)榛由?，施工?chǎng)區(qū)小,土方掃尾地址放在各工作面基坑較淺或場(chǎng)區(qū)相對(duì)較寬的一側(cè),設(shè)置土方吊運(yùn)平臺(tái)，采納吊車(chē)進(jìn)行出土?；又欣眯⌒屯谕翙C(jī)裝土。待土方掃尾達(dá)成后，將挖土機(jī)吊出.地上、地下阻擋物拆掉依據(jù)設(shè)計(jì)資料及四周環(huán)境，采納液壓錘和靜力粉碎相結(jié)合的拆掉施工方法，對(duì)預(yù)留接口的圍護(hù)構(gòu)造進(jìn)行破除。采納先上后下，先里后外的拆掉次序。在拆掉過(guò)程中，準(zhǔn)備灑水車(chē)隨時(shí)進(jìn)行灑水降塵,灑水作業(yè)率達(dá)到100%。31開(kāi)挖安全技術(shù)舉措（1）基坑開(kāi)挖施工前，基坑四周一定設(shè)置截水渠截排地面水,地面一定硬化，防備地表水滲透基坑,特別是不得在基坑周邊設(shè)置如洗手間、沖澡房等易漏水設(shè)施,雨季施工一定增強(qiáng)排水舉措,保證工程安全和設(shè)施的正常運(yùn)行,做到大雨后能立刻復(fù)工?；觾?nèi)排水采納明溝排水法。(3）基坑開(kāi)挖施工時(shí),圍護(hù)構(gòu)造基坑深度范圍內(nèi)陸面超載不得大于20Kpa。（4）基坑開(kāi)挖前應(yīng)預(yù)示事故的可能性，施工前準(zhǔn)備必然數(shù)目的應(yīng)急資料，作好基坑搶險(xiǎn)加固準(zhǔn)備工作。當(dāng)圍護(hù)構(gòu)造出現(xiàn)滲漏水的狀況時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)采納有效堵漏防水舉措?；娱_(kāi)挖引起流砂、涌土、坑底隆起失穩(wěn)，圍護(hù)構(gòu)造變形過(guò)大或有失穩(wěn)先兆，應(yīng)立刻停止施工，并采納確實(shí)有效的舉措,保證施工安全、順利進(jìn)行。（5）基坑開(kāi)挖從上到下挨次進(jìn)行,開(kāi)挖深度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖中給出的標(biāo)高進(jìn)行，禁止超挖?；娱_(kāi)挖至基底墊層以上300mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行基坑查收，并采納人工挖除節(jié)余土方，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)即時(shí)平展基坑，疏干坑內(nèi)積水,實(shí)時(shí)施作墊層。（6)為防備揚(yáng)塵、運(yùn)土汽車(chē)上路不污染路面，現(xiàn)場(chǎng)路面進(jìn)行硬化，并在門(mén)口處設(shè)置洗車(chē)槽，以備沖刷車(chē)使用。(7)在堅(jiān)硬巖層中挖掘時(shí)采納中深孔松動(dòng)控制爆破的方法.5.6基坑中深孔微差松動(dòng)爆破方案5.6。1爆破方案確實(shí)定基坑開(kāi)挖至2～4m即進(jìn)入中風(fēng)化巖層，石方開(kāi)挖工程量大，基坑開(kāi)挖至中硬及以上巖石時(shí),需采納爆破法開(kāi)挖，基坑北側(cè)地面以上的邊坡為中風(fēng)化巖石，邊坡的開(kāi)挖也采用爆破。本標(biāo)段的爆破方案已經(jīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)專(zhuān)家評(píng)審,詳見(jiàn)《控制爆破工程項(xiàng)目審批表》。依據(jù)基坑開(kāi)挖要求采納分階、分層爆破開(kāi)挖，并明確禁止采納集中裝藥的較大的爆破施工，依據(jù)我公司近似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和工程實(shí)質(zhì)，對(duì)車(chē)站基坑進(jìn)行了爆破設(shè)計(jì)，依據(jù)危險(xiǎn)程度不同樣,車(chē)站基坑,以中深孔爆破為主，但在基坑邊沿地址，采納光面爆破。在靠寧杭公路周邊，采納小藥量減弱松動(dòng)爆破。因?yàn)楸剖潜竟こ套畲蟮陌踩刂苾?nèi)容，在施工中嚴(yán)格控制單響用藥量，推行全程爆破監(jiān)控，以爆破監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)反響指導(dǎo)施工.（一)爆破整體方向采納分階分層爆破方式,從基坑北側(cè)拉槽向南側(cè)分階分層爆破。詳細(xì)爆破方式以下：(1）在基坑西側(cè)向東向施工,控制爆破深度，形成牢固向北臨空面;(2)合理選擇爆破參數(shù)和設(shè)計(jì)起爆網(wǎng)絡(luò)，分階分段向南進(jìn)行中深孔松動(dòng)爆破；(3)邊墻及格構(gòu)柱周邊預(yù)留必然寬度,此部分進(jìn)行弱爆破結(jié)合機(jī)械破碎，以保證圍護(hù)構(gòu)造牢固性。32（二）基坑石方爆破方案設(shè)計(jì)A。整體方案綜述工程施工程序:施爆區(qū)相關(guān)保護(hù)目標(biāo)檢查—爆破設(shè)計(jì)—裝備人員設(shè)施—量測(cè)--機(jī)械剝離覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石-爆破施工（孔位放樣-鉆孔-爆破器械檢查與試驗(yàn)-炮孔檢查、補(bǔ)孔—裝藥、填塞—警戒范圍內(nèi)人員等撤離—起爆檢查—起爆-爆后檢查-清除警戒)-挖運(yùn)—量測(cè)——修整；依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，采納以中深孔微差松動(dòng)控制爆破結(jié)合預(yù)裂爆破的施工方法。（3）依據(jù)基坑的形狀特色、開(kāi)挖要求、挖運(yùn)設(shè)施的拘束等，采納平面分區(qū)段，上下分層爆破的施工方法。第一步,機(jī)械清表，開(kāi)挖地表1～3m深的表層土：第二步，從東向西爆破開(kāi)挖至地表下-10m深;第三步，從東向西爆破開(kāi)挖至底板標(biāo)高－19m；0.00m-3.0m負(fù)一層開(kāi)挖（機(jī)械）0.00m爆破開(kāi)挖次序-3.0m運(yùn)輸汽車(chē)76543128-13.0m負(fù)二層開(kāi)挖（爆破）0.00m－3.0m運(yùn)輸汽車(chē)爆破開(kāi)挖次序－13.0m98101187654312-19.0m負(fù)三層開(kāi)挖（爆破）圖2、開(kāi)挖次序表示圖。爆破施工方案依據(jù)施工環(huán)境、開(kāi)挖深度、巖石塊度考慮,采納中深孔微差松動(dòng)爆破結(jié)合預(yù)裂爆破的施工方案。技術(shù)方案設(shè)計(jì)。1.1中深孔爆破參數(shù)1）孔徑(d)：依據(jù)鉆機(jī)性能、臺(tái)階高度和地質(zhì)條件，鉆孔孔徑采用89mm。2）臺(tái)階高度（H）:依據(jù)鏟裝設(shè)施的能力作業(yè)條件，參照地形特色，第一層臺(tái)階取3310m，第二層臺(tái)階取為7m。3）最小抵抗線(xiàn)（W）：依據(jù)孔徑的倍數(shù)來(lái)確立，平時(shí)取25～30倍,在這里采用為2.5m.4）超深（h)：超深按公式h=（0.15—0.35)W計(jì)算，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)巖石硬度狀況取為0。4～0。6m，施工中采用超深1。0m,第一次爆破后，依據(jù)開(kāi)挖狀況作適合調(diào)整.5）孔距（a)：孔距一般取3m左右，依據(jù)施工中的巖性進(jìn)行調(diào)整。6）排距（b）:在炸藥性能一準(zhǔn)時(shí)，對(duì)爆破區(qū)巖石有一合理的單耗,在確立了孔徑、孔距的條件下，可初步選定排距b為2。5m。7）填塞長(zhǎng)度：平時(shí)取20~40倍的孔徑做為填塞長(zhǎng)度,可初步取3.0—4。0m.巖石風(fēng)化程度嚴(yán)重和表層土層覆蓋厚地段,填塞4.5m。8）單位炸藥耗資量：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件及參照過(guò)去近似工程施工經(jīng)驗(yàn),炸藥單耗取K=0.3—0.4kg/m3左右。9）單孔裝藥量(Q）第一排孔炸藥量按公式Q＝kaWH計(jì)算，各參數(shù)值按上述計(jì)算采用。第二排孔及今后各排孔裝藥量按公式Q＝kabH計(jì)算。裝藥構(gòu)造采納連續(xù)柱狀裝藥.以上參數(shù)在實(shí)質(zhì)施工中,結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果和爆破收效，可適合調(diào)整。爆破參照參數(shù)見(jiàn)表1。表1：藥孔參數(shù)表參數(shù)名稱(chēng)參數(shù)值單位中深孔爆破孔徑mmΦ89鉆孔傾角度70-90最小抵抗線(xiàn)m2.5鉆孔間距m3。。0鉆孔排距m2。5鉆孔深度m10超深m1。0填塞長(zhǎng)度m2。5-3.0鉆孔每米長(zhǎng)裝藥量KG/M5鉆孔每米進(jìn)尺產(chǎn)量37。5M/Mb。1。2預(yù)裂爆破設(shè)計(jì)預(yù)裂爆破是在主爆孔從前起爆部署在開(kāi)挖邊線(xiàn)的一排預(yù)裂孔，使之在相鄰兩孔之間形成裂縫,整個(gè)預(yù)裂孔的布孔平面形成一個(gè)斷裂面，以減弱主爆區(qū)爆破時(shí)地震波向邊坡巖體的流傳并阻斷向邊坡外發(fā)展的裂縫。主爆孔爆破后，沿預(yù)裂面形成一個(gè)超挖極少或沒(méi)有超挖的圓滑邊坡.341）孔間距：a＝（8-12)d，d為孔徑2）線(xiàn)裝藥密度：依據(jù)三峽工程提出的預(yù)裂爆破公式q1＝3(d·a)1/2σ1/3式中q1—線(xiàn)裝藥密度,g/m；d—鉆孔直徑，cm；a—孔距，cm；σ—巖石抗壓強(qiáng)度，MPa該裝藥公式對(duì)應(yīng)的不耦合系數(shù)為2—4,實(shí)質(zhì)施工中要卷直徑φ32，不耦合系數(shù)89/322.783）孔深：孔深比底板高程深1-2m。4）裝藥:采納使用導(dǎo)爆索上綁藥卷的方法加工成設(shè)計(jì)線(xiàn)裝藥密度的線(xiàn)狀藥包，也許使用在Φ32PVC管按設(shè)計(jì)線(xiàn)裝藥密度布藥的線(xiàn)狀藥包。底部1.5m的裝藥量比線(xiàn)裝藥增強(qiáng)4倍。頂部1-3m線(xiàn)裝藥密度適合消減。5)填塞：填塞長(zhǎng)度0。6m，用沙子或巖粉擁塞。6）防備:用導(dǎo)爆索起爆時(shí)簡(jiǎn)單出現(xiàn)飛石，為防備飛石，采納如圖3方法進(jìn)行防備。重型汽車(chē)輪胎簾圓木圖3、預(yù)裂爆破防備表示圖表1:藥孔參數(shù)表參數(shù)名稱(chēng)單位參數(shù)值預(yù)裂爆破孔徑mmΦ89鉆孔傾角度沿設(shè)計(jì)邊坡方向最小抵抗線(xiàn)m2。0鉆孔間距m0。9鉆孔深度m10超深m1.535填塞長(zhǎng)度m0.6線(xiàn)裝藥密度Kg/m1。2底部線(xiàn)裝藥密度Kg/m4。8頂部線(xiàn)裝藥密度Kg/m0。8單孔裝藥Kg19.2kgb。1。3施工工藝施工工藝流程圖丈量放線(xiàn)表土剝離修整鉆孔平鉆孔放樣清理基礎(chǔ)下鉆檢查孔深挖運(yùn)裝藥安全檢查除去危石擁塞清除警盲炮辦理網(wǎng)路連結(jié)爆后檢查起爆安全警戒安全防備布孔操作和孔位選擇邊孔與臺(tái)階邊沿要保留1。0—2。0m，以保證鉆機(jī)安全工作?？孜灰罁?jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量確立，但孔位要防備布在巖石被震松、節(jié)剪發(fā)育或巖性變化大的地方.遇到這些地方，能夠調(diào)整孔位,調(diào)整時(shí)要注意抵抗線(xiàn)、排距和孔距之間的關(guān)系。光相貌的鉆鑿質(zhì)量,是獲取平展、規(guī)則的邊坡坡面的基本條件.好的鉆孔質(zhì)量要求有吻合設(shè)計(jì)的炮孔地址、方向和深度。詳細(xì)要求為“準(zhǔn)、正、平、直、齊”?！皽?zhǔn)"指鉆孔要正確的鉆在設(shè)計(jì)的孔位上；“正”指鉆孔方向要正確，不能夠傾斜；“平”指各炮孔應(yīng)相互平行；“直”指各孔要鉆得直，不能屈折；“齊”指各孔均要鉆鑿到設(shè)計(jì)孔深，孔底應(yīng)落在同一平面上。布孔方式見(jiàn)圖4。布孔時(shí)還要注意:a。開(kāi)挖工作面不平展時(shí)，應(yīng)選擇工作面的凸坡或緩坡處布孔，以36防備在這些地方因抵抗線(xiàn)過(guò)大而產(chǎn)生大塊;b。坡面角過(guò)緩時(shí)，要在坡腳處補(bǔ)鉆淺孔，或者加大超深；c。地形復(fù)雜時(shí)，應(yīng)注意鉆孔整個(gè)長(zhǎng)度上的抵抗線(xiàn)變化,防備因局部地方的抵抗線(xiàn)過(guò)小引起水平?jīng)_炮，造成飛石過(guò)遠(yuǎn).單位：cm單位：cm主爆孔起爆方向預(yù)裂孔預(yù)裂孔底板設(shè)計(jì)高程主爆孔預(yù)裂孔預(yù)裂孔預(yù)裂孔超深

主爆孔超深圖4、炮孔部署表示圖炮孔平面部署圖炮孔檢查及排水。裝藥前一定對(duì)炮孔進(jìn)行逐個(gè)檢查，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有淤堵的炮孔，能夠先用炮棍清理,淤塞的泥漿用高壓風(fēng)吹出。重點(diǎn)部位的鉆孔若是不能夠清出擁塞物來(lái),就要在旁邊重新鉆孔,不然將嚴(yán)重影響爆破收效。為了防備堵孔，應(yīng)該做到：a.鉆孔結(jié)束后實(shí)時(shí)將巖粉吹除潔凈，如若不能夠吹盡，就要適合加大超深，用作保留巖粉;b．特別注意鉆孔的開(kāi)門(mén)，不要打成喇叭狀孔口。鉆鑿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)巖石破碎簡(jiǎn)單塌孔時(shí),能夠用加泥漿的方法固壁封縫;c．鉆孔時(shí)隨時(shí)將孔口巖渣和碎石除去潔凈并整平，防備它們掉落孔內(nèi);d．鉆孔達(dá)成后要封好孔口，遇到雨節(jié)氣要用泥土或巖粉在孔口作一小圍堰，并用塑料布或油氈蓋好，防備雨水把巖粉沖入孔內(nèi)；e．鉆完孔后要趕忙裝藥爆破。裝藥裝藥量一定吻合設(shè)計(jì)的藥量，如發(fā)現(xiàn)孔位及抵抗線(xiàn)有所改變，應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整藥量，但一定吻合設(shè)計(jì)要求。裝藥時(shí)要用炮棍和炮錘裝藥.炮棍一定用木頭、竹桿或塑料制作。若是炮孔孔壁巖石不平需用炮棍來(lái)清理,以保證裝藥順暢。裝藥時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)的藥量先在每一孔口放好要裝的藥,注明起爆藥包地址。采納反向起爆的裝藥構(gòu)造。裝藥時(shí)要注意可否裝到位，中間有無(wú)空段,即經(jīng)常用炮棍輕搗，保證密實(shí)。當(dāng)?shù)匦翁貏e或其余安全要求時(shí)采納間隔裝藥,把孔中炸藥分成數(shù)段，使炸藥的爆炸能量在巖石中比較平均的散布。還能夠改進(jìn)爆破質(zhì)量。在間隔裝藥時(shí)，上部藥包頂至孔口的垂直距離不能夠小于孔邊距.間隔裝藥段數(shù)不宜過(guò)多，分2~3段，但一般下部裝藥量要大于上部裝藥量。間隔裝藥時(shí)中間不裝藥部分一般用砂、巖粉等擁塞,不用搗固,只要倒入就可以，要注意控制好擁塞段的長(zhǎng)度。也能夠不填塞而用空氣間隔。上下裝藥段能夠用導(dǎo)爆索串聯(lián)起來(lái)同時(shí)起爆，或分別裝起爆藥包,也可延緩起爆。37填塞爆破時(shí)一定填塞，并且要保證填塞質(zhì)量。填塞長(zhǎng)度與最小抵抗線(xiàn)、鉆孔直徑和爆破區(qū)環(huán)境相關(guān)。填塞長(zhǎng)度要取鉆孔直徑的20—40倍或大于抵抗線(xiàn)，在干孔中擁塞物能夠用細(xì)砂土、粘土或鑿巖時(shí)的巖粉，要防備混進(jìn)石塊砸斷起爆線(xiàn).過(guò)程中要經(jīng)常檢查起爆線(xiàn)ms--83.0mms--9ms--10ms--11ms--3路，防備因擁塞損壞起爆線(xiàn)而引起瞎炮。m52。4。6起爆網(wǎng)路.2本工程中采納孔內(nèi)外非電微差起爆網(wǎng)路，多排孔微差爆破，以毫秒級(jí)微差間隔時(shí)間，一字型起爆詳細(xì)見(jiàn)圖3所示?；颖撇杉{排間微差一字型爆破目的是為了提高爆破質(zhì)量，減少爆破震動(dòng)，改進(jìn)爆破收效，減少爆破次數(shù),增添一次爆破方量，提高工效。依據(jù)需要在炮孔中裝不同樣段其余非電毫秒雷管，一般同排同段.為嚴(yán)格控制單響起爆藥量，仿佛排一段單響藥量過(guò)大，則在排內(nèi)再依據(jù)需要裝不同樣段其余非電毫秒雷管。擊發(fā)ms--3孔外分段的導(dǎo)爆管及雷管一定采納有效的保護(hù)舉措，如放在不易被石塊砸到的地方,用草袋或麻袋裹覆。填塞物2.5安全解析與技術(shù)舉措爆破施工的重要目的是在達(dá)成爆破達(dá)到工程目的的同時(shí)，經(jīng)過(guò)選擇合理的孔網(wǎng)參數(shù)、分段延時(shí)裝藥等舉措，以控制爆破可能引起的各種危害,包含震動(dòng)、個(gè)別飛石、空氣沖擊波、爆破灰塵和毒氣等對(duì)四周的危害。ms--8ms--9ms--10ms--11雷管2。5。1爆破公害控制2。5。1。1爆破振動(dòng)實(shí)爆中深孔裝藥與起爆網(wǎng)絡(luò)圖3、爆破安全（三)、爆破震動(dòng)1、我國(guó)《爆破安全規(guī)程》第6.2。2條規(guī)定，一般建、修筑物的爆破地震安全性應(yīng)知足安全振動(dòng)速度的要求，并對(duì)主要種類(lèi)的建筑物的安全質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)速度值有以下規(guī)定：安全震速cm/s（50Hz～100建、修筑物種類(lèi)Hz）土窯洞、土呸房、毛石房屋1。1~1.5一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2。7~3。0鋼筋混凝土框架房屋4。2～5。0依據(jù)規(guī)定,結(jié)合實(shí)質(zhì)實(shí)地周邊環(huán)境的建修筑物種類(lèi)，控制最大單響安全起爆藥量。樓房爆破震速（參照鋼筋混凝土框架房屋）控制在4。0cm/s之內(nèi)。詳細(xì)依據(jù)爆破震動(dòng)公式驗(yàn)算：Qmax＝R3（Vkp/K）3/a38式中:Qmax——最大單響起爆藥量(kg）Ｒ——爆源離建筑物的距離(m)Vkp——爆破震動(dòng)速度(cm/s)Ｋ、a——爆破系數(shù),本工程Ｋ＝170、a＝1。8對(duì)于不同樣地址的爆破，因爆源與被保護(hù)建筑物的距離不同樣，單響起爆藥量差別很大。見(jiàn)下表：距離25米30米50米70米100米150米最大單響Vkp=4.0cm/s305224166219326520藥量（房屋）Kg每次爆破時(shí)需實(shí)質(zhì)丈量爆點(diǎn)與建筑物的距離,依據(jù)上表確立最大起爆藥量。在每次鉆孔時(shí)，要早先預(yù)計(jì)該地址最大單響藥量，以確立孔距、排距。因采納多排孔微差爆破技術(shù),實(shí)質(zhì)爆破時(shí)同段藥量最大不會(huì)高出150Kg。在施工時(shí)湊近鐘山醫(yī)院時(shí)的炮孔做到單孔單響(單孔藥量在25Kg），其余炮孔在2~5孔一響,故能保證將爆破震速控制在安全要求之內(nèi)。2、爆破飛石個(gè)別飛石可由Lundborg式計(jì)算：Rfqd式中：q-—炸藥單耗；d——炮孔直徑,中深孔爆破取90mm；k=0.35Kg/m3，得Rf=31.5米，小于最小安全距離。本工程爆破環(huán)境復(fù)雜，故需要采納適合的技術(shù)與施工舉措。①?lài)?yán)格控制爆破作用指數(shù)n，n控制在0。6～0。7之間，禁止投擲爆破。②在相對(duì)安全作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行試爆，確立合理的爆破單耗值。在相對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)爆破時(shí)取小值。絕不能夠因挖方要求塊度小而隨意加大藥量以提高破碎度,一定防備單耗失控.③施工時(shí)謹(jǐn)慎對(duì)待斷層、柔弱帶、張開(kāi)裂隙、成組發(fā)育的節(jié)理等地質(zhì)構(gòu)造，采納調(diào)整孔網(wǎng)參數(shù)、間隔擁塞、調(diào)整藥量等技術(shù)舉措。④孔口一定擁塞，擁塞資料用半干粘土,或粘性沙土，不得混有碎石。擁塞段長(zhǎng)度須大于最小抵抗線(xiàn)，并擁塞親密。保證擁塞質(zhì)量,不只要保證擁塞長(zhǎng)度,并且保證密實(shí)。⑤多排爆破時(shí)要選擇合理的延緩時(shí)間，防備因前排帶炮造成后排最小抵抗線(xiàn)大小與39方向失控。⑥將抵抗線(xiàn)方向避開(kāi)重點(diǎn)保護(hù)目標(biāo)；⑦為保證人員、設(shè)施的安全，劃定爆破警戒范圍，爆破先人員撤至警戒范圍之外。⑧孔口及爆區(qū)上方采納專(zhuān)用炮被覆蓋，詳細(xì)拜見(jiàn)防備表示圖5所示。毛竹沙袋炮被加沙袋防備網(wǎng)表示圖3、空氣沖擊波中深孔微差爆破，爆破沖擊波能夠忽略不計(jì)，預(yù)裂爆破時(shí)，采納圖3防備方式防備.4、盲炮辦理發(fā)現(xiàn)盲炮或思疑有盲炮,應(yīng)立刻報(bào)告并實(shí)時(shí)辦理。若不能夠辦理，應(yīng)在周邊設(shè)顯然標(biāo)記,并采納相應(yīng)的安全舉措；辦理盲炮時(shí)，沒(méi)關(guān)人員禁止在場(chǎng)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)界線(xiàn)設(shè)警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止其余作業(yè)；辦理盲炮參照《爆破安全規(guī)程規(guī)》定推行。（四）、安全舉措一般安全舉措(1)建立安全組織。由一名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，每個(gè)作業(yè)組設(shè)安全員一名,做到安全工作，從上到下,層層專(zhuān)人管.2）參加作業(yè)人員,要遵守各項(xiàng)管理規(guī)定.做到不該去的地方不去，?不該摸的東西不摸，不該拿的東西不拿；不打架、不打架、不賭博；做好防火防盜工作.(3)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)戴安全帽,行動(dòng)時(shí)要注意安全,防備摔傷或扭腳。40（4)每道工序，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程做事，不蠻干、不違章、?禁止上下重疊作業(yè)。(5）同友鄰單位交叉作業(yè)時(shí)，要在項(xiàng)目部一致安排下,按要求作業(yè)。(6）穿孔作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)爆破設(shè)計(jì)方案和技術(shù)人員詳細(xì)指點(diǎn)和要求穿孔.對(duì)孔位、孔距、孔深、孔向要力求正確，保質(zhì)保量，禁止出“廢品”，以保證爆破最正確收效。(7）夜間作業(yè),應(yīng)有照明，禁止摸黑作業(yè).爆破作業(yè)安全舉措(1)藥包制作時(shí)，按指定場(chǎng)所進(jìn)行,禁止高出指定范圍。制作和裝填藥包過(guò)程中禁止吸煙，場(chǎng)外設(shè)暫時(shí)警戒人員,禁止外人入內(nèi)。2)制作藥包應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的藥量，禁止隨意增減,不同樣重量的藥包，不同樣段其余雷管要分別放置，防備出現(xiàn)差錯(cuò)。(3)向孔內(nèi)裝填藥量，用木質(zhì)填塞棒將藥包輕輕送入孔底，填土?xí)r先輕后重，力求填滿(mǎn)搗實(shí)，防備傷害腳線(xiàn)。（4)線(xiàn)路聯(lián)網(wǎng)時(shí)，按規(guī)定操作，防備聯(lián)錯(cuò)、漏接，保證靠譜起爆。(5）做好爆破防備工作，炮被防備注意搭接，防備死角。爆破器械管理安全舉措爆炸物件管理，應(yīng)嚴(yán)格按《民爆條例》、《細(xì)則》相關(guān)規(guī)定和當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的要求執(zhí)行，詳細(xì)做法是：(1)炸藥、雷管運(yùn)輸先辦手續(xù)，分車(chē)裝運(yùn)，派專(zhuān)人押送。（2)炸藥、雷管分庫(kù)存放。(3）節(jié)余炸藥、雷管當(dāng)日退回炸藥庫(kù)，不在廠內(nèi)過(guò)夜。(4）嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)、清退手續(xù),指定專(zhuān)人造冊(cè)登記，做到帳物吻合，不出差錯(cuò),不遺失，不漂泊社會(huì)。爆破安全警戒舉措1)爆破前所有人員和機(jī)械、車(chē)輛、器械一律撤至指定的安全地址.?安全警戒半徑以爆破區(qū)界線(xiàn)為半徑，室內(nèi)50m，室外100m.2）爆破安全警戒人員，每個(gè)警戒點(diǎn)派人警戒。?警戒人員除達(dá)成規(guī)定的警戒任務(wù)外，還要注意自己安全。3)每次爆破的通迅聯(lián)系方式、信號(hào)、標(biāo)記等規(guī)定,由特領(lǐng)悟議約定.4）每次爆破達(dá)成后,爆破技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)無(wú)險(xiǎn)情后，?方可清除警戒。(5）每次爆破提前通知，準(zhǔn)時(shí)到位，不得擅自離崗和提前撤崗。6)一致使用對(duì)講機(jī)，開(kāi)通指定頻道，指揮聯(lián)系.7）各警戒點(diǎn)、清場(chǎng)隊(duì)、爆破人員要正確清楚迅速報(bào)起訴況，?遇有緊迫狀況41和疑難問(wèn)題要實(shí)時(shí)請(qǐng)示報(bào)告。(8)各組人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，聽(tīng)從命令聽(tīng)指揮，不得粗心遺漏一個(gè)死角，?保證萬(wàn)無(wú)一失，在執(zhí)行任務(wù)中哪一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)或不負(fù)責(zé)任引起結(jié)果,要追究責(zé)任,嚴(yán)肅辦理。(9)每次爆破當(dāng)日上午由指揮部向相關(guān)單位、人員發(fā)出安