阻垢劑加藥裝置

阻垢劑加藥裝置煉油運(yùn)行四部制作人：胡彪2015-12-17目錄1234設(shè)備說(shuō)明使用前檢查正常運(yùn)行與停用維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備說(shuō)明設(shè)備組成阻垢劑配液槽阻垢劑注入泵管道、閥門(mén)及附件加藥裝置開(kāi)口阻垢劑配液槽為立式罐體。包括：筒體、攪拌器、電機(jī)、接管及配件；容器上設(shè)有進(jìn)水、排液、排污、呼吸、液位計(jì)、液位開(kāi)關(guān)等接口；頂部設(shè)有帶鉸鏈的箱蓋，側(cè)裝石英管液位計(jì)。設(shè)備說(shuō)明阻垢劑配液槽內(nèi)置獨(dú)特的安全閥裝置，即使在出口處出現(xiàn)意外高壓，內(nèi)置安全閥會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，形成泵內(nèi)循環(huán)，從而達(dá)到對(duì)泵本體的安全保護(hù)。電機(jī)與泵的聯(lián)結(jié)密封，確?？煽康男阅?。設(shè)備說(shuō)明阻垢劑注入泵選用了美國(guó)米頓羅計(jì)量泵，該泵為液壓隔膜計(jì)量泵，手動(dòng)沖程調(diào)節(jié)可達(dá)到±1.0%的精確控制。加藥裝置范圍內(nèi)管道、閥門(mén)材質(zhì)均為不銹鋼304SS。設(shè)備說(shuō)明管道、閥門(mén)及附件進(jìn)水管口：1個(gè)，DN20；出液口：1個(gè)，DN20；排污口：1個(gè)，DN25；放空口：1個(gè)，DN15；液位計(jì)口：2個(gè)，DN20；安全閥返回口：1個(gè)，DN20加藥裝置開(kāi)口設(shè)備說(shuō)明1、阻垢劑配液槽容積：1m3尺寸：φ1200mm×1000mm數(shù)量：1臺(tái)材質(zhì)：04SS輸出轉(zhuǎn)速：136r/min攪拌器軸長(zhǎng)度：800mm電機(jī)功率：0.55kw防爆等級(jí)：dⅡCT3設(shè)備說(shuō)明2、計(jì)量泵流量：20L/h出口壓力：6.3MPag數(shù)量：2臺(tái)（1開(kāi)1備）防爆等級(jí)：dIICT3功率：0.75kw執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：API675泵頭材質(zhì)：316SS生產(chǎn)廠家：米頓羅安全閥：內(nèi)置設(shè)備說(shuō)明3、壓力表規(guī)格：φ100測(cè)量范圍：0-10.0MPa4、過(guò)濾器型號(hào)：管式形式：Y型材質(zhì)：不銹鋼直徑：DN20濾網(wǎng)半徑：60目5、液位計(jì)材質(zhì)：石英管直徑：DN20使用前的檢查1、使用前準(zhǔn)備與檢查（1）壓力表、調(diào)節(jié)器、液位計(jì)等儀表應(yīng)檢查校驗(yàn)。（2）檢查各管路連接處的密封，螺栓、螺母應(yīng)補(bǔ)齊上緊。（3）檢查各溶液箱、計(jì)量箱、閥門(mén)、管路等是否清理干

凈。2、加藥計(jì)量泵運(yùn)行前準(zhǔn)備與檢查（1）檢查油位是否適量，油位應(yīng)在油面計(jì)中心線

2mm左右。（2）將計(jì)量泵柱塞沖程調(diào)至零值。（3）用手盤(pán)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，檢查有無(wú)卡死或偏重現(xiàn)

象。使用前的檢查（4）檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與指示一致。（5）檢查泵的吸入、輸出管路上的閥門(mén)是否打開(kāi)。（6）確保抽吸管的氣密。（7）檢查泵基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。使用前的檢查使用前的檢查3、攪拌器運(yùn)行前的檢查（1）檢查攪拌器傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油是否適量。（2）用手盤(pán)轉(zhuǎn)軸，檢查有無(wú)卡死或偏重現(xiàn)象。（3）檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示一致。（4）檢查基礎(chǔ)螺栓及葉輪螺栓是否松動(dòng)。4、電氣控制部分檢查由電氣車間進(jìn)行。正常運(yùn)行與停用正常運(yùn)行1、打開(kāi)除鹽水入藥箱的閥門(mén)，向藥箱中加入適量的除鹽水。2、根據(jù)藥箱的容積，向藥箱中倒入適量的藥劑。3、啟動(dòng)攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間設(shè)定為5分鐘（如沒(méi)攪拌均勻，請(qǐng)技術(shù)員重新設(shè)定時(shí)間），配制成一定濃度的藥液。4、打開(kāi)計(jì)量泵進(jìn)、出口管路閥門(mén)，將計(jì)量泵柱塞沖程調(diào)至零值，啟動(dòng)計(jì)量泵。5、根據(jù)加藥量的大小，調(diào)節(jié)計(jì)量泵的計(jì)量螺桿。6、經(jīng)常檢查加藥箱的液位，發(fā)現(xiàn)液位低時(shí)，重新配制藥液。7、控制盤(pán)上設(shè)置了電機(jī)過(guò)載和溶液箱高、低位的聲光報(bào)警功能，還有溶液箱的低低液位信號(hào)停機(jī)功能，發(fā)現(xiàn)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)處理故障。正常運(yùn)行與停用正常停用1、撳動(dòng)計(jì)量泵“停止”按鈕（紅色），將控制面板上電源開(kāi)關(guān)撥至“退出”位置。2、關(guān)閉相應(yīng)的管路閥門(mén)及壓力表閥。3、當(dāng)機(jī)組長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，放出泵、管路和藥箱中的藥液，并用清水沖洗干凈。正常運(yùn)行與停用維護(hù)和保養(yǎng)1、整套裝置應(yīng)保持清潔、干燥。2、加藥泵的傳動(dòng)部分要保持油位，并按使用說(shuō)明書(shū)定期

更換潤(rùn)滑油。3、各儀表、閥門(mén)、安全閥、壓力表要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不

正常要及時(shí)調(diào)整、修復(fù)或更換。4、攪拌器的軸承要定期加油，槳葉要定期檢查，以防

松動(dòng)。5、過(guò)濾器要定期清洗。維護(hù)和保養(yǎng)1、整套裝置應(yīng)保持清潔、干燥。2、加藥泵的傳動(dòng)部分要保持油位，并按使用說(shuō)明書(shū)定期

更換潤(rùn)滑油。3、各儀表、閥門(mén)、安全閥、壓力表要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不

正常要及時(shí)調(diào)整、修復(fù)或更換。4、攪拌器的軸承要定期加油，槳葉要定期檢查，以防

松動(dòng)。5、過(guò)濾器要定期清洗。維護(hù)和保養(yǎng)故障原因排除方法一、輸出流量不足1、泵吸入管壞1、用新的吸入管替代，并確保該管氣密2、管路堵塞2、清洗或更換管路，檢查過(guò)濾網(wǎng)，拆開(kāi)濾網(wǎng)清洗3、泵閥不能自由運(yùn)行3、檢查、清洗或更換4、有固體結(jié)晶析出或有固體雜質(zhì)4、增加輸出流量或加水降低并限制濃度，清洗藥箱5、安全閥未到整定壓力卸荷5、檢查安全閥，調(diào)整、清洗或更換6、輸出管路連接出泄漏6、檢查處理，確保嚴(yán)密維護(hù)和保養(yǎng)故障原因排除方法二、泵體過(guò)熱1、泵體超過(guò)最大允許壓力而過(guò)載