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文檔簡介

小米加工操作規(guī)程為了把種植基地生產(chǎn)的谷子全部按照GB11766-89小米國家標準進行精加工,并且每道工序都達到國家標準生產(chǎn)加工技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)要求,特制定本加工操作規(guī)程。一、谷子收購及驗收標準(一)地域要求:谷子必須是來源于我公司的谷子種植基地,按照農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯對谷子栽培生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程所生產(chǎn)的谷子。(二)品種要求:谷子品種是公司種植基地提供的適合地域生產(chǎn)栽培的晉谷21號品種。(三)質(zhì)量要求:1、適時收割:按照種植技術(shù)和操作規(guī)程,蠟熟末期或完熟期收獲。此期種子含水量約20%左右,95%谷粒硬化,收割、晾曬、風干后脫粒。2、谷子收購時要求:水份不超過20%,雜質(zhì)不超過1%,品種純度保證在98%以上。二、原糧保管標準(一)倉庫:通風、透氣、防雨、防潮、無污染源。(二)設(shè)施:擋鼠板,防蟲沙窗,庫區(qū)滅鼠、滅雀、滅蟲、防火、防盜、防霉條件良好,設(shè)備齊全。(三)分類存放:按不同等級、不同水份,分類入庫保管,嚴格防止不同類型、不同種植基地農(nóng)戶組的原糧混雜。三、不合格原料的處理方法和合格原料的保管方法、不合格原料的保管方法。根據(jù)檢驗結(jié)果,對水份超標的谷子,采用烘干的方式,經(jīng)烘干到合格水份后按種植基地農(nóng)戶組分類存放。、合格原料的保管方法。(1)成品采用定量包裝,碼垛整齊,批次清楚,保證先進先出,碼垛與地面的距離不小于10厘米,與墻面、頂面之間留有30-50厘米的距離。(2)原料庫設(shè)有臺帳和出入庫記錄,每月定期盤點,保持帳、物、卡一致。(3)倉庫保管員定期檢查,并做好庫存檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常通知質(zhì)檢部門確認、處理。四、進料工序操作標準、檢質(zhì):由質(zhì)檢員對出庫原糧的品種、質(zhì)量、水份復檢后,填寫檢驗報告單。、加工方案:由公司車間主任、技術(shù)員提出批量加工方案下達車間。、檢斤:由保管員進行批量檢斤、填寫出庫報告單,方可進入生產(chǎn)車間。、衛(wèi)生:出庫和加工前,倉庫和車間必須進行一次全面徹底的清理,保持良好衛(wèi)生環(huán)境。五、清、選工序操作標準清雜去石:嚴格按TQLZ150型振蕩清理篩,TOSX12O/12O型吸式振動去石機,型磁力分選器和MGCZ60*2型循環(huán)風直連輕雜質(zhì)分離機的設(shè)備使用說明書操作。、振蕩清理篩開車前先調(diào)整進料裝置、篩體傾角,而后調(diào)整振幅和振動方向角,調(diào)好后必須將鎖緊裝置鎖好,使其正常清塵;、振蕩清理篩工作時應注意進料處的風量調(diào)節(jié),觀察沙克龍沉降物的情況,以其中不含飽滿仔粒為宜;3、 注意去石機篩進量的調(diào)節(jié),以篩石上的谷粒可均勻懸浮而不發(fā)生物料“吹穿”為準;4、 去石機精選調(diào)節(jié),以石中含谷的多少為區(qū)別,一般調(diào)節(jié)順序為開車初將撥桿撥到最高位置,然后在運轉(zhuǎn)中逐漸調(diào)到適合的位置為止;5、 運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常檢查各種雜質(zhì)的清理情況及下腳料質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;6、 振蕩清理篩的篩面應每班定量清理,清理時嚴禁使用重物敲擊篩面;7、 空機運轉(zhuǎn)正常后慢拉開原糧進料閘門,將流量調(diào)到合適后固定,若運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常響聲,或劇烈震動應及時關(guān)閉進料閘門,然后進行檢查,以防物料堵塞。六、糙米加工工序操作標準(一)清積除雜:因前批量的加工存積谷物不能徹底清理,給純品種綠色食品留下隱患,所以,正常運轉(zhuǎn)后,必須將最先出機的糙米(3—5公斤)截留,單獨存放,視為混雜米,以保證小米純度。(二)操作程序:按照MLGT36型膠輥礱谷機,GCP選糙平轉(zhuǎn)篩和糙米分離機使用說明書操作。、先開機后進料,停機前切斷進料,再開機。、調(diào)整前、后輥轉(zhuǎn)速,使速度符合要求,確保效果良好。、根據(jù)工藝要求的轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)整調(diào)速機構(gòu)和篩面傾角,控制凈糙含谷量,一般是快轉(zhuǎn)速高傾角對保證凈糙質(zhì)量有利。、機器正常運轉(zhuǎn)后注意事項:(1)經(jīng)常檢查凈糙、回礱谷質(zhì)量、適當調(diào)節(jié)調(diào)速機構(gòu)和篩面傾角,即保證符合國家規(guī)定標準,又提高凈糙產(chǎn)量;(2)監(jiān)視進機流量是否均勻,盡量使三層篩面流量保持一致,嚴禁出料口堵塞;(3)監(jiān)視供料情況機上方進料斗要保持儲料,確保均勻增料,控制進灌機的谷糙機的谷糙混合物脫殼率在 85—90%,含谷殼率小于%。(4)監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常雜音,撞擊聲的震動,以便及時關(guān)機修理。七、精米加工工序操作標準精制米加工使用MMML2系列立式碾米機,采取串聯(lián)式多機。要按下列規(guī)程操作:、清除機器周圍雜物,保持糙米入機的清潔、衛(wèi)生,用流量調(diào)節(jié)門來控制,調(diào)節(jié)好糙米入機流量,保證機器正常運轉(zhuǎn)。、根據(jù)小米品種、質(zhì)量,調(diào)節(jié)壓鉈式壓力門和彈簧壓力門,使之達到所需精米要求。、及時檢查米篩,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,防止漏米,或混入碎米,影響米的質(zhì)量,降低出米率,造成精米損失。、控制出米精度,防止碾磨過大或過小,影響米的純度,防止碎米、糠的混入。、保證加工期間的衛(wèi)生,嚴禁污染物進入外框,及時清除積糠,保持機械內(nèi)部清潔。、精米加工采用鐵輥噴風拋光機對碾白后的精米進行拋光,使精米產(chǎn)生光澤而且不用淘洗,要經(jīng)常清洗拋光機內(nèi)的粉塵,保持拋光機內(nèi)的衛(wèi)生,同時,加強環(huán)境管理,確保衛(wèi)生條件。八、質(zhì)量標準精潔小米要求精度,以國家制定的精度標準樣品檢驗。、特等:粒面米皮基本去凈的占85%以上。、標準一等:粒面留皮不超過1/5的占80%以上。、標準二等:粒面留皮不超過1/3的占75%以上。九、批次號的編制方法及管理規(guī)程1、編制方法批次號由生產(chǎn)技術(shù)部門負責編制,內(nèi)容包括:生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、質(zhì)檢號、產(chǎn)品品種、數(shù)量、等級。、管理規(guī)程(1)生產(chǎn)車間要嚴格按照批次號組織生產(chǎn)。(2)同品種、不同地塊、不同水分的成品不可使用同一批次號。(3)同品種、同地塊、同水分、不同收獲時間的不能使用同一批次號。(4)批次號必須清晰可見,便于查看、追溯。十、產(chǎn)品包裝和管理方法由生產(chǎn)技術(shù)部負責確定產(chǎn)品包裝材料,包括設(shè)計和要求。采用的包裝材料必須清潔衛(wèi)生,符合國家食品包裝材料衛(wèi)生標準要求。包裝時使用的工器具必須安全無害,保持清潔,防止污染。檢驗合格后的成品由車間與保管員辦理入庫手續(xù),并做好入庫記錄。成品庫應防雨、防潮、防霉變、清潔衛(wèi)生,不能存放有毒、有害物品和其它易腐、易燃品。成品入庫時應按批次號存放,不得混雜,每批次要有標識,標簽應明確標明:生產(chǎn)日期、產(chǎn)品品種、數(shù)量、入庫時間等。十一、產(chǎn)成品保管標準產(chǎn)成品是原糧加工的最終環(huán)節(jié),最終產(chǎn)品,所以,產(chǎn)成品保管至關(guān)重要。1、按品種、等級存放。2、墊底、通風保管。、加強“四防”措施,防霉、防鼠、防火、防盜。、產(chǎn)品包裝準確,商標、品名、產(chǎn)地、容量、保存期、出廠日期清晰,防止錯包。十二、產(chǎn)成品出庫前的檢查方法、標準以及不合格產(chǎn)品的處理方產(chǎn)品出庫前由質(zhì)檢員按規(guī)定的扦樣方法及綠色食品小米標準進行檢驗并做好記錄;合格產(chǎn)品貼上“合格標簽”;不合格產(chǎn)品貼上“不合格標簽”,并將其隔離放置在倉庫的“不合格區(qū)”。對于輕微不合格品經(jīng)簡單返工即能糾正的不合格品),由質(zhì)檢員做出返工決定,通知責任者進行返工并重新檢驗。對于嚴重不合格品(返工會造成重大經(jīng)濟損失的不合格品,由生產(chǎn)技術(shù)部門和車間做出返工決定或降級降等處理)。十三、產(chǎn)品出庫程序1、產(chǎn)品出庫時按照先進先出的原則,就是按生產(chǎn)批次號的生產(chǎn)日期出庫。2、對出庫的合格產(chǎn)品應標明出庫日期、生產(chǎn)批次、銷售地等,以供質(zhì)量追溯。、銷售部對售出產(chǎn)品在出庫單上簽字,保管員簽字。、保管員做好產(chǎn)品出庫記錄、庫存記錄便于按批次銷售。十四、機械設(shè)備維修、清洗及衛(wèi)生管理1、生產(chǎn)設(shè)備布局合理,并保持清潔和完好,有日常維修保養(yǎng)記錄。2、生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等嚴格執(zhí)行清洗消毒制度。、班前班后進行衛(wèi)生清潔工作,專人負責檢查并做好記錄。、原料、半成品、成品分別放在不受污染的區(qū)域。、對加工過程中產(chǎn)生的不合格品、跌落地面的產(chǎn)品和廢棄物,用有明顯標志的容器分

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