產(chǎn)品可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性質(zhì)量控制程序

KFXXXQ/KF·10L·CX701-2023代替Q/KF·10L703-2023產(chǎn)品牢靠性、修理性、保障性、測試性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性質(zhì)量把握程序編 制： 校 核： 審定：標(biāo)準(zhǔn)化檢查： 復(fù) 審： 2023－07－15公布 2023－08－01實施發(fā)布XXX發(fā)布更改頁號更改狀態(tài)標(biāo)記〔a、b、c……〕更改頁號更改狀態(tài)標(biāo)記〔a、b、c……〕更改單編號更改人日期Q/KF·10L·CX701-2023Q/KF·10L·CX701-2023Q/KF·10L·CX701-2023Q/KF·10L·CX701-20231011產(chǎn)品牢靠性、修理性、保障性、測試性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性質(zhì)量把握程序范圍本程序規(guī)定了產(chǎn)品的牢靠性、修理性、保障性、測試性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性〔〕的設(shè)計要求和實施方法。本程序適用于產(chǎn)品“六性”的設(shè)計和治理。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件對于本文件的應(yīng)用是必不行少的。但凡注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最版本適用于本文件。GJB/Z23-1991牢靠性和修理性工程報告編寫一般要求GJB/Z57-1994修理性安排與估量手冊GJB/Z91-1997修理性設(shè)計技術(shù)手冊GJB/Z768A-1998故障樹分析指南GJB150A-2023環(huán)境適應(yīng)性GJB190-1986特性分類GJB368B-2023裝備修理性通用標(biāo)準(zhǔn)GJB450A-2023裝備牢靠性工作通用要求GJB451A-2023牢靠性修理性術(shù)語GJB813-1990牢靠性模型的建立和牢靠性估量GJB841-1990故障報告、分析和訂正措施系統(tǒng)GJB899A-2023牢靠性鑒定和驗收試驗GJB900-1991系統(tǒng)安全性通用大綱GJB1032-1990電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法GJB1371-1992裝備保障性分析GJB1391-1992故障模式、影響及危害性分析程序GJB1407-1992牢靠性增長試驗GJB2072-1994修理性試驗與評定GJB2547-1995裝備測試性大綱GJB3837-1999裝備保障性分析記錄GJB3872-1999裝備綜合保障通用要求GJB4239-2023裝備環(huán)境工程通用要求術(shù)語和定義牢靠性產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的力量。牢靠性工程為到達(dá)產(chǎn)品牢靠性要求而進(jìn)展的有關(guān)設(shè)計、試驗和生產(chǎn)等一系列工作。壽命剖面產(chǎn)品從交付到壽命終結(jié)或退役使用這段時間內(nèi)所經(jīng)受的全部大事和環(huán)境的時序描述，它包含一個或幾個任務(wù)剖面。牢靠性研制試驗對樣機(jī)施加肯定的環(huán)境應(yīng)力和〔或〕工作應(yīng)力，以暴露樣機(jī)設(shè)計和工藝缺陷的試驗、分析和改進(jìn)的過程。牢靠性增長試驗為暴露產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)有打算、有目標(biāo)的對產(chǎn)品施加模擬實際環(huán)境的綜合應(yīng)力和工作應(yīng)力，以激發(fā)故障，分析故障改進(jìn)設(shè)計與工藝，并驗證改進(jìn)措施有效性而進(jìn)展的試驗。修理性產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進(jìn)展修理時，保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的力量。修理級別依據(jù)產(chǎn)品修理時所處的場所或?qū)嵤┬蘩淼臋C(jī)構(gòu)所劃分的等級，一般分為基層級、中繼級和基地級。保障性系統(tǒng)的設(shè)計特性和打算的保障資源能滿足尋常戰(zhàn)備及戰(zhàn)時使用要求的力量。綜合保障在裝備壽命期內(nèi)，綜合考慮裝備的保障問題，確定保障性要求，影響裝備設(shè)計，規(guī)劃保障并研制保障資源，進(jìn)展保障性試驗與評價，建立保障系統(tǒng)，以最低費用供給所需保障而反復(fù)進(jìn)展的一系列治理和技術(shù)活動。測試性產(chǎn)品能準(zhǔn)時并準(zhǔn)確地確定其狀態(tài)〔可工作、不行工作或性能下降隔離其內(nèi)部故障的力量。機(jī)內(nèi)測試〔BIT〕系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)部供給的檢測和隔離故障的自動測試力量。安全性不導(dǎo)致人員傷亡、危害安康及環(huán)境，不給設(shè)備或財產(chǎn)造成破壞或損失的力量。安全性大綱是包括系統(tǒng)安全性治理和系統(tǒng)安全性工程工作的文件，其目的是在系統(tǒng)壽命期內(nèi)用幾十、經(jīng)濟(jì)有效的方法滿足系統(tǒng)安全性要求，提高其使用效能。環(huán)境適應(yīng)性將各種科學(xué)技術(shù)和工程實踐閱歷用于減緩各種環(huán)境對裝備效能影響或提高裝備耐環(huán)境力量的一門工程學(xué)科，包括環(huán)境工程治理、環(huán)境分析、環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計和環(huán)境試驗與評價等。產(chǎn)品環(huán)境工程將各種工程實踐閱歷和技術(shù)用于保證設(shè)計制造的產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性滿足規(guī)定的要求或?qū)⑵溥M(jìn)一步提高的一門工程學(xué)科。產(chǎn)品環(huán)境工程包括環(huán)境分析和確定環(huán)境要求，環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計，環(huán)境工程治理等工作，它貫穿于產(chǎn)品壽命期全過程。環(huán)境條件在裝備〔產(chǎn)品〕的運輸、貯存和使用過程中可能會對其力量產(chǎn)品影響的環(huán)境應(yīng)力。故障模式與影響分析〔FMEA〕分析產(chǎn)品中內(nèi)一個潛在的故障模式并確定其對產(chǎn)品所產(chǎn)生的影響，以及把每一個潛在故障模式按它的嚴(yán)酷程度予以分類的一種分析技術(shù)。故障模式、影響與危害度分析〔FMECA〕同時考慮故障發(fā)生概率與故障危害度等級的故障模式與影響分析。故障樹分析〔FTA〕通過對可能造成產(chǎn)品故障的硬件、軟件、環(huán)境、人為因素進(jìn)展分析，畫出故障樹，從而確定產(chǎn)品故障緣由的各種可能組合方式和〔或〕其發(fā)生概率的一種分析技術(shù)。職責(zé)科研治理部門負(fù)責(zé)組織“六性”指標(biāo)和要求的論證，將“六性”工作納入型號研制總打算，并對實施狀況進(jìn)展監(jiān)視、檢查、協(xié)調(diào)和考核。設(shè)計部門負(fù)責(zé)編制“六性”大綱及工作打算，完成“六性”的設(shè)計、分析、試驗、評定等工作，組織制定型號產(chǎn)品“六性”評估方法。質(zhì)量治理部門負(fù)責(zé)組織“六性”設(shè)計評審，監(jiān)視、檢查型號產(chǎn)品“六性”大綱及工作打算的執(zhí)行狀況。人力資源部門負(fù)責(zé)組織對參與型號研制、試驗、治理的人員進(jìn)展“六性”的培訓(xùn)。工作程序建立型號“六性”工作系統(tǒng)在型號方案論證階段，在設(shè)計師系統(tǒng)中建立型號“六性”工作系統(tǒng)，工作系統(tǒng)在型號技術(shù)指揮領(lǐng)導(dǎo)下，將“六性”分析、設(shè)計工作與性能設(shè)計工作有機(jī)結(jié)合，協(xié)調(diào)同步地進(jìn)展。制定指導(dǎo)性文件“六性”大綱依據(jù)型號總體下達(dá)的“六性”的指標(biāo)和要求，在方案設(shè)計階段，由設(shè)GJB450GJB368GJB3872、號技術(shù)指揮審批。大綱經(jīng)評審和型號技術(shù)指揮批準(zhǔn)后實施，大綱應(yīng)隨研制階段變化進(jìn)展修改和補充?！傲浴惫ぷ鞔蛩阋罁?jù)“六性”大綱中規(guī)定的工作工程和研制打算要求，編制“六性”工作系統(tǒng)型號全壽命周期的“六性”工作打算，工作打算由型號技術(shù)指揮審批后，納入型號研制打算。各型號設(shè)計室依據(jù)型號全壽命周期的工作打算，編制年度“六性”工作打算，工作打算經(jīng)總設(shè)計師審核后，上報科研治理部門，科研治理部門組織打算部門、選購部門、生產(chǎn)部門、工作系統(tǒng)和設(shè)計師系統(tǒng)評審，由主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。工作打算的變動，責(zé)任單位應(yīng)提交型號技術(shù)指揮審批?！傲浴惫ぷ鞴こ毯凸ぷ鲀?nèi)容；完成形式、要求和時間；工程負(fù)責(zé)單位和負(fù)責(zé)人；協(xié)作單位和保障條件；“六性”評審?！傲浴痹O(shè)計牢靠性設(shè)計與分析方案設(shè)計階段：GJB813不斷完善牢靠性模型；將產(chǎn)品牢靠性指標(biāo)安排到規(guī)定的產(chǎn)品層次，指標(biāo)的安排要考慮產(chǎn)品的功能重要度、簡單度、工作環(huán)境和工作時間，在工程研制階段，隨研制工作的進(jìn)展，可對指標(biāo)安排作相應(yīng)的調(diào)整，并通過評審確認(rèn)；GJB813的方法，估量產(chǎn)品的牢靠性，評估設(shè)計方案是否滿足規(guī)定的牢靠性。如未到達(dá)要求，需要對設(shè)計方案進(jìn)展修改。工程研制階段中消滅的重大更改，均應(yīng)重進(jìn)展牢靠性估量；應(yīng)對型號產(chǎn)品在功能測試、包裝、貯存、運輸和修理等環(huán)節(jié)對產(chǎn)品牢靠性的不良影響進(jìn)展分析，編寫分析報告，用于設(shè)計的綜合分析，擬定包裝、貯存、運輸和修理的程序要求等；元器件應(yīng)在“電子元器件選用名目”中選用，并最大限度的壓縮品種和規(guī)格。選用“電子元器件選用名目”外的元器件以及在研制過程中更換元器件，須經(jīng)型號技術(shù)指揮審批。工程研制階段：應(yīng)依據(jù)GJB899A性研制試驗，查找產(chǎn)品的設(shè)計缺陷，以改進(jìn)設(shè)計，提高產(chǎn)品固有FRACAS，對產(chǎn)品的牢靠性狀況做出說明；應(yīng)按GJB1391開展GJB要特性，編制牢靠性關(guān)鍵工程清單。并將FME〔C〕AGJB139112FME〔C〕AⅡ類故障模式清單和單點故障清單。對系統(tǒng)、分系統(tǒng)和設(shè)備造成災(zāi)難性、致命性故障大事，應(yīng)依據(jù)GJB/Z768AFTA在環(huán)境試驗和ESSGJB1407增長試驗。牢靠性增長試驗應(yīng)有明確的增長目標(biāo)和增長模型，重點是進(jìn)展故障分析和實行有效的設(shè)計更改措施。修理性設(shè)計與分析方案設(shè)計階段：應(yīng)建立產(chǎn)品的修理性物理模型和數(shù)學(xué)模型，建模時應(yīng)考慮產(chǎn)品預(yù)期的修理級別、修理方案、產(chǎn)品功能和構(gòu)造層次等，隨著研制工作進(jìn)展，不斷完善修理性模型；應(yīng)按GJB/Z57隨著研制工作的深入，應(yīng)將指標(biāo)的安排到每個可更換單元，必要時，可對指標(biāo)安排作相應(yīng)的調(diào)整，并通過評審確認(rèn)；進(jìn)入工程研制階段前，應(yīng)參照GJB/Z57性，評估設(shè)計方案是否滿足規(guī)定的修理性。如未到達(dá)要求，需要對設(shè)計方案進(jìn)展修改。工程研制階段中消滅的重大更改或保障要素發(fā)生變化時，應(yīng)重進(jìn)展修理性估量。工程研制階段：應(yīng)進(jìn)展修理性分析，修理性分析涉及的工程有：基層級修理的平均和最大修復(fù)時間；基層級修理的故障檢測率、故障隔離率、虛警率；各修理級別所要求的自動的、半自動的、機(jī)內(nèi)測試及人工測試力量的協(xié)作；各修理級別所要求的修理設(shè)備、設(shè)施、人力要求、人員技能要求、人工診斷程序和資料等；在工程研制階段的初期，應(yīng)制定修理性設(shè)計準(zhǔn)則，設(shè)計準(zhǔn)則包括可達(dá)性、標(biāo)準(zhǔn)化、互換性、模塊化、安全性、防過失措施與識別標(biāo)識、檢測診斷快速簡便、關(guān)重件可修復(fù)性、人素工程等內(nèi)容。在設(shè)計評審前，應(yīng)供給《修理性設(shè)計核對表〔或檢查表檢查、評審產(chǎn)品設(shè)計修理性的依據(jù)。保障性設(shè)計與分析有資源，在工程研制階段的初期，就應(yīng)考慮保障問題，做到保障資源與產(chǎn)品同步研制、同步交付。障資源，裁剪GJB1371保障性分析工作工程，并在壽命周期各階段，應(yīng)適時、反復(fù)地實施保障性分析工作工程。保障性分析工作工程的輸入和輸出數(shù)據(jù)應(yīng)執(zhí)行GJB3837以便記錄的收集、儲存和匯總。在工程研制階段，應(yīng)通過產(chǎn)品的使用分析和總體確定的保障方案，制定產(chǎn)品的使用保障方案。應(yīng)依據(jù)使用方供給的初步修理方案和保障資源約束條件，通過FMECA分析、以牢靠性為中心的修理性分析RCMA修理工作分析、損壞模式及影響分析等工作，制定修理保障打算?；途C合，形成最終的保障資源需求，保障資源需求包括：人力和人員；所需備件和消耗品；保障設(shè)備；訓(xùn)練器材和教材；技術(shù)資料；保障設(shè)施；包裝、裝卸、貯存和運輸保障。測試性設(shè)計與分析制定測試性工作打算依據(jù)GJB2547101測試性工作打算，經(jīng)過總設(shè)計師批準(zhǔn)后，納入研制打算中。各分系統(tǒng)依據(jù)系統(tǒng)的測試性大綱和工作打算，制定各分系統(tǒng)的測試性大綱和工作打算。測試性評審準(zhǔn)時進(jìn)展測試性評審以保證測試性工作按合同要求和工作打算進(jìn)展，一般與牢靠性、修理性和保障性評審一起協(xié)調(diào)進(jìn)展。建立測試性數(shù)據(jù)收集和分析和訂正措施系統(tǒng)建立數(shù)據(jù)收集、分析和訂正措施系統(tǒng)，對準(zhǔn)時準(zhǔn)確的把握產(chǎn)品的質(zhì)量是格外重要的。要跟蹤研制、生產(chǎn)和使用過程中與測試性有關(guān)的問題，收集與測試性有關(guān)的數(shù)據(jù)，并向測試性工作系統(tǒng)報告，依據(jù)收集到的故障狀況，分析后制定相應(yīng)的對策和進(jìn)展設(shè)計改進(jìn)。測試性設(shè)計與分析依據(jù)使用部門提出的測試性指標(biāo)，依據(jù)GJB2547身的特點，開展測試性設(shè)計與分析工作。將系統(tǒng)測試性要求安排給每個技BIT的具體設(shè)計中去，確定用于估量系統(tǒng)和設(shè)備故障檢測和故障隔離水平的方法，分析任務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計以保證產(chǎn)品系統(tǒng)級功能都能進(jìn)展規(guī)定程度的測試。BITBIT測試性試驗與評定依據(jù)使用部門提出的測試性指標(biāo)，依據(jù)GJB2547身的特點，開展測試性驗證工作，來確定系統(tǒng)或設(shè)備是否滿足規(guī)定的測試性要求，并評定測試性估量的有效性。安全性設(shè)計與分析方案階段應(yīng)編制適用的產(chǎn)品安全性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、指南或準(zhǔn)則等，并在研制中不斷地補充完善，安全性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、指南或準(zhǔn)則應(yīng)在設(shè)計中貫徹執(zhí)行。工程研制階段：在工程研制階段初期應(yīng)確定設(shè)計中存在潛在危急的區(qū)域或部位，擬訂初步危急工程表〔PHL分析并形成報告，初步危急分析包括設(shè)計方案中潛在的危急及其嚴(yán)峻性和發(fā)生的可能性、消退危急或降低風(fēng)險的措施和方案；各分系統(tǒng)應(yīng)逐步查清以前未識別的潛在危急，識別出導(dǎo)致危急的元件和設(shè)備，并提出消退已識別危急或把握其風(fēng)險的必要措施，形成分系統(tǒng)危急分析報告?？傮w設(shè)計單位應(yīng)對包括軟件的系統(tǒng)危急、分系統(tǒng)間及分系統(tǒng)與系統(tǒng)總體的接口、產(chǎn)品與懸掛飛機(jī)接口之間危急等進(jìn)展識別和分析，并評估系統(tǒng)總體的安全性，形成系統(tǒng)危急分析報告；應(yīng)進(jìn)展使用和保障危急分析，對已識別的危急應(yīng)確定將其風(fēng)險減此項工作隨著系統(tǒng)設(shè)計和使用的變化應(yīng)作必要的修正和補充；影響系統(tǒng)安全性的任何更改〔包括軟件相應(yīng)的危急分析。環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計與分析方案階段：應(yīng)編制環(huán)境工程工作打算，并在研制中不斷進(jìn)展修改和完善；依據(jù)使用環(huán)境及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件，確定產(chǎn)品壽命期的環(huán)境剖面，并且依據(jù)環(huán)境適應(yīng)性要求編制使用環(huán)境技術(shù)文件；應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊和工程閱歷制定專用的環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計準(zhǔn)則，供設(shè)計人員使用；由于不同的環(huán)境因素對產(chǎn)品的影響機(jī)理不在研制階段前，應(yīng)對產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性進(jìn)展估量，依據(jù)平臺或產(chǎn)品自身工作特性和相鄰產(chǎn)品工作狀況確定產(chǎn)品所處的最惡劣環(huán)境，同時利用材料、元器件及零部件的有關(guān)手冊供給的有關(guān)數(shù)據(jù)確定產(chǎn)品的定量耐環(huán)境極限力量，進(jìn)展分析比較，確定產(chǎn)品能夠承受最惡劣環(huán)境的作用以及產(chǎn)品耐受最惡劣環(huán)境作用的余量。研制階段：制定環(huán)境適應(yīng)性研制打算，依據(jù)打算開展環(huán)境適應(yīng)性研制試驗，并通過試驗-分析-改進(jìn)的反復(fù)過程逐步增加產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性；應(yīng)進(jìn)展環(huán)境響應(yīng)特性調(diào)查試驗，確定產(chǎn)品對某些主要環(huán)境〔如溫度和振動〕的物理響應(yīng)特性〔量值〕和影響產(chǎn)品的關(guān)鍵性能的環(huán)境應(yīng)力臨界值，為后續(xù)試驗的把握和實施供給根本信息；在飛行器首飛前應(yīng)制定一個具體的安全性環(huán)境試驗打算，對設(shè)計飛行安全的產(chǎn)品選擇關(guān)鍵〔敏感〕的環(huán)境因素安排相應(yīng)的環(huán)境試驗，確保首飛安全?！傲浴痹囼?、驗證與評定牢靠性試驗、驗證與評定在工程研制、定型和批產(chǎn)階段，全部的電子元器件均應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展應(yīng)力篩選，半導(dǎo)體器件在進(jìn)入試樣階段后，應(yīng)進(jìn)展破壞性物理分析DP。GJB1032選試驗大綱，對全部電子產(chǎn)品進(jìn)展環(huán)境應(yīng)力篩選。GJB1407GJB899，制定牢靠性增長或增長摸底試驗大綱。在試驗過程中，應(yīng)充分利用故障報告、分析及訂正措施系統(tǒng)，通過歸零過程來提高產(chǎn)品的牢靠性。應(yīng)充分利用相像產(chǎn)品數(shù)據(jù)和各研制階段產(chǎn)品的試驗數(shù)據(jù)，對設(shè)備、分系統(tǒng)和系統(tǒng)進(jìn)展牢靠性評定，牢靠性評定方法應(yīng)征得使用方的認(rèn)可，產(chǎn)品定型前，應(yīng)供給相應(yīng)的牢靠性評定報告。修理性試驗、驗證與評定GJB/Z91定的要求，編制檢查工程核對表，核對表的內(nèi)容包括：修理的可達(dá)性、零部件標(biāo)準(zhǔn)化和互換性、防過失措施與識別標(biāo)識、修理的安全性及人素工程要求等。核對表應(yīng)經(jīng)技術(shù)指揮審批，結(jié)合修理操作、演示等過程實施。GJB2072修理性試驗驗證打算，打算包括以下內(nèi)容：試驗與評定的目的要求；試驗組的組成及職責(zé)；受試品及資源要求；選擇的試驗方法；試驗實施程序和進(jìn)度；數(shù)據(jù)采集、處理要求等。驗證打算經(jīng)審批后實施。驗證試驗完畢后，設(shè)計師系統(tǒng)應(yīng)對驗證結(jié)果進(jìn)展統(tǒng)計分析，形成修理性評定報告，格式應(yīng)符合GJB/Z23時，應(yīng)查明緣由，實行相應(yīng)的訂正措施，使產(chǎn)品的修理性不斷增長。保障性試驗、驗證與評定設(shè)計師系統(tǒng)編制確定保障資源的保障包，保障包的工程清單有：保障性試驗的要求；修理配置表；技術(shù)文件與資料；備件與修理件；通用工具與專用工具；測試、測量設(shè)備；使用與修理人員數(shù)量和技術(shù)等級；訓(xùn)練大綱與教材；運輸與裝卸設(shè)備等。應(yīng)在保障性演示、研制與使用試驗中對保障包的工程進(jìn)展試驗和確認(rèn)。在有要求時，設(shè)計師系統(tǒng)應(yīng)制定保障性試驗和評價打算，打算的主要內(nèi)容包括：試驗與評價目標(biāo)；評價準(zhǔn)則；試驗與評價方案；試驗環(huán)境條件與試驗資源規(guī)程；試驗方法與規(guī)程；試驗組的組成及職責(zé)；試驗與評價報告的內(nèi)容。試驗和評價打算經(jīng)審批后實施。與評定報告，對在試驗和評價過程中覺察的保障性問題，實行訂正措施，并修訂相應(yīng)的保障性技術(shù)文件。測試性試驗、驗證與評定測試性試驗是為了驗證系統(tǒng)是否滿足規(guī)定的測試性指標(biāo)要求，并評定測試性估量有效性?？梢罁?jù)GJB2547測試性要求驗證內(nèi)容：系統(tǒng)運行檢查覺察特別的力量；系統(tǒng)BITUTT用于估量測試性指標(biāo)的模型的有效性。擬定測試性試驗驗證打算，并與修理性試驗打算相協(xié)調(diào)。必要時，利用GJB2072以獲得足夠的用于評定的測試性數(shù)據(jù)。試驗后應(yīng)出具測試性試驗報告。安全性試驗、驗證與評定在工程研制階段，設(shè)計師系統(tǒng)應(yīng)通過工程分析、模擬仿真、演示等方法，驗證安全性關(guān)鍵硬件、軟件和規(guī)程是否符合規(guī)定的要求。如有特別要求，需要通過試驗進(jìn)展安