標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 11038-2000 船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件焊接技術(shù)條件》相比于《GB 11038-1989》，主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新與調(diào)整：

  1. 適用范圍擴(kuò)展：新標(biāo)準(zhǔn)可能對適用的船用輔鍋爐及受壓容器類型或規(guī)格進(jìn)行了更詳細(xì)的規(guī)定，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和船舶工業(yè)的發(fā)展需求。

  2. 材料要求更新：針對焊接材料的選擇和使用，新標(biāo)準(zhǔn)可能納入了更多新型材料的標(biāo)準(zhǔn)，以及對材料性能測試方法的改進(jìn)，確保焊接質(zhì)量與安全性。

  3. 焊接工藝規(guī)范：對焊接工藝的要求進(jìn)行了細(xì)化和優(yōu)化，可能包括預(yù)熱溫度、焊接參數(shù)、層間溫度控制等方面的調(diào)整，以提高焊接效率和成品質(zhì)量。

  4. 無損檢測標(biāo)準(zhǔn)提升：新標(biāo)準(zhǔn)可能加強(qiáng)了對焊縫質(zhì)量的無損檢測要求，如增加了超聲波檢測、射線檢測的具體標(biāo)準(zhǔn)或頻率，確保焊接缺陷的有效識別與控制。

  5. 質(zhì)量控制體系：引入或強(qiáng)化了質(zhì)量管理體系相關(guān)內(nèi)容，要求制造商建立更為嚴(yán)格的焊接質(zhì)量控制流程，包括焊工資質(zhì)認(rèn)證、焊接過程記錄與審核等。

  6. 安全與環(huán)保要求：考慮到環(huán)境保護(hù)和作業(yè)安全的重要性，新標(biāo)準(zhǔn)可能增設(shè)了關(guān)于焊接作業(yè)環(huán)境、廢棄物處理、有害氣體排放等方面的規(guī)定。

  7. 術(shù)語與定義：為適應(yīng)技術(shù)發(fā)展，新標(biāo)準(zhǔn)對一些專業(yè)術(shù)語和定義進(jìn)行了修訂或新增，以保持標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和時(shí)代性。

  8. 檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：對焊接成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了調(diào)整，可能更加嚴(yán)格或具體，確保所有受壓元件滿足更高的性能和安全標(biāo)準(zhǔn)。


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  • 2000-03-16 頒布
  • 2000-12-01 實(shí)施
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ICS47.020.20U41中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11038-2000船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件焊接技術(shù)條件WeldingSpecificationsforpressurepartsofmarineauxiliaryboilerandpressurevessel2000-03-16發(fā)布2000-12-01實(shí)施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件焊焊接技術(shù)條件GB/T11038-2000中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼：100045電話：63787337、637874472000年9月第一版2004年11月電子版制作書號：155066·1-16954版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報(bào)電話：（010)68533533

GB/T11038-2000本標(biāo)準(zhǔn)是對GB11038—1989的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB11038—1989實(shí)施的經(jīng)驗(yàn).參照國內(nèi)外船級社規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)較GB11038—1989相比有下列主要修改：1.明確了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍為設(shè)計(jì)壓力不大于2.5MPa.介質(zhì)為水及飽和蒸汽的鍋爐：設(shè)計(jì)壓力不大于6.4MPa,介質(zhì)為溫度不高于150C的水或空氣的受壓容器;2.對I、I級船用鍋爐及」、I、Ⅱ級受壓容器的分級作出了具體規(guī)定：3.增加了T型接頭對接焊縫設(shè)計(jì)、焊接、檢驗(yàn)和試驗(yàn)方面的內(nèi)容。4.將原強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)改為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替GB11038—1989.本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶重工集團(tuán)公司第七研究院七〇四所歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇海陸鍋爐集團(tuán)公司、歐堡工業(yè)(青島)有限公司、中國船級社南京分社、中國船帕工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院、青島船用鍋爐廠、中國船級社青島分社。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉國良、張世鳴、包國楨、仲崇欣、賈文德、胡光富、車銳、閔平強(qiáng)本標(biāo)準(zhǔn)于1989年3月首次發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件GB/T11038-2000焊接技術(shù)條件代替GB11038—1989Weldingspecificationsforpressurepartsofmarineauxiliaryboilerandpressurevessel1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用輔鍋爐及受壓容器(以下簡稱鍋爐及受壓容器)受壓元件的焊接、焊縫檢查、焊后熱處理和焊接試板力學(xué)性能試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力不大于2.5MPa.介質(zhì)為水及飽和蒸汽的鍋爐;設(shè)計(jì)壓力不大于6.4MPa.介質(zhì)為溫度不高于150C的水或空氣的受壓容器。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí).所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T985—1988氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T986—1988理弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB/T3323—1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級JB4730—1994壓力容器無損檢測3要求3.1一般要求3.1.1焊工資格和標(biāo)記凡從事鍋爐及受壓容器受壓元件焊接的焊工應(yīng)持有船檢部門頒發(fā)的焊工合格證書,且只能擔(dān)任與其合格類別相應(yīng)的焊接工作。施焊后，焊工應(yīng)在主焊縫附近打上低應(yīng)力焊工鋼印標(biāo)記,并在焊接施焊卡上注明施焊結(jié)點(diǎn)和鋼印號碼：3.1.2焊接材料選用焊接材料的強(qiáng)度和韌性應(yīng)符合下列要求：“）熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度。不小于母材規(guī)定的最小抗拉強(qiáng)度，且不大于母材規(guī)定的最小抗拉強(qiáng)度加上145N/mm2b）熔敷金屬的伸長率,>(980－o.）/21.6,且不低于母材規(guī)定的最小伸長率的80%；c）手工焊應(yīng)選用低氫型的焊條金相組織應(yīng)基本類似、強(qiáng)度等級不同的鋼材之間的焊接，應(yīng)

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