標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 11038-2009 船用輔鍋爐及壓力容器受壓元件焊接技術(shù)條件》相比于《GB/T 11038-2000 船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件焊接技術(shù)條件》,主要在以下幾個方面進行了更新與調(diào)整:

  1. 范圍擴展:2009版標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍上可能有所擴展,明確了對船用輔鍋爐及各類壓力容器受壓元件的焊接技術(shù)要求,可能涵蓋了更廣泛的容器類型和材料類別。

  2. 材料與工藝要求更新:新標(biāo)準(zhǔn)可能根據(jù)行業(yè)技術(shù)進步和材料科學(xué)的發(fā)展,對焊接材料的選擇、預(yù)處理要求、焊接方法及工藝參數(shù)等方面進行了修訂,以確保焊接質(zhì)量和安全性能。

  3. 檢驗與測試標(biāo)準(zhǔn)提升:2009版標(biāo)準(zhǔn)可能加強了對焊接接頭的無損檢測要求,如增加了超聲波檢測、射線檢測的具體標(biāo)準(zhǔn)或提高了檢測的嚴(yán)格度,并可能對焊后熱處理、力學(xué)性能試驗等方面提出了新的或更詳細的要求。

  4. 安全與質(zhì)量管理體系:新標(biāo)準(zhǔn)可能融入了更多關(guān)于焊接過程控制、質(zhì)量管理體系的要求,強調(diào)了從設(shè)計、材料采購到焊接執(zhí)行、檢驗全過程的質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品符合更嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)。

  5. 環(huán)保與可持續(xù)性:考慮到環(huán)保要求的日益提高,2009版標(biāo)準(zhǔn)可能加入了關(guān)于焊接作業(yè)環(huán)境保護、有害物質(zhì)控制的規(guī)定,促進焊接過程的綠色化。

  6. 術(shù)語與定義的明確:為了適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和國際接軌的需要,新標(biāo)準(zhǔn)可能對一些關(guān)鍵術(shù)語和定義進行了修訂或新增,使得標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容更加清晰、準(zhǔn)確。

  7. 參考標(biāo)準(zhǔn)更新:隨著國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更新,2009版標(biāo)準(zhǔn)引用的其他國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)可能得到了更新,確保了標(biāo)準(zhǔn)的時效性和兼容性。

這些變化旨在提升船舶制造業(yè)中輔鍋爐及壓力容器焊接工作的技術(shù)水平,增強產(chǎn)品的可靠性和安全性,同時適應(yīng)國際海事組織(IMO)及相關(guān)國際規(guī)范的最新要求。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-03-09 頒布
  • 2009-11-01 實施
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GB/T 11038-2009船用輔鍋爐及壓力容器受壓元件焊接技術(shù)條件_第1頁
GB/T 11038-2009船用輔鍋爐及壓力容器受壓元件焊接技術(shù)條件_第2頁
GB/T 11038-2009船用輔鍋爐及壓力容器受壓元件焊接技術(shù)條件_第3頁
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文檔簡介

犐犆犛47.020.20

犝41

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜11038—2009

代替GB/T11038—2000

船用輔鍋爐及壓力容器受壓元件

焊接技術(shù)條件

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20090309發(fā)布20091101實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

犌犅/犜11038—2009

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T11038—2000《船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件焊接技術(shù)條件》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T11038—2000相比,主要變化如下:

———本標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《船用輔鍋爐及壓力容器受壓元件焊接技術(shù)條件》;

———增加并細化了焊接工藝評定的有關(guān)規(guī)定和要求;

———增加了對焊接材料的一般要求;

———提高了受壓部件的角焊縫與對接主焊縫邊緣間的距離要求;

———增加了對于不能在爐內(nèi)熱處理的大型工件的熱處理要求;

———增加了焊接試板及試樣力學(xué)性能試驗中焊制試件的有關(guān)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)集團公司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國船用機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:張家港格林沙洲鍋爐有限公司、青島船用鍋爐廠有限公司、中國船舶工業(yè)綜合技

術(shù)經(jīng)濟研究院、中國船級社青島分社、青島凱能鍋爐設(shè)備有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉國良、魏華興、邱玉東、張永剛、車銳、王波、仲崇欣。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB11038—1989、GB/T11038—2000。

犌犅/犜11038—2009

船用輔鍋爐及壓力容器受壓元件

焊接技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用輔鍋爐及壓力容器(以下簡稱鍋爐及壓力容器)受壓元件的焊接材料、焊接工藝

評定、焊接、焊縫檢查、焊后熱處理和焊接試板力學(xué)性能試驗。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計壓力不大于2.5MPa,介質(zhì)為水及飽和蒸汽的鍋爐;設(shè)計壓力不大于6.4MPa,

介質(zhì)為水或空氣的壓力容器。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法(GB/T226—1991,neqISO4969:1980)

GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)

GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法(GB/T229—2007,ISO1481:2006,MOD)

GB/T232金屬材料彎曲試驗方法(GB/T232—1999,eqvISO7438:1985)

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口(GB/T985.1—2008,

ISO96921:2003,MOD)

GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口(GB/T985.2—2008,ISO96922:1998,MOD)

GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相

JB/T4730.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分:超聲檢測

JB/T4730.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分:磁粉檢測

JB/T4730.5承壓設(shè)備無損檢測第5部分:滲透檢測

工業(yè)鍋爐T型接頭對接焊縫超聲波探傷規(guī)定(19981230)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

3要求

3.1一般要求

3.1.1焊工資格和標(biāo)記

3.1.1.1凡從事鍋爐及壓力容器受壓元件焊接的焊工應(yīng)按相應(yīng)船級社焊工資格考試規(guī)定取得焊工合

格證書,且只能擔(dān)任與其合格類別相應(yīng)的焊接工作。

3.1.1.2施焊后,焊工應(yīng)在主焊縫附近打上低應(yīng)力焊工鋼印標(biāo)記,并在焊接記錄卡上注明施焊結(jié)點和

鋼印號碼。

3.1.2焊接材料

3.1.2.1焊接受壓元件用的焊接材料包括:焊條、焊絲、焊劑、焊接用氣體等,均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),且有

合格證書。

3.1.2.2焊接用焊條、焊絲應(yīng)經(jīng)

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