標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 11038-2009 船用輔鍋爐及壓力容器受壓元件焊接技術(shù)條件》相比于《GB/T 11038-2000 船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件焊接技術(shù)條件》,主要在以下幾個方面進行了更新與調(diào)整:
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范圍擴展:2009版標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍上可能有所擴展,明確了對船用輔鍋爐及各類壓力容器受壓元件的焊接技術(shù)要求,可能涵蓋了更廣泛的容器類型和材料類別。
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材料與工藝要求更新:新標(biāo)準(zhǔn)可能根據(jù)行業(yè)技術(shù)進步和材料科學(xué)的發(fā)展,對焊接材料的選擇、預(yù)處理要求、焊接方法及工藝參數(shù)等方面進行了修訂,以確保焊接質(zhì)量和安全性能。
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檢驗與測試標(biāo)準(zhǔn)提升:2009版標(biāo)準(zhǔn)可能加強了對焊接接頭的無損檢測要求,如增加了超聲波檢測、射線檢測的具體標(biāo)準(zhǔn)或提高了檢測的嚴(yán)格度,并可能對焊后熱處理、力學(xué)性能試驗等方面提出了新的或更詳細的要求。
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安全與質(zhì)量管理體系:新標(biāo)準(zhǔn)可能融入了更多關(guān)于焊接過程控制、質(zhì)量管理體系的要求,強調(diào)了從設(shè)計、材料采購到焊接執(zhí)行、檢驗全過程的質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品符合更嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)。
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環(huán)保與可持續(xù)性:考慮到環(huán)保要求的日益提高,2009版標(biāo)準(zhǔn)可能加入了關(guān)于焊接作業(yè)環(huán)境保護、有害物質(zhì)控制的規(guī)定,促進焊接過程的綠色化。
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術(shù)語與定義的明確:為了適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和國際接軌的需要,新標(biāo)準(zhǔn)可能對一些關(guān)鍵術(shù)語和定義進行了修訂或新增,使得標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容更加清晰、準(zhǔn)確。
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參考標(biāo)準(zhǔn)更新:隨著國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更新,2009版標(biāo)準(zhǔn)引用的其他國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)可能得到了更新,確保了標(biāo)準(zhǔn)的時效性和兼容性。
這些變化旨在提升船舶制造業(yè)中輔鍋爐及壓力容器焊接工作的技術(shù)水平,增強產(chǎn)品的可靠性和安全性,同時適應(yīng)國際海事組織(IMO)及相關(guān)國際規(guī)范的最新要求。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-03-09 頒布
- 2009-11-01 實施
文檔簡介
犐犆犛47.020.20
犝41
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜11038—2009
代替GB/T11038—2000
船用輔鍋爐及壓力容器受壓元件
焊接技術(shù)條件
犠犲犾犱犻狀犵狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉狆狉犲狊狊狌狉犲狆犪狉狋狊狅犳犿犪狉犻狀犲犪狌狓犻犾犻犪狉狔犫狅犻犾犲狉
犪狀犱狆狉犲狊狊狌狉犲狏犲狊狊犲犾
20090309發(fā)布20091101實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜11038—2009
前言
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T11038—2000《船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件焊接技術(shù)條件》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T11038—2000相比,主要變化如下:
———本標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《船用輔鍋爐及壓力容器受壓元件焊接技術(shù)條件》;
———增加并細化了焊接工藝評定的有關(guān)規(guī)定和要求;
———增加了對焊接材料的一般要求;
———提高了受壓部件的角焊縫與對接主焊縫邊緣間的距離要求;
———增加了對于不能在爐內(nèi)熱處理的大型工件的熱處理要求;
———增加了焊接試板及試樣力學(xué)性能試驗中焊制試件的有關(guān)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)集團公司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國船用機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:張家港格林沙洲鍋爐有限公司、青島船用鍋爐廠有限公司、中國船舶工業(yè)綜合技
術(shù)經(jīng)濟研究院、中國船級社青島分社、青島凱能鍋爐設(shè)備有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉國良、魏華興、邱玉東、張永剛、車銳、王波、仲崇欣。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB11038—1989、GB/T11038—2000。
Ⅰ
書
犌犅/犜11038—2009
船用輔鍋爐及壓力容器受壓元件
焊接技術(shù)條件
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用輔鍋爐及壓力容器(以下簡稱鍋爐及壓力容器)受壓元件的焊接材料、焊接工藝
評定、焊接、焊縫檢查、焊后熱處理和焊接試板力學(xué)性能試驗。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計壓力不大于2.5MPa,介質(zhì)為水及飽和蒸汽的鍋爐;設(shè)計壓力不大于6.4MPa,
介質(zhì)為水或空氣的壓力容器。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法(GB/T226—1991,neqISO4969:1980)
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)
GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法(GB/T229—2007,ISO1481:2006,MOD)
GB/T232金屬材料彎曲試驗方法(GB/T232—1999,eqvISO7438:1985)
GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口(GB/T985.1—2008,
ISO96921:2003,MOD)
GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口(GB/T985.2—2008,ISO96922:1998,MOD)
GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相
JB/T4730.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分:超聲檢測
JB/T4730.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分:磁粉檢測
JB/T4730.5承壓設(shè)備無損檢測第5部分:滲透檢測
工業(yè)鍋爐T型接頭對接焊縫超聲波探傷規(guī)定(19981230)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
3要求
3.1一般要求
3.1.1焊工資格和標(biāo)記
3.1.1.1凡從事鍋爐及壓力容器受壓元件焊接的焊工應(yīng)按相應(yīng)船級社焊工資格考試規(guī)定取得焊工合
格證書,且只能擔(dān)任與其合格類別相應(yīng)的焊接工作。
3.1.1.2施焊后,焊工應(yīng)在主焊縫附近打上低應(yīng)力焊工鋼印標(biāo)記,并在焊接記錄卡上注明施焊結(jié)點和
鋼印號碼。
3.1.2焊接材料
3.1.2.1焊接受壓元件用的焊接材料包括:焊條、焊絲、焊劑、焊接用氣體等,均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),且有
合格證書。
3.1.2.2焊接用焊條、焊絲應(yīng)經(jīng)
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