標(biāo)準解讀

《GB/T 10953-2006 機夾切斷車刀》相比于其前版《GB/T 10953-1989》,主要在以下幾個方面進行了更新與調(diào)整:

  1. 技術(shù)內(nèi)容的更新:新版標(biāo)準根據(jù)近年來機夾切斷車刀材料、設(shè)計、制造技術(shù)的進步,對車刀的性能要求、尺寸公差、形位公差等方面進行了修訂,以更好地適應(yīng)現(xiàn)代機械加工的高精度、高效率需求。

  2. 標(biāo)準適用范圍的明確:2006版標(biāo)準清晰界定了適用的車刀類型和加工范圍,相比1989版,對機夾切斷車刀的分類和使用條件給出了更詳細的規(guī)定,增強了標(biāo)準的實用性和指導(dǎo)性。

  3. 檢測方法的改進:為確保產(chǎn)品質(zhì)量和互換性,新標(biāo)準引入了更為精確和科學(xué)的檢測方法和手段,包括對車刀刃口直線度、跳動量等關(guān)鍵參數(shù)的測量方法進行了優(yōu)化,提高了檢測的準確性和可操作性。

  4. 質(zhì)量要求的提升:針對材料強度、耐磨損性及熱處理工藝等方面,2006版標(biāo)準提出了更高的質(zhì)量要求,旨在延長刀具使用壽命,減少加工過程中的故障率,從而提高生產(chǎn)效率和降低綜合成本。

  5. 術(shù)語和定義的規(guī)范:為了與國際標(biāo)準接軌并便于行業(yè)內(nèi)的交流,新標(biāo)準對相關(guān)專業(yè)術(shù)語進行了重新定義和規(guī)范,使得標(biāo)準的表述更加準確和統(tǒng)一。

  6. 環(huán)境保護與安全考慮:考慮到可持續(xù)發(fā)展和安全生產(chǎn)的需求,2006版標(biāo)準在制定過程中融入了環(huán)保和安全的相關(guān)要求,引導(dǎo)企業(yè)在生產(chǎn)、使用過程中注意環(huán)境保護和操作人員的安全健康。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2006-12-30 頒布
  • 2007-06-01 實施
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ICS25.100.10J41中華人民共和國國家標(biāo)準GB/T10953-2006代替GB/T10953-1989機夾切斷車刀Cutting-offtoolsforturningwithclamptips2006-12-30發(fā)布2007-06-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準化管理委員會

GB/T10953—2006本標(biāo)準代替GB/T10953—1989《機夾切斷車刀》本標(biāo)準與GB/T10953—1989相比主要變化如下:-取消表1中的參考尺寸:%au、H,;-取消表2中的參考尺寸:》和au;-取消圖1和圖2中的參考尺寸標(biāo)注;取消“性能試驗”;取消“附錄A";修改機夾切斷車刀的標(biāo)記示例;修改刀片定位面和刀桿基面的表面粗糙度的上限值:刀桿材料由45鋼修改為40Cr:刀墊材料由45鋼修改為合金工具鋼,其硬度由40HRC修改為45HRC修改標(biāo)志和包裝的要求。本標(biāo)準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出本標(biāo)準由全國刀具標(biāo)準化技術(shù)委員會(SAC/TC91)歸口。本標(biāo)準起草單位:成都工具研究所。本標(biāo)準主要起草人:樊瑾。本標(biāo)準所代替標(biāo)準的歷次版本發(fā)布情況為:-GB/T10953-1989。

GB/T10953—2006機夾切斷車刀范圍本標(biāo)準規(guī)定了硬質(zhì)合金機夾切斷車刀的型式和尺寸、標(biāo)記示例、位置公差、材料和硬度、外觀和表面祖糙度、標(biāo)志和包裝等基本要求。本標(biāo)準適用于機械夾固式切斷車刀2代號表示規(guī)則機夾切斷車刀的代號由按規(guī)定順序排列的一組字母和數(shù)字代號組成.共有六位代號,分別表示車刀的各項特征。第五位與第六位兩位代號之間,用短劃(-)將其分開-第一位代號用字母Q表示切斷車刀:第二位代號用字母A或B表示A型或B型切斷車刀:-第三位代號用兩位數(shù)字表示車刀的刀尖高度;-第四位代號用兩位數(shù)字表示車刀的刀桿寬度;第五位代號用字母R表示右切刀.用字母L表示左切刀;第六位代號用兩位數(shù)字表示車刀刀片寬度,不計小數(shù)。如果不足兩位數(shù)字時,則在該數(shù)前面型式和尺寸3.1A型車刀的型式和尺寸A型機夾切斷車刀的型式和尺寸應(yīng)按圖1和表1的規(guī)定圖1A型機夾切斷車刀表1A型機夾切斷車刀單位為毫米車刀代號最大加工直徑右切刀左切刀h13h13基本尺寸極限偏差QA2022R-03QA2022L-0322125QA2022R-04QA2022L-044.2QA2525R-04QA2525L-04150QA2525R

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