石灰窯操作規(guī)程

石灰窯操作規(guī)程一、物料流程電石爐尾氣石灰石卸車(chē)坑窯前倉(cāng)稱量斗電石爐尾氣石灰石卸車(chē)坑窯前倉(cāng)稱量斗上料小車(chē)石灰窯出料皮帶篩分樓石灰窯廢氣烘干焦炭二、套筒窯氣流流程：除塵煙囪煙囪除塵煙囪高溫引風(fēng)機(jī) 煤氣管道 預(yù)熱區(qū)上套筒內(nèi)部上拱橋內(nèi)導(dǎo)管 下套筒內(nèi)部 循環(huán)氣入口排空驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī) 換熱器 上環(huán)管 噴射器 下燃燒室+混合煤氣排空下套筒夾層 上拱橋內(nèi)金屬導(dǎo)管 下環(huán)管

并流區(qū)+石灰冷卻空氣冷卻風(fēng)機(jī) 逆流區(qū)上套筒夾層 排空 上燃燒室+混合煤氣責(zé)任人責(zé)任人班長(zhǎng)工作流程說(shuō)明到本崗位檢查運(yùn)行狀況參與班前會(huì)工向上一班提問(wèn)并聽(tīng)取匯報(bào)做好交接班檢查石灰生過(guò)燒狀況查看燒嘴火苗狀況檢查料鐘和布料運(yùn)行狀況1、提前15分鐘到崗參與班前會(huì)。題向班長(zhǎng)匯報(bào)解決。3、協(xié)調(diào)各崗位完成生產(chǎn)操作原始記錄、衛(wèi)生等。報(bào)。求進(jìn)展操作。故。馬上報(bào)告班長(zhǎng)。9、遇重大事故有權(quán)馬上切斷石灰窯煤氣閥門(mén)并報(bào)告。煤氣比手動(dòng)調(diào)整掌握石灰局部排灰設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)交班記錄、衛(wèi)生工作班后會(huì)四、工藝掌握指標(biāo)名稱最高值一般范圍燃燒室1350℃1100~1330℃循環(huán)氣體960℃800~940℃卸料平臺(tái)150℃80~150℃過(guò)橋400℃300~380℃換熱器廢氣入口800℃650~750℃預(yù)熱的驅(qū)動(dòng)空氣510℃350~500℃窯頂廢氣250℃110~180℃廢氣總管330℃150~250℃下內(nèi)筒放散400℃300~380℃上內(nèi)筒放散200℃100~180℃煤氣壓力：(9~15)±0.5kPa驅(qū)動(dòng)空氣壓力：30~50kPa內(nèi)筒冷卻空氣壓力：壓縮空氣壓力：4.0~9.0kPa0.3~0.6MPa五、巡檢路線及內(nèi)容巡檢路線料鐘平臺(tái)→旋轉(zhuǎn)布料器平臺(tái)→燒嘴平臺(tái)→出料平臺(tái)→風(fēng)機(jī)房→高溫風(fēng)機(jī)除塵風(fēng)機(jī)房→循環(huán)水泵房→小除塵巡檢內(nèi)容1、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音、電流、電壓、軸承溫度是否正常。2、檢查壓力、流量、液面等掌握計(jì)量?jī)x器及自動(dòng)調(diào)整裝置工作狀況是否正常3、檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)工作是否正常。4、檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、防護(hù)欄、設(shè)備保溫是否完好。5、檢查設(shè)備的安全裝置、部件是否完好。6、檢查設(shè)備根底螺栓及其它連接件有無(wú)松動(dòng)、振動(dòng)、撞擊現(xiàn)象等。7、檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈條，鋼絲繩是否平穩(wěn)結(jié)實(shí)，符合運(yùn)行要求。8、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)油位，油溫是否正常，狀態(tài)是否良好。9、檢查管線、靜密封有無(wú)泄露。六、設(shè)備開(kāi)停車(chē)點(diǎn)火前應(yīng)具備的條件：保證能連續(xù)供給的足量和符合各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定要求的燃?xì)?。保證能連續(xù)供給的足量和符合各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定要求的石灰石。成了聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。全部的電器、儀表、計(jì)量系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。備用應(yīng)急電源試運(yùn)轉(zhuǎn)安全正常。開(kāi)窯初期卸出的石灰石要有運(yùn)輸車(chē)輛和存放場(chǎng)地。保證壓力穩(wěn)定的氮?dú)夤┙o。點(diǎn)火：在燒嘴點(diǎn)火之前將足夠的助燃空氣供到窯內(nèi)，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)內(nèi)筒冷卻風(fēng)機(jī)，而后依次啟動(dòng)廢氣風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)空氣風(fēng)機(jī)。氣壓力≥4kPa。驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)只能在窯頂有足夠的負(fù)壓〔-1kPa〕的狀況下，才能啟動(dòng)。燒嘴的啟動(dòng)：各個(gè)燒嘴點(diǎn)火之前，要對(duì)燃燒室通風(fēng)一分鐘。把總?cè)細(xì)馇袛嚅y打到“翻開(kāi)”的位置。的位置。用燒嘴掌握開(kāi)關(guān)啟動(dòng)各處燒嘴。16kPa,在啟動(dòng)燒嘴前要對(duì)燃燒室進(jìn)展足夠的通風(fēng)。燒嘴燃?xì)夤艿拈y門(mén)翻開(kāi)一個(gè)最小位數(shù)〔30Nm/h。操縱燒嘴的掌握開(kāi)關(guān)。閥。UV掌握開(kāi)關(guān)前的指示燈指示。再次點(diǎn)火前，燒嘴掌握必需關(guān)掉，并重開(kāi)頭。必需用球閥密封。必需有規(guī)律的檢查火焰的燃燒狀態(tài)。烘爐：固定螺栓有足夠的松開(kāi)度?！矁H僅時(shí)開(kāi)頭〕λ=1.5～2.2100～200Pa，100～400Pa10～15℃/h，升溫過(guò)程按升溫曲線掌握。在上部燃燒室溫度到達(dá)550～600℃時(shí)用最少量的燃?xì)恻c(diǎn)燃上部燃燒1000℃時(shí)切換成空氣缺乏燃燒。使其保持在適宜的范圍。機(jī)構(gòu)使窯內(nèi)的料柱處于運(yùn)動(dòng)中，防止棚料。200℃以上，啟動(dòng)窯上部熱交換器。循環(huán)氣體溫度的掌握量主要受設(shè)定的循環(huán)氣體溫度及保持恒定的影響，循環(huán)氣體的溫度必需保持恒定。石灰的卸料速度必需減慢。度下降，則應(yīng)增加下部燒嘴的燃?xì)廨斎肓?。套筒窯休復(fù)風(fēng)打算休風(fēng)操作：通知煤氣站/凈化預(yù)備休風(fēng)。逐個(gè)關(guān)閉上下燒嘴，同時(shí)關(guān)閉煤氣手動(dòng)閥和阻燃空氣電動(dòng)閥。5HZ。400r/min30%。系統(tǒng)停頓。調(diào)整冷卻空氣環(huán)管放散閥使內(nèi)筒冷卻空氣流量到達(dá)正常生產(chǎn)值。復(fù)風(fēng)操作：通知煤氣站預(yù)備復(fù)風(fēng)。系統(tǒng)啟動(dòng)。逐步調(diào)整高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)至最大，逐步提高轉(zhuǎn)速使窯頂負(fù)壓到達(dá)-1kPa15HZ以上。kPa上下燒嘴點(diǎn)火。調(diào)整各掌握參數(shù)和休風(fēng)前全都。停窯、停窯操作：1．停燒嘴：按燒嘴掌握盤(pán)上的按鈕，切斷供燒嘴用的煤氣主閥。關(guān)閉靠近燒嘴管子中的手動(dòng)操作閥。切斷供給燒嘴的助燃空氣。拆下燒嘴，并用密封蓋板關(guān)閉燒嘴的通道，以防空氣滲入。2．停鼓風(fēng)機(jī)和高溫風(fēng)機(jī)：在停窯期間，內(nèi)套筒的冷卻風(fēng)機(jī)必需堅(jiān)持運(yùn)行。關(guān)掉驅(qū)動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī)。關(guān)掉高溫風(fēng)機(jī)。閥，將用于下部?jī)?nèi)套筒的冷卻空氣量調(diào)整到常規(guī)的量。保證下環(huán)管溫度在300～380℃?！皝?lái)自換熱器廢氣”的蝶形閥必需關(guān)閉。、不超過(guò)1小時(shí)的停窯：有必要對(duì)窯內(nèi)壓力上升進(jìn)展補(bǔ)償，則可翻開(kāi)窯頂蓋，但必需留神雨水漏入。豎窯的全部其余開(kāi)口都必需保持關(guān)閉狀態(tài)?！皬U氣”蝶閥保持關(guān)閉。位于石灰卸料處的對(duì)應(yīng)于燒嘴開(kāi)口和門(mén)的閘板必需保持關(guān)閉