大理石花崗巖地面工程

（建筑工程管理）大理石花崗巖地面工程大理石花崗巖地面工程壹、施工準(zhǔn)備（壹）作業(yè)條件1、花崗巖（大理石）樓、地面屬于高級(jí)裝修，所以必須有圖案及排的要求高，忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。2應(yīng)予剔除。3地面的管線均已完成。4、房間內(nèi)四周墻上彈好建筑+50㎝水平線。5、施工操作前對(duì)大理石、花崗巖的施工要畫出施工大樣圖，對(duì)鉆及砂輪鋸，接好水、電源，對(duì)加工料單的要求壹定要準(zhǔn)確且編號(hào)。在石材背面將編號(hào)標(biāo)明。6、冬季施工時(shí)操作溫度不低于5℃。（二）材質(zhì)要求JC79）JC205）建筑材料放射性核素限量（GB6566是否符合要求。壹般大理石、花崗巖板材質(zhì)量要求符合相關(guān)規(guī)范要求。32.5級(jí)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。白水泥：硅酸鹽水泥，采用32.5級(jí)。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。清洗劑：蠟、草酸。（三）主要機(jī)具鋼鏨子、沖擊鉆、鋼絲刷、磨石機(jī)、勻石機(jī)。二、質(zhì)量要求（壹）主控項(xiàng)目12、面層和下壹層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。（二）壹般項(xiàng)目1、大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤壹致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2、踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度壹致、結(jié)合牢固、出墻厚度壹致。3、樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)壹致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10㎜，防滑條應(yīng)順直、牢固。4、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；和地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。5、大理石層面和花崗石面層表面平整度允許偏差1.0㎜。三、工藝流程準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→大蠟四、操作工藝（壹）準(zhǔn)備工作紋進(jìn)行考察，對(duì)石材的放射性要有檢測(cè)報(bào)告。（二）基層處理清掃干凈。（三）試拼位，然后編號(hào)且碼放整齊。（四）彈線基層上彈上房間十字控制線，控制房間方正，以防樓、地面施工時(shí)，+50㎝線也預(yù)檢完畢，注意房間和樓道的標(biāo)高壹致。（五）試排度3㎝之上，結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（花崗巖）和花色。（六）刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層素水泥漿（水灰比為0.5十字控制線（魚線）用1：2～1：3的干硬性水泥砂漿鋪找平層（干3板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4㎜為宜。（七）鋪大理石（花崗巖）板塊板塊需預(yù)先用水浸濕，表面陰干無明水后方可鋪裝。11:0.5退至門口，注意和樓道接縫的配合交圈。鋪得較厚（40～70要養(yǎng)護(hù)，改進(jìn)方法為：1、確保樓地面基底標(biāo)高準(zhǔn)確，在澆筑砼樓板時(shí)就嚴(yán)格控制樓板厚度和標(biāo)高；2、石材加工時(shí)規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按規(guī)定驗(yàn)收，能夠用高強(qiáng)、快硬砼保持濕潤狀態(tài)；3、另外，用水泥砂漿鋪設(shè)石材，容易產(chǎn)生大面積水漬污染（永6個(gè)面在板塊鋪砌后1～2顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天。（九）打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)）方可蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟，二遍成活。（十）踢腳板工藝流程150所以采用灌漿法。灌漿法：根據(jù)+50㎝標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線8～10面之間用石膏穩(wěn)定。灌1:2砂漿終凝后，把石膏鏟掉。4㎜不磨，保證陽角有壹等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。（十壹）成品保護(hù)撞已做完的墻面、門口等。干布擦凈大理石面上的水泥漿痕跡。度不得低于1.2Mpa。蓋保護(hù)。（十二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題隨鋪隨刷壹層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通壹致。操作。面的垂直度、平整度，如超出偏差，應(yīng)進(jìn)行處理后再鑲貼。細(xì)石混凝土樓地面工程壹、施工準(zhǔn)備（壹）作業(yè)條件1、施工完的結(jié)構(gòu)已辦理完驗(yàn)收手續(xù)。2、室內(nèi)墻面彈好+50㎝水平線。3、立完門框，釘好保護(hù)鐵皮和木板。4、安裝好水暖立管且堵牢管洞。5、門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整。6、砂、石、水泥做完隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格，出具細(xì)石混凝土配比單。（二）材質(zhì)要求15-15㎜，含泥量不大于2%?；炷撩鎸铀玫氖恿讲粦?yīng)大于15毫米和面層厚度的2/3。23%。要防止砂子過細(xì)，否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。332.5級(jí)之上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸牢而空鼓和地面起砂。（三）工器具1、混凝土配制、運(yùn)輸工具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。2、作業(yè)人員使用工具：鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。二、質(zhì)量要求（壹）主控項(xiàng)目：1、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、面層和基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（二）壹般項(xiàng)目1、面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2、有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無積水，和地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。3、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和鋼尺檢查三、工藝流程清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿→沖筋貼灰餅→鋪細(xì)石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第壹遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護(hù)四、操作工藝（壹）清理基層角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污，應(yīng)用5-10%面空鼓的重要工序，壹定要認(rèn)真做好。（二）灑水濕潤證地面濕潤，但無積水。（三）刷素水泥漿澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷壹遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥漿，要隨鋪隨刷，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象，如基層表面為光滑面仍應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。（四）沖筋貼灰餅距1.5m5%餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作隨后鋪細(xì)石混凝土。（五）鋪細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土的強(qiáng)度，配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，壹般1:2:320㎜；且應(yīng)每500平方米制500杠刮壹次，用木抹子搓平。（六）撒水泥沙子干面灰砂子先過3:砂子=1:1搓平。（七）第壹遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。（八）第二遍抹壓地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要認(rèn)真操作。（九）第三遍抹壓應(yīng)控制在終凝前完成。（十）養(yǎng)護(hù)地面交活24小時(shí)，及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水倆次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)720㎝寬范圍內(nèi)抹壓壹遍，然后交活。結(jié)的混凝土垂直邊緣進(jìn)行處理。施工縫處的混凝土，應(yīng)搗實(shí)壓平。（十二）冬期施工細(xì)石混凝土施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5攝氏度，且且必須注意保溫養(yǎng)護(hù)。（十三）面層成品保護(hù)1、細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。2、地面上鋪設(shè)的電線管暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。3、地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好。4、不得在已做好的地面上拌合砂漿。5、地面養(yǎng)護(hù)期間不得上人，其他工種不得進(jìn)人操作，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。6、油漆工刷門、窗口扇時(shí)不得污染地面和墻面及露明的管線?；炷翂?nèi)管路敷設(shè)工程目前混凝土墻內(nèi)管路敷設(shè)采用焊接鋼管和PVC到半硬質(zhì)PE阻燃管。下面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要介紹焊接鋼管和PVC管的施工，對(duì)于硬質(zhì)PE阻燃管可參照PVC管的標(biāo)準(zhǔn)。壹施工標(biāo)準(zhǔn)（壹混凝土墻內(nèi)）PVC管的施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支模板前進(jìn)行。2、材質(zhì)要求（1PVC27%指數(shù)檢測(cè)報(bào)告。（2）外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑，無凸楞凹陷、氣泡等缺陷。（3（4）各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接盒、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品。3、工器具風(fēng)機(jī)、電爐子、工具袋、電工常用工具等。（二）混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支模板前進(jìn)行。2、材質(zhì)要求（1）鋼管的材質(zhì)必須合格，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)仍必須符合設(shè)計(jì)要求。（2楞刺和凹扁等缺陷。（3）鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。（4）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合過標(biāo)圖集的要求。3、工器具二質(zhì)量要求1、金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）可靠，且符合下列規(guī)定：（1）鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地4㎡；（2）當(dāng)排鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的倆端焊跨接接定接跨接地線；（32㎜的銅導(dǎo)管不得套管熔焊連接。（4）防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。（二）壹般項(xiàng)目1、單纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于單纜最小允許彎曲半徑，單纜GB50303中表12.2.1—1的規(guī)定）2、金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)壁應(yīng)的導(dǎo)管管口防腐處理，外壁可不防腐處理。3箱、盤的基礎(chǔ)面50—80㎜。4,15㎜；5、防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)導(dǎo)管間及和燈具、開關(guān)、線盒的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)導(dǎo)電性防銹脂。（2）安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。6、絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管口平整光滑，管和管、管和盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接外結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固封密。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，埋設(shè)在混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型之上的導(dǎo)管；7、金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管和電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8米,在照明工程中不大于1.2米；（2）可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管和剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的密封良好，防液覆蓋層完整無損；（3）可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接線導(dǎo)體。8、導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)計(jì)補(bǔ)償裝置。三、工藝流程混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程預(yù)留盒位置→敷設(shè)管道→管路連接→切斷→彎曲混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管道→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐四、操作工藝（一）混凝土墻內(nèi)PVC管操作工藝1、預(yù)留箱盒位置置后安裝箱盒的辦法。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留壹個(gè)比箱體尺寸大的洞口，壹般可要求左右各大于50～100150—200寸可定為150×250工前加工定做或現(xiàn)場(chǎng)制作150×250×100PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要嚴(yán)格按照堵塞。電工在澆搗混凝土?xí)r派專人值班。2、敷設(shè)管路引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。（1過猛，避免管路折斷或變形。（2）對(duì)于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或聚笨板中沿豎筋綁扎牢固，橫向管路沿水平筋固定，且綁扎在水平筋的下側(cè)。夠采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^且綁扎的辦法。成品保護(hù)要求：管口必須封堵嚴(yán)密，否則容易造成堵管。3、管路連接包括管路和管路的連接和管路和箱盒的連接倆種情況。（1接的管路應(yīng)保持平直。（250線進(jìn)行核查后，盒，且用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。4、管路的切斷對(duì)于直徑在20㎜以下的管路能夠使用專用的剪管器（割管器）進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)于直徑在20㎜之上不能斜口，以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。5、管路的彎曲對(duì)于直徑在25㎜以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將和徑在32㎜之上的管路，使用彎曲彈簧會(huì)有壹定的困難，這時(shí)能夠使部位使其冷卻定形。冷天氣施工時(shí)能夠把細(xì)砂炒熱且把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題原因和解決辦法管在接頭內(nèi)插接不到位，膠粘劑涂抹不均勻。涂抹PVC管接頭松動(dòng)膠粘劑后要及時(shí)插入且用力轉(zhuǎn)動(dòng)，使之插接到位。選用配套的彎管彈簧，熱煨時(shí)要保證煨彎部位受熱PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁等均勻成品保護(hù)要求：其他工種堵動(dòng)時(shí)不得敲打或彎折電線管路。（二）混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝1、預(yù)留相合位置基本和PVC5進(jìn)箱盒。2、敷設(shè)管路和PVC管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。3、管路連接包括管路和管路的連接和管路和箱盒的連接倆種情況。（1）管路和管路的連接：混凝土墻內(nèi)按敷設(shè)管路采用套管焊接套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2外徑的2.21/2咬肉等。（250線進(jìn)行核查后，15㎜左用鎖母邊沿寬度的連倆倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配點(diǎn)箱、接線盒使用。4、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。5、管路的套絲管路的套絲壹般使用手動(dòng)套絲板或套絲機(jī)，使用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)32㎜時(shí)，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。對(duì)管徑在25㎜及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管現(xiàn)場(chǎng)彎制，管徑在32㎜之上及80㎜以下的鋼管壹般使用液壓彎管器，注意選取液壓工作。對(duì)管徑在80㎜之上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，徑不小于鋼管外徑的10倍，彎曲程度不大于鋼管外徑的1/10。7、跨接地線對(duì)箱盒倆端的鋼管必須接跨接地線，跨接地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表：跨接地線規(guī)格表管徑圓鋼扁鐵15～40φ6—50～63φ1025×370之上φ8×2（25×3）×38、變形縫的處理在變形縫的倆側(cè)各預(yù)埋壹個(gè)接線箱，在變形縫的壹側(cè)把短管的2及接線箱上焊接補(bǔ)償跨接地線。成品保護(hù)要求：變形縫倆側(cè)的接線箱做好后要及時(shí)封堵好，以免造成污染和堵管。9、管路的防腐埋入混凝土的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，壹般可采用灌防銹漆外壁不需要防腐處理。10、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法質(zhì)量問題原因和解決辦法半徑不夠倍數(shù)鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面；鋼管直徑大于80㎜時(shí)，最好到專業(yè)廠家加工定做。飽滿，出現(xiàn)夾渣、咬肉等。技術(shù)培訓(xùn)。管口不平齊，有毛刺11、成品保護(hù)要求其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設(shè)完成后，要及時(shí)套好管堵，其他工種不得隨意拆除?，F(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)工程目前現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)主要采用PVC有時(shí)可能會(huì)用到半硬質(zhì)PE阻燃管。下面的工藝標(biāo)準(zhǔn)主要介紹焊接鋼管和PVC管的施工，對(duì)于硬質(zhì)PE阻燃管可參照PVC管的標(biāo)準(zhǔn)施工，有壹些和焊接鋼管不同之處，本文會(huì)給做出介紹。壹、施工準(zhǔn)備（壹）現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件（1）土建完成頂板、梁支模；（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2、材質(zhì)要求（1PVC27%的氧指數(shù)檢測(cè)報(bào)告。（2）外觀檢查，管材內(nèi)壁光滑，無凸楞凹陷、氣泡等缺陷。（3）用卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑符合國家標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻壹致。（4）各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品。3、工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半園銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、工具袋、電工常用工具等。（二）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件（1）土建完成頂板、梁支模；（2）梁綁扎完畢；（3）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2、材質(zhì)要求（1）鋼管的材質(zhì)必須合格，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)仍必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、楞刺和凹扁等缺陷。（3）鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰，無翹曲變形缺陷。（4）鋼制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3、工器具彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、工具袋、電工常用工具等。（三）扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件同焊接鋼管2、材質(zhì)要求（1）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、楞刺和凹扁等缺陷。（2）螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰，無翹曲變形缺陷。（3）鋼制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3、工器具彎管器、扣壓器、壓力案子、工具袋、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求（壹）主控項(xiàng)目1、金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PEPEN合下列規(guī)定：（1）鍍鋅的鋼管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨急急不可于4㎜2（2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的倆端焊跨接接定跨接接地線。（3）非鍍鋅金屬線槽間連接板的倆端跨接銅芯接地線，鍍鋅線2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。22㎜的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。3、防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密。（二）壹般項(xiàng)目1、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303中表12.2.1—1）的規(guī)定.2、金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁咳不防腐處理。3箱盤的基礎(chǔ)面的50～80㎜。4,15㎜。5、防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）導(dǎo)管間于燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除或?qū)щ娦苑冷P酯；（2）安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。6、絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管口平整光滑；管和管、管和盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。（2）直埋于樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板醫(yī)受機(jī)械損傷的壹段，采取保護(hù)措施；（3）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，埋設(shè)混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型之上的導(dǎo)管。7、金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管和電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度早動(dòng)力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米；（2）可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管和剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具良好，防液覆蓋層完整無損；現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工工藝流程（3）可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接線導(dǎo)體。8、導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)計(jì)補(bǔ)償裝置。三、工藝流程（壹）規(guī)定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接切斷和彎曲（二）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工工藝流程絲和彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐（四）扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工工藝流程曲→變形縫的處理四、操作工藝（壹）現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工操作工藝1、規(guī)定燈頭盒位置盒應(yīng)該安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。根據(jù)計(jì)算出的位置在模板上劃出位置線，以免發(fā)生錯(cuò)誤。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題解決辦法施工前注意審圖，特別要核對(duì)壹下土建圖紙，燈位在房間內(nèi)不居中注意房間內(nèi)是否有吊壁柜等2、固定燈頭盒定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題解決辦法電線管路內(nèi)流入灰漿，造成堵塞堵盒前首先堵好管口3、敷設(shè)管路中是只是在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。（1）對(duì)于從樓地面向上引出的管路，必須保證在上層墻體位置管路在引出位置應(yīng)固定壹根不小于Ф8將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路折斷或變形。（2）對(duì)于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的200×100×100㎜的聚笨板，聚笨板封堵。（3）對(duì)于只在現(xiàn)覺頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)該截取長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)慕恿硪级恕＿B接后把管路和鋼筋綁扎固定。容易出現(xiàn)的問題解決辦法管口向上的電線管路內(nèi)掉入雜物造成堵管管路敷設(shè)后及時(shí)堵好管口從樓地面向上層引出的管路，折斷和移位引出長(zhǎng)度不超過30搗混凝土?xí)r派電工值班從頂板向下引的管路，位置不準(zhǔn)確仔細(xì)審圖，且和土建專業(yè)核對(duì)位置不得碰撞或彎折電線管路。4、管路連接包括管路和管路的連接和管路和燈頭盒的連接倆種情況（1）管路和管路的連接：使用管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，連接的管路應(yīng)保持平直。（2）管路和燈頭盒的連接：使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先母固定。5、管路的切斷對(duì)于直徑在20㎜以下的管路能夠使用專用的剪管器（割管器）進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)直徑在20㎜之上的管路能夠使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能斜口，以免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。6、管路的彎曲對(duì)于直徑在25㎜以下的管路，使用配套的彎管彈簧首先將和管彎度，注意不能用力過猛，以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32㎜之先將彎管彈簧插入管內(nèi)，對(duì)規(guī)格較大的管路沒有配套的彎管彈簧時(shí)，型。寒冷天氣施工時(shí)能夠把細(xì)沙炒熱且把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題解決辦法彎曲處管路變形彎管時(shí)用力要均勻，選用合格的管材，使用熱煨法，要掌握好溫度。（二）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工操作工藝1、劃定燈頭盒位置和PVC管的方法相同2、固定燈頭盒的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施定燈頭盒。為了避免擾動(dòng)鋼筋的位置，采用高為90㎜的燈頭盒，鋼造成管路堵塞。3、敷設(shè)管路是現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。（1）對(duì)第壹種和第三種情況基本和PVC管做法相同。（2）對(duì)第二種情況由于鋼管不容易彎曲，只能提前測(cè)定好位置，在模板上用開孔器鉆孔，將彎管插入模板下。成品保護(hù)要求：模板上開孔要準(zhǔn)確，且使用開孔器鉆孔。4、管路連接包括管路和管路的連接和管路和盒的連接倆種情況（1）管路和管路的連接：現(xiàn)狡頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，壹般需要特別加工，定做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2鋼管外徑的2.21/2夾渣、咬肉等。（2）管路和盒的連接：首先根據(jù)燈頭盒位置，截取適當(dāng)長(zhǎng)度的鋼管，管的壹端應(yīng)提前套好絲扣，絲扣的長(zhǎng)度壹般在15㎜左右，上要等所有進(jìn)盒鋼管接入后再固定。5、管路的切斷口。鋸斷后應(yīng)清除毛刷。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題原因和解決辦法鋸管后沒有及時(shí)用鋼銼清楚毛刺。主要是操作人員管口不平齊、有毛刺責(zé)任心不強(qiáng)，應(yīng)加強(qiáng)自查、互查，班長(zhǎng)加強(qiáng)檢查、督促、教育直至處罰6、管路的套絲32㎜時(shí)，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題原因解決辦法絲扣不整齊管徑大于32㎜時(shí)，必須分三次套成。7、鋼管的彎曲對(duì)管徑在25㎜及以下的鋼管拉可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎對(duì)管徑在32㎜之上80㎜以下的鋼管壹般使用液壓彎管器，注意選取動(dòng)作。對(duì)口80㎜之上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時(shí)能的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題解決辦法使用手動(dòng)彎管器時(shí)，受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng)，不能用力過猛；彎管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過使用液壓彎管器時(shí)，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放大，彎曲半徑不夠倍數(shù)80㎜時(shí)，最好到專業(yè)廠家加工定做8、跨接地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6長(zhǎng)度為扁鐵長(zhǎng)度的2倍。跨接地線規(guī)格見下表：管徑圓鋼扁鐵15—40Ф6—50—63Ф1025×370之上Ф8×2（25×3）×29、變形縫的處理盡量避免在頂板上做線箱，有條件的情況下盡可能地把變形縫家線箱安排箱。10、管路的防腐埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，可采用灌防銹漆的辦法，做好但必須清除鐵銹等，以利于鋼管和混凝土的結(jié)合。（三）扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工操作工藝操作工藝基本同焊接鋼管，只對(duì)下面幾點(diǎn)不同之處做以介紹1、管路連接包括管路和管路的連接和管路和盒的連接倆中情況。（1）管路和管路的連接，直線管路采用配套的直管接頭連接，管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位置，即將接頭插接到位。根據(jù)管路要求采用90度直角彎管管路接口封閉且形成完整統(tǒng)壹的接地體，從而不必焊跨接地線。（2）管路和盒的連接，采用配套的爪型螺紋管接頭，接頭的壹端按上面管接頭的連接方法和管路連接，另壹端使用專用板手和盒鎖緊，爪型哏母護(hù)口要完好，以保證良好的姐姐地電氣通路，且不必焊跨接地線。2、管路的套絲不需現(xiàn)場(chǎng)套絲。3、鋼管的彎曲使用專用彎管器。90度直角彎頭有定型產(chǎn)品供應(yīng)。4、管路的防腐管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。5、變形縫的處理和焊接鋼管操作工藝基本相同磚墻內(nèi)管路敷設(shè)工程本工藝適用焊接鋼管和PVC管的施工壹、施工準(zhǔn)備（一）磚墻內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備1、PVC管作業(yè)條件隨土建磚墻砌筑同時(shí)進(jìn)行。2、PVC管材質(zhì)要求（1）PVC管的材質(zhì)要求：①PVC管的材質(zhì)必須合格，其氧直指數(shù)≥27%，設(shè)計(jì)有特殊要求指數(shù)檢測(cè)報(bào)告。②外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑，無凸楞凹陷、氣泡等缺陷。③用卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻壹致。必須使用配套的阻燃制品。3、PVC管工器具彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、工具袋、電工常用工具等。（二）磚墻內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、鋼管作業(yè)條件隨土建磚墻砌筑同時(shí)進(jìn)行。2、鋼管材質(zhì)要求（1（2）外觀檢查：鋼管表面無嚴(yán)重銹蝕、壁厚均勻、焊接均勻、無劈裂、毛刺砂眼、楞刺和凹扁缺陷。（3）用游標(biāo)尺測(cè)量，鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（4）鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。（5）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3、器具手動(dòng)彎管器、壓力案子、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求（壹）主控項(xiàng)目1、金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PEPEN列規(guī)定：（1）鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的倆卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4㎜2；（2）當(dāng)非鍍鋅鋼管導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的倆端焊跨接接點(diǎn)跨接接地線；（3）金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于2處和接地（PE）或接零（PEN）干線連接；（4）防爆導(dǎo)管不應(yīng)采取倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密；（5）當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15㎜。（二）壹般項(xiàng)目1、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼皚護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼皚護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外經(jīng)2、金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)埔應(yīng)防腐處理