北京某高層商場地上模板施工方案

****國際廣場工程南半段地上模板工程施工方案編制人：審核人：中建**局****國際廣場項目部2006年9月1編制依據1.1本工程的施工圖紙1.2與業(yè)主的施工合同1.3國家現行有關規(guī)范《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB50300－2001《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）1.4北京市地方有關規(guī)程建筑結構長城杯工程質量評審標準DBJ／T01－69－2003北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）1.4中國建筑工程**公司《混凝土結構工程施工工藝標準》1.5本工程的施工組織設計施工段劃分2.1南部主體結構施工段的劃分本工程南部主體結構施工段根據后澆帶位置劃分為三個施工段。8軸偏西3700mm～13軸為施工一段，5軸偏西3700mm～7軸偏東3700mm為施工二段，1軸～4軸偏東3700mm為施工三段。南部主體結構施工階段流水方向為：施工一段→施工二段→施工三段→施工一段，循環(huán)。2.2模板體系選型本工程結構施工質量目標為“合格”，爭創(chuàng)“北京市結構長城杯”，為實現這一目標，我們必須保證混凝土的工程質量和外觀效果，達到清水混凝土效果，減少抹灰和修補，因此，必須對模板，特別是墻柱模板、梁柱節(jié)點精心設計，嚴格要求，嚴格按照長城杯的質量要求進行施工。2.2.1主體結構模板模板設計部位模板材料支撐系統(tǒng)框架柱15mm厚木膠板板鋼管腳手架、槽鋼鋼頂板梁15mm厚木膠板板碗口式腳手架、鋼鋼管、50×1000的木龍骨核心筒剪力墻組合大鋼模樓梯15mm厚木膠板板鋼管腳手架后澆帶15mm厚木膠板板鋼絲網片,155mm厚木膠板、鋼鋼管支撐部分墻體15mm厚木膠板板鋼管、M16對拉拉螺栓2.2.2樓板模板同地下室樓梯模板體系。2.2.3框架梁模板采用15厚木膠模板，50×100木帶配制成梁幫梁底模板，規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用Φ48×3.5雙鋼管，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。做法見下圖。2.2.4樓梯模板地下室樓梯模板底模均采用15mm木膠合板、50×100木龍骨，扣件式鋼管支撐，踏步模板采用。2.2.5核心筒剪力墻全鋼大模板配制核心筒剪力墻采用定型制作全鋼大模板，將委托專業(yè)模板制作公司。并編制詳細的施工方案。2.2.6部分內墻將采用15mm木膠板模板模板采用15mm木膠板，背肋采用100×100mm木方間距為200mm，外橫楞采用Ф48X3.5鋼管，間距600mm布置，外豎楞采用雙Ф48X3.5鋼管，間距600mm，對拉螺栓采用M16穿墻螺桿，間距600×600mm，對拉螺栓外套塑料管，塑料管兩端設封頭，模板拆除后可以將穿墻螺桿抽出重復使用，并可以準確的控制墻體厚度。為防止墻體底部漏漿、跑模，墻體底部的螺桿距露面的距離不得大于200mm。2.2.7柱模板同地下室柱模板體系。2.2.8后澆帶模板設計同地下室后澆帶模板體系。3模板施工3.1一般要求（1）熟悉圖紙，編制的模板方案對項目部管理人員和施工隊管理人員進行交底。（2）現場復核每一施工樓層放線，標高、軸線偏差在允許范圍之內。復核預留洞，預留孔的位置和尺寸。（3）梁、板模板采用木膠大模板，模板根據現澆板的凈尺寸裁割一般一到兩塊；柱模根據截面尺寸裁割，考慮柱側邊對拉連接需用木方延長柱模寬度，一般每邊上下3—4塊。（4）根據圖紙設計要求彈出墻柱構件的邊線或模板外線及梁的控制軸線，并在上層柱筋上標出摟面標高控制線。（5）預先加工好加固墻柱的對拉螺栓，地下室外墻采用止水螺桿，Φ14鋼筋兩端套絲，止水片在相應位置焊好，止水片與螺桿之間應滿焊。（6）模板表面每次使用完畢都要進行清理干凈，安裝前涂刷脫模劑。3.2墻模板施工3.2.1施工準備工作在墻體支模前，門窗洞口模應安裝完畢；鋼筋隱檢手續(xù)完成；所有的水、電管線，預埋管件和穿墻套管安裝完畢并經驗收。在梁板砼澆筑時，應在墻柱邊界處預埋定位鋼筋頭，鋼筋頭采用Ф12，長度約為200mm，其中埋入砼中約為150mm。在預埋的鋼筋頭上焊接水平定位筋，水平間距約為2～3m，另外，墻中應水平間距2～3m設置一道撐筋，每道墻應有2～3處。定位筋及撐筋長度應為：墻厚－2mm。鋼筋端頭應涂上防銹漆。為便于外墻及樓梯間模板的校正，樓面上應預埋Ф12鋼筋錨環(huán)。定位放線：墻柱定位放線除按平常放出墻柱邊線外，尚應每側墻柱邊線外300mm處彈出控制線，以便于鋼大模板安裝完畢后進行校核。在澆筑墻柱砼前，也要在墻柱鋼筋上彈出標高線，以便于控制墻柱梁砼的澆筑高度。3.2.2柱模施工柱子在綁扎鋼筋時，應在柱子周圍搭設牢固的雙排腳手架，此腳手架也作為模板支設、校正以及砼澆筑的操作架，并作為梁底模板的支撐。柱子模板拆除：將柱子槽鋼松開，將柱模分為兩部分，用塔吊將分開的柱模吊至另一樓面處，清理、刷脫模劑，組裝，用于另一柱子。3.2.4墻模板施工陰角模板陰角模板臨時固定應與結構鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模板部位應設置限位鋼筋，以保證墻肢厚度，防止、陰角模板因壓接不牢澆筑砼產生扭轉。門窗洞口模板同地下室模板體系。梁處理核心筒外的框架梁部分：預留梁窩。梁窩采用50X50木方子定做木盒子，在砼終凝后即可取出。局部鋼筋過密，不易預埋時，亦可插木方子。梁窩留置高度：梁底上方20mm；寬度：每側梁寬－40mm；深度：滿足設計要求的鋼筋錨固長度即可，對垂直于墻面的梁，可為墻厚－50mm。核心筒內的聯系梁：需要后澆的梁需留置梁窩。梁窩留置方式同框架梁。3．3梁模施工3.3.1工藝流程安裝立桿→安裝可調橫桿→架梁底龍骨→鋪梁底模板→梁鋼筋綁扎→立梁側模板→安裝側?？ň?.3.2施工要點安裝立桿前根據梁位置彈出立桿位置線，根據彈出的位置線布置立桿。梁立桿應保持上下層在同一位置。立桿底部應墊50×100×500的木方。組裝橫桿時，調整橫桿的長度，以保證立桿的位置正確。鋪梁底模前調整好龍骨的標高，保證梁底位置的正確。當梁和板的跨度≥4m時，梁板應進行起拱起拱值安設計要求為千分之三懸挑梁跨度取值為懸挑長度的兩倍必須嚴格按設計起拱。模板在梁柱節(jié)點處，應留置清掃口，以便在澆筑砼前清理干凈梁內的垃圾。應注意梁的側模包住底模，梁底龍骨包住側模。3.4樓板模板施工3.4.1工藝流程安裝立桿→安裝橫桿→架板底主龍骨→架板底主龍骨→架板底邊龍骨→鋪板模板。3.4.2施工要點按設計尺寸布置立桿，并安裝橫桿。立桿應保持上下層在同一位置。立桿底部應墊50×100×500的木方。從一頭鋪主龍骨，到另一頭不滿足模數時用可調龍骨搭接。梁板起拱值必須嚴格按設計圖紙要求。3.5模板的拆除3.5.1側模的拆除要求要在混凝土強度達到拆除模板時不破壞混凝土表面時方可拆除。梁柱節(jié)點側模拆除此處的側?？梢院晚敯迥０逡黄鸩鸪?，以保證梁柱節(jié)點的質量。樓板預留方洞口及吊模的拆除樓板預留方洞口一般采用木膠合板為模板，此模板不應拆除過早，以免破壞砼棱角。樓板安裝預留洞口芯模的拆除安裝用的洞口一般為圓洞，采用鋼套管制作成芯模，此模板應在砼終凝后方可拆除。不得拆除過早或過晚，過早容易產生塌孔，過晚容易拉裂砼。底模拆除強度要求對底模，在混凝土強度達到以下要求且能滿足施工的安全時，方可拆除：（此強度應以留置的結構實體檢驗試塊為準。）結構類型結構跨度（ｍ）按設計混凝土強度度標準值的百百分率計（％）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構件100底模拆除應辦理拆模令。每次澆筑砼時，留置同條件砼試塊，在拆模前進行強度檢驗，根據試驗結果是否達到上述強度要求來決定是否拆模，只有達到上述強度才能簽署拆模令。4質量標準4．1主控項目安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下支架的立柱必須對準，并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。4．1一般項目模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板必須澆水濕潤，但模板內不得有積水；模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，如費機油等。澆筑混凝土前，使用大功率吸塵器將模板內的雜物必須清理干凈。梁板起拱值應符合設計要求。檢查數量：同一檢驗批內，對梁抽查構件數量的10﹪，且不少于3件；對板選擇有代表性的自然間抽查10﹪，且不少于3間；檢查方法：水準儀或拉線、尺量。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。4.3長城杯模板工程允許偏差項次項目允許偏差mm1軸線位移柱墻梁32底模上表面標高±33截面尺寸基礎±5柱墻梁±34層高垂直度層高不大于5m3大于5m55相鄰兩板表面高低低差26表面平整度27陰陽角方正2順直28預埋鐵件中心線位位移29預埋管、螺栓中心線位移2螺栓外露長度＋5、－010預留孔洞中心線位移5尺寸＋5、－011門窗洞口中心線位移3寬、高±5對角線612插筋中心線位移5外露長度＋10、05模板工程質量控制措施模板（豎向）安裝前，鋼模板內外必須清理干凈（除銹、除去灰漿等雜物），并涂刷隔離劑，為了保證混凝土顏色一致，隔離劑必須采用同一種隔離劑，未經允許不得更換；涂刷時不得污染鋼筋、砼。墻柱模板安裝必須嚴密平整，不得漏漿。墻柱根部的混凝土表面必須用2m刮杠刮平，抹光，平整度在3mm以內，不需掃毛處理。木膠板使用過程中，鋸后刷封口膠，避免吸水膨脹變形，減少使用壽命。樓板支設過程中，采用硬拼縫，不使用膠帶和海綿條。支設模板用的鋼管腳手架，不得直接接觸樓板等結構，在支設前必須加墊木塊或墊板，尺寸不得小于50×100×200mm。模板支撐必須拉通線控制，做到“橫平豎直”。腳手架支撐時，距墻、柱的第一根鋼管不得超過300mm。模板拆除后，木工負責進行成品保護，將墻、柱、樓梯踏步等易傷部位進行保護。6模板施工安全要求6．1一般規(guī)定模板施工前，必須由土建專業(yè)工長對施工班組長進行技術交底和安全交底。高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時隨時放入工具箱內，高處作業(yè)放入工具袋內。作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。作業(yè)前檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器必須試機檢查，合格后方可使用，操作時戴絕緣手套。使用手鋸時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。成品、半成品、木材堆放整齊，不得隨意亂放。不得存放在在施工層內，木材碼放高度不超過1.2米。木工作業(yè)場所的刨花、木鞋、碎木必須自產自清、日產日清、活完場清。用火必須事先申請用動火證，并配備滅火器，設專人監(jiān)護。6．2模板安裝與拆除作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時，必須設置安全防護設施。操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其它高處狹窄而無防護的模板面上行走。基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑壁邊坡的穩(wěn)定情況，基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向坑內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。拆模必須滿足拆模所需混凝土強度，經工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。拆模的順序和方法。應按照先支后拆，后支先拆的順序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐；已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢靠的地方，保持身體平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，調運大型整體模板時必須栓結牢固，且吊點平衡，吊裝、運送大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就為后必須拉結牢固方可卸除吊環(huán)。拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆除下的材料，嚴禁向下拋擲。6．3木工機械操作人員在上崗前前必須經過培培訓、熟悉使使用的機械設設備構造、性性能和用途，掌掌握有關使用用、維修、保保養(yǎng)的安全操操作知識。電電路故障必須須有專業(yè)電工工排除。作業(yè)前必須試機，各各部件運轉正正常后方可作作業(yè)。開機前前必須將機械械周圍及腳下下作業(yè)區(qū)的雜雜物清理干凈凈，必要時應應在作業(yè)前鋪鋪墊板。作業(yè)時必須扎緊袖袖口、理好衣衣角、扣好衣衣扣，不得戴戴手套。作業(yè)業(yè)人員長發(fā)不不得外露。機械運轉過程中出出現故障時，必必須立即停機機、切斷電源源。鏈條、齒輪和皮帶帶等傳動部分分，必須安裝裝防護罩或防防護板。必須使用定向開關關，嚴禁使用用倒順開關。清理機械臺面上的的刨花、木屑屑，嚴禁直接接用手清理。每每臺機械應掛掛機械負責熱熱和安全操作作牌。作業(yè)后后必須拉閘，箱箱門鎖好。7模板計算7.1樓板模模板計算本工程地上樓板厚厚110mm，樓板模板板采用15mm后高強木膠膠合板，次龍龍骨采用50×1000mm，E=104N/mm2,I=bhh3/12=550×10003/12=44.16×1104mm4，方木主龍龍骨采用100×1100mm方木。1.荷載計算模板及支架標準值值：0.33KN/m22混凝土標準值：24KN//m2鋼筋自重標準值：：11.1KNN/m2施工人員及設備荷荷載標準值：：22.5KNN/m2樓板按最厚板3000mm厚算荷載標準值：F1=00.3+244×0.3++1.1+22.5=111.1KNN荷載設計值：F2=（0.3+224×0.33+1.1）×1.2++2.5×11.4=133.82KNN2.計算次龍骨間距新澆筑的混凝土均均勻作用在膠膠合板上，單單位寬度的面面板可視為梁梁，次龍骨作作為梁支點按按三跨連續(xù)考考慮，梁寬取取200mm。（1）板厚按110mmm計算最大彎矩：Mmmax=0..1q12L1212L14/(100EI))其中線荷載設計值值：q1=F22×0.2==2.76KKN/m按面板的抗彎承載載力要求：Mmax==0.1q11L12=[fwWW]=1/66fwbh22則：0.11×2.766×L12=1/6ffwbh2L1=[（1/6×330×2000×252）/（0.1×22.76）]0.5=15504.8按面板的剛度要求求，最大變形形值為模板結結構的1/25001L14/(100EI))=L1/250L1’=[（100×104××4.16××104）/（2.76××0.6777×250）]1/3=4446mm取按抗彎承載力，剛剛度要求計算算的小值，L1’=446mmm，施工次龍龍骨間距取200mm＜L1’滿足要求。（2）用φ48×3.5彎口口架管，間距距最大為900mm，上設U托，最下一一層地桿距地地300mm，中間水平平間距1500mm，支撐桿有有效面積A=4899mm2（內R=41mmm）。1）抗壓強度驗算N=8.06×22.12×11.2=111.6KN[N]=Af=4489×2115=1055KN＜11.6KN滿足2）穩(wěn)定性驗算。（按按中心最大偏偏心25mm計算）Ix=π（D4--d4）/64=π（484-414）/64=11.22×1105mm4Ix=（Ix/AA）1/2=（1.22××105/4489）1/2=115.79mmmXx=1800//ix=18000/15.779=1144查Q235，b類截截面軸壓穩(wěn)定定系數φx=0.4453歐拉臨界應力Nex=π2EAA/λx2=π2×2.066×105×489//1142=76.44KN初始偏心彎矩Mxx=Ne=116×1033×25=44×104Nmm截面塑性發(fā)展系數數rx=1.0受壓最大纖維毛截截面抵抗距W1x=Ix/（DD/2）=1.222×105/（48/2）=50833.3mm33N/φxA+βmxMx/[(11-0.8NN)/Nexx]=1755.9Mpaa＜215Mppa（滿足要求求）7.2梁模板板計算1.底模驗算（1）抗彎強度驗算1）荷載底模自重5×0.004×0.445×1.22=0.1008混凝土自重224×0.445×0.88×1.2==10.3668鋼筋自重1.5×00.45×00.8×1..2=0.6648振搗混凝土荷載2×00.45×11.2=1..08合計q1=122.204乘以折減系數0..9qq1×0.99=10.998KN/mm2）抗彎承載力驗算算底模下的楞木間距距0.2m，是一個多多等跨連續(xù)梁梁，考慮木材材的長度有限限，故按四等等跨計算。按按最不利荷載載布置中結構構靜力表示得得：彎矩系數：Km==-0.1221剪力系數：Kv==-0.6220擾度系數：Kw==0.9677則M=Km×QL22=-0.1121×100.98×00.22=-0.00531KKNm=-00.05311×106Nmmσ=m/w=-0..0531××106×6/（450×4402）=4.4225N/mmm2＜fm=13NN/mm2（2）剪力強度驗算v=kvql=--0.6200×10.998×0.22=1.366KN剪應力：τ=3vv/(2bhh)=3×11.36×1103/(2×4450×400)=0.1113N//mm2＜fV=1.4N/mm22（3）擾度驗算荷載不包括振搗混混凝土荷載。則q1=11.24q2=10.012KN/mw=kwql4//(100EEI)=0..967×110.0122×20044/(1000×9×1003×450××403/12)==0.007717＜[w]=ll/720==200/7720=0..278mmm（滿足要求求）2.側板驗算（1）荷載驗算假設T=30℃，β11=1.2，β2=1，V=2m//h1)則：側壓力：F11=0.222rct0β1β2V0.5=0.222×24××200/((30+155)×1..2×1×220.5=399.82KNN/mF2=rrch=24××0.8=119.2KKN/m取兩者較小值，即即F2=199.2KNN/m乘以分項系數：FF=19.22×1.2==23.044KN/m222）振搗混凝土產生生的荷載：4KN/mm2乘以分項系數：44×1.4==5.6KNN/m2上兩項合計23..04+5..6=28..64KNN/m根據立檔間距6000mm的條件，則則荷載為：17.1884乘以折減系數則：：q=17..184×00.9=155.46566N/mm（2）抗彎強度驗算仍按四等跨計算，其km,kv,kww于前述相同則：m=kmql2==-0.1221×10..98×60002=478..29×1003KNmmσ=m/w=4788.29×1103×6/（600×4402）=2.999N/mm22＜ρm=13N//mm3(滿足要求)（3）抗剪強度驗算v=0.620qql=0.6620×100.98×6600=40084.566N=4.885KN剪應力：τ=3vv/(2bhh)=3×44085/((2×6000×40)==0.26NN/mm2＜fv=1..4N/mmm2（4）撓度驗算取側壓力f=233.04N//m2化為線荷載23.044×0.6==13.822KN/m乘以折減系數q==0.9×113.82==12.244KN/mw=0.967qql4/(1000EI)=00.967××12.244×60044×12/((100×99×103×600××403)=0.5533mm＜[w]=ll/400==600/4400=1..5mm（滿足要求求）（5）鋼管支柱驗算按1250mm驗算算ξ=N/Φa=333.1/0..191×44.89=335.44＜f=2155N/mm22（滿足要求求）7.3柱模板板計算柱箍采用雙10號號槽鋼，間距距400mmm.（1）柱模受到新澆砼砼側壓力F1=0.22rrct0β1β2V0.5=0.22××24×5××1.0×11.15×331/2=52.588KN/m22式中F1——新澆混凝土對模板板產生的最大大側壓力；rc———混凝土重力力密度，取24KN//m；t0——新澆混凝土初凝時時間，取5h；V——混凝土澆筑速度，取3m/h；β1——外加劑影響修正系系數，取1.0；β2——混凝土坍落度修正正系數，取1.15；（2）柱箍所受的均布布荷載值（N/mm）q=2.58×1103/106×400××0.85==17.888N/mmm（3）柱箍最大彎矩值值（N/mm）Mmax=ql222=17.888×80002/8=144304000Nm（4）強度計算N/A+Mmaax/rπwnx=6000×17.888/8755+14300400/115.3×1103=99.662N/mm2＜f==215N//mm2（滿足要求求）（5）撓度計算W=5L14/3384EL==5×60004/384××103×9×0..5×1000×303=0.833mm＜[W]=33mm（滿足要求求）。7.4墻體模模板計算本工程地上墻厚取取450mm，墻模板采采用組合鋼模模板。內鋼楞楞采用兩根ФФ48×3鋼管，間距600mm，外楞采用2根Ф48×3鋼管，間距600mm。對拉螺栓栓采用M16，橫豎間距600mm。混凝土自重rc為為24KN//m3,強度等級為C60，塌落度為150mm，傾倒混凝凝土時產生的的水平荷載標標準值取6KN/mm2,澆筑速度為1.8m//h，混凝土溫溫度為30℃，用插入式式振搗器振搗搗。鋼材抗拉強度設計計值：Q235鋼為215N//mm2,普通螺栓為170N//mm2。解：（1）荷載設計值：1）混凝土側壓力eq\o\ac(○,1)混凝土側壓力標準準值：T0=200/（300+15）=4.4F=0.22rccT0β1β2V1/2=0..22×240000×4.4×1.2×1.15×1.81/22=43.001KN//m2F=rcH==24×4.5=1108KN//m2取其中較小者：FF=43.001KN//m2eq\o\ac(○,2)混凝土側壓力設計計值：F=F×分項項系數×折減系數=43.001×1.2×0.85==43.877KN/mm22）傾倒混凝土產生生的水平荷載載：6KN/mm2荷載設計值值為6×1.4×0.85==7.14KKN/m23）進行荷載組合：：F’=433.87+77.14=551.01KN/m22（2）驗算1）鋼模板的驗算，查查表P6015（板面厚度=3mm）截面特征征：Ix=588.87×104mm4,Wxy==13.022×103mm3，對于鋼模模板按三跨連連續(xù)梁計算。q1=F’×00.3/10000=511.01×0.3/11000=115.3N//mm；q2=F×0.3/11000=112.9NN/mm抗彎強度驗算：MM=q1m2/2=155.3×3752/2=1007.57××104Nmmσ=M/W=1077.57×104/5.944×103=181N/mm22＜fm=2115N/mmm2（滿足要求求）。撓度驗算Ψ=q2m/24EEixj(--l3+6m2l+3m3)=12.9×3775(-75503+6×3752+3×3752)/(244×2.06×105×26.977×104)=1.33mm＜＜[Ψ]=1.55mm（滿足要求求）2）對拉螺桿驗算M16對拉螺桿凈凈截面積144mmm2對拉螺桿的拉力：：N=F’×內楞間距距×外楞間距=51.001×0.6×0.6=222.95KKN對拉螺桿的應力σ=N/A=22..95×103/144==159.337N/mmm2＜170NN/mm2(滿足要求)。8.5內墻部分分采用多層膠膠合板墻體模模板計算模板采用15mmm木膠板，背背肋采用100×1100mm木方間距距為300mm左右，外墻墻采用組合式式M16穿墻螺桿，間間距600×6600，螺桿可以以循環(huán)使用，螺螺桿外套塑料料管，塑料管管兩端設封頭頭，模板拆除除后可以將穿穿墻螺桿抽出出重復使用，并并可以準確的的控制墻體厚厚度。為防止墻體底部漏漏漿、跑模，墻墻體底部的螺螺桿距露面的的距離不得大大于200mm。墻板受力計算書1、計算參數（1）木膠合板采用9914×18828×155mm，其參數如如下：縱向強度橫向強度縱向模量橫向模量20N/mm2215N/mm226500N/mmm25200N/mmm2W=54000mmm3，I=4866000mmm4。（2）木方采用1000×100截面，W=833333mmm3，I=41666666mm4。fm=11~13N//mm2，fc=10~112N/mmm2，ft=7.5~~8.0NN/mm2，彈性模量：E=99000~110000N/mm22（3）鋼管采用φ488×3.5mmm，I=1211805mmm4，W=50775mm3，A=4899mm2，i=15.88mm，g=3.884Kg/mm，fy=205N/mm22，E=2.006×1055N/mmm2。2、模板側壓力：（1）新澆筑砼對模板板的側壓力標標準值：F=0.22γcctβ1β2V1/2=0..22×244KN/m33×8×1..2×1.115×1.551/2=