中級(jí)工數(shù)控車?yán)碚撛囶}一

中級(jí)工數(shù)控車?yán)碚撛囶}一中級(jí)工數(shù)控車?yán)碚撛囶}一中級(jí)工數(shù)控車?yán)碚撛囶}一國(guó)家級(jí)能堅(jiān)定數(shù)控車中級(jí)試題一、單項(xiàng)選擇題，（每題1分，共80分）數(shù)控機(jī)床不可以正常動(dòng)作，可能的原由之一是（D）潤(rùn)滑中止冷卻中止未進(jìn)行對(duì)刀未除去急停AutoCAD在文字款式設(shè)置中不包含(D)顛倒反向垂直向外麻花鉆的導(dǎo)向部分有兩條螺旋槽，作用是形成切削刃和（B）除去氣體除去切屑

除去熱量

減少自重

丈量基準(zhǔn)是指工件在（C）時(shí)所使用的基準(zhǔn)

加工

裝置

查驗(yàn)

維修

數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（C）工件零點(diǎn)

機(jī)床零點(diǎn)

機(jī)床參照點(diǎn)

限位點(diǎn)

軸上的花鍵槽一般都放在外圓的半精車（B）進(jìn)行

從前

此后

同時(shí)前或后

手鋸在前推時(shí)才起切削作用，所以鋸條安裝時(shí)應(yīng)使齒尖的方向（

朝后

朝前

向上

無(wú)所謂

工件資料的強(qiáng)度和硬度較高時(shí)，為了保證刀擁有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)取（

較小

較大

B）

A）的后角

度度

三相異步電動(dòng)機(jī)的過(guò)載系數(shù)一般為（C）

數(shù)控車床中，主軸轉(zhuǎn)速功能字S的單位是（D）mm/rr/mmmm/minr/min不符合崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（D）。對(duì)各個(gè)崗位質(zhì)量工作的詳細(xì)要求表此刻各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中是公司的質(zhì)量方向表此刻工藝規(guī)程中以下選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范圍的是（D）。公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)公司發(fā)展戰(zhàn)略員工的技術(shù)水平人們的心里信念刃磨硬質(zhì)合金車刀應(yīng)采納（B）砂輪。剛玉系碳化硅系人造金剛石立方氮化硼可轉(zhuǎn)位車刀刀片尺寸大小的選擇取決于（A）背吃刀量和主偏角進(jìn)給量和前角切削速度和主偏角背吃刀量和前角螺紋標(biāo)志M241.5-5g6g,5g表示中徑公等級(jí)為（），基本偏差的地點(diǎn)代號(hào)為（D）g，6級(jí)g，5級(jí)6級(jí)，g5級(jí)，g（D）主要用于制造低速、手動(dòng)工具及常溫下使用的工具、模具、量具。

硬質(zhì)合金

高速剛

合金工具剛

碳素工具剛

T0102表示（B）

1號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ)C）挪動(dòng)方式，從目前地點(diǎn)運(yùn)動(dòng)并定位于目標(biāo)地點(diǎn)的指令。

1號(hào)刀2號(hào)刀補(bǔ)

2號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ)

2號(hào)刀2號(hào)刀補(bǔ)

數(shù)控車床車圓錐面時(shí)產(chǎn)生（A）偏差的原由可能是加工圓錐起點(diǎn)或終點(diǎn)錐度（角度）

同軸度偏差

圓度偏差

軸向尺寸偏差

切削鑄鐵、銅等脆性資料時(shí)，常常行成不規(guī)則的細(xì)小顆粒切屑，稱為（粒狀切屑

節(jié)狀切屑

帶狀切屑

崩碎切屑

以下項(xiàng)目中屬于形狀公差的是（A）。

面輪廓度

圓跳動(dòng)

同軸度

平行度

加工時(shí)用來(lái)確立工件在機(jī)床上或夾具中據(jù)有正確地點(diǎn)所使用的基準(zhǔn)為（定位基準(zhǔn)

丈量基準(zhǔn)

裝置基準(zhǔn)

工藝基準(zhǔn)

在數(shù)控機(jī)床上，考慮工件的加工精度要求、剛度和變形等因素，可按（

粗、精加工

所用刀具

定位方式

加工部位

最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為（B）。

上偏差

下偏差

偏差

公差帶

G00是指令刀具以（點(diǎn)動(dòng)

走刀

迅速

標(biāo)準(zhǔn)

冷卻作用最好的切削液是（A）

水溶液

乳化液

切削油

防銹劑

影響刀具擴(kuò)散磨損的主要原由是（C）

坐標(biāo)計(jì)算錯(cuò)誤。

）。

A）。

A）區(qū)分工序。

工件資料

切削速度

切削溫度

刀具角度

計(jì)算機(jī)應(yīng)用最早領(lǐng)域是（D）。

協(xié)助設(shè)計(jì)

及時(shí)控制

信息辦理

數(shù)值計(jì)算

切槽刀刀頭面積小，散熱條件（A）。

差

較好

好

很好

G96是啟動(dòng)（C）控制的指令。

變速度

勻速度

恒線速度

角速度

斜墊鐵的斜度為（C），常用于安裝尺寸小、要求不高、安裝后不需要調(diào)整的機(jī)床。

1：2

1：5

1：10

：201確立數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)關(guān)系的原則是假設(shè)（B）。刀具相對(duì)靜止的工件而運(yùn)動(dòng)工件相對(duì)靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)刀具、工件都運(yùn)動(dòng)刀具、工件都不運(yùn)動(dòng)FANUC0i系統(tǒng)中程序段M98P0260表示（B）。停止調(diào)用子程序調(diào)用1次子程序“”O(jiān)0260調(diào)用2次子程序“O0260”

返回主程序

G01屬模態(tài)指令，在遇到以下（D）指令碼在程序中出現(xiàn)后，任為有效。

G00

G02

G03

G04加工零件時(shí)影響表面粗拙度的主要原由是（

刀具裝夾偏差

機(jī)床得幾何精度

進(jìn)給不平均

刀痕和震動(dòng)

D）。

以下資猜中（C）不屬于變形鋁合金。

硬鋁合金

超硬鋁合金

鍛造鋁合金

鍛鋁合金

在CRT/MDI面板的功能鍵中刀具參數(shù)顯示，設(shè)定的鍵是（

A）。

OFSET

PARAM

PRGAMDGNOS

在精車削圓弧面時(shí)，應(yīng)（C）進(jìn)給速度以提升表面粗拙度。

增大

不變

減小

以上均不對(duì)

夾緊力的方向應(yīng)盡量（A）于主切削力。

垂直

平行同向

傾斜指向

平行反向

職業(yè)道德的內(nèi)容包含（B）

從業(yè)者的工作計(jì)劃

職業(yè)道道德為規(guī)范

從業(yè)者享有的權(quán)益

從業(yè)者的薪資收入

不愛(ài)惜設(shè)施的做法是（A）。

按期拆裝設(shè)施

正確使用設(shè)施

保持設(shè)施潔凈

及時(shí)養(yǎng)護(hù)設(shè)施在工作中保持同事間友好的關(guān)系，要求員工做到（A）。

對(duì)感情不合的同事任能賞賜踴躍配合

假仿佛事不經(jīng)意給自己造成損害，要求對(duì)方當(dāng)眾致歉，以挽回影響

對(duì)成心的詆毀，先經(jīng)過(guò)組織門路解決，實(shí)在解決不了，再以武力解決

保持必然的忌妒心，激勵(lì)自己進(jìn)步

為了防備換刀時(shí)刀具與工件發(fā)生干預(yù)，所以，換刀點(diǎn)的位子設(shè)在（

機(jī)床原點(diǎn)

工件外面

工件原點(diǎn)

對(duì)到點(diǎn)

選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)的原則稱為（C）。

基準(zhǔn)重合

自為基準(zhǔn)

基準(zhǔn)一致

B）。

互為基準(zhǔn)

切斷工件時(shí)，工件端面突出或許凹下，原由可能是（D）。

絲桿空隙過(guò)大

切削進(jìn)給速度過(guò)大

刀具已經(jīng)磨損

兩副偏角過(guò)大且不對(duì)稱

FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中是（C）指令。G92X_Z_F_外圓切削循環(huán)

端面切削循環(huán)

螺紋切削循環(huán)

縱向切削循環(huán)

position可翻譯為（A）。

地點(diǎn)

坐標(biāo)

程序

原點(diǎn)

以下配合中，公差等級(jí)選擇不合適的為（）。H7/g6H9/g9H7/f8M8/h8CA6140型一般車床最大加工直徑是（）。C200mm140mm

400mm

614mm

對(duì)基本尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化是為了（D）。

簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)過(guò)程

便于設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算

方便尺寸的丈量

簡(jiǎn)化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的規(guī)格

、G98F200的含義是（D）。70200m/min200mm/r200r/min200mm/min數(shù)控機(jī)床的平時(shí)保護(hù)與養(yǎng)護(hù)一般狀況下應(yīng)當(dāng)由（B）來(lái)進(jìn)行。車間領(lǐng)導(dǎo)操作人員

后勤管理人員

勤雜人員

撤消鍵CAN的用途是除去輸入（A）器中的文字符號(hào)。

緩沖

存放

運(yùn)算

辦理

要履行程序段跳過(guò)功能，須在該程序段前輸入（A）標(biāo)志。

/

+

--用兩頂尖裝夾工件時(shí)，可限制（B）。

三個(gè)挪動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

三個(gè)挪動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

兩個(gè)挪動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

兩個(gè)挪動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)G代碼表中的

00組的

G代碼屬于（

B）.

非模態(tài)指令

模態(tài)指令

增量指令

絕對(duì)指令車外圓時(shí)，切削速度計(jì)算式中的D一般是指（A）的直徑。

工件待加工表面

工件加工表面

工件已加工表面

工件毛坯

公司標(biāo)準(zhǔn)是由（B）制定的標(biāo)準(zhǔn)。

國(guó)家

公司

行業(yè)

地方在AutoCAD命令輸入方式中以下不可以采納的方式有（

D）。

點(diǎn)取命令圖標(biāo)

在菜單欄點(diǎn)取命令

用鍵盤(pán)直接輸入

利用數(shù)字鍵輸入79、俯視圖反應(yīng)物體的（

B）的相對(duì)地點(diǎn)關(guān)系。

上下和左右

前后和左右

前后和上下

左右和上下CNC系一致般可用幾種方式的到工件加工程序，此中

MDI是（C

）。

利用磁盤(pán)機(jī)讀入程序

從串行通訊接口接收程序

利用鍵盤(pán)以手動(dòng)方式輸入程序

從網(wǎng)絡(luò)經(jīng)過(guò)Modem接受程序鏜孔刀尖如低于工件中心，粗車孔時(shí)易把孔徑車（小

D）。

相等

不影響

大

能進(jìn)行螺紋加工的數(shù)控車床，必然安裝了（B）。

測(cè)速發(fā)電機(jī)主軸脈沖編碼器

溫度監(jiān)測(cè)器

旋轉(zhuǎn)變壓器

零件有上、下，左、右，前、后六個(gè)方向，在主視圖上能反應(yīng)零件的（

上下和左右

前后和左右

前后和上下

左右和上下

液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)中的（B）。

動(dòng)力元件

A）方向。

履行元件

控制元件

增壓元件

用杠桿千分尺丈量工件是，測(cè)桿軸線與工件表面夾角a=30o，丈量讀數(shù)為0.036mm，其正確丈量值為（B）mm。

0.025

0.031

0.045

0.047

絕對(duì)編程是指（B）。

依據(jù)與前一個(gè)地點(diǎn)的坐標(biāo)增量來(lái)表示地點(diǎn)的編程方法

依據(jù)開(kāi)初設(shè)定的編程原點(diǎn)計(jì)算坐標(biāo)尺寸與進(jìn)行編程的方法

依據(jù)機(jī)床原點(diǎn)計(jì)算坐標(biāo)尺寸與進(jìn)行編程的方法

依據(jù)機(jī)床參照點(diǎn)計(jì)算坐標(biāo)尺寸進(jìn)行編程的方法

恪守紀(jì)律法例不要求（A）。

延伸勞動(dòng)時(shí)間

恪守操作程序

恪守安全操作規(guī)程

恪守勞動(dòng)紀(jì)律

Fanuc系統(tǒng)的車床用增量方式編程時(shí)的格式是（C）。

G90G01X_Z_

G91G01X_Z_

G01U_W_

G91G01U_W_

Fanuc數(shù)控車床系統(tǒng)中G90是（B）指令。

增量編程

圓柱或圓錐面車削循環(huán)

螺紋車削循環(huán)

端面車削循環(huán)

為使用方便和減少累積偏差，采納量塊是應(yīng)盡量采納（

好多

好多

較少

C）的塊數(shù)。

5塊以上程序段號(hào)的作用之一是（

A）。

便于對(duì)指令進(jìn)行校正、檢索、改正

解說(shuō)指令的含義

確立坐標(biāo)值

確立刀具的賠償量

以下指令中屬于固定循環(huán)指令代碼的有（

C）。

G04

G02

G73

G28重復(fù)定位能提升工件的（

C），但對(duì)工件的定位精度有影響，一般是不一樣樣意。

塑性

強(qiáng)度

剛性

韌性前刀面與基面間的夾角是（

C）.

后角

主偏角

前角

韌傾角95、在

Fanuc0i

系統(tǒng)中，

G73指令第一行中的

R含義是（

D）。

X向回退量

維比向回退量

走刀次數(shù)

協(xié)助指令M03功能是主軸（C）指令。反轉(zhuǎn)

啟動(dòng)

正傳

停止

下邊說(shuō)法不正確的選項(xiàng)是（D）。

進(jìn)給量越大表面Ra值越大

工件的裝夾精度影響加工精度

工件定位前須認(rèn)真清理工件和夾具定位部位

平時(shí)精加工時(shí)的F值大于粗加工時(shí)的F值

以下不屬于碳素工具鋼的牌號(hào)為（D）。?

T7

T8A

T8MnQ235切削加工時(shí)，工件資料抵擋刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為（A）。切削力徑向切削力軸向切削力法向切削力加工螺距為3mm圓柱螺紋，牙深為（B?），其切削次數(shù)為其七次。1.9491.6683.32.6二、判斷題，（每題0.5分，共20分）畫(huà)零件圖時(shí)可用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一致畫(huà)法來(lái)取代真切的投影圖（√）兩頂尖不合適偏愛(ài)軸的加工（√）機(jī)床的幾何精度對(duì)加工精度一重要的影響，所以是評(píng)定機(jī)床精度的主要指標(biāo)（√）為了及時(shí)通風(fēng)，應(yīng)在加工時(shí)常常開(kāi)啟機(jī)床柜、電柜門，以防柜內(nèi)溫度過(guò)高（╳）在刀尖圓弧賠償中，刀尖方向不一樣樣且刀尖方向號(hào)也不一樣樣（√）尺寸公差用于限制尺寸偏差，其研究對(duì)象是尺寸：而形位公差用于限制幾何因素的形狀和地點(diǎn)偏差，其研究對(duì)象是幾何因素（√）基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，它的下偏差為零。基孔制的代號(hào)為“H”（√）編程粗、精車螺紋式，主軸轉(zhuǎn)速可以改變（╳）潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂和固體潤(rùn)滑劑（√）孔、軸公差帶由基本偏差的字母和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)字表示（√）鐵素體球墨鑄鐵常用于制造閥體、汽車、機(jī)床零件等（√）直接依據(jù)機(jī)床坐標(biāo)系編制的加工程序不可以在機(jī)床上運(yùn)行，所以必然依據(jù)工件坐標(biāo)系編程（╳）當(dāng)屏幕上出現(xiàn)“”提示時(shí)，主要原由是出現(xiàn)了程序犯錯(cuò)（╳）EMG鉆盲孔時(shí)為減少加工硬化，麻花鉆的進(jìn)給應(yīng)遲緩地?cái)嗬m(xù)進(jìn)給（√）可轉(zhuǎn)位數(shù)控螺紋車刀每種規(guī)格的刀片只好加工一個(gè)固定螺距（╳）當(dāng)機(jī)件擁有傾斜機(jī)構(gòu)，傾斜表面在基本投影面上投影不反應(yīng)實(shí)形，可采納斜視圖表達(dá)（√）Fanuc系統(tǒng)中螺紋指令是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋（╳）擴(kuò)孔能提升孔的地點(diǎn)精度（√）數(shù)控裝置的作用是將收到的信號(hào)進(jìn)行一系列辦理后，再將其辦理成脈沖信號(hào)向伺服系統(tǒng)發(fā)出履行命令（√）協(xié)助功能M00為無(wú)條件程序架暫停，履行該程序指令，自動(dòng)運(yùn)行停止，且全部模態(tài)信息全部拋棄。（╳）

車削輪廊零件時(shí)，如不用半徑刀補(bǔ)，錐度或圓弧輪廓的尺寸會(huì)產(chǎn)生偏差。(√)

千分尺在使用前，應(yīng)做歸零查驗(yàn)。(√)

關(guān)于長(zhǎng)久封存的數(shù)控機(jī)床，最好不要每周通電一次。(╳)YT類硬質(zhì)合金中含鈦量增添，刀片硬度提升，耐熱性更好，但脆必增添。√()鉸孔能提升孔的形狀精度但不可以提升地點(diǎn)精度。(√)調(diào)質(zhì)：正火加低溫回火的熱辦理工藝總稱，以獲取合適的強(qiáng)度與韌性的優(yōu)秀配合。(√)利用刀具磨耗賠償功能能提升勞動(dòng)效率。╳()幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)行時(shí)零件間互相地點(diǎn)精度和主要零件的形狀精度、地點(diǎn)精度。()粗車削應(yīng)采納刀尖半徑較小的車刀片。(╳)尾座軸線偏移，打中心孔時(shí)不會(huì)受影響。(╳)用螺紋加工指令G32加工螺紋時(shí)，一般要在螺紋兩頭設(shè)置進(jìn)刀距離與退刀距離。(√)G72指令的循環(huán)路線與G71指令不一樣樣這處在于它是沿